CN111955754B - 一种集干燥一体的核桃破壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集干燥一体的核桃破壳机，其包括机壳、破壳组件、筛分组件以及干燥组件，所述机壳的左侧上部开设有通风口，所述破壳组件设置在机壳的顶端中部，用于对核桃进行破壳处理；所述筛分组件安装在破壳组件的右侧，用于对破壳的核桃进行壳仁分离；所述干燥组件设置在机壳的中部，用于对已分离的核桃仁进行干燥处理。

Description

一种集干燥一体的核桃破壳机

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体是一种集干燥一体的核桃破壳机。

背景技术

核桃仁具有很高的营养价值，可以补充人体所需的多种营养元素，但由于其外壳较为坚硬，不易进行破壳处理，且，由于核桃仁需要向不同地区运输销售，因此需要保证其相对干燥，从而延长核桃仁的保质期，然而据调查发现，目前现有的核桃破壳机往往存在以下问题：

1.诸多核桃破壳机器采用对很小量的核桃进行一次性破壳，且相邻两次破壳工作之间有较长的时间间歇，大大降低了生产效率；

2.对破壳后的核桃没有及时进行干燥处理，使得大量核桃仁堆积后发生变质；

3.采用震动分离的方式对破壳后的核桃仁以及壳进行分离，使得核桃仁与震动装置以及核桃壳发生剧烈碰撞，从而无法分离出大颗粒核桃仁，甚至导致核桃仁表面损伤，大大降低产品的质量。

因此，本领域技术人员提供了一种集干燥一体的核桃破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集干燥一体的核桃破壳机，其包括：机壳、破壳组件、筛分组件以及干燥组件，所述机壳的左侧上部开设有通风口，所述破壳组件设置在机壳的顶端中部，用于对核桃进行破壳处理；

所述筛分组件安装在破壳组件的右侧，用于对破壳的核桃进行壳仁分离；

所述干燥组件设置在机壳的中部，用于对已分离的核桃仁进行干燥处理。

进一步，作为优选，所述破壳组件包括进料斗以及破碎装置，所述进料斗固定在破碎装置的正上方；

所述破碎装置左右对称转动设置在机壳内，且，其对称轴与进料斗的中心轴线相重合；

所述进料斗延伸至机壳内部的一端左右两侧对称安装有挡料板。

进一步，作为优选，所述破碎装置包括电动伸缩杆一、滚筒以及承压块，所述滚筒内均匀圆周分布有多个电动伸缩杆一，且，所述滚筒的外表面还均匀安装有多个承压块；

所述电动伸缩杆一与承压块交替分布；

所述电动伸缩杆一的伸出杆延伸至滚筒外部的一端安装有挤压板，所述挤压板的横截面为弧形结构，且，其弧形面设有凹凸纹理；

所述承压块的横截面也为弧形结构。

进一步，作为优选，所述筛分组件包括旋转筛桶、驱动电机一以及集尘室，所述旋转筛桶由转动部和固定进料端两部分构成，所述转动部与固定进料端通过轴承转动连接，所述固定进料端左侧固定在机壳内，且，其上端开设有进料口，所述转动部右端通过驱动电机一驱动转动，所述驱动电机一设置在旋转筛桶的右上方，所述旋转筛桶的右下方开设有废料口，且所述废料口与集尘室相连通，所述集尘室的左侧还安装有风机，所述风机通过吸尘管口延伸至集尘室内的右侧设置有两个过滤板；

所述旋转筛桶的表面贯穿设置有若干个过滤孔，且所述过滤孔的横截面为椭圆形；

所述旋转筛桶的内表面螺旋设置有柔性导向条，所述导向条的横截面为半圆形，且，所述导向条向靠近旋转筛桶中心轴线的一侧凸起。

进一步，作为优选，所述干燥组件包括加热干燥组件以及风干组件，所述加热干燥组件设置在风干组件的上方；

所述加热干燥组件包括：红外加热器、冷却风扇以及输送带，所述输送带由机壳右侧内壁向左延伸，位于旋转筛桶正下方为承接部，另一部分则为干燥部，所述干燥部的正上方均匀设置有多个红外加热器，所述冷却风扇固定安装在输送带右上方机壳的支臂上；

所述输送带表面均匀开设有若干透气孔；

所述冷却风扇与水平方向沿顺时针呈°倾斜角；

所述输送带的承接部与干燥部交界处的正上方还设置有限高毛刷。

进一步，作为优选，所述风干组件包括翻铺组件、承料板以及干燥风扇，所述翻铺组件安装在承料板的正上方，所述承料板的下方均匀分布有多个干燥风扇；

所述承料板中部转动连接在机壳内，且，其下表面两端分别通过调节杆与机壳的底端相连接固定；所述承料板的左侧对应机壳的位置开设有出料口；

所述干燥风扇所占据的范围与承料板两端调节杆之间的范围相匹配，且，所述干燥风扇的底端还设置有暖风器，所述暖风器的左侧对应机壳的位置开设有进风口。

进一步，作为优选，所述翻铺组件包括螺纹杆、螺纹套、导向杆、横板、电动伸缩杆二以及翻铺毛刷，所述螺纹套与螺纹杆相互啮合，所述螺纹套底端固定有横板，所述导向杆设置在与螺纹杆横向对称位置，且与机壳内壁相固定，所述导向杆上滑动连接有导向套管，所述横板延伸至导向杆一端固定连接在导向套管的底端，所述横板靠近承料板的一面沿横板的长边均匀线性分布有多个电动伸缩杆二，多个所述电动伸缩杆二的输出端面安装有固定板，所述固定板设置有翻铺毛刷；

所述螺纹杆左侧通过驱动电机二驱动转动，所述驱动电机二安装在机壳的左侧中部；

所述翻铺毛刷的刷毛横截面为弧形结构，且采用较柔性材质，所述翻铺毛刷为左右对称结构。

进一步，作为优选，所述承料板的表面均匀贯穿开设有若干通孔，且，所述承料板的右端上方安装有限位板。

进一步，作为优选，所述加热干燥组件与风干组件之间还设置有暂存室，所述暂存室左上方开设有储料口，且，其向上延伸至输送带的下方，所述暂存室的右端底部开设有放料口，且所述放料口处还设置有弹簧门；

所述暂存室内部底端为斜面，且，其横截面呈左高右低的结构。

进一步，作为优选，所述弹簧门包括弹簧、压紧座以及支柱，所述支柱滑动连接在暂存室的右端，且，其顶端通过弹簧与暂存室的顶壁向连接固定，所述支柱上部左端固定有压紧座，所述压紧座的下端恰好与放料口相卡合；

所述压紧座左侧滑动连接有三角挡板，所述三角挡板固定在暂存室的顶壁上；

所述支柱向下延伸至暂存室外部的一端的横截面为弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本设备中的破壳装置设置有两个滚筒，且，两滚筒上的挤压板和承压块交替分布，也就是说，两滚筒上均设置有挤压板和承压块，一滚筒上的挤压板与另一滚筒的承压块相对应，同样地，另一滚筒上的挤压板与一滚筒上的承压块相对应，两滚筒交替对核桃进行破壳，可长时间持续工作，大大提高了破壳效率；

2.本装置中设置有加热干燥组件和风干组件，通过加热干燥组件中的红外加热器对输送带上缓慢移动地核桃仁进行初步干燥，且通过冷却风扇对核桃仁表面进行降温，同时提高初步干燥的效果，再通过风干组件的干燥风扇对承料板上的核桃仁进行二次干燥，同时，通过翻铺组件对核桃仁进行翻面，使得核桃仁充分干燥，从而延长核桃仁的保质期；

3.在筛粉组件中，旋转筛桶内部螺旋设置有凸起的导向条，且开设有若干椭圆形过滤孔，柔性的导向条可有效防止核桃仁的表面在过滤过程中收受到损伤，且核桃壳沿着导向条最终进入集尘室内，大大提高壳仁的分离效果，同时，还设置有风机，可对旋转筛桶内的粉尘以及碎屑进行吸除，防止其通过过滤孔与核桃仁混合，进一步提高了壳仁分离的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明中旋转筛桶的结构示意图；

图4为本发明中加热干燥组件的结构示意图；

图5为本发明中翻铺组件的俯视图；

图6为本发明的翻铺毛刷的结构示意图；

图7为本发明中暂存室的结构示意图；

图中：1、机壳；2、破壳组件；21、进料斗；22、破碎装置；23、挡料板；221、电动伸缩杆一；222、滚筒；223、承压块；224、挤压板；3、筛分组件；31、旋转筛桶；32、驱动电机一；33、集尘室；34、导向条；4、干燥组件；41、加热干燥组件；412、红外加热器； 413、冷却风扇；414、输送带；415、限高毛刷；42、风干组件；421、干燥风扇；422、暖风器；5、翻铺组件；51、螺纹杆；52、螺纹套；53、导向杆；54、横板；55、电动伸缩杆二；56、翻铺毛刷；6、承料板；7、暂存室；71、弹簧门；711、弹簧；712、压紧座；713、支柱。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例中，一种集干燥一体的核桃破壳机，其包括：机壳1、破壳组件2、筛分组件3以及干燥组件4，所述机壳1的左侧上部开设有通风口，使得机壳1内外空气相流通，以增加对核桃仁的干燥效果，所述破壳组件2设置在机壳1的顶端中部，用于对核桃进行破壳处理；

所述筛分组件3安装在破壳组件2的右侧，用于对破壳的核桃进行壳仁分离；

所述干燥组件4设置在机壳1的中部，用于对已分离的核桃仁进行干燥处理。

本实施例中，所述破壳组件2包括进料斗21以及破碎装置22，所述进料斗21固定在破碎装置22的正上方；

所述破碎装置22左右对称转动设置在机壳1内，且，其对称轴与进料斗21的中心轴线相重合，也就是说，进料斗21中的核桃落入两滚筒222的中心位置，从而增加破壳效率；

所述进料斗21延伸至机壳1内部的一端左右两侧对称安装有挡料板23，防止核桃进入两滚筒222的外侧，使得所有进料斗21内的核桃均能经过破壳处理。

参阅图2，作为较佳的实施例，所述破碎装置22包括电动伸缩杆一221、滚筒222以及承压块223，所述滚筒222内均匀圆周分布有多个电动伸缩杆一221，且，所述滚筒222的外表面还均匀安装有多个承压块223，所述滚筒222通过外部旋转电机驱动转动(图中未视出)；

所述电动伸缩杆一221与承压块223交替分布；

所述电动伸缩杆一221的伸出杆延伸至滚筒222外部的一端安装有挤压板224，所述挤压板224的横截面为弧形结构，且，其弧形面设有凹凸纹理，以增大与核桃之间的摩擦力，从而提高破壳效率；

所述承压块223的横截面也为弧形结构，增加与核桃的接触面积，从而使得破壳均匀，提高破壳效果。

参阅图3，本实施例中，所述筛分组件3包括旋转筛桶31、驱动电机一32以及集尘室33，所述旋转筛桶31由转动部和固定进料端两部分构成，所述转动部与固定进料端通过轴承转动连接，所述固定进料端左侧固定在机壳1内，且，其上端开设有进料口，也就是说，旋转筛桶31在工作时，其固定进料端始终不动，而由转动部运转从而完成筛选工作，需要注意的是，所述旋转筛桶31固定进料端的底面为斜面，且左侧为高势端，使得壳仁混合物能全部进入转动部完成筛选，所述转动部右端通过驱动电机一32驱动转动，所述驱动电机一32设置在旋转筛桶31的右上方，所述旋转筛桶31的右下方开设有废料口，且所述废料口与集尘室33相连通，所述集尘室33的左侧还安装有风机，所述风机通过吸尘管口延伸至集尘室33内的右侧设置有两个过滤板；

所述旋转筛桶31的表面贯穿设置有若干个过滤孔，且所述过滤孔的横截面为椭圆形，以便在核桃仁在通过其中时，仍能保证其表面的完整性；

所述旋转筛桶31的内表面螺旋设置有柔性导向条34，所述导向条34的横截面为半圆形，且，所述导向条34向靠近旋转筛桶31中心轴线的一侧凸起，减少对核桃仁的刚性碰撞，从而使得筛选的核桃仁为高质量的大颗粒核桃仁。

参阅图4，本实施例中，所述干燥组件4包括加热干燥组件41以及风干组件42，所述加热干燥组件41设置在风干组件42的上方；

所述加热干燥组件41包括：红外加热器412、冷却风扇413以及输送带414，所述输送带414由机壳1右侧内壁向左延伸，位于旋转筛桶31正下方为承接部，另一部分则为干燥部，所述干燥部的正上方均匀设置有多个红外加热器412，所述冷却风扇413固定安装在输送带414右上方机壳1的支臂上；

所述输送带414表面均匀开设有若干透气孔，使得干燥风扇421也能对输送带414上的核桃仁底面进行初步干燥，以提高干燥效率；

所述冷却风扇413与水平方向沿顺时针呈9°倾斜角，经过多次测试，该角度使得输送带414上的核桃仁受到的风力范围最广，再提高干燥效率的同时，还防止由于颗粒较小的核桃仁表面温度过高而导致过度干燥；

所述输送带414的承接部与干燥部交界处的正上方还设置有限高毛刷415，使得核桃仁单层均匀的进入加热干燥组件41中，从而提高干燥效果。

本实施例中，所述风干组件42包括翻铺组件5、承料板6以及干燥风扇421，所述翻铺组件5安装在承料板6的正上方，所述承料板6的下方均匀分布有多个干燥风扇421；

所述承料板6中部转动连接在机壳1内，且，其下表面两端分别通过调节杆与机壳1的底端相连接固定；所述承料板6的左侧对应机壳1的位置开设有出料口；

所述干燥风扇421所占据的范围与承料板6两端调节杆之间的范围相匹配，且，所述干燥风扇421的底端还设置有暖风器422，所述暖风器422的左侧对应机壳1的位置开设有进风口，暖风器422用于对空气进行加热处理，使得干燥风扇421吹出的为暖风，使得在短时间内达到更好的干燥效果，从而提高了生产效率。

参阅图5、6，作为较佳的实施例，所述翻铺组件5包括螺纹杆51、螺纹套52、导向杆53、横板54、电动伸缩杆二55以及翻铺毛刷56，所述螺纹套52与螺纹杆51相互啮合，所述螺纹套底端固定有横板54，所述导向杆53设置在与螺纹杆51横向对称位置，且与机壳1 内壁相固定，所述导向杆53上滑动连接有导向套管，所述横板54延伸至导向杆53一端固定连接在导向套管的底端，所述横板54靠近承料板6的一面沿横板54的长边均匀线性分布有多个电动伸缩杆二55，多个所述电动伸缩杆二55的输出端面安装有固定板，所述固定板设置有翻铺毛刷56；

所述螺纹杆51左侧通过驱动电机二驱动转动，所述驱动电机二安装在机壳1的左侧中部；所述翻铺毛刷56的刷毛横截面为弧形结构，且采用较柔性材质，所述翻铺毛刷56为左右对称结构，使得翻铺毛刷56由左向右运动时，对承料板6上的核桃仁进行翻面处理，以增加干燥效果，同时，返程时将核桃仁推入右侧的出料口处，以完成收集。

本实施例中，所述承料板6的表面均匀贯穿开设有若干通孔，且，所述承料板6的右端上方安装有限位板。

本实施例中，所述加热干燥组件41与风干组件42之间还设置有暂存室7，所述暂存室 7左上方开设有储料口，且，其向上延伸至输送带414的下方，所述暂存室7的右端底部开设有放料口，且所述放料口处还设置有弹簧门71，需要注意的是，暂存室7的容积为每次落入承料板6上核桃仁总体积的2.5倍之余，使得本装置可以长时间不间断工作，从而提高生产效率；

所述暂存室7内部底端为斜面，且，其横截面呈左高右低的结构。

参阅图7，本实施例中，所述弹簧门71包括弹簧711、压紧座712以及支柱713，所述支柱713滑动连接在暂存室7的右端，且，其顶端通过弹簧711与暂存室7的顶壁向连接固定，所述支柱713上部左端固定有压紧座712，所述压紧座712的下端恰好与放料口相卡合；

所述压紧座712左侧滑动连接有三角挡板，所述三角挡板固定在暂存室7的顶壁上；

所述支柱713向下延伸至暂存室7外部的一端的横截面为弧形结构，此弧形曲线与承料板6右端的限位板向上运动时的轨迹一致，从而增加弹簧门71开启的平顺性，进一步提高了本装置整体的稳定性。

具体地，首先启动破碎装置22，从而带动滚筒222转动，由进料斗21将待破壳核桃引入破碎装置22中进行破壳，破完壳后的壳仁混合物顺势落入旋转筛桶31中，由驱动电机一 32带动旋转筛桶31的转动部运转，核桃壳由旋转筛桶31右端的废料口落入集尘室33中，核桃仁则有过滤孔落入输送带414上，并随着输送带414进入加热干燥组件41中，此过程中，限高毛刷415对输送带414上的核桃仁进行平铺，防止其堆积影响干燥效果，经过初次干燥的核桃仁由输送带414落入暂存室7中，此时，承料板6左侧的调节杆收缩，右侧伸出，使得其右端的限位板向上顶开弹簧门71，从而使得核桃仁落入承料板6上，需要注意的是，初次开启弹簧门71时，本装置至少工作5min，以保证暂存室7内有足够的核桃仁，而此后每次顶开弹簧门71时起，两调节杆均开始缓慢复位，直至恢复原位，此中，承料板6的最大转动角度为4°，以保证核桃仁缓慢滑向承料板6的左端，由风干组件42对其进行二次干燥，而后翻铺组件5中的翻铺毛刷56由左至右运动，对承料板6上的核桃仁进行翻面；

最后，由两调节杆再次调节，使得承料板6呈左低右高的趋势，从而使得翻铺毛刷56返程并顺势将核桃仁推入左侧出料口，需要注意的是，此时，承料板6最右端的高度不会顶开弹簧门71，且，当翻铺毛刷56返程运动时，由电动伸缩杆二55调整其与承料板6的距离，以保证核桃仁全部由出料口引出。

上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集干燥一体的核桃破壳机，其包括机壳(1)、破壳组件(2)、筛分组件(3)以及干燥组件(4)，其特征在于：所述机壳(1)的左侧上部开设有通风口，所述破壳组件(2)设置在机壳(1)的顶端中部，用于对核桃进行破壳处理；

所述筛分组件(3)安装在破壳组件(2)的右侧，用于对破壳的核桃进行壳仁分离；

所述干燥组件(4)设置在机壳(1)的中部，用于对已分离的核桃仁进行干燥处理；

所述筛分组件(3)包括旋转筛桶(31)、驱动电机一(32)以及集尘室(33)，所述旋转筛桶(31)由转动部和固定进料端两部分构成，所述转动部与固定进料端通过轴承转动连接，所述固定进料端左侧固定在机壳(1)内，且，其上端开设有进料口，所述转动部右端通过驱动电机一(32)驱动转动，所述驱动电机一(32)设置在旋转筛桶(31)的右上方，所述旋转筛桶(31)的右下方开设有废料口，且所述废料口与集尘室(33)相连通，所述集尘室(33)的左侧还安装有风机，所述风机通过吸尘管口延伸至集尘室(33)内的右侧设置有两个过滤板；

所述旋转筛桶(31)的表面贯穿设置有若干个过滤孔，且所述过滤孔的横截面为椭圆形；

所述旋转筛桶(31)的内表面螺旋设置有柔性导向条(34)，所述导向条(34)的横截面为半圆形，且，所述导向条(34)向靠近旋转筛桶(31)中心轴线的一侧凸起；

所述干燥组件(4)包括加热干燥组件(41)以及风干组件(42)，所述加热干燥组件(41)设置在风干组件(42)的上方；

所述加热干燥组件(41)包括：红外加热器(412)、冷却风扇(413)以及输送带(414)，所述输送带(414)由机壳(1)右侧内壁向左延伸，位于旋转筛桶(31)正下方为承接部，另一部分则为干燥部，所述干燥部的正上方均匀设置有多个红外加热器(412)，所述冷却风扇(413)固定安装在输送带(414)右上方机壳(1)的支臂上；

所述输送带(414)表面均匀开设有若干透气孔；

所述冷却风扇(413)与水平方向沿顺时针呈9°倾斜角；

所述输送带(414)的承接部与干燥部交界处的正上方还设置有限高毛刷(415)。

2.根据权利要求1所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述破壳组件(2)包括进料斗(21)以及破碎装置(22)，所述进料斗(21)固定在破碎装置(22)的正上方；

所述破碎装置(22)左右对称转动设置在机壳(1)内，且，其对称轴与进料斗(21)的中心轴线相重合；

所述进料斗(21)延伸至机壳(1)内部的一端左右两侧对称安装有挡料板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述破碎装置(22)包括电动伸缩杆一(221)、滚筒(222)以及承压块(223)，所述滚筒(222)内均匀圆周分布有多个电动伸缩杆一(221)，且，所述滚筒(222)的外表面还均匀安装有多个承压块(223)；

所述电动伸缩杆一(221)与承压块(223)交替分布；

所述电动伸缩杆一(221)的伸出杆延伸至滚筒(222)外部的一端安装有挤压板(224)，所述挤压板(224)的横截面为弧形结构，且，其弧形面设有凹凸纹理；

所述承压块(223)的横截面也为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述风干组件(42)包括翻铺组件(5)、承料板(6)以及干燥风扇(421)，所述翻铺组件(5)安装在承料板(6)的正上方，所述承料板(6)的下方均匀分布有多个干燥风扇(421)；

所述承料板(6)中部转动连接在机壳(1)内，且，其下表面两端分别通过调节杆与机壳(1)的底端相连接固定；所述承料板(6)的左侧对应机壳(1)的位置开设有出料口；

所述干燥风扇(421)所占据的范围与承料板(6)两端调节杆之间的范围相匹配，且，所述干燥风扇(421)的底端还设置有暖风器(422)，所述暖风器(422)的左侧对应机壳(1)的位置开设有进风口。

5.根据权利要求4所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述翻铺组件(5)包括螺纹杆(51)、螺纹套(52)、导向杆(53)、横板(54)、电动伸缩杆二(55)以及翻铺毛刷(56)，所述螺纹套(52)与螺纹杆(51)相互啮合，所述螺纹套底端固定有横板(54)，所述导向杆(53)设置在与螺纹杆(51)横向对称位置，且与机壳(1)内壁相固定，所述导向杆(53)上滑动连接有导向套管，所述横板(54)延伸至导向杆(53)一端固定连接在导向套管的底端，所述横板(54)靠近承料板(6)的一面沿横板(54)的长边均匀线性分布有多个电动伸缩杆二(55)，多个所述电动伸缩杆二(55)的输出端面安装有固定板，所述固定板设置有翻铺毛刷(56)；

所述螺纹杆(51)左侧通过驱动电机二驱动转动，所述驱动电机二安装在机壳(1)的左侧中部；

所述翻铺毛刷(56)的刷毛横截面为弧形结构，且采用较柔性材质，所述翻铺毛刷(56)为左右对称结构。

6.根据权利要求4所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述承料板(6)的表面均匀贯穿开设有若干通孔，且，所述承料板(6)的右端上方安装有限位板。

7.根据权利要求1所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述加热干燥组件(41)与风干组件(42)之间还设置有暂存室(7)，所述暂存室(7)左上方开设有储料口，且，其向上延伸至输送带(414)的下方，所述暂存室(7)的右端底部开设有放料口，且所述放料口处还设置有弹簧门(71)；

所述暂存室(7)内部底端为斜面，且，其横截面呈左高右低的结构。

8.根据权利要求7所述的一种集干燥一体的核桃破壳机，其特征在于：所述弹簧门(71)包括弹簧(711)、压紧座(712)以及支柱(713)，所述支柱(713)滑动连接在暂存室(7)的右端，且，其顶端通过弹簧(711)与暂存室(7)的顶壁向连接固定，所述支柱(713)上部左端固定有压紧座(712)，所述压紧座(712)的下端恰好与放料口相卡合；

所述压紧座(712)左侧滑动连接有三角挡板，所述三角挡板固定在暂存室(7)的顶壁上；

所述支柱(713)向下延伸至暂存室(7)外部的一端的横截面为弧形结构。

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