CN111938514B - 一种纺织加工车间用清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织加工车间用清理装置，包括：推车主体、箱体、控制箱、固定架、垃圾箱、清理机构、安装槽和清扫机构；箱体沿上下方向安装在所述推车主体的顶端右侧，所述箱体的底端延伸出推车主体的下表面；控制箱设置在所述箱体的前侧顶端；固定架沿上下方向设置在所述推车主体的顶端且位于箱体的左侧；清理机构沿前后方向安装在所述箱体的右下方；安装槽开设在所述箱体的底端右侧；清扫机构沿前后方向设置在所述安装槽的内腔。该纺织加工车间用清理装置，可实现纺织车间内地面灰尘线头的自动清理，减少工作人员手动操作项，省时省力，并且可对车间地面附着的荧光染料或染料油质进行自动刷洗，提高清理效果，实用性强。

Description

一种纺织加工车间用清理装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工车间用清理装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；

现有技术领域内，由于纺织车间线头灰尘较多，需要工作人员对纺织车间进行手动清理，该种清理方式操作较为麻烦且费时费力，并且当地面附着有荧光染料或染料油质时，工作人员手动清理效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工车间用清理装置，以至少解决现有技术的由于纺织车间线头灰尘较多，需要工作人员对纺织车间进行手动清理，该种清理方式操作较为麻烦且费时费力，并且当地面附着有荧光染料或染料油质时，工作人员手动清理效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工车间用清理装置，包括：

推车主体；

箱体，沿上下方向安装在所述推车主体的顶端右侧，所述箱体的底端延伸出推车主体的下表面；

控制箱，设置在所述箱体的前侧顶端；

固定架，沿上下方向设置在所述推车主体的顶端且位于箱体的左侧；

垃圾箱，沿上下方向可拆卸的插接在所述固定架的内侧；

清理机构，沿前后方向安装在所述箱体的右下方；

安装槽，开设在所述箱体的底端右侧，所述安装槽的内腔上下两端分别与箱体的内腔和外壁相贯通；

清扫机构，沿前后方向设置在所述安装槽的内腔。

优选的，所述清理机构包括：第一固定板、转轴和第一转动板；第一固定板沿左右方向安装在所述箱体的前侧右下方；转轴沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一固定板的前侧左上方，所述轴承的内环与转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一固定板的内壁固定连接；第一转动板沿左右方向螺钉连接在所述转轴的外壁前端。

优选的，所述清理机构还包括：第二固定板、第二转轴、第二转动板和雾化喷淋管；第二固定板沿左右方向安装在所述箱体的后侧右下方且与第一固定板平行设置；第二转轴沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一固定板的后侧左上方，所述轴承的内环与第二转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与第二固定板的内壁固定连接；第二转动板沿左右方向螺钉连接在所述第二转轴的外壁后端；雾化喷淋管沿前后方向设置在所述第一转动板和第二转动板的内侧右端。

优选的，所述清理机构还包括：第一皮带轮、第一电机和第二皮带轮；第一皮带轮键连接在所述第二转轴的外壁中部；第一电机沿前后方向设置在所述第二固定板的后侧右下角，所述第一电机和控制箱电性连接；第二皮带轮键连接在所述第一电机的输出端，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述清理机构还包括：第二电机、第三皮带轮、清理辊和第四皮带轮；第二电机沿前后方向设置在所述第一转动板的后侧右端，所述第二电机的输出端延伸出第一转动板的前侧，所述第二电机和控制箱电性连接；第三皮带轮螺钉连接在所述第二电机的输出端；清理辊沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一转动板和第二转动板的内侧且位于雾化喷淋管的下方，所述轴承的内环与清理辊的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一转动板和第二转动板的内壁固定连接，所述清理辊的前侧延伸出第一转动板的前侧；第四皮带轮螺钉连接在所述清理辊的前端，所述第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述清扫机构包括：安装板、第三转轴和第一齿轮；安装板沿前后方向设置在所述安装槽的内腔中心位置；所述第三转轴的数量为两个，两个所述第三转轴分别沿上下方向通过轴承转动连接在所述安装板的顶端前后两侧，所述轴承的内环与第三转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与安装板的内壁固定连接，所述第三转轴的底端延伸出安装板的下表面并贯穿安装槽的内腔；所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮分别螺钉连接在前后两个所述第三转轴的顶端。

优选的，所述清扫机构还包括：清扫盘、第三电机和第二齿轮；所述清扫盘的数量为两个，两个所述清扫盘分别螺钉连接在前后两个所述第三转轴的底端；第三电机沿上下方向通过支架安装在所述安装板的顶端中心位置，所述第三电机和控制箱电性连接；第二齿轮螺钉连接在所述第三电机的输出端，所述第三电机和前后两个第一齿轮均相啮。

优选的，所述推车主体还包括：吸尘机构、水箱和水泵；吸尘机构沿上下方向设置在所述箱体的内腔底端左侧，所述吸尘机构的底端延伸出箱体的下表面且位于清扫机构的左侧，所述吸尘机构和控制箱电性连接；水箱设置在所述箱体的内腔中部；水泵安装在所述水箱的顶端，所述水泵的进水管延伸进水箱的内腔，所述水泵的出水管螺接有软管的一端，且软管的另一端延伸出箱体的外壁并与雾化喷淋管相螺接，所述水泵和控制箱电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织加工车间用清理装置，通过第三电机驱动第二齿轮转动，促使前后两个第一齿轮在第二齿轮旋转力的作用下驱动对应位置上的转轴带动清扫盘转动，以将地面因静电附着的灰尘扫起,吸尘机构将外部灰尘吸入自身内部以进行收集，进而实现纺织车间地面灰尘清理，通过水泵将水箱内清洁液泵入至雾化喷淋管内进而喷洒在地面染料污渍表面，第二电机驱动第三皮带轮顺时针转动，促使第四皮带轮在第三皮带轮旋转力的作用下驱动清理辊转动以对地面污渍和清洗液进行刷洗，以提高清理效果，通过第一电机驱动第二皮带轮转动，促使第一皮带轮在第二皮带轮旋转力的作用下驱动第二转轴带动第二转动板逆时针转动至指定角度，并在转轴和第一转动板的限位和辅助支撑作用下，以使第一转动板和第二转动板驱动清理辊逆时针向上抬起，以避免影响装置正常移动；从而可实现纺织车间内地面灰尘线头的自动清理，减少工作人员手动操作项，省时省力，并且可对车间地面附着的荧光染料或染料油质进行自动刷洗，提高清理效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的箱体爆炸图；

图3为图1的清理机构爆炸图；

图4为图2的清扫机构爆炸图。

图中：1、推车主体，2、箱体，3、控制箱，4、垃圾箱，5、固定架，6、清理机构，61、第一固定板，62、转轴，63、第一转动板，64、第二固定板，65、第二转轴，66、第二转动板，67、雾化喷淋管，68、第一皮带轮，69、第一电机，610、第二皮带轮，611、第二电机，612、第三皮带轮，613、清理辊，614、第四皮带轮，7、安装槽，8、清扫机构，81、安装板，82、第三转轴，83、第一齿轮，84、清扫盘，85、第三电机，86、第二齿轮，9、吸尘机构，10、水箱，11、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织加工车间用清理装置，包括：推车主体1、箱体2、控制箱3、固定架5、垃圾箱4、清理机构6、安装槽7和清扫机构8；箱体2沿上下方向安装在推车主体1的顶端右侧，箱体2的底端延伸出推车主体1的下表面；控制箱3设置在箱体2的前侧顶端，控制箱3具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用；固定架5沿上下方向设置在推车主体1的顶端且位于箱体2的左侧；垃圾箱4沿上下方向可拆卸的插接在固定架5的内侧，工作人员可将地面垃圾放入垃圾箱4内进行收集以便于集中处理；清理机构6沿前后方向安装在箱体2的右下方；安装槽7开设在箱体2的底端右侧，安装槽7的内腔上下两端分别与箱体2的内腔和外壁相贯通；清扫机构8沿前后方向设置在安装槽7的内腔。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6包括：第一固定板61、转轴62和第一转动板63；第一固定板61沿左右方向安装在箱体2的前侧右下方；转轴62沿前后方向通过轴承转动连接在第一固定板61的前侧左上方，轴承的内环与转轴62的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一固定板61的内壁固定连接；第一转动板63沿左右方向螺钉连接在转轴62的外壁前端，转轴62和第一转动板63可起到对清理辊613的限位和辅助支撑作用。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6还包括：第二固定板64、第二转轴65、第二转动板66和雾化喷淋管67；第二固定板64沿左右方向安装在箱体2的后侧右下方且与第一固定板61平行设置；第二转轴65沿前后方向通过轴承转动连接在第一固定板61的后侧左上方，轴承的内环与第二转轴65的外壁过盈配合，且轴承的外环与第二固定板64的内壁固定连接，第二转轴65可驱动第二转动板66逆时针转动至指定角度；第二转动板66沿左右方向螺钉连接在第二转轴65的外壁后端；雾化喷淋管67沿前后方向设置在第一转动板63和第二转动板66的内侧右端，雾化喷淋管67的右侧设置有倾斜向下的雾化喷头口以提高清洁液喷洒面积。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6还包括：第一皮带轮68、第一电机69和第二皮带轮610；第一皮带轮68键连接在第二转轴65的外壁中部；第一电机69沿前后方向设置在第二固定板64的后侧右下角，第一电机69和控制箱3电性连接，第一电机69具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用，第一电机69由控制箱3进行控制驱动第二皮带轮610逆时针转动；第二皮带轮610键连接在第一电机69的输出端，第二皮带轮610和第一皮带轮68通过皮带传动连接，第一皮带轮68在第二皮带轮610旋转力的作用下逆时针驱动第二转轴65转动。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6还包括：第二电机611、第三皮带轮612、清理辊613和第四皮带轮614；第二电机611沿前后方向设置在第一转动板63的后侧右端，第二电机611的输出端延伸出第一转动板63的前侧，第二电机611和控制箱3电性连接，第二电机611具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用，第二电机611由控制箱3进行控制驱动第三皮带轮612顺时针转动；第三皮带轮612螺钉连接在第二电机611的输出端；清理辊613沿前后方向通过轴承转动连接在第一转动板63和第二转动板66的内侧且位于雾化喷淋管67的下方，轴承的内环与清理辊613的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一转动板63和第二转动板66的内壁固定连接，清理辊613的前侧延伸出第一转动板63的前侧，清理辊613可依靠自身旋转力对地面污渍和清洗液进行刷洗；第四皮带轮614螺钉连接在清理辊613的前端，第四皮带轮614和第三皮带轮612通过皮带传动连接，第四皮带轮614可在第三皮带轮612旋转力的作用下驱动清理辊613顺时针转动。

作为优选方案，更进一步的，清扫机构8包括：安装板81、第三转轴82和第一齿轮83；安装板81沿前后方向设置在安装槽7的内腔中心位置；第三转轴82的数量为两个，两个第三转轴82分别沿上下方向通过轴承转动连接在安装板81的顶端前后两侧，轴承的内环与第三转轴82的外壁过盈配合，且轴承的外环与安装板81的内壁固定连接，第三转轴82的底端延伸出安装板81的下表面并贯穿安装槽7的内腔；第一齿轮83的数量为两个，两个第一齿轮83分别螺钉连接在前后两个第三转轴82的顶端，前后两个第一齿轮83可在第二齿轮86旋转力的作用下驱动对应位置上的转轴82均向逆时针方向转动。

作为优选方案，更进一步的，清扫机构8还包括：清扫盘84、第三电机85和第二齿轮86；清扫盘84的数量为两个，两个清扫盘84分别螺钉连接在前后两个第三转轴82的底端；第三电机85沿上下方向通过支架安装在安装板81的顶端中心位置，第三电机85和控制箱3电性连接，第三电机85具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用，第三电机85由控制箱3进行控制驱动第二齿轮86顺时针转动；第二齿轮86螺钉连接在第三电机85的输出端，第三电机85和前后两个第一齿轮83均相啮合。

作为优选方案，更进一步的，推车主体1还包括：吸尘机构9、水箱10和水泵11；吸尘机构9沿上下方向设置在箱体2的内腔底端左侧，吸尘机构9的底端延伸出箱体2的下表面且位于清扫机构8的左侧，吸尘机构9和控制箱3电性连接，吸尘机构9具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用，吸尘机构9由控制箱3进行控制将外部灰尘吸入自身内部以进行收集，进而实现纺织车间地面灰尘清理；水箱10设置在箱体2的内腔中部，水箱10的外部设置有延伸出箱体2外部的进水阀管可向内部注入清洁液；水泵11安装在水箱10的顶端，水泵11的进水管延伸进水箱10的内腔，水泵11的出水管螺接有软管的一端，且软管的另一端延伸出箱体2的外壁并与雾化喷淋管67相螺接，水泵11和控制箱3电性连接，水泵11具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用，水泵11由控制箱3进行控制将水箱10内清洁液吸入自身泵室内进行加压，并将加压后的清洁液沿导管泵入至雾化喷淋管67内。

通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤1：工作人员预先向水箱10内注入清洁液，并推动推车主体1在纺织车间内进行移动，可将地面垃圾放入垃圾箱4内进行收集以便于集中处理；

步骤2：工作人员控制控制箱3依次启动第三电机85和吸尘机构9，以使第三电机85驱动第二齿轮86顺时针转动，由于前后两个第一齿轮83和第二齿轮86相啮合，促使前后两个第一齿轮83在第二齿轮86旋转力的作用下驱动对应位置上的转轴82均向逆时针方向转动，进而使前后两个转轴82驱动清扫盘84转动，以将地面因静电附着的灰尘扫起,吸尘机构9将外部灰尘吸入自身内部以进行收集，进而实现纺织车间地面灰尘清理；

步骤3：工作人员控制控制箱3依次启动水泵11和第二电机611，水泵11将水箱10内清洁液吸入自身泵室内进行加压，并将加压后的清洁液沿导管泵入至雾化喷淋管67内，并由雾化喷淋管67自身雾化喷头喷洒在地面染料污渍表面，第二电机611驱动第三皮带轮612顺时针转动，由于第四皮带轮614和第三皮带轮612通过皮带传动连接，促使第四皮带轮614在第三皮带轮612旋转力的作用下驱动清理辊613顺时针转动，进而使清理辊613依靠自身旋转力对地面污渍和清洗液进行刷洗，以提高清理效果，并在使用完毕后工作人员可控制控制箱3启动第一电机69，促使第一电机69驱动第二皮带轮610逆时针转动，由于第一皮带轮68和第二皮带轮610通过皮带传动连接，促使第一皮带轮68在第二皮带轮610旋转力的作用下逆时针驱动第二转轴65转动，进而使第二转轴65驱动第二转动板66逆时针转动至指定角度，并在转轴62和第一转动板63的限位和辅助支撑作用下，以使第一转动板63和第二转动板66驱动清理辊613逆时针向上抬起，以避免影响装置正常移动；

从而可实现纺织车间内地面灰尘线头的自动清理，减少工作人员手动操作项，省时省力，并且可对车间地面附着的荧光染料或染料油质进行自动刷洗，提高清理效果，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，包括：

推车主体（1）；

箱体（2），沿上下方向安装在所述推车主体（1）的顶端右侧；

控制箱（3），设置在所述箱体（2）的前侧顶端；

固定架（5），沿上下方向设置在所述推车主体（1）的顶端；

垃圾箱（4），沿上下方向可拆卸的插接在所述固定架（5）的内侧；

清理机构（6），沿前后方向安装在所述箱体（2）的右下方；

安装槽（7），开设在所述箱体（2）的底端右侧；

清扫机构（8），沿前后方向设置在所述安装槽（7）的内腔；

所述清理机构（6）包括：

第一固定板（61），沿左右方向安装在所述箱体（2）的前侧右下方；

转轴（62），沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一固定板（61）的前侧左上方，所述轴承的内环与转轴（62）的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一固定板（61）的内壁固定连接；

第一转动板（63），沿左右方向螺钉连接在所述转轴（62）的外壁前端；

第二固定板（64），沿左右方向安装在所述箱体（2）的后侧右下方且与第一固定板（61）平行设置；

第二转轴（65），沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一固定板（61）的后侧左上方，所述轴承的内环与第二转轴（65）的外壁过盈配合，且轴承的外环与第二固定板（64）的内壁固定连接；

第二转动板（66），沿左右方向螺钉连接在所述第二转轴（65）的外壁后端；

雾化喷淋管（67），沿前后方向设置在所述第一转动板（63）和第二转动板（66）的内侧右端；

第一皮带轮（68），键连接在所述第二转轴（65）的外壁中部；

第一电机（69），沿前后方向设置在所述第二固定板（64）的后侧右下角，所述第一电机（69）和控制箱（3）电性连接；

第二皮带轮（610），键连接在所述第一电机（69）的输出端，所述第二皮带轮（610）和第一皮带轮（68）通过皮带传动连接；

第二电机（611），沿前后方向设置在所述第一转动板（63）的后侧右端，所述第二电机（611）的输出端延伸出第一转动板（63）的前侧，所述第二电机（611）和控制箱（3）电性连接；

第三皮带轮（612），螺钉连接在所述第二电机（611）的输出端；

清理辊（613），沿前后方向通过轴承转动连接在所述第一转动板（63）和第二转动板（66）的内侧且位于雾化喷淋管（67）的下方，所述轴承的内环与清理辊（613）的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一转动板（63）和第二转动板（66）的内壁固定连接，所述清理辊（613）的前侧延伸出第一转动板（63）的前侧；

第四皮带轮（614），螺钉连接在所述清理辊（613）的前端，所述第四皮带轮（614）和第三皮带轮（612）通过皮带传动连接；

所述清扫机构（8）包括：

安装板（81），沿前后方向设置在所述安装槽（7）的内腔中心位置；

第三转轴（82），所述第三转轴（82）的数量为两个，两个所述第三转轴（82）分别沿上下方向通过轴承转动连接在所述安装板（81）的顶端前后两侧，所述轴承的内环与第三转轴（82）的外壁过盈配合，且轴承的外环与安装板（81）的内壁固定连接，所述第三转轴（82）的底端延伸出安装板（81）的下表面并贯穿安装槽（7）的内腔；

第一齿轮（83），所述第一齿轮（83）的数量为两个，两个所述第一齿轮（83）分别螺钉连接在前后两个所述第三转轴（82）的顶端；

清扫盘（84），所述清扫盘（84）的数量为两个，两个所述清扫盘（84）分别螺钉连接在前后两个所述第三转轴（82）的底端；

第三电机（85），沿上下方向通过支架安装在所述安装板（81）的顶端中心位置，所述第三电机（85）和控制箱（3）电性连接；

第二齿轮（86），螺钉连接在所述第三电机（85）的输出端，所述第三电机（85）和前后两个第一齿轮（83）均相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于：所述推车主体（1）还包括：

吸尘机构（9），沿上下方向设置在所述箱体（2）的内腔底端左侧，所述吸尘机构（9）的底端延伸出箱体（2）的下表面且位于清扫机构（8）的左侧，所述吸尘机构（9）和控制箱（3）电性连接；

水箱（10），设置在所述箱体（2）的内腔中部；

水泵（11），安装在所述水箱（10）的顶端，所述水泵（11）的进水管延伸进水箱（10）的内腔，所述水泵（11）的出水管螺接有软管的一端，且软管的另一端延伸出箱体（2）的外壁并与雾化喷淋管（67）相螺接，所述水泵（11）和控制箱（3）电性连接。

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