CN215163464U - 一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，包括丝线清洁机，所述丝线清洁机的底部固定连接有万向轮，且所述丝线清洁机的顶部转动连接有封闭罩，所述丝线清洁机的底部固定连接有杂质收集槽，所述丝线清洁机的内部设置有丝线清理机构，所述丝线清洁机的内部设置有丝线张力调节机构。该便于对纺织丝线清洁的纺织设备，通过杂质收集槽内部的清洁液体对毛絮进行吸纳，避免再次粘到纺织丝线上，然后通过启动伺服电机带动传动蜗杆开始转动，同时传动蜗杆的外表面设置有两个对称分布的蜗杆齿槽，可以在伺服电机启动的时候带动丝线清洁夹板相向或相对运动，从而可以适应不同直径的纺线，达到对纺线便捷清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备。
背景技术
纺织技术有着悠久的历史，经过长期的发展，纺织技术从最初的人工纺织己经发展到现在的机械化纺织，纺织机，又叫纺机、织机和棉纺机，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝和麻原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机，还有现代机械织布机和现代数控自动织布机；在纺织设备将丝线纺织出来后需要对其进行染色，干燥，在纺织过称中会由于空气中的纺织尘和棉絮污染纺织线，需要对纺织丝线进行清洁。
目前市场上的纺织设备对纺织丝线进行纺织成布匹前，没有专门对纺织后的丝线进行清理，不能在丝线纺织完成到对丝线纺织成布过程中沾染上的纺织尘和毛絮进行清理，就会导致在制作成成品后影响到布匹的质量，因此，我们提出了一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，具备便捷清理纺织丝线的优点，解决了上述背景技术中提到的传统纺织机没有针对纺织丝线纺织完成后进行清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，包括丝线清洁机，所述丝线清洁机的底部固定连接有万向轮，且所述丝线清洁机的顶部转动连接有封闭罩，所述丝线清洁机的底部固定连接有杂质收集槽，所述丝线清洁机的内部设置有丝线清理机构，所述丝线清洁机的内部设置有丝线张力调节机构。
在上述方案中，通过将丝线清洁机推动到纺线出线的部位，然后通过丝线清理机构对丝线表面沾上的毛絮和纺织尘进行清理，接着通过张力调节电机可以调节在清洁过程中的防线张力，避免由于张力过低导致纺线缠绕和张力过大导致纺线崩断的问题。
优选的，所述丝线清理机构包括固定连接于丝线清洁机内顶壁的吹风机，和滑动连接于丝线清洁机内底壁的丝线清洁夹板。
在上述方案中，在对丝线进行清洁前，将封闭罩打开，将丝线限位到丝线清洁夹板的内部，然后缠绕在导向滑轮上，然后在清洁过程中将封闭罩转动至封闭状态，接着先启动吹风机对丝线表面沾上的毛絮进行吹落，期间通过杂质收集槽内部的清洁液体对毛絮进行吸纳，避免再次粘到纺织丝线上，然后通过启动伺服电机带动传动蜗杆开始转动，同时传动蜗杆的外表面设置有两个对称分布的蜗杆齿槽，可以在伺服电机启动的时候带动丝线清洁夹板相向或相对运动，从而可以适应不同直径的纺线，达到对纺线便捷清洁的效果。
优选的，所述丝线张力调节机构固定连接于丝线清洁机内顶壁的张力调节电机，所述张力调节电机的底部啮合有转动螺纹升降杆。
在上述方案中，在丝线清洁机的内部丝线清洁夹板设置有两组，在两组夹板之间悬挂有导向滑轮杆，通过启动张力调节电机可以带动转动螺纹升降杆进行旋转，同时转动螺纹升降杆通过旋转固定杆可以对其高度进行稳定限位，接着通过转动螺纹升降杆的转动可以带动螺纹升降套开始上下移动，期间通过角度稳定杆对导向滑轮杆的左右两侧进行限位，接着在导向滑轮杆上升时可以增加纺线之间的张力，增加丝线清洁夹板对纺线的清洁力度，反之，减小纺线之间的张力，减小对纺线的清洁力度，达到在纺线清洁过程中，可以便捷调节纺线间张力的效果。
优选的，所述丝线清洁夹板的右侧传动连接有传动蜗杆，且所述传动蜗杆的正面固定连接有伺服电机。
优选的，所述丝线清洁夹板的右侧固定连接有位移齿条，且所述位移齿条的右侧与传动蜗杆的外表面传动连接，所述丝线清洁夹板的底部固定连接有夹紧滑块，所述丝线清洁夹板的内侧固定连接有丝线清洁块和丝线清洁副块，且所述丝线清洁夹板的固定连接有丝线导向杆。
优选的，所述转动螺纹升降杆的内部转动连接有旋转固定杆，且所述旋转固定杆的顶部与丝线清洁机内顶壁固定连接，所述转动螺纹升降杆的外表面活动连接有螺纹升降套，所述螺纹升降套的底部固定连接有导向滑轮杆。
优选的，所述螺纹升降套的外表面滑动连接有角度稳定杆，且所述角度稳定杆的顶部固定连接于丝线清洁机的内顶壁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，具备以下有益效果：
1、该便于对纺织丝线清洁的纺织设备，通过设置有吹风机、丝线清洁夹板和传动蜗杆等装置相互配合，具体为在对丝线进行清洁前，将封闭罩打开，将丝线限位到丝线清洁夹板的内部，然后缠绕在导向滑轮上，接着先启动吹风机对丝线表面沾上的毛絮进行吹落，期间通过杂质收集槽内部的清洁液体对毛絮进行吸纳，避免再次粘到纺织丝线上，然后通过启动伺服电机带动传动蜗杆开始转动，同时传动蜗杆的外表面设置有两个对称分布的蜗杆齿槽，可以在伺服电机启动的时候带动丝线清洁夹板相向或相对运动，从而可以适应不同直径的纺线，达到对纺线便捷清洁的效果，解决了上述背景技术中提到的传统纺织机没有针对纺织丝线纺织完成后对纺线清洁的问题。
2、该便于对纺织丝线清洁的纺织设备，通过设置有张力调节电机、转动螺纹升降杆和旋转固定杆等装置相互配合，具体为在丝线清洁机的内部丝线清洁夹板设置有两组，在两组夹板之间悬挂有导向滑轮杆，通过启动张力调节电机可以带动转动螺纹升降杆进行旋转，同时螺纹升降杆通过旋转固定杆可以对其高度进行稳定限位，接着通过转动螺纹升降杆的转动可以带动螺纹升降套开始上下移动，期间通过角度稳定杆对导向滑轮杆的左右两侧进行限位，接着在导向滑轮杆上升时可以增加纺线之间的张力，增加丝线清洁夹板对纺线的清洁力度，反之，减小纺线之间的张力，减小对纺线的清洁力度，达到在纺线清洁过程中，可以便捷调节纺线间张力的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型丝线清洁夹板结构侧视图；
图5为本实用新型结构传动蜗杆侧视图。
其中：1、丝线清洁机；11、万向轮；12、封闭罩；13、杂质收集槽；2、丝线清理机构；21、吹风机；22、丝线清洁夹板；221、位移齿条；222、夹紧滑块；223、丝线清洁块；224、丝线清洁副块；225、丝线导向杆；23、传动蜗杆；24、伺服电机；3、丝线张力调节机构；31、张力调节电机；32、转动螺纹升降杆；321、旋转固定杆；322、螺纹升降套；323、导向滑轮杆；324、角度稳定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，包括丝线清洁机1，丝线清洁机1的底部固定连接有万向轮11，且丝线清洁机1的顶部转动连接有封闭罩12，丝线清洁机1的底部固定连接有杂质收集槽13，丝线清洁机1的内部设置有丝线清理机构2，丝线清洁机1的内部设置有丝线张力调节机构3。
通过上述技术方案，在纺织机将纺线纺织出来后，通过将丝线清洁机1推动到纺线出线的部位，然后通过丝线清理机构2对丝线表面沾上的毛絮和纺织尘进行清理，接着通过张力调节电机31可以调节在清洁过程中的防线张力，避免由于张力过低导致纺线缠绕和张力过大导致纺线崩断的问题。
具体的，丝线清理机构2包括固定连接于丝线清洁机1内顶壁的吹风机21，和滑动连接于丝线清洁机1内底壁的丝线清洁夹板22。
通过上述技术方案，在对丝线进行清洁前，将封闭罩12打开，将丝线限位到丝线清洁夹板22的内部，然后缠绕在导向滑轮上，然后在清洁过程中将封闭罩12转动至封闭状态，接着先启动吹风机21对丝线表面沾上的毛絮进行吹落，期间通过杂质收集槽13内部的清洁液体对毛絮进行吸纳，避免再次粘到纺织丝线上，然后通过启动伺服电机24带动传动蜗杆23开始转动，同时传动蜗杆23的外表面设置有两个对称分布的蜗杆齿槽，可以在伺服电机24启动的时候带动丝线清洁夹板22相向或相对运动，从而可以适应不同直径的纺线，达到对纺线便捷清洁的效果。
具体的，丝线张力调节机构3固定连接于丝线清洁机1内顶壁的张力调节电机31，张力调节电机31的底部啮合有转动螺纹升降杆32。
通过上述技术方案，在丝线清洁机1的内部丝线清洁夹板22设置有两组，在两组夹板之间悬挂有导向滑轮杆323，通过启动张力调节电机31可以带动转动螺纹升降杆32进行旋转，同时转动螺纹升降杆32通过旋转固定杆321可以对其高度进行稳定限位，接着通过转动螺纹升降杆32的转动可以带动螺纹升降套322开始上下移动，期间通过角度稳定杆324对导向滑轮杆323的左右两侧进行限位，接着在导向滑轮杆323上升时可以增加纺线之间的张力，增加丝线清洁夹板22对纺线的清洁力度，反之，减小纺线之间的张力，减小对纺线的清洁力度，达到在纺线清洁过程中，可以便捷调节纺线间张力的效果。
以上提到的吹风机21、传动蜗杆23、伺服电机24、张力调节电机31为现有装置在这里就不作过多描述了。
具体的，丝线清洁夹板22的右侧传动连接有传动蜗杆23，且传动蜗杆23的正面固定连接有伺服电机24。
通过上述技术方案，伺服电机24可以带动传动蜗杆23进行转动，从而带动位移齿条221发生位移，进而带动丝线清洁夹板22开始靠拢或分离，从而可以调节丝线清洁块223和丝线清洁副块224之间形成的清洁孔的内径，对不同直径纺线都能进行清理，同时也可以方便丝线的穿引。
具体的，丝线清洁夹板22的右侧固定连接有位移齿条221，且位移齿条221的右侧与传动蜗杆23的外表面传动连接，丝线清洁夹板22的底部固定连接有夹紧滑块222，丝线清洁夹板22的内侧固定连接有丝线清洁块223和丝线清洁副块224，且丝线清洁夹板22的固定连接有丝线导向杆225。
通过上述技术方案，在需要对纺线进行限位穿引时，可以将纺线从丝线导向杆225滑动到丝线清洁块223和丝线清洁副块224之间，对纺线进行清理，同时可以通过传动蜗杆23的转动带动位移齿条221进行移动，从而带动丝线清洁夹板22相互靠拢或相互分离。
具体的，转动螺纹升降杆32的内部转动连接有旋转固定杆321，且旋转固定杆321的顶部与丝线清洁机1内顶壁固定连接，转动螺纹升降杆32的外表面活动连接有螺纹升降套322，螺纹升降套322的底部固定连接有导向滑轮杆323。
通过上述技术方案，旋转固定杆321可以对转动螺纹升降杆32的高度进行固定，确保转动螺纹升降杆32外表面固定连接的啮合齿轮可以与张力调节电机31的输出轴进行啮合，确保在启动张力调节电机31时，可以带动转动螺纹升降杆32开始转动，从而带动其表面活动连接的螺纹升降套322进行升降移动，对导向滑轮杆323的高度进行调节。
具体的，螺纹升降套322的外表面滑动连接有角度稳定杆324，且角度稳定杆324的顶部固定连接于丝线清洁机1的内顶壁。
通过上述技术方案，丝线清洁机1的内顶壁即为封闭罩12，丝线张力调节机构3设置于封闭罩12的底部。
在使用时，工作人员将丝线清洁机1推动到纺线需要清洁的位置，然后通过丝线清理机构2对纺线表面的杂质进行清理，同时通过杂质收集槽13内的水可以对杂质进行吸附，接着在纺线清洁的过程中通过丝线张力调节机构3可以对纺线间的张力进行快速调节，从而完成对纺织丝线的清理操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，包括丝线清洁机(1)，其特征在于：所述丝线清洁机(1)的底部固定连接有万向轮(11)，且所述丝线清洁机(1)的顶部转动连接有封闭罩(12)，所述丝线清洁机(1)的底部固定连接有杂质收集槽(13)，所述丝线清洁机(1)的内部设置有丝线清理机构(2)，所述丝线清洁机(1)的内部设置有丝线张力调节机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述丝线清理机构(2)包括固定连接于丝线清洁机(1)内顶壁的吹风机(21)，和滑动连接于丝线清洁机(1)内底壁的丝线清洁夹板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述丝线张力调节机构(3)固定连接于丝线清洁机(1)内顶壁的张力调节电机(31)，所述张力调节电机(31)的底部啮合有转动螺纹升降杆(32)。
4.根据权利要求2所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述丝线清洁夹板(22)的右侧传动连接有传动蜗杆(23)，且所述传动蜗杆(23)的正面固定连接有伺服电机(24)。
5.根据权利要求2所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述丝线清洁夹板(22)的右侧固定连接有位移齿条(221)，且所述位移齿条(221)的右侧与传动蜗杆(23)的外表面传动连接，所述丝线清洁夹板(22)的底部固定连接有夹紧滑块(222)，所述丝线清洁夹板(22)的内侧固定连接有丝线清洁块(223)和丝线清洁副块(224)，且所述丝线清洁夹板(22)的固定连接有丝线导向杆(225)。
6.根据权利要求3所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述转动螺纹升降杆(32)的内部转动连接有旋转固定杆(321)，且所述旋转固定杆(321)的顶部与丝线清洁机(1)内顶壁固定连接，所述转动螺纹升降杆(32)的外表面活动连接有螺纹升降套(322)，所述螺纹升降套(322)的底部固定连接有导向滑轮杆(323)。
7.根据权利要求6所述的一种便于对纺织丝线清洁的纺织设备，其特征在于：所述螺纹升降套(322)的外表面滑动连接有角度稳定杆(324)，且所述角度稳定杆(324)的顶部固定连接于丝线清洁机(1)的内顶壁。
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