CN220846598U - 具有改进结构的布匹染整用定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有改进结构的布匹染整用定型机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有两组固定架,所述固定架的外部设置有外安装框架,所述外安装框架的两侧横向贯穿设置有两组连接座,所述连接座之间设置有弹性夹持板,所述弹性夹持板套接安装至固定架的外部,所述连接座的内部贯穿设置有两组紧固螺栓。该具有改进结构的布匹染整用定型机通过设置有外安装框架、连接座、紧固螺栓、旋钮和弹性夹持板,解决的是染色期间会因布料与染料接触后导致布料过度柔软,运输布料的过程中布料表面容易发生褶皱,影响布料后续的加工处理,染色结构固定安装至设备中,后续无法定期对其进行检测维修,灵活性有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布匹染整技术领域,具体为具有改进结构的布匹染整用定型机。
背景技术
布料可通过专业的染色设备将其染成各种颜色,颜色较丰富,练漂去除天然纤维里含有的杂质,又加入经过加工或提炼的天然植物染料,以矿物作助燃剂、辅助染料染色,对布料损害较小,应用化学和物理机械作用,除去布料上的杂质,使布料洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格制品。
现阶段布料染色期间会因布料与染料接触后导致布料过度柔软,运输布料的过程中布料表面容易发生褶皱,影响布料后续的加工处理,染色结构固定安装至设备中,后续无法定期对其进行检测维修,灵活性有限。
因此,提出一种新型的具有改进结构的布匹染整用定型机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有改进结构的布匹染整用定型机,以解决上述背景技术中提出的染色期间会因布料与染料接触后导致布料过度柔软,运输布料的过程中布料表面容易发生褶皱,影响布料后续的加工处理,染色结构固定安装至设备中,后续无法定期对其进行检测维修,灵活性有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有改进结构的布匹染整用定型机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有两组固定架,所述固定架的外部设置有外安装框架;
所述外安装框架的两侧横向贯穿设置有两组连接座,所述连接座之间设置有弹性夹持板,所述弹性夹持板套接安装至固定架的外部,所述连接座的内部贯穿设置有两组紧固螺栓,所述紧固螺栓的前端固定连接有旋钮,所述紧固螺栓后端的外部套接设置有限位套圈。
优选的,所述固定架的顶端之间活动连接有第二联动轴,所述第二联动轴的外部固定连接有滚筒,所述第二联动轴的一侧贯穿固定架的内部固定连接有第一驱动电机。
优选的,所述外安装框架内部的前端固定连接有混合桶,所述混合桶的前端贯穿设置有连接管,所述连接管的顶端设置有进料口,所述混合桶的后端贯穿设置有若干组染色喷头,所述混合桶的内部设置有泵体,所述外安装框架的底端横向开设有卡槽。
优选的,所述混合桶外部的顶端固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机底端的轴承贯穿混合桶的顶端固定连接有多组搅拌杆。
优选的,所述进料口的顶部设置有活动盖板,所述活动盖板的底端设置有一层密封胶条,所述活动盖板两侧的底端设置有连接槽,所述连接管外部的两侧固定连接有插杆,所述插杆贯穿连接槽底端的内部。
优选的,所述底座底端的四个拐角处固定连接有移动轮,所述底座内部的前端与后端均贯穿设置有放置槽,所述放置槽的前端竖向开设有滑槽,所述放置槽的内部竖向贯穿设置有支撑架,所述移动轮关于底座的垂直中心线对称分布。
优选的,所述支撑架的前端贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓的后端贯穿滑槽的内部,所述支撑架的底端固定连接有压板。
优选的,所述固定架的底端之间活动连接有第一联动轴,所述第一联动轴的一侧贯穿固定架的内部固定连接有第二驱动电机,所述第一联动轴的外部固定连接有辅助滚轴,所述固定架的前端固定连接有两组导向定型杆,所述导向定型杆的外部套接设置有两组限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有改进结构的布匹染整用定型机不仅实现了优化结构功能,实现了均匀染色功能,而且实现了灵活稳固功能;
(1)通过设置有外安装框架、连接座、紧固螺栓、旋钮和弹性夹持板,利用弹性夹持板自身的弹性特点套接固定在固定架的外部,同时通过紧固螺栓将两组连接座固定安装在一起,确保固定架与外安装框架两者之间的牢固性,有效防止使用期间外安装框架发生脱落,增强外安装框架整体的安全性,通过限位套圈对紧固螺栓整体提供一定的限位作用,避免紧固螺栓发生松动,利用导向定型杆与辅助滚轴两者相互配合,对染色加工期间的布料进行导向定型作用,避免布料表面发生褶皱影响后续的使用;
(2)通过设置有混合桶、第三驱动电机、搅拌杆、染色喷头、连接管、活动盖板和密封胶条,通过进料口和连接管将需要的染料导入混合桶中,利用多组搅拌杆对不同的染料进行充分混合搅拌,提升染料的均匀性,同时通过连接槽与插杆之间相互配合可将活动盖板固定在进料口的顶部,提升灵活性的同时通过密封胶条增强整体的密封性能,避免使用期间异物掉落至混合桶内;
(3)通过设置有移动轮、压板、支撑架、放置槽、滑槽、通过移动轮可将设备移动至合适的位置使用,扩大设备的适用范围,同时通过支撑架对压板的位置进行调节,利用压板与地面接触对设备进行稳固,避免使用期间底座发生晃动降低整体的加工效果,可通过固定螺栓对支撑架及压板进行固定,确保设备整体的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外安装框架俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的压板正视结构示意图。
图中:1、移动轮;2、底座;3、导向定型杆;4、第一联动轴;5、连接座;6、旋钮;7、固定架;8、滚筒;9、第二联动轴;10、第一驱动电机;11、连接管;12、外安装框架;13、辅助滚轴;14、第二驱动电机;15、限位板;16、进料口;17、混合桶;18、弹性夹持板;19、紧固螺栓;20、限位套圈;21、卡槽;22、染色喷头;23、第三驱动电机;24、搅拌杆;25、插杆;26、密封胶条;27、活动盖板;28、连接槽;29、放置槽;30、滑槽;31、固定螺栓;32、压板;33、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,具有改进结构的布匹染整用定型机,包括底座2,底座2的顶端固定连接有两组固定架7,固定架7的外部设置有外安装框架12;
外安装框架12的两侧横向贯穿设置有两组连接座5,连接座5之间设置有弹性夹持板18,弹性夹持板18套接安装至固定架7的外部,连接座5的内部贯穿设置有两组紧固螺栓19,紧固螺栓19的前端固定连接有旋钮6,紧固螺栓19后端的外部套接设置有限位套圈20;
固定架7的顶端之间活动连接有第二联动轴9,第二联动轴9的外部固定连接有滚筒8,第二联动轴9的一侧贯穿固定架7的内部固定连接有第一驱动电机10;
具体地,如图1和图2所示,使用时外安装框架12通过两侧的弹性夹持板18套接安装至固定架7的外部,依次转动旋钮6后带动紧固螺栓19向后移动,直至紧固螺栓19贯穿两组连接座5的内部,将限位套圈20套接固定在紧固螺栓19后端的外部,对紧固螺栓19进行限位。
实施例2:外安装框架12内部的前端固定连接有混合桶17,混合桶17的前端贯穿设置有连接管11,连接管11的顶端设置有进料口16,混合桶17的后端贯穿设置有若干组染色喷头22,混合桶17的内部设置有泵体,外安装框架12的底端横向开设有卡槽21;
混合桶17外部的顶端固定连接有第三驱动电机23,第三驱动电机23底端的轴承贯穿混合桶17的顶端固定连接有多组搅拌杆24;
进料口16的顶部设置有活动盖板27,活动盖板27的底端设置有一层密封胶条26,活动盖板27两侧的底端设置有连接槽28,连接管11外部的两侧固定连接有插杆25,插杆25贯穿连接槽28底端的内部;
具体地,如图1和图3所示,使用时染料依次从进料口16导入连接管11内进入混合桶17中,启动第三驱动电机23后带动底部的多组搅拌杆24转动,对混合桶17内的多种染料进行充分混合搅拌,启动泵体后将混合桶17内均匀的染料通过多组染色喷头22向布料表面进行均匀染色。
实施例3:底座2底端的四个拐角处固定连接有移动轮1,底座2内部的前端与后端均贯穿设置有放置槽29,放置槽29的前端竖向开设有滑槽30,放置槽29的内部竖向贯穿设置有支撑架33,移动轮1关于底座2的垂直中心线对称分布;
支撑架33的前端贯穿设置有固定螺栓31,固定螺栓31的后端贯穿滑槽30的内部,支撑架33的底端固定连接有压板32;
固定架7的底端之间活动连接有第一联动轴4,第一联动轴4的一侧贯穿固定架7的内部固定连接有第二驱动电机14,第一联动轴4的外部固定连接有辅助滚轴13,固定架7的前端固定连接有两组导向定型杆3,导向定型杆3的外部套接设置有两组限位板15;
具体地,如图1和图4所示,使用时通过移动轮1将底座2移动至合适的位置,支撑架33向下拉动后直至压板32与地面接触,快速转动固定螺栓31向放置槽29的内部移动,将支撑架33固定在当前位置,确保设备使用期间底座2不会发生晃动。
工作原理:本实用新型在使用时,通过移动轮1将底座2移动至合适的位置,支撑架33向下拉动后直至压板32与地面接触,快速转动固定螺栓31向放置槽29的内部移动,将支撑架33固定在当前位置,外安装框架12通过两侧的弹性夹持板18套接安装至固定架7的外部,依次转动旋钮6后带动紧固螺栓19向后移动,直至紧固螺栓19贯穿两组连接座5的内部,将限位套圈20套接固定在紧固螺栓19后端的外部,布料套接安装至滚筒8的外部,启动第一驱动电机10后带动一侧的第二联动轴9转动,布料进入外安装框架12内,染料依次从进料口16导入连接管11内进入混合桶17中,启动第三驱动电机23后带动底部的多组搅拌杆24转动,对混合桶17内的多种染料进行充分混合搅拌,启动泵体后将混合桶17内均匀的染料通过多组染色喷头22向布料表面进行均匀染色,布料穿过卡槽21向外拉动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.具有改进结构的布匹染整用定型机,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端固定连接有两组固定架(7),所述固定架(7)的外部设置有外安装框架(12);
所述外安装框架(12)的两侧横向贯穿设置有两组连接座(5),所述连接座(5)之间设置有弹性夹持板(18),所述弹性夹持板(18)套接安装至固定架(7)的外部,所述连接座(5)的内部贯穿设置有两组紧固螺栓(19),所述紧固螺栓(19)的前端固定连接有旋钮(6),所述紧固螺栓(19)后端的外部套接设置有限位套圈(20)。
2.根据权利要求1所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述固定架(7)的顶端之间活动连接有第二联动轴(9),所述第二联动轴(9)的外部固定连接有滚筒(8),所述第二联动轴(9)的一侧贯穿固定架(7)的内部固定连接有第一驱动电机(10)。
3.根据权利要求1所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述外安装框架(12)内部的前端固定连接有混合桶(17),所述混合桶(17)的前端贯穿设置有连接管(11),所述连接管(11)的顶端设置有进料口(16),所述混合桶(17)的后端贯穿设置有若干组染色喷头(22),所述混合桶(17)的内部设置有泵体,所述外安装框架(12)的底端横向开设有卡槽(21)。
4.根据权利要求3所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述混合桶(17)外部的顶端固定连接有第三驱动电机(23),所述第三驱动电机(23)底端的轴承贯穿混合桶(17)的顶端固定连接有多组搅拌杆(24)。
5.根据权利要求3所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述进料口(16)的顶部设置有活动盖板(27),所述活动盖板(27)的底端设置有一层密封胶条(26),所述活动盖板(27)两侧的底端设置有连接槽(28),所述连接管(11)外部的两侧固定连接有插杆(25),所述插杆(25)贯穿连接槽(28)底端的内部。
6.根据权利要求1所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述底座(2)底端的四个拐角处固定连接有移动轮(1),所述底座(2)内部的前端与后端均贯穿设置有放置槽(29),所述放置槽(29)的前端竖向开设有滑槽(30),所述放置槽(29)的内部竖向贯穿设置有支撑架(33),所述移动轮(1)关于底座(2)的垂直中心线对称分布。
7.根据权利要求6所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述支撑架(33)的前端贯穿设置有固定螺栓(31),所述固定螺栓(31)的后端贯穿滑槽(30)的内部,所述支撑架(33)的底端固定连接有压板(32)。
8.根据权利要求1所述的具有改进结构的布匹染整用定型机,其特征在于:所述固定架(7)的底端之间活动连接有第一联动轴(4),所述第一联动轴(4)的一侧贯穿固定架(7)的内部固定连接有第二驱动电机(14),所述第一联动轴(4)的外部固定连接有辅助滚轴(13),所述固定架(7)的前端固定连接有两组导向定型杆(3),所述导向定型杆(3)的外部套接设置有两组限位板(15)。
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