CN220284405U - 一种用于面料的高效脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体涉及一种用于面料的高效脱水装置，包括箱体，为脱水装置的主体，其内部底部固定有斜块，箱体内设置有滑槽；电机，其固定在斜块的内壁内部，电机设置两个；丝杆，其一端均安装在电机的驱动端，丝杆的另一端与箱体的内壁活动连接；刮板，其螺纹贯穿在两个丝杆的中间。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电机、丝杆和刮板，污水顺着斜块从水管流出后，利用控制器对两个电机进行操控，两个电机通电做功会对丝杆进行驱动转动，此时刮板会在两根丝杆的表面进行左右位移，实现对斜块表面进行刮动清洁，防止污水长时间在斜块表面上流动产生结垢，不需要工作人员对斜块定期清理，省时省力。

Description

一种用于面料的高效脱水装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种用于面料的高效脱水装置。

背景技术

面料的高效脱水装置可以用于去除面料中的水分，使其变得更加干燥。这种脱水装置可以帮助面料在织造或染色等过程中更好地控制其质量和颜色，从而提高生产效率和产品质量。此外，脱水处理还能够减少面料在运输和储存过程中的重量和体积，降低相关成本。因此，高效脱水装置对于纺织工业和服装行业具有重要的作用。

根据中国专利：CN216409667U一种面料的高效脱水装置，包括箱体、隔板、第一脱水组件、第二脱水组件、导料轮一、导料轮二、导料轮三、主动轮一、主动轮二、烘干机构，所述箱体的内的侧壁上下对应设置有进料口和出料口，所述隔板固定安装在箱体内部并将箱体内腔上下分为脱水腔和干燥腔，所述第一脱水组件、第二脱水组件从右到左依次位于脱水腔内且固定在隔板上端，所述导料轮一、主动轮一设置于脱水腔内，所述导料轮位于进料口处，所述主动轮一位于第二脱水组件左侧，所述主动轮一牵引面料依次通过第一脱水组件、第二脱水组件，基于上述公开专利及结合现有技术发现，面料挤压后的污水经过斜块进行排出，在长时间排水后，斜块表面可能会结垢，造成污染箱体内部的环境，需要工作人员定期清理；由于烘干筒只对一面进行烘干，但对于比较厚的面料进行烘干，则可能会出现另一面烘干不充分，使得面料的底部容易出现过于潮湿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于面料的高效脱水装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱水装置在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于面料的高效脱水装置，包括箱体，为脱水装置的主体，其内部底部固定有斜块，所述箱体内设置有滑槽；

电机，其固定在所述斜块的内壁内部，所述电机设置两个；

丝杆，其一端均安装在所述电机的驱动端，所述丝杆的另一端与箱体的内壁活动连接；

刮板，其螺纹贯穿在两个所述丝杆的中间，所述刮板底部与斜块相接；

风扇，其均安装于所述箱体的内部上方和内部下方；

固定架，其固定两个在所述风扇的两侧，所述固定架设置两组；

加热器，其两端均固定在两侧所述固定架的中间，所述加热器设置两个，且所述加热器表面有多个通孔；

隔板，其固定在箱体的内部中间，所述隔板的中部开设有面料通道；

挡板，其固定在所述隔板与箱体的内壁之间，所述挡板设置两个，且所述挡板的表面开设多个通气孔。

优选的，箱体还包括：

进料口，其开设在所述箱体的右侧；

导料轮一，其转动安装在所述箱体的内部；

出料口，其开设在所述箱体的左侧。

优选的，导料轮一还包括：

导料轮二，其转动安装在所述导料轮一的左侧，所述导料轮二设置两个；

导料轮三，其均转动安装在所述导料轮二的顶端，所述导料轮三设置两个；

吊架一，其均连接在所述导料轮三的端部，所述吊架一顶部与箱体的内壁固定连接；

滑条一，其均开设在所述吊架一的表面，所述导料轮三的转轴穿过滑条一并固定连接有固定螺母。

优选的，导料轮三还包括：

导料轮四，其转动安装在所述导料轮三的左上方；

导料轮五，其转动安装在所述导料轮四的顶端；

吊架二，其连接在所述导料轮五的端部，所述吊架二的顶部与箱体的内壁固定连接；

滑条二，其开设在所述吊架二的表面，所述导料轮五的转轴穿过滑条二并固定连接有固定螺母。

优选的，导料轮四还包括：

导料轮六，其转动安装在所述导料轮四的左下方，所述导料轮五的底部与面料通道相对应。

优选的，斜块还包括：

水管，其连接在所述斜块的一端，所述水管贯穿固定箱体；

滑架，其设置在所述斜块的顶端，所述滑架与箱体滑动贯穿，且所述滑架的中部开设有安装槽。

优选的，滑架还包括：

过滤网，其固定在所述滑架的安装槽的中间；

海绵，其固定在所述过滤网的顶端；

拉手，其固定在所述滑架的一端；

滑条，其固定在所述滑架的两侧，所述滑条设置两个，所述滑条与箱体内部的滑槽连接。

优选的，挡板还包括：

导料轮组，其转动安装在所述两个挡板的中间，所述导料轮组设置三组，且所述导料轮组与出料口位置相对应。

本实用新型实施例提供了一种用于面料的高效脱水装置，具备以下有益效果：

1、通过设置电机、丝杆和刮板，污水顺着斜块从水管流出后，利用控制器对两个电机进行操控，两个电机通电做功会对丝杆进行驱动转动，此时刮板会在两根丝杆的表面进行左右位移，实现对斜块表面进行刮动清洁，防止污水长时间在斜块表面上流动产生结垢，不需要工作人员对斜块定期清理，省时省力。

2、通过设置固定架、加热器和挡板，两个加热器散发热量，使箱体内部充满热气，安装在箱体内部下方风扇转动通过通孔吹出风将下方热气向上吹，安装在箱体内部上方风扇转动通过通孔吹出风将上方热气向下吹，使两侧热气透过两侧挡板上的多个通气孔集中在箱体中间，箱体中间的面料上下均匀受热，使面料整体烘干充分，提高面料脱水的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电机、丝杆和刮板结构示意图；

图3是本实用新型滑条和拉手结构示意图；

图4是本实用新型海绵和过滤网结构示意图；

图5是本实用新型固定架、加热器结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、进料口；4、导料轮一；5、导料轮二；6、导料轮三；7、吊架一；8、滑条一；9、导料轮四；10、导料轮五；11、吊架二；12、滑条二；13、导料轮六；14、斜块；15、电机；16、丝杆；17、刮板；18、水管；19、滑架；20、滑条；21、海绵；22、拉手；23、过滤网；24、固定架；25、加热器；26、风扇；27、挡板；28、导料轮组；29、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种用于面料的高效脱水装置，包括进料口3，面料从进料口3进入箱体1，导料轮一4牵引面料到两组导料轮二5和导料轮三6之间进行第一次脱水，拧松导料轮三6的转轴一端的固定螺母，使导料轮三6的转轴在滑条一8内上下移动，实现调节导料轮二5和导料轮三6之间的间距，使面料刚好可以通过，调节完成后，拧紧固定螺母，再拧松导料轮五10的转轴一端的固定螺母，使导料轮五10的转轴在滑条二12内上下移动，实现调节导料轮四9和导料轮五10之间的间距，调节后拧紧固定螺母，随后面料通过导料轮四9和导料轮五10之间进行第二次脱水，挤压后的污水流落在滑架19之间进行过滤，过滤后的污水再次流落，流落在斜块14的表面，斜块14帮助污水快速从水管18排出；导料轮六13牵引面料从隔板2中部的面料通道进入烘干腔内，三组导料轮组28牵引面料在烘干腔内移动，两个加热器25散发热量后，箱体1内部的下方风扇26进行转动，将下方热气向上吹，箱体1内部的上方风扇26进行转动，将上方热气向下吹，上下两边的热气会透过挡板27上的通气孔均匀喷洒在面料两侧，使面料受热均匀，整体烘干充分，烘干的面料随着导料轮组28的牵引从出料口29出去。

如图2所示，包括电机15，污水排出后，控制器控制两个电机15的驱动端带动司丝杆16进行转动，由于刮板17螺纹贯穿在两根丝杆16上，那么随着丝杆16的转动刮板17在斜块14的表面进行左右位移，实现斜块14表面进行刮动，防止了污水长时间在斜块14表面上流动产生结垢。

如图3所示，包括海绵21，污水进入滑架19内后，滑架19内的海绵21对污水中的棉絮或其他进行过滤，防止污水将水管18堵塞，需要清洗或替换海绵21时，可拉动拉手22，通过滑条20从箱体1内的滑槽滑出将滑架19拉出。

如图4所示，包括过滤网23，过滤网23和海绵21对污水进行双重过滤，且海绵21支撑在海绵21底部，防止海绵21撑不住大量污水破裂。

如图5所示，包括固定架24将加热器25进行固定在箱体1内部，上下两边风扇26转动是通过加热器25上的通孔吹出风将热气集中在箱体1中间

工作原理：面料从进料口3进入箱体1，导料轮一4牵引面料到两组导料轮二5和导料轮三6之间进行第一次脱水，拧松导料轮三6的转轴一端的固定螺母，使导料轮三6的转轴在滑条一8内上下移动，实现调节导料轮二5和导料轮三6之间的间距，使面料刚好可以通过，再拧松导料轮五10的转轴一端的固定螺母，使导料轮五10的转轴在滑条二12内上下移动，实现调节导料轮四9和导料轮五10之间的间距，调节后拧紧固定螺母，随后面料通过导料轮四9和导料轮五10之间进行第二次脱水，挤压后的污水流入在滑架19，滑架19内的过滤网23和海绵21对污水进行双重过滤，将污水中的棉絮或其他进行过滤，防止污水将水管18堵塞，过滤后，污水流落在斜块14的表面，斜块14帮助污水快速从水管18排出，再利用控制器对两个电机15进行操控，两个电机15通电做功会对丝杆16进行驱动转动，此时刮板17会在两根丝杆16的表面进行左右位移，实现对斜块14表面进行刮动清洁，防止污水长时间在斜块14表面上流动产生结垢，导料轮六13牵引面料从隔板2中部的面料通道进入烘干腔内，三组导料轮组28牵引面料在烘干腔内移动，两个加热器25散发热量，箱体1内部下方风扇26转动通过通孔吹出风将下方热气向上吹，箱体1内部上方风扇26转动通过通孔吹出风将上方热气向下吹，使两侧热气透过两侧挡板27上的多个通气孔集中在箱体1中间，箱体1中间的面料上下均匀受热，使面料整体烘干充分，烘干的面料随着导料轮组28的牵引从出料口29出去。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于面料的高效脱水装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，为脱水装置的主体，其内部底部固定有斜块(14)，所述箱体(1)内设置有滑槽；

电机(15)，其固定在所述斜块(14)的内壁内部，所述电机(15)设置两个；

丝杆(16)，其一端均安装在所述电机(15)的驱动端，所述丝杆(16)的另一端与箱体(1)的内壁活动连接；

刮板(17)，其螺纹贯穿在两个所述丝杆(16)的中间，所述刮板(17)底部与斜块(14)相接；

风扇(26)，其均安装于所述箱体(1)的内部上方和内部下方；

固定架(24)，其固定两个在所述风扇(26)的两侧，所述固定架(24)设置两组；

加热器(25)，其两端均固定在两侧所述固定架(24)的中间，所述加热器(25)设置两个，且所述加热器(25)表面有多个通孔；

隔板(2)，其固定在箱体(1)的内部中间，所述隔板(2)的中部开设有面料通道；

挡板(27)，其固定在所述隔板(2)与箱体(1)的内壁之间，所述挡板(27)设置两个，且所述挡板(27)的表面开设多个通气孔。

2.根据权利要求1所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

进料口(3)，其开设在所述箱体(1)的右侧；

导料轮一(4)，其转动安装在所述箱体(1)的内部；

出料口(29)，其开设在所述箱体(1)的左侧。

3.根据权利要求2所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述导料轮一(4)还包括：

导料轮二(5)，其转动安装在所述导料轮一(4)的左侧，所述导料轮二(5)设置两个；

导料轮三(6)，其均转动安装在所述导料轮二(5)的顶端，所述导料轮三(6)设置两个；

吊架一(7)，其均连接在所述导料轮三(6)的端部，所述吊架一(7)顶部与箱体(1)的内壁固定连接；

滑条一(8)，其均开设在所述吊架一(7)的表面，所述导料轮三(6)的转轴穿过滑条一(8)并固定连接有固定螺母。

4.根据权利要求3所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述导料轮三(6)还包括：

导料轮四(9)，其转动安装在所述导料轮三(6)的左上方；

导料轮五(10)，其转动安装在所述导料轮四(9)的顶端；

吊架二(11)，其连接在所述导料轮五(10)的端部，所述吊架二(11)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接；

滑条二(12)，其开设在所述吊架二(11)的表面，所述导料轮五(10)的转轴穿过滑条二(12)并固定连接有固定螺母。

5.根据权利要求4所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述导料轮四(9)还包括：

导料轮六(13)，其转动安装在所述导料轮四(9)的左下方，所述导料轮六(13)的底部与面料通道位置相对应。

6.根据权利要求1所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述斜块(14)还包括：

水管(18)，其连接在所述斜块(14)的一端，所述水管(18)贯穿固定箱体(1)；

滑架(19)，其设置在所述斜块(14)的顶端，所述滑架(19)与箱体(1)滑动贯穿，且所述滑架(19)的中部开设有安装槽。

7.根据权利要求6所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述滑架(19)还包括：

过滤网(23)，其固定在所述滑架(19)的安装槽的中间；

海绵(21)，其固定在所述过滤网(23)的顶端；

拉手(22)，其固定在所述滑架(19)的一端；

滑条(20)，其固定在所述滑架(19)的两侧，所述滑条(20)设置两个，所述滑条(20)与箱体(1)内部的滑槽连接。

8.根据权利要求1所述的用于面料的高效脱水装置，其特征在于，所述挡板(27)还包括：

导料轮组(28)，其转动安装在两个所述挡板(27)的中间，所述导料轮组(28)设置三组，且所述导料轮组(28)与出料口(29)位置相对应。