CN109675895A - 一种化工料桶高效清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工料桶高效清洗装置，包括底座、行走轮、卡盘、料桶、架板、顶板、第一电机、螺杆、滑动架、固定板、横梁、控制面板、把手、底板、驱动轮、蓄电池、水箱、添水口、水泵、输水管、喷头、扫刷装置、烘干装置和驱动装置，底座呈长方体状，且该底座前端安装有两个左右对称的行走轮，通过在横梁前端安装了扫刷装置，开启第二电机后带动第一齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮和齿盘进行啮合，使四个第二齿轮围绕第一齿轮进行转动，带动毛刷辊进行转动，由毛刷辊外侧刷毛对料桶内表面进行扫刷工作，从而解决了现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差的问题。

Description

一种化工料桶高效清洗装置
技术领域
本发明涉及化工机械相关领域，具体来讲是一种化工料桶高效清洗装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，而我们生活中会用到许多的化工原料，而在化工加工过程中，需要用到料桶将其装起，然后进行后续加工工作，而料桶使用后需要进行清洗，才不会使新料旧料进行混合，影响化工原料的质量，所以需要用到清洗装置对其进行清洗。
然而，现有的化工料桶清洗装置存在以下问题：
1、现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差。
2、现有的化工料桶清洗装置，在清洗完成后，料桶的干燥速度慢，影响后续的使用。
3、现有的化工料桶清洗装置，在需要进行移动时，需要人工推动，较为麻烦，灵活性较差。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种化工料桶高效清洗装置。
本发明是这样实现的，构造一种化工料桶高效清洗装置，该装置包括底座、行走轮、卡盘、料桶、架板、顶板、第一电机、螺杆、滑动架、固定板、横梁、控制面板、把手、底板、驱动轮、蓄电池、水箱、添水口、水泵、输水管、喷头、扫刷装置、烘干装置和驱动装置，所述底座呈长方体状，且该底座前端安装有两个左右对称的行走轮，所述卡盘设置在底座上端，且卡盘底部的滑轮与底座顶部滑槽进行滑动连接，所述料桶外部底侧嵌入卡盘上端中部，所述架板设置有两块，且该架板底部通过螺栓左右对称垂直安装在底座顶端后侧，所述顶板衔接在两块架板顶部内侧且外侧通过螺栓进行固定，所述第一电机底部四周通过铆钉安装在顶板顶端中部，所述螺杆设置在两块架板中部，其螺杆顶部与第一电机底部输出轴进行螺纹连接，且该螺杆底部与底座顶端后侧轴座内侧进行转动连接，所述滑动架后端中部与螺杆外侧进行螺纹连接，且该滑动架与架板内侧表面凹槽进行滑动连接，所述固定板四周通过螺钉安装在滑动架前端中部，所述横梁后端通过螺栓安装在固定板前端中部，所述控制面板后端通过螺钉固定在架板右端中部，所述把手设置有两个，且该把手前端通过螺钉左右对称安装在架板后端中部，所述底板前端通过螺栓安装在架板后端底侧，所述驱动轮设置两个，其对称安装在底板底部，所述蓄电池底部嵌入在底板上端右侧，所述水箱底部通过螺钉固定在底板上端左侧，所述水箱后端上侧设置有一个圆形状添水口，其添水口内侧设置有密封盖，所述水泵底部通过四个铆钉安装在水箱顶部，且该水泵前端通过抽水管与水箱顶部接口进行连接，所述输水管呈软管状，其顶部通过卡扣固定在顶板顶端左侧，且该输水管底部与水泵顶部接口进行插接，所述喷头设置在扫刷装置前端，且该喷头顶部与输水管前端接口处进行螺纹连接，所述扫刷装置后端通过螺栓安装在横梁前端，所述烘干装置安装在横梁中部，所述驱动装置安装在两个驱动轮之间，所述扫刷装置由外框架、第二电机、毛刷辊、齿盘、第一齿轮、第二齿轮和连接轴组成，所述外框架后端通过螺栓安装在横梁前端，所述第二电机底部四周通过铆钉安装在外框架顶端中部，所述毛刷辊设置有四个，且该毛刷辊四角对称安装在外框架底部，所述齿盘四周通过螺栓安装在外框架内侧，所述第一齿轮设置在齿盘中部，且该第一齿轮中部与第二电机底部输出轴进行插接，所述第一齿轮外侧通过第二齿轮与齿盘相互啮合，所述第二齿轮顶端中部通过连接轴与外框架内侧顶部轴座进行转动连接，且该第二齿轮底端中部与毛刷辊顶部进行插接，所述控制面板通过电线与蓄电池进行电连接，所述第一电机、水泵和第二电机均通过控制面板内部微处理器与控制面板进行电连接。
本发明通过改进提供一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁前端安装了扫刷装置，开启第二电机后带动第一齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮和齿盘进行啮合，使四个第二齿轮围绕第一齿轮进行转动，带动毛刷辊进行转动，由毛刷辊外侧刷毛对料桶内表面进行扫刷工作，从而解决了现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差的问题，通过在横梁中部安装了烘干装置，开启风机和电热丝进行工作后，其风机工作后将外部空气吸入送至箱体内部，由电热丝产生热量将空气进行加热，然后由输风管输送至出风口，最后吹至料桶上，对其表面进行烘干工作，解决了现有的化工料桶清洗装置，在清洗完成后，料桶的干燥速度慢，影响后续的使用的问题，通过在两个驱动轮之间安装了驱动装置，开启第三电机进行后带动第三齿轮进行转动，通过啮合使第四齿轮被随之带动，由第四齿轮带动驱动轴进行转动，通过驱动轴连接使驱动轮进行转动，通过配合行走轮转动，带动本装置进行移动，解决了现有的化工料桶清洗装置，在需要进行移动时，需要人工推动，较为麻烦，灵活性较差的问题。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述烘干装置由箱体、风机、输风管、出风管、出风口、固定座和电热丝组成，所述箱体底部通过螺钉安装在横梁上端，所述风机四周通过螺栓安装在箱体顶端，且该风机底部出风处与箱体顶部相通，所述输风管顶部与箱体底端中部接口相插接且连接处通过螺丝进行固定，所述出风管顶部与输风管底部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述出风管底部与出风口顶部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述固定座通过螺钉安装在箱体内部右侧，所述电热丝设置在箱体内部，且该电热丝后端与固定座前端进行插接，所述风机和电热丝均通过控制面板内部微处理器与控制面板进行电连接。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述驱动装置由驱动轴、轴套、固定架、第三电机、外壳体、第三齿轮和第四齿轮组成，所述驱动轴通过轴承连接两个驱动轮内侧中部，所述轴套套接在驱动轴外侧且连接处通过轴承衔接，所述固定架通过螺钉安装于轴套顶部左右两侧和底板底部，所述第三电机底部通过铆钉安装在轴套顶端中部，所述外壳体设置在第三电机左侧，且该外壳体通过螺钉固定在轴套左侧，所述第三齿轮设置在外壳体内侧，且该第三齿轮中部与第三电机左端输出轴进行插接，所述第四齿轮中部与驱动轴进行插接，且该第三齿轮顶部与第三齿轮底部相互啮合，所述第三电机通过控制面板内部微处理器与控制面板进行电连接。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述毛刷辊均设置有四个，其长度为45cm，且外部均设置有两根以上的弧形刷毛。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述第二齿轮均设置有四个，分别在第一齿轮外侧呈四角对称分布，且与四个毛刷辊一一对应安装。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述风机均设置有两个，分别在箱体顶部呈左右对称安装。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述出风管设置有两根，呈Y字形安装在输风管底部。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述电热丝呈螺旋状，其加热温度范围为65-80度。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述固定架均设置有两根，其左右两端通过螺钉均安装有加强筋。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述第一电机、第二电机和第三电机均为Y132S2-2型号，其型号大小尺寸可根据实际情况进行定制。
作为上述技术方案的改进，
所述一种化工料桶高效清洗装置，所述电热丝为Cr20Ni80型号，其材质为镍铬丝。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种化工料桶高效清洗装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
优点1：本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁前端安装了扫刷装置，开启第二电机后带动第一齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮和齿盘进行啮合，使四个第二齿轮围绕第一齿轮进行转动，带动毛刷辊进行转动，由毛刷辊外侧刷毛对料桶内表面进行扫刷工作，从而解决了现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差的问题。
优点2：本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁中部安装了烘干装置，开启风机和电热丝进行工作后，其风机工作后将外部空气吸入送至箱体内部，由电热丝产生热量将空气进行加热，然后由输风管输送至出风口，最后吹至料桶上，对其表面进行烘干工作，解决了现有的化工料桶清洗装置，在清洗完成后，料桶的干燥速度慢，影响后续的使用的问题。
优点3：本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在两个驱动轮之间安装了驱动装置，开启第三电机进行后带动第三齿轮进行转动，通过啮合使第四齿轮被随之带动，由第四齿轮带动驱动轴进行转动，通过驱动轴连接使驱动轮进行转动，通过配合行走轮转动，带动本装置进行移动，解决了现有的化工料桶清洗装置，在需要进行移动时，需要人工推动，较为麻烦，灵活性较差的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本实用侧视新型结构示意图；
图3是本发明扫刷装置结构示意图；
图4是本发明外框架内部结构示意图；
图5是本发明烘干装置结构示意图；
图6是本发明箱体内部结构示意图；
图7是本发明驱动装置结构示意图；
图8是本发明外壳体结构示意图。
其中：底座-1、行走轮-2、卡盘-3、料桶-4、架板-5、顶板-6、第一电机-7、螺杆-8、滑动架-9、固定板-10、横梁-11、控制面板-12、把手-13、底板-14、驱动轮-15、蓄电池-16、水箱-17、添水口-18、水泵-19、输水管-20、喷头-21、扫刷装置-22、烘干装置-23、驱动装置-24、外框架-221、第二电机-222、毛刷辊-223、齿盘-224、第一齿轮-225、第二齿轮-226、连接轴-227、箱体-231、风机-232、输风管-233、出风管-234、出风口-235、固定座-236、电热丝-237、驱动轴-241、轴套-242、固定架-243、第三电机-244、外壳体-245、第三齿轮-246、第四齿轮-247。
具体实施方式
下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种化工料桶高效清洗装置，包括底座1、行走轮2、卡盘3、料桶4、架板5、顶板6、第一电机7、螺杆8、滑动架9、固定板10、横梁11、控制面板12、把手13、底板14、驱动轮15、蓄电池16、水箱17、添水口18、水泵19、输水管20、喷头21、扫刷装置22、烘干装置23和驱动装置24，底座1呈长方体状，且该底座1前端安装有两个左右对称的行走轮2，卡盘3设置在底座1上端，且卡盘3底部的滑轮与底座1顶部滑槽进行滑动连接，料桶4外部底侧嵌入卡盘3上端中部，架板5设置有两块，且该架板5底部通过螺栓左右对称垂直安装在底座1顶端后侧，顶板6衔接在两块架板5顶部内侧且外侧通过螺栓进行固定，第一电机7底部四周通过铆钉安装在顶板6顶端中部，螺杆8设置在两块架板5中部，其螺杆8顶部与第一电机7底部输出轴进行螺纹连接，且该螺杆8底部与底座1顶端后侧轴座内侧进行转动连接，滑动架9后端中部与螺杆8外侧进行螺纹连接，且该滑动架9与架板5内侧表面凹槽进行滑动连接，固定板10四周通过螺钉安装在滑动架9前端中部，横梁11后端通过螺栓安装在固定板10前端中部，控制面板12后端通过螺钉固定在架板5右端中部，把手13设置有两个，且该把手13前端通过螺钉左右对称安装在架板5后端中部，底板14前端通过螺栓安装在架板5后端底侧，驱动轮15设置两个，其对称安装在底板14底部，蓄电池16底部嵌入在底板14上端右侧，水箱17底部通过螺钉固定在底板14上端左侧，水箱17后端上侧设置有一个圆形状添水口18，其添水口18内侧设置有密封盖，水泵19底部通过四个铆钉安装在水箱17顶部，且该水泵19前端通过抽水管与水箱17顶部接口进行连接，输水管20呈软管状，其顶部通过卡扣固定在顶板6顶端左侧，且该输水管20底部与水泵19顶部接口进行插接，喷头21设置在扫刷装置22前端，且该喷头21顶部与输水管20前端接口处进行螺纹连接，扫刷装置22后端通过螺栓安装在横梁11前端，烘干装置23安装在横梁11中部，驱动装置24安装在两个驱动轮15之间，扫刷装置22由外框架221、第二电机222、毛刷辊223、齿盘224、第一齿轮225、第二齿轮226和连接轴227组成，外框架221后端通过螺栓安装在横梁11前端，第二电机222底部四周通过铆钉安装在外框架221顶端中部，毛刷辊223设置有四个，且该毛刷辊223四角对称安装在外框架221底部，齿盘224四周通过螺栓安装在外框架221内侧，第一齿轮225设置在齿盘224中部，且该第一齿轮225中部与第二电机222底部输出轴进行插接，第一齿轮225外侧通过第二齿轮226与齿盘224相互啮合，第二齿轮226顶端中部通过连接轴227与外框架221内侧顶部轴座进行转动连接，且该第二齿轮226底端中部与毛刷辊223顶部进行插接，控制面板12通过电线与蓄电池16进行电连接，第一电机7、水泵19和第二电机222均通过控制面板12内部微处理器与控制面板12进行电连接。
所述烘干装置23由箱体231、风机232、输风管233、出风管234、出风口235、固定座236和电热丝237组成，所述箱体231底部通过螺钉安装在横梁11上端，所述风机232四周通过螺栓安装在箱体231顶端，且该风机232底部出风处与箱体231顶部相通，所述输风管233顶部与箱体231底端中部接口相插接且连接处通过螺丝进行固定，所述出风管234顶部与输风管233底部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述出风管234底部与出风口235顶部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述固定座236通过螺钉安装在箱体231内部右侧，所述电热丝237设置在箱体231内部，且该电热丝237后端与固定座236前端进行插接，所述风机232和电热丝237均通过控制面板12内部微处理器与控制面板12进行电连接，通过设置了烘干装置23，可对清洗后的料桶24快速的进行烘干工作，使其便于后续的使用。
所述驱动装置24由驱动轴241、轴套242、固定架243、第三电机244、外壳体245、第三齿轮246和第四齿轮247组成，所述驱动轴241通过轴承连接两个驱动轮15内侧中部，所述轴套242套接在驱动轴241外侧且连接处通过轴承衔接，所述固定架243通过螺钉安装于轴套242顶部左右两侧和底板14底部，所述第三电机244底部通过铆钉安装在轴套242顶端中部，所述外壳体245设置在第三电机244左侧，且该外壳体245通过螺钉固定在轴套242左侧，所述第三齿轮246设置在外壳体245内侧，且该第三齿轮246中部与第三电机244左端输出轴进行插接，所述第四齿轮247中部与驱动轴241进行插接，且该第三齿轮247顶部与第三齿轮246底部相互啮合，所述第三电机244通过控制面板12内部微处理器与控制面板12进行电连接，通过设置了驱动装置24，可通过电机工作产生动力带动设备进行移动，改变了原有需要人工推动本设备移动的麻烦，增加了便捷性。
所述毛刷辊223均设置有四个，其长度为45cm，且外部均设置有两根以上的弧形刷毛，其四个毛刷辊223在转动后，对料桶4内表面扫刷的更加干净。
所述第二齿轮226均设置有四个，分别在第一齿轮225外侧呈四角对称分布，且与四个毛刷辊223一一对应安装，用于带动四个毛刷辊223进行转动工作。
所述风机232均设置有两个，分别在箱体231顶部呈左右对称安装，其产生的风力更大。
所述出风管234设置有两根，呈Y字形安装在输风管233底部，使热风输送的范围更大。
所述电热丝237呈螺旋状，其加热温度范围为65-80度，其电热丝237工作后使箱体231内部空气加热更加均匀，且其加热温度可使料桶4烘干速度加快。
所述固定架243均设置有两根，其左右两端通过螺钉均安装有加强筋，其使驱动装置24安装的更加稳定。
所述第一电机7、第二电机222和第三电机244均为Y132S2-2型号，其型号在运行时产生的震动小，稳定性高，并且产生的噪音小，其型号大小尺寸可根据实际情况进行定制。
所述电热丝237为Cr20Ni80型号，其材质为镍铬丝，其材质具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温下有较高的强度，由良好的加工性和可焊性。
本发明通过改进提供一种化工料桶高效清洗装置，按照如下方式运行；
第一，使用本装置时，通过蓄电池16为本装置进行供电，然后由控制面板12上端电源开关开启本装置；
第二，将使用后的料桶4放置在卡盘3上端，由卡盘3四周弹簧夹板将其进行固定，卡盘3通过其底部滑轮在底座1上端滑槽内滑动，调节好料桶4的位置；
第三，然后通过控制面板12开启第一电机7进行正转工作，其带动螺杆8进行顺时针转动，带动滑动架9进行下降，通过固定板10连接，带动横梁11下降，然后带动扫刷装置22对准料桶4，同时喷头21对准料桶4；
第四，由控制面板12开启第二电机222，其工作后带动第一齿轮225进行转动，第二齿轮226与第一齿轮225和齿盘224进行啮合，使四个第二齿轮226围绕第一齿轮225进行转动，从而带动毛刷辊223进行转动，由毛刷辊223外侧刷毛对料桶4内表面进行扫刷工作，通过设置了扫刷装置22，可料桶4内表面清洗的更加干净；
第五，再由控制面板12开启水泵19进行工作，其通过前端抽水管将水箱17内部清水抽出，然后由输水管20进输送至喷头21处，由喷头21底部喷口将水扩散喷射至料桶4上，进行清洗工作；
第六，在结束清洗工作后，控制第一电机7反转工作，带动横梁11上升，然后由卡盘3通过其底部滑轮在底座1上端滑槽内滑动，调节料桶4位置，然后控制第一电机7正转工作，带动横梁11下降，使料桶4对准烘干装置23底部；
第七，然后控制面板12开启风机232和电热丝237进行工作，其风机232工作后将外部空气吸入送至箱体231内部，由电热丝237工作后，将空气进行加热，然后由输风管233输送，再由出风管234底部两端输送，最后由出风口235送出，吹至料桶4上，对其进行烘干工作，通过设置了烘干装置23，可对清洗后的料桶24快速的进行烘干工作，使其便于后续的使用；
第八，在需要进行移动本装置时，由控制面板12开启第三电机244进行工作，其工作后带动第三齿轮246进行转动，通过啮合使第四齿轮247被随之带动，由第四齿轮247带动驱动轴241进行转动，通过驱动轴241连接使驱动轮15进行转动，通过配合行走轮2转动，带动本装置进行移动，通过设置了驱动装置24，可通过电机工作产生动力带动设备进行移动，改变了原有需要人工推动本设备移动的麻烦，增加了便捷性。
第九，在结束工作后，将横梁11升起，然后将料桶4从卡盘3上取下，再对本装置进行清理工作，最后，将蓄电池16通过其后端接口插入电源线进行充电。
本发明通过改进提供一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁11前端安装了扫刷装置22，开启第二电机222后带动第一齿轮225进行转动，第二齿轮226与第一齿轮225和齿盘224进行啮合，使四个第二齿轮226围绕第一齿轮225进行转动，带动毛刷辊223进行转动，由毛刷辊223外侧刷毛对料桶4内表面进行扫刷工作，从而解决了现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差的问题，通过在横梁11中部安装了烘干装置23，开启风机232和电热丝237进行工作后，其风机232工作后将外部空气吸入送至箱体231内部，由电热丝237产生热量将空气进行加热，然后由输风管233输送至出风口235，最后吹至料桶4上，对其表面进行烘干工作，解决了现有的化工料桶清洗装置，在清洗完成后，料桶的干燥速度慢，影响后续的使用的问题，通过在两个驱动轮15之间安装了驱动装置24，开启第三电机244进行后带动第三齿轮246进行转动，通过啮合使第四齿轮247被随之带动，由第四齿轮247带动驱动轴241进行转动，通过驱动轴241连接使驱动轮15进行转动，通过配合行走轮2转动，带动本装置进行移动，解决了现有的化工料桶清洗装置，在需要进行移动时，需要人工推动，较为麻烦，灵活性较差的问题。
本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁11前端安装了扫刷装置22，开启第二电机222后带动第一齿轮225进行转动，第二齿轮226与第一齿轮225和齿盘224进行啮合，使四个第二齿轮226围绕第一齿轮225进行转动，带动毛刷辊223进行转动，由毛刷辊223外侧刷毛对料桶4内表面进行扫刷工作，从而解决了现有的化工料桶清洗装置，仅通过单一的用水冲洗，无法将附着在料桶表面的污渍去除，清洗效率差的问题。
本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在横梁11中部安装了烘干装置23，开启风机232和电热丝237进行工作后，其风机232工作后将外部空气吸入送至箱体231内部，由电热丝237产生热量将空气进行加热，然后由输风管233输送至出风口235，最后吹至料桶4上，对其表面进行烘干工作，解决了现有的化工料桶清洗装置，在清洗完成后，料桶的干燥速度慢，影响后续的使用的问题。
本发明所述一种化工料桶高效清洗装置，通过在两个驱动轮15之间安装了驱动装置24，开启第三电机244进行后带动第三齿轮246进行转动，通过啮合使第四齿轮247被随之带动，由第四齿轮247带动驱动轴241进行转动，通过驱动轴241连接使驱动轮15进行转动，通过配合行走轮2转动，带动本装置进行移动，解决了现有的化工料桶清洗装置，在需要进行移动时，需要人工推动，较为麻烦，灵活性较差的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种化工料桶高效清洗装置，包括底座(1)、行走轮(2)、卡盘(3)、料桶(4)、架板(5)、顶板(6)、第一电机(7)、螺杆(8)、滑动架(9)、固定板(10)、横梁(11)、控制面板(12)、把手(13)、底板(14)、驱动轮(15)、蓄电池(16)、水箱(17)、添水口(18)、水泵(19)、输水管(20)和喷头(21)，其特征在于：还包括扫刷装置(22)、烘干装置(23)和驱动装置(24)，所述底座(1)呈长方体状，且该底座(1)前端安装有两个左右对称的行走轮(2)，所述卡盘(3)设置在底座(1)上端，且卡盘(3)底部的滑轮与底座(1)顶部滑槽进行滑动连接，所述料桶(4)外部底侧嵌入卡盘(3)上端中部，所述架板(5)设置有两块，且该架板(5)底部通过螺栓左右对称垂直安装在底座(1)顶端后侧，所述顶板(6)衔接在两块架板(5)顶部内侧且外侧通过螺栓进行固定，所述第一电机(7)底部四周通过铆钉安装在顶板(6)顶端中部，所述螺杆(8)设置在两块架板(5)中部，其螺杆(8)顶部与第一电机(7)底部输出轴进行螺纹连接，且该螺杆(8)底部与底座(1)顶端后侧轴座内侧进行转动连接，所述滑动架(9)后端中部与螺杆(8)外侧进行螺纹连接，且该滑动架(9)与架板(5)内侧表面凹槽进行滑动连接，所述固定板(10)四周通过螺钉安装在滑动架(9)前端中部，所述横梁(11)后端通过螺栓安装在固定板(10)前端中部，所述控制面板(12)后端通过螺钉固定在架板(5)右端中部，所述把手(13)设置有两个，且该把手(13)前端通过螺钉左右对称安装在架板(5)后端中部，所述底板(14)前端通过螺栓安装在架板(5)后端底侧，所述驱动轮(15)设置两个，其对称安装在底板(14)底部，所述蓄电池(16)底部嵌入在底板(14)上端右侧，所述水箱(17)底部通过螺钉固定在底板(14)上端左侧，所述水箱(17)后端上侧设置有一个圆形状添水口(18)，其添水口(18)内侧设置有密封盖，所述水泵(19)底部通过四个铆钉安装在水箱(17)顶部，且该水泵(19)前端通过抽水管与水箱(17)顶部接口进行连接，所述输水管(20)呈软管状，其顶部通过卡扣固定在顶板(6)顶端左侧，且该输水管(20)底部与水泵(19)顶部接口进行插接，所述喷头(21)设置在扫刷装置(22)前端，且该喷头(21)顶部与输水管(20)前端接口处进行螺纹连接，所述扫刷装置(22)后端通过螺栓安装在横梁(11)前端，所述烘干装置(23)安装在横梁(11)中部，所述驱动装置(24)安装在两个驱动轮(15)之间，所述扫刷装置(22)由外框架(221)、第二电机(222)、毛刷辊(223)、齿盘(224)、第一齿轮(225)、第二齿轮(226)和连接轴(227)组成，所述外框架(221)后端通过螺栓安装在横梁(11)前端，所述第二电机(222)底部四周通过铆钉安装在外框架(221)顶端中部，所述毛刷辊(223)设置有四个，且该毛刷辊(223)四角对称安装在外框架(221)底部，所述齿盘(224)四周通过螺栓安装在外框架(221)内侧，所述第一齿轮(225)设置在齿盘(224)中部，且该第一齿轮(225)中部与第二电机(222)底部输出轴进行插接，所述第一齿轮(225)外侧通过第二齿轮(226)与齿盘(224)相互啮合，所述第二齿轮(226)顶端中部通过连接轴(227)与外框架(221)内侧顶部轴座进行转动连接，且该第二齿轮(226)底端中部与毛刷辊(223)顶部进行插接，所述控制面板(12)通过电线与蓄电池(16)进行电连接，所述第一电机(7)、水泵(19)和第二电机(222)均通过控制面板(12)内部微处理器与控制面板(12)进行电连接。
2.根据权利要求1所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(23)由箱体(231)、风机(232)、输风管(233)、出风管(234)、出风口(235)、固定座(236)和电热丝(237)组成，所述箱体(231)底部通过螺钉安装在横梁(11)上端，所述风机(232)四周通过螺栓安装在箱体(231)顶端，且该风机(232)底部出风处与箱体(231)顶部相通，所述输风管(233)顶部与箱体(231)底端中部接口相插接且连接处通过螺丝进行固定，所述出风管(234)顶部与输风管(233)底部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述出风管(234)底部与出风口(235)顶部进行插接且连接处通过溶胶进行密封固定，所述固定座(236)通过螺钉安装在箱体(231)内部右侧，所述电热丝(237)设置在箱体(231)内部，且该电热丝(237)后端与固定座(236)前端进行插接，所述风机(232)和电热丝(237)均通过控制面板(12)内部微处理器与控制面板(12)进行电连接。
3.根据权利要求1所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述驱动装置(24)由驱动轴(241)、轴套(242)、固定架(243)、第三电机(244)、外壳体(245)、第三齿轮(246)和第四齿轮(247)组成，所述驱动轴(241)通过轴承连接两个驱动轮(15)内侧中部，所述轴套(242)套接在驱动轴(241)外侧且连接处通过轴承衔接，所述固定架(243)通过螺钉安装于轴套(242)顶部左右两侧和底板(14)底部，所述第三电机(244)底部通过铆钉安装在轴套(242)顶端中部，所述外壳体(245)设置在第三电机(244)左侧，且该外壳体(245)通过螺钉固定在轴套(242)左侧，所述第三齿轮(246)设置在外壳体(245)内侧，且该第三齿轮(246)中部与第三电机(244)左端输出轴进行插接，所述第四齿轮(247)中部与驱动轴(241)进行插接，且该第三齿轮(247)顶部与第三齿轮(246)底部相互啮合，所述第三电机(244)通过控制面板(12)内部微处理器与控制面板(12)进行电连接。
4.根据权利要求1所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述毛刷辊(223)均设置有四个，其长度为45cm，且外部均设置有两根以上的弧形刷毛。
5.根据权利要求1所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述第二齿轮(226)均设置有四个，分别在第一齿轮(225)外侧呈四角对称分布，且与四个毛刷辊(223)一一对应安装。
6.根据权利要求2所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述风机(232)均设置有两个，分别在箱体(231)顶部呈左右对称安装。
7.根据权利要求2所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述出风管(234)设置有两根，呈Y字形安装在输风管(233)底部。
8.根据权利要求2所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述电热丝(237)呈螺旋状，其加热温度范围为65-80度。
9.根据权利要求3所述一种化工料桶高效清洗装置，其特征在于：所述固定架(243)均设置有两根，其左右两端通过螺钉均安装有加强筋。
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