CN219731356U - 一种纺织加工用纺织面料退浆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用纺织面料退浆装置,涉及纺织面料加工技术领域。本实用新型包括支撑机构,所述支撑机构的顶部设置有可调节的松紧调节机构,所述支撑机构的顶部设置有回流机构,所述支撑机构的顶部设置有冲洗机构,且回流机构位于松紧调节机构与冲洗机构之间。本实用新型通过电机带动螺杆转动使得滑板在滑套的内部滑动,从而带动限位辊筒上下移动,对经过限位辊筒顶部的面料进行松紧度调节,通过压力传感器检测限位辊筒顶部面料的施力大小,从而根据所需调节松紧度,通过弹簧推动挤压板转动,挤压板对第二辊筒表面的面料进行挤压排液,使得面料内的退浆液挤出,经过引流板回流至退浆槽内。

Description

一种纺织加工用纺织面料退浆装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,具体涉及一种纺织加工用纺织面料退浆装置。
背景技术
纺织面料在织造前需要对经纱进行上浆处理,提高经纱的强度,但是在纺织面料后续的染整过程中,浆料会影响织物的染色性能,影响印染效果,因此需要对纺织面料使用酸、碱、酶等退浆液进行退浆操作。公开号为CN217149571U的中国专利公开了一种用于纺织面料的退浆设备,包括箱体、位于箱体一端底部的中间位置处的电机以及位于箱体顶部两侧的支撑架,所述箱体包括设置在箱体顶部两侧的料槽,且两组料槽内部的两侧皆设置有防护辊。
针对该公开技术,现有退浆设备进行退浆处理时,其退浆装置大多结构简单,不便于对纺织面料的松紧度进行调节,从而影响对纺织面料的退浆效果,且大部分退浆液被面料带走,浪费资源。
为此提出一种纺织加工用纺织面料退浆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有退浆设备不便于调节纺织面料的松紧度,且大部分退浆液被面料带走的问题,本实用新型提供了一种纺织加工用纺织面料退浆装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种纺织加工用纺织面料退浆装置,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部设置有可调节的松紧调节机构,所述支撑机构的顶部设置有回流机构,所述支撑机构的顶部设置有冲洗机构,且回流机构位于松紧调节机构与冲洗机构之间。
进一步地,所述支撑机构包括底板,所述底板的顶部固定安装有退浆槽,所述退浆槽的一侧固定连接有排液管,所述退浆槽的一侧设置有操作台。
进一步地,所述松紧调节机构包括液压杆,所述退浆槽的另一侧固定安装有液压杆,所述液压杆的自由端固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的表面转动安装有两组相对称的第一辊筒,所述支撑架的顶部固定安装有滑套,所述滑套的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过螺杆螺纹安装有滑板,且滑板的表面与滑套的内部呈贴合设置,所述滑板的内壁固定安装有限位辊筒,所述限位辊筒的顶部镶嵌安装有压力传感器。
进一步地,所述回流机构包括第一支撑板,所述退浆槽的表面固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的内部转动安装有第二辊筒,所述第一支撑板的底部铰接安装有挤压板,且挤压板与第二辊筒呈对应设置,所述第一支撑板的底部固定安装有弹簧,且弹簧的自由端与挤压板的顶部呈固定连接设置,所述退浆槽的顶部固定安装有引流板,且引流板位于第二辊筒的下方。
进一步地,所述冲洗机构包括第二支撑板,所述底板的顶部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板一侧转动安装有第三辊筒,所述第二支撑板的一侧固定安装有冲洗套,所述冲洗套的内部设置有喷淋管。
进一步地,所述冲洗套的数量为多组,且多组冲洗套呈等距排布设置。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过液压杆带动固定板移动,从而便于带动缠绕面料的第一辊筒推至退浆槽内,进行退浆处理,通过电机带动螺杆转动使得滑板在滑套的内部滑动,从而带动限位辊筒上下移动,对经过限位辊筒顶部的面料进行松紧度调节,通过压力传感器检测限位辊筒顶部面料的施力大小,从而根据所需调节松紧度,通过弹簧推动挤压板转动,挤压板对第二辊筒表面的面料进行挤压排液,使得面料内的退浆液挤出,经过引流板回流至退浆槽内。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型侧视示意图;
图3是本实用新型局部剖视示意图;
附图标记:1、支撑机构;101、底板;102、退浆槽;103、排液管;104、操作台;2、松紧调节机构;201、液压杆;202、固定板;203、支撑架;204、第一辊筒;205、滑套;206、电机;208、滑板;209、限位辊筒;2010、压力传感器;3、回流机构;301、第一支撑板;302、第二辊筒;303、挤压板;304、弹簧;305、引流板;4、冲洗机构;401、第二支撑板;402、第三辊筒;403、冲洗套;404、喷淋管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示,一种纺织加工用纺织面料退浆装置,包括支撑机构1,支撑机构1的顶部设置有可调节的松紧调节机构2,支撑机构1的顶部设置有回流机构3,支撑机构1的顶部设置有冲洗机构4,且回流机构3位于松紧调节机构2与冲洗机构4之间;具体的为,通过松紧调节机构2对进行退浆处理的纺织面料进行松紧度调节,通过回流机构3将面料内的退浆液挤出,使其回收至支撑机构1内,通过冲洗机构4对退浆后的面料进行冲洗,去除残留浆料。
如图1、图2所示,支撑机构1包括底板101,底板101的顶部固定安装有退浆槽102,退浆槽102的一侧固定连接有排液管103,退浆槽102的一侧设置有操作台104;具体的为,通过操作台104便于对松紧调节机构2和冲洗机构4进行设定调控。
如图1、图3所示,松紧调节机构2包括液压杆201,退浆槽102的另一侧固定安装有液压杆201,液压杆201的自由端固定安装有固定板202,固定板202的底部固定安装有支撑架203,支撑架203的表面转动安装有两组相对称的第一辊筒204,支撑架203的顶部固定安装有滑套205,滑套205的顶部固定安装有电机206,电机206的输出端通过螺杆螺纹安装有滑板208,且滑板208的表面与滑套205的内部呈贴合设置,滑板208的内壁固定安装有限位辊筒209,限位辊筒209的顶部镶嵌安装有压力传感器2010;具体的为,通过液压杆201带动固定板202移动,从而便于带动缠绕面料的第一辊筒204推至退浆槽102内,进行退浆处理,通过电机206带动螺杆转动使得滑板208在滑套205的内部滑动,从而带动限位辊筒209上下移动,对经过限位辊筒209顶部的面料进行松紧度调节,通过压力传感器2010检测限位辊筒209顶部面料的施力大小,从而根据所需调节松紧度。
如图1、图3所示,回流机构3包括第一支撑板301,退浆槽102的表面固定安装有第一支撑板301,第一支撑板301的内部转动安装有第二辊筒302,第一支撑板301的底部铰接安装有挤压板303,且挤压板303与第二辊筒302呈对应设置,第一支撑板301的底部固定安装有弹簧304,且弹簧304的自由端与挤压板303的顶部呈固定连接设置,退浆槽102的顶部固定安装有引流板305,且引流板305位于第二辊筒302的下方;具体的为,通过弹簧304推动挤压板303转动,挤压板303对第二辊筒302表面的面料进行挤压排液,使得面料内的退浆液挤出,经过引流板305回流至退浆槽102内。
如图1、图2、图3所示,冲洗机构4包括第二支撑板401,底板101的顶部固定安装有第二支撑板401,第二支撑板401一侧转动安装有第三辊筒402,第二支撑板401的一侧固定安装有冲洗套403,冲洗套403的内部设置有喷淋管404;具体的为,通过输水设备与冲洗套403连接,将清水经过喷淋管404对面料进行冲洗处理,去除残留浆液。
如图3所示,冲洗套403的数量为多组,且多组冲洗套403呈等距排布设置;具体的为,通过多组冲洗套403保证面料内残留浆液冲洗干净。
综上:工作人员将面料缠绕经过第一辊筒204、限位辊筒209、第二辊筒302、第三辊筒402表面,通过收卷设备带动面料进行传输,通过液压杆201带动固定板202移动,从而便于带动缠绕面料的第一辊筒204推至退浆槽102内,面料浸没至退浆槽102内,退浆液对其进行退浆处理,同时通过电机206带动螺杆转动使得滑板208在滑套205的内部滑动,从而带动限位辊筒209上下移动,压力传感器2010检测限位辊筒209顶部面料的施力大小,对经过限位辊筒209顶部的面料进行松紧度调节,弹簧304推动挤压板303转动,挤压板303对第二辊筒302表面的面料进行挤压排液,使得面料内的退浆液挤出,经过引流板305回流至退浆槽102内,将输水设备与冲洗套403连接,面料穿过冲洗套403,清水经过喷淋管404对面料进行冲洗处理,去除残留浆液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的顶部设置有可调节的松紧调节机构(2),所述支撑机构(1)的顶部设置有回流机构(3),所述支撑机构(1)的顶部设置有冲洗机构(4),且回流机构(3)位于松紧调节机构(2)与冲洗机构(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有退浆槽(102),所述退浆槽(102)的一侧固定连接有排液管(103),所述退浆槽(102)的一侧设置有操作台(104)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,所述松紧调节机构(2)包括液压杆(201),所述退浆槽(102)的另一侧固定安装有液压杆(201),所述液压杆(201)的自由端固定安装有固定板(202),所述固定板(202)的底部固定安装有支撑架(203),所述支撑架(203)的表面转动安装有两组相对称的第一辊筒(204),所述支撑架(203)的顶部固定安装有滑套(205),所述滑套(205)的顶部固定安装有电机(206),所述电机(206)的输出端通过螺杆螺纹安装有滑板(208),且滑板(208)的表面与滑套(205)的内部呈贴合设置,所述滑板(208)的内壁固定安装有限位辊筒(209),所述限位辊筒(209)的顶部镶嵌安装有压力传感器(2010)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,所述回流机构(3)包括第一支撑板(301),所述退浆槽(102)的表面固定安装有第一支撑板(301),所述第一支撑板(301)的内部转动安装有第二辊筒(302),所述第一支撑板(301)的底部铰接安装有挤压板(303),且挤压板(303)与第二辊筒(302)呈对应设置,所述第一支撑板(301)的底部固定安装有弹簧(304),且弹簧(304)的自由端与挤压板(303)的顶部呈固定连接设置,所述退浆槽(102)的顶部固定安装有引流板(305),且引流板(305)位于第二辊筒(302)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,所述冲洗机构(4)包括第二支撑板(401),所述底板(101)的顶部固定安装有第二支撑板(401),所述第二支撑板(401)一侧转动安装有第三辊筒(402),所述第二支撑板(401)的一侧固定安装有冲洗套(403),所述冲洗套(403)的内部设置有喷淋管(404)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用纺织面料退浆装置,其特征在于,所述冲洗套(403)的数量为多组,且多组冲洗套(403)呈等距排布设置。
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CN117127328A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 汕头市纬绫织造有限公司 一种基于辅助调压机构的纺织面料均匀印染装置及方法

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