EP1696285B1 - Uhrengehäuse und Armbanduhr mit einem solchen Gehäuse - Google Patents

Uhrengehäuse und Armbanduhr mit einem solchen Gehäuse Download PDF

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EP1696285B1
EP1696285B1 EP06003577.1A EP06003577A EP1696285B1 EP 1696285 B1 EP1696285 B1 EP 1696285B1 EP 06003577 A EP06003577 A EP 06003577A EP 1696285 B1 EP1696285 B1 EP 1696285B1
Authority
EP
European Patent Office
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ring
case
watch case
rotary ring
watch
Prior art date
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EP06003577.1A
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EP1696285A3 (de
EP1696285A2 (de
Inventor
Petra Damasko
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Damasko GmbH
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1696285A2 publication Critical patent/EP1696285A2/de
Publication of EP1696285A3 publication Critical patent/EP1696285A3/de
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel

Definitions

  • the invention relates to a watch case according to the preamble of patent claim 1.
  • the EP 1 416 341 A2 describes a watch case with rotating ring, wherein the rotary ring on a housing top at a local housing portion, on which a watch glass is provided, this housing portion is arranged rotatably surrounding.
  • the securing of the rotary ring is carried out using a retaining ring which is partially received in a radially inner recess of the housing portion to be assigned element and partially in a formed on the inner annular surface of the rotary ring groove.
  • the EP 1 431 845 A1 discloses a watch case with rotary ring, wherein the rotary ring is held on the watch case by cooperation of conical surfaces formed on the rotary ring and the watch case.
  • CH 1 631 765 A5 describes a watch case with a rotatable ring carrying the watch glass.
  • This rotary ring encloses a portion of the watch case and lies with its underside against an annular surface of the housing.
  • a snap ring is provided, wherein the snap ring engages in the circumferential groove and rests with a circumferential groove radially projecting peripheral region against the clock housing facing away from the top of a locking element.
  • a rotary ring insert is arranged, which is fixed to the rotary ring.
  • the JP 55 070767 A shows a watch case with rotating ring, wherein the rotary ring is secured by an additional the rotating ring enclosing and screwed to the watch case circlip and by locking the watch case.
  • the WO97 / 45775 A1 discloses an arrangement of a rotary ring on a housing portion of a watch case by means of a locking ring.
  • a watch case with a rotary ring which is rotatably mounted on a housing portion of the watch case.
  • the rotary ring has a rotary ring insert on the upper side.
  • the attachment of the rotary ring to the housing portion via a serrated trained, circumferential locking ring which engages with a portion in a circumferentially arranged on the housing section annular groove and after pressing the rotary ring with an inclined surface against the locking ring, so that the rotary ring is indeed secured, anyway but can be deducted directly from the watch case with appropriate force.
  • the object of the invention is to show a watch case with locking ring, in which the locking ring is permanently and securely secured to the watch case.
  • a watch case is designed according to claim 1.
  • a wristwatch is the subject of patent claim 5.
  • the present invention provides a watch case having a case top.
  • the watch case has a housing portion disposed on the housing top, wherein the housing portion has a circumferential groove.
  • a rotary ring is provided, wherein the rotary ring surrounds the housing portion rotatably and the rotary ring rests with a bottom against a housing portion enclosing the annular surface of the housing.
  • the watch case also includes a snap ring, wherein the snap ring engages in the circumferential groove and with a circumferentially radially projecting peripheral region against the watch case facing away from the top of the rotary ring.
  • a rotary ring insert is provided, wherein the rotary ring insert is arranged in an annular space formed between the housing portion and the rotary ring and secured to the rotary ring.
  • the rotary ring insert forms a radial abutment for the snap ring, whereby the snap ring is secured against radial deflection from the circumferential groove.
  • the backup of the rotary ring takes place in the watch case, characterized in that at least one snap ring is provided, which engages in a circumferential groove of the rotary ring serving for housing part and at the same time abuts against the watch case remote from the top of the rotary ring and so the rotary ring against unwanted removal of the Housing secures.
  • At least one standing under spring action locking element on the watch case or on the rotary ring is provided, which cooperates with detents on the rotary ring or on the watch case.
  • several, for example, three such locking elements are present, which are arranged distributed at equal angular intervals about the axis of the rotary ring.
  • the latching elements consist, at least at their surfaces interacting with the notches, of a high-strength material, for example of a ceramic material, e.g. made of silicon carbide.
  • the watch case having the detents or the rotary ring having the detents are also made of a hard material, for example of a hardenable stainless steel, at least in the region of these notches, e.g. from a martensitic stainless steel or from a group X55 stainless steel CrMo 14, X65 CrMo 14, X90 CrMoV 18, X105 CrMo 17 and X110 CrMoV 15.
  • a hardenable stainless steel for example of a hardenable stainless steel
  • the watch case 1 is denoted by 1 the watch case of a wristwatch.
  • the watch case 1 is integrally provided with an annular extension or flange 2, on which a rotary ring 3 is rotatably mounted.
  • the watch case 1 and the rotary ring are preferably made of the above-mentioned hardenable stainless steel.
  • the rotary ring 3 is on its underside, with which it is in the assembled state of a flange 2 enclosing annular surface 4 of the housing 1 adjacent, provided with notches 5, extending radially to the axis of the rotary ring 3 grooves provided with mounted rotary ring 3 with resilient ball detents cooperate on the watch case 1, so that a gradual or latching rotation of the rotary ring 3, for example in increments of 6 ° is possible.
  • the ball detents consist in the illustrated embodiment of a respective ball 6 made of a high-strength material, such as a ceramic material such as silicon carbide and a spring 7.
  • each ball catch or the ball 6 and associated detent spring 7 are in the annular surface 4th Holes 8 introduced, which are oriented parallel to the axis of the rotary ring 3.
  • three such ball catches are distributed around the axis of the housing 1 and the rotary ring 3 at equal angular intervals, the balls 6 engage in each detent position of the rotary ring 3 each in a locking groove 5, as in the FIG. 2 is shown.
  • a snap ring 9 which consists of a suitable spring steel and is slotted in the usual way.
  • the snap ring 9 engages in a circumferential groove 10 of the flange 2 and is located with an outer, radially projecting from the peripheral groove 10 peripheral region against the watch case 1 facing away from the upper side of the rotary ring 3, and along the inner edge of this rotary ring.
  • the rotary ring 3 has in the illustrated embodiment an L-shaped cross-section, ie it is integral with a ring portion 3.1, in a plane is perpendicular to the ring axis, and made with an outer section 3.2, which projects beyond the watch housing 1 facing away from the top of the ring section 3.1 and is provided externally with a grip of the rotary ring 3 improving knurling.
  • a rotary ring insert 11 with a rotary ring insert is referred to, which is used after mounting the rotary ring 3 on the watch case 1 in the annulus formed between the flange 2 and the ring section 3.2 and attached to the rotary ring 3 in a suitable manner, for example by screwing and / or gluing.
  • the rotary ring insert 11 is designed so that after inserting this insert this forms a radial abutment for the snap ring 9 and this fixed thereby against radial deflection of the circumferential groove 10.
  • the rotary ring insert 11 is provided with the customary in wristwatches with rotating ring graduation or scale.
  • FIGS. 3 and 4 show the FIGS. 3 and 4 as a further embodiment, a rotary ring 21, in which the forces of the ball 6 and each formed by a spring plate 22 ball detents act radially to the axis of the rotary ring 21 and the ball catches formed by the balls 6 and the spring plates 22 not on the watch case 1, but on the rotary ring 21 are provided.
  • the flange 2 of the housing 1 is provided in this embodiment in addition to the circumferential groove 10 with a plurality of parallel to the flange axis and Drehringachse extending locking grooves 23, which in turn have the division of the rotary ring insert 11 corresponding angular distance from each other.
  • On the inside of the rotary ring 21 is provided with recesses 24, each serving to receive a ball 6 and a ball 6 radially inwardly resiliently biasing spring plate 22.
  • the snap ring 9 is used, which is in the mounted state above the ball stops formed by the balls 6, that is spaced from the annular surface 4 of the housing 1, while the balls 6 are guided on this annular surface ,
  • the snap ring 9 but also by the Drehringeinlage 11, the balls 6 and the associated spring plates 22 are also secured to the watch case 1 facing away from the top of the rotary ring 21.
  • FIGS. 5 and 6 show as a further possible embodiment, a rotary ring 25, which differs from the rotary ring 21 essentially only in that instead of the balls 6 and the spring plates 22 formed ball detents three by 120 ° staggered locking elements 26 are provided with associated spring 27.
  • a recess 28 is formed on the inside of the rotary ring, in such a way that the respective latching element 26 is received in its recess 28 radially against the spring 27 slidably received.
  • the rotary ring 25 is secured in turn by the snap ring 9.
  • the recesses 28 are closed on the one hand by the annular surface 4 of the housing 1 and on the other hand by the snap ring 9 and the rotary ring insert 11, so that the locking elements 26 are secured with their springs 27 in these recesses.
  • the locking elements 26 are also made of a high-strength material, for example of ceramic, e.g. made of silicon carbide.
  • FIGS. 7 and 8 show in partial representation in a vertical section similar to the FIG. 2 as well as in a horizontal section as another possible embodiment, a watch case 1 with a rotary ring 32, which in turn surrounds a housing portion 2 of the watch case and is axially secured by a plurality of screwed to the watch case and the rotary ring 32 cross-plate 33 to the watch case.
  • On an inner surface of the rotary ring 32 is provided with a plurality of detents 34 in the form of groove-shaped recesses and intervening elevations, which cooperate with a plurality of recesses 35 of the housing flange spring-loaded counter-detents in the form of balls 36, so that a detent rotation of the Turning ring 32 is possible.
  • a sealing or sliding ring 37 such as a PTFE-coated sliding ring, the transition between the rotary ring 32 and the watch case is sealed.
  • the ball 36 radially outwardly against the grid 34 pressing spring force is generated by a circumferential, common to all balls 36 spring plate 38.
  • the rotating spring plate 38 can be used for each ball 36 independently provided spring plates or springs, such as leaf springs.
  • balls 36 and flat slices may be used, which are then oriented with their surface sides parallel to the top or bottom of the watch case 1 and in turn cooperate with its peripheral surface with the notches 34.
  • the spring tension for pressing the discs is in turn generated by a common for all discs spring plate 38 or leaf spring element or by individual spring elements, for example by leaf springs, which can have a variety of shapes.
  • the use of disc-shaped sprung locking elements instead of balls 36 has u.a. the advantage of a particularly small height.
  • FIGS. 7 and 8 also the possibility of the axial securing of the rotary ring 32, for example, turn by securing or holding elements, as described above in connection with the FIGS. 1 6 have been described, for example, using the snap ring 9 or a snap ring corresponding to this ring.
  • the rotary insert 11 In the final assembled state of the rotary ring 32 is one of the rotary insert 11 corresponding rotary insert 38 secured, for example, by gluing, screwing, etc., wherein this rotary insert 38 also formed in this embodiment, the balls 38 or the corresponding discs formed, spring-loaded locking elements and the axial fixing of the rotary ring on the watch case serving elements, namely the platelets 33 covers.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Uhrengehäuse gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Die EP 1 416 341 A2 beschreibt ein Uhrengehäuse mit Drehring, wobei der Drehring an einer Gehäuseoberseite an einem dortigen Gehäuseabschnitt, an welchem auch ein Uhrenglas vorgesehen ist, diesen Gehäuseabschnitt umschließend drehbar angeordnet ist. Die Sicherung des Drehringes erfolgt unter Verwendung eines Sicherungsringes, der teilweise in einer radial innen liegenden Ausnehmung eines dem Gehäuseabschnitt zuzuordnenden Elementes und teilweise in einer an der inneren Ringfläche des Drehringes ausgebildeten Nut aufgenommen ist.
  • Die EP 1 431 845 A1 offenbart ein Uhrengehäuse mit Drehring, wobei der Drehring am Uhrengehäuse durch Zusammenwirken von Kegelflächen gehalten ist, die am Drehring und am Uhrengehäuse ausgebildet sind.
  • In der CH 1 631 765 A5 wird ein Uhrengehäuse mit einem das Uhrenglas tragenden drehbaren Ring beschrieben. Dieser Drehring umschließt einen Abschnitt des Uhrengehäuses und liegt mit seiner Unterseite gegen eine Ringfläche des Gehäuses an. In einer Umfangsnut des Gehäuseabschnitts ist ein Sprengring vorgesehen, wobei der Sprengring in die Umfangsnut eingreift und mit einem aus der Umfangsnut radial vorstehenden Umfangsbereich gegen die dem Uhrengehäuse abgewandte Oberseite eines Rastelements anliegt. In dem zwischen dem Gehäuseabschnitt und dem Drehring ausgebildeten Ringraum ist eine Drehringeinlage angeordnet, welche an dem Drehring befestigt ist.
  • In der US 6 010 241 A und der CH 685 087 A3 sind Uhrengehäuse mit Drehring beschrieben, wobei der jeweilige Drehring durch äußere und nach der Montage auch sichtbare Sicherungselemente am Uhrengehäuse gesichert ist, und zwar durch mehrere, im Drehring vorgesehene und sich radial zur Achse des Drehringes erstreckende Schrauben, die eine am Uhrengehäuse bzw. am dortigen Gehäuseabschnitt ausgebildete Hinterschneidung hintergreifen.
  • Die JP 55 070767 A zeigt ein Uhrengehäuse mit Drehring, wobei der Drehring durch einen zusätzlichen den Drehring umschließenden und mit dem Uhrengehäuse verschraubten Sicherungsring sowie durch Verrasten am Uhrengehäuse gesichert ist.
  • Die WO97/45775 A1 offenbart eine Anordnung eines Drehrings an einem Gehäuseabschnitt eines Uhrengehäuses mittels eines Sicherungsrings.
  • Aus der CH 12 262 D geht ein Uhrengehäuse mit einem Drehring hervor, der an einem Gehäuseabschnitt des Uhrengehäuses drehbar gelagert ist. Der Drehring weist oberseitig eine Drehringeinlage auf. Die Befestigung des Drehrings an dem Gehäuseabschnitt erfolgt über einen gezackt ausgebildeten, umlaufenden Sicherungsring, der mit einem Teilbereich in eine umfangseitig am Gehäuseabschnitt angeordnete Ringnut eingreift und nach dem Aufdrücken des Drehrings mit einer Schrägfläche gegen den Sicherungsring anliegt, sodass der Drehring zwar gesichert ist, trotzdem aber bei entsprechender Krafteinwirkung unmittelbar von dem Uhrengehäuse abgezogen werden kann.
  • Allen bekannten Uhrengehäusen mit einem Sicherungsring ist gemeinsam, dass der Sicherungsring nicht in befriedigendem Maße dauerhaft und sicher an dem Uhrengehäuse gesichert ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Uhrengehäuse mit Sicherungsring aufzuzeigen, bei dem der Sicherungsring dauerhaft und sicher an dem Uhrengehäuse gesichert ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Uhrengehäuse entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Eine Armbanduhr ist Gegenstand des Patentanspruchs 5.
  • Die vorliegende Erfindung stellt ein Uhrengehäuse mit einer Gehäuseoberseite zur Verfügung. Das Uhrengehäuse weist einen an der Gehäuseoberseite angeordneten Gehäuseabschnitt auf, wobei der Gehäuseabschnitt eine Umfangsnut aufweist. Außerdem ist ein Drehring vorgesehen, wobei der Drehring den Gehäuseabschnitt drehbar umschließt und der Drehring mit einer Unterseite gegen eine den Gehäuseabschnitt umschließende Ringfläche des Gehäuses anliegt. Das Uhrengehäuse umfasst daneben einen Sprengring, wobei der Sprengring in die Umfangsnut eingreift und mit einem aus der Umfangsnut radial vorstehenden Umfangsbereich gegen die dem Uhrengehäuse abgewandte Oberseite des Drehringes anliegt. Schließlich ist eine Drehringeinlage vorgesehen, wobei die Drehringeinlage in einem zwischen dem Gehäuseabschnitt und dem Drehring ausgebildeten Ringraum angeordnet und an dem Drehring befestigt ist. Erfindungsgemäß bildet die Drehringeinlage eine radiale Anlage für den Sprengring, wodurch der Sprengring gegen radiales Ausweichen aus der Umfangsnut gesichert ist.
  • Die Sicherung des Drehringes erfolgt bei dem Uhrengehäuse dadurch, dass wenigstens ein Sprengring vorgesehen ist, welcher in eine Umfangsnut des zur Lagerung des Drehringes dienenden Gehäuseteils eingreift und zugleich gegen die dem Uhrengehäuse abgewandte Oberseite des Drehringes anliegt und so den Drehring gegen ein unerwünschtes Abziehen von dem Gehäuseteil sichert.
  • Für das rastende Verdrehen des Drehringes ist wenigstens ein unter Federwirkung stehendes Rastelement am Uhrengehäuse oder am Drehring vorgesehen, welches mit Rasten am Drehring oder am Uhrengehäuse zusammenwirkt. Bevorzugt sind mehrere, beispielsweise drei derartige Rastelemente vorhanden, die in gleichmäßigen Winkelabständen um die Achse des Drehringes verteilt angeordnet sind. Die Rastelemente bestehen zumindest an ihren mit den Rasten zusammenwirkenden Flächen aus einem hochfesten Material, beispielsweise aus einem keramischen Werkstoff, z.B. aus Siliziumkarbid. Das die Rasten aufweisende Uhrengehäuse oder der die Rasten aufweisenden Drehring sind zumindest im Bereich dieser Rasten ebenfalls aus einem harten Material, beispielsweise aus einem härtbaren Edelstahl gefertigt, z.B. aus einem martensitischen Edelstahl bzw. aus einem Edelstahl der Gruppe X55 CrMo 14, X65 CrMo 14, X90 CrMoV 18, X105 CrMo 17 und X110 CrMoV 15.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an verschiedenen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in einer Explosionsdarstellung ein Uhrengehäuse für eine Armbanduhr zusammen mit den Elementen eines auf der Oberseite des Uhrengehäuses vorgesehenen Drehrings;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch das Uhrengehäuse und den am Uhrengehäuse gehaltenen Drehring;
    Fig. 3 und 4
    Darstellungen wie Figuren 1 und 2 bei einer weiteren Ausführungsform;
    Fig. 5 und 6
    Darstellungen wie Figuren 1 und 2 bei einer weiteren Ausführungsform;
    Fig. 7 und 8
    in unterschiedlichen Darstellungen weitere Ausführungsformen der Erfindung.
  • In den Figuren 1 und 2 wird mit 1 das Uhrengehäuse einer Armbanduhr bezeichnet. An der Oberseite ist das Uhrengehäuse 1 einstückig mit einem ringförmigen Fortsatz bzw. Flansch 2 versehen, auf dem drehbar ein Drehring 3 gelagert ist. Das Uhrengehäuse 1 sowie der Drehring bestehen bevorzugt aus dem vorstehend angegebenen härtbaren Edelstahl.
  • Der Drehring 3 ist an seiner Unterseite, mit der er im montiertem Zustand einer den Flansch 2 umschließenden Ringfläche 4 des Gehäuses 1 benachbart liegt, mit Rasten 5 bildenden, radial zur Achse des Drehringes 3 verlaufenden Nuten versehen, die bei montiertem Drehring 3 mit federnden Kugelrasten am Uhrengehäuse 1 zusammenwirken, so dass ein schrittweises oder rastendes Drehen des Drehringes 3 beispielsweise in Schritten von jeweils 6° möglich ist. Die Kugelrasten bestehen bei der dargestellten Ausführungsform aus jeweils einer Kugel 6 aus einem hochfesten Material, beispielsweise aus einem Keramik-Material wie z.B. Siliziumkarbid und aus einer Feder 7. Zur Aufnahme jeder Kugelrast bzw. der Kugel 6 und zugehöriger Rastfeder 7 sind in der Ringfläche 4 Bohrungen 8 eingebracht, die parallel zur Achse des Drehringes 3 orientiert sind. Bei der dargestellten Ausführungsform sind um die Achse des Gehäuses 1 bzw. des Drehringes 3 in gleichmäßigen Winkelabständen verteilt drei derartige Kugelrasten vorgesehen, deren Kugeln 6 in jeder Raststellung des Drehringes 3 jeweils in eine Rastnut 5 eingreifen, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist.
  • Zur Sicherung des Drehringes 3 an dem Uhrengehäuse 1 dient ein Sprengring 9, der aus einem geeigneten Federstahl besteht und in üblicher Weise geschlitzt ist. Im montiertem Zustand greift der Sprengring 9 in eine Umfangsnut 10 des Flansches 2 ein und liegt mit einem außenliegenden, aus der Umfangsnut 10 radial vorstehenden Umfangsbereich gegen die dem Uhrengehäuse 1 abgewandte Oberseite des Drehringes 3 an, und zwar entlang des inneren Randes dieses Drehringes.
  • Der Drehring 3 besitzt bei der dargestellten Ausführungsform einen L-förmigen Querschnitt, d.h. er ist einstückig mit einem Ringabschnitt 3.1, der in einer Ebene senkrecht zur Ringachse liegt, sowie mit einem außenliegenden Abschnitt 3.2 gefertigt, der über die dem Uhrengehäuse 1 abgewandte Oberseite des Ringabschnittes 3.1 vorsteht und außenliegend mit einer die Griffigkeit des Drehringes 3 verbessernden Rändelung versehen ist.
  • Mit 11 ist eine Drehringeinlage bezeichnet, die nach dem Montieren des Drehringes 3 am Uhrengehäuse 1 in den zwischen dem Flansch 2 und dem Ringabschnitt 3.2 gebildeten Ringraum eingesetzt und an dem Drehring 3 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verschrauben und/oder Verkleben befestigt wird. Die Drehringeinlage 11 ist dabei so ausgeführt, dass nach dem Einsetzen dieser Einlage diese eine radiale Anlage für den Sprengring 9 bildet und diesen dadurch gegen radiales Ausweichen aus der Umfangsnut 10 fixiert. An der kegelstumpfförmig abgeschrägten Oberseite ist die Drehringeinlage 11 mit der bei Armbanduhren mit Drehring üblichen Einteilung bzw. Skala versehen.
  • Während bei der Ausführungsform der Figuren 1 - 3 die von den Kugeln 6 und den Rastfedern 7 gebildeten Kugelrasten mit Rastnuten 5 an der Unterseite des jeweiligen Drehringes 3 zusammenwirken und somit die von den Kugelrasten auf den Drehring 3 ausgeübten Kräfte parallel zur Achse des Drehringes wirken, zeigen die Figuren 3 und 4 als weitere Ausführung einen Drehring 21, bei dem die Kräfte der von den Kugeln 6 und jeweils einem Federblech 22 gebildeten Kugelrasten radial zur Achse des Drehringes 21 wirken und die von den Kugeln 6 und den Federblechen 22 gebildeten Kugelrasten nicht am Uhrengehäuse 1, sondern am Drehring 21 vorgesehen sind.
  • Der Flansch 2 des Gehäuses 1 ist bei dieser Ausführung zusätzlich zu der Umfangsnut 10 mit einer Vielzahl von parallel zur Flanschachse sowie Drehringachse verlaufenden Rastnuten 23 versehen, die wiederum den der Einteilung auf der Drehringeinlage 11 entsprechenden Winkelabstand voneinander besitzen. An der Innenseite ist der Drehring 21 mit Ausnehmungen 24 versehen, die jeweils zur Aufnahme einer Kugel 6 und eines die Kugel 6 radial nach innen federnd vorspannenden Federbleches 22 dienen. Zur Sicherung des Drehringes 21 am Flansch 2 ist wiederum der Sprengring 9 verwendet, der sich im montiertem Zustand oberhalb der von den Kugeln 6 gebildeten Kugelrasten befindet, d.h. von der Ringfläche 4 des Gehäuses 1 beabstandet ist, während die Kugeln 6 an dieser Ringfläche geführt sind. Durch den Sprengring 9, aber auch durch die Drehringeinlage 11 sind die Kugeln 6 und die zugehörigen Federbleche 22 auch an der dem Uhrengehäuse 1 abgewandten Oberseite des Drehringes 21 gesichert.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen als weitere mögliche Ausführungsform einen Drehring 25, der sich von dem Drehring 21 im Wesentlichen nur dadurch unterscheidet, dass anstelle der von den Kugeln 6 und den Federblechen 22 gebildeten Kugelrasten drei um 120° gegeneinander versetzte Rastelemente 26 mit zugehöriger Feder 27 vorgesehen sind. Für jedes Rastelement ist an der Innenseite des Drehringes jeweils eine Ausnehmung 28 gebildet, und zwar derart, dass das betreffende Rastelement 26 in seiner Ausnehmung 28 radial gegen die Feder 27 verschiebbar aufgenommen ist. Gesichert ist der Drehring 25 wiederum durch den Sprengring 9. Nach dem Montieren dieses Sprengringes sowie insbesondere auch der Drehringeinlage 11 sind die Ausnehmungen 28 einerseits durch die Ringfläche 4 des Gehäuses 1 und andererseits durch den Sprengring 9 und die Drehringeinlage 11 verschlossen, so dass die Rastelemente 26 mit ihren Federn 27 in diesen Ausnehmungen gesichert sind.
  • Ebenso wie die Kugeln 6 bestehen auch die Rastelemente 26 aus einem hochfesten Material, beispielsweise wiederum aus Keramik, z.B. aus Siliziumkarbid.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen in Teildarstellung in einem Vertikalschnitt ähnlich der Figur 2 sowie auch in einem Horizontalschnitt als weitere mögliche Ausführungsform ein Uhrengehäuse 1 mit einem Drehring 32, der wiederum einen Gehäuseabschnitt 2 des Uhrengehäuses umgreift und der durch mehrere mit dem Uhrengehäuse verschraubte und den Drehring 32 übergreifende Plättchen 33 an dem Uhrengehäuse 1 axial gesichert ist. An einer innen liegenden Fläche ist der Drehring 32 mit einer Vielzahl von Rasten 34 in Form von nutenförmigen Vertiefungen und dazwischen liegenden Erhebungen versehen, die mit mehreren in Ausnehmungen 35 des Gehäuseflansches aufgenommenen gefederten Gegenrasten in Form von Kugeln 36 zusammenwirken, so dass ein rastendes Verdrehen des Drehringes 32 möglich ist. Durch einen Dichtungs- oder Gleitring 37, beispielsweise einen PTFE-beschichteten Gleitring ist der Übergang zwischen dem Drehring 32 und dem Uhrengehäuse abgedichtet.
  • Die die Kugel 36 radial nach außen gegen die Rasterung 34 drückende Federkraft ist durch ein umlaufendes, für sämtliche Kugeln 36 gemeinsames Federblech 38 erzeugt. Anstelle des umlaufenden Federblechs 38 können auch für jede Kugel 36 eigenständig vorgesehene Federbleche oder Federn, z.B. Blattfedern verwendet sein.
  • Weiterhin können anstelle der Kugeln 36 auch flache Scheiben verwendet sein, die dann mit ihren Oberflächenseiten parallel zur Ober- bzw. Unterseite des Uhrengehäuses 1 orientiert sind und mit ihrer Umfangsfläche wiederum mit den Rasten 34 zusammenwirken. Die Federspannung zum Andrücken der Scheiben wird wiederum durch ein für sämtliche Scheiben gemeinsames Federblech 38 oder Blattfederelement oder aber durch einzelne Federelemente, beispielsweise durch Blattfedern erzeugt, die die unterschiedlichste Formgebung aufweisen können. Die Verwendung von scheibenförmigen gefederten Rastelementen anstelle von Kugeln 36 hat u.a. den Vorteil einer besonders kleinen Bauhöhe.
  • Weiterhin besteht bei der Ausführungsform der Figuren 7 und 8 auch die Möglichkeit, die axiale Sicherung des Drehringes 32 beispielsweise wiederum durch Sicherungs- oder Halteelemente vorzunehmen, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit den Figuren 1 6 beschrieben wurden, beispielsweise unter Verwendung des Sprengrings 9 oder eines diesem Ring entsprechenden Sprengrings.
  • Im fertig montiertem Zustand ist am Drehring 32 eine der Drehringeinlage 11 entsprechende Drehringeinlage 38 befestigt, beispielsweise durch Einkleben, Verschrauben usw., wobei diese Drehringeinlage 38 auch bei dieser Ausführungsform die von den Kugeln 38 oder den entsprechenden Scheiben gebildeten, gefederten Rastelemente sowie auch die zur axialen Fixierung des Drehrings am Uhrengehäuse dienenden Elemente, nämlich die Plättchen 33 abdeckt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Armbanduhrengehäuse
    2
    Gehäuseflansch
    3, 21, 25, 32
    Drehring
    3.1, 3.2
    Ringabschnitt
    4
    Ringfläche am Uhrengehäuse 1
    5, 23
    Rastnut
    6
    Kugel
    7
    Rastfeder
    8
    Bohrung
    9
    Sprengring
    10
    Umfangsnut
    11, 38
    Drehringeinlage
    15
    Uhrenglas
    22
    Federblech
    24, 28, 35
    Ausnehmung
    26
    Rastelement
    27
    Feder
    33
    Plättchen
    34
    Rast
    36
    Kugel oder gefederte Gegenrast
    37
    Gleitring

Claims (5)

  1. Uhrengehäuse (1) mit einer Gehäuseoberseite, aufweisend
    - einen an der Gehäuseoberseite angeordneten Gehäuseabschnitt (2), wobei der Gehäuseabschnitt (2) eine Umfangsnut (10) aufweist,
    - einen Drehring (3, 21, 25, 32), wobei der Drehring (3, 21, 25, 32) den Gehäuseabschnitt (2) drehbar umschließt und der Drehring (3, 21, 25, 32) mit einer Unterseite gegen eine den Gehäuseabschnitt (2) umschließende Ringfläche (4) des Gehäuses anliegt,
    - einen Sprengring (9), wobei der Sprengring (9) in die Umfangsnut (10) eingreift und mit einem aus der Umfangsnut (10) radial vorstehenden Umfangsbereich gegen die dem Uhrengehäuse (1) abgewandte Oberseite des Drehringes (3, 21, 25, 32) anliegt und
    - eine Drehringeinlage (11, 38), wobei die Drehringeinlage (11, 38) in einem zwischen dem Gehäuseabschnitt (2) und dem Drehring (3, 21, 25, 32) ausgebildeten Ringraum angeordnet und an dem Drehring (3, 21, 25, 32) befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Drehringeinlage (11, 38) eine radiale Anlage für den Sprengring (9) bildet und der Sprengring (9) dadurch gegen radiales Ausweichen aus der Umfangsnut (10) gesichert ist.
  2. Uhrengehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein durch zumindest eine Feder (7) vorgespanntes Rastelement (6) am Uhrengehäuse (1) oder am Drehring (3, 21, 25, 32) sowie mit dem Rastelement (6) zusammenwirkende Rasten (5) am Drehring (3, 21, 25, 32) oder am Uhrengehäuse (1) vorgesehen sind.
  3. Uhrengehäuse (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Rastelement (6) aus einem keramischen Material besteht.
  4. Uhrengehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem von dem Drehring (3, 21, 25, 32) umschlossenen Gehäuseabschnitt (2) ein Uhrenglas (15) angeordnet ist.
  5. Armbanduhr mit einem Uhrengehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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