CN114950017A - 一种电气设备自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电气设备自动化除尘装置,包括主体,所述主体的左右两侧开设有通风槽,所述主体的内部设置有电气元件总成、驱动装置、蓄水组件和除尘装置,所述电气元件总成的上侧与主体的内壁顶部相固定连接,所述驱动装置包括驱动电机、第一活动转盘、皮带和第二活动转盘;所述驱动电机的设置在主体中。该电气设备自动化除尘装置,本发明能够实现自动化除尘的效果,有效避免电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘的问题,进而有效保证电气设备的运行,进一步提升设备的实用性,同时本发明无需人工除尘,而且还大大降低了工作人员的工作量和劳动强度,且除尘效率高,不仅减少了工作人员的劳动力,而且方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本发明属于电气设备技术领域,尤其涉及一种电气设备自动化除尘装置。
背景技术
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称,是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学,涵盖电能的转换、利用和研究三方面,包括基础理论、应用技术、设施设备等。
目前,现有的电气设备在运行的过程中,还会存在以下问题,其一:电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘,灰尘会影响电气设备的运行,需要进行去除;其二:现有技术中对电气设备进行除尘的方式主要是通过人工进行去除,不仅除尘效率低,而且费时费力,同时还大大增加了工作人员的工作量和劳动强度;其三:电气设备在长时间运行时,会使得其内部的电气元件出现发热情况,如果得不到及时的降温处理,容易造成内部电气元件的损坏,进而影响到电气设备的使用寿命;故存在不足,不能满足人们的使用需求,因此,有必要进一步改进。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供电气设备自动化除尘装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种电气设备自动化除尘装置,由以下具体技术手段所达成:
一种电气设备自动化除尘装置,包括主体,所述主体的左右两侧开设有通风槽,所述主体的内部设置有电气元件总成、驱动装置、蓄水组件和除尘装置,所述电气元件总成的上侧与主体的内壁顶部相固定连接,通过该设置能够实现自动化除尘的效果,有效避免电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘的问题,进而有效保证电气设备的运行,进一步提升设备的实用性,所述驱动装置包括驱动电机、第一活动转盘、皮带和第二活动转盘;所述驱动电机的设置在主体中,所述驱动电机的下侧活动连接有第一活动转盘,所述第一活动转盘上设置有皮带,所述第一活动转盘通过皮带与第二活动转盘相活动连接。
进一步的,所述蓄水组件包括水泵、蓄水箱、输水管和连接管;所述水泵设置在主体的内部,所述主体的顶部安装有蓄水箱,所述水泵与蓄水箱之间设置连接有输水管,所述水泵的底部设置有连接管。
进一步的,所述除尘装置包括过滤孔、转动杆、除尘主杆、除尘连杆、吸附毛刷和喷水头;所述除尘装置的外侧开设有过滤孔,所述除尘装置的顶部设置有转动杆,所述除尘装置的内部设置有除尘主杆,所述除尘主杆的上端与转动杆的下端相连接,所述除尘主杆的外侧固定安装有若干个除尘连杆,所述除尘连杆上设置有吸附毛刷,所述除尘主杆的外侧且位于除尘连杆之间设置有若干个喷水头,通过转动杆的下端带动除尘主杆、除尘连杆和吸附毛刷转动,再利用吸附毛刷实现对灰尘的吸附,从而将空气中的灰尘有效吸收,且通过上述结构的相互配合,有效去除空气中的灰尘含量;其中,所述转动杆与除尘主杆的内部均设置呈空心状。
进一步的,所述转动杆的上端设置在第二活动转盘中,所述转动杆的上端外侧壁与第二活动转盘的内侧壁相固定连接;其中,所述转动杆的上端与连接管的下端相配合连接。
进一步的,所述主体的内部且位于除尘装置的正下方设置有排污组件,所述排污组件包括吸收底盘、吸头、污水收集箱和排污管,通过该设置有效将包裹住灰尘的水珠聚集在吸收底盘中,再利用吸头将其吸收至污水收集箱中,最后再通过排污管向外排出,从而达到了污水自动排出的效果;所述吸收底盘设置在主体的内部且位于除尘装置的正下方,所述吸收底盘上设置有吸头,所述吸头的下侧设置连接有污水收集箱,所述污水收集箱的外侧固定连接有排污管,所述排污管的轴端穿至主体的外侧与外界相通。
进一步的,所述主体的内部且位于电气元件总成的正下方设置有固定基座,所述固定基座包括活动件、感应件和温度感应组件;所述固定基座的内部设置有两个活动件,两个所述活动件相对的一侧设置有感应件,两个所述活动件相背的一侧设置有温度感应组件。
进一步的,两个所述感应件之间通过电性连接。
进一步的,所述温度感应组件包括第一气囊、固定气管和第二气囊;所述第一气囊设置在主体的内部,所述第一气囊的底部通过固定气管与第二气囊相固定连接,所述第二气囊设置在固定基座的内部,当内部的温度达到一定值时,高温促使第一气囊中的二氧化碳气体出现膨胀情况,从而使得第一气囊中的二氧化碳气体通过固定气管传输至第二气囊中,通过该设置使其能够快速感知到设备内部的温度情况。
进一步的,所述固定基座的上侧设置有降温组件,所述降温组件包括安装座、降温机构和喷头;所述安装座的底部与固定基座的上表面相固定连接,所述安装座的内部设置有降温机构,所述降温机构的上侧设置连接有喷头,通过喷头将降温机构所制成的冷气向外喷出,从而实现对电气元件总成的降温处理,避免其由于高温导致设备内部电气元件总成出现损坏的情况发生,从而起到了预防高温出现的作用,其中,所述喷头设置在电气元件总成的正下方。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电气设备自动化除尘装置,具备以下有益效果:
1、该电气设备自动化除尘装置,该装置通过设置除尘装置,利用吸附毛刷实现对灰尘的吸附,从而将空气中的灰尘有效吸收,再通过水泵将蓄水箱中的水源通过喷水头将其喷出,从而使得喷出的水与吸附毛刷上面的灰尘相接触,进而将其吸附在水珠中向下滴落,通过上述结构的相互配合,有效去除空气中的灰尘含量,从而解决了空气中较多灰尘的问题,增强了设备的使用效果,起到了预防灰尘过多堆积在设备内部的作用。
2、该电气设备自动化除尘装置,该装置通过设置降温组件,利用降温机构和喷头的配合使用,促使喷头将降温机构所制成的冷气向外喷出,从而实现对电气元件总成的降温处理,避免其由于高温导致设备内部电气元件总成出现损坏的情况发生,从而起到了预防高温出现的作用,同时进一步提升设备的使用寿命。
3、该电气设备自动化除尘装置,该装置通过设置温度感应组件,利用第一气囊、固定气管和第二气囊的配合使用,当内部的温度达到一定值时,高温促使第一气囊中的二氧化碳气体出现膨胀情况,从而使得第一气囊中的二氧化碳气体通过固定气管传输至第二气囊中,通过该设置使其能够快速感知到设备内部的温度情况,从而起到了对温度进行有效感应的作用。
4、该电气设备自动化除尘装置,该装置通过设置排污组件,利用吸收底盘、吸头、污水收集箱和排污管的配合使用,有效将包裹住灰尘的水珠聚集在吸收底盘中,再利用吸头将其吸收至污水收集箱中,最后再通过排污管向外排出,从而达到了污水自动排出的效果,进一步提升了设备的实用性。
5、该电气设备自动化除尘装置,本发明能够实现自动化除尘的效果,有效避免电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘的问题,进而有效保证电气设备的运行,进一步提升设备的实用性,同时本发明无需人工除尘,而且还大大降低了工作人员的工作量和劳动强度,且除尘效率高,不仅减少了工作人员的劳动力,而且方便了使用者的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体立体结构示意图;
图2是本发明正面剖视图;
图3是本发明除尘装置立体结构示意图;
图4是本发明除尘装置局部立体结构示意图;
图5是本发明除尘装置剖视图;
图6是本发明图2中局部结构示意图;
图7是本发明图2中A部分放大示意图;
图8是本发明图2中B部分放大示意图。
图中:1、主体;2、通风槽;3、电气元件总成;4、驱动装置;41、驱动电机;42、第一活动转盘;43、皮带;44、第二活动转盘;5、蓄水组件;51、水泵;52、蓄水箱;53、输水管;54、连接管;6、除尘装置;61、过滤孔;62、转动杆;63、除尘主杆;64、除尘连杆;65、吸附毛刷;66、喷水头;7、排污组件;71、吸收底盘;72、吸头;73、污水收集箱;74、排污管;8、固定基座;81、活动件;82、感应件;83、温度感应组件;831、第一气囊;832、固定气管;833、第二气囊;9、降温组件;91、安装座;92、降温机构;93、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,且需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,一种电气设备自动化除尘装置,包括主体1,主体1的左右两侧开设有通风槽2,主体1的内部设置有电气元件总成3、驱动装置4、蓄水组件5和除尘装置6,电气元件总成3的上侧与主体1的内壁顶部相固定连接,通过该设置能够实现自动化除尘的效果,有效避免电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘的问题,进而有效保证电气设备的运行,进一步提升设备的实用性,驱动装置4包括驱动电机41、第一活动转盘42、皮带43和第二活动转盘44;驱动电机41的设置在主体1中,驱动电机41的下侧活动连接有第一活动转盘42,第一活动转盘42上设置有皮带43,第一活动转盘42通过皮带43与第二活动转盘44相活动连接。
进一步的,蓄水组件5包括水泵51、蓄水箱52、输水管53和连接管54,通过水泵51将蓄水箱52中的水源沿输水管53传递至连接管54中,利用连接管54与转动杆62传输至喷水头66中,通过喷水头66将其喷出;水泵51设置在主体1的内部,主体1的顶部安装有蓄水箱52,水泵51与蓄水箱52之间设置连接有输水管53,水泵51的底部设置有连接管54。
进一步的,除尘装置6包括过滤孔61、转动杆62、除尘主杆63、除尘连杆64、吸附毛刷65和喷水头66;除尘装置6的外侧开设有过滤孔61,除尘装置6的顶部设置有转动杆62,除尘装置6的内部设置有除尘主杆63,除尘主杆63的上端与转动杆62的下端相连接,除尘主杆63的外侧固定安装有若干个除尘连杆64,除尘连杆64上设置有吸附毛刷65,除尘主杆63的外侧且位于除尘连杆64之间设置有若干个喷水头66,通过转动杆62的下端带动除尘主杆63、除尘连杆64和吸附毛刷65转动,再利用吸附毛刷65实现对灰尘的吸附,从而将空气中的灰尘有效吸收,且通过上述结构的相互配合,有效去除空气中的灰尘含量;其中,转动杆62与除尘主杆63的内部均设置呈空心状。
进一步的,转动杆62的上端设置在第二活动转盘44中,转动杆62的上端外侧壁与第二活动转盘44的内侧壁相固定连接;其中,转动杆62的上端与连接管54的下端相配合连接。
进一步的,主体1的内部且位于除尘装置6的正下方设置有排污组件7,排污组件7包括吸收底盘71、吸头72、污水收集箱73和排污管74,通过该设置有效将包裹住灰尘的水珠聚集在吸收底盘71中,再利用吸头72将其吸收至污水收集箱73中,最后再通过排污管74向外排出,从而达到了污水自动排出的效果,进一步提升了设备的实用性;吸收底盘71设置在主体1的内部且位于除尘装置6的正下方,吸收底盘71上设置有吸头72,吸头72的下侧设置连接有污水收集箱73,污水收集箱73的外侧固定连接有排污管74,排污管74的轴端穿至主体1的外侧与外界相通。
进一步的,主体1的内部且位于电气元件总成3的正下方设置有固定基座8,固定基座8包括活动件81、感应件82和温度感应组件83;固定基座8的内部设置有两个活动件81,两个活动件81相对的一侧设置有感应件82,两个活动件81相背的一侧设置有温度感应组件83。
进一步的,两个感应件82之间通过电性连接。
进一步的,温度感应组件83包括第一气囊831、固定气管832和第二气囊833;第一气囊831设置在主体1的内部,第一气囊831的底部通过固定气管832与第二气囊833相固定连接,第二气囊833设置在固定基座8的内部,当内部的温度达到一定值时,高温促使第一气囊831中的二氧化碳气体出现膨胀情况,从而使得第一气囊831中的二氧化碳气体通过固定气管832传输至第二气囊833中,通过该设置使其能够快速感知到设备内部的温度情况。
进一步的,固定基座8的上侧设置有降温组件9,降温组件9包括安装座91、降温机构92和喷头93;安装座91的底部与固定基座8的上表面相固定连接,安装座91的内部设置有降温机构92,降温机构92的上侧设置连接有喷头93,通过喷头93将降温机构92所制成的冷气向外喷出,从而实现对电气元件总成3的降温处理,避免其由于高温导致设备内部电气元件总成3出现损坏的情况发生,从而起到了预防高温出现的作用,同时进一步提升设备的使用寿命,其中,喷头93设置在电气元件总成3的正下方。
本实施例的具体使用方式与作用:
工作原理:在使用时,该电气设备自动化除尘装置6,通过在主体1的左右两侧开设有通风槽2,利用通风槽2实现外界空气与内部空气的交换,从而达到散热的效果,且由于外界的空气中存在大量的灰尘杂质,空气通过通风槽2进入主体1的内部时,基于空气无孔不入的特性,使得空气穿过过滤孔61进入到除尘装置6的内部,通过外部驱动促使驱动电机41产生动能,利用驱动电机41的输出端带动第一活动转盘42开始转动,第一活动转盘42转动的同时通过皮带43的传动,进而带动第二活动转盘44同步转动,且通过将第二活动转盘44与转动杆62相固定连接,从而带动转动杆62同步转动,通过转动杆62的下端带动除尘主杆63、除尘连杆64和吸附毛刷65转动,再利用吸附毛刷65实现对灰尘的吸附,从而将空气中的灰尘有效吸收,再通过水泵51将蓄水箱52中的水源沿输水管53传递至连接管54中,利用连接管54与转动杆62传输至喷水头66中,通过喷水头66将其喷出,从而使得喷出的水与吸附毛刷65上面的灰尘相接触,进而将其吸附在水珠中向下滴落,通过上述结构的相互配合,有效去除空气中的灰尘含量;且包裹住灰尘的水珠向下滴落,滴落至吸收底盘71中,再利用吸头72将其吸收至污水收集箱73中,最后再通过排污管74向外排出;
此外,随着电气设备的长时间运行,其内部的电气元件总成3会出现发热情况,如果得不到及时的降温处理,容易造成内部电气元件的损坏,进而影响到电气设备的使用寿命,当内部的温度达到一定值时,高温促使第一气囊831中的二氧化碳气体出现膨胀情况,从而使得第一气囊831中的二氧化碳气体通过固定气管832传输至第二气囊833中,从而使得第二气囊833也快速膨胀,且随着第二气囊833不断的膨胀,利用第二气囊833不断的推动着活动件81相对移动,利用活动件81带动感应件82同步移动,使得两个感应件82相接触,从而发出电性号,促使安装座91中的降温机构92产生动能,开始制冷,再利用喷头93将降温机构92所制成的冷气向外喷出,从而实现对电气元件总成3的降温处理,避免其由于高温导致设备内部电气元件总成3出现损坏的情况发生,从而进一步提升设备的使用寿命;
且本发明能够实现自动化除尘的效果,有效避免电气设备在长时间的使用时,其内部会产生大量的灰尘的问题,进而有效保证电气设备的运行,进一步提升设备的实用性,同时本发明无需人工除尘,而且还大大降低了工作人员的工作量和劳动强度,且除尘效率高,不仅减少了工作人员的劳动力,而且方便了使用者的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种电气设备自动化除尘装置,包括主体(1),其特征在于:
所述主体(1)的左右两侧开设有通风槽(2),所述主体(1)的内部设置有电气元件总成(3)、驱动装置(4)、蓄水组件(5)和除尘装置(6),所述电气元件总成(3)的上侧与主体(1)的内壁顶部相固定连接,所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、第一活动转盘(42)、皮带(43)和第二活动转盘(44);
所述驱动电机(41)的设置在主体(1)中,所述驱动电机(41)的下侧活动连接有第一活动转盘(42),所述第一活动转盘(42)上设置有皮带(43),所述第一活动转盘(42)通过皮带(43)与第二活动转盘(44)相活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述蓄水组件(5)包括水泵(51)、蓄水箱(52)、输水管(53)和连接管(54);
所述水泵(51)设置在主体(1)的内部,所述主体(1)的顶部安装有蓄水箱(52),所述水泵(51)与蓄水箱(52)之间设置连接有输水管(53),所述水泵(51)的底部设置有连接管(54)。
3.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述除尘装置(6)包括过滤孔(61)、转动杆(62)、除尘主杆(63)、除尘连杆(64)、吸附毛刷(65)和喷水头(66);
所述除尘装置(6)的外侧开设有过滤孔(61),所述除尘装置(6)的顶部设置有转动杆(62),所述除尘装置(6)的内部设置有除尘主杆(63),所述除尘主杆(63)的上端与转动杆(62)的下端相连接,所述除尘主杆(63)的外侧固定安装有若干个除尘连杆(64),所述除尘连杆(64)上设置有吸附毛刷(65),所述除尘主杆(63)的外侧且位于除尘连杆(64)之间设置有若干个喷水头(66);
其中,所述转动杆(62)与除尘主杆(63)的内部均设置呈空心状。
4.根据权利要求3所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述转动杆(62)的上端设置在第二活动转盘(44)中,所述转动杆(62)的上端外侧壁与第二活动转盘(44)的内侧壁相固定连接;
其中,所述转动杆(62)的上端与连接管(54)的下端相配合连接。
5.根据权利要求3所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述主体(1)的内部且位于除尘装置(6)的正下方设置有排污组件(7),所述排污组件(7)包括吸收底盘(71)、吸头(72)、污水收集箱(73)和排污管(74);
所述吸收底盘(71)设置在主体(1)的内部且位于除尘装置(6)的正下方,所述吸收底盘(71)上设置有吸头(72),所述吸头(72)的下侧设置连接有污水收集箱(73),所述污水收集箱(73)的外侧固定连接有排污管(74),所述排污管(74)的轴端穿至主体(1)的外侧与外界相通。
6.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述主体(1)的内部且位于电气元件总成(3)的正下方设置有固定基座(8),所述固定基座(8)包括活动件(81)、感应件(82)和温度感应组件(83);
所述固定基座(8)的内部设置有两个活动件(81),两个所述活动件(81)相对的一侧设置有感应件(82),两个所述活动件(81)相背的一侧设置有温度感应组件(83)。
7.根据权利要求6所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:两个所述感应件(82)之间通过电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述温度感应组件(83)包括第一气囊(831)、固定气管(832)和第二气囊(833);
所述第一气囊(831)设置在主体(1)的内部,所述第一气囊(831)的底部通过固定气管(832)与第二气囊(833)相固定连接,所述第二气囊(833)设置在固定基座(8)的内部。
9.根据权利要求6所述的一种电气设备自动化除尘装置,其特征在于:所述固定基座(8)的上侧设置有降温组件(9),所述降温组件(9)包括安装座(91)、降温机构(92)和喷头(93);
所述安装座(91)的底部与固定基座(8)的上表面相固定连接,所述安装座(91)的内部设置有降温机构(92),所述降温机构(92)的上侧设置连接有喷头(93),其中,所述喷头(93)设置在电气元件总成(3)的正下方。
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CN202210775894.6A CN114950017A (zh) | 2022-07-02 | 2022-07-02 | 一种电气设备自动化除尘装置 |
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2022
- 2022-07-02 CN CN202210775894.6A patent/CN114950017A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN116693220A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 河北博兆环保科技有限公司 | 一种带有除尘功能的生石灰消化器 |
CN116693220B (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-10 | 河北博兆环保科技有限公司 | 一种带有除尘功能的生石灰消化器 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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