CN117613737B - 风冷式节能配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电柜散热技术领域，具体涉及一种风冷式节能配电柜，包括柜体，柜体的一侧固定安装有箱体，箱体内固定安装有散热片，箱体的一侧设置有用于给散热片降温的风扇组件，风扇组件和散热片之间设置有用于清理灰尘的除尘组件和用于调节风向的风导机构。本方案在配电柜后方设置了风扇组件和风导机构，风扇组件通过风扇造风对被配电箱内设备导热的散热片散热，风导机构通过调节多组导向板的不同转动角度，进而控制风向针对散热片或偏上或偏下的位置集中风力散热，从而达到及时且快速自动散热的目的，并且无需打开柜门让配电柜内部设备迎面灰尘的堆积，有助于减少工作人员手动开箱和除灰的工作量。

Description

风冷式节能配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜散热技术领域，具体涉及一种风冷式节能配电柜。

背景技术

配电柜在工作时往往会释放大量的热能，大量的热能堆积容易使得配电柜内的设备过热发生断路甚至燃烧，所以为保证配电柜的安全使用，配电柜需要保持良好的通风环境，所以配电柜设置有散热孔，但散热孔只能应对正常的散热状态，一旦设备高负荷过热时，工作人员常常会通过开柜门的方式对配电柜内部加速散热，然而一般情况下，工作人员很少能在配电柜过热的第一时间打开柜门，并且长时间打开配电柜柜门，配电柜内部容易堆积灰尘，不仅影响设备的正常散热，还会增加工作人员清理灰尘的工作频率和工作量。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种风冷式节能配电柜，能够有效解决现有技术配电柜内部过热时人工开柜散热方式不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种风冷式节能配电柜，包括柜体，所述柜体的一侧固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有散热片，所述箱体的一侧设置有用于给散热片降温的风扇组件，所述风扇组件和散热片之间设置有用于清理灰尘的除尘组件和用于调节风向的风导机构。

所述风导机构包括转动安装在箱体内的多组导向板，所述导向板的两侧均固定安装有两组连接杆，所述连接杆上滑动安装有限位球，所述限位球上转动套设有控制板，所述控制板一侧设置有控制导向板转动的连动组件，所述箱体上对称开设有两组限位滑槽，所述控制板的端部滑动插设在限位滑槽内。

相间隔的一组所述控制板上开设有限位槽，所述连动组件包括固定安装在箱体内的电动推杆，所述控制板一侧固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有连接短板，所述连接短板的端部转动安装有滑动轴，所述滑动轴的端部滑动插设在限位槽内，所述滑动轴上转动套设有连接长板，所述连接短板和连接长板上均开设有过风槽。

所述除尘组件包括转动安装在箱体内的滑动杆和螺纹杆，所述滑动杆和螺纹杆上均设置有滑动块，两组所述滑动块上固定安装有同一组连接管，所述连接管一侧固定连接有多组喷头。

进一步地，所述风扇组件包括固定安装在箱体内的支撑架，所述支撑架上转动插设有多组转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶。

进一步地，所述转轴的另一端固定安装有从动链轮，所述箱体的顶部固定安装有两组电机，所述电机的输出轴上固定安装有主控链轮，所述主控链轮和多组从动链轮上转动套设有同一组链条带。

进一步地，所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水管，所述水管的端部穿过箱体与连接管固定连接。

进一步地，所述箱体内固定安装有过滤网，且过滤网位于连动组件与连接管之间，所述连接管面向过滤网一侧固定连接有清洁刷。

进一步地，所述柜体的两侧均开设有散热百页，所述柜体的两侧均固定安装有防雨板。

进一步地，所述箱体的两侧和远离柜体的一面均开设有散热挡板。

进一步地，所述箱体的底部固定连接有两组支撑座。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本方案在配电柜后方设置了风扇组件和风导机构，风扇组件通过风扇造风对被配电箱内设备导热的散热片散热，风导机构通过调节多组导向板的不同转动角度，进而控制风向针对散热片或偏上或偏下的位置集中风力散热，从而达到及时且快速自动散热的目的，并且无需打开柜门让配电柜内部设备迎面灰尘的堆积，有助于减少工作人员手动开箱和除灰的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明箱体内部的侧视示意图；

图3为本发明风导机构的立体结构示意图；

图4为本发明中图2内A处的结构放大图；

图5为本发明风扇组件的立体结构示意图；

图6为本发明除尘组件的局部结构示意图；

图7为本发明风导机构改变风向的状态图。

附图标记：

1、柜体；101、散热百页；102、防雨板；

2、箱体；201、散热挡板；202、支撑座；203、散热片；

3、风扇组件；301、支撑架；302、转轴；303、扇叶；304、从动链轮；305、链条带；306、主控链轮；307、电机；

4、除尘组件；401、滑动杆；402、螺纹杆；403、滑动块；404、连接管；405、喷头；406、水管；407、水箱；408、过滤网；

5、风导机构；501、导向板；502、控制板；503、限位槽；504、连动组件；5041、电动推杆；5042、固定轴；5043、连接短板；5044、滑动轴；5045、连接长板；5046、过风槽；505、连接杆；506、限位球；507、限位滑槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一：

参照附图1—附图7所示，一种风冷式节能配电柜，包括柜体1，柜体1的两侧均开设有散热百页101，散热百页101的截面为平行四面形，且散热百页101的出风端朝斜下方，散热百页101用于支持配电柜日常的正常散热，柜体1的两侧均固定安装有防雨板102，通过设置防雨板102，有助于避免雨水通过散热百页101进入柜体1内，柜体1的一侧固定安装有箱体2，箱体2的两侧和远离柜体1的一面均开设有散热挡板201，通过设置散热挡板201，便于支持箱体2内部的空气流通，箱体2的底部固定连接有两组支撑座202，通过设置支撑座202，支撑座202支撑箱体2的平衡，箱体2内固定安装有散热片203，箱体2的一侧设置有用于给散热片203降温的风扇组件3，风扇组件3和散热片203之间设置有用于清理灰尘的除尘组件4和用于调节风向的风导机构5，具体的，当柜体1内部过热传导到散热片203上时，启用风扇组件3吹风对散热片203进行降温，可通过使用风导机构5调节风向针对偏上或偏下的一方过热的位置。

风导机构5包括转动安装在箱体2内的多组导向板501，导向板501引导风的流向，导向板501的两侧均固定安装有两组连接杆505，当控制板502上下移动，限位球506随之位置移动时，限位球506通过连接杆505控制导向板501沿轴心转动，同时连接杆505会在限位球506内滑动并使得限位球506在控制板502上转动，连接杆505上滑动安装有限位球506，通过设置限位球506，便于连接杆505发生转向，限位球506上转动套设有控制板502，通过设置控制板502，便于控制导向板501旋转，控制板502的截面为垂直的梯形，梯形造型有助于减少风阻，箱体2上对称开设有两组限位滑槽507，控制板502的端部滑动插设在限位滑槽507内，通过设置限位滑槽507，有助于辅助支撑控制板502在垂直方向上稳定移动。

相间隔的一组控制板502上开设有限位槽503，通过设置限位槽503，便于滑动轴5044在其内往复滑动，进而有助于连接长板5045的转动，控制板502一侧设置有控制导向板501转动的连动组件504，连动组件504包括固定安装在箱体2内的电动推杆5041，特别说明，导向板501两侧的电动推杆5041为轴对称设置的，即一组电动推杆5041固定在导向板501的一侧的底部，另一组电动推杆5041固定在导向板501的另一侧的顶部，控制板502一侧固定安装有固定轴5042，电动推杆5041的伸缩端与从下往上数第二个固定轴5042固定连接，固定轴5042上转动安装有连接短板5043，连接短板5043用于控制滑动轴5044的滑动，连接短板5043的端部转动安装有滑动轴5044，滑动轴5044的端部滑动插设在限位槽503内，滑动轴5044通过在限位槽503内滑动，进而辅助连接短板5043和连接长板5045控制控制板502上下滑动，滑动轴5044上转动套设有连接长板5045，连接长板5045用于传递连接短板5043的偏转，因一端上的连接短板5043的位置发生改变，进而通过连接长板5045带动其上另一组滑动轴5044和固定轴5042位置改变，连接短板5043和连接长板5045上均开设有过风槽5046，通过设置过风槽5046，有助于减少风阻，便于风的流通。

具体的，当需要针对散热片203位于下方的过热源发位置吹风散热时，位于底部的电动推杆5041向上推动固定轴5042移动，固定轴5042上的连接短板5043和连接长板5045均随之发生转动，进而使得滑动轴5044在随连接长板5045上升的同时，带动其所在限位槽503上的控制板502上升，多组控制板502逐渐发生位置移动，在控制板502移动的同时，限位球506带动连接杆505位置移动，因导向板501位置固定，所以连接杆505随限位球506发生位置偏转，并在限位球506内滑动，进而使得与连接杆505连接的导向板501随之一同转动，从而到达偏转导向板501的目的，并且多组导向板501从上往下转动角度逐渐减小，集中风向下吹动，当需要针对散热片203位于下方的过热源发位置吹风散热时，位于顶部的电动推杆5041向上推动固定轴5042移动，上述过程均反向操作，从而达到反向偏转偏转导向板501的目的，并且多组导向板501从下往上转动角度逐渐减小，集中风向上吹动。

实施例二：

风扇组件3包括固定安装在箱体2内的支撑架301，支撑架301用于固定扇叶303的位置，支撑架301上转动插设有多组转轴302，转轴302控制扇叶303旋转，转轴302的一端固定安装有扇叶303，旋转的扇叶303制造风吹向散热片203，转轴302的另一端固定安装有从动链轮304，从动链轮304受链条带305控制转动，进而从动链轮304带动转轴302旋转，箱体2的顶部固定安装有两组电机307，电机307用于给多组扇叶303旋转提供动力，电机307的输出轴上固定安装有主控链轮306，通过设置主控链轮306，进而便于电机307通过控制主控链轮306带动链条带305旋转，电机307和主控链轮306外套设有同一个防护壳子，用于防水防尘，主控链轮306和多组从动链轮304上转动套设有同一组链条带305，通过设置链条带305，主控链轮306通过控制电机307转动，进而使得多组从动链轮304旋转。

具体的，当需要对散热片203吹风降温时，启动电机307带动主控链轮306旋转，主控链轮306控制链条带305转动，链条带305控制多组从动链轮304旋转，从动链轮304通过带动转轴302旋转，进而使得扇叶303随转轴302转动，从而达到让多组扇叶303同时旋转吹风的目的。

实施例三：

除尘组件4包括转动安装在箱体2内的滑动杆401和螺纹杆402，滑动杆401用于对上下移动的连接管404限位，螺纹杆402用于控制连接管404上下移动，螺纹杆402的端部设置有用于驱动螺纹杆402旋转的小型马达，且该马达固定安装在箱体2内，滑动杆401和螺纹杆402上均设置有滑动块403，滑动块403用于将连接管404分别于滑动杆401和螺纹杆402连接，位于螺纹杆402上的滑动块403内部开设有螺纹，该组滑动块403与螺纹杆402螺纹配合，两组滑动块403上固定安装有同一组连接管404，连接管404的内部为中空结构，当水管406对连接管404内部注水后，连接管404会将水均匀的分布到每一个喷头405位置，连接管404一侧固定连接有多组喷头405，通过设置喷头405，喷头405将连接管404内的水喷向扇叶303，冲洗吸附在其上的灰尘，箱体2的顶部固定安装有水箱407，水箱407用于给水管406供应水源，水箱407的一侧固定连接有水管406，水管406的端部穿过箱体2与连接管404固定连接，水管406用于将水箱407内的水注入连接管404内，箱体2内固定安装有过滤网408，且过滤网408位于连动组件504与连接管404之间，过滤网408用于过滤流动的风带起的灰尘，有助于减少灰尘在散热片203上的堆积，连接管404面向过滤网408一侧固定连接有清洁刷，清洁刷用于清理过滤网408上的灰尘。

具体的，当扇叶303或过滤网408需要清理灰尘时，启动小型马达，小型马达控制螺纹杆402旋转，进而通过螺纹杆402上的滑动块403带动连接管404上下移动，同时螺纹杆402上的滑动块403对连接管404进行限位，避免连接管404跟随螺纹杆402的旋转而旋转，在连接管404向下移动的过程中，连接管404一侧的清洁刷对过滤网408进行刷尘作业，水箱407通过水管406向连接管404内注水，喷头405将连接管404内的水向扇叶303方向喷洒，冲洗扇叶303，从动链轮304、链条带305和主控链轮306的配合使用，除可同一控制扇叶303外，在除尘组件4对扇叶303进行除尘清洗时，还可避免水对电机307的损害。

工作原理：当柜体1内部过热传导到散热片203上时，启动电机307带动主控链轮306旋转，主控链轮306控制链条带305转动，链条带305控制多组从动链轮304旋转，从动链轮304通过带动转轴302旋转，进而使得扇叶303随转轴302转动，多组扇叶303吹风对散热片203进行降温，当需要针对散热片203位于下方的过热源发位置吹风散热时，位于底部的电动推杆5041向上推动固定轴5042移动，固定轴5042上的连接短板5043和连接长板5045均随之发生转动，进而使得滑动轴5044在随连接长板5045上升的同时，带动其所在限位槽503上的控制板502上升，多组控制板502逐渐发生位置移动，在控制板502移动的同时，限位球506带动连接杆505位置移动，因导向板501位置固定，所以连接杆505随限位球506发生位置偏转，并在限位球506内滑动，进而使得与连接杆505连接的导向板501随之一同转动，从而到达偏转导向板501的目的，并且多组导向板501从上往下转动角度逐渐减小，集中风向下吹动，当需要针对散热片203位于下方的过热源发位置吹风散热时，位于顶部的电动推杆5041向上推动固定轴5042移动，上述过程均反向操作，从而达到反向偏转偏转导向板501的目的，并且多组导向板501从下往上转动角度逐渐减小，集中风向上吹动。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.风冷式节能配电柜，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的一侧固定安装有箱体（2），所述箱体（2）内固定安装有散热片（203），所述箱体（2）的一侧设置有用于给散热片（203）降温的风扇组件（3），所述风扇组件（3）和散热片（203）之间设置有用于清理灰尘的除尘组件（4）和用于调节风向的风导机构（5）；

所述风导机构（5）包括转动安装在箱体（2）内的多组导向板（501），所述导向板（501）的两侧均固定安装有两组连接杆（505），所述连接杆（505）上滑动安装有限位球（506），所述限位球（506）上转动套设有控制板（502），所述控制板（502）一侧设置有控制导向板（501）转动的连动组件（504），所述箱体（2）上对称开设有两组限位滑槽（507），所述控制板（502）的端部滑动插设在限位滑槽（507）内；

相间隔的一组所述控制板（502）上开设有限位槽（503），所述连动组件（504）包括固定安装在箱体（2）内的电动推杆（5041），所述控制板（502）一侧固定安装有固定轴（5042），所述固定轴（5042）上转动安装有连接短板（5043），所述连接短板（5043）的端部转动安装有滑动轴（5044），所述滑动轴（5044）的端部滑动插设在限位槽（503）内，所述滑动轴（5044）上转动套设有连接长板（5045），所述连接短板（5043）和连接长板（5045）上均开设有过风槽（5046）；

所述除尘组件（4）包括转动安装在箱体（2）内的滑动杆（401）和螺纹杆（402），所述滑动杆（401）和螺纹杆（402）上均设置有滑动块（403），两组所述滑动块（403）上固定安装有同一组连接管（404），所述连接管（404）一侧固定连接有多组喷头（405）。

2.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述风扇组件（3）包括固定安装在箱体（2）内的支撑架（301），所述支撑架（301）上转动插设有多组转轴（302），所述转轴（302）的一端固定安装有扇叶（303）。

3.根据权利要求2所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述转轴（302）的另一端固定安装有从动链轮（304），所述箱体（2）的顶部固定安装有两组电机（307），所述电机（307）的输出轴上固定安装有主控链轮（306），所述主控链轮（306）和多组从动链轮（304）上转动套设有同一组链条带（305）。

4.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述箱体（2）的顶部固定安装有水箱（407），所述水箱（407）的一侧固定连接有水管（406），所述水管（406）的端部穿过箱体（2）与连接管（404）固定连接。

5.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述箱体（2）内固定安装有过滤网（408），且过滤网（408）位于连动组件（504）与连接管（404）之间，所述连接管（404）面向过滤网（408）一侧固定连接有清洁刷。

6.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述柜体（1）的两侧均开设有散热百页（101），所述柜体（1）的两侧均固定安装有防雨板（102）。

7.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述箱体（2）的两侧和远离柜体（1）的一面均开设有散热挡板（201）。

8.根据权利要求1所述的风冷式节能配电柜，其特征在于，所述箱体（2）的底部固定连接有两组支撑座（202）。