EP1679186B1 - Flüssigkeitsversorgungsschrank für Offset-Druckmaschinen - Google Patents

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EP1679186B1
EP1679186B1 EP20050020872 EP05020872A EP1679186B1 EP 1679186 B1 EP1679186 B1 EP 1679186B1 EP 20050020872 EP20050020872 EP 20050020872 EP 05020872 A EP05020872 A EP 05020872A EP 1679186 B1 EP1679186 B1 EP 1679186B1
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EP
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liquid
chamber
liquid supply
supply cabinet
chambers
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Georg Lechner
Hans Wendt
Jürgen Lagger
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Baldwin Germany GmbH
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Baldwin Germany GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/32—Ducts, containers, or like supply devices for liquids

Definitions

  • the invention relates to a liquid supply cabinet for offset printing machines according to the preamble of patent claim 1.
  • a liquid supply cabinet of this kind is from the EP 0 602 312 A1 known. Fluid supply cabinets for offset printing machines are also from the EP 0 711 661 A2 . DE 101 33 309 A1 . DE 200 22 561 U1 and G 91 01 888.9 U1 known.
  • a washing device for cleaning rotating cylinders and rollers is known from US 4,344,361 known.
  • the DE 196 27 458 A1 and the DE 198 60 855 A1 each show a washing device with several washing chambers for a printing press.
  • Printing presses require different process liquids, for example dampening water for dampening water, offset printing, tempering water, for example cooling water, for tempering or cooling printing press elements, in particular cylinders and rolls.
  • Process liquid is also washing liquid, z.
  • the detergent can be conventional detergent or UV detergent.
  • UV detergent is used to remove UV inks on rollers and cylinders of the press.
  • UV colors are colors which are caused by ultraviolet light on the printed fabric (paper web or paper sheets or Webs or sheets of other material) can be dried.
  • process liquids are stored and / or conditioned in containers in one or more liquid supply cabinets.
  • fountain solution is conditioned by mixing in a fountain solution tank alcohol or alcohol substitute and / or other additives in a certain amount with fresh water.
  • the problem to be solved is to provide a way by which process liquids can be accommodated in a single liquid supply cabinet under the smallest possible space requirements.
  • the solution should be as inexpensive as possible.
  • the invention has the advantage that the multi-chamber tank requires less space in the liquid supply cabinet than a plurality of individual containers corresponding to the chambers. This takes up less space. Furthermore, there is the advantage that the multi-chamber tank can be adapted to the internal space conditions in the liquid supply cabinet.
  • the chambers may be arranged at different heights or made of different heights or different widths, depending on the available space in the liquid supply cabinet.
  • Fig. 1 schematically a liquid supply cabinet according to the invention in combination with a schematically illustrated printing unit of a fountain solution offset printing machine.
  • Fig. 1 schematically illustrated liquid cabinet 2 according to the invention contains in a housing 4 a multi-chamber tank 6 with at least three chambers, wherein Fig. 1 shows an embodiment with five chambers 8, 10, 12, 14 and 16, in each of which a process fluid is located.
  • a process fluid for example, in the chamber 8 dampening water, in the chamber 10 conventional detergent, in the chamber 12 UV detergent, in the chamber 14 washing water (eg., Fresh water, eg., Tap water) and in the chamber 16 tempering, preferably cooling water.
  • washing water eg., Fresh water, eg., Tap water
  • the chambers are arranged side by side, preferably with the chamber bottoms 18 in a plane.
  • the liquid supply cabinet 2 includes a refrigeration system 20 for cooling at least one of the process liquids, for example, the fountain solution in the fountain solution 8 and / or the cooling water in the cooling water chamber 16.
  • the refrigeration system 20 includes a refrigerator, which is adapted to by alternately compressing and relaxing a Refrigerant temperatures lower than the ambient temperature of the liquid supply cabinet 2 to produce.
  • the refrigeration device includes, for example in the flow direction of the refrigerant sequentially a compressor 22, a backstop 24 (eg., A check valve), a refrigerant condenser 26 with a fan 28, a refrigerant accumulator 30, a refrigerant expansion valve 32 and a heat exchanger 34, which on the suction side of Compressor 22 is connected.
  • heat exchangers 34 which are connected in parallel or in series with each other.
  • Fig. 1 shows Fig. 1 a heat exchanger 34 for tempering the fountain solution in the fountain solution 8 and a heat exchanger 35 for controlling the temperature of the cooling water in the cooling water chamber 16th
  • a metering device 40 for adding alcohol or alcohol substitute and a metering device 42 for metering of at least one additional additive in the fountain solution of the fountain solution 8 in the liquid supply cabinet 2 is provided.
  • the liquid supply cabinet is provided with a flow connection 44 and a return connection 46, to which an external supply line 48 and an external return line 50 for recirculation of fountain solution from the fountain solution 8 to a printing machine 52 and from this back into the fountain solution chamber 8 are connected.
  • a line 66 with a conveyor for. B. a pump 68th
  • the liquid supply cabinet 2 is provided with a flow connection 54 and a return connection 56, to which external lines 58 and 60 can be connected for recirculation of cooling water from the cooling water chamber 16 to be cooled elements, for. B. cylinders or rollers of the printing machine 52.
  • a connecting line 62 between the cooling water chamber 16 and the flow connection 54 is a conveying device, for. B. a pump 64th
  • the fresh water chamber 14 is connected via a pump 70 in a line 71 to a Frischwasserauslassan gleich 72 of the liquid supply cabinet.
  • the one detergent chamber 10 is connected via a pump 73 in a line 74 to a Waschstoffauslassan gleich 75, and the other detergent chamber 12 is connected via a pump 76 in a line 77 to a Waschstoffauslassan gleich 78 of the liquid supply cabinet 2.
  • two or all three of the detergent chambers 10 and 12 and the fresh water chamber 14 could be connected to one of the outlet ports 72, 75, 78 by a common pump rather than separate pumps.
  • a valve may be disposed in lines 62, 66, 71, 74 and / or 77, as illustrated by valves 79, 80 and 81 as examples in the drawings.
  • Separate or a common external line 82 for supplying the relevant liquid to the printing press 52 can be connected to the detergent outlet connections 75 and 78 and the fresh water outlet connection 72.
  • the supply cabinet is provided with a fresh water inlet connection 84, via which the chamber 8, 10, 12, 14 and / or 16 fresh water (not shown for 16), can be fed.
  • a conduit 86 passes through valves 88 and 90 to each of the chambers which require fresh water, for example to the fresh water chamber 14 and the fountain solution chamber 8.
  • fresh water may also be supplied to the other chambers as required.
  • an electric control device 100 is provided in or on the liquid supply cabinet 2.
  • an electrical control device 102 for controlling one or more washing devices 104 of the printing press 52 is provided in or on the liquid supply cabinet 2.
  • washing devices are known, for example in the form of a washing bar, through which, for. Example by means of a wash cloth or a brush, cylinder 106, 108 or 110 of a printing unit and rollers 112 of an inking unit and / or rollers 114 of a dampening unit of the fountain solution offset printing machine 52 are cleaned.
  • the two control devices 100 and 102 may be individual modules, preferably plug-together modules, and may have separate or preferably a common electrical interface 120 in or on the liquid supply cabinet 20, by which they can be connected to a higher-level electrical control device 122 of the printing machine 52.
  • a single common electrical control device 100/102 is provided, which fulfills the functions of both individual control devices and can be connected to the higher-level control 122 of the printing machine 52 via the interface 120.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsversorgungsschrank für Offset-Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Ein Flüssigkeitsversorgungsschrank dieser Art ist aus der EP 0 602 312 A1 bekannt. Flüssigkeitsversorgungsschränke für Offset-Druckmaschinen sind auch aus den EP 0 711 661 A2 , DE 101 33 309 A1 , DE 200 22 561 U1 und G 91 01 888.9 U1 bekannt. Eine Waschvorrichtung zum Reinigen von rotierenden Zylindern und Walzen ist aus der US 4,344,361 bekannt. Die DE 196 27 458 A1 und die DE 198 60 855 A1 zeigen jeweils eine Waschvorrichtung mit mehreren Waschkammern für eine Druckmaschine.
  • Druckmaschinen benötigen verschiedene Prozessflüssigkeiten, beispielsweise Feuchtwasser für den Feuchtwasser Offset-Druck, Temperierwasser, beispielsweise Kühlwasser, zum Temperieren oder Kühlen von Druckmaschinenelementen wie insbesondere Zylinder und Walzen. Prozessflüssigkeit ist ferner auch Waschflüssigkeit, z. B. frisches Wasser, insbesondere Leitungswasser, und flüssiges Waschmittel zum Reinigen von Zylindern und Walzen von Druckmaschinen. Bei dem Waschmittel kann es sich um konventionelles Waschmittel oder um UV-Waschmittel handeln. UV-Waschmittel wird zum Entfernen von UV-Farben auf Walzen und Zylindern der Druckmaschine verwendet. UV-Farben sind Farben, welche durch Ultraviolettlicht auf dem bedruckten Stoff (Papierbahn oder Papierbögen oder Bahnen oder Bögen aus anderem Material) getrocknet werden können. Diese Prozessflüssigkeiten werden in einem oder in mehreren Flüssigkeitsversorgungsschränken in Behältern bevorratet und/oder konditioniert. Beispielsweise wird Feuchtwasser konditioniert, indem in einem Feuchtwassertank Alkohol oder Alkoholersatzmittel und/oder andere Zusatzmittel in einer bestimmten Menge mit Frischwasser vermischt werden.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche Prozessflüssigkeiten in einem einzigen Flüssigkeitsversorgungsschrank unter kleinstmöglichem Raumbedarf untergebracht werden können. Die Lösung sollte möglichst preiswert sein.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass der Mehrkammertank im Flüssigkeitsversorgungsschrank weniger Platz benötigt als eine den Kammern entsprechende Vielzahl von einzelnen Behältern. Dadurch wird weniger Raum beansprucht. Ferner besteht der Vorteil, dass der Mehrkammertank den inneren Platzverhältnissen im Flüssigkeitsversorgungsschrank angepasst werden kann. Beispielsweise können die Kammern auf verschiedenen Höhen angeordnet sein oder verschieden hoch oder verschieden breit gestaltet werden, je nach verfügbarem Platz in dem Flüssigkeitsversorgungsschrank.
  • Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die hier beigefügte Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In der Zeichnung zeigt
  • Fig. 1 schematisch einen Flüssigkeitsversorgungsschrank nach der Erfindung in Kombination mit einem schematisch dargestellten Druckwerk einer Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine.
  • Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Flüssigkeitsschrank 2 nach der Erfindung enthält in einem Gehäuse 4 einen Mehrkammertank 6 mit mindestens drei Kammern, wobei Fig. 1 eine Ausführungsform mit fünf Kammern 8, 10, 12, 14 und 16 zeigt, in welchen sich jeweils eine Prozessflüssigkeit befindet. Beispielsweise befindet sich in der Kammer 8 Feuchtwasser, in der Kammer 10 konventionelles Waschmittel, in der Kammer 12 UV-Waschmittel, in der Kammer 14 Waschwasser (z. B. frisches Wasser, z. B. Leitungswasser) und in der Kammer 16 Temperierwasser, vorzugsweise Kühlwasser.
  • Die Kammern sind nebeneinander, vorzugsweise mit den Kammerböden 18 in einer Ebene, angeordnet.
  • Der Flüssigkeitsversorgungsschrank 2 enthält eine Kälteanlage 20 zur Kühlung von mindestens einer der Prozessflüssigkeiten, beispielsweise des Feuchtwassers in der Feuchtwasserkammer 8 und/oder des Kühlwassers in der Kühlwasserkammer 16. Die Kälteanlage 20 enthält einen Kälteerzeuger, der ausgebildet ist, um durch wechselweises Verdichten und Entspannen eines Kältemittels Temperaturen tiefer als die Außenumgebungstemperatur des Flüssigkeitsversorgungsschrankes 2 zu erzeugen. Der Kälteerzeuger enthält beispielsweise in Strömungsrichtung des Kältemittels nacheinander einen Verdichter 22, eine Rücklaufsperre 24 (z. B. ein Rückschlagventil), einen Kältemittelkondensator 26 mit einem Gebläse 28, einen Kältemittelsammler 30, ein Kältemittelexpansionsventil 32 und einen Wärmetauscher 34, welcher an die Saugseite des Verdichters 22 angeschlossen ist. Es können mehrere Wärmetauscher 34 vorgesehen sein, welche parallel oder in Serie zueinander geschaltet sind. Beispielsweise zeigt Fig. 1 einen Wärmetauscher 34 zur Temperierung des Feuchtwassers in der Feuchtwasserkammer 8 und einen Wärmetauscher 35 zur Temperierung des Kühlwassers in der Kühlwasserkammer 16.
  • Zur Konditionierung von Feuchtwasser in der Feuchtwasserkammer 8 ist eine Dosiervorrichtung 40 zur Zudosierung von Alkohol oder von Alkoholersatzstoff und eine Dosiervorrichtung 42 zur Zudosierung von mindestens einem weiteren Zusatzmittel in das Feuchtwasser der Feuchtwasserkammer 8 im Flüssigkeitsversorgungsschrank 2 vorgesehen.
  • Ferner ist der Flüssigkeitsversorgungsschrank mit einem Vorlaufanschluss 44 und einem Rücklaufanschluss 46 versehen, an welche eine externe Vorlaufleitung 48 bzw. eine externe Rücklaufleitung 50 zur Rezirkulation von Feuchtwasser aus der Feuchtwasserkammer 8 zu einer Druckmaschine 52 und von dieser wieder zurück in die Feuchtwasserkammer 8 angeschlossen sind. Zwischen der Feuchtwasserkammer 8 und deren Vorlaufanschluss 44 befindet sich eine Leitung 66 mit einer Fördervorrichtung, z. B. einer Pumpe 68.
  • Der Flüssigkeitsversorgungsschrank 2 ist mit einem Vorlaufanschluss 54 und einem Rücklaufanschluss 56 versehen, an welche externe Leitungen 58 bzw. 60 anschließbar sind zur Rezirkulation von Kühlwasser von der Kühlwasserkammer 16 zu zu kühlenden Elementen, z. B. Zylinder oder Walzen der Druckmaschine 52. In einer Verbindungsleitung 62 zwischen der Kühlwasserkammer 16 und dem Vorlaufanschluss 54 befindet sich eine Fördervorrichtung, z. B. eine Pumpe 64.
  • Die Frischwasserkammer 14 ist über eine Pumpe 70 in einer Leitung 71 an einen Frischwasserauslassanschluss 72 des Flüssigkeitsversorgungsschrankes angeschlossen. Die eine Waschmittelkammer 10 ist über eine Pumpe 73 in einer Leitung 74 an einen Waschmittelauslassanschluss 75, und die andere Waschmittelkammer 12 ist über eine Pumpe 76 in einer Leitung 77 an einen Waschmittelauslassanschluss 78 des Flüssigkeitsversorgungsschrankes 2 angeschlossen. Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung könnten zwei oder alle drei der Waschmittelkammern 10 und 12 und der Frischwasserkammer 14 durch eine gemeinsame Pumpe anstatt über separate Pumpen mit einem der Auslassanschlüsse 72, 75, 78 verbunden sein. In den Leitungen 62, 66, 71, 74 und/oder 77 kann ein Ventil angeordnet sein, wie dies durch die Ventile 79, 80 und 81 als Beispiele in den Zeichnungen dargestellt ist.
  • An die Waschmittelauslassanschlüsse 75 und 78 und den Frischwasserauslassanschluss 72 sind separate oder eine gemeinsame externe Leitung 82 zur Zufuhr der betreffenden Flüssigkeit zur Druckmaschine 52 anschließbar.
  • Ferner ist der Versorgungsschrank mit einem Frischwassereinlassanschluss 84 versehen, über welchen den Kammer 8, 10, 12, 14 und/oder 16 Frischwasser (für 16 nicht dargestellt), zuführbar ist.
  • Von dem Frischwassereinlassanschluss 84 führt eine Leitung 86 durch Ventile 88 und 90 zu jeder der Kammern, welche Frischwasser benötigen, beispielsweise zu der Frischwasserkammer 14 und der Feuchtwasserkammer 8. Jedoch können auch die anderen Kammern mit Frischwasser versorgt werden, wenn dies erforderlich ist.
  • Zur Steuerung der Ventile und Pumpen, vorzugsweise auch der Dosiervorrichtungen 40 und 42 und/oder der Kälteanlage 20, ist eine elektrische Steuereinrichtung 100 im oder am Flüssigkeitsversorgungsschrank 2 vorgesehen. Ferner ist im oder am Flüssigkeitsversorgungsschrank 2 eine elektrische Steuereinrichtung 102 zur Steuerung von einer oder mehreren Waschvorrichtungen 104 der Druckmaschine 52 vorgesehen. Solche Waschvorrichtungen sind bekannt beispielsweise in Form eines Waschbalkens, durch welchen, z. B. mittels eines Waschtuches oder einer Bürste, Zylinder 106, 108 oder 110 eines Druckwerkes und Walzen 112 eines Farbwerkes und/oder Walzen 114 eines Feuchtwerkes der Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine 52 reinigbar sind.
  • Die beiden Steuereinrichtungen 100 und 102 können einzelne Module sein, vorzugsweise zusammensteckbare Module, und können getrennte oder vorzugsweise eine gemeinsame elektrische Schnittstelle 120 im oder am Flüssigkeitsversorgungsschrank 20 aufweisen, durch welche sie an eine übergeordnete elektrische Steuereinrichtung 122 der Druckmaschine 52 anschließbar sind.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist anstatt der beiden einzelnen Steuereinrichtungen 100 und 102 eine einzige gemeinsame elektrische Steuereinrichtung 100/102 vorgesehen, welche die Funktionen von beiden einzelnen Steuereinrichtungen erfüllt und über die Schnittstelle 120 mit der übergeordneten Steuerung 122 der Druckmaschine 52 verbindbar ist.

Claims (10)

  1. Flüssigkeitsversorgungsschrank für Offset-Druckmaschinen, enthaltend einen Mehrkammertank (6) mit mehreren Kammern (8, 10, 12, 14, 16) zur Aufnahme von jeweils einer Druckmaschinen-Prozessflüssigkeit; eine Kälteanlage (20) zur Kühlung von mindestens einer der Prozessflüssigkeiten, wobei die Kälteanlage (20) einen Kälteerzeuger aufweist, der ausgebildet ist, um durch wechselweises Verdichten und Entspannen eines Kältemittels Temperaturen tiefer als die Außenumgebungstemperatur des Flüssigkeitsversorgungsschrankes zu erzeugen; wobei eine (8) der Kammern eine Feuchtwasserkammer zur Konditionierung von Feuchtwasser für den Feuchtwasser-Offsetdruck ist, und wobei eine Frischwasserzufuhrleitung (86) in die Feuchtwasserkammer (8), mindestens eine Dosiervorrichtung (40, 42) zur Zudosierung von mindestens einem Feuchtwasserkonditioniermittel in die Feuchtwasserkammer (8), ein Vorlaufanschluss (44) und ein Rücklaufanschluss (46) zur Rezirkulation von Feuchtwasser aus der Feuchtwasserkammer (8) zu einer Feuchtwasser-Offsetdruckmaschine und von dieser wieder zurück in die Feuchtwasserkammer vorgesehen sind; wobei außerdem eine der Kammern (16) eine Kühlwasserkammer ist, welche gekühltes Kühlwasser enthält, und der Flüssigkeitsversorgungsschrank mit einem Vorlaufanschluss (54) und mit einem Rücklaufanschluss (56) für das Kühlwasser versehen ist zum Anschluss an ein zu kühlendes Element einer Druckmaschine; dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine, vorzugsweise zwei der Kammern (10, 12, 14) Waschflüssigkeitskammern sind, dass mindestens ein Waschflüssigkeitsauslassanschluss (72, 75, 78) zum Anschluss einer externen Waschflüssigkeitsleitung (82) zu einer Druckmaschine (52) vorgesehen ist, und dass Flüssigkeitsverbindungen (71, 74, 77) zwischen den Waschflüssigkeitskammern (10, 12) und dem mindestens einen Waschflüssigkeitsauslassanschluss (72, 75, 78) vorgesehen sind.
  2. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (8, 10, 12, 14, 16) nebeneinander, vorzugsweise mit den Kammernböden (18) in einer Ebene, angeordnet sind.
  3. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Waschflüssigkeitskammer (10) für konventionelle Waschflüssigkeit und mindestens eine Waschflüssigkeitskammer (12) für UV-Waschmittel zum Entfernen von UV-Farben vorgesehen ist.
  4. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach mindestens einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Kammern (14) eine Frischwasserkammer zum Speichern von Frischwasser ist, dass eine Frischwasserzuleitung (86) in die Frischwasserkammer (14) und eine Frischwasserabgabeleitung (71) mit einer Fördervorrichtung (70) zur Frischwasserabgabe aus der Frischwasserkammer (14) vorgesehen sind.
  5. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrkammertank (6) auf einer für erwachsene Personen ergonomisch günstigen Service-Höhe angeordnet ist.
  6. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche gekennzeichnet durch eine elektrische Steuereinrichtung (100) zur Steuerung der Zufuhr von Flüssigkeit aus den Kammern (8, 10, 12, 14, 16) zu einer Druckmaschine.
  7. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche gekennzeichnet durch eine elektrische Steuereinrichtung (102) zur Steuerung einer Reinigungsvorrichtung (104) zur Reinigung von rotierenden Zylindern oder rotierenden Walzen einer Druckmaschine.
  8. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach Anspruch 6 und 7 gekennzeichnet durch eine gemeinsame Schnittstelle (120) für beide Steuereinrichtungen (100, 102), durch welche die elektrischen Steuereinrichtungen mit einer Druckmaschinensteuerung (122) einer Druckmaschine verbindbar sind.
  9. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine elektrische Steuereinrichtung (100/102) zur Steuerung der Zufuhr von Flüssigkeit aus den Kammern (8, 10, 12, 14, 16) zu einer Druckmaschine und zur Steuerung einer Reinigungsvorrichtung (104) zur Reinigung von rotierenden Zylindern oder rotierenden Walzen einer Druckmaschine.
  10. Flüssigkeitsversorgungsschrank nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, dass die Steuereinrichtung (100/102) eine Schnittstelle (120) aufweist, durch welche sie mit einer elektrischen Steuereinrichtung (122) einer Druckmaschine verbindbar ist.
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