CN220392896U - 一种纱线理纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织器械技术领域，具体的说是一种纱线理纱器，包括工作台，所述工作台底壁两侧均固接有支撑板；所述支撑板通过连接杆固接有电机；所述工作台顶部转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的底端穿过工作台；所述工作台顶部固接有导杆，且与往复丝杆关于工作台水平对称；所述往复丝杆侧壁滑动连接有横杆，且横杆另一端与导杆滑动连接；所述工作台顶部转动连接有一组纱辊；所述纱辊底端固接有穿过工作台的转杆；本实用新型提供一种纱线理纱器，很好的解决纱线整理器的纱辊在进行纱线收线时，缺少或不能很好地使纱线跟随纱辊的长度上下往复运动，导致纱线缠绕在纱辊的一处堆积，缠绕不充分，容易使纱线松散，给生产造成了困扰的问题。

Description

一种纱线理纱器

技术领域

本实用新型属于纺织器械技术领域，具体的说是一种纱线理纱器。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

现有技术中，现有的纱线整理器的纱辊在进行纱线收线时，缺少或不能很好地使纱线跟随纱辊的长度上下往复运动，导致纱线缠绕在纱辊的一处堆积，缠绕不充分，容易使纱线松散，给生产造成了困扰。

为此，本实用新型提供一种纱线理纱器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决纱线整理器的纱辊在进行纱线收线时，缺少或不能很好地使纱线跟随纱辊的长度上下往复运动，导致纱线缠绕在纱辊的一处堆积，缠绕不充分，容易使纱线松散，给生产造成了困扰的问题，本实用新型提出的一种纱线理纱器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纱线理纱器,包括工作台，所述工作台底壁两侧均固接有支撑板；所述支撑板通过连接杆固接有电机；所述工作台顶部转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的底端穿过工作台；所述工作台顶部固接有导杆，且与往复丝杆关于工作台水平对称；所述往复丝杆侧壁滑动连接有横杆，且横杆另一端与导杆滑动连接；所述工作台顶部转动连接有一组纱辊；所述纱辊底端固接有穿过工作台的转杆；所述转杆侧壁固接有第一传动轮；所述横杆侧壁开设有一组与纱辊对应的穿线孔；所述电机通过传动组件与往复丝杆和纱辊传动。

优选的，所述传动组件包括转轴，所述转轴顶部与转杆底端固接；所述第一传动轮通过皮带连接；所述转杆侧壁固接有第二传动轮，且位于第一传动轮正上方；所述往复丝杆底部侧壁固接有第三传动轮；所述第三传动轮通过皮带与第二传动轮传动。

优选的，所述横杆两侧壁均固接有一对支撑块；所述支撑块侧壁转动连接有支撑杆；所述支撑杆侧壁滑动连接有第一线纱轮，且第一纱线轮为凹轮设置。

优选的，所述支撑杆两端套均设有第一弹簧，第一弹簧一端均与第一纱线轮固接，且另一端与支撑块侧壁贴合。

优选的，所述穿线孔两侧壁均开设有滑槽；所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，滑杆在滑槽内水平滑动；所述滑杆侧壁固接有第二纱线轮，且第二纱线轮为凹轮设置；所述第二纱线轮表面套接有环形刷；所述第二纱线轮侧壁所述滑槽侧壁固接有第二弹簧，且弹簧另一端与滑杆侧壁固接。

优选的，所述横杆侧壁固接有一组与纱线孔对应的警报灯，警报灯与滑槽中间电性连接；所述滑杆自然状态位于滑槽中间。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种纱线理纱器，通过电机转动带动转轴转动，转轴通过第一传动轮带动纱辊旋转，同时转轴通过第二传动轮带动第三传动轮转动，第三传动轮带动往复丝杆转动，从而使横杆作上下往复运动使纱线跟随横杆往复运动从而使纱线均匀地缠绕在纱辊上，避免纱线堆积在一处。

2.本实用新型所述的一种纱线理纱器，纱线穿过第一个第一纱线轮，然后穿过第二纱线轮时，第二纱线轮上的环形刷对纱线进行清洁处理，避免纱线沾染的灰尘影响后续的纺织质量，最后穿过第二个第一纱线轮时，对纱线进行绷紧，避免纱线在缠绕时由于纱线过松导致缠绕不充分。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型中的剖视图；

图5是图4中B处局部放大图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机；4、往复丝杆；5、导杆；6、横杆；7、纱辊；8、转杆；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、支撑块；13、支撑杆；14、第一线纱轮；15、第一弹簧；16、滑槽；17、滑杆；18、第二纱线轮；19、环形刷；20、第二弹簧；21、转轴；22、穿线孔；23、警报灯。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种纱线理纱器,包括工作台1，所述工作台1底壁两侧均固接有支撑板2；所述支撑板2通过连接杆固接有电机3；所述工作台1顶部转动连接有往复丝杆4，且往复丝杆4的底端穿过工作台1；所述工作台1顶部固接有导杆5，且与往复丝杆4关于工作台1水平对称；所述往复丝杆4侧壁滑动连接有横杆6，且横杆6另一端与导杆5滑动连接；所述工作台1顶部转动连接有一组纱辊7；所述纱辊7底端固接有穿过工作台1的转杆8；所述转杆8侧壁固接有第一传动轮9；所述横杆6侧壁开设有一组与纱辊7对应的穿线孔22；所述电机3通过传动组件与往复丝杆4和纱辊7传动；工作时，纱线通过穿线孔22后连接在纱辊7上，打开电机3，电机3通过传动组件带动纱辊7转动，同时电机3通过传动组件带动往复丝杆4转动，往复丝杆4转动带动横杆6上下往复运动，使纱线跟随横杆6往复运动从而使纱线均匀地缠绕在纱辊7上，避免纱线堆积在一处。

所述传动组件包括转轴21，所述转轴21顶部与转杆8底端固接；所述第一传动轮9通过皮带连接；所述转杆8侧壁固接有第二传动轮10，且位于第一传动轮9正上方；所述往复丝杆4底部侧壁固接有第三传动轮11；所述第三传动轮11通过皮带与第二传动轮10传动；工作时，打开电机3，电机3转动带动转轴21转动，转轴21通过第一传动轮9带动纱辊7旋转，同时转轴21通过第二传动轮10带动第三传动轮11转动，第三传动轮11带动往复丝杆4转动，从而使横杆6作上下往复运动。

所述横杆6两侧壁均固接有一对支撑块12；所述支撑块12侧壁转动连接有支撑杆13；所述支撑杆13侧壁滑动连接有第一线纱轮14，且第一纱线轮为凹轮设置；工作时，纱线经过两个第一线纱轮14，避免纱线直接贴合在穿线孔22棱角处将纱线割断，由于第一纱线轮为凹轮设置，避免纱线滑出第一纱线轮。

所述支撑杆13两端套均设有第一弹簧15，第一弹簧15一端均与第一纱线轮固接，且另一端与支撑块12侧壁贴合；工作时，由于纱辊7高速转动进行收线时，随着纱线的缠绕，纱辊7上的纱线直径变大，带动纱线产生一个左右的摆动，此时第一纱线轮通过弹簧的弹力抵消纱线左右摆动的力，避免由于纱线摆动使纱线脱离第一纱线轮，甚至导致纱线绷断。

所述穿线孔22两侧壁均开设有滑槽16；所述滑槽16内壁滑动连接有滑杆17，滑杆17在滑槽16内水平滑动；所述滑杆17侧壁固接有第二纱线轮18，且第二纱线轮18为凹轮设置；所述第二纱线轮18表面套接有环形刷19；所述第二纱线轮18侧壁所述滑槽16侧壁固接有第二弹簧20，且弹簧另一端与滑杆17侧壁固接；工作时，纱线穿过第一个第一纱线轮，然后穿过第二纱线轮18时，第二纱线轮18上的环形刷19对纱线进行清洁处理，避免纱线沾染的灰尘影响后续的纺织质量，最后穿过第二个第一纱线轮时，对纱线进行绷紧，避免纱线在缠绕时由于纱线过松导致缠绕不充分。

所述横杆6侧壁固接有一组与纱线孔对应的警报灯23，警报灯23与滑槽16中间电性连接；所述滑杆17自然状态位于滑槽16中间；工作时，由于第一纱线轮与第二纱线轮18对纱线进行绷紧，时使得第二纱线轮18带动滑杆17移动，使得滑杆17偏离滑槽16中间位置，使得警报灯23断开，当纱线绷断或者过松时张力消失，此时滑杆17在弹簧的作用下恢复到中间位置，警报灯23打开提醒操作者，增加了实用性。

工作原理：纱线通过穿线孔22后连接在纱辊7上，打开电机3，机转动带动转轴21转动，转轴21通过第一传动轮9带动纱辊7旋转，同时转轴21通过第二传动轮10带动第三传动轮11转动，第三传动轮11带动往复丝杆4转动，从而使横杆6作上下往复运动，使纱线跟随横杆6往复运动从而使纱线均匀地缠绕在纱辊7上，避免纱线堆积在一处；工作时，纱线经过两个第一线纱轮14，避免纱线直接贴合在穿线孔22棱角处将纱线割断，由于第一纱线轮为凹轮设置，避免纱线滑出第一纱线轮；由于纱辊7高速转动进行收线时，随着纱线的缠绕，纱辊7上的纱线直径变大，带动纱线产生一个左右的摆动，此时第一纱线轮通过弹簧的弹力抵消纱线左右摆动的力，避免由于纱线摆动使纱线脱离第一纱线轮，甚至导致纱线绷断；纱线穿过第一个第一纱线轮，然后穿过第二纱线轮18时，第二纱线轮18上的环形刷19对纱线进行清洁处理，避免纱线沾染的灰尘影响后续的纺织质量，最后穿过第二个第一纱线轮时，对纱线进行绷紧，避免纱线在缠绕时由于纱线过松导致缠绕不充分；由于第一纱线轮与第二纱线轮18对纱线进行绷紧，使得第二纱线轮18带动滑杆17移动，使得滑杆17偏离滑槽16中间位置，使得警报灯23断开，当纱线绷断或者过松时张力消失，此时滑杆17在弹簧的作用下恢复到中间位置，警报灯23打开提醒操作者，增加了实用性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纱线理纱器，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底壁两侧均固接有支撑板(2)；所述支撑板(2)通过连接杆固接有电机(3)；所述工作台(1)顶部转动连接有往复丝杆(4)，且往复丝杆(4)的底端穿过工作台(1)；所述工作台(1)顶部固接有导杆(5)，且与往复丝杆(4)关于工作台(1)水平对称；所述往复丝杆(4)侧壁滑动连接有横杆(6)，且横杆(6)另一端与导杆(5)滑动连接；所述工作台(1)顶部转动连接有一组纱辊(7)；所述纱辊(7)底端固接有穿过工作台(1)的转杆(8)；所述转杆(8)侧壁固接有第一传动轮(9)；所述横杆(6)侧壁开设有一组与纱辊(7)对应的穿线孔(22)；所述电机(3)通过传动组件与往复丝杆(4)和纱辊(7)传动。

2.根据权利要求1所述的一种纱线理纱器，其特征在于，所述传动组件包括转轴(21)，所述转轴(21)顶部与转杆(8)底端固接；所述第一传动轮(9)通过皮带连接；所述转杆(8)侧壁固接有第二传动轮(10)，且位于第一传动轮(9)正上方；所述往复丝杆(4)底部侧壁固接有第三传动轮(11)；所述第三传动轮(11)通过皮带与第二传动轮(10)传动。

3.根据权利要求2所述的一种纱线理纱器，其特征在于，所述横杆(6)两侧壁均固接有一对支撑块(12)；所述支撑块(12)侧壁转动连接有支撑杆(13)；所述支撑杆(13)侧壁滑动连接有第一线纱轮(14)，且第一纱线轮为凹轮设置。

4.根据权利要求3所述的一种纱线理纱器，其特征在于，所述支撑杆(13)两端套均设有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)一端均与第一纱线轮固接，且另一端与支撑块(12)侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种纱线理纱器，其特征在于，所述穿线孔(22)两侧壁均开设有滑槽(16)；所述滑槽(16)内壁滑动连接有滑杆(17)，滑杆(17)在滑槽(16)内水平滑动；所述滑杆(17)侧壁固接有第二纱线轮(18)，且第二纱线轮(18)为凹轮设置；所述第二纱线轮(18)表面套接有环形刷(19)；所述第二纱线轮(18)侧壁所述滑槽(16)侧壁固接有第二弹簧(20)，且弹簧另一端与滑杆(17)侧壁固接。

6.根据权利要求5所述的一种纱线理纱器，其特征在于，所述横杆(6)侧壁固接有一组与纱线孔对应的警报灯(23)，警报灯(23)与滑槽(16)中间电性连接；所述滑杆(17)自然状态位于滑槽(16)中间。