CN113322711B - 一种纸机高效蒸汽管道系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸机高效蒸汽管道系统，包括进气装置；所述进气装置，进气装置通过螺栓固定连接在安装底板上；密封旋转装置，密封旋转装置旋转轴接在进气装置上；滑动垫片装置，滑动垫片装置滑动套装在密封旋转装置上；循环推进装置，循环推进装置底部固定连接在安装底板上；加压除皱装置，加压除皱装置两侧固定连接在循环推进装置上；凝水去除装置，凝水去除装置设置有六组，且六组凝水去除装置分别固定连接在进气装置上，设置了进气装置，通过采用分体式的旋转滚筒，可以保证进气装置固定时的稳定性，同时采用了七组扰流叶片由扰流电机带动，工作效率更高。

Description

一种纸机高效蒸汽管道系统

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，更具体地说，特别涉及纸机高效蒸汽管道系统。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米，烘干部常用的烘干方式就是采用蒸汽管道进行烘干，那么一款好的纸机高效蒸汽管道系统就显得尤为重要。

例如申请号：CN201811152078.X中涉及一种基于MVR的造纸干燥系统，包括第一汽水分离器、第二汽水分离器和蒸汽压缩机；造纸机的烘缸的出口通过管道与所述第一汽水分离器的入口相连，所述第一汽水分离器的气体出口通过管道与所述蒸汽压缩机的气体入口相连；所述造纸机的密闭气罩上设有出气口，所述密闭气罩上的出气口通过管道与第二汽水分离器的气体入口相连，所述第二汽水分离器的气体出口通过管道与所述蒸汽压缩机的气体入口相连；所述蒸汽压缩机的气体出口通过管道与所述造纸机烘缸的入口相连。本发明充分考虑了能源的梯级利用，大大减少了干燥过程的能源消耗，并极大地减少污染物排放，基本可以做到能源污染物的零排放，很好的起到了节能减排的效果。

基于现有技术发现，现有的蒸汽管道系统存在着未设置贴合刮除式的凝水去除装置，导致装置除水不够彻底影响蒸汽烘干效率，同时长期积水导致设备使用减小，未设置烘干后的除皱装置，导致在蒸汽烘干完成后纸张极易缩水起皱，以及没有设置扰流均衡装置，导致设备管道内温度不均衡，均会影响纸张质量；同时未设置可更换的垫片装置，垫片需要整张更换，复杂繁琐，影响工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纸机高效蒸汽管道系统，以解决现有的蒸汽管道系统存在着未设置贴合刮除式的凝水去除装置，导致装置除水不够彻底影响蒸汽烘干效率，同时长期积水导致设备使用减小，未设置烘干后的除皱装置，导致在蒸汽烘干完成后纸张极易缩水起皱，以及没有设置扰流均衡装置，导致设备管道内温度不均衡，均会影响纸张质量；同时未设置可更换的垫片装置，垫片需要整张更换，复杂繁琐，影响工作效率的问题。

本发明一种纸机高效蒸汽管道系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纸机高效蒸汽管道系统，包括进气装置；

所述进气装置，进气装置通过螺栓固定连接在安装底板上；

密封旋转装置，密封旋转装置旋转轴接在进气装置上；

滑动垫片装置，滑动垫片装置滑动套装在密封旋转装置上；

循环推进装置，循环推进装置底部固定连接在安装底板上；

加压除皱装置，加压除皱装置两侧固定连接在循环推进装置上；

凝水去除装置，凝水去除装置设置有六组，且六组凝水去除装置分别固定连接在进气装置上。

进一步的，所述加压除皱装置包括：

除皱辊架，除皱辊架为Y形对称结构，且除皱辊架上开设有四个连接通孔；除皱辊架背部固定连接在四个辊架滑动轴上；

除皱挤压辊，除皱挤压辊设置有两个，且两个除皱挤压辊分别旋转轴接在四个除皱辊架上；

辊架滑动轴，辊架滑动轴设置有四个，且四个辊架滑动轴均滑动套装在调压推进架与滑动固定架上；辊架滑动轴尾部设有限位块；四个辊架滑动轴上均套装有弹簧，且四个弹簧固定连接在除皱辊架与调压推进架之间；

调压推进架，调压推进架上开设有四个通孔；调压推进架背部设置有转轴。

进一步的，所述循环推进装置包括：

循环驱动电机，循环驱动电机设置有两个，两个循环驱动电机底部分别通过支架固定连接在安装底板两侧；

偏心启动盘，偏心启动盘设置有两个，两个偏心启动盘分别固定连接在两个循环驱动电机；

弧形滑动轨，弧形滑动轨为弧形结构，且弧形滑动轨中部开槽；弧形滑动轨设置有两个，两个弧形滑动轨底部均通过支架固定连接在安装底板上；

循环连杆，循环连杆设置有两个，两个循环连杆底部分别旋转轴接在两个偏心启动盘上；

弧形滑动块，弧形滑动块为弧形结构，弧形滑动块设置有两个，两个弧形滑动块分别滑动连接在两个弧形滑动轨上；两个弧形滑动块的侧面分别旋转轴接在两个循环连杆上。

进一步的，所述进气装置包括：

气管支架，气管支架设置有两个，且两个气管支架通过螺栓固定连接在安装底板上；

连接导管，连接导管为L形结构，且连接导管通过法兰螺栓固定连接在蒸汽导管上；

蒸汽导管，蒸汽导管固定连接在两个气管支架上，且蒸汽导管上开设有透气孔；

密封卡环，密封卡环设置有两个，两个密封卡环分别固定套装在蒸汽导管的两侧。

进一步的，所述加压除皱装置还包括：

滑动固定架，滑动固定架固定连接在两个弧形滑动块上，且滑动固定架上开设有四个通孔；

螺纹调节孔，螺纹调节孔内侧设有螺纹，且螺纹调节孔固定连接在滑动固定架的中部；

螺纹调节杆，螺纹调节杆螺纹旋转连接在螺纹调节孔上，且螺纹调节杆的端部固定连接在调压推进架背部的转轴上；螺纹调节杆前侧固定连接有旋转把手。

进一步的，所述凝水去除装置还包括：

滑动伸缩轴，滑动伸缩轴为中空结构；滑动伸缩轴设置有六排，且六排滑动伸缩轴分别滑动套装在六排伸缩套筒上；

橡胶刮槽，橡胶刮槽为斜面结构，且橡胶刮槽贴合于旋转滚筒内侧，橡胶刮槽设置有六个，且六个橡胶刮槽分别固定连接在六个刮槽支撑架上；

刮槽支撑架，刮槽支撑架设置有六个，且六个刮槽支撑架分别固定连接六排滑动伸缩轴上；

除水弹簧，除水弹簧套装在滑动伸缩轴上，且滑动伸缩轴固定连接在刮槽支撑架与伸缩套筒之间。

进一步的，所述进气装置还包括：

扰流电机，扰流电机固定套装在蒸汽导管上，且扰流电机轴端旋转轴接在叶片轴架上；

扰流叶片，扰流叶片设置有七组，且七组扰流叶片均固定套装在扰流电机的输出轴上；

叶片轴架，叶片轴架固定套装在蒸汽导管左侧，且叶片轴架上开设有六个连接通孔；

蒸汽进气管，蒸汽进气管为L形结构，且蒸汽进气管固定套装在叶片轴架上。

进一步的，所述凝水去除装置包括：

吸水主支撑杆，吸水主支撑杆设置有六组，且六组吸水主支撑杆上的结构相同；六个吸水主支撑杆内部为中空结构；吸水主支撑杆上均固定连接有连接出水管；六组吸水主支撑杆均固定连接在蒸汽导管上；

连接出水管，连接出水管设置有六个，六个连接出水管穿过叶片轴架上的六个通孔；六个连接出水管均联通于吸水泵；

伸缩套筒，伸缩套筒为中空结构；伸缩套筒设置有六排，六排伸缩套筒分别固定连接在六个吸水主支撑杆上；

吸水泵，吸水泵固定连接在安装底板上。

进一步的，所述密封旋转装置包括：

旋转滚筒，旋转滚筒两侧开设有通孔；旋转滚筒通过螺栓固定连接在两个卡环连接盘上；

滚筒滑块，滚筒滑块设置有六个，且六个滚筒滑块均固定连接在旋转滚筒上；

卡环连接盘，卡环连接盘设置有两个，且两个卡环连接盘均旋转密封套装在密封卡环上；

限位球槽，限位球槽设有两个，且两个限位球槽分别开设在滚筒滑块的顶部两侧。

进一步的，所述滑动垫片装置包括：

垫片套筒，垫片套筒上开设有六个滑槽，通过六个滑槽滑动连接在旋转滚筒上；

蒸汽垫片，蒸汽垫片固定套装在垫片套筒上；

限位球头，限位球头设置有两个，且两个限位球头上的结构相同，两个限位球头分别滑动连接在垫片套筒两侧开设的球头滑孔中，且限位球头尾部固定连接有弹簧，弹簧尾部固定连接在球头滑孔上；限位球头插装在限位球槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了进气装置，通过采用分体式的旋转滚筒，可以保证进气装置固定时的稳定性，同时采用了七组扰流叶片由扰流电机带动，工作效率更高，同时采用扰流叶片可以使进入的蒸汽更加均匀的分散于旋转滚筒腔体内部，使加热纸张时受热更加均匀，同时设置的凝水去除装置采用了六组的吸水主支撑杆进行吸收效率更快，同时采用伸缩的滑动伸缩轴并且通过除水弹簧进行加压，配合底部的橡胶刮槽可以更好的贴合于旋转滚筒内壁，从而刮取更多蒸汽遇冷产生的凝珠，通过高效的清理可以防止内部凝水过多导致温度下降增加蒸汽能耗的同时，及时得清理内部凝水可以加大增加设备整体使用寿命。

2、在本装置中，设置了加压除皱装置，可以防止在纸张进行蒸汽加热烘干后缩水出现的不够平整的问题进行修复，通过设置的循环推进装置进行往复循环驱动，同时采用两组循环驱动电机确保驱动时更加平衡稳定，同时采用弧形的弧形滑动轨可以巧妙的实现滑动过程中两个除皱挤压辊可以完全贴合于蒸汽垫片，除皱效果更好，同时设置两个除皱挤压辊还能后再经过加压后使纸张更加光滑，同时设置有独立的螺纹调节杆，可以通过旋转螺纹调节杆的方式来调节除皱挤压辊的挤压力度，实现适用于不同种类的纸张均可进行挤压光滑除皱，更加实用。

2、在本装置中，设置了滑动垫片装置，通过在旋转滚筒上设置滚筒滑块再进行滑动连接可以有效的对垫片装置进行转动时轴向的固定，确保使用时的稳定性，同时设置限位球头通过弹簧进行挤压可以在垫片装置滑动安装完成后进行限位固定，结构简单，通过设置滑动垫片装置可以实现自由拆装更换维修，实现独立安装，节省维修更坏成本，无需多个管道间铺设，大大加快的了工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明的进气装置结构示意图。

图4是本发明的进气装置内部结构放大示意图。

图5是本发明的密封旋转装置结构示意图。

图6是本发明的滑动垫片装置结构示意图。

图7是本发明的循环推进装置结构示意图。

图8是本发明的加压除皱装置结构示意图。

图9是本发明的凝水去除装置结构示意图。

图10是本发明的凝水去除装置结构放大示意图。

图11本发明的弧形滑动轨结构放大示意图。

图12本发明的橡胶刮槽结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、进气装置；

101、气管支架；102、连接导管；103、蒸汽导管；104、密封卡环；105、扰流电机；106、扰流叶片；107、叶片轴架；108、蒸汽进气管；

2、密封旋转装置；

201、旋转滚筒；202、滚筒滑块；203、卡环连接盘；204、限位球槽；

3、滑动垫片装置；

301、垫片套筒；302、蒸汽垫片；303、限位球头；

4、循环推进装置；

401、循环驱动电机；402、偏心启动盘；403、弧形滑动轨；404、循环连杆；405、弧形滑动块；

5、加压除皱装置；

501、除皱辊架；502、除皱挤压辊；503、辊架滑动轴；504、调压推进架；505、滑动固定架；506、螺纹调节孔；507、螺纹调节杆；

6、凝水去除装置；

601、吸水主支撑杆；602、连接出水管；603、伸缩套筒；604、吸水泵；605、滑动伸缩轴；606、橡胶刮槽；607、刮槽支撑架；608、除水弹簧；

7、安装底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种纸机高效蒸汽管道系统，包括进气装置1；

进气装置1，进气装置1通过螺栓固定连接在安装底板7上；

密封旋转装置2，密封旋转装置2旋转轴接在进气装置1上；

滑动垫片装置3，滑动垫片装置3滑动套装在密封旋转装置2上；

循环推进装置4，循环推进装置4底部固定连接在安装底板7上；

加压除皱装置5，加压除皱装置5两侧固定连接在循环推进装置4上；

凝水去除装置6，凝水去除装置6设置有六组，且六组凝水去除装置6分别固定连接在进气装置1上。

如附图3所示，进气装置1包括：

气管支架101，气管支架101设置有两个，且两个气管支架101通过螺栓固定连接在安装底板7上；

连接导管102，连接导管102为L形结构，且连接导管102通过法兰螺栓固定连接在蒸汽导管103上；

蒸汽导管103，蒸汽导管103固定连接在两个气管支架101上，且蒸汽导管103上开设有透气孔；

密封卡环104，密封卡环104设置有两个，两个密封卡环104分别固定套装在蒸汽导管103的两侧。

进气装置1还包括：

扰流电机105，扰流电机105固定套装在蒸汽导管103上，且扰流电机105轴端旋转轴接在叶片轴架107上；

扰流叶片106，扰流叶片106设置有七组，且七组扰流叶片106均固定套装在扰流电机105的输出轴上；

叶片轴架107，叶片轴架107固定套装在蒸汽导管103左侧，且叶片轴架107上开设有六个连接通孔；

蒸汽进气管108，蒸汽进气管108为L形结构，且蒸汽进气管108固定套装在叶片轴架107上，进气装置1，采用了七组扰流叶片106由扰流电机105带动，工作效率更高，同时采用扰流叶片106可以使进入的蒸汽更加均匀的分散于旋转滚筒腔体内部，使加热纸张时受热更加均匀，设置蒸汽导管103上的透气孔可以更加便于蒸汽分散。

如附图5所示，密封旋转装置2包括：

旋转滚筒201，旋转滚筒201两侧开设有通孔；旋转滚筒201通过螺栓固定连接在两个卡环连接盘203上；

滚筒滑块202，滚筒滑块202设置有六个，且六个滚筒滑块202均固定连接在旋转滚筒201上；

卡环连接盘203，卡环连接盘203设置有两个，且两个卡环连接盘203均旋转密封套装在密封卡环104上；

限位球槽204，限位球槽204设有两个，且两个限位球槽204分别开设在滚筒滑块202的顶部两侧。

滑动垫片装置3包括：

垫片套筒301，垫片套筒301上开设有六个滑槽，通过六个滑槽滑动连接在旋转滚筒201上；

蒸汽垫片302，蒸汽垫片302固定套装在垫片套筒301上；

限位球头303，限位球头303设置有两个，且两个限位球头303上的结构相同，两个限位球头303分别滑动连接在垫片套筒301两侧开设的球头滑孔中，且限位球头303尾部固定连接有弹簧，弹簧尾部固定连接在球头滑孔上；限位球头303插装在限位球槽204中，通过在旋转滚筒201上设置滚筒滑块202再进行滑动连接可以有效的对垫片装置3进行转动时轴向的固定，确保使用时的稳定性，同时设置限位球头303通过弹簧进行挤压可以在垫片装置3滑动安装完成后进行限位固定，结构简单，通过设置滑动垫片装置3可以实现自由拆装更换维修，实现独立安装，节省维修更坏成本，无需多个管道间铺设，大大加快的了工作效率。

如附图7所示，循环推进装置4包括：

循环驱动电机401，循环驱动电机401设置有两个，两个循环驱动电机401底部分别通过支架固定连接在安装底板7两侧；

偏心启动盘402，偏心启动盘402设置有两个，两个偏心启动盘402分别固定连接在两个循环驱动电机401；

弧形滑动轨403，弧形滑动轨403为弧形结构，且弧形滑动轨403中部开槽；弧形滑动轨403设置有两个，两个弧形滑动轨403底部均通过支架固定连接在安装底板7上；

循环连杆404，循环连杆404设置有两个，两个循环连杆404底部分别旋转轴接在两个偏心启动盘402上；

弧形滑动块405，弧形滑动块405为弧形结构，弧形滑动块405设置有两个，两个弧形滑动块405分别滑动连接在两个弧形滑动轨403上；两个弧形滑动块405的侧面分别旋转轴接在两个循环连杆404上。

加压除皱装置5包括：

除皱辊架501，除皱辊架501为Y形对称结构，且除皱辊架501上开设有四个连接通孔；除皱辊架501背部固定连接在四个辊架滑动轴503上；

除皱挤压辊502，除皱挤压辊502设置有两个，且两个除皱挤压辊502分别旋转轴接在四个除皱辊架501上；

辊架滑动轴503，辊架滑动轴503设置有四个，且四个辊架滑动轴503均滑动套装在调压推进架504与滑动固定架505上；辊架滑动轴503尾部设有限位块；四个辊架滑动轴503上均套装有弹簧，且四个弹簧固定连接在除皱辊架501与调压推进架504之间；

调压推进架504，调压推进架504上开设有四个通孔；调压推进架504背部设置有转轴。

加压除皱装置5还包括：

滑动固定架505，滑动固定架505固定连接在两个弧形滑动块405上，且滑动固定架505上开设有四个通孔；

螺纹调节孔506，螺纹调节孔506内侧设有螺纹，且螺纹调节孔506固定连接在滑动固定架505的中部；

螺纹调节杆507，螺纹调节杆507螺纹旋转连接在螺纹调节孔506上，且螺纹调节杆507的端部固定连接在调压推进架504背部的转轴上；螺纹调节杆507前侧固定连接有旋转把手，加压除皱装置5，采用两组循环驱动电机401确保驱动时更加平衡稳定，同时采用弧形的弧形滑动轨403可以巧妙的实现滑动过程中两个除皱挤压辊502可以完全贴合于蒸汽垫片302，除皱效果更好，同时设置两个除皱挤压辊502还能后再经过加压后使纸张更加光滑，同时设置有独立的螺纹调节杆507，可以通过旋转螺纹调节杆507的方式来调节除皱挤压辊502的挤压力度，实现适用于不同种类的纸张均可进行挤压光滑除皱。

如附图9所示，凝水去除装置6包括：

吸水主支撑杆601，吸水主支撑杆601设置有六组，且六组吸水主支撑杆601上的结构相同；六个吸水主支撑杆601内部为中空结构；吸水主支撑杆601上均固定连接有连接出水管602；六组吸水主支撑杆601均固定连接在蒸汽导管103上；

连接出水管602，连接出水管602设置有六个，六个连接出水管602穿过叶片轴架107上的六个通孔；六个连接出水管602均联通于吸水泵604；

伸缩套筒603，伸缩套筒603为中空结构；伸缩套筒603设置有六排，六排伸缩套筒603分别固定连接在六个吸水主支撑杆601上；

吸水泵604，吸水泵604固定连接在安装底板7上。

凝水去除装置6还包括：

滑动伸缩轴605，滑动伸缩轴605为中空结构；滑动伸缩轴605设置有六排，且六排滑动伸缩轴605分别滑动套装在六排伸缩套筒603上；

橡胶刮槽606，橡胶刮槽606为斜面结构，且橡胶刮槽606贴合于旋转滚筒201内侧，橡胶刮槽606设置有六个，且六个橡胶刮槽606分别固定连接在六个刮槽支撑架607上；

刮槽支撑架607，刮槽支撑架607设置有六个，且六个刮槽支撑架607分别固定连接六排滑动伸缩轴605上；

除水弹簧608，除水弹簧608套装在滑动伸缩轴605上，且滑动伸缩轴605固定连接在刮槽支撑架607与伸缩套筒603之间，设置的凝水去除装置6采用了六组的吸水主支撑杆601进行吸收效率更快，同时采用伸缩的滑动伸缩轴605并且通过除水弹簧608进行加压，配合底部的橡胶刮槽606可以更好的贴合于旋转滚筒201内壁，从而刮取更多蒸汽遇冷产生的凝珠，通过高效的清理可以防止内部凝水过多导致温度下降增加蒸汽能耗的同时，及时得清理内部凝水可以加大增加设备整体使用寿命。

实施例二：

如图11所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种弧形滑动轨403的结构形式，在弧形滑动轨403的顶部固定连接一个横杆，通过设置横杆可以大大的提高两个弧形滑动轨403在实际使用时的强度，使设备使用寿命更长。

实施例三：

如图12所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种橡胶刮槽606的结构形式，在六个橡胶刮槽606内侧分别固定连接一条海绵条，通过设置海绵槽可以更好吸收旋转滚筒20内壁的冷凝水，清理更加彻底，使蒸汽加温烘干效果达到最佳。

使用时：首先将设备通过安装底板两侧的螺栓进行固定连接，连接完成后，即可启动设备，并通过蒸汽进气管108导入蒸汽，在蒸汽的导入过程中，扰流电机105带动扰流叶片106对进行入的蒸汽进行扰流，预热一段时间后，即可放纸进行烘干操作，过程中，纸张会贴合于蒸汽垫片302，其中当纸张经过加压除皱装置5上的两个除皱挤压辊502时，会有循环推进装置4上的两个循环驱动电机401带动循环连杆404使弧形滑动块405在弧形滑动轨403上往复滑动，且保证两个除皱挤压辊502会一直处于贴紧蒸汽垫片302，进行对纸张的除皱，同时若想调节两个除皱挤压辊502的挤压力度则通过旋转螺纹调节杆507来带动调压推进架504对弹簧进行不同挤压力度，从而实现调节两个除皱挤压辊502的除皱力度，除皱完成后纸张会继续前进，在这过程中，纸张上贴合于蒸汽垫片302会使旋转滚筒201内部蒸汽遇冷产生冷凝水，这时设置的凝水去除装置6上的橡胶刮槽606在除水弹簧608挤压下，是贴合于旋转滚筒201内壁的，同时旋转滚筒201在纸张带动下旋转，最终实现了橡胶刮槽606对旋转滚筒201内壁冷凝水的刮取并通过吸水泵604吸出，完成蒸汽管道烘干纸张的过程。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种纸机高效蒸汽管道系统，其特征在于：包括进气装置(1)；

所述进气装置(1)，进气装置(1)通过螺栓固定连接在安装底板(7)上；

密封旋转装置(2)，密封旋转装置(2)旋转轴接在进气装置(1)上；

滑动垫片装置(3)，滑动垫片装置(3)滑动套装在密封旋转装置(2)上；

循环推进装置(4)，循环推进装置(4)底部固定连接在安装底板(7)上；

加压除皱装置(5)，加压除皱装置(5)两侧固定连接在循环推进装置(4)上；

凝水去除装置(6)，凝水去除装置(6)设置有六组，且六组凝水去除装置(6)分别固定连接在进气装置(1)上；

所述进气装置(1)包括：

气管支架(101)，气管支架(101)设置有两个，且两个气管支架(101)通过螺栓固定连接在安装底板(7)上；

连接导管(102)，连接导管(102)为L形结构，且连接导管(102)通过法兰螺栓固定连接在蒸汽导管(103)上；

蒸汽导管(103)，蒸汽导管(103)固定连接在两个气管支架(101)上，且蒸汽导管(103)上开设有透气孔；

密封卡环(104)，密封卡环(104)设置有两个，两个密封卡环(104)分别固定套装在蒸汽导管(103)的两侧；

扰流电机(105)，扰流电机(105)固定套装在蒸汽导管(103)上，且扰流电机(105)轴端旋转轴接在叶片轴架(107)上；

扰流叶片(106)，扰流叶片(106)设置有七组，且七组扰流叶片(106)均固定套装在扰流电机(105)的输出轴上；

叶片轴架(107)，叶片轴架(107)固定套装在蒸汽导管(103)左侧，且叶片轴架(107) 上开设有六个连接通孔；

蒸汽进气管(108)，蒸汽进气管(108)为L形结构，且蒸汽进气管(108)固定套装在叶片轴架(107)上；

所述密封旋转装置(2)包括：

旋转滚筒(201)，旋转滚筒(201)两侧开设有通孔；旋转滚筒(201)通过螺栓固定连接在两个卡环连接盘(203)上；

滚筒滑块(202)，滚筒滑块(202)设置有六个，且六个滚筒滑块(202)均固定连接在旋转滚筒(201)上；

卡环连接盘(203)，卡环连接盘(203)设置有两个，且两个卡环连接盘(203)均旋转密封套装在密封卡环(104)上；

限位球槽(204)，限位球槽(204)设有两个，且两个限位球槽(204)分别开设在滚筒滑块(202)的顶部两侧；

所述滑动垫片装置(3)包括：

垫片套筒(301)，垫片套筒(301)上开设有六个滑槽，通过六个滑槽滑动连接在旋转滚筒(201)上；

蒸汽垫片(302)，蒸汽垫片(302)固定套装在垫片套筒(301)上；

限位球头(303)，限位球头(303)设置有两个，且两个限位球头(303)上的结构相同，两个限位球头(303)分别滑动连接在垫片套筒(301)两侧开设的球头滑孔中，且限位球头(303)尾部固定连接有弹簧，弹簧尾部固定连接在球头滑孔上；限位球头(303)插装在限位球槽(204)中；

所述加压除皱装置(5)包括：

除皱辊架(501)，除皱辊架(501)为Y形对称结构，且除皱辊架(501)上开设有四个连接通孔；除皱辊架(501)背部固定连接在四个辊架滑动轴(503)上；

除皱挤压辊(502)，除皱挤压辊(502)设置有两个，且两个除皱挤压辊(502)分别旋转轴接在四个除皱辊架(501)上；

辊架滑动轴(503)，辊架滑动轴(503)设置有四个，且四个辊架滑动轴(503)均滑动套装在调压推进架(504)与滑动固定架(505)上；辊架滑动轴(503)尾部设有限位块；四个辊架滑动轴(503)上均套装有弹簧，且四个弹簧固定连接在除皱辊架(501)与调压推进架(504)之间；

调压推进架(504)，调压推进架(504)上开设有四个通孔；调压推进架(504)背部设置有转轴；

滑动固定架(505)，滑动固定架(505)固定连接在两个弧形滑动块(405)上，且滑动固定架(505)上开设有四个通孔；

螺纹调节孔(506)，螺纹调节孔(506)内侧设有螺纹，且螺纹调节孔(506)固定连接在滑动固定架(505)的中部；

螺纹调节杆(507)，螺纹调节杆(507)螺纹旋转连接在螺纹调节孔(506)上，且螺纹调节杆(507)的端部固定连接在调压推进架(504)背部的转轴上；螺纹调节杆(507)前侧固定连接有旋转把手。

2.如权利要求1所述纸机高效蒸汽管道系统，其特征在于：所述循环推进装置(4)包括：

循环驱动电机(401)，循环驱动电机(401)设置有两个，两个循环驱动电机(401)底部分别通过支架固定连接在安装底板(7)两侧；

偏心启动盘(402)，偏心启动盘(402)设置有两个，两个偏心启动盘(402)分别固定连接在两个循环驱动电机(401)；

弧形滑动轨(403)，弧形滑动轨(403)为弧形结构，且弧形滑动轨(403)中部开槽；弧形滑动轨(403)设置有两个，两个弧形滑动轨(403)底部均通过支架固定连接在安装底板(7)上；

循环连杆(404)，循环连杆(404)设置有两个，两个循环连杆(404)底部分别旋转轴接在两个偏心启动盘(402)上；

弧形滑动块(405)，弧形滑动块(405)为弧形结构，弧形滑动块(405)设置有两个，两个弧形滑动块(405)分别滑动连接在两个弧形滑动轨(403)上；两个弧形滑动块(405)的侧面分别旋转轴接在两个循环连杆(404)上。

3.如权利要求1所述纸机高效蒸汽管道系统，其特征在于：所述凝水去除装置(6)包括：

吸水主支撑杆(601)，吸水主支撑杆(601)设置有六组，且六组吸水主支撑杆(601)上的结构相同；六个吸水主支撑杆(601)内部为中空结构；吸水主支撑杆(601)上均固定连接有连接出水管(602)；六组吸水主支撑杆(601)均固定连接在蒸汽导管(103)上；

连接出水管(602)，连接出水管(602)设置有六个，六个连接出水管(602)穿过叶片轴架(107)上的六个通孔；六个连接出水管(602)均联通于吸水泵(604)；

伸缩套筒(603)，伸缩套筒(603)为中空结构；伸缩套筒(603)设置有六排，六排伸缩套筒(603)分别固定连接在六个吸水主支撑杆(601)上；

吸水泵(604)，吸水泵(604)固定连接在安装底板(7)上。

4.如权利要求3所述纸机高效蒸汽管道系统，其特征在于：所述凝水去除装置(6)还包括：

滑动伸缩轴(605)，滑动伸缩轴(605)为中空结构；滑动伸缩轴(605)设置有六排，且六排滑动伸缩轴(605)分别滑动套装在六排伸缩套筒(603)上；

橡胶刮槽(606)，橡胶刮槽(606)为斜面结构，且橡胶刮槽(606)贴合于旋转滚筒(201)内侧，橡胶刮槽(606)设置有六个，且六个橡胶刮槽(606)分别固定连接在六个刮槽支撑架(607)上；

刮槽支撑架(607)，刮槽支撑架(607)设置有六个，且六个刮槽支撑架(607)分别固定连接六排滑动伸缩轴(605)上；

除水弹簧(608)，除水弹簧(608)套装在滑动伸缩轴(605)上，且滑动伸缩轴(605)固定连接在刮槽支撑架(607)与伸缩套筒(603)之间。

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