CN211339945U - 一种纺织厂用缝纫线分线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织厂用缝纫线分线装置，涉及分线装置技术领域，为解决现有技术中的缝纫分线机在使用的过程中需要搭配挂钩线架进行使用，占用空间较多，而且最多只能进行两种色线的使用的问题。所述分线操作箱的外表面设置有张紧辊，且张紧辊有四个，所述张紧辊的两端均设置有支撑架，且张紧辊与支撑架转动连接，所述张紧辊的下方设置有圆形出线弧口，且圆形出线弧口与分线操作箱组合连接，所述分线操作箱的上方设置有控制仪表，所述控制仪表的外表面设置有收紧旋钮，且收紧旋钮有四个，所述分线操作箱的顶部设置有布线板架，且布线板架与分线操作箱通过卡槽连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及分线装置技术领域，具体为一种纺织厂用缝纫线分线装置。
背景技术
纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场。是纺织原料加工制造的场所，以纺织业为主，纺织原料包括棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛、羽绒等。纺织品的原料主要有纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。西周时，已有官办的纺织作坊。明清时期纺织作坊已有相当规模，但无专门建筑类型。18世纪70年代开始，英国创建了一批水力棉纺织厂，后来又以蒸汽机为动力，驱动机器纺纱织布，改变了生产布局，从而形成有特色的纺织厂建筑。中国在19世纪70～80年代开始建立使用蒸汽机为动力的现代纺织厂，至20世纪80年代初，各类纺织厂已有相当的规模，棉纺织品产量已居世界首位，在纺织厂建筑设计上积累了丰富的经验。
但是，现有的缝纫分线机在使用的过程中需要搭配挂钩线架进行使用，占用空间较多，而且最多只能进行两种色线的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织厂用缝纫线分线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织厂用缝纫线分线装置，以解决上述背景技术中提出的缝纫分线机在使用的过程中需要搭配挂钩线架进行使用，占用空间较多，而且最多只能进行两种色线的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织厂用缝纫线分线装置，包括分线操作箱，所述分线操作箱的外表面设置有张紧辊，且张紧辊有四个，所述张紧辊的两端均设置有支撑架，且张紧辊与支撑架转动连接，所述张紧辊的下方设置有圆形出线弧口，且圆形出线弧口与分线操作箱组合连接，所述分线操作箱的上方设置有控制仪表，所述控制仪表的外表面设置有收紧旋钮，且收紧旋钮有四个，所述分线操作箱的顶部设置有布线板架，且布线板架与分线操作箱通过卡槽连接。
优选的，所述布线板架的底部设置有中心架杆，所述中心架杆的两侧设置有从动转轴，且从动转轴与中心架杆转动连接，所述从动转轴的外侧设置有活动卡块，且活动卡块与从动转轴通过弹簧伸缩连接。
优选的，所述布线板架底部的两侧均设置有组合架杆，所述组合架杆的一侧设置有侧驱动轴块，所述组合架杆的另一侧设置有传动转轴，所述传动转轴的外表面设置有固定卡块。
优选的，所述传动转轴与侧驱动轴块组合连接，且传动转轴和侧驱动轴块与组合架杆转动连接，所述固定卡块与传动转轴固定连接。
优选的，所述圆形出线弧口的内侧设置有直线腔道，所述直线腔道的另一端设置有锥形腔道，所述锥形腔道的另一端设置有矩形入线弧口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过分线操作箱的一侧共设置有四个圆形出线弧口5，可以同时进行四组纺织线的使用，将四组线筒安装在布线板架上，随后将四组线筒装入到布线板架中，在首次使用时，需要将线从矩形口穿入从圆形口穿出，在后续使用时，线路用完时，提前将旧的线路与新线路系在一起，将新线带出后在剪断，最后将从下方出线口处拉伸出纺织线从张紧辊的上方拉过，这样在使用时通过张紧辊可将纺织线拉紧；
2、本实用新型在箱体的内部设置有驱动电机，电机通过相应的转接槽与板架两侧的侧驱动轴块连接，当纺织线松弛时，可以通过旋转控制相应的驱动轴带动线筒进行转动从而将线收紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的布线板架结构示意图；
图3为本实用新型的圆形出线弧口结构示意图。
图中：1、分线操作箱；2、控制仪表；3、收紧旋钮；4、布线板架；5、圆形出线弧口；6、支撑架；7、张紧辊；8、侧驱动轴块；9、传动转轴；10、从动转轴；11、活动卡块；12、固定卡块；13、组合架杆；14、中心架杆；15、直线腔道；16、锥形腔道；17、矩形入线弧口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织厂用缝纫线分线装置，包括分线操作箱1，分线操作箱1的外表面设置有张紧辊7，将从下方出线口处拉伸出纺织线从张紧辊7的上方拉过，这样在使用时通过张紧辊7可将纺织线拉紧，且张紧辊7有四个，张紧辊7的两端均设置有支撑架6，起到支撑固定的作用，且张紧辊7与支撑架6转动连接，张紧辊7的下方设置有圆形出线弧口5，共有四个出线口，可以同时进行四组纺织线的使用，相较于大多数分线机效率提升一倍，且圆形出线弧口5与分线操作箱1组合连接，分线操作箱1的上方设置有控制仪表2，控制仪表2的外表面设置有收紧旋钮3，且收紧旋钮3有四个，在箱体的内部设置有驱动电机，电机通过相应的转接槽与板架两侧的侧驱动轴块8连接，当纺织线松弛时，可以通过旋转控制相应的驱动轴进行转动从而将线收紧，分线操作箱1的顶部设置有布线板架4，且布线板架4与分线操作箱1通过卡槽连接。
进一步，布线板架4的底部设置有中心架杆14，中心架杆14的两侧设置有从动转轴10，且从动转轴10与中心架杆14转动连接，从动转轴10的外侧设置有活动卡块11，且活动卡块11与从动转轴10通过弹簧伸缩连接，便于线筒的安装组合。
进一步，布线板架4底部的两侧均设置有组合架杆13，组合架杆13的一侧设置有侧驱动轴块8，组合架杆13的另一侧设置有传动转轴9，传动转轴9的外表面设置有固定卡块12。
进一步，传动转轴9与侧驱动轴块8组合连接，且传动转轴9和侧驱动轴块8与组合架杆13转动连接，固定卡块12与传动转轴9固定连接，实现收紧操作。
进一步，圆形出线弧口5的内侧设置有直线腔道15，直线腔道15的另一端设置有锥形腔道16，锥形腔道16的另一端设置有矩形入线弧口17，因为纺织线脱离线筒时，会来回松动，矩形的入口可以匹配线的运动方向，防止出现崩断的情况，在首次使用时，需要将线从矩形口穿入从圆形口穿出，在后续使用时，线路用完时，提前将旧的线路与新线路系在一起，将新线带出后在剪断。
工作原理：使用时，将四组线筒安装在布线板架4上，首先将线筒的一端对准组合架杆13上的传动转轴9，将线筒装入到固定卡块12上，随后将线筒的另一端对准中心架杆14上的从动转轴10，在从动转轴10上的活动卡块11可以通过弹簧进行伸缩，在其收缩后将线筒装入，在四组线筒组合完毕后，将布线板架4装入到装置中，在箱体的内部设置有驱动电机，电机通过相应的转接槽与板架两侧的侧驱动轴块8连接，当纺织线松弛时，可以通过旋转控制相应的驱动轴带动线筒进行转动从而将线收紧，在首次使用时，需要将线从矩形口穿入从圆形口穿出，在后续使用时，线路用完时，提前将旧的线路与新线路系在一起，将新线带出后在剪断，最后将从下方出线口处拉伸出纺织线从张紧辊7的上方拉过，这样在使用时通过张紧辊7可将纺织线拉紧。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种纺织厂用缝纫线分线装置，包括分线操作箱(1)，其特征在于：所述分线操作箱(1)的外表面设置有张紧辊(7)，且张紧辊(7)有四个，所述张紧辊(7)的两端均设置有支撑架(6)，且张紧辊(7)与支撑架(6)转动连接，所述张紧辊(7)的下方设置有圆形出线弧口(5)，且圆形出线弧口(5)与分线操作箱(1)组合连接，所述分线操作箱(1)的上方设置有控制仪表(2)，所述控制仪表(2)的外表面设置有收紧旋钮(3)，且收紧旋钮(3)有四个，所述分线操作箱(1)的顶部设置有布线板架(4)，且布线板架(4)与分线操作箱(1)通过卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用缝纫线分线装置，其特征在于：所述布线板架(4)的底部设置有中心架杆(14)，所述中心架杆(14)的两侧设置有从动转轴(10)，且从动转轴(10)与中心架杆(14)转动连接，所述从动转轴(10)的外侧设置有活动卡块(11)，且活动卡块(11)与从动转轴(10)通过弹簧伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织厂用缝纫线分线装置，其特征在于：所述布线板架(4)底部的两侧均设置有组合架杆(13)，所述组合架杆(13)的一侧设置有侧驱动轴块(8)，所述组合架杆(13)的另一侧设置有传动转轴(9)，所述传动转轴(9)的外表面设置有固定卡块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织厂用缝纫线分线装置，其特征在于：所述传动转轴(9)与侧驱动轴块(8)组合连接，且传动转轴(9)和侧驱动轴块(8)与组合架杆(13)转动连接，所述固定卡块(12)与传动转轴(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织厂用缝纫线分线装置，其特征在于：所述圆形出线弧口(5)的内侧设置有直线腔道(15)，所述直线腔道(15)的另一端设置有锥形腔道(16)，所述锥形腔道(16)的另一端设置有矩形入线弧口(17)。
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