EP0697285B1 - Druckmaschinen-Temperierungssystem - Google Patents

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EP0697285B1
EP0697285B1 EP95112446A EP95112446A EP0697285B1 EP 0697285 B1 EP0697285 B1 EP 0697285B1 EP 95112446 A EP95112446 A EP 95112446A EP 95112446 A EP95112446 A EP 95112446A EP 0697285 B1 EP0697285 B1 EP 0697285B1
Authority
EP
European Patent Office
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printing press
temperature
heat exchanger
printing
stabilizing system
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP95112446A
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English (en)
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EP0697285A2 (de
EP0697285B2 (de
EP0697285A3 (de
Inventor
Klaus Strobl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Grafotec GmbH
Original Assignee
Baldwin Grafotec GmbH
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Publication date
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Publication of EP0697285A2 publication Critical patent/EP0697285A2/de
Publication of EP0697285A3 publication Critical patent/EP0697285A3/de
Publication of EP0697285B1 publication Critical patent/EP0697285B1/de
Application granted granted Critical
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders

Definitions

  • the invention relates to a printing press temperature control system according to the preamble of claim 1.
  • Such a printing press temperature control system is over EP 0 602 312 A1. It is especially useful for the Fountain solution offset printing and dry offset printing used. This can be sheet printing (printing of individual sheets of paper) or roll printing (printing of paper webs).
  • the sheet-fed offset printing machines are much smaller than the web offset presses stand in a pressroom and generate heat which they deliver to the pressroom.
  • the chiller is working on the principle of alternate compression and Expansion of a refrigerant in one Refrigerant circuit:
  • the refrigerant indicates its coldness the cold water or another coolant.
  • the refrigeration generator releases the heat extracted from the cold water the surrounding area.
  • the chiller hereinafter the chiller called, housed in the press room, where the Printing press is housed, however, at a distance of the printing press so that they can stand out from them do not heat each other.
  • the object of the invention is to solve a problem unwanted heating of the Sheet printing machine, in particular Sheet offset printing machine by the heat given off by the refrigeration generator, and a unwanted heating of the refrigeration system by reduce heat radiated from the printing press, and train the tempering system at the same time so that it takes up less space in the pressroom and still is quickly and easily accessible for maintenance work or for an exchange of a device unit or for Refill fountain solution or another Liquid.
  • the invention provides the following advantages in particular: The cooling generator requires less cooling capacity, in Pressroom becomes space for other purposes, and that Temperature control system is easily accessible.
  • the printing press temperature control system shown schematically in Fig. 1 2 is used to control the temperature of at least one press means of at least a printing unit 4 of a sheet-fed printing machine 6, especially one according to the offset printing process working sheet printing machine for printing on Sheets of paper.
  • the printing machine means can be air 8 which by a blower 10 by a first Heat exchanger 12 driven through and on the Shell surface of a cylinder 13 to be cooled Printing machine 6 is blown.
  • the cylinder 13 can for example a forme cylinder or plate cylinder Transfer cylinder such as a Blanket cylinder, or an impression cylinder.
  • the Temperature control system 2 and the printing press 6 are in a press room 14 having walls 15 and 16.
  • a Refrigerator 20 is outside the pressroom 14 arranged and cools coolant one through it passed coolant circuit 22.
  • the Coolant circuit 22 extends through the a wall 15 in the press room 14 and has one the delivery branch 24 and the printing branch 14 one also passed through the press room 14 Return branch 26 on.
  • the flow directions in Temperature control system 2 are indicated by arrows.
  • Of the first heat exchanger 12 is at one end to the Lead branch 24 and with another end to the Return branch 26 connected in terms of flow and is through which the coolant flows.
  • the first Form heat exchanger 12 and its associated fan 10 one to be cooled over the entire length of the Cylinder 13 extending blowing air cooling device, such as it is known for example from EP 0 602 312 A1.
  • the printing unit 4 contains, for example, a forme cylinder or plate cylinder 28, a blanket cylinder 29 and an impression cylinder 30.
  • a schematic shown dampening unit 32 transmits fountain solution a fountain solution 34 on the locations on the circumference of the Plate cylinder 28, which do not accept printing ink allowed to.
  • a schematically illustrated inking unit 36 transfers ink from a not shown Ink source on the ink-accepting Places on the circumference of the plate cylinder 28.
  • Figure 1 shows two device units 40 and 42, which immediately next to or below or into the printing press 6 can be placed within the printing room 14.
  • Die one or first device unit 40 contains a second one Heat exchanger 44, a reservoir 46 for Fountain water 47, a pump 48 and a valve 50.
  • the second heat exchanger 44 includes a first Heat exchanger strand 52, which over two Pipe connections 54 and 55 of the one unit 40 in the flow branch 24 of the coolant circuit 22 is used interchangeably so that it is from the Coolant of the coolant circuit 22 is flowed through.
  • the second heat exchanger 44 contains also a second heat exchanger branch 58, which within the second heat exchanger 44 with the first Heat exchanger strand 52 is in heat exchange and over a heat exchanger feed line 60, in which the first pump 48 is located, and via a Heat exchanger return line 62 each with the Reservoir 46 is fluidly connected and with together a first temperature-controlled circuit 64 forms.
  • a first temperature-controlled circuit 64 forms on a downstream of the first pump 48 located branch from the supply line 60.
  • one Supply line 66 which contains the valve 50, which via a third pipe connection 67 one Device unit 40 with one in the fountain water tank 34 leading line section 68 connected in terms of flow is.
  • a drain line 70 of an overflow of Dampening water pan 34 is via a fourth pipe connection 72 of one device unit 40 to a second Return line 74 connected in terms of flow, which opens into the reservoir 46.
  • a second Return line 74 connected in terms of flow, which opens into the reservoir 46.
  • the flow cross section of the valve 50 can be changed to more or less fountain solution to circulate in the second circuit 76.
  • the Storage container 46 is designed such that it without Disassembly of the first pump 48 and the second Heat exchanger 44 from one device unit 40 can be removed or inserted.
  • the other or second interchangeable device unit 42 is on, under or in the printing press 6, and in designed essentially the same as one or the first Device unit 40 and is therefore the same Provide reference numbers.
  • unit 42 is not fountain solution 47 but cooling water 87, which by a Ink roller 88 is passed to it cool.
  • the first heat exchanger strand 52 of the Heat exchanger 44 in the second device unit 42 is in the Lead branch 24 of the coolant circuit 22 in Row and downstream of the first heat exchanger strand 52 of the heat exchanger 44 of the first device unit 40 in this way arranged that he after the heat exchanger 44 of the first Unit 40 of the coolant Coolant circuit 22 is flowed through.
  • the coolant of the coolant circuit 22 some heat from the fountain solution 47 of the first Unit 40 added before the cooling water 87th of the second device unit 42 cools. This will takes into account that the ink roller 88 be warmer must as the plate cylinder 28th
  • a pump 90 Upstream of the heat exchanger 44 of the two Device units 40 and 42 are in the lead branch 24 of the coolant circuit 22, a pump 90, which the coolant through the Coolant circuit 22 promotes.
  • the reservoir 46 of the two device units 40 and 42 are open at the top, so that in them Atmospheric pressure prevails.
  • Fig. 2 illustrated further embodiment of a Temperature control system according to the invention Storage container 46 of the second device unit 42 as be closed container in which the there is pressure generated by the pump 48. In this case no supply line 66 and no valve 50 are necessary, but the cooling water circuit is directly through the Ink roller 88 passed through, as Fig.2 shows.
  • the two device units 40 and 42 either both on the operator side 91 of the Printing machine 6 under their stairs 92 or on the Drive side 93 of the printing press under gallery 94 the printing press 6 are placed under which also one or more drive motors 96 for driving of the plate cylinder 28, the blanket cylinder 29 and of the impression cylinder 30.
  • the two device units 40 and 42 also for a single overall unit 40/42 be summarized. Instead of two device units 40 and 42 you only have one device 40/42.
  • the rooms under the stairs 92 and / or the gallery 94 of the Printing machine 6 can be covered by walls and with a door 98 or 99 as access to the device units 40 and 42 may be provided.
  • the device units 40 and 42 on other Place in or right next to the press 6 to be ordered. It is also possible to use one Device unit 40 on one machine side 91 or 93 and the other device unit 42 on the other To be arranged on machine side 93 or 91. Preferably be however, both device units 40 and 42 are on the same Machine side arranged.
  • FIG. 4 shows a printing press 6 with four printing units 4. The two are located on each printing unit 4 Device units 40 and 42. On the Coolant circuit 22 of the refrigeration generator 20 are the device units 40 and 42 of all printing units in Flow connected in series or in parallel this other embodiment can have several Refrigerator 20 may be provided to each of the two Device units 40 and 42 or more of such Unit units 40 and 42 to cool.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckmaschinen-Temperierungssystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein solches Druckmaschinen-Temperierungssystem ist aus der EP 0 602 312 A1 bekannt. Es wird insbesondere für den Feuchtwasser-Offsetdruck und den Trocken-Offsetdruck verwendet. Dabei kann es sich um Bogen-Druck (bedrucken von einzelnen Papierbögen) oder Rollen-Druck (bedrucken von Papierbahnen) handeln.
Die Bogen-Offsetdruckmaschinen sind wesentlich kleiner als die Rollen-Offsetdruckmaschinen.Die Druckmaschinen stehen in einem Drucksaal und erzeugen Wärme, welche sie in den Drucksaal abgeben. Der Kaltwassererzeuger arbeitet nach dem Prinzip der wechselweisen Kompression und Expansion eines Kältemittels in einem Kältemittelkreislauf.Das Kältemittel gibt seine Kälte an das Kaltwasser oder eine andere Kühlflüssigkeit ab. Der Kälteerzeuger gibt die vom Kaltwasser entnommene Wärme in die ihn umgebende Umgebung ab. Beim Bogen-Offsetdruck ist der Kaltwassererzeuger, im folgenden Kälteerzeuger genannt, im Drucksaal untergebracht, wo auch die Druckmaschine untergebracht ist, jedoch mit Abstand von der Druckmaschine, damit sie sich durch die von ihnen abgegebene Wärme nicht gegenseitig erwärmen. Die von der Druckmaschine und vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme erwärmt jedoch den Drucksaal, was insbesondere im Sommer unangenehm ist und bei Verwendung einer Klimaanlage zu einem hohen Energieverbrauch dieser Klimaanlage führt. Beim Bogen-Offsetdruck stehen häufig viele Bogen-Offset-Druckmaschinen in einem Drucksaal. Beim Rollen-Offsetdruck steht häufig nur eine oder nur wenige Druckmaschinen im Drucksaal und der Kälteerzeuger ist außerhalb des Drucksaales angeordnet.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine unerwünschte Erwärmung der Bogen-Druckmaschine, insbesondere Bogen-Offset-Druckmaschine durch die vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme, und eine unerwünschte Erwärmung des Kälteerzeugers durch die von der Druckmaschine abgestrahlten Wärme zu reduzieren, und das Temperierungssystem gleichzeitig so auszubilden, daß es im Drucksaal weniger Raum benötigt und trotzdem schnell und leicht zugänglich ist für Wartungsarbeiten oder für einen Austausch einer Geräteeinheit oder zum Nachfüllen von Feuchtwasser oder einer anderen Flüssigkeit.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung ergibt insbesondere folgende Vorteile: Der Kälteerzeuger benötigt weniger Kühlleistung, im Drucksaal wird Platz für andere Zwecke frei, und das Temperierungssystem ist gut zugänglich.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von mehreren Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
  • Fig.1 schematisch und unmaßstäblich in Seitenansicht eine Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine für den Bogen-Offsetdruck mit einem Temperierungssystem gemäß der Erfindung,
  • Fig.2 schematisch eine andere Variante des Temperierungssystems nach der Erfindung von Fig.1,
  • Fig.3 schematisch und unmaßstäblich eine Stirnansicht der Offset-Druckmaschine von Figur 1,
  • Fig.4 schematisch und unmaßstäblich eine Seitenansicht einer Feuchtwasser-OffsetDruckmaschine mit vier Druckwerken für den BogenOffsetdruck und mit einem Temperierungssystem gemaß der Erfindung entsprechend Figur 1.
    • Das in Fig.1 schematisch dargestellte DruckmaschinenTemperierungssystem 2 dient zur Temperierung von mindestens einem Druckmaschinenmittel von mindestens einem Druckwerk 4 einer Bogen-Druckmaschine 6, insbesondere einer nach dem Offsetdruck-Verfahren arbeitenden Bogen-Druckmaschine zum Bedrucken von Papierbögen. Das Druckmaschinenmittel kann Luft 8 sein, welche von einem Gebläse 10 durch einen ersten Wärmetauscher 12 hindurchgetrieben und auf die Mantelfläche eines zu kühlenden Zylinders 13 der Druckmaschine 6 geblasen wird. Der Zylinder 13 kann beispielsweise ein Formzylinder oder Plattenzylinder, ein Übertragungszylinder wie beispielsweise ein Gummituchzylinder, oder ein Gegendruckzylinder sein. Das Temperierungssystem 2 und die Druckmaschine 6 stehen in einem Drucksaal 14, der Wände 15 und 16 aufweist. Ein Kälteerzeuger 20 ist außerhalb des Drucksaales 14 angeordnet und kühlt Kühlflüssigkeit eines durch ihn hindurchgeführten Kühlflüssigkeitskreislaufes 22. Der Kühlflüssigkeitskreislauf 22 erstreckt sich durch die eine Wand 15 in den Drucksaal 14 und weist einen durch den Drucksaal 14 hindurchgeführten Vorlaufzweig 24 und einen ebenfalls durch den Drucksaal 14 hindurchgeführten Rücklaufzweig 26 auf. Die Strömungsrichtungen im Temperierungssystem 2 sind durch Pfeile angegeben. Der erste Wärmetauscher 12 ist mit einem Ende an den Vorlaufzweig 24 und mit einem anderen Ende an den Rücklaufzweig 26 strömungsmäßig angeschlossen und wird dadurch von der Kühlflüssigkeit durchströmt. Der erste Wärmetauscher 12 und sein zugehöriges Gebläse 10 bilden eine sich über die gesamte Länge des zu kühlenden Zylinders 13 erstreckende Blasluftkühlvorrichtung, wie sie beispielsweise aus der EP 0 602 312 A1 bekannt ist.
    Das Druckwerk 4 enthält beispielsweise einen Formzylinder oder Plattenzylinder 28, einen Gummituchzylinder 29 und einen Gegendruckzylinder 30. Ein schematisch dargestelltes Feuchtwerk 32 überträgt Feuchtwasser aus einer Feuchtwasserwanne 34 auf die Stellen am Umfang des Plattenzylinders 28, welche keine Druckfarbe annehmen dürfen. Ein schematisch dargestelltes Farbwerk 36 überträgt Druckfarbe von einer nicht dargestellten Druckfarbenquelle auf die Druckffarben-akzeptierenden Stellen am Umfang des Plattenzylinders 28.
    Hieraus ist ersichtlich, daß der von der Kaltluftblasvorrichtung 10,12 gekühlte Zylinder 13 einer der Zylinder 28,29 und 30 des Druckwerkes 4 sein kann und in Fig.1 nur zur Vereinfachung der Darstellung getrennt gezeichnet ist.
    Figur 1 zeigt zwei Geräteeinheiten 40 und 42, welche unmittelbar neben oder unter oder in die Druckmaschine 6 gestellt werden können innerhalb des Drucksaales 14. Die eine oder erste Geräteeinheit 40 enthält einen zweiten Wärmetauscher 44, einen Vorratsbehälter 46 für Feuchtwasser 47, eine Pumpe 48 und ein Ventil 50. Der zweite Wärmetauscher 44 enthält einen ersten Wärmetauscherstrang 52, welcher über zwei Rohrleitungsanschlüsse 54 und 55 der einen Geräteeinheit 40 in den Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 derart austauschbar eingesetzt ist, daß er von der Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 durchströmt wird. Der zweite Wärmetauscher 44 enthält außerderm einen zweiten Wärmetauscherstrang 58, welcher innerhalb des zweiten Wärmetauschers 44 mit dem ersten Wärmetauscherstrang 52 in Wärmeaustausch steht und über eine Wärmetauschervorlaufleitung 60, in welcher sich die erste Pumpe 48 befindet, und über eine Wärmetauscherrücklaufleitung 62 je mit dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig verbunden ist und mit diesem zusammen einen ersten temperierten Kreislauf 64 bildet. An einer stromabwärts der ersten Pumpe 48 gelegenen Stelle zweigt von der Vorlaufleitung 60 eine Zufuhrleitung 66, welche das Ventil 50 enthält, ab, welche über einen dritten Rohranschluß 67 der einen Geräteeinheit 40 mit einem in die Feuchtwasserwanne 34 führenden Leitungsabschnitt 68 strömungsmäßig verbunden ist. Eine Ablaufleitung 70 eines Überlaufes der Feuchtwasserwanne 34 ist über einen vierten Rohranschluß 72 der einen Geräteeinheit 40 an eine zweite Rücklaufleitung 74 strömungsmäßig angeschlossen, welche in den Vorratsbehälter 46 mündet. Dadurch bilden die Vorlaufleitung 60 mit der Pumpe 48, die Zufuhrleitung 66 mit dem Leitungsabschnitt 68, die Feuchtwasserwanne 34 mit der Ablaufleitung 70 und die zweite Rücklaufleitung 74 zusammen einen zweiten Kreislauf 76 für temperiertes Feuchtwasser 47. Der Strömungsquerschnitt des Ventils 50 kann verändert werden, um mehr oder weniger Feuchtwasser im zweiten Kreislauf 76 zirkulieren zu lassen. Der Vorratsbehälter 46 ist derart ausgebildet, daß er ohne Demontage der ersten Pumpe 48 und des zweiten Wärmtetauschers 44 aus der einen Geräteeinheit 40 herausgenommen oder eingesetzt werden kann.
    Die andere oder zweite austauschbare Geräteeinheit 42 ist an, unter oder in die Druckmaschine 6 stellbar,und im wesentlichen gleich ausgebildet wie die eine oder erste Geräteeinheit 40 und ist deshalb mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Im Vorratsbehälter 46 der zweiten Geräteeinheit 42 befindet sich jedoch nicht Feuchtwasser 47 sondern Kühlwasser 87, welches durch eine Farbverreiberwalze 88 hindurchgeleitet wird, um sie zu kühlen. Der erste Wärmetauscherstrang 52 des Wärmetauschers 44 in der zweiten Geräteeinheit 42 ist im Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 in Reihe und stromabwärts vom ersten Wärmetauscherstrang 52 des Wärmetauschers 44 der ersten Geräteeinheit 40 derart angeordnet, daß er nach dem Wärmetauscher 44 der ersten Geräteeinheit 40 von der Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 durchströmt wird. Dadurch hat die Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 bereits etwas Wärme vom Feuchtwasser 47 der ersten Geräteeinheit 40 aufgenommen, bevor sie das Kühlwasser 87 der zweiten Geräteeinheit 42 kühlt. Dadurch wird berücksichtigt, daß die Farbverreiberwalze 88 wärmer sein muß als der Plattenzylinder 28.
    Stromaufwärts der Wärmetauscher 44 der beiden Geräteeinheiten 40 und 42 befindet sich im Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 eine Pumpe 90, welche die Kühlflüssigkeit durch den Kühlflüssigkeitskreislauf 22 fördert.
    Die Vorratsbehälter 46 der beiden Geräteeinheiten 40 und 42 sind jeweils oben offen, so daß in ihnen Atmosphärendruck herrscht.Gemäß der in Fig.2 dargestellten weiteren Ausführungsform eines Temperierungssystems nach der Erfindung kann der Vorratsbehälter 46 der zweiten Geräteeinheit 42 als geschlossener Behälter ausgebildet sein, in welchem der von der Pumpe 48 erzeugte Druck herrscht. In diesem Falle ist keine Zufuhrleitung 66 und kein Ventil 50 nötig, sondern der Kühlwasserkreislauf ist direkt durch die Farbverreiberwalze 88 hindurchgeführt, wie dies Fig.2 zeigt.
    Gemäß Fig.3 können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 entweder beide auf der Bedienungsseite 91 der Druckmaschine 6 unter ihre Treppe 92 oder auf der Antriebsseite 93 der Druckmaschine unter die Galerie 94 der Druckmaschine 6 gestellt werden, unter welcher sich auch einer oder mehrere Antriebsmotoren 96 zum Antrieb des Plattenzylinders 28, des Gummituchzylinders 29 und des Gegendruckzylinders 30 befinden. Wie in Fig.3 unter der Galerie 94 der Druckmaschine 6 schematisch dargestellt, können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 auch zu einer einzigen Gesamteinheit 40/42 zusammengefasst sein. Statt zwei Geräteeinheiten 40 und 42 hat man dann nur ein einziges Gerät 40/42. Die Räume unter der Treppe 92 und/oder der Galerie 94 der Druckmaschine 6 können durch Wände verkleidet und mit einer Tür 98 oder 99 als Zugang zu den Geräteeinheiten 40 und 42 versehen sein. In abgewandelter Ausführungsform können die Geräteeinheiten 40 und 42 auch an anderer Stelle in oder direkt neben der Druckmaschine 6 angeordnet werden. Auch ist es möglich, die eine Geräteeinheit 40 auf der einen Maschinenseite 91 oder 93 und die andere Geräteeinheit 42 auf der anderen Maschinenseite 93 oder 91 anzuordnen. Vorzugsweise werden jedoch beide Geräteeinheiten 40 und 42 auf der gleichen Maschinenseite angeordnet.
    Fig.4 zeigt eine Druckmaschine 6 mit vier Druckwerken 4.An jedem Druckwerk 4 befinden sich die beiden Geräteeinheiten 40 und 42. An den Kühlflüssigkeitskreislauf 22 des Kälteerzeugers 20 sind die Geräteeinheiten 40 und 42 von allen Druckwerken in Reihe oder parallel strömungsmäßig angeschlossen.In dieser anderen Ausführungsform können mehrere Kälteerzeuger 20 vorgesehen sein, um jeweils die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 oder mehrere solcher Geräteeinheiten 40 und 42 zu kühlen.

    Claims (11)

    1. Druckmaschinen-Temperierungssystem zur Temperierung von mindestens einem Druckmaschinenmittel (8,47,87) von mindestens einem Druckwerk (4) einer Bogen-Druckmaschine, insbesondere einer Bogen-Offset-Druckmaschine, welche zum Bedrucken von Bögen ausgebildet ist und in einem Drucksaal (14) steht, mit mindestens einem Kälteerzeuger (20) zur Kühlung von mindestens einer Kühlflüssigkeit (in 22), die über mindestens eine Wärmeaustauschfläche (12,44) mit dem zu temperierenden Druckmaschinenmittel (14,47,87) im Drucksaal (14) in Wärmeaustausch steht,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Kälteerzeuger (20) außerhalb des Drucksaals (14) angeordnet ist, und daß die Kühlflüssigkeit in einem kühlflüssigkeitskreislauf (22) vom Kälteerzeuger (20) in den Drucksaal (14) zur Wärmeaustauschfläche (12,44) des Druckmaschinenmittels (14,47,87) und von dort aus dem Drucksaal (14) wieder zurück zum Kälteerzeuger (20) geführt ist.
    2. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes (22) im Drucksaal (14) durch mindestens einen Wärmetauscher (12,44) geführt ist, und daß das Druckmaschinenmittel eine Flüssigkeit (47,87) oder Luft (8) ist, welche getrennt von der Kühlflüssigkeit durch den Wärmetauscher (44) geführt ist und im Wärmetauscher (44) mit der Kühlflüssigkeit in Wärmeaustausch ist.
    3. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Druckmaschine eine Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine (6) ist und daß mindestens eines der Druckmaschinenmittel (47) Feuchtwasser ist, welches auf einen Formzylinder oder einen Plattenzylinder (28) der Druckmaschine aufgetragen wird, um dort farbabstoßende Bereiche zu bilden.
    4. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      mindestens eines der Druckmaschinenmittel Temperierflüssigkeit (87) ist, welche einem zu kühlenden Rotationskörper (88) der Druckmaschine (6) zugeführt wird.
    5. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      mindestens eines der Druckmaschinenmittel Luft (8) ist, welche mittels eines Gebläses (10) auf einen zu temperierenden Rotationskörper (14) der Druckmaschine (6) geblasen wird.
    6. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das jedes flüssige Druckmaschinenmittel (47,87) in einem eigenen temperierten Kreislauf (76) geführt ist, welcher je mindestens einen der Wärmetauscher (44),je einen Vorratsbehälter (46) für das flüssige Druckmaschinenmittel (47,87) und je eine Pumpe (48) zur Zirkulierung des flüssigen Druckmaschinenmittels (47,87) im betreffenden temperierten Kreislauf (76) aufweist, und daß von jedem temperierten Kreislauf (76)je mindestens der Wärmetauscher (44), der Vorratsbehälter (46) und die Pumpe (48) unmittelbar an, unter oder in der Druckmaschine (6) angeordnet sind.
    7. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      von jedem temperierten Kreislauf (76) je mindestens der Wärmetauscher (44), der Vorratsbehälter (46) und die Pumpe (48) unter einem begehbaren Steg (92,94) der Druckmaschine (6) angeordnet sind.
    8. Druckmaschinen-Temperierungsverfahren nach Anspruch 6 oder 7,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      mindestens einer der temperierten Kreisläufe (76)eine Geräteeinheit (40,42) aufweist, in welcher sein Wärmetauscher (44), sein Vorratsbehälter (46) und seine Pumpe (48) untergebracht sind, und daß die Geräteeinheit (40,42) als Beistellgerät ausgebildet ist, welches der Druckmaschine (6) wahlweise beigefügt werden kann.
    9. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß mindestens zwei der temperierten Kreisläufe (76) zusammen eine Geräteeinheit (40,42) aufweisen, in welcher mindestens ihre Wärmetauscher (44), ihre Vorratsbehälter (46) und ihre Pumpen (48) untergebracht sind, und daß die Geräteeinheit (40/42) als Beistellgerät ausgebildet ist,welches der Druckmaschine (6) wahlweise beigefügt werden kann.
    10. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      mindestens zwei verschiedene flüssige Druckmaschinenmittel (47,87) vorgesehen sind, von welchen eines Feuchtwasser (47) und das andere Kühlwasser (87) ist, daß die Wärmetauscher (44) dieser beiden Druckmaschinenmittel (47,87) im Kühlflüssigkeitskreislauf (22) des Kälteerzeugers (20) strömungsmäßig in Reihe geschaltet sind, wobei der Wärmetauscher (44) für das Kühlwasser (87) stromabwärts des Wärmetauschers (44) für das Feuchtwasser (47) angeordnet ist und dadurch erst nach diesem von der Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes (22) durchströmt wird.
    11. Druckmaschinen-Temperierungssystem nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      der Vorratsbehälter (46) eine Untereinheit der Geräteeinheit (40,42) ist und aus dieser herausgenommen oder eingesetzt werden kann, ohne daß hierfür der Wärmetauscher (44) oder die Pumpe (48) demontiert werden müssen.
    EP95112446A 1994-08-19 1995-08-08 Druckmaschinen-Temperierungssystem Expired - Lifetime EP0697285B2 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE9413439U DE9413439U1 (de) 1994-08-19 1994-08-19 Druckmaschinen-Temperierungssystem
    DE9413439U 1994-08-19

    Publications (4)

    Publication Number Publication Date
    EP0697285A2 EP0697285A2 (de) 1996-02-21
    EP0697285A3 EP0697285A3 (de) 1996-10-23
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