CN216697976U - 一种电线电缆冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆冷却技术领域，具体为一种电线电缆冷却装置，包括箱体，其内设置有隔板，隔板将箱体分隔为冷却腔和烘干腔，箱体上按电缆行进方向依次设置有第一通槽、第二通槽、第三通槽，第一通槽与冷却腔相连通，第二通槽设置在隔板上，第三通槽与烘干腔相连通；冷却腔，设置有进液口、出液口，且其上端为开口；烘干腔，其上设置有出气口、排液口，其内设置有烘干机构、滤气组件；引导组件，包括第一引导辊、第二引导辊，第一引导辊设置在冷却腔内，第二引导辊设置在烘干腔内的烘干机构和滤气组件之间；搅拌机构，设置在冷却腔内第一引导辊的下；擦拭组件，设置在第二通槽内。本实用新型具有冷却液快速降温和缩短烘干时间等优点。

Description

一种电线电缆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆冷却技术领域，具体为一种电线电缆冷却装置。

背景技术

电线电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

目前在对电缆进行冷却时，需将电缆浸入大容器承装的冷却液中进行冷却，此方式在冷却电缆一段时间后会使冷却液温度升高，从而导致冷却的电缆不达标，影响后续工序，并且，在对电缆冷却后传统的采用风干的烘干方式，导致烘干时间长，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电线电缆冷却装置，旨在解决现有技术中冷却电缆一段时间后冷却液温度升高，以及烘干时间长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电线电缆冷却装置，包括：

箱体，其内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为冷却腔和烘干腔，所述箱体上按电缆行进方向依次设置有第一通槽、第二通槽、第三通槽，所述第一通槽与所述冷却腔相连通，所述第二通槽设置在隔板上，用于连通冷却腔和烘干腔，所述第三通槽与所述烘干腔相连通；

冷却腔，设置有进液口、出液口，且其上端为开口，所述冷却腔用于冷却电缆；

烘干腔，其上设置有出气口、排液口，其内设置有烘干机构、滤气组件，所述烘干腔用于烘干电缆及将烘干电缆时产生的气体进行过滤；

引导组件，包括第一引导辊、第二引导辊，所述第一引导辊设置在所述冷却腔内，所述第二引导辊设置在所述烘干腔内的所述烘干机构和滤气组件之间；

搅拌机构，设置在所述冷却腔内第一引导辊的下方，用于搅拌冷却液；和

擦拭组件，设置在所述第二通槽内，用于擦拭电缆。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌机构包括：

第一搅拌轴，可转动地设置在所述冷却腔内，其上设置有第一搅拌桨；

驱动件，其动力输出端与伸出所述箱体的所述第一搅拌轴端部相连接，用于驱动第一搅拌轴转动；和

第二搅拌轴，可转动地套设在所述冷却腔内的所述第一搅拌桨一侧的第一搅拌轴上，其上设置有第二搅拌桨，所述第一搅拌轴通过传动组件带动所述第二搅拌轴进行与第一搅拌轴相反方向的转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

第一锥齿轮，可转动地设置在所述箱体一侧的支板上，所述第一锥齿轮两侧分别与所述第一搅拌轴端部上设置的第二锥齿轮、伸出所述箱体的第二搅拌轴端部上设置的第三锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述擦拭组件包括：

第一毛刷辊，可转动地水平设置在所述第二通槽内，其一端伸出箱体与第一电机动力输出端相连接；和

第二毛刷辊，可转动地与所述第一毛刷辊平行设置在所述第二通槽内，且位于所述第一毛刷辊上方。

本实用新型的进一步改进在于，所述烘干机构包括：

加热板，设置在所述烘干腔内的第二引导辊下方，所述加热板上设置有多个通孔；和

吹风组件，设置在所述烘干腔内的加热板下方，用于将加热板上的热量吹至电缆上。

本实用新型的进一步改进在于，所述吹风组件包括：

往复丝杠，可转动地横向设置在所述烘干腔内，其一端伸出箱体与第二电机动力输出端相连接；

导向轴，与所述往复丝杠平行设置在所述烘干腔内；

平移座，水平设置在所述烘干腔内，其中部与所述往复丝杠螺纹连接，第一端与所述导向轴滑动连接；

连接轴，与所述平移座垂直设置，其下端与所述平移座第二端转轴连接，上端设置有扇叶；和

齿条，与所述往复丝杠平行设置，并与连接轴上的齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述滤气组件包括：

活性炭过滤板，横向设置在所述烘干腔内的第二引导辊上方。

本实用新型的进一步改进在于，所述冷却装置还包括调节组件，所述调节组件与所述第二毛刷辊相连接，用于调节第二毛刷辊的升降。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

两个滑块，分别对称设置在所述第二通槽两侧内壁的滑槽内，所述第二毛刷辊两侧分别与两个所述滑块转轴连接，每个滑块上方设置有导向柱，所述导向柱上端贯穿所述箱体；和

弹簧，设置在所述滑块与滑槽顶部之间的导向柱上。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件为永磁同步电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种电线电缆冷却装置，通过引导组件使电缆可自动穿过冷却腔和烘干腔，省时省力，利用搅拌机构对冷却液搅拌可使冷却液始终保持达标的冷却温度，通过烘干机构可使电缆被快速烘干，进一步缩短烘干时间，加快生产效率，推广价值极高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型提供的一种电线电缆冷却装置，通过驱动件带动第一搅拌轴转动，同时，第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴进行与第一搅拌轴相反方向的转动，可有效的对冷却液进行搅拌，使冷却液加快与空气的热交换，使冷却液始终处于达标的温度。

本实用新型中，利用吹风组件对加热板进行吹风，可通过加热板上的通孔将加热板的热量传递至电缆上，使电缆快速烘干，有效的加快生产效率，并且在烘干的同时产生的气体经滤气组件过滤后可通过出气口进行排放，符合人们的环保理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述冷却装置的搅拌机构示意图；

图3为本实用新型所述冷却装置的擦拭组件示意图；

图4为本实用新型所述冷却装置的吹风组件示意图；

附图标记说明：

10-箱体，101-冷却腔，102-烘干腔，103-第一通槽，104-第三通槽，105-进液口，106-出液口，107-出气口，108-排液口，11-隔板，111-第二通槽，12-第一引导辊，13-第二引导辊，14-支板，15-加热板，151-通孔，16-活性炭过滤板，20-搅拌机构，21-第一搅拌轴，211-第二锥齿轮，22-第一搅拌桨，23-驱动件，24-第二搅拌轴，241-第三锥齿轮，25-第二搅拌桨，26-第一锥齿轮，30-擦拭组件，31-第一毛刷辊，32-第一电机，33-第二毛刷辊，40-吹风组件，41-往复丝杠，42-导向轴，43-第二电机，44-平移座，45-连接轴，451-扇叶，452-齿轮，46-齿条，50-调节组件，51-滑块，52-滑槽，53-导向柱，54-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种电线电缆冷却装置，结合说明书附图1-4可知，一种电线电缆冷却装置主要包括以下部分或部件：箱体10、冷却腔101、烘干腔102、引导组件、搅拌机构20、擦拭组件30。

本实用新型中，结合说明书附图1-4可知，箱体10，其内设置有隔板11，隔板11将箱体10分隔为冷却腔101和烘干腔102，箱体10上按电缆行进方向依次设置有第一通槽103、第二通槽111、第三通槽104，第一通槽103与冷却腔101相连通，第二通槽111设置在隔板11上，用于连通冷却腔101和烘干腔102，第三通槽104与烘干腔102相连通，冷却腔101，设置有进液口105、出液口106，且其上端为开口，冷却腔101用于冷却电缆，烘干腔102，其上设置有出气口107、排液口108，其内设置有烘干机构、滤气组件，烘干腔102用于烘干电缆及将烘干电缆时产生的气体进行过滤，引导组件，包括第一引导辊12、第二引导辊13，第一引导辊12设置在冷却腔101内，第二引导辊13设置在烘干腔102内的烘干机构和滤气组件之间，搅拌机构20，设置在冷却腔101内第一引导辊12的下方，用于搅拌冷却液，擦拭组件30，设置在第二通槽111内，用于擦拭电缆。

电缆经过第一引导辊12和第二引导辊13的引导依次穿过冷却腔101和烘干腔102，在经过冷却腔101过程中，冷却腔101内的冷却液对电缆进行冷却，同时搅拌机构20搅拌冷却液，使冷却液快速降温，可长时间冷却电缆，避免因电缆的热量传递给冷却液，而使冷却液温度升高，冷却电缆后擦拭组件30擦除电缆上的杂物和部分冷却液，经过擦拭组件30后进入烘干腔102，经过烘干机构的烘干就可进入下一工序，在烘干电缆过程中产生的废气，经滤气组件过滤后，通过出气口107放心排放，安全环保，有效的缩短烘干时间，增加工作效率。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，搅拌机构20包括第一搅拌轴21，可转动地设置在冷却腔101内，其上设置有第一搅拌桨22，驱动件23，其动力输出端与伸出箱体10的第一搅拌轴21端部相连接，用于驱动第一搅拌轴21转动，第二搅拌轴24，可转动地套设在冷却腔101内的第一搅拌桨22一侧的第一搅拌轴21上，其上设置有第二搅拌桨25，第一搅拌轴21通过传动组件带动第二搅拌轴24进行与第一搅拌轴21相反方向的转动，驱动件23驱动第一搅拌轴21转动的同时，第一搅拌轴21通过传动组件带动第二搅拌轴24进行与第一搅拌轴21相反方向的转动，可有效的对冷却液进行搅拌，使冷却液在冷却电缆的同时快速降温，减少浪费，节约成本。

本实施例中，结合说明书附图2可知，传动组件包括第一锥齿轮26，可转动地设置在箱体10一侧的支板14上，第一锥齿轮26两侧分别与第一搅拌轴21端部上设置的第二锥齿轮211、伸出箱体10的第二搅拌轴24端部上设置的第三锥齿轮241相啮合。当第一锥齿轮26转动时可同步带动第二锥齿轮211和第三锥齿轮241转动，并且第二锥齿轮211和第三锥齿轮241转动的方向相反，此传动组件结构简单，均为标准件，损坏后易更换，节约成本。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，擦拭组件30包括第一毛刷辊31，可转动地水平设置在第二通槽111内，其一端伸出箱体10与第一电机32动力输出端相连接，第二毛刷辊33，可转动地与第一毛刷辊31平行设置在第二通槽111内，且位于第一毛刷辊31上方。第一电机32驱动第一毛刷辊31转动，第一毛刷辊31和第二毛刷辊33相互配合对电缆进行擦拭，可有效的擦拭电缆上的杂物，及部分冷却液，使电缆进入下一工序时，保持洁净。

作为一种实施例，结合说明书附图4可知，烘干机构包括加热板15，设置在烘干腔102内的第二引导辊13下方，加热板15上设置有多个通孔151，吹风组件40，设置在烘干腔102内的加热板15下方，用于将加热板15上的热量吹至电缆上，电缆经第二引导辊13引导至烘干腔102内，吹风组件40通过通孔151将加热板15的热量吹至电缆上，使电缆快速烘干，缩短烘干时间，增加工作效率。

本实施例中，结合说明书附图4可知，吹风组件40包括往复丝杠41，可转动地横向设置在烘干腔102内，其一端伸出箱体10与第二电机43动力输出端相连接，导向轴42，与往复丝杠41平行设置在烘干腔102内，平移座44，水平设置在烘干腔102内，其中部与往复丝杠41螺纹连接，第一端与导向轴42滑动连接，连接轴45，与平移座44垂直设置，其下端与平移座44第二端转轴连接，上端设置有扇叶451，齿条46，与往复丝杠41平行设置，并与连接轴45上的齿轮452相啮合，第二电机43驱动往复丝杠41转动，往复丝杠41带动平移座44移动，为保持平衡，平移座44与导向轴42滑动连接，平移座44上的连接轴45安装有齿轮452，齿轮452通过齿轮452进行转动，齿轮452带动连接轴45转动，连接轴45带动扇叶451转动，可有效的进行大范围的对电缆进行烘干，可有效的缩短烘干时间，加快生产效率。

作为一种实施例，结合说明书附图1可知，滤气组件包括活性炭过滤板16，横向设置在烘干腔102内的第二引导辊13上方，活性炭过滤板16可有效的吸附和过滤烘干电缆过程中产生的废气，使排放的气体达标，绿色环保。

本实施例中，结合说明书附图3可知，冷却装置还包括调节组件50，调节组件50与第二毛刷辊33相连接，用于调节第二毛刷辊33的升降。调节组件50可保证不同直径的电缆通过擦拭组件30，方便使用。

本实施例中，结合说明书附图3可知，调节组件50包括两个滑块51，分别对称设置在第二通槽111两侧内壁的滑槽52内，第二毛刷辊33两侧分别与两个滑块51转轴连接，每个滑块51上方设置有导向柱53，导向柱53上端贯穿箱体10，弹簧54，设置在滑块51与滑槽52顶部之间的导向柱53上，电缆经过过程中，会使第二毛刷辊33上升，第二毛刷辊33带动滑块51沿滑槽52上升，滑块51带动导向柱53上升，同时，弹簧54压缩使第二毛刷辊33可压紧电缆进而擦拭电缆，可有效的适应不同直径的电缆，加快生产效率。

本实施例中，结合说明书附图2可知，驱动件23为永磁同步电机，可有效的驱动第一搅拌轴21转动，使第一搅拌轴21转动更平稳，减少故障率。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线电缆冷却装置，其特征在于，包括：

箱体，其内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为冷却腔和烘干腔，所述箱体上按电缆行进方向依次设置有第一通槽、第二通槽、第三通槽，所述第一通槽与所述冷却腔相连通，所述第二通槽设置在隔板上，用于连通冷却腔和烘干腔，所述第三通槽与所述烘干腔相连通；

冷却腔，设置有进液口、出液口，且其上端为开口，所述冷却腔用于冷却电缆；

烘干腔，其上设置有出气口、排液口，其内设置有烘干机构、滤气组件，所述烘干腔用于烘干电缆及将烘干电缆时产生的气体进行过滤；

引导组件，包括第一引导辊、第二引导辊，所述第一引导辊设置在所述冷却腔内，所述第二引导辊设置在所述烘干腔内的所述烘干机构和滤气组件之间；

搅拌机构，设置在所述冷却腔内第一引导辊的下方，用于搅拌冷却液；和

擦拭组件，设置在所述第二通槽内，用于擦拭电缆。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述搅拌机构包括：

第一搅拌轴，可转动地设置在所述冷却腔内，其上设置有第一搅拌桨；

驱动件，其动力输出端与伸出所述箱体的所述第一搅拌轴端部相连接，用于驱动第一搅拌轴转动；和

第二搅拌轴，可转动地套设在所述冷却腔内的所述第一搅拌桨一侧的第一搅拌轴上，其上设置有第二搅拌桨，所述第一搅拌轴通过传动组件带动所述第二搅拌轴进行与第一搅拌轴相反方向的转动。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述传动组件包括：

第一锥齿轮，可转动地设置在所述箱体一侧的支板上，所述第一锥齿轮两侧分别与所述第一搅拌轴端部上设置的第二锥齿轮、伸出所述箱体的第二搅拌轴端部上设置的第三锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述擦拭组件包括：

第一毛刷辊，可转动地水平设置在所述第二通槽内，其一端伸出箱体与第一电机动力输出端相连接；和

第二毛刷辊，可转动地与所述第一毛刷辊平行设置在所述第二通槽内，且位于所述第一毛刷辊上方。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述烘干机构包括：

加热板，设置在所述烘干腔内的第二引导辊下方，所述加热板上设置有多个通孔；和

吹风组件，设置在所述烘干腔内的加热板下方，用于将加热板上的热量吹至电缆上。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述吹风组件包括：

往复丝杠，可转动地横向设置在所述烘干腔内，其一端伸出箱体与第二电机动力输出端相连接；

导向轴，与所述往复丝杠平行设置在所述烘干腔内；

平移座，水平设置在所述烘干腔内，其中部与所述往复丝杠螺纹连接，第一端与所述导向轴滑动连接；

连接轴，与所述平移座垂直设置，其下端与所述平移座第二端转轴连接，上端设置有扇叶；和

齿条，与所述往复丝杠平行设置，并与连接轴上的齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述滤气组件包括：

活性炭过滤板，横向设置在所述烘干腔内的第二引导辊上方。

8.根据权利要求4所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述冷却装置还包括调节组件，所述调节组件与所述第二毛刷辊相连接，用于调节第二毛刷辊的升降。

9.根据权利要求8所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述调节组件包括：

两个滑块，分别对称设置在所述第二通槽两侧内壁的滑槽内，所述第二毛刷辊两侧分别与两个所述滑块转轴连接，每个滑块上方设置有导向柱，所述导向柱上端贯穿所述箱体；和

弹簧，设置在所述滑块与滑槽顶部之间的导向柱上。

10.根据权利要求2所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于，

所述驱动件为永磁同步电机。

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