CN112501842A - 一种无纺布印染干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无纺布印染干燥方法，其使用了无纺布印染干燥装置，该装置包括安装架、缠绕机构、烘干机构以及拉平机构。本发明提供了一种无纺布印染干燥方法，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。

Description

一种无纺布印染干燥方法

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布印染干燥方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布不仅具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而且还具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前，无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种无纺布印染干燥方法，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无纺布印染干燥方法，其使用了无纺布印染干燥装置，该装置包括安装架、缠绕机构、烘干机构以及拉平机构，采用上述无纺布印染干燥装置作业时具体方法如下：

S1、检查装置：在启用无纺布印染干燥装置装置之前对装置运行进行检查；

S2、安装准备：通过拉平机构将无纺布两侧拉平夹持住，然后再安装在缠绕机构上；

S3、烘干面料：在缠绕机构启动的过程中，启动烘干机构对无纺布面料进行烘干；

S4、面料收集：通过缠绕机构对烘干后的面料进行缠绕收集；

所述的安装架中部安装有烘干机构，所述烘干机构两端设置有拉平机构，所述拉平机构固定安装在所述安装架上，所述安装架上安装有缠绕机构；其中：

所述的烘干机构包括安装板、加热箱、加热块、出水管、出水支管、水泵、蓄水桶、隔热块、导热筒、烘干筒、安装轴、进水支管以及进水管，所述的安装板固定安装在所述安装架上，所述安装板上端面固定设置有加热箱，所述加热箱为内部空心的壳体结构，所述加热箱内设置有加热块，所述水泵固定在加热箱外壁上，且与加热箱内部相连通，所述出水管一端与水泵相连通，所述出水管另一端穿过安装架连通有若干所述出水支管，所述出水支管另一端穿过安装轴与蓄水桶相连通，所述安装轴固定在所述安装架上，所述蓄水桶以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架从左往右均匀分布，所述蓄水桶两端固定连接有隔热块，所述隔热块固定在所述安装轴上，所述蓄水桶外侧壁套设有导热筒，所述烘干筒两端通过轴承套设在所述安装轴上，所述导热筒外侧壁与烘干筒内侧壁相接触；所述加热箱另一端连通有进水管，所述进水管另一端穿过安装架与进水支管相连通，所述进水支管另一端穿过安装轴与所述蓄水桶相连通，所述进水支管最上端高于无纺布上方的蓄水筒。

所述的拉平机构包括固定块、导向块、移动块、辅助块、联动支链、安装块、拉紧弹簧、限位块以及夹持支链，所述的安装架相对内侧壁上设置有固定块，所述固定块端面固定有导向块，所述导向块为阶梯结构，若干所述移动块上下端面与所述导向块滑动连接，所述移动块靠近安装架的端面固定连接有辅助块，所述辅助块连接在联动支链上，所述移动块远离安装架的端面固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧另一端固定连接在安装块一侧，所述安装块与导向块滑动连接，所述安装块靠近无纺布一侧设置有夹持支链，所述安装块上端设置有台阶面，位于无纺布上方的所述导向块远离固定块的阶梯端面靠近左侧处固定设置有限位块，所述限位块与安装块的台阶面侧壁相滑动抵触配合，位于安装架左侧的拉平机构将缠绕机构输送的无纺布两端进行夹持拉平，缠绕机构将位于安装架右侧的拉平机构输出无纺布缠绕收集。

优选的，所述的缠绕机构包括缠绕轴、输送辊以及驱动电机，所述的安装架左右两端水平设置有输送辊，所述输送辊两端固定安装在所述安装架上，所述安装架从左往右依次设置有输送辊、拉平机构、烘干机构、拉平机构以及输送辊，所述安装架右侧的输送辊下方设置有缠绕轴，所述缠绕轴两端通过轴承固定在所述安装架上，所述缠绕轴一端通过联轴器与驱动电机输出端相连接，所述驱动电机通过电机座固定安装在所述安装架外壁上。

优选的，所述的联动支链包括传动链、联动齿轮以及支撑轴，所述的支撑轴两端通过轴承固定在所述安装架上，所述支撑轴两端均固定套设有联动齿轮，两个所述支撑轴上位于同一竖直面的两个所述联动齿轮通过传动链相连接，所述辅助块固定连接在传动链上。

优选的，所述的夹持支链包括夹持块、复位弹簧以及挤压块，所述的安装块靠近无纺布一侧端面上下对称滑动连接有夹持块，两个所述夹持块相对内侧壁固定连接有复位弹簧，位于无纺布上方的所述导向块远离固定块的端面固定有挤压块。

优选的，所述的挤压块整体为等腰梯形结构，所述挤压块靠近无纺布一侧端面以及斜面均匀安装有减小摩擦的滚动钢珠，所述挤压块通过端面以及斜面的滚动钢珠与夹持块相抵触滑动配合。

优选的，所述的限位块为等腰梯形结构，所述限位块通过梯形斜面与所述安装块台阶面侧壁相滑动抵触。

优选的，所述的进水支管、进水管、出水支管以及出水管均为具有保温隔热效果的保温管。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种无纺布印染干燥方法，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。

2.本发明设计的烘干机构，通过加热块将加热箱内的水进行加热，然后在通过水泵将加热箱中的热水流入到蓄水桶中，并实现加热箱与蓄水桶水循环，设置隔热块以及保温管确保热量不容易流失，使得其集中到烘干筒中，同时水浴加热，能够使得蓄水桶将热量均匀通过导热筒传导到烘干筒上，可以有效避免局部温度过高导致损坏无纺布，并且设置水浴加热能够更加节约电量，节约资源，减少生产成本。

3.本发明设计的拉平机构，在无纺布移动烘干过程中，需要确保无纺布处于拉平张紧状态，避免出现褶皱现象，在烘干机构两端设置拉平结构，通过无纺布移动时的动力带动移动块移动时，夹持块能够夹持住无纺布，同时也能够通过拉紧弹簧拉动安装块，进而拉动无纺布向着远离无纺布方向移动的趋势，实现烘干机构烘干无纺布时，拉平机构拉平张紧无纺布，从而使得无纺布烘干时处于拉平张紧状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的三维立体图；

图3是本发明的主视剖视图；

图4是本发明说明书拉平机构的侧视剖视图；

图5是本发明说明书烘干机构的侧视剖视图；

图6是本发明说明书附图3的A向局部放大图；

图7是本发明说明书附图4的B向局部放大图；

图8是本发明说明书附图5的C向局部放大图；

图9是本发明说明书附图6的D向局部放大图；

图10是本发明说明书拉平机构的俯视剖视图；

图11是本发明说明书导向块、限位块以及挤压块之间配合的剖视图；

图12是本发明说明书安装块与限位块之间配合的剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图12所示，一种无纺布印染干燥方法，其使用了无纺布印染干燥装置，该装置包括安装架1、缠绕机构2、烘干机构3以及拉平机构4，采用上述无纺布印染干燥装置作业时具体方法如下：

S1、检查装置：在启用无纺布印染干燥装置装置之前对装置运行进行检查；

S2、安装准备：通过拉平机构4将无纺布两侧拉平夹持住，然后再安装在缠绕机构2上；

S3、烘干面料：在缠绕机构2启动的过程中，启动烘干机构3对无纺布面料进行烘干；

S4、面料收集：通过缠绕机构2对烘干后的面料进行缠绕收集；

所述的安装架1中部安装有烘干机构3，所述烘干机构3两端设置有拉平机构4，所述拉平机构4固定安装在所述安装架1上，所述安装架1上安装有缠绕机构2。

所述的缠绕机构2包括缠绕轴21、输送辊22以及驱动电机23，所述的安装架1左右两端水平设置有输送辊22，所述输送辊22两端固定安装在所述安装架1上，所述安装架1从左往右依次设置有输送辊22、拉平机构4、烘干机构3、拉平机构4以及输送辊22，所述安装架1右侧的输送辊22下方设置有缠绕轴21，所述缠绕轴21两端通过轴承固定在所述安装架1上，所述缠绕轴21一端通过联轴器与驱动电机23输出端相连接，所述驱动电机23通过电机座固定安装在所述安装架1外壁上。具体工作时，启动驱动电机23，在驱动电机23的带动下，使得缠绕轴21转动，使得完成干燥的无纺布缠绕在缠绕着轴，同时使得完成印染的无纺布通过安装架1左端的输送辊22移动到烘干机构3的左端拉平机构4上，通过拉平机构4将烘干机构3左右两侧的无纺布两端拉平张紧，确保烘干机构3中在烘干无纺布的过程时，无纺布一直处于拉平张紧状态，避免出现褶皱现象，当完成烘干后的无纺布经过拉平机构4后再通过安装架1右侧的输送辊22向下移动，最后缠绕在缠绕辊上。

所述的拉平机构4包括固定块41、导向块42、移动块43、辅助块44、联动支链45、安装块46、拉紧弹簧47、限位块48以及夹持支链49，所述的安装架1相对内侧壁上设置有固定块41，所述固定块41端面固定有导向块42，所述导向块42为阶梯结构，若干所述移动块43上下端面与所述导向块42滑动连接，所述移动块43靠近安装架1的端面固定连接有辅助块44，所述辅助块44连接在联动支链45上；所述的联动支链45包括传动链451、联动齿轮452以及支撑轴453，所述的支撑轴453两端通过轴承固定在所述安装架1上，所述支撑轴453两端均固定套设有联动齿轮452，两个所述支撑轴453上位于同一竖直面的两个所述联动齿轮452通过传动链451相连接，所述辅助块44固定连接在传动链451上；所述移动块43远离安装架1的端面固定连接有拉紧弹簧47，所述拉紧弹簧47另一端固定连接在安装块46一侧，所述安装块46与导向块42滑动连接，所述安装块46靠近无纺布一侧设置有夹持支链49；所述的夹持支链49包括夹持块491、复位弹簧492以及挤压块493，所述的安装块46靠近无纺布一侧端面上下对称滑动连接有夹持块491，两个所述夹持块491相对内侧壁固定连接有复位弹簧492，位于无纺布上方的所述导向块42远离固定块41的端面固定有挤压块493，所述的挤压块493整体为等腰梯形结构，所述挤压块493靠近无纺布一侧端面以及斜面均匀安装有减小摩擦的滚动钢珠，所述挤压块493通过端面以及斜面的滚动钢珠与夹持块491相抵触滑动配合；所述安装块46上端设置有台阶面，位于无纺布上方的所述导向块42远离固定块41的阶梯端面靠近左侧处固定设置有限位块48，所述的限位块48为等腰梯形结构，所述限位块48通过梯形斜面与所述安装块46台阶面侧壁相滑动抵触；位于安装架1左侧的拉平机构4将缠绕机构2输送的无纺布两端进行夹持拉平，缠绕机构2将位于安装架1右侧的拉平机构4输出无纺布缠绕收集。

具体工作时，当传动链451通过辅助块44带动移动块43在导向块42上移动到最左端时，当移动块43带动安装块46移动到一定位置时，安装块46上滑动安装的夹持块491端面与挤压块493斜面相接触，此时安装块46上下端的台阶面侧壁与限位块48的斜面接触，然后安装块46移动到与限位块48的端面接触时，安装块46被拉伸到最大行程，使得拉紧弹簧47处于拉伸状态，与此同时夹持块491端面与挤压块493端面接触，使得夹持块491将无纺布面料夹持住，同时复位弹簧492处于压缩状态，接着安装块46脱离与限位块48的接触，使得在拉紧弹簧47的作用下，使得夹持块491向着远离无纺布方向移动，从而使得无纺布面料处理拉平张紧状态，然后当无纺布移动时，无纺布会带动夹持块491一起移动，从而使得夹持块491通过安装块46带动移动块43一起移动，进而使得移动块43通过辅助块44带动传动链451移动，传动链451通过联动齿轮452在支撑轴453上转动，从而使得传动链451上带动其他辅助块44，最终使得所有的移动块43均能够在导向块42上移动，在挤压块493与夹持块491相接触的端面均匀安装有滚动钢珠，减小与夹持块491之间的摩擦，使得夹持块491能够更加轻松的在导向块42上移动，当夹持住无纺布的移动块43移动到拉平机构4的右端时，此时夹持块491与挤压块493不在抵压接触，使得在复位弹簧492的作用下，夹持块491不在夹持无纺布。

所述的烘干机构3包括安装板31、加热箱32、加热块33、出水管34、出水支管35、水泵36、蓄水桶37、隔热块38、导热筒39、烘干筒310、安装轴311、进水支管312以及进水管313，所述的安装板31固定安装在所述安装架1上，所述安装板31上端面固定设置有加热箱32，所述加热箱32为内部空心的壳体结构，所述加热箱32内设置有加热块33，所述水泵36固定在加热箱32外壁上，且与加热箱32内部相连通，所述出水管34一端与水泵36相连通，所述出水管34另一端穿过安装架1连通有若干所述出水支管35，所述出水支管35另一端穿过安装轴311与蓄水桶37相连通，所述安装轴311固定在所述安装架1上，所述蓄水桶37以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架1从左往右均匀分布，所述蓄水桶37两端固定连接有隔热块38，所述隔热块38固定在所述安装轴311上，所述蓄水桶37外侧壁套设有导热筒39，所述烘干筒310两端通过轴承套设在所述安装轴311上，所述导热筒39外侧壁与烘干筒310内侧壁相接触；所述加热箱32另一端连通有进水管313，所述进水管313另一端穿过安装架1与进水支管312相连通，所述进水支管312另一端穿过安装轴311与所述蓄水桶37相连通，所述进水支管312最上端高于无纺布上方的蓄水筒；所述的进水支管312、进水管313、出水支管35以及出水管34均为具有保温隔热效果的保温管。

具体工作时，当拉平机构4启动后，确保无纺布在烘干机构3中烘干时一直处于拉平张紧状态，启动加热块33，将加热箱32内的水进行加热至适当温度后，启动水泵36，通过水泵36将加热箱32内的热水经过出水管34，然后通过多个与出水管34相连通的出水支管35流入到蓄水桶37中，同时蓄水桶37原先的冷水通过进水支管312汇聚到进水管313中，最后一起流入到加热箱32中，再通过加热块33进行加热，从而实现加热箱32与多个蓄水桶37水循环，其中进水支管312最高端高于无纺布上方的蓄水桶37，这样可以确保上方的蓄水桶37能够充满热水，蓄水桶37中热水的热量通过蓄水桶37壁传导给导热筒39，使得导热筒39将热量再传导给烘干筒310，进而使得烘干筒310加热烘干无纺布，设置上下对称的烘干筒310，可以对无纺布双面同时进行烘干，能够加快烘干速度，该烘干机构3通过水浴加热，并通过水浴传导热量，使得热量能够均匀分布在烘干筒310上，不会出现局部温度过高，导致无纺布烘干损坏。其中进水支管312、进水管313、出水支管35以及出水管34均为具有保温隔热效果的保温管，使得水的热量不会通过进水支管312、进水管313、出水支管35以及出水管34流失散发出去，同时在蓄水桶37两端通过隔热块38固定在安装轴311上，进一步确保蓄水桶37的热量不会流失到安装轴311上，实现热量最大化的集中到烘干筒310上。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布印染干燥方法，其使用了无纺布印染干燥装置，该装置包括安装架(1)、缠绕机构(2)、烘干机构(3)以及拉平机构(4)，其特征在于：采用上述无纺布印染干燥装置作业时具体方法如下：

S1、检查装置：在启用无纺布印染干燥装置装置之前对装置运行进行检查；

S2、安装准备：通过拉平机构(4)将无纺布两侧拉平夹持住，然后再安装在缠绕机构(2)上；

S3、烘干面料：在缠绕机构(2)启动的过程中，启动烘干机构(3)对无纺布面料进行烘干；

S4、面料收集：通过缠绕机构(2)对烘干后的面料进行缠绕收集；

所述的安装架(1)中部安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)两端设置有拉平机构(4)，所述拉平机构(4)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装架(1)上安装有缠绕机构(2)；其中：

所述的烘干机构(3)包括安装板(31)、加热箱(32)、加热块(33)、出水管(34)、出水支管(35)、水泵(36)、蓄水桶(37)、隔热块(38)、导热筒(39)、烘干筒(310)、安装轴(311)、进水支管(312)以及进水管(313)，所述的安装板(31)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装板(31)上端面固定设置有加热箱(32)，所述加热箱(32)为内部空心的壳体结构，所述加热箱(32)内设置有加热块(33)，所述水泵(36)固定在加热箱(32)外壁上，且与加热箱(32)内部相连通，所述出水管(34)一端与水泵(36)相连通，所述出水管(34)另一端穿过安装架(1)连通有若干所述出水支管(35)，所述出水支管(35)另一端穿过安装轴(311)与蓄水桶(37)相连通，所述安装轴(311)固定在所述安装架(1)上，所述蓄水桶(37)以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架(1)从左往右均匀分布，所述蓄水桶(37)两端固定连接有隔热块(38)，所述隔热块(38)固定在所述安装轴(311)上，所述蓄水桶(37)外侧壁套设有导热筒(39)，所述烘干筒(310)两端通过轴承套设在所述安装轴(311)上，所述导热筒(39)外侧壁与烘干筒(310)内侧壁相接触；所述加热箱(32)另一端连通有进水管(313)，所述进水管(313)另一端穿过安装架(1)与进水支管(312)相连通，所述进水支管(312)另一端穿过安装轴(311)与所述蓄水桶(37)相连通，所述进水支管(312)最上端高于无纺布上方的蓄水筒；

所述的拉平机构(4)包括固定块(41)、导向块(42)、移动块(43)、辅助块(44)、联动支链(45)、安装块(46)、拉紧弹簧(47)、限位块(48)以及夹持支链(49)，所述的安装架(1)相对内侧壁上设置有固定块(41)，所述固定块(41)端面固定有导向块(42)，所述导向块(42)为阶梯结构，若干所述移动块(43)上下端面与所述导向块(42)滑动连接，所述移动块(43)靠近安装架(1)的端面固定连接有辅助块(44)，所述辅助块(44)连接在联动支链(45)上，所述移动块(43)远离安装架(1)的端面固定连接有拉紧弹簧(47)，所述拉紧弹簧(47)另一端固定连接在安装块(46)一侧，所述安装块(46)与导向块(42)滑动连接，所述安装块(46)靠近无纺布一侧设置有夹持支链(49)，所述安装块(46)上端设置有台阶面，位于无纺布上方的所述导向块(42)远离固定块(41)的阶梯端面靠近左侧处固定设置有限位块(48)，所述限位块(48)与安装块(46)的台阶面侧壁相滑动抵触配合，位于安装架(1)左侧的拉平机构(4)将缠绕机构(2)输送的无纺布两端进行夹持拉平，缠绕机构(2)将位于安装架(1)右侧的拉平机构(4)输出无纺布缠绕收集。

2.根据权利要求书1的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的缠绕机构(2)包括缠绕轴(21)、输送辊(22)以及驱动电机(23)，所述的安装架(1)左右两端水平设置有输送辊(22)，所述输送辊(22)两端固定安装在所述安装架(1)上，所述安装架(1)从左往右依次设置有输送辊(22)、拉平机构(4)、烘干机构(3)、拉平机构(4)以及输送辊(22)，所述安装架(1)右侧的输送辊(22)下方设置有缠绕轴(21)，所述缠绕轴(21)两端通过轴承固定在所述安装架(1)上，所述缠绕轴(21)一端通过联轴器与驱动电机(23)输出端相连接，所述驱动电机(23)通过电机座固定安装在所述安装架(1)外壁上。

3.根据权利要求书1的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的联动支链(45)包括传动链(451)、联动齿轮(452)以及支撑轴(453)，所述的支撑轴(453)两端通过轴承固定在所述安装架(1)上，所述支撑轴(453)两端均固定套设有联动齿轮(452)，两个所述支撑轴(453)上位于同一竖直面的两个所述联动齿轮(452)通过传动链(451)相连接，所述辅助块(44)固定连接在传动链(451)上。

4.根据权利要求书1的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的夹持支链(49)包括夹持块(491)、复位弹簧(492)以及挤压块(493)，所述的安装块(46)靠近无纺布一侧端面上下对称滑动连接有夹持块(491)，两个所述夹持块(491)相对内侧壁固定连接有复位弹簧(492)，位于无纺布上方的所述导向块(42)远离固定块(41)的端面固定有挤压块(493)。

5.根据权利要求书4的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的挤压块(493)整体为等腰梯形结构，所述挤压块(493)靠近无纺布一侧端面以及斜面均匀安装有减小摩擦的滚动钢珠，所述挤压块(493)通过端面以及斜面的滚动钢珠与夹持块(491)相抵触滑动配合。

6.根据权利要求书1的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的限位块(48)为等腰梯形结构，所述限位块(48)通过梯形斜面与所述安装块(46)台阶面侧壁相滑动抵触。

7.根据权利要求书1的一种无纺布印染干燥方法，其特征在于：所述的进水支管(312)、进水管(313)、出水支管(35)以及出水管(34)均为具有保温隔热效果的保温管。

Images