CN111498605A - 一种纺织设备 - Google Patents

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Abstract

一种纺织设备，包括安装架、导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件；导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件按照设备作业流程依次设置在安装架上。本发明设置可调节的导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件，提高了设备使用的灵活性和实用性；通过导线件和安装条实现两次分线，有效防止纺织线打结，分线效果好；设置第一清洁刷和第二清洁刷，对纺织线清洁、挤压，方便进行后续的纺织工艺，提高了生产加工的效率。

Description

一种纺织设备
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织设备。
背景技术
纺织设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织设备通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设各、印染设各、整理设备、化学纤维抽丝设各、缥丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设各也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用，目前，国内中小型圆织机械一般使用的夹线装置是带有若干通孔的金属板，金属板固定在支架上，通过金属板上的通孔来控制纺织线的方向。
现有的纺织设备设置死板，功能单一，在导线分线时容易缠绕，分线效果不好，且缺少对纺织线清理的设置，影响后续的纺织工艺。
为解决上述问题，本申请中提出一种纺织设备。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纺织设备，本发明设置可调节的导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件，提高了设备使用的灵活性和实用性；通过导线件和安装条实现两次分线，有效防止纺织线打结，分线效果好；设置第一清洁刷和第二清洁刷，对纺织线清洁、挤压，方便进行后续的纺织工艺，提高了生产加工的效率。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种纺织设备，包括安装架、导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件；导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件按照设备作业流程依次设置在安装架上；导线组件包括位置调节件和导线件；位置调节件设置在安装架上；导线件设置在位置调节件上，导线件上设置有导线槽；紧张组件包括第一紧张辊、第二紧张辊、第一连接架和转轴；转轴转动设置在安装架上；第一连接架设置两组，两组第一连接架分别设置在转轴的两端；与转轴水平的第一紧张辊、第二紧张辊均位于两组第一连接架之间，且第一紧张辊和第二紧张辊的两端均与对应侧的第一连接架转动连接；定线组件包括定线座、第二连接架、安装条、第一定线板、第一弹性件、第一清洁刷、第二定线板、第二清洁刷和第二弹性件；定线座设置两组，两组定线座互相平行，且分别连接第二连接架的两端；第二连接架转动连接安装架；安装条设置多组，多组安装条位于两组定线座之间，且每组安装条上均设置有第一通线槽；第一通线槽的两侧侧壁上设置有开口相对的第一开槽；第一弹性件设置在两组第一开槽内；第一定线板设置两组，两组第一定线板分别滑动连接两侧的第一开槽，且与第一弹性件连接；第一清洁刷设置在两组第一定线板的相对端上，且在工作状态下，第一清洁刷与纺织线接触；第二定线板设置两组，两组第二定线板位于安装条的一侧；两组定线座的相对端上设置有开口相对的第二开槽；第二定线板与第二开槽一一对应，且与其滑动连接；第二弹性件设置在第二开槽内，且一端连接第二定线板；第二清洁刷设置在两组第二定线板的相对端上，且在工作状态下，第二清洁刷与纺织线接触；卷收组件包括转动杆和卷收辊；转动杆设置在安装架上，卷收辊转动设置在转动杆上。
优选的，位置调节件包括安装座、驱动气缸和导轨；导轨设置在安装架上；安装座滑动连接导轨，安装座上设置有安装槽；驱动气缸设置在安装槽内；通过驱动气缸传动的导线件沿竖直方向滑动连接安装槽的槽壁。
优选的，导线件的导线端为弧形结构。
优选的，第一连接架为L型结构；第一紧张辊和第二紧张辊分别设置在第一连接架的竖直端和水平段上。
优选的，第二连接架为U型结构。
优选的，紧张组件还包括第一驱动电机；第一驱动电机传动连接转轴。
优选的，定线组件还包括第二驱动电机；第二驱动电机传动连接第二连接架。
优选的，卷收组件还包括第三驱动电机；第三驱动电机传动连接卷收辊。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明设置可调节的导线组件、紧张组件、定线组件和卷收组件，提高了设备使用的灵活性和实用性；通过导线件和安装条实现两次分线，有效防止纺织线打结，分线效果好；设置第一清洁刷和第二清洁刷，对纺织线清洁、挤压，方便进行后续的纺织工艺，提高了生产加工的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纺织设备中安装座的剖视图。
图3为本发明提出的一种纺织设备中紧张组件的剖视图。
图4为本发明提出的一种纺织设备中定线组件的侧视图。
图5为本发明提出的一种纺织设备中定线组件在工作状态下的结构示意图。
图6为本发明提出的一种纺织设备中A处的局部结构示意图。
图中：1、安装架；2、导线组件；3、紧张组件；4、定线组件；5、卷收组件；6、安装座；7、导线件；8、驱动气缸；9、导轨；10、第一驱动电机；11、第一紧张辊；12、第二紧张辊；13、第一连接架；14、转轴；15、定线座；16、第二连接架；17、第二驱动电机；18、安装条；19、第一定线板；20、第一弹性件；21、第一清洁刷；22、第一通线槽；23、第二定线板；24、第二清洁刷；25、第三驱动电机；26、转动杆；27、卷收辊。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种纺织设备，包括安装架1、导线组件2、紧张组件3、定线组件4和卷收组件5；导线组件2、紧张组件3、定线组件4和卷收组件5按照设备作业流程依次设置在安装架1上；导线组件2包括位置调节件和导线件7；位置调节件设置在安装架1上；导线件7设置在位置调节件上，导线件7上设置有导线槽；紧张组件3包括第一紧张辊11、第二紧张辊12、第一连接架13和转轴14；转轴14转动设置在安装架1上；第一连接架13设置两组，两组第一连接架13分别设置在转轴14的两端；与转轴14水平的第一紧张辊11、第二紧张辊12均位于两组第一连接架13之间，且第一紧张辊11和第二紧张辊12的两端均与对应侧的第一连接架13转动连接；定线组件4包括定线座15、第二连接架16、安装条18、第一定线板19、第一弹性件20、第一清洁刷21、第二定线板23、第二清洁刷24和第二弹性件；定线座15设置两组，两组定线座15互相平行，且分别连接第二连接架16的两端；第二连接架16转动连接安装架1；安装条18设置多组，多组安装条18位于两组定线座15之间，且每组安装条18上均设置有第一通线槽22；第一通线槽22的两侧侧壁上设置有开口相对的第一开槽；第一弹性件20设置在两组第一开槽内；第一定线板19设置两组，两组第一定线板19分别滑动连接两侧的第一开槽，且与第一弹性件20连接；第一清洁刷21设置在两组第一定线板19的相对端上，且在工作状态下，第一清洁刷21与纺织线接触；第二定线板23设置两组，两组第二定线板23位于安装条18的一侧；两组定线座15的相对端上设置有开口相对的第二开槽；第二定线板23与第二开槽一一对应，且与其滑动连接；第二弹性件设置在第二开槽内，且一端连接第二定线板23；第二清洁刷24设置在两组第二定线板23的相对端上，且在工作状态下，第二清洁刷24与纺织线接触；卷收组件5包括转动杆26和卷收辊27；转动杆26设置在安装架1上，卷收辊27转动设置在转动杆26上。
在一个可选的实施例中，位置调节件包括安装座6、驱动气缸8和导轨9；导轨9设置在安装架1上；安装座6滑动连接导轨9，安装座6上设置有安装槽；驱动气缸8设置在安装槽内；通过驱动气缸8传动的导线件7沿竖直方向滑动连接安装槽的槽壁。
在一个可选的实施例中，导线件7的导线端为弧形结构。
在一个可选的实施例中，第一连接架13为L型结构；第一紧张辊11和第二紧张辊12分别设置在第一连接架13的竖直端和水平段上。
在一个可选的实施例中，第二连接架16为U型结构。
在一个可选的实施例中，紧张组件3还包括第一驱动电机10；第一驱动电机10传动连接转轴14。
在一个可选的实施例中，定线组件4还包括第二驱动电机17；第二驱动电机17传动连接第二连接架16。
在一个可选的实施例中，卷收组件5还包括第三驱动电机25；第三驱动电机25传动连接卷收辊27。
设备工作前，通过位置调节件调节导线件7的高度及与紧张组件3的距离；通过第一驱动电机10带动转轴14转动，调节纺织线的松紧程度；通过第二驱动电机17带动定线座15转动，调节纺织线的位置；通过第三驱动电机25带动卷收辊27转动，调节卷收的速度。
设备工作时，纺织工人将纺织线初步分开，且依次通过导线件7上的导线槽，接着将纺织线以S型绕在第一紧张辊11和第二紧张辊12上，对其压紧，然后纺织线再次分线，并穿过安装条18和两组第二定线板23，利用第一清洁刷21和第二清洁刷24对纺织线进行清洁和挤压，最后纺织线绕在卷收辊27上。
本发明设置可调节的导线组件2、紧张组件3、定线组件4和卷收组件5，提高了设备使用的灵活性和实用性；通过导线件7和安装条18实现两次分线，有效防止纺织线打结，分线效果好；设置第一清洁刷21和第二清洁刷24，对纺织线清洁、挤压，方便进行后续的纺织工艺，提高了生产加工的效率。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种纺织设备，其特征在于，包括安装架（1）、导线组件（2）、紧张组件（3）、定线组件（4）和卷收组件（5）；导线组件（2）、紧张组件（3）、定线组件（4）和卷收组件（5）按照设备作业流程依次设置在安装架（1）上；
导线组件（2）包括位置调节件和导线件（7）；位置调节件设置在安装架（1）上；导线件（7）设置在位置调节件上，导线件（7）上设置有导线槽；
紧张组件（3）包括第一紧张辊（11）、第二紧张辊（12）、第一连接架（13）和转轴（14）；转轴（14）转动设置在安装架（1）上；第一连接架（13）设置两组，两组第一连接架（13）分别设置在转轴（14）的两端；与转轴（14）水平的第一紧张辊（11）、第二紧张辊（12）均位于两组第一连接架（13）之间，且第一紧张辊（11）和第二紧张辊（12）的两端均与对应侧的第一连接架（13）转动连接；
定线组件（4）包括定线座（15）、第二连接架（16）、安装条（18）、第一定线板（19）、第一弹性件（20）、第一清洁刷（21）、第二定线板（23）、第二清洁刷（24）和第二弹性件；定线座（15）设置两组，两组定线座（15）互相平行，且分别连接第二连接架（16）的两端；第二连接架（16）转动连接安装架（1）；安装条（18）设置多组，多组安装条（18）位于两组定线座（15）之间，且每组安装条（18）上均设置有第一通线槽（22）；第一通线槽（22）的两侧侧壁上设置有开口相对的第一开槽；第一弹性件（20）设置在两组第一开槽内；第一定线板（19）设置两组，两组第一定线板（19）分别滑动连接两侧的第一开槽，且与第一弹性件（20）连接；第一清洁刷（21）设置在两组第一定线板（19）的相对端上，且在工作状态下，第一清洁刷（21）与纺织线接触；第二定线板（23）设置两组，两组第二定线板（23）位于安装条（18）的一侧；两组定线座（15）的相对端上设置有开口相对的第二开槽；第二定线板（23）与第二开槽一一对应，且与其滑动连接；第二弹性件设置在第二开槽内，且一端连接第二定线板（23）；第二清洁刷（24）设置在两组第二定线板（23）的相对端上，且在工作状态下，第二清洁刷（24）与纺织线接触；
卷收组件（5）包括转动杆（26）和卷收辊（27）；转动杆（26）设置在安装架（1）上，卷收辊（27）转动设置在转动杆（26）上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，位置调节件包括安装座（6）、驱动气缸（8）和导轨（9）；导轨（9）设置在安装架（1）上；安装座（6）滑动连接导轨（9），安装座（6）上设置有安装槽；驱动气缸（8）设置在安装槽内；通过驱动气缸（8）传动的导线件（7）沿竖直方向滑动连接安装槽的槽壁。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，导线件（7）的导线端为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，第一连接架（13）为L型结构；第一紧张辊（11）和第二紧张辊（12）分别设置在第一连接架（13）的竖直端和水平段上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，第二连接架（16）为U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，紧张组件（3）还包括第一驱动电机（10）；第一驱动电机（10）传动连接转轴（14）。
7.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，定线组件（4）还包括第二驱动电机（17）；第二驱动电机（17）传动连接第二连接架（16）。
8.根据权利要求1所述的一种纺织设备，其特征在于，卷收组件（5）还包括第三驱动电机（25）；第三驱动电机（25）传动连接卷收辊（27）。
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