CN117127328A - 一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料印染技术领域，具体是涉及一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置及方法，包括染料箱，染料箱包括箱体、端面板和染料供给管，箱体的内部设置有印染结构，印染结构包括印染辊和机架，印染辊的两端分别与两个机架连接，两个机架的上端均设置有压力检测结构，箱体的上端设置有调压机构，调压机构包括对称设置的第一牵引调压结构和第二牵引调压结构，调压机构还包括安装板，安装板上设置有同步调压结构；本发明设置压力检测结构、第一牵引调压结构、第二牵引调压结构和同步调压结构，通过压力检测结构和同步调压结构的配合，从而实现实时监控纺织面料的表面张力，使纺织面料的表面张力保持不变。

Description

一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置及方法

技术领域

本发明涉及面料印染技术领域，具体是涉及一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，具体的还涉及一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的印染方法。

背景技术

现有技术在实际使用中，印染辊在对布料均匀印染时，一般通过弹簧提供牵引力调节布料的张力，然而弹簧的力不是恒力，弹簧压缩或者拉伸时会影响牵引力的大小，牵引力过大容易导致织品的印染不均，或者印染不完全，甚至出现纺织织品的断裂，若印染辊施加给布料的张力过小，牵引力过小则容易出现晕染或者折痕。

中国专利申请CN116065314A所公开的布料印染辅助调压均染装置，包括用于承载染料的染料箱，染料箱内壁的底部转动连接有用于对布料印染的印染辊；还包括牵引组件，牵引组件设置在染料箱的内部且与布料的表面紧密贴合并调节布料表面张力；还包括恒力组件，所述恒力组件设置在染料箱的一端且用于为牵引组件提供并恒定的拉力，以使牵引组件对表面产生恒定的牵引力。

上述方案中，装置在运行过程，布料表面的张力处在不停的变化中，两个调节辊由于无法获得布料表面张力的数值，因此无法及时调整两个调节辊。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置及方法，本发明设置压力检测结构、第一牵引调压结构、第二牵引调压结构和同步调压结构，通过压力检测结构和同步调压结构的配合，从而实现实时监控纺织面料的表面张力，使纺织面料的表面张力保持不变。

本发明提供一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，包括染料箱，染料箱包括箱体，箱体呈开口向上的U形，箱体的两端均设置有端面板，箱体的底部设置有染料供给管，染料供给管的两端分别穿过两个端面板，箱体的内部设置有印染结构，印染结构包括印染辊，印染辊具有若干个，若干个印染辊相互平行，印染辊的两端分别与两个机架连接，两个机架的上端均设置有用于检测面料张紧程度的压力检测结构，箱体的上端设置有用于调整面料张紧程度的调压机构，调压机构包括对称设置的第一牵引调压结构和第二牵引调压结构，调压机构还包括安装板，安装板具有两个，两个安装板分别与两个端面板连接，安装板上设置有用于驱动第一牵引调压结构和第二牵引调压结构同步运动的同步调压结构。

优选的，压力检测结构包括第一连接块，第一连接块与机架的中部连接，第一连接块的上端设置有活塞杆，活塞杆竖直设置，活塞杆的一端与第一连接块连接，活塞杆的另一端设置有活塞筒，活塞筒的内部设置有液压油，活塞筒的顶部设置有用于检测液压油压力变化的压力传感器，活塞筒的上端设置有连接板，连接板将活塞筒与端面板连接。

优选的，压力检测结构的两侧对称设置有两个限位导向结构，限位导向结构包括第二连接块，第二连接块的上端设置有导向柱，导向柱的一端与第二连接块连接，导向柱的另一端设置有导向套筒，导向套筒的一端套设在导向柱上，导向套筒的另一端与连接板连接。

优选的，第一牵引调压结构包括第一调压臂，第一调压臂具有两个，两个第一调压臂的一端均设置有第一支架，两个第一支架分别与两个安装板连接，两个第一调压臂之间设置有第一转轴，第一转轴的两端分别穿过两个第一支架与两个第一调压臂的一端连接，两个第一调压臂的另一端均设置有第一轴承座，两个第一轴承座之间设置有第一调节辊，第一调节辊的两端分别与两个第一轴承座连接，第二牵引调压结构包括第二调压臂，第二调压臂具有两个，两个第二调压臂的一端均设置有第二支架，两个第二支架分别与两个安装板连接，两个第二调压臂之间设置有第二转轴，第二转轴的两端分别穿过两个第二支架与两个第二调压臂的一端连接，两个第二调压臂的另一端均设置有第二轴承座，两个第二轴承座之间设置有第二调节辊，第二调节辊的两端分别与两个第二轴承座连接。

优选的，同步调压结构包括矩形框，矩形框水平设置，矩形框内设置有第三转轴，第三转轴的两端分别设置有第一驱动结构和第二驱动结构，第一驱动结构用于驱动第一转轴运动，第二驱动结构用于驱动第二转轴运动，第三转轴的中部设置有驱动单元，驱动单元包括第一电机，第一电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮与第三转轴连接。

优选的，第一驱动结构为第一蜗轮蜗杆传动结构，第二驱动结构为第二蜗轮蜗杆传动结构，第一蜗轮蜗杆传动结构包括第一涡轮和第一蜗杆，第一涡轮与第一转轴连接，第一蜗杆与第三转轴连接，第二蜗轮蜗杆传动结构包括第二涡轮和第二蜗杆，第二涡轮与第二转轴连接，第二蜗杆与第三转轴连接，第二蜗杆表面的螺纹方向与第一蜗杆表面的螺纹方向相反。

优选的，第一调压臂和第二调压臂之间设置有限位结构，限位结构包括定轴，定轴与安装板连接，定轴上设置有第一限位支撑臂和第二限位支撑臂，第一限位支撑臂包括第一限位支撑筒，第一限位支撑筒的一端与定轴连接，第一限位支撑筒的另一端设置有第一限位支撑杆，第一限位支撑杆的一端插入到第一限位支撑筒内，第一限位支撑杆的另一端转动设置有第一连接座，第一连接座将第一限位支撑杆和第一调压臂连接，第一限位支撑杆上套设有第一压力弹簧，第二限位支撑臂包括第二限位支撑筒，第二限位支撑筒的一端与定轴连接，第二限位支撑筒的另一端设置有第二限位支撑杆，第二限位支撑杆的一端插入到第二限位支撑筒内，第二限位支撑杆的另一端转动设置有第二连接座，第二连接座将第二限位支撑杆和第二调压臂连接，第二限位支撑杆上套设有第二压力弹簧。

优选的，箱体的上端设置有余料去除结构，余料去除结构包括U形框，U形框具有两个，两个U形框的开口相对，两个U形框之间设置有第一挤压结构和第二挤压结构，第一挤压结构和第二挤压结构分别在纺织面料的两侧。

优选的，两个U形框内均设置有导向滑杆，导向滑杆的两端分别与U形框的两端连接，第一挤压结构包括第一挤压辊，第一挤压辊的两端均设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在导向滑杆上，第一滑块的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一滑块连接，第一弹簧的另一端与U形框的一端连接，第二挤压结构包括第二挤压辊，第二挤压辊与第一挤压辊平行，第二挤压辊的两端均设置有第二滑块，第二滑块滑动设置在导向滑杆上，第二滑块的一侧设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二滑块连接，第二弹簧的另一端与U形框的另一端连接。

一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的印染方法，包括以下步骤：

S1，纺织面料从第一牵引调压结构进入染料箱，然后经过若干个印染辊，最后从第二牵引调压结构抽出；

S2，纺织面料在拉动的过程中，对若干个印染辊施加向上的力，压力检测结构检测出印染辊所受向上力的大小；

S3，当压力检测结构检测的数值较大时，纺织面料表面张力较大，同步调压结构同时对第一牵引调压结构和第二牵引调压结构施加动作，减小纺织面料的表面张力，当压力检测结构检测的数值较小时，同步调压结构同时对第一牵引调压结构和第二牵引调压结构施加动作，增大纺织面料表面的张力。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1、本发明设置压力检测结构、第一牵引调压结构、第二牵引调压结构和同步调压结构，通过压力检测结构和同步调压结构的配合，从而实现实时监控纺织面料的表面张力，使纺织面料的表面张力保持不变；

2、本发明设置活塞杆、活塞筒、压力传感器和液压油，纺织面料在移动的过程中，对印染辊施加向上的力，印染辊带动机架向上移动，机架带动活塞杆朝向活塞筒的内部移动，活塞筒内部的液压油受到挤压，液压油在受到挤压时，体积几乎不变，印染辊因此不会向上运动，使得纺织面料的在染料中的移动路径保持不变，同时液压油能够较好的传动压力，使得压力传感器能够准确抓取压力的变化，从而实现既能准确检测纺织面料的表面张力，又能保证纺织面料的印染效果；

3、本发明设置限位导向结构，当印染辊向上发生微小的运动时，导向柱和导向套筒能够进行相适应的伸缩，同时导向柱和导向套筒紧密配合，机架在受到偏向一侧的力后，导向柱和导向套筒内壁之间相互抵紧，使得导向柱的轴线始终与导向套筒的轴线共线，从而实现活塞杆的两侧受力平衡，避免液压油从活塞杆和活塞筒之间溢出。

附图说明

图1是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的左视图；

图4是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的立体图；

图5是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中机架、压力检测结构和限位导向结构的立体图；

图6是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中机架、压力检测结构和限位导向结构的剖视图；

图7是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中调压机构的立体图；

图8是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中第一牵引调压结构和第二牵引调压结构的立体图；

图9是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中第一调压臂、第一转轴、第二调压臂、第二转轴和同步调压结构的立体图；

图10是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中第一调压臂、第二调压臂和限位结构的立体图；

图11是一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置中余料去除结构的立体图。

图中标号为：1-染料箱；11-箱体；12-端面板；13-染料供给管；2-印染结构；21-印染辊；22-机架；23-压力检测结构；231-第一连接块；232-活塞杆；233-活塞筒；234-压力传感器；235-液压油；236-连接板；24-限位导向结构；241-第二连接块；242-导向柱；243-导向套筒；3-调压机构；31-第一牵引调压结构；311-第一调压臂；312-第一支架；313-第一转轴；314-第一轴承座；315-第一调节辊；32-第二牵引调压结构；321-第二调压臂；322-第二支架；323-第二转轴；324-第二轴承座；325-第二调节辊；33-安装板；34-同步调压结构；341-矩形框；342-第三转轴；343-第一驱动结构；3431-第一蜗轮蜗杆传动结构；345-第二驱动结构；3451-第二蜗轮蜗杆传动结构；346-驱动单元；3461-第一电机；3462-主动齿轮；3463-从动齿轮；35-限位结构；351-定轴；352-第一限位支撑臂；3521-第一限位支撑筒；3522-第一限位支撑杆；3523-第一压力弹簧；3524-第一连接座；353-第二限位支撑臂；3531-第二限位支撑筒；3532-第二限位支撑杆；3533-第二压力弹簧；3534-第二连接座；4-余料去除结构；41-U形框；42-导向滑杆；43-第一挤压结构；431-第一挤压辊；432-第一滑块；433-第一弹簧；44-第二挤压结构；441-第二挤压辊；442-第二滑块；443-第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图11所示：一种基于辅助调压机构3的纺织面料均匀印染装置，包括染料箱1，染料箱1包括箱体11，箱体11呈开口向上的U形，箱体11的两端均设置有端面板12，箱体11的底部设置有染料供给管13，染料供给管13的两端分别穿过两个端面板12，箱体11的内部设置有印染结构2，印染结构2包括印染辊21，印染辊21具有若干个，若干个印染辊21相互平行，印染辊21的两端分别与两个机架22连接，两个机架22的上端均设置有用于检测面料张紧程度的压力检测结构23，箱体11的上端设置有用于调整面料张紧程度的调压机构3，调压机构3包括对称设置的第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32，调压机构3还包括安装板33，安装板33具有两个，两个安装板33分别与两个端面板12连接，安装板33上设置有用于驱动第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32同步运动的同步调压结构34。

染料供给管13源源不断朝向箱体11内提供染料，纺织面料从第一牵引调压结构31进入箱体11，并向下经过若干个印染辊21，最后从第二牵引调压结构32抽出，当纺织面料不与第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32接触时，纺织面料的移动行程最短，由于供料装置的供料速度不变，当纺织面料表面的张力较小，纺织面料对印染辊21施加的向上的力较小，压力检测结构23检测到的压力数值较小，压力检测结构23将检测结构反馈给同步调压结构34，同步调压结构34同时驱动第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32靠近纺织面料，使得进料端与印染辊21之间的纺织面料出现弯折，增大纺织面料的行程，使纺织面料的表面张力增大，当纺织面料表面的张力较大时，纺织面料对印染辊21施加的向上的力较大，压力检测结构23检测的压力数值较大，压力检测结构23将检测结果反馈给同步调压结构34，同步调压结构34同时驱动第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32远离纺织面料，使得纺织面料的移动行程减小，纺织面料的表面张力减小，通过压力检测结构23和同步调压结构34的配合，从而实现实时监控纺织面料的表面张力，使纺织面料的表面张力保持不变。

参照图2、图5和图6所示：压力检测结构23包括第一连接块231，第一连接块231与机架22的中部连接，第一连接块231的上端设置有活塞杆232，活塞杆232竖直设置，活塞杆232的一端与第一连接块231连接，活塞杆232的另一端设置有活塞筒233，活塞筒233的内部设置有液压油235，活塞筒233的顶部设置有用于检测液压油235压力变化的压力传感器234，活塞筒233的上端设置有连接板236，连接板236将活塞筒233与端面板12连接。

纺织面料在移动的过程中，对印染辊21施加向上的力，印染辊21带动机架22向上移动，机架22带动活塞杆232朝向活塞筒233的内部移动，活塞筒233内部的液压油235受到挤压，液压油235在受到挤压时，体积几乎不变，印染辊21因此不会向上运动，使得纺织面料的在染料中的移动路径保持不变，同时液压油235能够较好的传动压力，使得压力传感器234能够准确抓取压力的变化，从而实现既能准确检测纺织面料的表面张力，又能保证纺织面料的印染效果。

参照图2、图5和图6所示：压力检测结构23的两侧对称设置有两个限位导向结构24，限位导向结构24包括第二连接块241，第二连接块241的上端设置有导向柱242，导向柱242的一端与第二连接块241连接，导向柱242的另一端设置有导向套筒243，导向套筒243的一端套设在导向柱242上，导向套筒243的另一端与连接板236连接。

纺织面料从一侧的印染辊21移动至另一侧的印染辊21，会使得活塞杆232受到偏向纺织面料移动方向的力，容易导致活塞杆232和活塞筒233之间的密封出现问题，因此设置限位导向结构24，当印染辊21向上发生微小的运动时，导向柱242和导向套筒243能够进行相适应的伸缩，同时导向柱242和导向套筒243紧密配合，机架22在受到偏向一侧的力后，导向柱242和导向套筒243内壁之间相互抵紧，使得导向柱242的轴线始终与导向套筒243的轴线共线，从而实现活塞杆232的两侧受力平衡，避免液压油235从活塞杆232和活塞筒233之间溢出。

参照图4、图7和图8所示：第一牵引调压结构31包括第一调压臂311，第一调压臂311具有两个，两个第一调压臂311的一端均设置有第一支架312，两个第一支架312分别与两个安装板33连接，两个第一调压臂311之间设置有第一转轴313，第一转轴313的两端分别穿过两个第一支架312与两个第一调压臂311的一端连接，两个第一调压臂311的另一端均设置有第一轴承座314，两个第一轴承座314之间设置有第一调节辊315，第一调节辊315的两端分别与两个第一轴承座314连接，第二牵引调压结构32包括第二调压臂321，第二调压臂321具有两个，两个第二调压臂321的一端均设置有第二支架322，两个第二支架322分别与两个安装板33连接，两个第二调压臂321之间设置有第二转轴323，第二转轴323的两端分别穿过两个第二支架322与两个第二调压臂321的一端连接，两个第二调压臂321的另一端均设置有第二轴承座324，两个第二轴承座324之间设置有第二调节辊325，第二调节辊325的两端分别与两个第二轴承座324连接。

第一转轴313和第二转轴323与同步调压结构34连接，当需要增大纺织面料的表面张力时，同步调压结构34同时驱动第一转轴313和第二转轴323朝向两者的内侧转动，第一转轴313带动两个第一调压臂311转动，使两个第一调压臂311之间的第一调节辊315与纺织面料抵接，并改变纺织面料的移动路径，第二转轴323带动两个第二调压臂321转动，使两个第二调压臂321之间的第二调节辊325与纺织面料抵接，并改变纺织面料的移动路径，使得纺织面料在印染装置中总长度不变的前提下，增大了纺织面料移动路径，从而实现对纺织面料表面张力的调整。

参照图7和图9所示：同步调压结构34包括矩形框341，矩形框341水平设置，矩形框341内设置有第三转轴342，第三转轴342的两端分别设置有第一驱动结构343和第二驱动结构345，第一驱动结构343用于驱动第一转轴313运动，第二驱动结构345用于驱动第二转轴323运动，第三转轴342的中部设置有驱动单元346，驱动单元346包括第一电机3461，第一电机3461的输出轴上设置有主动齿轮3462，主动齿轮3462的一侧设置有从动齿轮3463，主动齿轮3462与从动齿轮3463啮合传动连接，从动齿轮3463与第三转轴342连接。

第一电机3461驱动主动齿轮3462旋转，主动齿轮3462通过从动齿轮3463带动第三转轴342旋转，第三转轴342带动第一驱动结构343和第二驱动结构345同时工作，第一驱动结构343驱动第一转轴313运动，第二驱动结构345驱动第二转轴323运动，从而实现对第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32进行同步调压，使得两者的调压状态相同。

参照图7和图9所示：第一驱动结构343为第一蜗轮蜗杆传动结构3431，第二驱动结构345为第二蜗轮蜗杆传动结构3451，第一蜗轮蜗杆传动结构3431包括第一涡轮和第一蜗杆，第一涡轮与第一转轴313连接，第一蜗杆与第三转轴342连接，第二蜗轮蜗杆传动结构3451包括第二涡轮和第二蜗杆，第二涡轮与第二转轴323连接，第二蜗杆与第三转轴342连接，第二蜗杆表面的螺纹方向与第一蜗杆表面的螺纹方向相反。

第一调节辊315和第二调节辊325对纺织面料施加朝向中间的力，纺织面料则会对第一调节辊315和第二调节辊325施加相反方向的力，第一调节辊315和第二调节辊325的位置会发生变化，使得纺织面料的表面张力出现变化，通过将第一驱动结构343和第二驱动结构345分别设置为第一蜗轮蜗杆传动结构3431和第二蜗轮蜗杆传动结构3451，涡轮蜗杆传动结构具有自锁结构，当同步调压结构34调整好第一调节辊315和第二调节辊325，第一调节辊315和第二调节辊325不会因外力作用而发生位置变化，从而避免因第一调节辊315和第二调节辊325的位置变化而导致的纺织面料表面张力发生变化。

参照图7和图10所示：第一调压臂311和第二调压臂321之间设置有限位结构35，限位结构35包括定轴351，定轴351与安装板33连接，定轴351上设置有第一限位支撑臂352和第二限位支撑臂353，第一限位支撑臂352包括第一限位支撑筒3521，第一限位支撑筒3521的一端与定轴351连接，第一限位支撑筒3521的另一端设置有第一限位支撑杆3522，第一限位支撑杆3522的一端插入到第一限位支撑筒3521内，第一限位支撑杆3522的另一端转动设置有第一连接座3524，第一连接座3524将第一限位支撑杆3522和第一调压臂311连接，第一限位支撑杆3522上套设有第一压力弹簧3523，第二限位支撑臂353包括第二限位支撑筒3531，第二限位支撑筒3531的一端与定轴351连接，第二限位支撑筒3531的另一端设置有第二限位支撑杆3532，第二限位支撑杆3532的一端插入到第二限位支撑筒3531内，第二限位支撑杆3532的另一端转动设置有第二连接座3534，第二连接座3534将第二限位支撑杆3532和第二调压臂321连接，第二限位支撑杆3532上套设有第二压力弹簧3533。

同步调压结构34驱动第一调压臂311和第二调压臂321相互靠近，当第一调节辊315和第二调节辊325之间的距离较小时，会造成未印染的纺织面料与已印染的纺织面料发生接触，通过设置限位结构35，第一调压臂311在朝向第二调压臂321运动的过程中，第一调压臂311推动第一限位支撑杆3522朝向第一限位支撑筒3521的内部移动，第一压力弹簧3523被压缩，当第一限位支撑杆3522与第一限位支撑套筒的底部抵接时，第一限位支撑杆3522无法继续移动，第一调压臂311也停止移动，同理第二调压臂321也停止移动，从而限制第一调压臂311和第二调压臂321的运动范围，避免未印染的纺织面料与已印染的纺织面料发生接触。

参照图2、图4和图11所示：箱体11的上端设置有余料去除结构4，余料去除结构4包括U形框41，U形框41具有两个，两个U形框41的开口相对，两个U形框41之间设置有第一挤压结构43和第二挤压结构44，第一挤压结构43和第二挤压结构44分别在纺织面料的两侧。

纺织面料在染料箱1内印染后，由于面料的吸水性，使得纺织面料内含有较多的染料，既造成染料的浪费，又不利于纺织面料的干燥，通过设置余料去除结构4中的第一挤压结构43和第二挤压结构44分别从纺织面料的两侧对纺织面料进行挤压，将纺织面料内的染料进行去除，从而避免染料的浪费，并能够加快纺织面料的干燥。

参照图11所示：两个U形框41内均设置有导向滑杆42，导向滑杆42的两端分别与U形框41的两端连接，第一挤压结构43包括第一挤压辊431，第一挤压辊431的两端均设置有第一滑块432，第一滑块432滑动设置在导向滑杆42上，第一滑块432的一侧设置有第一弹簧433，第一弹簧433的一端与第一滑块432连接，第一弹簧433的另一端与U形框41的一端连接，第二挤压结构44包括第二挤压辊441，第二挤压辊441与第一挤压辊431平行，第二挤压辊441的两端均设置有第二滑块442，第二滑块442滑动设置在导向滑杆42上，第二滑块442的一侧设置有第二弹簧443，第二弹簧443的一端与第二滑块442连接，第二弹簧443的另一端与U形框41的另一端连接。

当调压机构3调整纺织面料的移动路径时，已印染的纺织面料运动路径也发生变化，因此当纺织面料朝向第一挤压辊431移动时，第一滑块432沿着导向滑杆42移动，第一挤压辊431随第一滑块432移动，第一弹簧433被压缩，第二滑块442朝向第一滑块432移动，第二挤压辊441随第二滑块442移动，第二弹簧443被拉伸，从而实现第一挤压辊431和第二挤压辊441随着纺织面料的运动路径变化而变化。

一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的印染方法，包括以下步骤：

S1，纺织面料从第一牵引调压结构31进入染料箱1，然后经过若干个印染辊21，最后从第二牵引调压结构32抽出；

S2，纺织面料在拉动的过程中，对若干个印染辊21施加向上的力，压力检测结构23检测出印染辊21所受向上力的大小；

S3，当压力检测结构23检测的数值较大时，纺织面料表面张力较大，同步调压结构34同时对第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32施加动作，减小纺织面料的表面张力，当压力检测结构23检测的数值较小时，同步调压结构34同时对第一牵引调压结构31和第二牵引调压结构32施加动作，增大纺织纺织表面的张力。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，包括染料箱（1），染料箱（1）包括箱体（11），箱体（11）呈开口向上的U形，箱体（11）的两端均设置有端面板（12），箱体（11）的底部设置有染料供给管（13），染料供给管（13）的两端分别穿过两个端面板（12），其特征在于，箱体（11）的内部设置有印染结构（2），印染结构（2）包括印染辊（21），印染辊（21）具有若干个，若干个印染辊（21）相互平行，印染辊（21）的两端分别与两个机架（22）连接，两个机架（22）的上端均设置有用于检测面料张紧程度的压力检测结构（23），箱体（11）的上端设置有用于调整面料张紧程度的调压机构（3），调压机构（3）包括对称设置的第一牵引调压结构（31）和第二牵引调压结构（32），调压机构（3）还包括安装板（33），安装板（33）具有两个，两个安装板（33）分别与两个端面板（12）连接，安装板（33）上设置有用于驱动第一牵引调压结构（31）和第二牵引调压结构（32）同步运动的同步调压结构（34）。

2.根据权利要求1所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，压力检测结构（23）包括第一连接块（231），第一连接块（231）与机架（22）的中部连接，第一连接块（231）的上端设置有活塞杆（232），活塞杆（232）竖直设置，活塞杆（232）的一端与第一连接块（231）连接，活塞杆（232）的另一端设置有活塞筒（233），活塞筒（233）的内部设置有液压油（235），活塞筒（233）的顶部设置有用于检测液压油（235）压力变化的压力传感器（234），活塞筒（233）的上端设置有连接板（236），连接板（236）将活塞筒（233）与端面板（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，压力检测结构（23）的两侧对称设置有两个限位导向结构（24），限位导向结构（24）包括第二连接块（241），第二连接块（241）的上端设置有导向柱（242），导向柱（242）的一端与第二连接块（241）连接，导向柱（242）的另一端设置有导向套筒（243），导向套筒（243）的一端套设在导向柱（242）上，导向套筒（243）的另一端与连接板（236）连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，第一牵引调压结构（31）包括第一调压臂（311），第一调压臂（311）具有两个，两个第一调压臂（311）的一端均设置有第一支架（312），两个第一支架（312）分别与两个安装板（33）连接，两个第一调压臂（311）之间设置有第一转轴（313），第一转轴（313）的两端分别穿过两个第一支架（312）与两个第一调压臂（311）的一端连接，两个第一调压臂（311）的另一端均设置有第一轴承座（314），两个第一轴承座（314）之间设置有第一调节辊（315），第一调节辊（315）的两端分别与两个第一轴承座（314）连接，第二牵引调压结构（32）包括第二调压臂（321），第二调压臂（321）具有两个，两个第二调压臂（321）的一端均设置有第二支架（322），两个第二支架（322）分别与两个安装板（33）连接，两个第二调压臂（321）之间设置有第二转轴（323），第二转轴（323）的两端分别穿过两个第二支架（322）与两个第二调压臂（321）的一端连接，两个第二调压臂（321）的另一端均设置有第二轴承座（324），两个第二轴承座（324）之间设置有第二调节辊（325），第二调节辊（325）的两端分别与两个第二轴承座（324）连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，同步调压结构（34）包括矩形框（341），矩形框（341）水平设置，矩形框（341）内设置有第三转轴（342），第三转轴（342）的两端分别设置有第一驱动结构（343）和第二驱动结构（345），第一驱动结构（343）用于驱动第一转轴（313）运动，第二驱动结构（345）用于驱动第二转轴（323）运动，第三转轴（342）的中部设置有驱动单元（346），驱动单元（346）包括第一电机（3461），第一电机（3461）的输出轴上设置有主动齿轮（3462），主动齿轮（3462）的一侧设置有从动齿轮（3463），主动齿轮（3462）与从动齿轮（3463）啮合传动连接，从动齿轮（3463）与第三转轴（342）连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，第一驱动结构（343）为第一蜗轮蜗杆传动结构（3431），第二驱动结构（345）为第二蜗轮蜗杆传动结构（3451）。

7.根据权利要求4所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，第一调压臂（311）和第二调压臂（321）之间设置有限位结构（35），限位结构（35）包括定轴（351），定轴（351）与安装板（33）连接，定轴（351）上设置有第一限位支撑臂（352）和第二限位支撑臂（353），第一限位支撑臂（352）包括第一限位支撑筒（3521），第一限位支撑筒（3521）的一端与定轴（351）连接，第一限位支撑筒（3521）的另一端设置有第一限位支撑杆（3522），第一限位支撑杆（3522）的一端插入到第一限位支撑筒（3521）内，第一限位支撑杆（3522）的另一端转动设置有第一连接座（3524），第一连接座（3524）将第一限位支撑杆（3522）和第一调压臂（311）连接，第一限位支撑杆（3522）上套设有第一压力弹簧（3523），第二限位支撑臂（353）包括第二限位支撑筒（3531），第二限位支撑筒（3531）的一端与定轴（351）连接，第二限位支撑筒（3531）的另一端设置有第二限位支撑杆（3532），第二限位支撑杆（3532）的一端插入到第二限位支撑筒（3531）内，第二限位支撑杆（3532）的另一端转动设置有第二连接座（3534），第二连接座（3534）将第二限位支撑杆（3532）和第二调压臂（321）连接，第二限位支撑杆（3532）上套设有第二压力弹簧（3533）。

8.根据权利要求1所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，箱体（11）的上端设置有余料去除结构（4），余料去除结构（4）包括U形框（41），U形框（41）具有两个，两个U形框（41）的开口相对，两个U形框（41）之间设置有第一挤压结构（43）和第二挤压结构（44），第一挤压结构（43）和第二挤压结构（44）分别在纺织面料的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，其特征在于，两个U形框（41）内均设置有导向滑杆（42），导向滑杆（42）的两端分别与U形框（41）的两端连接，第一挤压结构（43）包括第一挤压辊（431），第一挤压辊（431）的两端均设置有第一滑块（432），第一滑块（432）滑动设置在导向滑杆（42）上，第一滑块（432）的一侧设置有第一弹簧（433），第一弹簧（433）的一端与第一滑块（432）连接，第一弹簧（433）的另一端与U形框（41）的一端连接，第二挤压结构（44）包括第二挤压辊（441），第二挤压辊（441）与第一挤压辊（431）平行，第二挤压辊（441）的两端均设置有第二滑块（442），第二滑块（442）滑动设置在导向滑杆（42）上，第二滑块（442）的一侧设置有第二弹簧（443），第二弹簧（443）的一端与第二滑块（442）连接，第二弹簧（443）的另一端与U形框（41）的另一端连接。

10.一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置的印染方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置，包括以下步骤：

S1，纺织面料从第一牵引调压结构（31）进入染料箱（1），然后经过若干个印染辊（21），最后从第二牵引调压结构（32）抽出；

S2，纺织面料在拉动的过程中，对若干个印染辊（21）施加向上的力，压力检测结构（23）检测出印染辊（21）所受向上力的大小；

S3，当压力检测结构（23）检测的数值较大时，纺织面料表面张力较大，同步调压结构（34）同时对第一牵引调压结构（31）和第二牵引调压结构（32）施加动作，减小纺织面料的表面张力，当压力检测结构（23）检测的数值较小时，同步调压结构（34）同时对第一牵引调压结构（31）和第二牵引调压结构（32）施加动作，增大纺织面料表面的张力。