CN219342587U - 一种高效低温染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涤纶绞纱染色技术领域,具体涉及一种高效低温染色装置,包括染色池,为低温染色装置的染色颜料池体,其后侧设置有后基座,搅拌杆,其活动安装在染色池的内侧中部,搅拌片,其均固定安装在搅拌杆的表面,搅拌片均等距排列分布,搅拌片呈弧形状。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有搅拌片和通孔,使得将利用加热器对染色池内的染色液体进行加热时,会利用电机对搅拌杆进行驱动,搅拌杆会带着搅拌片对染色液体进行搅拌,而搅拌片呈弧形状,在与染色液体进行搅拌接触时,一部分染色液体会从搅拌片表面的通孔处进行穿过,从而进一步减少搅拌片受到染色液体的阻力,减少电机受到的负荷。

Description

一种高效低温染色装置
技术领域
本实用新型涉及一种染色装置,具体为一种高效低温染色装置。
背景技术
染色是指染料从染液中上染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程,各种纤维的化学组成各异,适用的染料也不相同,而在对涤纶绞纱进行加工的过程中,会用到低温染色设备对其进行染色工序。
根据中国专利:CN209178642U一种涤纶绞纱低温染色装置,包括底座、染色池和基座,所述染色池和基座均位于底座上端,且染色池和基座呈相邻设置,所述染色池内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴表面环设有搅拌叶片,且搅拌轴一端与染色池一侧内壁上设有的轴承连接,以及搅拌轴另一端与染色池外部设有的电机的输出轴连接,所述染色池内部上端安装有导纱辊,所述导纱辊设有多组,且导纱辊呈排列设置,所述染色池内部底端安装有加热元件,且加热元件与染色池一侧外壁上设有的温度控制器电性连接,基于上述公开专利及结合现有技术发现,现有些高效低温染色装置在利用搅拌片对染色缸内的染料进行搅拌加热时,搅拌片与染料的搅拌接触的过程中,染色液体会对搅拌片进行产生阻力,使得搅拌片受到的阻力会增加电机对其驱动的负荷,且挤压辊在对染色完的涤纶绞纱进行挤干时,挤出的染色液体会滴落到集液槽再流入到染色池内,但是在使用一段时间后,染色液体中的染料会有一些沉淀在集液槽内,需要人员对其进行定期清洁工作,由于集液槽设置在装置的内侧,从而使得清洁时的肢体动作容易会受到限制。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效低温染色装置,旨在解决现有技术中,搅拌片与染料的搅拌接触的过程中,染色液体会对搅拌片进行产生阻力,使得搅拌片受到的阻力会增加电机对其驱动的负荷的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高效低温染色装置,包括染色池,为低温染色装置的染色颜料池体,其后侧设置有后基座;
搅拌杆,其活动安装在所述染色池的内侧中部;
搅拌片,其均固定安装在所述搅拌杆的表面,所述搅拌片均等距排列分布,所述搅拌片呈弧形状;
通孔,其均开设在所述搅拌片的表面,所述通孔的开设面积大约是搅拌片面积的四分之一;
导液盒,其设置在所述染色池和后基座之间;
第一定位槽,其均开设在所述后基座的上端表面;
第二定位槽,其均开设在所述染色池的上端表面;
定位块,其均固定连接在所述导液盒的下端边部,所述定位块与第一定位槽和第二定位槽为嵌入连接。
优选的,染色池还包括:
加热器,其安装在所述染色池的下端,所述加热器的加热片贯穿至染色池的内部下端;
温度控制器,其安装在所述染色池的侧面,所述温度控制器和加热器为电性连接,所述染色池的内部还安装有温度传感器。
优选的,后基座还包括:
底基,其固定安装在所述后基座的下端;
挤液辊,其均通过支撑架安装在所述后基座的上端,所述挤液辊的高度要大于染色池的高度。
优选的,染色池还包括:
电机,其安装在所述染色池的后侧,且电机的驱动端与所述搅拌杆相连接;
轴承座,其嵌入安装在所述染色池的内部前侧,所述轴承座与搅拌杆的前侧相连接。
优选的,底基还包括:
前基座,其固定安装在所述底基的上端前侧;
第一导辊,其均通过支撑架安装在所述前基座的上端;
第二导辊,其均活动安装在所述染色池的内侧上端,所述第二导辊均等距横向排列分布。
优选的,导液盒还包括:
嵌入轨,其均安装在所述导液盒的内壁;
嵌入板,其设置在所述导液盒的上端,且嵌入板与所述嵌入轨为嵌入连接;
滤网,其设置在所述嵌入板的中部。
本实用新型实施例提供了一种高效低温染色装置,具备以下有益效果:
1、通过设置有搅拌片和通孔,使得将利用加热器对染色池内的染色液体进行加热时,会利用电机对搅拌杆进行驱动,搅拌杆会带着搅拌片对染色液体进行搅拌,而搅拌片呈弧形状,在与染色液体进行搅拌接触时,一部分染色液体会从搅拌片表面的通孔处进行穿过,从而进一步减少搅拌片受到染色液体的阻力,减少电机受到的负荷。
2、通过设置有导液盒、定位块、第一定位槽和第二定位槽,使得当导液盒在对染色液体导液产生结垢时,可以将导液盒的高度稍微抬起,此时导液盒下端的各个定位块会从第一定位槽和第二定位槽内进行提起,接着再将导液盒从后基座和染色池的中间进行拿出,方便将导液盒拿到外界进行清洁工作,使得对导液盒清洁工作的肢体动作不容易受到限制,提高对导液盒的清洁质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型搅拌片结构示意图;
图3是本实用新型导液盒和滤网拆分结构示意图;
图4是本实用新型第一定位槽和第二定位槽结构示意图。
图中:1、染色池;2、前基座;3、后基座;4、底基;5、加热器;6、温度控制器;7、第一导辊;8、挤液辊;9、第二导辊;10、导液盒;11、搅拌片;12、通孔;13、搅拌杆;14、电机;15、轴承座;16、嵌入轨;17、嵌入板;18、滤网;19、定位块;20、第一定位槽;21、第二定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种高效低温染色装置,包括染色池1,为低温染色装置的染色颜料池体,其后侧设置有后基座3,底基4,其固定安装在后基座3的下端;挤液辊8,其均通过支撑架安装在后基座3的上端,挤液辊8的高度要大于染色池1的高度,前基座2,其固定安装在底基4的上端前侧;第一导辊7,其均通过支撑架安装在前基座2的上端;第二导辊9,其均活动安装在染色池1的内侧上端,第二导辊9均等距横向排列分布,将涤纶绞纱依次穿过第一导辊7、第二导辊9和挤液辊8,再将收卷和放卷台的张力进行开启,并利用收放卷台的驱动机构对其进行传输工作,涤纶绞纱会被传输经过染色池1的内部,对涤纶绞纱进行染色工作,且加热器5,其安装在染色池1的下端,加热器5的加热片贯穿至染色池1的内部下端;温度控制器6,其安装在染色池1的侧面,温度控制器6和加热器5为电性连接,染色池1的内部还安装有温度传感器,使得将染色液体加注到染色池1的内部后,可以将加热器5进行开启,加热器5会利用加热片对染色池1内的染色液体进行加热工作。
如图2所示,一种高效低温染色装置,包括搅拌杆13,其活动安装在染色池1的内侧中部;搅拌片11,其均固定安装在搅拌杆13的表面,搅拌片11均等距排列分布,搅拌片11呈弧形状;通孔12,其均开设在搅拌片11的表面,通孔12的开设面积大约是搅拌片11面积的四分之一,电机14,其安装在染色池1的后侧,且电机14的驱动端与搅拌杆13相连接;轴承座15,其嵌入安装在染色池1的内部前侧,轴承座15与搅拌杆13的前侧相连接,将电机14进行开启,电机14做功会对搅拌杆13进行驱动,搅拌杆13的驱动会带着表面的搅拌片11对染色池1内的染色液体进行搅拌,便于染色液体的均匀加热工作,而搅拌片11呈弧形状,在与染色液体进行搅拌接触时,一部分染色液体会从搅拌片11表面的通孔12处进行穿过,从而进一步减少搅拌片11受到染色液体的阻力,减少电机14受到的负荷。
如图3所示,一种高效低温染色装置,包括导液盒10,其设置在染色池1和后基座3之间,嵌入轨16,其均安装在导液盒10的内壁;嵌入板17,其设置在导液盒10的上端,且嵌入板17与嵌入轨16为嵌入连接;滤网18,其设置在嵌入板17的中部,使得利用嵌入板17嵌入到嵌入轨16内,实现对滤网18的安装工作,当挤液辊8会对涤纶绞纱进行挤压时,可实现将涤纶绞纱中的染色液体进行挤出,而挤出的染色液体会滴落到导液盒10内,经过滤网18的过滤,再次流入到染色池1内。
如图4所示,一种高效低温染色装置,包括第一定位槽20,其均开设在后基座3的上端表面;第二定位槽21,其均开设在染色池1的上端表面;定位块19,其均固定连接在导液盒10的下端边部,定位块19与第一定位槽20和第二定位槽21为嵌入连接,使得将导液盒10的高度稍微抬起,此时导液盒10下端的各个定位块19会从第一定位槽20和第二定位槽21内进行提起,接着再将导液盒10从后基座3和染色池1之间进行拿出,方便将导液盒10拿到外界进行清洁工作。
工作原理:先将涤纶绞纱依次穿过第一导辊7、第二导辊9和挤液辊8,再将收卷和放卷台的张力进行开启,并利用收放卷台的驱动机构对其进行传输工作,同时利用加热器5对染色池1内的染色液体进行加热工作,此时可以将电机14进行开启,电机14对搅拌杆13进行驱动,搅拌杆13会带着搅拌片11对染色液体进行搅拌,加快加热器5对染色池1内染色液体的加热效率,而搅拌片11呈弧形状,在与染色液体进行搅拌接触时,一部分染色液体会从搅拌片11表面的通孔12处进行穿过,从而进一步减少搅拌片11受到染色液体的阻力,减少电机14受到的负荷,当涤纶绞纱在第二导辊9之间穿过传输时,会进入到染色池1内的染色液体中,从而对经过的涤纶绞纱进行染色工作,加热器5的加热温度根据情况而定,可进行低温染色,而染色完的涤纶绞纱会传输到挤液辊8处,两个挤液辊8会对涤纶绞纱进行挤压,实现将涤纶绞纱中的染色液体进行挤出,而挤出的染色液体会滴落到导液盒10内,经过滤网18的过滤,再次流入到染色池1内,而导液盒10在对染色液体导液产生结垢时,可以将导液盒10的高度稍微抬起,此时导液盒10下端的各个定位块19会从第一定位槽20和第二定位槽21内进行提起,接着再将导液盒10从后基座3和染色池1之间进行拿出,方便将导液盒10拿到外界进行清洁工作,使得对导液盒10清洁工作的肢体动作不容易受到限制,提高对导液盒10的清洁质量。

Claims (6)

1.一种高效低温染色装置,其特征在于,包括:
染色池(1),为低温染色装置的染色颜料池体,其后侧设置有后基座(3);
搅拌杆(13),其活动安装在所述染色池(1)的内侧中部;
搅拌片(11),其均固定安装在所述搅拌杆(13)的表面,所述搅拌片(11)均等距排列分布,所述搅拌片(11)呈弧形状;
通孔(12),其均开设在所述搅拌片(11)的表面,所述通孔(12)的开设面积大约是搅拌片(11)面积的四分之一;
导液盒(10),其设置在所述染色池(1)和后基座(3)之间;
第一定位槽(20),其均开设在所述后基座(3)的上端表面;
第二定位槽(21),其均开设在所述染色池(1)的上端表面;
定位块(19),其均固定连接在所述导液盒(10)的下端边部,所述定位块(19)与第一定位槽(20)和第二定位槽(21)为嵌入连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效低温染色装置,其特征在于,所述染色池(1)还包括:
加热器(5),其安装在所述染色池(1)的下端,所述加热器(5)的加热片贯穿至染色池(1)的内部下端;
温度控制器(6),其安装在所述染色池(1)的侧面,所述温度控制器(6)和加热器(5)为电性连接,所述染色池(1)的内部还安装有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种高效低温染色装置,其特征在于,所述后基座(3)还包括:
底基(4),其固定安装在所述后基座(3)的下端;
挤液辊(8),其均通过支撑架安装在所述后基座(3)的上端,所述挤液辊(8)的高度要大于染色池(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种高效低温染色装置,其特征在于,所述染色池(1)还包括:
电机(14),其安装在所述染色池(1)的后侧,且电机(14)的驱动端与所述搅拌杆(13)相连接;
轴承座(15),其嵌入安装在所述染色池(1)的内部前侧,所述轴承座(15)与搅拌杆(13)的前侧相连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效低温染色装置,其特征在于,所述底基(4)还包括:
前基座(2),其固定安装在所述底基(4)的上端前侧;
第一导辊(7),其均通过支撑架安装在所述前基座(2)的上端;
第二导辊(9),其均活动安装在所述染色池(1)的内侧上端,所述第二导辊(9)均等距横向排列分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效低温染色装置,其特征在于,所述导液盒(10)还包括:
嵌入轨(16),其均安装在所述导液盒(10)的内壁;
嵌入板(17),其设置在所述导液盒(10)的上端,且嵌入板(17)与所述嵌入轨(16)为嵌入连接;
滤网(18),其设置在所述嵌入板(17)的中部。
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