CN212000192U - 一种纺织品生产用印染装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织品生产用印染装置,包括箱体,箱体的下侧固定安装有支撑座,箱体的一侧设置有观察窗,箱体的上表面开设有通风口,箱体的右表面开设有布料入口,布料入口的内部转动连接有第一引导辊,箱体的底部分别固定安装有染色池和烘干箱,箱体的左表面开设有布料出口,布料出口的内部转动连接有第二引导辊。本实用新型通过电机带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动移动板向下移动,从而使第二固定板带动第二辊轮向下移动,从而可以通过调节第二辊轮的高度来改变纺织布与染液的接触面积,从而达到不同的染色效果,从而可以满足不同的纺织品对染色的要求,提高了装置的实用性。

Description

一种纺织品生产用印染装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域,具体为一种纺织品生产用印染装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有的纺织品印染装置,其大多是将纺织布浸入染料池内进行染色,该种染色方法虽然上色效果好,但是由于不同的纺织布其染色要求不同,从而使此种方法难以满足其他纺织布的染色要求,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品生产用印染装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品生产用印染装置,包括箱体,所述箱体的下侧固定安装有支撑座,所述箱体的一侧设置有观察窗,所述箱体的上表面开设有通风口,所述箱体的右表面开设有布料入口,所述布料入口的内部转动连接有第一引导辊,所述箱体的底部分别固定安装有染色池和烘干箱,所述箱体的左表面开设有布料出口,所述布料出口的内部转动连接有第二引导辊,所述箱体的右侧固定连接有进料管,所述进料管的另一端延伸至染色池内部,所述染色池的内部开设有加热夹层,所述加热夹层的内部设置有加热器。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有第一固定筒,所述第一固定筒的内部固定安装有滑板,所述滑板的内部滑动连接有移动板,所述移动板的下侧固定安装有连接板,所述连接板的下侧分别固定安装有第一固定板、第二固定板和第三固定板,两个第一固定板之间转动连接有第一辊轮,两个第二固定板之间转动连接有第二辊轮,两个第三固定板之间转动连接有挤压辊。
优选的,所述移动板的一侧固定安装有齿条,所述第一固定筒的一侧表面开设有限位槽,所述箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有第二固定筒,所述第二固定筒的内部设置有挡板,所述挡板的下侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱与连接板固定连接。
优选的,所述烘干箱的右表面开设有第一开口,所述第一开口的内部转动连接有第三引导辊,所述烘干箱的左表面开设有第二开口,所述第二开口的内部转动连接有第四引导辊。
优选的,所述烘干箱的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的上侧固定安装有导风管,所述导风管的上表面开设有出风孔,所述烘干箱的底部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口与导风管固定连接,所述烘干箱的内部设置有电热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动移动板向下移动,从而使第二固定板带动第二辊轮向下移动,从而可以通过调节第二辊轮的高度来改变纺织布与染液的接触面积,从而达到不同的染色效果,从而可以满足不同的纺织品对染色的要求,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过启动鼓风机,使鼓风机吹出的风通过导风管上的出风孔吹出,启动电热丝,从而使电热丝对吹出的风进行加热,从而可以对染色后的布料进行烘干处理,通过导风管上均匀设置的出风孔,使吹出的风更加均匀,从而提高了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中:1箱体、2支撑座、3观察窗、4通风口、5布料入口、6第一引导辊、7染色池、8烘干箱、9布料出口、10第二引导辊、11进料管、12加热夹层、13加热器、14第一固定筒、15滑板、16移动板、17连接板、18第一固定板、19第一辊轮、20第二固定板、21第二辊轮、22第三固定板、23挤压辊、24齿条、25齿轮、26限位槽、27第二固定筒、28挡板、29支撑柱、30第一开口、31第三引导辊、32第二开口、33第四引导辊、34支撑板、35导风管、36出风孔、37鼓风机、38电热丝、39电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织品生产用印染装置,包括箱体1,箱体1的下侧固定安装有支撑座2,箱体1的一侧设置有观察窗3,箱体1的上表面开设有通风口4,箱体1的右表面开设有布料入口5,布料入口5的内部转动连接有第一引导辊6,箱体1的底部分别固定安装有染色池7和烘干箱8,箱体1的左表面开设有布料出口9,布料出口9的内部转动连接有第二引导辊10,箱体1的右侧固定连接有进料管11,进料管11的另一端延伸至染色池7内部,染色池7的内部开设有加热夹层12,加热夹层12的内部设置有加热器13,通过启动加热器13,使加热器13对染色池7内的染料进行加热,从而可以大大提高染色效率,从而提高了纺织品的质量。
请参阅图2,箱体1的顶部固定安装有第一固定筒14,第一固定筒14的内部固定安装有滑板15,滑板15的内部滑动连接有移动板16,移动板16的下侧固定安装有连接板17,连接板17的下侧分别固定安装有第一固定板18、第二固定板20和第三固定板22,两个第一固定板18之间转动连接有第一辊轮19,两个第二固定板20之间转动连接有第二辊轮21,两个第三固定板22之间转动连接有挤压辊23,设置的挤压辊23,在纺织布经过染色后,将其穿过挤压辊23,从而使挤压辊23对布料内多余的染液进行挤压,使其重新流回染色池7内,从而实现染液的再利用,也降低了烘干箱8的烘干负担。
请参阅图1和2,移动板16的一侧固定安装有齿条24,第一固定筒14的一侧表面开设有限位槽26,箱体1的一侧固定安装有电机39,电机39的输出轴固定连接有齿轮25,齿轮25与齿条24相互啮合,箱体1的顶部固定安装有第二固定筒27,第二固定筒27的内部设置有挡板28,挡板28的下侧固定连接有支撑柱29,支撑柱29与连接板17固定连接,通过电机39带动齿轮25转动,齿轮25通过齿条24带动移动板16向下移动,从而使第二固定板20带动第二辊轮21向下移动,从而可以通过调节第二辊轮21的高度来改变纺织布与染液的接触面积,从而达到不同的染色效果,从而可以满足不同的纺织品对染色的要求,提高了装置的实用性。
请参阅图2,烘干箱8的右表面开设有第一开口30,第一开口30的内部转动连接有第三引导辊31,烘干箱8的左表面开设有第二开口32,第二开口32的内部转动连接有第四引导辊33,烘干箱8的底部固定安装有支撑板34,支撑板34的上侧固定安装有导风管35,导风管35的上表面开设有出风孔36,烘干箱8的底部固定安装有鼓风机37,鼓风机37的出风口与导风管35固定连接,烘干箱8的内部设置有电热丝38,通过启动鼓风机37,使鼓风机37吹出的风通过导风管35上的出风孔36吹出,启动电热丝38,从而使电热丝38对吹出的风进行加热,从而可以对染色后的布料进行烘干处理,通过导风管35上均匀设置的若干出风孔36,使吹出的风更加均匀,从而提高了烘干效果。
工作原理:该装置在使用时,将布料从两个第一引导辊6之间穿过,然后由第一辊轮19的上侧穿过,再由第二辊轮21的下侧穿过,然后由两个挤压辊23中间穿过,然后穿过烘干箱8两侧的第一开口30和第二开口32处的第三引导辊31和第四引导辊33,最后由两个第二引导辊10之间穿出,从而使布料完成了整个流程;通过电机39带动齿轮25转动,齿轮25通过齿条24带动移动板16向下移动,从而使第二固定板20带动第二辊轮21向下移动,从而可以通过调节第二辊轮21的高度来改变纺织布与染液的接触面积,通过启动鼓风机37,使鼓风机37吹出的风通过导风管35上的出风孔36吹出,启动电热丝38,从而使电热丝38对吹出的风进行加热,从而可以对染色后的布料进行烘干处理,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品生产用印染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下侧固定安装有支撑座(2),所述箱体(1)的一侧设置有观察窗(3),所述箱体(1)的上表面开设有通风口(4),所述箱体(1)的右表面开设有布料入口(5),所述布料入口(5)的内部转动连接有第一引导辊(6),所述箱体(1)的底部分别固定安装有染色池(7)和烘干箱(8),所述箱体(1)的左表面开设有布料出口(9),所述布料出口(9)的内部转动连接有第二引导辊(10),所述箱体(1)的右侧固定连接有进料管(11),所述进料管(11)的另一端延伸至染色池(7)内部,所述染色池(7)的内部开设有加热夹层(12),所述加热夹层(12)的内部设置有加热器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用印染装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有第一固定筒(14),所述第一固定筒(14)的内部固定安装有滑板(15),所述滑板(15)的内部滑动连接有移动板(16),所述移动板(16)的下侧固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的下侧分别固定安装有第一固定板(18)、第二固定板(20)和第三固定板(22),两个第一固定板(18)之间转动连接有第一辊轮(19),两个第二固定板(20)之间转动连接有第二辊轮(21),两个第三固定板(22)之间转动连接有挤压辊(23)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用印染装置,其特征在于:所述移动板(16)的一侧固定安装有齿条(24),所述第一固定筒(14)的一侧表面开设有限位槽(26),所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(39),所述电机(39)的输出轴固定连接有齿轮(25),所述齿轮(25)与齿条(24)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用印染装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有第二固定筒(27),所述第二固定筒(27)的内部设置有挡板(28),所述挡板(28)的下侧固定连接有支撑柱(29),所述支撑柱(29)与连接板(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用印染装置,其特征在于:所述烘干箱(8)的右表面开设有第一开口(30),所述第一开口(30)的内部转动连接有第三引导辊(31),所述烘干箱(8)的左表面开设有第二开口(32),所述第二开口(32)的内部转动连接有第四引导辊(33)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用印染装置,其特征在于:所述烘干箱(8)的底部固定安装有支撑板(34),所述支撑板(34)的上侧固定安装有导风管(35),所述导风管(35)的上表面开设有出风孔(36),所述烘干箱(8)的底部固定安装有鼓风机(37),所述鼓风机(37)的出风口与导风管(35)固定连接,所述烘干箱(8)的内部设置有电热丝(38)。
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