CN213599739U - 全自动热管前制程一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动热管前制程一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有清洁箱，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述清洁箱内腔的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的表面缠绕有加热丝，所述清洁箱内壁的底部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有扇叶。本实用新型通过加热棒和加热丝将清洁箱内腔的底部进行预热后，拉动拉板，拉板带动密封板向左侧移动，第二转动电机的输出端带动扇叶进行转动，加快清洁箱内腔中的空气流速，将热风吹入清洁箱内腔的顶部，对热管本体进行烘干，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

Description

全自动热管前制程一体机

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为全自动热管前制程一体机。

背景技术

热管技术充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，在热管生产加工的过程中需要对其进行清洁，从而保持产品的质量，但现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，由于清洁效率低，清洁时只能对热管的一面进行清洁，清洁效果差，清洁时间长，且在清洁完成后不具备烘干的功能，从而不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动热管前制程一体机，具备方便使用的优点，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动热管前制程一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有清洁箱，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述清洁箱内腔的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的表面缠绕有加热丝，所述清洁箱内壁的底部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有扇叶，所述清洁箱内壁右侧的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁粘合有密封垫，所述清洁箱的内腔贯穿设置有密封板，所述密封板的右侧卡接于卡槽的内腔中，且密封板的左侧固定连接有拉板。

优选的，所述蓄水箱内腔底部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有输水管，所述输水管远离风机的一端贯穿至清洁箱的内腔中，且输水管的底部连通有多个雾化喷头。

优选的，所述清洁箱的正表面通过合页活动连接有箱门，所述清洁箱左侧的中端固定连接有第一转动电机，所述清洁箱内腔左右两侧的中端均通过轴承活动连接有电动伸缩杆，且左侧电动伸缩杆的左侧固定连接于第一转动电机的输出端。

优选的，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有夹具，所述夹具的内腔卡接有热管本体。

优选的，所述蓄水箱右侧的顶部连通有进水管，且进水管的右侧螺纹连接有密封盖，所述蓄水箱内腔底部的右侧倾斜设置有导流板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动热管前制程一体机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加热棒和加热丝将清洁箱内腔的底部进行预热后，拉动拉板，拉板带动密封板向左侧移动，第二转动电机的输出端带动扇叶进行转动，加快清洁箱内腔中的空气流速，将热风吹入清洁箱内腔的顶部，对热管本体进行烘干，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过第一转动电机的输出端带动左侧电动伸缩杆进行转动，电动伸缩杆通过固定块和热管本体带动夹具进行转动，夹具带动内腔中的热管本体进行转动，对热管本体进行多方位的清洁或烘干，进一步提高了整体的工作效率。

3、本实用新型通过设置导流板，避免清洁剂堆积于蓄水箱内腔的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、清洁箱；3、拉板；4、第一转动电机；5、箱门；6、输水管；7、蓄水箱；8、进水管；9、电动伸缩杆；10、夹具；11、密封板；12、雾化喷头；13、热管本体；14、固定块；15、加热棒；16、扇叶；17、第二转动电机；18、加热丝；19、风机；20、导流板；21、卡槽；22、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、清洁箱2、拉板3、第一转动电机4、箱门5、输水管6、蓄水箱7、进水管8、电动伸缩杆9、夹具10、密封板11、雾化喷头12、热管本体13、固定块14、加热棒15、扇叶16、第二转动电机17、加热丝18、风机19、导流板20、卡槽21和密封垫22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，全自动热管前制程一体机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有清洁箱2，蓄水箱7内腔底部的左侧固定连接有风机19，风机19的输出端连通有输水管6，输水管6远离风机19的一端贯穿至清洁箱2的内腔中，且输水管6的底部连通有多个雾化喷头12，清洁箱2的正表面通过合页活动连接有箱门5，清洁箱2左侧的中端固定连接有第一转动电机4，清洁箱2内腔左右两侧的中端均通过轴承活动连接有电动伸缩杆9，且左侧电动伸缩杆9的左侧固定连接于第一转动电机4的输出端，电动伸缩杆9的内侧固定连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有夹具10，夹具10的内腔卡接有热管本体13，通过第一转动电机4的输出端带动左侧电动伸缩杆9进行转动，电动伸缩杆9通过固定块14和热管本体13带动夹具10进行转动，夹具10带动内腔中的热管本体13进行转动，对热管本体13进行多方位的清洁或烘干，进一步提高了整体的工作效率，底板1顶部的右侧固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7右侧的顶部连通有进水管8，且进水管8的右侧螺纹连接有密封盖，蓄水箱7内腔底部的右侧倾斜设置有导流板20，通过设置导流板20，避免清洁剂堆积于蓄水箱7内腔的底部，清洁箱2内腔的底部固定连接有加热棒15，加热棒15的表面缠绕有加热丝18，清洁箱2内壁的底部固定连接有第二转动电机17，第二转动电机17的输出端固定连接有扇叶16，清洁箱2内壁右侧的底部开设有卡槽21，卡槽21的内壁粘合有密封垫22，清洁箱2的内腔贯穿设置有密封板11，密封板11的右侧卡接于卡槽21的内腔中，且密封板11的左侧固定连接有拉板3。

在使用时，首先通过外置控制器启动风机19，风机19的输入端将蓄水箱7内腔中的清洁剂吸入后，蓄水箱7的输出端将清洁剂通过输水管6输送至雾化喷头12，雾化喷头12将清洁剂雾化后喷入清洁箱2的内腔中，对热管本体13进行清洁，然后通过外置控制器启动第一转动电机4，第一转动电机4的输出端带动左侧电动伸缩杆9进行转动，电动伸缩杆9通过固定块14和热管本体13带动夹具10进行转动，夹具10带动内腔中的热管本体13进行转动，对热管本体13进行多方位的清洁，在清洁完成后，通过外置控制器启动加热棒15，加热棒15和加热丝18将清洁箱2内腔的底部进行预热后，拉动拉板3，拉板3带动密封板11向左侧移动，第二转动电机17的输出端带动扇叶16进行转动，加快清洁箱2内腔中的空气流速，将热风吹入清洁箱2内腔的顶部，对热管本体13进行烘干，解决了现有的热管加工用清洁装置在使用时并不方便，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.全自动热管前制程一体机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有清洁箱（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有蓄水箱（7），所述清洁箱（2）内腔的底部固定连接有加热棒（15），所述加热棒（15）的表面缠绕有加热丝（18），所述清洁箱（2）内壁的底部固定连接有第二转动电机（17），所述第二转动电机（17）的输出端固定连接有扇叶（16），所述清洁箱（2）内壁右侧的底部开设有卡槽（21），所述卡槽（21）的内壁粘合有密封垫（22），所述清洁箱（2）的内腔贯穿设置有密封板（11），所述密封板（11）的右侧卡接于卡槽（21）的内腔中，且密封板（11）的左侧固定连接有拉板（3）。

2.根据权利要求1所述的全自动热管前制程一体机，其特征在于：所述蓄水箱（7）内腔底部的左侧固定连接有风机（19），所述风机（19）的输出端连通有输水管（6），所述输水管（6）远离风机（19）的一端贯穿至清洁箱（2）的内腔中，且输水管（6）的底部连通有多个雾化喷头（12）。

3.根据权利要求1所述的全自动热管前制程一体机，其特征在于：所述清洁箱（2）的正表面通过合页活动连接有箱门（5），所述清洁箱（2）左侧的中端固定连接有第一转动电机（4），所述清洁箱（2）内腔左右两侧的中端均通过轴承活动连接有电动伸缩杆（9），且左侧电动伸缩杆（9）的左侧固定连接于第一转动电机（4）的输出端。

4.根据权利要求3所述的全自动热管前制程一体机，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）的内侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的底部固定连接有夹具（10），所述夹具（10）的内腔卡接有热管本体（13）。

5.根据权利要求1所述的全自动热管前制程一体机，其特征在于：所述蓄水箱（7）右侧的顶部连通有进水管（8），且进水管（8）的右侧螺纹连接有密封盖，所述蓄水箱（7）内腔底部的右侧倾斜设置有导流板（20）。

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