EP1655561A2 - Kühl- oder Gefriergerät - Google Patents

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Publication number
EP1655561A2
EP1655561A2 EP05023956A EP05023956A EP1655561A2 EP 1655561 A2 EP1655561 A2 EP 1655561A2 EP 05023956 A EP05023956 A EP 05023956A EP 05023956 A EP05023956 A EP 05023956A EP 1655561 A2 EP1655561 A2 EP 1655561A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refrigerator
supporting
freezer according
floor
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05023956A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1655561A3 (de
Inventor
Dietmar Blersch
Josef Hecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP1655561A2 publication Critical patent/EP1655561A2/de
Publication of EP1655561A3 publication Critical patent/EP1655561A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/067Supporting elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/022Shelves made of glass or ceramic

Definitions

  • the invention relates to a refrigerator or freezer, in particular a refrigerator or freezer, with a cooling space for receiving the refrigerated or frozen goods, which can be closed by a door or flap.
  • a cooling device with the features of claim 1.
  • one or more means are provided for supporting a supporting floor, which protrude not or only slightly over the wall of the cooling space.
  • the means for supporting a support floor can be recesses, such as slots, holes and the like or even support areas, such. B. bearing surfaces, are used or placed on the support bottoms or support elements of the wear trays.
  • the nature and design of the means for supporting a supporting floor is largely arbitrary, as long as it is ensured that they do not project or only slightly, so that there is a smooth or largely smooth inner wall of the refrigerator.
  • the solution of the invention provides in a preferred embodiment of the invention, the possibility that the support bottoms, which are designed for example as glass plates, taken at 90 ° door opening and can be adjusted in height, without recesses / recesses are required on the shelves. Due to the inventive design of the means for supporting a support floor, the support bottoms can reach flush to the walls of the cold room and thus be used for small parts.
  • the means for holding a supporting floor are recesses or bearing areas or surfaces.
  • the recesses / support areas are spaced apart in the vertical direction of the cooling space. Is the Distance between the recesses or support areas low, resulting in a variety of conceivable adjustment options for the shelves, which can achieve a correspondingly high variability.
  • the means for supporting a supporting floor may be an at least partially continuous recess, preferably a groove or a gap.
  • appropriate support elements can be used or clamped, on which rest the wear trays. In this case, there are an unlimited number of adjustment in the slot or gap direction.
  • At least one rail having the means for supporting a supporting floor is arranged in at least one of the walls of the cooling space, which rail is integrated in the wall of the cooling space in such a way that it does not or not substantially overhang it, and preferably flush with it concludes.
  • rails are preferably integrated vertically or obliquely and flush in the side wall or in a groove provided there, resulting in a smooth inner container or smooth walls of the refrigerator.
  • the rail has recesses or support areas spaced apart from one another for the supporting floors.
  • the spaced apart recesses may basically have any shape. They can be circular, oval, square or slot-shaped. Other designs are conceivable. It is also possible that the means for supporting the supporting floors have bearing areas. These can be designed as tabs. It is conceivable, for example, that in the walls of the refrigerator rails are recessed, of which extend tabs that serve to accommodate wear shelves and brackets for support bottoms.
  • the cross-sectional profile of the rail is essentially arbitrary.
  • the rail does not consist of these profiles, but has correspondingly profiled sections.
  • the profile has two mutually dovetail-shaped legs arranged. A parallel arrangement of the legs is conceivable.
  • the rail has two legs which define an accessible area from the refrigerator and recesses or bearing surfaces are arranged on the mutually facing sides.
  • the latter can be formed as tabs protruding from the legs or through embossments located in the legs.
  • the rail has an undercut, which is integrated in the wall of the cooling space.
  • the rail may be made in one piece or consist of several, preferably in the vertical direction of the cooling space spaced segments.
  • the rail is received vertically or obliquely in the wall of the cooling space.
  • a plurality of rails are provided, which are spaced apart in the circumferential direction of the cooling space. It is conceivable, for example, that in each case two rails are provided on the two opposite side walls of the cooling space. Also conceivable are embodiments in which one or more rails are provided on the rear wall of the cooling space. These designs are basically not only for rails, but for any type of means for holding the shelves.
  • the means for supporting a supporting floor are designed as recesses and that not required for supporting floors recesses are closed by plugs.
  • the means for holding a supporting floor are designed as recesses and that in the area behind the recesses a resilient or elastic material is.
  • This material is preferably arranged such that it closes the recesses on the side facing away from the cooling chamber and correspondingly yields upon insertion or insertion of support elements of the support bottoms. It is conceivable, for example, to insert an elastomer strip on the back of a rail.
  • the design of the rail is largely arbitrary.
  • This embodiment of the invention makes it possible to close the unneeded recesses of the rail by said resilient material and in this way to give a particularly appealing visual impression of the refrigerator.
  • This embodiment of the invention can be applied to any type and arrangement of recesses and is not limited to that the recesses are arranged in rails.
  • the resilient material is suitably secured on the side of the rail facing away from the cooling space.
  • the fixation of the resilient material is preferably such that the material closes the recesses of the rail and closes in the region of the recesses with the front side facing the cooling chamber of the rail, so that there is a smooth surface in the region of unneeded recesses of the rail.
  • the means for supporting a supporting floor are designed as recesses and that in the area behind the recesses a cover is located, which is movable in different positions.
  • the cover closes the recesses, so that from the perspective of the cooling chamber, the recesses and immediately behind the cover that closes this is visible.
  • there is a gap between the cover and the recesses which is required to receive support members that serve to fix a support floor.
  • the cover is pushed back by the support member and thus releases a space between the recess and the cover in which a portion of a support member is located.
  • the recesses are preferably located in the above-mentioned rail.
  • the cover is designed to be elastic, so that it springs back after the removal of the support member and closes the recess again.
  • the cover may itself be any material. In consideration come z. As plastics or metals, preferably spring steel.
  • the cover may for example be designed strip-shaped. In principle, other embodiments are conceivable.
  • the invention is provided in a further embodiment that means are provided which exert on the cover acting in the direction of the recess force. Any come from the perspective of the refrigerator behind the cover means, such as one or more springs or an elastic material, such as. B. an elastomeric strip that presses the covers to the recesses.
  • supporting elements serving to support the supporting floors are provided, which cooperate in the inserted state of the carrying trays with the carrying trays and with the means for holding the carrying trays.
  • the support members may have a first portion which is inserted or placed in the means designed as recesses or as supports means for supporting a support floor and having a second portion on which the support base can be placed. It is conceivable that the Retaining elements are designed as loose Ein vonmaschine that serve to support the shelves.
  • the support members have an adjustment mechanism, by means of which the support elements between a first position in which the support members are in engagement with the means for supporting a support floor and a second position in which the support members with the means for supporting a Carrying floor are not engaged, are adjustable.
  • Such a mechanism has the advantage that preferably with a handle, the locking positions can be locked and unlocked.
  • a particular advantage of such an embodiment is that the wear trays can be conveniently changed in their position without having to remove them from the refrigerator and without having to remove the refrigerated goods located thereon.
  • the support elements are arranged on the support floor.
  • the support members may be designed as resiliently arranged projections which engage in a first position in the means for supporting the support bottoms and are arranged in a second position away from them so that the projections no longer cooperate with the means for supporting a support floor.
  • one or more projections are arranged on an edge region of a supporting floor, which are connected to the supporting floor by means of a resilient section, for example via a spring plate. If the spring plate is bent back in the inserted state of the support base relative to the container wall of the device, the support base can be removed. In the non-actuated state of the spring plate engages the projection arranged in the end region of the spring plate in the means for supporting a supporting floor, whereby the supporting floor is supported accordingly. It is possible to provide such an arrangement on one or on more than one side of the support floor. Basically it is sufficient, such an arrangement to provide on only one side of the support floor and to arrange on the other side one or more fixed protrusions.
  • the support elements as spring bolts or spring balls, which snap into place at the desired positions in the means for supporting a support floor and fix in this way the support members and thus also the support base thereon at the desired position.
  • the support members are designed as rails that can be placed on the means for holding a support floor or inserted into this.
  • the carrying trays can be placed on these rails. Through the use of such rails split shelves or shelves can be used.
  • the present invention makes it possible for refrigerators or freezers an inner container as smooth as possible, without disturbing edges.
  • the support bottoms can be used without segment cutouts that are customary today.
  • fastening means are arranged on rails, it is particularly preferred that these are integrated vertically and flush in the side wall, so that there is a smoothderauminnenwandung. Undercuts of rails, which are integrated in the container, are preferably provided because of the cleaning in a closed form.
  • the present invention opens in a preferred embodiment, the possibility to be able to adjust the wear plates comfortably without the housing or the foam something must be changed and without the support floors must be removed. It is conceivable, for example, to provide the supporting floors or glass plates with an adjusting mechanism for locking and unlocking the glass plates, which has the advantage that the support shelves can be adjusted in height, without having to remove them from the refrigerator. It is also conceivable, for example, that the means for supporting a supporting floor are designed as grooves, which are provided for example in a rail and in that the support elements are designed such that in a first position relative to the groove displaceable and in a second position in the groove are braced.
  • the said rails can be made in any form and integrated into the container. It is preferably provided that the rail is small enough so as not to weaken the insulation too much.
  • the material of the rails is largely arbitrary. Considered, for example, stainless steel, painted metal or plastic.
  • the arrangement of the means for supporting a supporting floor in the interior is largely arbitrary.
  • any design variants arise.
  • the attachment is made by inserting the rails in the drawing cores and the rails are then firmly enclosed during container pulling by means of undercuts and teeth.
  • the teeth serve to ensure that at high load weights, the rails can not fall vertically.
  • the upper edges of the rails are flush with the container surface, i. H. the rails are recessed in the container side walls.
  • the rails can be made of plastic, stainless steel sheet, painted metal as spray extrusion or profiling as stated above. It is conceivable that the rails in the broadest sense have a U-shaped cross-section (plus widening / undercut for container attachment) and at fixed recurring intervals symmetrical tapers, which form undercuts for suspension elements have. At these suspension elements, the support bottoms are placed, hung or anchored.
  • the tapers, recesses or support areas can be at very close intervals, z. B. 10 mm and thus offer an extremely high level of height adjustment. Other distances are of course conceivable. Also different distances between the recesses / support areas are possible.
  • Figure 1 shows the rail 10, which is inserted into a groove in a side or rear wall 50 of the cooling space of a refrigerator or freezer.
  • the rail 10 has a substantially U-shaped profile in cross-section. At the leg ends are undercuts or widened areas which are interconnected, so that there is a closed profile.
  • On the support base 20 there are two or more support members 30 which can be inserted into the recesses 40 of the rail 10.
  • the recesses 40 are formed by interconnected by a gap circular recesses in the side facing the cooling space of the rail 10, which have a fixed distance from each other.
  • the side facing the cooling space of the rail 10 is flush with the wall 50 of the cooling tank.
  • the reference numeral 60 indicates the foaming of the cooling tank.
  • the support members 30, the carrying bottoms on both sides include or support only from below, as is also apparent from Fig. 1.
  • the support elements 30 have a projection which is inserted into the recesses 40 of the rail 10, and also a support surface for receiving the glass plate 20th
  • Fig. 2 shows an embodiment in which the means for supporting a support floor or the glass plate 20 from deep-drawn recesses 70 or support areas provided therein in the container 50 are made.
  • a rail is not mandatory here.
  • the glass plate 20 rests on the support surfaces formed in the recesses 70 by means of the support elements 30. It can be removed by pivoting, as indicated by the arrow in Fig. 2. 2, it can be seen that the means for supporting a supporting floor, in this case the recesses 70 or the supports formed therein, do not protrude inwardly beyond the wall 50 of the container. Also in this case results in a container inner wall without projecting support ribs.
  • Fig. 3 results in a further embodiment of the rail 10.
  • the recesses 40 are designed as punched slots can be used in the support members that hold the support bottoms.
  • the rail 10 according to FIG. 3 is also inserted in the container side wall 50 or in a groove located there, so that it does not protrude.
  • An advantage of the rail 10 according to FIG. 3 is that it is technically easy to realize by profiling with additional punching unit.
  • Fig. 4 shows an embodiment of the rail 10, which also has a substantially closed U-shaped profile, which is separated on the side facing the cooling space by a centrally extending gap. On both sides next to the gap are approximately centrally embossments 80. Fig. 4, bottom shows the same profile with imprints 80 'directed to the gap sheet edge.
  • FIG. 5 shows an open round profile 10 shows that has punched holes 40, can be used in the corresponding support elements on which the wear bottoms are located.
  • the illustrated round profile also e-lipsenförmige or oval profiles are conceivable.
  • a longitudinally extending gap is provided on the side facing the cooling chamber of the profile, which connects the recesses 40 with each other.
  • the sectional view of FIG. 5 shows that the profile is received flush in the wall 50 of the container of the device.
  • Fig. 6 shows a dovetail-shaped profile.
  • the rail 10 has metal tabs 12, which serve as a glass plate support or as a support for the support bottoms 20.
  • the z. B. made of sheet metal tabs are "put through", as can be seen from Fig. 6.
  • the tabs 12 are located on both sides facing the legs 11 of the rail. Starting from the cooling space, the legs 11 merge into curved regions with an increased distance, as can be seen from FIG.
  • the curved portions are connected on their side applied by the legs 11.
  • the mentioned requirements do not have to consist of sheet metal tabs. It is also possible to execute the editions as imprints ("Dom"). Such an embodiment of the invention is apparent from Fig. 7.
  • the rail 10 according to FIG. 7 has two parallel legs 11, which delimit a space accessible from the refrigerator compartment. On the mutually facing sides of the legs 11 are formed as embossments projections 13, which serve as support surfaces for supporting floors or for the supporting floors supporting support elements.
  • the legs 11 are initially parallel and then go over in curved areas with an increased distance.
  • the curved, in cross-section substantially U-shaped areas are connected on their side applied by the legs 11, as shown in Fig. 7.
  • Fig. 8 shows another profile with different principles of screening, which also terminates flush with the inner container on its side facing the refrigerator compartment.
  • the reference numeral 50 denotes the container wall.
  • the reference numeral 60 denotes the foaming.
  • the rail 10 in a sectional view (top), in a side view (middle illustration) and in a plan view (bottom).
  • the rail In its side facing the cooling space, the rail is flat and has a multiplicity of recesses 40 spaced apart in the longitudinal direction of the rail 10. This side of the rail 10 closes with the wall of the container, so that there is a smooth inner container.
  • the rail 10 On the side facing away from the cold room, the rail 10 has two parallel legs 11, which pass in sections into curved sections 11 ', as is apparent from Fig. 9.
  • the curved portions 11 ' may be spaced apart from each other according to the embodiment of FIG. 9 or may be continuous.
  • the legs 11 and the curved portions 11 ' are used to fix the rail 10 in the container of the refrigerator or freezer.
  • a rail 10 which has hook-shaped receiving areas on which the glass plate 20 and the corresponding brackets can be placed.
  • the rails described above may be associated with a resilient material such that the material closes the recesses of the rails that are not needed to support shelves.
  • the elastic or resilient material is arranged in the side facing away from the cooling chamber side of the rail. It can be provided that the resilient material closes the recesses such that there is a smooth facing the refrigerator front of the rails also in the region of the recesses.
  • Fig. 11 shows an embodiment with a support member which is disposed below a glass plate 20 and a spring pin 31 has.
  • the spring bolt 31 engages in a recess 70 in the wall 50 of the container and rests on a flat area arranged there.
  • the bolt 31 holds in this way the plate 20 in the desired position. If the bolt 31 is inserted, the plate can be moved in height until the desired position is reached.
  • a version with a spring ball is conceivable. The removal can be done by pivoting in the direction of the arrow, for which purpose the upper boundary of the recess is chamfered.
  • Fig. 12 shows in cross section the inner container of the cooling device according to the invention, the walls 50 delimiting the cooling space. Shown here are two spaced-apart groove-shaped, vertically extending bulges, which serve to receive the rail described above.
  • the reference numeral 20 denotes the glass plate, which is held by means of holding elements on the rails.
  • FIG. 13 shows, in different views, a carrying tray 20 with holding elements 100, 110 arranged thereon.
  • FIG. 13, top illustration shows the carrying tray 20 in a perspective view from the front and the top (left illustration) and bottom (right illustration).
  • bottom left illustration shows a view of the support floor in a view from behind and below with detail 1.
  • Fig. 13, right bottom view shows the detail in an enlarged view.
  • the carrying tray 20 has, on one of its narrow sides, holding elements 100 which consist of projections which are connected to spring plates 102.
  • the spring plates 102 are fastened together to a portion 104 which is fixed to the support base 20 in connection.
  • end portions of the spring plates 102 go into an angled portion 106 on which the projection 100 is attached.
  • This angled portion 106 serves as an actuator to bend the spring plates 102 in the direction of arrow according to the detail view, so that the projections 100 towards the support floor 20 back and from be moved away from the container wall and thereby removed from the means for supporting a supporting floor.
  • the projections 100 project beyond the edge region of the support floor 20 and engage in recesses in the assembled state of the support floor 20 or rest on support surfaces which are located on the inner wall of the container.
  • retaining elements 110 are also located on the opposite narrow side of the supporting floor 20. However, these consist of fixed projections which are fastened by means of a metal strip to the supporting floor 20 or to its glass plate.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kühl- oder Gefriergerät mit einem Kühlraum zur Aufnahme des Kühl- oder Gefriergutes, wobei in wenigstens einer der Wandungen (50) des Kühlraumes ein oder mehrere Mittel (10) zur Halterung eines Tragebodens (20) vorgesehen sind, die nicht oder nur unwesentlich über die Wandung des Kühlraumes vorstehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kühl- oder Gefriergerät, insbesondere einen Kühl- oder Gefrierschrank, mit einem Kühlraum zur Aufnahme des Kühl- oder Gefriergutes, der durch eine Tür oder Klappe verschließbar ist.
  • Bei heute bekannten Kühl- und Gefriergeräten ist es üblich, zur Aufnahme des Kühl- bzw. Gefriergutes Trageböden vorzusehen, die auf angezogenen Rippen aufliegen, die sich von den gegenüberliegenden Seitenwandungen des Kühlraumes erstrecken. In der Regel sind mehrere in Höhenrichtung beabstandete Rippen vorgesehen, so daß die Trageböden in unterschiedlicher Höhe im Kühlraum angeordnet werden können.
  • Vorbekannte Lösungen haben zum Einen den Nachteil, daß sich im Kühlraum aufgrund der genannten Rippen störende Kanten befinden, die schwer zu reinigen sind, den optischen Eindruck stören und das Stauraumvolumen verringern. Ein weiterer Nachteil vorbekannter Kühlgeräte besteht darin, daß die Verstellmöglichkeiten für die Trageböden in Höhenrichtung aufgrund der beschränkten Anzahl der Rippen entsprechend ebenfalls begrenzt sind.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Kühl- oder Gefriergerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Fixierung von Trageböden im Kühlraum ohne die genannten Nachteile möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühlgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist vorgesehen, daß in wenigstens einer der Wandungen des Kühlraums ein oder mehrere Mittel zur Halterung eines Tragebodens vorgesehen sind, die nicht oder nur unwesentlich über die Wandung des Kühlraumes vorstehen. Auf diese Weise ergibt sich eine glatte bzw. weitgehend glatte Innenwandung des Kühlraumes bzw. des Innenbehälters des Kühlgerätes. Störende Kanten wie bei vorbekannten Geräten liegen nicht vor. Bei den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens kann es sich um Ausnehmungen, wie Schlitze, Löcher und dergleichen oder auch um Auflagebereiche, wie z. B. Auflageflächen handeln, auf die die Trageböden oder Halterungselemente der Trageböden eingesetzt bzw. aufgelegt werden. Grundsätzlich ist die Art und Ausführung der Mittel zur Halterung eines Tragebodens weitgehend beliebig, solange gewährleistet ist, daß diese nicht oder nur unwesentlich vorspringen, so daß sich eine glatte bzw. weitgehend glatte Innenwand des Kühlraumes ergibt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung bietet in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung die Möglichkeit, daß die Trageböden, die beispielsweise als Glasplatten ausgeführt sind, bei 90° Türöffnung entnommen und in ihrer Höhe verstellt werden können, ohne daß an den Ablageflächen Freisparungen / Rücksprünge erforderlich sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführung der Mittel zur Halterung eines Tragebodens können die Trageböden bündig bis an die Wände des Kühlraumes reichen und somit auch für Kleinteile genutzt werden.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens um Ausnehmungen oder Auflagebereiche bzw. -flächen. Besonders bevorzugt ist eine Ausführung, bei der die Ausnehmungen / Auflagebereiche in Höhenrichtung des Kühlraumes voneinander beabstandet sind. Ist der Abstand der Ausnehmungen bzw. Auflagebereiche gering, ergibt sich eine Vielzahl denkbarer Verstellmöglichkeiten für die Trageböden, wodurch sich eine entsprechend hohe Variabilität erreichen läßt.
  • Bei den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens kann es sich um eine wenigstens abschnittsweise durchgehende Ausnehmung, vorzugsweise eine Nut oder einen Spalt handeln. In diese können entsprechende Halterungselemente eingesetzt oder verspannt werden, auf denen die Trageböden ruhen. In diesem Fall ergibt sich eine unbegrenzte Anzahl von Verstellmöglichkeiten in Nut- bzw. Spaltrichtung.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn in wenigstens einer der Wandungen des Kühlraumes wenigstens eine die Mittel zur Halterung eines Tragebodens aufweisende Schiene angeordnet ist, die derart in die Wandung des Kühlraums integriert ist, daß sie über diese nicht oder nicht wesentlich übersteht und vorzugsweise bündig mit dieser abschließt. In diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind Schienen vorzugsweise senkrecht oder schräg und bündig in die Seitenwand bzw. in eine dort vorgesehene Nut integriert, wodurch sich ein glatter Innenbehälter bzw. glatte Wandungen des Kühlraumes ergeben.
  • Wie oben ausgeführt ist es von besonderem Vorteil, wenn die Schiene voneinander beabstandete Ausnehmungen oder Auflagebereiche für die Trageböden aufweist.
  • Die voneinander beabstandeten Ausnehmungen können grundsätzlich eine beliebige Gestalt aufweisen. Sie können kreisrund, oval, eckig bzw. schlitzförmig ausgeführt sein. Auch andere Gestaltungen sind denkbar. Auch ist es möglich, daß die Mittel zur Halterung der Trageböden Auflagebereiche aufweisen. Diese können als Laschen ausgeführt sein. Denkbar ist beispielsweise, daß in den Wandungen des Kühlgerätes Schienen eingelassen sind, von denen sich Laschen erstrecken, die zur Aufnahme von Trageböden bzw. von Halterungen für Trageböden dienen.
  • Das Querschnittsprofil der Schiene ist im wesentlichen beliebig. In Betracht kommen beispielsweise U-förmige, kastenförmige, kreisrunde, ovale Profile oder auch Profile, die im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgeführt sind. Auch ist es denkbar, daß die Schiene nicht aus diesen Profilen besteht, sondern entsprechend profilierte Abschnitte aufweist. Möglich ist es beispielsweise, daß das Profil zwei zueinander schwalbenschwanzförmig angeordnete Schenkel aufweist. Auch eine parallele Anordnung der Schenkel ist denkbar.
  • Dementsprechend kann in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Schiene zwei Schenkel aufweist, die einen von dem Kühlraum aus zugänglichen Bereich begrenzen und an deren einander zugewandten Seiten Ausnehmungen oder Auflageflächen angeordnet sind. Letztere können als von den Schenkeln vorstehende Laschen oder durch in den Schenkeln befindliche Prägungen gebildet werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schiene eine Hinterschneidung aufweist, die in die Wandung des Kühlraumes integriert ist.
  • Die Schiene kann einstückig ausgeführt sein oder aus mehreren, vorzugsweise in vertikaler Richtung des Kühlraumes beabstandeten Segmenten bestehen.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn die Schiene vertikal oder schräg verlaufend in der Wandung des Kühlraums aufgenommen ist. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere Schienen vorgesehen, die in Umfangsrichtung des Kühlraumes voneinander beabstandet sind. Denkbar ist beispielsweise, daß an den beiden gegenüberliegenden Seitenwandungen des Kühlraumes jeweils zwei Schienen vorgesehen sind. Denkbar sind auch Ausführungsformen, bei denen an der Rückwand des Kühlraumes eine oder mehrere Schienen vorgesehen sind. Diese Ausführungen gelten grundsätzlich nicht nur für Schienen, sondern für jede Art der Mittel zur Halterung der Trageböden.
  • Um die Verschmutzungsanfälligkeit zu reduzieren, kann vorgesehen sein, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens als Ausnehmungen ausgeführt sind und daß nicht für Trageböden benötigte Ausnehmungen durch Stopfen verschlossen sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens als Ausnehmungen ausgeführt sind und daß sich in dem Bereich hinter den Ausnehmungen ein nachgiebiges bzw. elastisches Material befindet. Dieses Material ist vorzugsweise derart angeordnet, daß es die Ausnehmungen auf der vom Kühlraum abgewandten Seite verschließt und beim Einstecken oder Einführen von Halterungselementen der Trageböden entsprechend nachgibt. Denkbar ist beispielsweise, einen Elastomer-Streifen auf der Rückseite einer Schiene einzulegen. Die Ausgestaltung der Schiene ist dabei weitgehend beliebig. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht es, die nicht benötigten Ausnehmungen der Schiene durch das genannte nachgiebige Material zu verschließen und auf diese Weise einen besonders ansprechenden optischen Eindruck des Kühlraumes zu vermitteln. Diese Ausgestaltung der Erfindung kann bei beliebigen Arten und Anordnungen von Ausnehmungen Anwendung finden und ist nicht darauf beschränkt, daß die Ausnehmungen in Schienen angeordnet sind.
  • Das nachgiebige Material wird auf vom Kühlraum abgewandten Seite der Schiene in geeigneter Weise befestigt. Dabei erfolgt die Fixierung des nachgiebigen Materials vorzugsweise dergestalt, daß das Material die Ausnehmungen der Schiene verschließt und im Bereich der Ausnehmungen mit der zum Kühlraum gewandten Vorderseite der Schiene abschließt, so daß sich im Bereich nicht benötigter Ausnehmungen der Schiene eine glatte Oberfläche ergibt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Halterung eines Tragebodens als Ausnehmungen ausgeführt sind und dass sich in dem Bereich hinter den Ausnehmungen eine Abdeckung befindet, die in unterschiedliche Positionen bewegbar ist. In einer ersten Position verschließt die Abdeckung die Ausnehmungen, so dass aus Sicht des Kühlraumes die Ausnehmungen und unmittelbar dahinter die diese verschließende Abdeckung sichtbar ist. In einer zweiten Position befindet sich zwischen der Abdeckung und den Ausnehmungen ein Abstand, der erforderlich ist, um Halterungselemente aufzunehmen, die zur Fixierung eines Tragebodens dienen. In diesem Fall wird die Abdeckung durch das Halterungselement zurückgedrängt und gibt somit einen Raum zwischen der Ausnehmung und der Abdeckung frei, in der sich ein Abschnitt eines Halterungselementes befindet. Die genannten Ausnehmungen befinden sich vorzugsweise in der oben genannten Schiene.
  • Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Abdeckung elastisch ausgeführt ist, so dass sie nach der Entnahme des Halterungselementes zurückfedert und die Ausnehmung wieder abschließt.
  • Bei der Abdeckung kann es sich an sich um ein beliebiges Material handeln. In Betracht kommen z. B. Kunststoffe oder Metalle, vorzugsweise Federblech. Die Abdeckung kann beispielsweise streifenförmig ausgeführt sein. Grundsätzlich sind auch andere Ausgestaltungen denkbar.
  • Um das Zurückbewegen der Abdeckung an die Ausnehmung zu bewirken bzw. zu fördern, wenn das Halterungselement wieder entfernt wird, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass Mittel vorgesehen sind, die auf die Abdeckung eine in Richtung auf die Ausnehmung wirkende Kraft ausüben. In Betracht kommen beliebige aus Sicht des Kühlraums hinter der Abdeckung befindliche Mittel, wie beispielsweise eine oder mehrere Federn oder auch ein elastisches Material, wie z. B. ein Elastomerstreifen, das die Abdeckungen an die Ausnehmungen presst.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zur Stützung der Trageböden dienende Halterungselemente vorgesehen, die im eingesetzten Zustand der Trageböden mit den Trageböden sowie mit den Mitteln zur Halterung der Trageböden zusammenwirken. Dabei können die Halterungselemente einen ersten Abschnitt aufweisen, der in die als Ausnehmungen oder als Auflagen ausgeführten Mittel zur Halterung eines Tragebodens eingesteckt bzw. aufgelegt wird und einen zweiten Abschnitt aufweisen, auf den der Trageboden auflegbar ist. Denkbar ist es, daß die Halterungselemente als lose Einhängeteile ausgeführt sind, die zur Auflage der Trageböden dienen.
  • Ebenfalls ist es möglich, daß die Halterungselemente einen Verstellmechanismus aufweisen, mittels dessen die Halterungselemente zwischen einer ersten Position, in der die Halterungselemente mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens in Eingriff stehen und einer zweiten Position, in der die Halterungselemente mit dem Mitteln zur Halterung eines Tragebodens nicht in Eingriff stehen, verstellbar sind. Ein derartiger Mechanismus hat den Vorteil, daß vorzugsweise mit einem Handgriff die Rastpositionen ver- und entriegelt werden können. Besonderer Vorteil einer derartigen Ausführungsform ist es, daß die Trageböden komfortabel in ihrer Position verändert werden können, ohne diese aus dem Kühlraum entnehmen zu müssen und ohne das darauf befindliche Kühlgut entfernen zu müssen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Halterungselemente am Trageboden angeordnet sind.
  • Die Halterungselemente können als federnd angeordnete Vorsprünge ausgeführt sein, die in einer ersten Position in die Mittel zur Halterung der Trageböden eingreifen und in einer zweiten Position von diesen derart entfernt angeordnet sind, dass die Vorsprünge nicht mehr mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens zusammenwirken. Denkbar ist beispielsweise, dass an einem Randbereich eines Tragebodens ein oder mehrer Vorsprünge angeordnet sind, die mit dem Trageboden mittels eines federnden Abschnittes, beispielsweise über ein Federblech in Verbindung stehen. Wird das Federblech im eingesetzten Zustand des Tragebodens gegenüber der Behälterwandung des Gerätes zurückgebogen, kann der Trageboden entnommen werden. Im nicht betätigten Zustand des Federbleches greift der im Endbereich des Federbleches angeordnete Vorsprung in die Mittel zur Halterung eines Tragebodens ein, wodurch der Trageboden entsprechend gestützt wird. Es ist möglich, eine derartige Anordnung an einer oder auch an mehr als einer Seite des Tragebodens vorzusehen. Grundsätzlich ausreichend ist es, eine derartige Anordnung an nur einer Seite des Tragebodens vorzusehen und auf der anderen Seite einen oder mehrere feststehende Vorsprünge anzuordnen.
  • Ebenfalls ist es denkbar, aufgefädelte Einhängeteile vorzusehen, d. h. die Halterungselemente mittels einer Führung verschiebbar anzuordnen. Diese können dann in der gewünschten Position beispielsweise mittels Verschwenken z.B. mittels 90°-Abklappung verbleiben bzw. arretiert werden. Die Führung verläuft vorzugsweise parallel zu der Schiene bzw. derart, daß die Halterungselemente in unterschiedliche Mittel zur Halterung der Trageböden eingesetzt werden können.
  • Auch ist denkbar, die Halterungselemente als Federbolzen oder Federkugeln auszuführen, die an den gewünschten Positionen in die Mittel zur Halterung eines Tragebodens einschnappen bzw. einrasten und auf diese Weise die Halterungselemente und damit auch den darauf befindlichen Trageboden an der gewünschten Position fixieren.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Halterungselemente als Schienen ausgeführt sind, die auf die Mittel zur Halterung eines Tragebodens auflegbar oder in diese einsteckbar sind. Auf diese Schienen sind die Trageböden auflegbar. Durch die Verwendung derartiger Schienen können geteilte Ablageplatten bzw. Trageböden verwendet werden.
  • Besonders bevorzugt ist dabei eine Lösung, bei der die in der Behälterwandung aufgenommenen Schienen so ausgeführt sind, daß die vorgenannten Varianten ohne Schienenänderungen und ohne Änderungen am Gehäuse (geschäumt) möglich sind. Benötigt werden ggf. nur geänderte Halterungselemente. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß Marktwünsche schnellstens umgesetzt werden können.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, bei Kühl- oder Gefriergeräten einen Innenbehälter möglichst glatt, ohne störende Kanten zu erhalten. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einer 90° Türöffnung die Entnahme der Trageböden, die beispielsweise als Glasplatten ausgeführt sein können, möglich ist. Die Trageböden können ohne heute übliche Segmentausschnitte verwendet werden.
  • Sofern die Befestigungsmittel an Schienen angeordnet sind, ist es besonders bevorzugt, daß diese senkrecht und bündig in die Seitenwand integriert werden, so daß sich eine glatte Kühlrauminnenwandung ergibt. Hinterschnitte von Schienen, die im Behälter integriert werden, werden vorzugsweise wegen der Reinigung in geschlossener Form vorgesehen.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn möglichst viele Höhen- Verstellmöglichkeiten für die Trageböden vorgesehen sind.
  • Wie oben ausgeführt, eröffnet die vorliegende Erfindung in bevorzugter Ausgestaltung die Möglichkeit, die Trageböden komfortabel verstellen zu können, ohne daß am Gehäuse bzw. der Einschäumung etwas verändert werden muß und ohne daß die Trageböden entnommen werden müssen. Denkbar ist es beispielsweise, die Trageböden bzw. Glasplatten mit einem Verstellmechanismus zum Ver- und Entriegeln der Glasplatten zu versehen, wodurch sich der Vorteil ergibt, daß die Trageböden in ihrer Höhe verstellt werden können, ohne diese aus dem Kühlgerät entnehmen zu müssen. Denkbar ist beispielsweise auch, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens als Nuten ausgeführt sind, die beispielsweise in einer Schiene vorgesehen sind und daß die Halterungselemente derart ausgeführt sind, daß die in einer ersten Position relativ zur Nut verschiebbar und in einer zweiten Position in der Nut verspannbar sind.
  • Die genannten Schienen können in beliebiger Form hergestellt werden und in den Behälter integriert werden. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Schiene klein genug ist, um die Isolation nicht zu sehr zu schwächen.
  • Das Material der Schienen ist weitgehend beliebig. In Betracht kommt beispielsweise Edelstahl, lackiertes Blech oder Kunststoff.
  • Wie oben ausgeführt ist die Anordnung der Mittel zur Halterung eines Tragebodens im Innenraum weitgehend beliebig. Denkbar sind beispielsweise Drei-Punkt-Auflagen, d. h. z. B. drei Schienen, von denen eine an der Rückwand und zwei an den gegenüberliegenden Seitenwänden des Kühlraumes angeordnet sind. Ebenfalls ist es möglich, zwei Schienen an einer Seitenwandung des Kühlraumes und eine Schiene an der gegenüberliegenden Wandung des Kühlraumes vorzusehen. Hinsichtlich der Anordnung der Mittel zur Halterung eines Tragebodens ergeben sich beliebige Gestaltungsvarianten.
  • Um die Schienen in die Wandung einbringen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, daß an den Seitenwandungen vorzugsweise senkrechte Nuten im Behälter angeordnet sind. Im Idealfall erfolgt die Befestigung durch Einlegen der Schienen in die Ziehkerne und die Schienen werden dann beim Behälterziehen mittels Hinterschnitten und Verzahnungen fest umschlossen. Dabei dienen die Verzahnungen dazu, daß bei hohen Belastungsgewichten die Schienen nicht vertikal absinken können.
  • Wie oben ausgeführt, ist es von Vorteil, wenn die Oberkanten der Schienen mit der Behälteroberfläche bündig abschließen, d. h. die Schienen sind in den Behälterseitenwänden vertieft eingebracht.
  • Die Schienen können wie oben ausgeführt aus Kunststoff, Edelstahlblech, Blech lackiert als Spritz-Extrusions- oder Profilierteil hergestellt sein. Denkbar ist es, daß die Schienen im weitesten Sinne einen U-förmigen Querschnitt (plus Aufweitung / Hinterschnitt für Behälterbefestigung) aufweisen und in festen wiederkehrenden Abständen symmetrischen Verjüngungen, die für Einhängeelemente Hinterschnitte bilden, aufweisen. An diesen Einhängeelemente werden die Trageböden gelegt, gehängt oder verankert.
  • Die Verjüngungen, Ausnehmungen bzw. Auflagebereiche können in sehr engen Abständen, z. B. 10 mm angebracht sein und bieten damit äußerst viele Höhenverstellmöglichkeiten. Auch andere Abstände sind selbstverständlich denkbar. Auch unterschiedliche Abstände zwischen den Ausnehmungen / Auflagebereichen sind möglich.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
  • Fig. 1-10:
    Abbildungen der in die Wandungen des Kühlraumes aufgenommenen bzw. aufzunehmenden Schienen in unterschiedlichen Ansichten und Ausführungsformen,
    Fig. 11:
    eine Schnittansicht eines Tragebodens mit einem einen Federbolzen aufweisenden Halterungselement,
    Fig. 12:
    eine Schnittansicht durch das erfindungsgemäße Kühlgerät mit Glasplatte und
    Fig. 13:
    unterschiedliche Ansichten eines Tragebodens mit Detailansicht der Halterungselemente.
  • Figur 1 zeigt die Schiene 10, die in eine Nut in einer Seiten- oder Rückwandung 50 des Kühlraumes eines Kühl- oder Gefriergerätes eingebracht ist. Die Schiene 10 hat im Querschnitt ein im wesentliches U-förmiges Profil. An den Schenkelenden befinden sich Hinterschneidungen bzw. verbreiterte Bereiche, die miteinander verbunden sind, so daß sich ein geschlossenes Profil ergibt. An dem Trageboden 20 befinden sich zwei oder mehr Halterungselemente 30, die in die Ausnehmungen 40 der Schiene 10 eingesetzt werden können. Die Ausnehmungen 40 werden durch miteinander durch einen Spalt verbundene kreisförmige Aussparungen in der zum Kühlraum gewandten Seite der Schiene 10 gebildet, die voneinander einen festen Abstand aufweisen. Wie aus der Schnittansicht gemäß Fig. 1, oben hervorgeht, schließt die zum Kühlraum gewandte Seite der Schiene 10 mit der Wandung 50 des Kühlbehälters bündig ab. Das Bezugszeichen 60 kennzeichnet die Einschäumung des Kühlbehälters. Die Halterungselemente 30 können die Trageböden beidseitig umfassen oder auch nur von unten stützen, wie dies ebenfalls aus Fig. 1 hervorgeht.
  • Die Halterungselemente 30 weisen einen Ansatz auf, der in die Ausnehmungen 40 der Schiene 10 eingesteckt wird, und ferner eine Auflagefläche zur Aufnahme der Glasplatte 20.
  • Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Mittel zur Halterung eines Tragebodens bzw. der Glasplatte 20 aus tiefgezogenen Vertiefungen 70 bzw. darin vorgesehenen Auflagebereichen in der Behälterwandung 50 bestehen. Eine Schiene ist hier nicht zwingend vorgesehen. Die Glasplatte 20 liegt mittels der Halterungselemente 30 auf den in den Vertiefungen 70 gebildeten Auflageflächen auf. Sie kann durch Ausschwenken entnommen werden, wie dies durch den Pfeil in Fig. 2 angedeutet ist. Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens, in diesem Fall die Vertiefungen 70 bzw. die darin gebildeten Auflagen nicht über die Wandung 50 des Behälters nach innen vorspringen. Auch in diesem Fall ergibt sich eine Behälterinnenwand ohne vorstehende Auflagerippen.
  • Aus Fig. 3 ergibt sich eine weitere Ausgestaltung der Schiene 10. In diesem Fall sind die Ausnehmungen 40 als ausgestanzte Schlitze ausgeführt, in die Halterungselemente eingesetzt werden können, die die Trageböden halten. Auch die Schiene 10 gemäß Fig. 3 ist derart in die Behälterseitenwandung 50 bzw. in eine dort befindliche Nut eingebracht, daß diese nicht vorsteht. Ein Vorteil der Schiene 10 gemäß Fig. 3 besteht darin, daß diese technisch einfach durch Profilieren mit zusätzlicher Stanzeinheit realisierbar ist.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführung der Schiene 10, die ebenfalls ein im wesentlichen geschlossenes U-förmiges Profil aufweist, das auf der zum Kühlraum gewandten Seite durch einen mittig verlaufenden Spalt getrennt ist. Beidseitig neben dem Spalt befinden sich etwa mittig Prägungen 80. Fig. 4, unten zeigt das gleiche Profil mit Prägungen 80' am zum Spalt gerichteten Blechrand.
  • Aus Fig. 5 geht ein offenes Rundprofil 10 hervor, das gestanzte Löcher 40 aufweist, in die entsprechende Halterungselemente eingesetzt werden können, auf denen sich die Trageböden befinden. Statt des dargestellten Rundprofils sind auch e-lipsenförmige oder ovale Profile denkbar. Wie auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist auf der zu dem Kühlraum gewandten Seite des Profils ein sich in Längsrichtung verlaufender Spalt vorgesehen, der die Ausnehmungen 40 miteinander verbindet. Die Schnittansicht gemäß Fig. 5 zeigt, daß das Profil bündig in der Wandung 50 des Behälters des Gerätes aufgenommen ist.
  • Fig. 6 zeigt ein schwalbenschwanzförmiges Profil. Die Schiene 10 weist Blechlaschen 12 auf, die als Glasplattenauflage bzw. als Auflage für die Trageböden 20 dienen. Die z. B. aus Blech bestehenden Laschen sind "durchgestellt", wie dies aus Fig. 6 hervorgeht. Die Laschen 12 befinden sich an beiden einander zugewandten Seiten der Schenkel 11 der Schiene. Ausgehend von dem Kühlraum gehen die Schenkel 11 in gekrümmte Bereiche mit einem vergrößerten Abstand über, wie dies aus Fig. 6 hervorgeht. Die gekrümmten Bereiche sind auf ihrer von den Schenkeln 11 angewandten Seite verbunden.
  • Die genannten Auflagen müssen nicht aus Blechlaschen bestehen. Ebenfalls ist es möglich, die Auflagen als Prägungen ("Dom") auszuführen. Eine derartige Ausgestaltung der Erfindung geht aus Fig. 7 hervor. Die Schiene 10 gemäß Fig. 7 weist zwei parallele Schenkel 11 auf, die einen vom Kühlraum aus zugänglichen Raum begrenzen. Auf den einander zugewandten Seiten der Schenkel 11 befinden sich als Prägungen ausgeführte Vorsprünge 13, die als Auflageflächen für Trageböden oder für die Trageböden stützende Halterungselemente dienen.
  • Ausgehend von dem Kühlraum verlaufen die Schenkel 11 zunächst parallel und gehen sodann in gekrümmte Bereiche mit einem vergrößerten Abstand über. Die gekrümmten, im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Bereiche sind auf ihrer von den Schenkeln 11 angewandten Seite verbunden, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist.
  • Fig. 8 zeigt ein weiteres Profil mit verschiedenen Prinzipien der Rasterung, das auf seiner zum Kühlraum gewandten Seite ebenfalls bündig mit dem Innenbehälter abschließt. Das Bezugszeichen 50 kennzeichnet die Behälterwandung. Das Bezugszeichen 60 kennzeichnet die Einschäumung.
  • Fig. 9 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform der Schiene 10 in einer Schnittansicht (oben), in einer Seitenansicht (mittlere Darstellung) und in einer Draufsicht (unten). In ihrer zum Kühlraum gewandten Seite ist die Schiene eben ausgeführt und weist eine Vielzahl von in Längsrichtung der Schiene 10 beabstandeten Ausnehmungen 40 auf. Diese Seite der Schiene 10 schließt mit der Wandung des Behälters ab, so daß sich ein glatter Innenbehälter ergibt. Auf von dem Kühlraum abgewandten Seite weist die Schiene 10 zwei parallele Schenkel 11 auf, die abschnittsweise in gekrümmte Abschnitte 11' übergehen, wie dies aus Fig. 9 hervorgeht. Die gekrümmten Abschnitte 11' können entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 voneinander beabstandet sein oder auch durchgehend ausgeführt sein. Die Schenkel 11 sowie die gekrümmten Abschnitte 11' dienen der Fixierung der Schiene 10 im Behälter des Kühl- oder Gefriergerätes.
  • Aus Fig. 10 ist schließlich eine Schiene 10 ersichtlich, die hakenförmige Aufnahmebereiche aufweist, auf denen die Glasplatte 20 bzw. entsprechende Halterungen aufgesetzt werden können.
  • Die oben beschriebenen Schienen können mit einem nachgiebigen bzw. elastischen Material derart in Verbindung stehen, daß das Material die nicht für die Halterung von Trageböden benötigten Ausnehmungen der Schienen verschließt. Das elastische bzw. nachgiebige Material ist in der von dem Kühlraum abgewandten Seite der Schiene angeordnet. Dabei kann vorgesehen sein, daß das nachgiebige Material die Ausnehmungen derart verschließt, daß sich eine glatte zum Kühlraum gewandte Vorderseite der Schienen auch im Bereich der Ausnehmungen ergibt.
  • Fig. 11 zeigt eine Ausführung mit einem Halterungselement, das unterhalb einer Glasplatte 20 angeordnet ist und einen Federbolzen 31 aufweist. In der dargestellten Position greift der Federbolzen 31 in eine Vertiefung 70 in der Wandung 50 des Behälters ein und liegt auf einem dort angeordneten flächigen Bereich auf. Der Bolzen 31 hält auf diese Weise die Platte 20 in der gewünschten Position. Wird der Bolzen 31 eingeschoben, kann die Platte in der Höhe verschoben werden, bis die gewünschte Position erreicht ist. Auch eine Ausführung mit einer Federkugel ist denkbar. Die Entnahme kann durch Verschwenken in Pfeilrichtung erfolgen, wobei zu diesem Zweck die obere Begrenzung der Vertiefung abgeschrägt ist.
  • Fig. 12 zeigt im Querschnitt den Innenbehälter des erfindungsgemäßen Kühlgerätes, dessen Wandungen 50 den Kühlraum begrenzen. Hier dargestellt sind zwei voneinander beabstandete nutenförmige, senkrecht verlaufende Ausbuchtungen, die zur Aufnahme der oben beschriebenen Schiene dienen. Das Bezugszeichen 20 kennzeichnet die Glasplatte, die mittels Halterungselementen an den Schienen gehalten wird.
  • Fig. 13 zeigt in unterschiedlichen Ansichten einen Trageboden 20 mit daran angeordneten Halterungselementen 100, 110. Fig. 13, obere Darstellung, zeigt den Trageboden 20 in einer perspektivischen Ansicht von vorne und oben (linke Darstellung) bzw. unten (rechte Darstellung). Aus Fig. 13, linke untere Darstellung ergibt sich eine Ansicht des Tragebodens in einer Ansicht von hinten und unten mit Detail 1. Fig. 13, rechte untere Darstellung zeigt das Detail in vergrößerter Ansicht. Aus den genannten Ansichten ist erkennbar, dass der Trageboden 20 auf einer seiner Schmalseiten Halterungselemente 100 aufweist, die aus Vorsprüngen bestehen, die mit Federblechen 102 in Verbindung stehen. Die Federbleche 102 sind gemeinsam an einem Abschnitt 104 befestigt, der fest mit dem Trageboden 20 in Verbindung steht. In ihren jeweils anderen, zu den Vorsprüngen 100 gerichteten Endbereichen gehen die Federbleche 102 in einen winkligen Abschnitt 106 über, an dem der Vorsprung 100 befestigt ist. Dieser winklige Abschnitt 106 dient als Betätigungselement, um die Federbleche 102 in Pfeilrichtung gemäß der Detailansicht zu biegen, so dass die Vorsprünge 100 in Richtung zum Trageboden 20 hin und von der Behälterwandung weg bewegt werden und dabei aus den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens entfernt werden. Im nicht betätigten Zustand gemäß der Detailansicht in Fig. 13 stehen die Vorsprünge 100 über den Randbereich des Tragebodens 20 über und greifen im montierten Zustand des Tragebodens 20 in Ausnehmungen ein oder liegen auf Auflageflächen auf, die sich an der Behälterinnenwand befinden.
  • Wie aus Fig. 13 weiter ersichtlich, befinden sich auch an der gegenüberliegenden Schmalseite des Tragebodens 20 Halterungselemente 110. Diese bestehen jedoch aus feststehenden Vorsprüngen, die mittels einer Metallleiste an dem Trageboden 20 bzw. an dessen Glasplatte befestigt sind.

Claims (30)

  1. Kühl- oder Gefriergerät mit einem Kühlraum zur Aufnahme des Kühl- oder Gefriergutes, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer der Wandungen des Kühlraumes ein oder mehrere Mittel zur Halterung eines Tragebodens vorgesehen sind, die nicht oder nur unwesentlich über die Wandung des Kühlraumes vorstehen.
  2. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens als Ausnehmungen oder als Auflageflächen ausgeführt sind.
  3. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens um in Höhenrichtung des Kühlraumes voneinander beabstandete Ausnehmungen oder Auflageflächen handelt.
  4. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens um eine wenigstens abschnittsweise durchgehende Ausnehmung, vorzugsweise eine Nut oder einen Spalt, handelt.
  5. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer der Wandungen des Kühlraumes wenigstens eine die Mittel zur Halterung eines Tragebodens aufweisende Schiene angeordnet ist, die derart in die Wandung des Kühlraumes integriert ist, daß sie über diese nicht oder nur unwesentlich übersteht und vorzugsweise bündig mit dieser abschließt.
  6. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene voneinander beabstandete Ausnehmungen oder Auflageflächen aufweist.
  7. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen kreisrund, oval oder eckig ausgeführt sind.
  8. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen als Laschen oder als flächige Bereiche, vorzugsweise als ebene Bereiche ausgeführt sind.
  9. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene im Querschnitt U-förmig, kastenförmig, kreisrund, oval oder schwalbenschwanzförmig ausgeführt ist oder derart profilierte Abschnitte aufweist.
  10. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene zwei Schenkel aufweist, die einen von dem Kühlraum aus zugängliche Raum begrenzen, und an deren zueinander gewandten Seiten Ausnehmungen oder Auflageflächen angeordnet sind.
  11. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel parallel oder in Richtung des Kühlraumes aufeinander zu oder auseinander laufen.
  12. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen durch von den Schenkeln vorstehende Laschen oder durch in den Schenkeln befindliche Prägungen gebildet werden.
  13. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene eine Hinterschneidung aufweist.
  14. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene einstückig ausgeführt ist oder aus mehreren, vorzugsweise in vertikaler Richtung des Kühlraumes beabstandeten Segmenten besteht.
  15. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene vertikal oder schräg verlaufend in der Wandung des Kühlraumes aufgenommen ist.
  16. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Kühlraumes eine oder mehrere Nuten zur Aufnahme der Schienen vorgesehen sind.
  17. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens Ausnehmungen aufweisen und daß nicht für die Halterung von Tragböden benötigte Ausnehmungen durch Stopfen verschlossen sind.
  18. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens ein oder mehrere Ausnehmungen aufweisen und daß sich im Bereich vom Kühlraum ausgehend hinter den Ausnehmungen ein nachgiebiges Material, insbesondere ein Elastomerstreifen befindet.
  19. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Halterung eines Tragebodens ein oder mehrere Ausnehmungen aufweisen und daß sich im Bereich vom Kühlraum ausgehend hinter den Ausnehmungen eine Abdeckung befindet, die in unterschiedliche Positionen bewegbar ist und in einer ersten Position an der Ausnehmung anliegt und in einer zweiten Position in einem Abstand von der Ausnehmung angeordnet ist.
  20. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise aus Federblech besteht oder diese Materialien aufweist.
  21. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, die auf die Abdeckung eine den Ausnehmungen zugewandte Kraft ausüben.
  22. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel als Elastomere oder Federn ausgeführt sind.
  23. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß Halterungselemente vorgesehen sind, die im eingesetzten Zustand eines Tragebodens mit dem Trageboden sowie mit den in der Wandung des Kühlraumes befindlichen Mitteln zur Halterung eines Tragebodens zusammenwirken.
  24. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente als Auflageelemente ausgeführt sind, die einen ersten Abschnitt aufweisen, der in die Mittel zur Halterung eines Tragebodens eingesteckt bzw. aufgelegt wird, und einen zweiten Abschnitt aufweisen, auf dem der Trageboden aufliegt.
  25. Kühl- oder Gefriergerät nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente einen Verstellmechanismus aufweisen, mittels dessen die Halterungselemente zwischen einer ersten Position, in der die Halterungselemente mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens in Eingriff stehen und in einer zweiten Position, in der die Halterungselemente mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens nicht in Eingriff stehen, verstellbar sind.
  26. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Halterungselemente an dem Trageboden angeordnet sind.
  27. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente Vorsprünge aufweisen, die derart federnd angeordnet sind, daß sie in einer ersten Position mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens in Eingriff stehen und in einer zweiten Position mit den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens nicht in Eingriff stehen.
  28. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente mittels einer Führung relativ zu den Mitteln zur Halterung eines Tragebodens verschiebbar angeordnet sind.
  29. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente als Federbolzen oder Federkugeln ausgeführt sind oder diese aufweisen.
  30. Kühl- oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungselemente als Schienen ausgeführt sind, die auf die Mittel zur Halterung eines Tragebodens auflegbar oder in diese einsteckbar sind.
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