CN219154001U - 一种布料印花设备用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料印花设备用烘干装置，属于布料印染设备技术领域，其包括烘箱，还包括底座和进料机构，所述烘箱设置在所述底座上，所述进料机构用于向所述烘箱内持续输送布料，所述烘箱内开设有烘干腔，所述烘干腔的内壁上开设有进料口和出料口，所述烘箱内设置有用于对布料进行烘干的烘干装置；所述烘干腔内设置有多个左转动辊和右转动辊，多个所述左转动辊间隔设置在所述烘干腔内的左部，多个所述右转动辊间隔设置在所述烘干腔内的右部，且所述右转动辊与所述左转动辊之间的间隙相对应。本实用新型具有减小占用面积、提高空间利用率的效果。

Description

一种布料印花设备用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备技术领域，尤其是涉及一种布料印花设备用烘干装置。

背景技术

织物经过印染机的印染之后，织物上的色浆还处于液体或者部分固液混合状态，最终的产品要求色浆以固体状态嵌入织物的表面，需要以高温高压的方式使色浆迅速凝固，故而诞生出布料烘干装置。

针对上述中的相关技术，发明人发现相关技术中至少存在如右问题：相关技术中的烘干装置常需要将织物平置，在烘箱内进行烘干；为适应大量且快速的布料印染节奏，烘箱被加长以保持足够的烘干速率，而过长的烘箱占地面积大，空间利用率不高，有必要进行改进。

实用新型内容

为了减小占用面积、提高空间利用率，本实用新型提供一种布料印花设备用烘干装置。

本实用新型提供的一种布料印花设备用烘干装置采用如右的技术方案：

一种布料印花设备用烘干装置，包括烘箱，还包括底座和进料机构，所述烘箱设置在所述底座上，所述进料机构用于向所述烘箱内持续输送布料，所述烘箱内开设有烘干腔，所述烘干腔的内壁上开设有进料口和出料口，所述烘箱内设置有用于对布料进行烘干的烘干装置；所述烘干腔内设置有多个左转动辊和右转动辊，多个所述左转动辊间隔设置在所述烘干腔内的左部，多个所述右转动辊间隔设置在所述烘干腔内的右部，且所述右转动辊与所述左转动辊之间的间隙相对应。

通过采用上述技术方案，布料在印花结束后，利用进料机构将布料通过进料口送入烘箱内，将布料交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，直至布料的一端从出料口处延伸至外部；启动烘干装置，在进料机构持续向烘箱内进料的过程中，持续对烘箱内的布料进行烘干；由于布料交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，使得同一部分的布料在烘箱内停留的时间更久，烘干更充分，同时在保证烘干总面积的前提下，大幅提高了空间利用率，减少了烘干装置的整体占地面积。

可选的，所述左转动辊与所述右转动辊上均设置有转动件，所述转动件用于驱动左转动辊及右转动辊进行转动，以使其表面线速度与进料机构的进料速度相一致。

通过采用上述技术方案，在进料机构持续向烘箱内进料的过程中，使左转动辊和右转动辊保持与进料速度相同的表面线速度，使辊体与布料之间不产生相对位移，降低了辊体与布料之间的摩擦，减少了辊体将布料表面未干的图案蹭花的情况发生，提高布料印花的质量。

可选的，所述烘干腔内设置有安装架，所述安装架固定设置在所述底座上，多个所述左转动辊和多个所述右转动辊均设置在所述安装架上，所述烘箱移动设置在所述底座上，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述烘箱进行移动，所述安装架上设置有遮盖门，所述遮盖门用于对所述烘干腔进行遮盖。

通过采用上述技术方案，在进行新一批布料的上料时，利用驱动装置将烘箱向一侧移开，此时安装架与遮盖门不发生移动；将上一道工序的布料人工交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，并进行检查对齐，完成后将烘箱移回，遮盖门将烘干腔封闭，布料恰好穿过进料口；减少了布料在后续自动化烘干的过程中跑偏、堆叠等情况的发生，提高成品质量。

可选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机设置在所述烘箱上，所述齿轮转动设置在所述烘箱上且与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述齿条设置在所述底座上，所述齿条与所述齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，带动齿轮进行转动，由于齿轮盒齿条相啮合，使得烘箱沿齿条的长度方向进行移动，省时省力。

可选的，所述烘干装置包括风机和电热丝，所述烘干腔的内壁上开设有进风口，所述风机设置在所述进风口处，所述电热丝设置在所述烘干腔的内壁上；所述烘箱上还设置有温控表和用于调节电热丝发热功率的电磁阀，所述电热丝与所述电磁阀电连接。

通过采用上述技术方案，利用风机进行吹风，提高烘箱内的空气流速，提高烘干速率；由于温度过高会使印花色彩发生变化，利用温控表监视烘箱内的温度，工作人员可根据温控表调节电磁阀，使烘箱内的温度保持适宜，从而提高成品质量。

可选的，所述烘干腔的内壁上开设有出风口，所述烘箱上设置有循环管，所述循环管的一端与所述出风口相连通，所述循环管的另一端与所述进风口相连通，所述循环管上设置有用于对通过所述循环管的空气进行过滤的过滤件。

通过采用上述技术方案，在风机送风的过程中，带着余温的热风通过出风口，带走一部分水分，通过过滤件将水分和浮絮滤除，再将带有余温的干燥空气送回烘箱内，在气体的循环中实现更好地烘干脱水效果，提高了烘干效率。

可选的，所述过滤件包括过滤架和设置在所述过滤架上的多层过滤网，所述过滤架可拆卸设置在所述循环管上，所述多层过滤网内的间隙中填充有除湿剂。

通过采用上述技术方案，利用除湿剂对通过过滤网的空气中的水分进行滤除，在需要进行除湿剂的更换时，将过滤架拆卸下来即可，便捷实用。

可选的，所述烘箱上开设有导风管，所述出料口处设置有熨烫板，所述熨烫板与所述导风管相连通，所述熨烫板与布料相贴合。

通过采用上述技术方案，将带有余热的风一部分通入导风管内，利用余热对熨烫板上的布料进行辅助加热，使烘干后的布料更平整，实现了对能源的高效利用。

综上所述，本实用新型包括以右至少一种有益技术效果：

1.布料在印花结束后，利用进料机构将布料通过进料口送入烘箱内，将布料交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，直至布料的一端从出料口处延伸至外部；启动烘干装置，在进料机构持续向烘箱内进料的过程中，持续对烘箱内的布料进行烘干；由于布料交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，使得同一部分的布料在烘箱内停留的时间更久，烘干更充分，同时在保证烘干总面积的前提下，大幅提高了空间利用率，减少了烘干装置的整体占地面积；

2.在进料机构持续向烘箱内进料的过程中，使左转动辊和右转动辊保持与进料速度相同的表面线速度，使辊体与布料之间不产生相对位移，降低了辊体与布料之间的摩擦，减少了辊体将布料表面未干的图案蹭花的情况发生，提高布料印花的质量；

3.在进行新一批布料的上料时，利用驱动装置将烘箱向一侧移开，此时安装架与遮盖门不发生移动；将上一道工序的布料人工交叉绕设在左转动辊和右转动辊上，并进行检查对齐，完成后将烘箱移回，遮盖门将烘干腔封闭，布料恰好穿过进料口；减少了布料在后续自动化烘干的过程中跑偏、堆叠等情况的发生，提高成品质量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种布料印花设备用烘干装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种布料印花设备用烘干装置的局部结构示意图。

图3是本申请实施例的一种布料印花设备用烘干装置的爆炸剖视图图。

图4是本申请实施例的一种布料印花设备用烘干装置的结构示意图。

附图标记说明：1、烘箱；11、烘干腔；111、进料口；112、出料口；12、循环管；13、导风管；2、底座；3、烘干装置；31、风机；32、电热丝；4、左转动辊；5、右转动辊；6、安装架；61、遮盖门；7、驱动装置；71、驱动电机；72、齿轮；73、齿条；8、过滤架；81、过滤网；9、熨烫板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种布料印花设备用烘干装置。

参照图1、图2，一种布料印花设备用烘干装置包括烘箱1，还包括底座2和进料机构，烘箱1移动设置在底座2上，进料机构用于向烘箱1内持续输送布料，烘箱1内开设有烘干腔11，烘干腔11的内壁上开设有进料口111和出料口112，烘箱1内设置有用于对布料进行烘干的烘干装置3；烘干腔11内转动设置有多个左转动辊4和右转动辊5，多个左转动辊4间隔设置在烘干腔11内的左部，多个右转动辊5间隔设置在烘干腔11内的右部，且右转动辊5与左转动辊4之间的间隙相对应。

在本实施例中，布料在印花结束后，利用进料机构将布料通过进料口111送入烘箱1内，将布料交叉绕设在左转动辊4和右转动辊5上，直至布料的一端从出料口112处延伸至外部；启动烘干装置3，在进料机构持续向烘箱1内进料的过程中，持续对烘箱1内的布料进行烘干；由于布料交叉绕设在左转动辊4和右转动辊5上，使得同一部分的布料在烘箱1内停留的时间更久，烘干更充分，同时在保证烘干总面积的前提下，大幅提高了空间利用率，减少了烘干装置3的整体占地面积。

参照图2、图4，烘干腔11内设置有安装架6，安装架6固定设置在底座2上，多个左转动辊4和多个右转动辊5均设置在安装架6上，烘箱1移动设置在底座2上，底座2上设置有驱动装置7，驱动装置7用于驱动烘箱1进行移动，安装架6上固定设置有遮盖门61，遮盖门61用于对烘干腔11进行遮盖。

参照图1，左转动辊4与右转动辊5上均设置有转动件，转动件用于驱动左转动辊4及右转动辊5进行转动，以使其表面线速度与进料机构的进料速度相一致。

在本实施例中，转动件为转动电机，转动电机通过螺栓固定设置在遮盖门61上，多个转动电机的输出轴与多个左转动辊4及右转动辊5一一对应同轴连接；可以理解的是，在进料机构持续向烘箱1内进料的过程中，启动转动电机并使左转动辊4和右转动辊5保持与进料速度相同的表面线速度，使辊体与布料之间不产生相对位移，降低了辊体与布料之间的摩擦，减少了辊体将布料表面未干的图案蹭花的情况发生，提高布料印花的质量。

参照图3，作为驱动装置7的一种实施方式，驱动装置7包括驱动电机71、齿轮72和齿条73，驱动电机71通过螺栓固定设置在烘箱1上，齿轮72转动设置在烘箱1上且与驱动电机71的输出轴同轴连接，齿条73设置在底座2上，齿条73与齿轮72相啮合。

在本实施例中，在进行新一批布料的上料时，启动驱动电机71，驱动电机71的输出轴转动，带动齿轮72进行转动，由于齿轮72盒齿条73相啮合，使得烘箱1沿齿条73的长度方向进行移动，将烘箱1向一侧移开，而安装架6与底座2之间不发生相对移动；将布料人工交叉绕设在左转动辊4和右转动辊5上，并进行检查对齐，完成后将烘箱1移回，遮盖门61将烘干腔11完全封闭，布料恰好穿过进料口111；便于进行布料的初次上料，减少了布料在后续自动化烘干的过程中跑偏、堆叠等情况的发生，提高成品质量。

参照图2，作为烘干装置3的一种实施方式，烘干装置3包括风机31和电热丝32，烘干腔11的内壁上开设有进风口，风机31设置在进风口处，电热丝32设置在烘干腔11的内壁上；烘箱1上还设置有温控表和用于调节电热丝32发热功率的电磁阀，电热丝32与电磁阀电连接。

在本实施例中，利用风机31进行吹风，提高烘箱1内的空气流速，提高烘干速率；由于温度过高会使印花色彩发生变化，利用温控表监视烘箱1内的温度，工作人员可根据温控表调节电磁阀，使烘箱1内的温度保持适宜，从而提高成品质量。

参照图2、图3，烘干腔11的内壁上开设有出风口，烘箱1上设置有循环管12，循环管12的一端与出风口相连通，循环管12的另一端与进风口相连通，循环管12上设置有用于对通过循环管12的空气进行过滤的过滤件。

作为过滤件的一种实施方式，过滤件包括过滤架8和设置在过滤架8上的多层过滤网81，过滤架8可拆卸设置在循环管12上，多层过滤网81内的间隙中填充有除湿剂。

在本实施例中，除湿剂选用吸水性硅胶颗粒；风机31送风的过程中，带着余温的热风通过出风口，带走布料上的部分水分；热风通过过滤网81和吸水剂，将水分和浮絮滤除，再将带有余温的干燥空气送回烘箱1内，在气体的循环中实现更好地烘干脱水效果，提高了烘干效率。

参照图3，烘箱1上开设有导风管13，导风管13为软管，出料口112处设置有熨烫板9，熨烫板9与导风管13相连通，熨烫板9与布料相贴合；将带有余热的风一部分通入导风管13内，利用余热对熨烫板9上的布料进行辅助加热，使烘干后的布料更平整，实现了对能源的高效利用。

本实用新型实施例一种布料印花设备用烘干装置的实施原理为：布料在印花结束后，将布料通过上料机构进行上料；启动驱动电机71，带动烘箱1向一侧移开；将布料人工交叉绕设在左转动辊4和右转动辊5上，并进行检查对齐，完成后将烘箱1移回，关闭遮盖门61，布料恰好穿过进料口111；

在进行烘干时，启动电热丝32和风机31，通过温控表和电磁阀调整烘箱1内的温度，利用风机31进行吹风，提高烘箱1内的空气流速；风机31送风的过程中，热风带走布料上的部分水分，通过过滤网81和吸水剂，将水分和浮絮滤除，再将干燥空气送回烘箱1内，实现气体的循环；

同时，将带有余热的风一部分通入导风管13内，利用余热对熨烫板9上的布料进行辅助加热，使烘干后的布料更平整。

通过上述结构的设计，实现了在更小的占地面积内更高效率的进行布料烘干，提高了空间利用率，同时也提高了能源利用率，省时省力，绿色环保。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料印花设备用烘干装置，包括烘箱（1），其特征在于：还包括底座（2）和进料机构，所述烘箱（1）设置在所述底座（2）上，所述进料机构用于向所述烘箱（1）内持续输送布料，所述烘箱（1）内开设有烘干腔（11），所述烘干腔（11）的内壁上开设有进料口（111）和出料口（112），所述烘箱（1）内设置有用于对布料进行烘干的烘干装置（3）；所述烘干腔（11）内设置有多个左转动辊（4）和右转动辊（5），多个所述左转动辊（4）间隔设置在所述烘干腔（11）内的左部，多个所述右转动辊（5）间隔设置在所述烘干腔（11）内的右部，且所述右转动辊（5）与所述左转动辊（4）之间的间隙相对应；所述烘干装置（3）包括风机（31）和电热丝（32），所述烘干腔（11）的内壁上开设有进风口，所述风机（31）设置在所述进风口处，所述电热丝（32）设置在所述烘干腔（11）的内壁上；所述烘箱（1）上还设置有温控表和用于调节电热丝（32）发热功率的电磁阀，所述电热丝（32）与所述电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述左转动辊（4）与所述右转动辊（5）上均设置有转动件，所述转动件用于驱动左转动辊（4）及右转动辊（5）进行转动，以使其表面线速度与进料机构的进料速度相一致。

3.根据权利要求2所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述烘干腔（11）内设置有安装架（6），所述安装架（6）固定设置在所述底座（2）上，多个所述左转动辊（4）和多个所述右转动辊（5）均设置在所述安装架（6）上，所述烘箱（1）移动设置在所述底座（2）上，所述底座（2）上设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）用于驱动所述烘箱（1）进行移动，所述安装架（6）上设置有遮盖门（61），所述遮盖门（61）用于对所述烘干腔（11）进行遮盖。

4.根据权利要求3所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述驱动装置（7）包括驱动电机（71）、齿轮（72）和齿条（73），所述驱动电机（71）设置在所述烘箱（1）上，所述齿轮（72）转动设置在所述烘箱（1）上且与所述驱动电机（71）的输出轴同轴连接，所述齿条（73）设置在所述底座（2）上，所述齿条（73）与所述齿轮（72）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述烘干腔（11）的内壁上开设有出风口，所述烘箱（1）上设置有循环管（12），所述循环管（12）的一端与所述出风口相连通，所述循环管（12）的另一端与所述进风口相连通，所述循环管（12）上设置有用于对通过所述循环管（12）的空气进行过滤的过滤件。

6.根据权利要求5所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述过滤件包括过滤架（8）和设置在所述过滤架（8）上的多层过滤网（81），所述过滤架（8）可拆卸设置在所述循环管（12）上，所述多层过滤网（81）内的间隙中填充有除湿剂。

7.根据权利要求1所述的一种布料印花设备用烘干装置，其特征在于：所述烘箱（1）上开设有导风管（13），所述出料口（112）处设置有熨烫板（9），所述熨烫板（9）与所述导风管（13）相连通，所述熨烫板（9）与布料相贴合。

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