CN115627601A - 一种具有过热保护功能的面料分层印染设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，包括分层印染设备及印染系统，其特征在于：所述分层印染设备包括印染台，所述印染台的上端面放置有衣服，所述印染台的上端面一侧固定有面板，所述面板的一侧焊接有台板，所述台板的上端面固定有压机，所述台板的下方设置有印染壳，所述印染壳的上端中央通过管路与压机连接，所述印染壳的两端焊接有伸缩杆一，两根所述伸缩杆一的另一端贯穿台板与压机固定，所述印染系统包括张拉模块、定位模块，所述张拉模块电连接有计算模块，所述定位模块电连接有移动模块，所述定位模块与印染壳电连接，所述移动模块与伸缩杆一电连接，本发明，具有印花液进行过热保护、避免衣服出现褶皱的特点。

Description

一种具有过热保护功能的面料分层印染设备

技术领域

本发明涉及面料印染技术领域，具体为一种具有过热保护功能的面料分层印染设备。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。而在印染的过程中经常会因为衣服没有摆放好出现褶皱导致印染失败，抑或是对印花液的温度加热控制不好，导致印花液在印染之前就过热凝固，导致印花喷头需要拆卸清理。

因此，设计对印花液进行过热保护、避免衣服出现褶皱的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，包括分层印染设备及印染系统，其特征在于：所述分层印染设备包括印染台，所述印染台的上端面放置有衣服，所述印染台的上端面一侧固定有面板，所述面板的一侧焊接有台板，所述台板的上端面固定有压机，所述台板的下方设置有印染壳，所述印染壳的上端中央通过管路与压机连接，所述印染壳的两端焊接有伸缩杆一，两根所述伸缩杆一的另一端贯穿台板与压机固定。

根据上述技术方案，所述印染系统包括张拉模块、定位模块，所述张拉模块电连接有计算模块，所述定位模块电连接有移动模块，所述定位模块与印染壳电连接，所述移动模块与伸缩杆一电连接；

测量模块的作用在于将放置在印染台上的衣服进行张拉，避免其出现褶皱影响印染，所述计算模块用于计算张拉后的衣服长度并上传云端，所述定位模块的作用在于当计算模块计算出张拉后的衣服长度后，定位模块将印染壳定位至计算长度的中间值处，保证印染壳位于衣服的正中央，所述移动模块在印染壳移动到位后启动，将伸缩杆一伸出带动印染壳进行下移对衣服进行印染。

根据上述技术方案，所述移动模块包括监测子模块、紧急停止模块，所述移动模块于计算模块电连接，所述移动模块与监测子模块、紧急停止模块电连接；

所述监测子模块的作用在于时刻监测计算模块上传云端的长度数值，当计算模块初次上传数值进入云端后，移动模块启动，当计算模块再次上传数值进入云端，监测子模块对两次数值进行对比，若数值不一致，则此时衣服发生褶皱，则启动紧急停止模块停止装置运行。

根据上述技术方案，所述印染系统还包括抽吸模块、限位模块，所述限位模块与抽吸模块电链接，所述限位模块电连接有平面检查模块；

所述平面检查模块的作用在于检查衣服的褶皱处，所述抽吸模块的作用在于检查到衣服的褶皱时，启动抽吸模块在衣服的下方产生小型的负压抽吸力，将衣服的褶皱处进行吸平，避免影响后续印染，限位模块的作用在于限制平面检查模块的移动距离，所述限位模块限制的移动距离长度与印染图案的长度一致。

根据上述技术方案，所述印染系统还包括喷涂模块、加热模块，所述喷涂模块电连接有印染模块，所述加热模块与印染模块电连接，所述加热模块电连接有流动检测模块，所述流动检测模块电连接有回收模块；

所述喷涂模块的作用在于当印染壳与衣服接触后启动，将印花喷涂在衣服上，加热模块的作用在于对喷涂在衣服上的印花进行加热烘干，流动检测模块的作用在于检测当烘干完毕后，衣服表面是否存在流动液体，若有，则回收模块启动将为凝固的印花液进行回收。

根据上述技术方案，所述喷涂模块喷涂印花液的含量计算公式如下：

其中，Q为喷涂出的印花液的含量，A为印花的左右长度，g为当前印花液总量，s为喷头的横截面积，

为印花液自由流出的流量系数，Z为当前印花液的粘稠度。

根据上述技术方案，所述印染壳的内部固定有喷头，所述喷头的内部轴承连接有主轴，所述主轴的内部设置有旋转轴，所述主轴与旋转轴分为若干节，若干节所述主轴与旋转轴之间均存在间隙，所述主轴的顶端贯穿喷头，所述旋转轴的顶端外侧固定有齿轮一，所述齿轮一的一侧电连接有电机，所述电机固定在印染壳内，所述主轴的上下端内侧均开设有T型槽。

根据上述技术方案，所述齿轮一分为大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与小齿轮之间固定有拉绳，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的中央固定有短轴，所述喷头的顶端开设有通孔，所述通孔内固定有支撑杆，所述支撑杆与短轴轴承连接，所述短轴位于通孔的内部一端外侧固定有若干伸缩杆三，若干所述伸缩杆三之间设置有拉伸膜，若干所述伸缩杆三的内部与短杆之间固定有弹簧，所述通孔的顶端它通过管路连接有风机。

根据上述技术方案，所述主轴的内部均匀开设有若干通道，所述通道内固定有支架，所述支架上滑动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端固定有刮刀，所述伸缩杆二的另一端固定有活塞，所述活塞的内部设置有两个单向阀，两个所述单向阀的另一端均固定有液管，所述液管的另一端位于喷头内，所述活塞的一端开设有气道，所述活塞与通道的一端贴合，且二者之间存在较大摩擦力，所述旋转轴的外侧设置有若干凸起，所述通道内固定有点火器，所述通道的两端通过管路连接有抽排仓，所述通道与抽排仓之间的管路上设置有单向压力阀，所述抽排仓的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有氢气，所述伸缩杆二的外侧与支架之间设置有弹簧，所述刮刀分为若干节，若干节所述刮刀的左端相互轴承连接，若干节所述刮刀的右端之间设置有压簧。

根据上述技术方案，所述伸缩杆二的外侧固定有若干柔性板一，所述通道的内壁上固定有若干柔性板二，若干所述柔性板一、柔性板二均成螺旋分布。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有印染系统，该系统能够自行检测衣服是否发生褶皱，并且对褶皱进行铺平处理，同时若褶皱出现在印染范围外则无需处理，通过设置有印染壳等部件，在印染之前，若印花液的温度过高，则对其进行处理，避免其提前凝固。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面立体结构示意图；

图2是本发明的喷头内部证明剖视结果示意图；

图3是本发明的主轴立体结构示意图；

图4是本发明的主轴内部俯视结构示意图；

图5是本发明的活塞内部结构示意图；

图6是本发明的刮刀部分结构示意图；

图7是本发明的通道以及伸缩杆二俯视结构示意图；、

图8是本发明的齿轮一、齿轮二啮合连接示意图；

图中：1、印染台；2、衣服；3、支架；4、台板；5、压机；6、喷头；7、印染壳；9、主轴；10、旋转轴；11、抽排仓；12、伸缩杆二；13、刮刀；15、活塞；16、气道；17、齿轮一；18、齿轮二；19、小齿轮；20、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，包括分层印染设备及印染系统，其特征在于：分层印染设备包括印染台1，印染台1的上端面放置有衣服2，印染台1的上端面一侧固定有面板3，面板3的一侧焊接有台板4，台板4的上端面固定有压机5，台板4的下方设置有印染壳7，印染壳7的上端中央通过管路与压机5连接，印染壳7的两端焊接有伸缩杆一，两根伸缩杆一的另一端贯穿台板4与压机5固定，将待印染的衣服放置在印染台上，通过外力驱动伸缩杆进行下移，带动印染壳进行下移，当印染壳与衣服接触后，将压机内的印花液导出对衣服进行印染。

印染系统包括张拉模块、定位模块，张拉模块电连接有计算模块，定位模块电连接有移动模块，定位模块与印染壳7电连接，移动模块与伸缩杆一电连接；

测量模块的作用在于将放置在印染台1上的衣服2进行张拉，避免其出现褶皱影响印染，计算模块用于计算张拉后的衣服长度并上传云端，定位模块的作用在于当计算模块计算出张拉后的衣服长度后，定位模块将印染壳7定位至计算长度的中间值处，保证印染壳7位于衣服的正中央，移动模块在印染壳7移动到位后启动，将伸缩杆一伸出带动印染壳7进行下移对衣服2进行印染。

移动模块包括监测子模块、紧急停止模块，移动模块于计算模块电连接，移动模块与监测子模块、紧急停止模块电连接；

监测子模块的作用在于时刻监测计算模块上传云端的长度数值，当计算模块初次上传数值进入云端后，移动模块启动，当计算模块再次上传数值进入云端，监测子模块对两次数值进行对比，若数值不一致，则此时衣服发生褶皱，则启动紧急停止模块停止装置运行。

印染系统还包括抽吸模块、限位模块，限位模块与抽吸模块电链接，限位模块电连接有平面检查模块；

平面检查模块的作用在于检查衣服的褶皱处，抽吸模块的作用在于检查到衣服的褶皱时，启动抽吸模块在衣服2的下方产生小型的负压抽吸力，将衣服的褶皱处进行吸平，避免影响后续印染，限位模块的作用在于限制平面检查模块的移动距离，限位模块限制的移动距离长度与印染图案的长度一致。

印染系统还包括喷涂模块、加热模块，喷涂模块电连接有印染模块，加热模块与印染模块电连接，加热模块电连接有流动检测模块，流动检测模块电连接有回收模块；

喷涂模块的作用在于当印染壳7与衣服2接触后启动，将印花喷涂在衣服2上，加热模块的作用在于对喷涂在衣服上的印花进行加热烘干，流动检测模块的作用在于检测当烘干完毕后，衣服表面是否存在流动液体，若有，则回收模块启动将为凝固的印花液进行回收。

喷涂模块喷涂印花液的含量计算公式如下：

其中，Q为喷涂出的印花液的含量，A为印花的左右长度，g为当前印花液总量，s为喷头的横截面积，

为印花液自由流出的流量系数，Z为当前印花液的粘稠度。

印染壳7的内部固定有喷头6，喷头6的内部轴承连接有主轴9，主轴9的内部设置有旋转轴10，主轴9与旋转轴10分为若干节，若干节之间均存在间隙，主轴9的顶端贯穿喷头6，旋转轴10的顶端外侧固定有齿轮一17，齿轮一17的一侧电连接有电机，电机固定在印染壳7内，主轴9的上下端内侧均开设有T型槽；开始印染前，在主轴顶端套接导管，将外部的印花液导入主轴内，通过主轴顶端的T型槽导入喷头内部，再经由主轴底端的T型槽导出进行加热印花处理，电机同时控制主轴和旋转轴的旋转。

齿轮一17分为大齿轮20和小齿轮19，大齿轮20与小齿轮19之间固定有拉绳，齿轮一17的一侧啮合连接有齿轮二18，齿轮二18的中央固定有短轴，喷头6的顶端开设有通孔，通孔内固定有支撑杆，支撑杆与短轴轴承连接，短轴位于通孔的内部一端外侧固定有若干伸缩杆三，若干伸缩杆三之间设置有拉伸膜，若干伸缩杆三的内部与短杆之间固定有弹簧，通孔的顶端它通过管路连接有风机；启动电机，带动大齿轮与小齿轮一起旋转，大齿轮与小齿轮的连接处固定有连杆，小齿轮与连杆轴承连接，大齿轮与连杆固定，大齿轮率先与齿轮二进行啮合，带动齿轮二进行旋转，齿轮二中央的短轴旋转，其外部的伸缩杆三受惯性力被甩出伸长，若干伸缩杆三两侧的拉伸膜被张开，次数通孔被大面积堵塞，由上述步骤可知，在印花前将印花液导入喷头内，同时启动风机通过通孔对喷头内的印花液进行导入热风对其进行预热辅助后续印花，随着齿轮一的旋转，当小齿轮与齿轮二接触时，由于小齿轮与连杆轴承连接，此时小齿轮连同齿轮二停止旋转，弹簧回收将伸缩杆三收回，拉伸膜收回，通孔导通，热风进入喷头内部，该步骤实现了间歇性对印花液进行预热，避免其过热提前凝固。

主轴9的内部均匀开设有若干通道，通道内固定有支架，支架上滑动连接有伸缩杆二12，伸缩杆二12的一端固定有刮刀13，伸缩杆二12的另一端固定有活塞15，活塞的内部设置有两个单向阀，两个单向阀的另一端均固定有液管，液管的另一端位于喷头内，活塞15的一端开设有气道16，活塞15与通道的一端贴合，且二者之间存在较大摩擦力，旋转轴10的外侧设置有若干凸起，通道内固定有点火器，通道的两端通过管路连接有抽排仓11，通道与抽排仓11之间的管路上设置有单向压力阀，抽排仓11的内部设置有隔板，隔板的一侧设置有氢气，伸缩杆二12的外侧与支架之间设置有弹簧，刮刀13分为若干节，若干节刮刀13的左端相互轴承连接，若干节刮刀13的右端之间设置有压簧；由上述步骤可知，在对印花液进行加热的过程中，若印花液温度过高，则其在喷头内会由液态缓慢转变为固态，而在转变的过程中，其流动性变差，则此时主轴受旋转阻力较大旋转速度变慢，而旋转轴不变，同时由于印花液固化，伸缩杆二一端的刮刀受推力被推回通道内，刮刀的初始位置位于通道口，结合活塞一致与通道另一端贴合，即通道始终处于密闭状态，而当刮刀被固化的印花液推动在通道内滑动时，通道内的压强增加，导致两侧的单向压力阀导通，原始空气通过管路进入一侧的抽排仓位于隔板的一侧，另一侧抽排仓内的隔板另一侧的氢气被抽取进入通道内，当刮刀完全进入通道后出发点火器点燃氢气产生爆炸，将伸缩杆二朝向两侧伸出，一端的刮刀被推出后撞击固化的印花液，由于液体在固化的过程中，始终为外层先固化，最后为内部固化，则利用刮刀撞击，使其分散，阻碍其固化，为其降温提供时间，另一端的活塞被推出通道，而同时旋转轴在旋转，其一开始不受阻碍，当活塞被推出后，卡在旋转轴外侧的两个凸起之间，则旋转轴带动主轴进行旋转，重新为主轴提速，同时伸缩杆二伸出在旋转的过程中对刮刀撞击分散的印花液进行搅拌，阻碍其固化的同时对其进行降温，如图5，当旋转轴外侧的凸起旋转挤压活塞时，率先堵塞气道，同时通过单向阀将活塞内的气体挤出，此时活塞内产生负压，当旋转轴带动主轴旋转速度达到一致时，活塞回弹，另一个单向阀导通，通过液管将过热的印花液抽吸通过气道排至旋转轴与主轴之间，通过与旋转轴外壁接触进行降温，再次从间隙内排出，实现降温。

伸缩杆二12的外侧固定有若干柔性板一，通道的内壁上固定有若干柔性板二，若干柔性板一、柔性板二均成螺旋分布；当伸缩杆二被推动伸出后，刮刀展开，当反应结束后，弹簧收缩，如图7，此时柔性板一、二相互阻碍，且成螺旋分布，带动伸缩杆二进行旋转回收，由上述步骤可知，刮刀为若干节，与伸缩杆二固定的异界率先被回收，此时其与相邻一节之间的拉簧被拉伸，二者之间存在间隙，在收回相邻一节刮刀时，该处刮刀对主轴外部的螺旋板进行刮动，针对固化的印花液，避免其固定在主轴螺旋上造成浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，包括分层印染设备及印染系统，其特征在于：所述分层印染设备包括印染台（1），所述印染台（1）的上端面放置有衣服（2），所述印染台（1）的上端面一侧固定有面板（3），所述面板（3）的一侧焊接有台板（4），所述台板（4）的上端面固定有压机（5），所述台板（4）的下方设置有印染壳（7），所述印染壳（7）的上端中央通过管路与压机（5）连接，所述印染壳（7）的两端焊接有伸缩杆一，两根所述伸缩杆一的另一端贯穿台板（4）与压机（5）固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述印染系统包括张拉模块、定位模块，所述张拉模块电连接有计算模块，所述定位模块电连接有移动模块，所述定位模块与印染壳（7）电连接，所述移动模块与伸缩杆一电连接；

所述测量模块的作用在于将放置在印染台（1）上的衣服（2）进行张拉，避免其出现褶皱影响印染，所述计算模块用于计算张拉后的衣服长度并上传云端，所述定位模块的作用在于当计算模块计算出张拉后的衣服长度后，定位模块将印染壳（7）定位至计算长度的中间值处，保证印染壳（7）位于衣服的正中央，所述移动模块在印染壳（7）移动到位后启动，将伸缩杆一伸出带动印染壳（7）进行下移对衣服（2）进行印染。

3.根据权利要求2所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述移动模块包括监测子模块、紧急停止模块，所述移动模块于计算模块电连接，所述移动模块与监测子模块、紧急停止模块电连接；

所述监测子模块的作用在于时刻监测计算模块上传云端的长度数值，当计算模块初次上传数值进入云端后，移动模块启动，当计算模块再次上传数值进入云端，监测子模块对两次数值进行对比，若数值不一致，则此时衣服发生褶皱，则启动紧急停止模块停止装置运行。

4.根据权利要求3所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述印染系统还包括抽吸模块、限位模块，所述限位模块与抽吸模块电链接，所述限位模块电连接有平面检查模块；

所述平面检查模块的作用在于检查衣服的褶皱处，所述抽吸模块的作用在于检查到衣服的褶皱时，启动抽吸模块在衣服（2）的下方产生小型的负压抽吸力，将衣服的褶皱处进行吸平，避免影响后续印染，限位模块的作用在于限制平面检查模块的移动距离，所述限位模块限制的移动距离长度与印染图案的长度一致。

5.根据权利要求4所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述印染系统还包括喷涂模块、加热模块，所述喷涂模块电连接有印染模块，所述加热模块与印染模块电连接，所述加热模块电连接有流动检测模块，所述流动检测模块电连接有回收模块；

所述喷涂模块的作用在于当印染壳（7）与衣服（2）接触后启动，将印花喷涂在衣服（2）上，加热模块的作用在于对喷涂在衣服上的印花进行加热烘干，流动检测模块的作用在于检测当烘干完毕后，衣服表面是否存在流动液体，若有，则回收模块启动将为凝固的印花液进行回收。

6.根据权利要求5所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述喷涂模块喷涂印花液的含量计算公式如下：

其中，Q为喷涂出的印花液的含量，A为印花的左右长度，g为当前印花液总量，s为喷头的横截面积，

为印花液自由流出的流量系数，Z为当前印花液的粘稠度。

7.根据权利要求6所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述印染壳（7）的内部固定有喷头（6），所述喷头（6）的内部轴承连接有主轴（9），所述主轴（9）的内部设置有旋转轴（10），所述主轴（9）与旋转轴（10）分为若干节，若干节所述主轴（9）与旋转轴（10）之间均存在间隙，所述主轴（9）的顶端贯穿喷头（6），所述旋转轴（10）的顶端外侧固定有齿轮一（17），所述齿轮一（17）的一侧电连接有电机，所述电机固定在印染壳（7）内，所述主轴（9）的上下端内侧均开设有T型槽。

8.根据权利要求7所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述齿轮一（17）分为大齿轮（20）和小齿轮（19），所述大齿轮（20）与小齿轮（19）之间固定有拉绳，所述齿轮一（17）的一侧啮合连接有齿轮二（18），所述齿轮二（18）的中央固定有短轴，所述喷头（6）的顶端开设有通孔，所述通孔内固定有支撑杆，所述支撑杆与短轴轴承连接，所述短轴位于通孔的内部一端外侧固定有若干伸缩杆三，若干所述伸缩杆三之间设置有拉伸膜，若干所述伸缩杆三的内部与短杆之间固定有弹簧，所述通孔的顶端它通过管路连接有风机。

9.根据权利要求8所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述主轴（9）的内部均匀开设有若干通道，所述通道内固定有支架，所述支架上滑动连接有伸缩杆二（12），所述伸缩杆二（12）的一端固定有刮刀（13），所述伸缩杆二（12）的另一端固定有活塞（15），所述活塞的内部设置有两个单向阀，两个所述单向阀的另一端均固定有液管，所述液管的另一端位于喷头内，所述活塞（15）的一端开设有气道（16），所述活塞（15）与通道的一端贴合，且二者之间存在较大摩擦力，所述旋转轴（10）的外侧设置有若干凸起，所述通道内固定有点火器，所述通道的两端通过管路连接有抽排仓（11），所述通道与抽排仓（11）之间的管路上设置有单向压力阀，所述抽排仓（11）的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有氢气，所述伸缩杆二（12）的外侧与支架之间设置有弹簧，所述刮刀（13）分为若干节，若干节所述刮刀（13）的左端相互轴承连接，若干节所述刮刀（13）的右端之间设置有压簧。

10.根据权利要求9所述的一种具有过热保护功能的面料分层印染设备，其特征在于：所述伸缩杆二（12）的外侧固定有若干柔性板一，所述通道的内壁上固定有若干柔性板二，若干所述柔性板一、柔性板二均成螺旋分布。

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