发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种风机部分用的电机稳定散热器,具有通过风力散热仓、散热铜片块、单向阀结构和循环水冷结构的配合,使得装置具有对工作时风力电机的液冷降温效果的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风机部分用的电机稳定散热器,包括底座、支撑台、风力电机,所述支撑台的顶部固定连接有风力散热仓,所述风力散热仓的内腔固定连接有散热铜片块,所述散热铜片块的外表面固定连接有循环水冷结构,所述底座底部的一侧固定连接有冷却供水仓,所述冷却供水仓顶部的一侧固定连接有单向阀结构,所述底座顶部的一侧固定连接有支架,所述支架的内腔活动连接有带轴扇叶,所述带轴扇叶外表面的一端固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的外表面传动连接有传动带,所述风力散热仓一侧的底部固定连接有风力输送仓,所述风力散热仓顶部的一侧固定连接有出风口,所述底座顶部的另一侧固定连接有风机本体;
所述循环水冷结构包括动力电机,所述动力电机的输出轴端固定连接有水轮,所述动力电机输出轴的另一端固定连接有第一传动轮,所述底座的内腔固定连接有制冷泵,所述制冷泵底部的两端固定连接有冷凝管,所述冷却供水仓一侧的顶部固定连接有循环水管,所述循环水管上端固定连接有水冷笼,所述水冷笼一侧的下端固定连接有进水管。
上述技术方案中,优选的,所述风力散热仓的外表面固定连接有润滑仓,所述润滑仓的顶部固定连接有漏斗进油管,所述漏斗进油管的内腔固定连接有海绵,所述润滑仓的底部固定连接有出油管。
上述技术方案中,优选的,所述单向阀结构包括圆柱仓,所述圆柱仓内腔的中部活动连接有T形圆盘块,所述圆柱仓的底部固定连接有网孔板,所述网孔板顶部的中部固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的顶部与T形圆盘块的底部固定连接。
上述技术方案中,优选的,所述圆柱仓的顶部与进水管固定连接,所述圆柱仓的底部与冷却供水仓顶部的一侧固定连接。
上述技术方案中,优选的,所述带轴扇叶的另一端与于风力输送仓的内腔之中,且带轴扇叶外表面的中部与风力输送仓内腔的一侧活动连接。
上述技术方案中,优选的,所述冷凝管的底部位于冷却供水仓内腔水轮的一侧,所述冷却供水仓一侧的底部固定连接有进排水一体阀。
上述技术方案中,优选的,所述风力电机的外表面固定套接在散热铜片块的内腔,所述散热铜片块的外表面固定套接在水冷笼的内腔之中。
上述技术方案中,优选的,所述第一传动轮的外表面和第二传动轮的外表面通过传动带传动连接,所述底座中部一侧的内腔开设有方孔,所述传动带与方孔相适配穿过。
上述技术方案中,优选的,所述漏斗进油管的顶部呈漏斗状,所述出油管的底部固定连接有收集桶。
上述技术方案中,优选的,所述润滑仓的内腔与风力电机输出轴的外表面活动连接,所述润滑仓的内壁开设有长条孔,所述长条孔等角度开设在润滑仓的内壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过风力散热仓、散热铜片块、单向阀结构和循环水冷结构的配合,使得装置具有对工作时风力电机的液冷降温效果,通过运行动力电机和制冷泵,将会使得冷凝管将冷却供水仓内腔中的水源进行制冷,同时动力电机的运行将会带动水轮发生旋转,进而使得冷水通过单向阀结构和进水管进入到水冷笼的内腔之中,同时单向阀结构的作用,进而防止了冷水倒流的效果,同时风力电机的热量将会通过散热铜片块传导到水冷笼,进而使得水冷笼内部的水源温度升高,随后从循环水管处排出,随后通过循环水管的底端再次循环到冷却供水仓的内腔之中,从而实现了对工作时风力电机的冷却效果,从而提高了风力电机的工作效率,同时也提高了风力电机的寿命。
2、本发明通过第一传动轮、传动带、支架、带轴扇叶、风力输送仓和出风口之间的配合,使得装置具有对工作时风力电机的双重降温效果,通过带轴扇叶和风力输送仓的配合,从而当带轴扇叶发生旋转时,从而使得冷却风通过风力输送仓进入到风力散热仓的内腔之中,同时热气流将会从风力散热仓顶部一侧的出风口排出,从而实现对内部的风力电机实现双重降温的效果。
3、本发明通过润滑仓、漏斗进油管、海绵和出油管之间的配合,使得装置具有对风机电机输出轴进行润滑的作用,通过将润滑油从漏斗进油管的顶部倒入,同时由于海绵的作用,从而降低润滑油的流速,润滑仓内壁上的长条孔,从而使得润滑油与风力电机的输出轴端接触,从而减小风力电机输出轴的摩擦力,进而进一步降低风力电机的发热。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明提供一种风机部分用的电机稳定散热器,包括底座1、支撑台2、风力电机5,支撑台2的顶部固定连接有风力散热仓3,风力散热仓3的内腔固定连接有散热铜片块4,散热铜片块4的外表面固定连接有循环水冷结构10,底座1底部的一侧固定连接有冷却供水仓6,冷却供水仓6顶部的一侧固定连接有单向阀结构8,底座1顶部的一侧固定连接有支架12,支架12的内腔活动连接有带轴扇叶14,带轴扇叶14外表面的一端固定连接有第二传动轮13,第二传动轮13的外表面传动连接有传动带11,风力散热仓3一侧的底部固定连接有风力输送仓15,风力散热仓3顶部的一侧固定连接有出风口16,底座1顶部的另一侧固定连接有风机本体7;
循环水冷结构10包括动力电机101,动力电机101的输出轴端固定连接有水轮102,动力电机101输出轴的另一端固定连接有第一传动轮9,底座1的内腔固定连接有制冷泵103,制冷泵103底部的两端固定连接有冷凝管104,冷却供水仓6一侧的顶部固定连接有循环水管105,循环水管105上端固定连接有水冷笼106,水冷笼106一侧的下端固定连接有进水管107。
通过运行动力电机101和制冷泵103,将会使得冷凝管104将冷却供水仓6内腔中的水源进行制冷,同时动力电机101的运行将会带动水轮102发生旋转,进而使得冷水通过单向阀结构8和进水管107进入到水冷笼106的内腔之中,同时单向阀结构8的作用,进而防止了冷水倒流的效果,同时风力电机5的热量将会通过散热铜片块4传导到水冷笼106,进而使得水冷笼106内部的水源温度升高,随后从循环水管105处排出,随后通过循环水管105的底端再次循环到冷却供水仓6的内腔之中,从而实现了对风力电机5的冷却效果。
如图3、图7所示,单向阀结构8包括圆柱仓801,圆柱仓801内腔的中部活动连接有T形圆盘块802,圆柱仓801的底部固定连接有网孔板803,网孔板803顶部的中部固定连接有拉力弹簧804,拉力弹簧804的顶部与T形圆盘块802的底部固定连接;
采用上述方案:通过冷水向上移动通过圆柱仓801和网孔板803,从而挤压T形圆盘块802向上移动,进而使得水源从圆柱仓801和T形圆盘块802之间的间隙中通过,同时也防止了通入水冷笼106中的冷却水从单向阀结构8处倒流进冷却供水仓6中的效果。
如图3、图7所示,圆柱仓801的顶部与进水管107固定连接,圆柱仓801的底部与冷却供水仓6顶部的一侧固定连接;
采用上述方案:通过将圆柱仓801与进水管107和冷却供水仓6连接,从而使得冷却供水仓6内部的冷却水可以顺利地进入进水管107,同时也防止了进水管107中水源倒流的效果。
如图1、4所示,带轴扇叶14的另一端位于风力输送仓15的内腔之中,且带轴扇叶14外表面的中部与风力输送仓15内腔的一侧活动连接;
采用上述方案:通过带轴扇叶14和风力输送仓15的配合,从而当带轴扇叶14发生旋转时,从而使得冷却风通过风力输送仓15进入到风力散热仓3的内腔之中,同时热气流将会从风力散热仓3顶部一侧的出风口16排出,从而实现对内部的风力电机5实现双重降温的效果。
如图2、图7所示,冷凝管104的底部位于冷却供水仓6内腔水轮102的一侧,冷却供水仓6一侧的底部固定连接有进排水一体阀;
采用上述方案:通过冷凝管104的设计,从而实现对冷却供水仓6内部的水源对循环水源进行降温,从而实现冷却水源的循环利用效果。
如图2、图6、图8所示,风力电机5的外表面固定套接在散热铜片块4的内腔,散热铜片块4的外表面固定套接在水冷笼106的内腔之中;
采用上述方案:通过散热铜片块4的设计,从而实现对风力电机5产生的热量进行传导,同时散热铜片块4和水冷笼106的外表面呈笼状,以便于装置实现对风力电机5的风力冷却,使得装置的冷却效果更好。
如图2、图7所示,第一传动轮9的外表面和第二传动轮13的外表面通过传动带11传动连接,底座1中部一侧的内腔开设有方孔,传动带11与方孔相适配穿过;
采用上述方案:通过动力电机101的运行,将会带动第一传动轮9和传动带11发生旋转,同时带动第二传动轮13和带轴扇叶14发生旋转,从而使得装置具有对风力电机5进行双重降温的效果。
如图1、图2、图9所示,漏斗进油管18的顶部呈漏斗状,出油管20的底部固定连接有收集桶;
采用上述方案:通过将润滑油从漏斗进油管18的顶部倒入,同时由于海绵19的作用,从而降低润滑油的流速,同时底部的收集桶将会收集溢出的润滑油。
如图5所示,润滑仓17的内腔与风力电机5输出轴的外表面活动连接,润滑仓17的内壁开设有长条孔,长条孔等角度开设在润滑仓17的内壁;
采用上述方案:通过润滑仓17内壁上的长条孔,从而使得润滑油与风力电机5的输出轴端接触,从而减小风力电机5输出轴的摩擦力,进而进一步降低风力电机5的发热,从而提高了风力电机5的工作效率,同时也提高了风力电机5的寿命。
本发明的工作原理及使用流程:
通过运行动力电机101和制冷泵103,将会使得冷凝管104将冷却供水仓6内腔中的水源进行制冷,同时动力电机101的运行将会带动水轮102发生旋转,进而使得冷水通过单向阀结构8和进水管107进入到水冷笼106的内腔之中,同时单向阀结构8的作用,进而防止了冷水倒流的效果,同时风力电机5的热量将会通过散热铜片块4传导到水冷笼106,进而使得水冷笼106内部的水源温度升高,随后从循环水管105处排出,随后通过循环水管105的底端再次循环到冷却供水仓6的内腔之中,从而实现了对风力电机5的冷却。通过带轴扇叶14和风力输送仓15的配合,从而当带轴扇叶14发生旋转时,从而使得冷却风通过风力输送仓15进入到风力散热仓3的内腔之中,同时热气流将会从风力散热仓3顶部一侧的出风口16排出,从而实现对内部的风力电机5实现双重降温。将润滑油从漏斗进油管18的顶部倒入,同时由于海绵19的作用,从而降低润滑油的流速,润滑仓17内壁上的长条孔,从而使得润滑油与风力电机5的输出轴端接触,从而减小风力电机5输出轴的摩擦力,进而进一步降低风力电机5的发热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。