一种服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置。
背景技术
在服装设计过程中和日常生活中人们都需要对服装进行熨烫,一般的蒸汽挂烫机在使用时,使用者需要先将衣物通过衣架挂在蒸汽挂烫机上,然后通过手动控制挂烫机的熨刷将衣物进行熨烫,这样的操作需要使用者一遍将衣物拉平,一遍通过熨刷进行熨烫,需要不停地转变熨烫的角度、力度,在熨烫的过程中需要重复的来回移动熨刷,极大的增加了使用者的操作强度,而且熨烫的效果差;由于需要将衣物挂在衣架上,衣物会因为不能完全支撑,导致部分位置出现褶皱现象,导致熨烫不完全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有支撑杆,支撑杆的数量为三组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部,支撑杆的顶部焊接安装有壳体,壳体的内侧顶部转动安装有转管,转管的底部焊接安装有衣架,衣架的两侧顶部铰接安装有活动杆,衣架的前侧焊接安装有第二电机,转管的外侧壁上焊接安装有安装板,安装板的一侧壁设置有齿条,安装板为内部中空结构且安装板与转管内部连通设置,安装板的两端底部均焊接安装有第一熨烫板,第一熨烫板为内部中空结构且第一熨烫板与安装板内部连通设置,第一熨烫板的对应面均开设有第一出气孔,壳体的两侧内壁均焊接安装有冷凝板,冷凝板与第一熨烫板不连接,壳体的内侧底部焊接安装有液压气缸,液压气缸的数量为两组且液压气缸位于壳体的底部正中处,液压气缸的伸缩端焊接安装有放置板,放置板的顶部焊接安装有内机壳,内机壳的两侧壁均开设有第二滑槽,第二滑槽内置第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接设置,第二滑块的数量为两组,第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺,第二滑槽的两侧内壁靠近第二滑槽底部处转动安装有横卡尺,第二滑块套设于竖卡尺上,第二滑块与竖卡尺螺纹连接设置且两组第二滑块上的螺纹设置方向相反,内机壳的外侧壁焊接安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器与横卡尺焊接连接设置,两组第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁依次铰接安装有第一连杆和第二连杆,内机壳的两侧均设置有第二熨烫板,第二熨烫板为内部中空结构且第二熨烫板远离内机壳的一侧开设有第二出气孔,第二熨烫板的另一侧壁开设有第一滑槽,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块的数量为两组且第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁依次与第一连杆和第二连杆的自由端铰接安装,内机壳的内侧壁焊接安装有隔板,隔板的底部固定安装有进气管,内机壳的两侧壁开设有第二开口,进气管上焊接安装有分流软管,分流软管横向贯穿第二开口并于第二熨烫板焊接连接设置,进气管纵向贯穿放置板并横向贯穿壳体延伸至壳体的外部,壳体的底部位于液压气缸的两侧均开设有第一开口;
所述底座的顶部位于第二开口的正下方焊接安装有回收箱,回收箱的一侧壁焊接安装有抽水管,底座顶部焊接安装有水泵和蒸汽发生器,抽水管的自由端与水泵的抽水端焊接连接设置,水泵的出水端焊接安装有出水管,出水管的自由端与蒸汽发生器焊接连接设置,蒸汽发生器的顶部焊接安装有出气管,壳体的顶部焊接安装有第一电机、风机、三通管和蒸汽泵,三通管与壳体焊接安装的一端纵向贯穿壳体并与转管转动连接设置,三通管的另两端依次与风机的吹风端和蒸汽泵的出气端焊接连接设置,蒸汽泵的抽气端与出气管的自由端焊接连接设置,第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,第一电机的输出轴位于壳体内部一端焊接安装有齿轮,齿轮与安装板上的齿条呈啮合设置。
优选的,所述活动杆的顶部固定安装有拉环,拉环上焊接安装有钢丝,活动杆与衣架顶部铰接处的一侧转动安装有滑轮,钢丝套设于滑轮上。
优选的,所述衣架的顶部正中处焊接安装有通道,通道呈T字型,钢丝位于通道内。
优选的,所述第一连杆与第二连杆呈交叉设置且交叉处为铰接设置,第二电机位于通道的正下方,且第二电机的输出端通过联轴器固定安装有绕线轮,绕线轮与钢丝的自由端焊接连接设置。
优选的,所述壳体的内侧底部焊接安装有导流块,导流块的一侧壁与冷凝板焊接连接设置。
优选的,所述蒸汽发生器的一侧壁焊接安装有注水管,注水管上设置有阀门。
优选的,所述三通管的两端依次安装有气流截止阀和蒸汽截止阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,本发明中通过衣架和活动杆的配合使用可以将直立挂起的衣服进行固定限位从而一定程度上使得衣物不会出现褶皱的情况,降低对熨烫效果的影响,同时本装置的第二熨烫板位于衣物的内部,从而使得装置的熨烫效果大大提高。
(2)、该服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,本装置中采用了冷凝板来配合熨烫装置的使用,使得装置内多余的蒸汽凝结呈水滴后可得到回收利用的效果,从而一定程度上节约了水资源,降低了用水成本。
(3)、该服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,本装置中通过第一电机、齿轮、安装板、第一熨烫板的配合使用使得装置的第一熨烫板可以进行旋转,从而对衣物进行全方位的熨烫,从而在一定程度上提高了装置的熨烫效率。
(4)、该服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,本发明中位于装置的三通管上设置了风机,从而使得熨烫完成的衣物可以通过风机进行快速冷却,从而在一定程度上避免了衣物温度无法降下时,工作人员收取衣物对衣物造成的褶皱,同时也进一步的提高了装置的熨烫效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中A部放大示意图;
图3为本发明中B部放大示意图;
图4为本发明中C部放大示意图;
图5为本发明中D部放大示意图;
图6为本发明中E部放大示意图。
图中:1第一电机、2风机、3气流截止阀、4三通管、5蒸汽截止阀、6蒸汽泵、7出气管、8齿轮、9壳体、10冷凝板、11衣架、12安装板、13第一熨烫板、14第一出气孔、15第二熨烫板、16隔板、17进气管、18第一开口、19放置板、20导流块、21出水管、22支撑杆、23液压气缸、24底座、25回收箱、26抽水管、27水泵、28蒸汽发生器、29注水管、30第一滑槽、31第一连杆、32第二出气孔、33第一滑块、34分流软管、35第二开口、36第二连杆、37第二滑块、38通道、39第二电机、40第三电机、41竖卡尺、42横卡尺、43钢丝、44滑轮、45活动杆、46拉环、47第二滑槽、48内机壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种服装生产用喷气式旋转结构的熨烫装置,包括底座24,底座24的顶部焊接安装有支撑杆22,支撑杆22的数量为三组且呈矩形阵列排列安装于底座24的顶部,支撑杆22的顶部焊接安装有壳体9,壳体9的内侧顶部转动安装有转管,转管的底部焊接安装有衣架11,衣架11的两侧顶部铰接安装有活动杆45,活动杆45的顶部固定安装有拉环46,拉环46上焊接安装有钢丝43,活动杆45与衣架11顶部铰接处的一侧转动安装有滑轮44,钢丝43套设于滑轮44上,衣架11的顶部正中处焊接安装有通道38,通道38呈T字型,钢丝43位于通道38内,衣架11的前侧焊接安装有第二电机39,第二电机39位于通道38的正下方,且第二电机39的输出端通过联轴器固定安装有绕线轮,绕线轮与钢丝43的自由端焊接连接设置,转管的外侧壁上焊接安装有安装板12,安装板12的一侧壁设置有齿条,安装板12为内部中空结构且安装板12与转管内部连通设置,安装板12的两端底部均焊接安装有第一熨烫板13,第一熨烫板13为内部中空结构且第一熨烫板13与安装板12内部连通设置,第一熨烫板13的对应面均开设有第一出气孔14,壳体9的两侧内壁均焊接安装有冷凝板10,冷凝板10与第一熨烫板13不连接,壳体9的内侧底部焊接安装有液压气缸23,液压气缸23的数量为两组且液压气缸23位于壳体9的底部正中处,液压气缸23的伸缩端焊接安装有放置板19,放置板19的顶部焊接安装有内机壳48,内机壳48的两侧壁均开设有第二滑槽47,第二滑槽47内置第二滑块37,第二滑块37与第二滑槽47滑动连接设置,第二滑块37的数量为两组,第二滑槽47的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺41,第二滑槽47的两侧内壁靠近第二滑槽47底部处转动安装有横卡尺42,第二滑块37套设于竖卡尺41上,第二滑块37与竖卡尺41螺纹连接设置且两组第二滑块37上的螺纹设置方向相反,内机壳48的外侧壁焊接安装有第三电机40,第三电机40的输出轴通过联轴器与横卡尺42焊接连接设置,两组第二滑块37位于第二滑槽47外部一侧壁依次铰接安装有第一连杆31和第二连杆36,第一连杆31与第二连杆36呈交叉设置且交叉处为铰接设置,内机壳48的两侧均设置有第二熨烫板15,第二熨烫板15为内部中空结构且第二熨烫板15远离内机壳48的一侧开设有第二出气孔32,第二熨烫板15的另一侧壁开设有第一滑槽30,第一滑槽30内置第一滑块33,第一滑块33的数量为两组且第一滑块33与第一滑槽30滑动连接设置,第一滑块33位于第一滑槽30外部一侧壁依次与第一连杆31和第二连杆36的自由端铰接安装,内机壳48的内侧壁焊接安装有隔板16,隔板16的底部固定安装有进气管17,内机壳48的两侧壁开设有第二开口35,进气管17上焊接安装有分流软管34,分流软管34横向贯穿第二开口35并于第二熨烫板15焊接连接设置,进气管17纵向贯穿放置板19并横向贯穿壳体9延伸至壳体9的外部,壳体9的底部位于液压气缸23的两侧均开设有第一开口18,壳体9的内侧底部焊接安装有导流块20,导流块20的一侧壁与冷凝板10焊接连接设置,
底座24的顶部位于第一开口18的正下方焊接安装有回收箱25,回收箱25的一侧壁焊接安装有抽水管26,底座24顶部焊接安装有水泵27和蒸汽发生器28,抽水管26的自由端与水泵27的抽水端焊接连接设置,水泵27的出水端焊接安装有出水管21,出水管21的自由端与蒸汽发生器28焊接连接设置,蒸汽发生器28的一侧壁焊接安装有注水管29,注水管29上设置有阀门,蒸汽发生器28的顶部焊接安装有出气管7,壳体9的顶部焊接安装有第一电机1、风机2、三通管4和蒸汽泵6,第一电机1的输出端通过联轴器纵向贯穿壳体9的顶部并延伸至壳体9的内部,第一电机1的输出轴位于壳体9内部一端焊接安装有齿轮8,齿轮8与安装板12上的齿条呈啮合设置,三通管4与壳体9焊接安装的一端纵向贯穿壳体9并与转管转动连接设置,三通管4的另两端依次与风机的吹风端和蒸汽泵的出气端焊接连接设置,且三通管4的两端依次安装有气流截止阀3和蒸汽截止阀5,蒸汽泵6的抽气端与出气管7的自由端焊接连接设置。
工作原理:当本装置开始使用时,将衣物放置于衣架11上后打开第二电机39带动钢丝43收紧从而驱使活动杆45打开将衣物进行固定,与此同时通过注水管29对蒸汽发生器28进行注水,同时打开蒸汽发生器28,蒸汽发生器28开始进行工作,与此同时打开蒸汽截止阀5,启动蒸汽泵6,将蒸汽抽入安装板12和第一熨烫板13,与此同时蒸汽通过进气管17进入第二熨烫板15,启动第一电机1驱动安装板12带动第一熨烫板13对衣物进行全方位熨烫。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。