EP2464930A1 - Haushaltskältegerät mit einer linearführung für eine auszugsplatte, insbesondere glasplatte - Google Patents

Haushaltskältegerät mit einer linearführung für eine auszugsplatte, insbesondere glasplatte

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Publication number
EP2464930A1
EP2464930A1 EP10737070A EP10737070A EP2464930A1 EP 2464930 A1 EP2464930 A1 EP 2464930A1 EP 10737070 A EP10737070 A EP 10737070A EP 10737070 A EP10737070 A EP 10737070A EP 2464930 A1 EP2464930 A1 EP 2464930A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groove
wall
appliance according
cold room
refrigerating appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10737070A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Becke
Max Eicher
Ralph Staud
Thomas Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2464930A1 publication Critical patent/EP2464930A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/022—Shelves made of glass or ceramic

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising a body with an inner container forming a cold room with inner walls, and a pull-out plate, in particular glass plate, in the cold room by means of at least one linear guide, the first arranged on an inner wall of the cold room guide member and a corresponding second, with the extension plate or glass plate connected guide member, is mounted extendable on the inner walls.
  • roller bearing slide guides for refrigerated goods of refrigerators are often constructed of two complementary rails, each of which carries the axis of a roll that rolls on the other rail or on the other railassirollt. In order not to disturb the movement of the rails against each other, these rollers may only be suspended on one side.
  • the object of the invention is to improve a household refrigerator with a linear guide for extension plates, in particular glass plates. In addition, it is an object of the invention to provide a cost-effective and functionally improved linear guide for extension plates, in particular glass plates.
  • a refrigeration appliance in particular domestic refrigeration appliance, comprising a body with an inner container forming a cold room with inner walls, and a pull-out plate, in particular glass plate, arranged in the cold room by means of at least one linear guide, the first, on an inner wall of the cold room Guide part and a corresponding second, connected to the extension plate or glass plate guide member, is mounted extendable on the inner walls, wherein at least one of the first guide member and / or second guide member is formed as at least one spring-mounted pin.
  • the pins can therefore be arranged either on the inner wall of the cold room or on the extension plate or glass plate.
  • the first guide part may be formed in particular as a groove and the second guide part as the at least one pin. The pins are therefore provided in this case on the extension plate or glass plate.
  • the pin may have a circular, square, rectangular, elliptical or oval cross-section.
  • the invention may have grooves on the inner walls of the inner container, which engage in particular resilient pins or bolts.
  • the pins or bolts may be molded onto the glass plate. The pins move in the grooves and thus lead the glass plate when pulling out. Provided with some bias, the pins can press due to their spring-loaded bearing on the side wall of the groove and thus ensure play-free extension.
  • the grooves can be provided on one or both sides with a vertical outlet groove ie inflow channel to easily remove the glass shelf by simply tilting can.
  • the pins or bolts are not formed, but made as separate components and resiliently held or mounted in the plastic glass frame.
  • the pins or bolts form an undercut, so that the glass plate can be adjusted and moved comfortably.
  • the pins or bolts may also carry a rotary wheel or wheels may be rotatably mounted on the pins or bolts.
  • Exemplary advantages of the invention are, compared to the known solutions, the better and more precise guidance and the resulting improved pull-out properties. This functional improvement can be achieved cost-neutral to known solutions, ie it must be provided for the realization of the embodiments of the invention no separate and therefore expensive additional components.
  • the grooves can be made in one piece by sole molding in the side wall of the inner container, without additional effort.
  • the pins or bolts can be easily molded in the production of the existing edge enclosure, so that no additional components incurred.
  • At least two grooves can be arranged on opposite inner walls of the cold room and the at least one edge enclosure connected to the extension plate or glass plate can have two opposing pins corresponding to the grooves.
  • the pins can be formed on the edge of the enclosure.
  • the pins may be adapted in their diameters to the width of the grooves or, taking into account a slight clearance of this width correspond.
  • the pin or pins can be resiliently attached to at least one edge enclosure, in particular mountable or disassembled or integrally formed with the at least one edge enclosure.
  • a resilient tongue can be formed on the edge border, at the free end of the pin is attached or formed.
  • the tongue can be formed, for example, by a wall section on the edge border, the contour of which is produced by a U-shaped gap-like cutout in the wall section.
  • the tongue can bend due to the small wall thickness of the wall portion and, for example, due to the use of a plastic material, so that the elastic bearing of the pin is achieved.
  • the pins can be fastened to the at least one edge enclosure in such a resilient manner that the pins are supported in an expansive manner on the opposing grooves, in particular on their groove base.
  • the free pin ends or the end faces of the example cylindrical pin can press against a groove bottom of the grooves.
  • the pins can be manufactured as separate components and, for example, be mounted with an additional spring coil in a guide on the edge of the enclosure, so that they are mounted resiliently movable.
  • the pin or pins may in particular be formed in one piece or in one piece with the at least one edge enclosure. Thus, additional components can be saved and an assembly can be omitted.
  • a first individual journal can be arranged on a first side of the edge enclosure and a second individual journal can be arranged on a second side of the edge enclosure opposite the first side of the edge enclosure.
  • the first pin to form a rear bearing in a first groove on a first lateral inner wall of the cold room engage and rest the pull plate or glass plate to form a front bearing on a first projection of the first lateral inner wall of the cold room
  • the second pin to form a further rear bearing in a second groove on a second lateral inner wall of the cold room engage and rest the extension plate or glass plate to form a further front bearing on a second projection of the second lateral inner wall of the cold room.
  • the first projection may be formed by a projecting formation of the first lateral inner wall of the cold room and the second projection may be formed by a projecting formation of the second lateral inner wall of the cold room.
  • the projections can be configured integrally by sole molding in the side wall of the inner container without additional effort. Thus, additional components can be saved and an assembly can be omitted.
  • the first protrusion and the second protrusion may in particular be each formed cuboid and formed with a flat upper bearing surface. On the plane upper support surface is the extension plate or glass plate then loose on the projections.
  • the first groove can be formed by a deep-drawn wall section of the first lateral inner wall of the cold room and the second groove by a deep-drawn wall section of the second lateral inner wall of the cold room. This also saves additional components and assembly can be omitted.
  • the first groove may be assigned a first inlet channel for introducing the first projection into the first groove and the second groove may be assigned a second inlet channel for inserting the second projection into the second groove.
  • the inlet channel is used to insert the projection of the glass plate into the groove, so that the glass plate can be used on the linear guides or removed again. It can also be provided only a single inlet channel on only one of the two opposite wall sections.
  • the first inlet channel and the second inlet channel may extend perpendicular to the longitudinal extent of the associated groove, in particular in a vertical direction.
  • On one of the lateral inner wall of the cooling chamber opposite side inner wall of the cooling chamber may be provided to the first inlet channel similar second inlet channel.
  • the first inlet channel and the second inlet channel can have an increasing from their inlet end to its inlet base channel depth.
  • the gutter depth in the region of the feed base can be equal to the depth of the associated groove. In the variants described above, the gutter depth can become zero in the region of the inlet end.
  • Figure 1 is a perspective view of a household refrigerator with a pull-out plate or inventive glass plate according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of an extension plate or glass plate in isolation
  • FIG. 3a shows a perspective partial view of the refrigerator according to FIG. 1 in a view of a lateral inner wall of the refrigerator with a linear guide according to the invention
  • Figure 3b is an enlarged perspective view of a groove of the invention
  • Figure 4a is a partial perspective view of the lateral inner wall of the refrigerator compartment of Figure 2 with partially shown, inserted glass plate in an inserted position.
  • Figure 4b is a partial perspective view of the lateral inner wall of the refrigerator compartment of Figure 2 with partially inserted, inserted glass plate in an extended position.
  • Figure 5 is a partial perspective view of the lateral inner wall of the cooling space of FIG. 2 with partially shown glass plate in a tilted position during pivoting of the pin in the groove.
  • a refrigerator 1 shown in FIG. 1 has a body 2 with an inner container 3.
  • the inner container 3 delimits a refrigerator 4 a and 4 b as a freezer compartment formed cold room 4.
  • Front openings of the body 2 are closed by means of two door leaves 5a and 5b.
  • the door leaf 5a shown on the right is pivotally mounted on the body 2 via a hinge arrangement about a vertical axis.
  • the right door leaf 5a has an inner side 6a facing the cooling space 4a in the closed position.
  • door racks 7a-e may be stored.
  • a pull-out plate 8 according to the invention is arranged in the manner of an extendable glass plate 8a in the cooling space 4a.
  • the left door leaf 5b is pivotably mounted on the body 2 via a hinge arrangement about a vertical axis. Instead of a single extension plate 8 or glass plate 8a, a plurality of extension plates 8 or glass plates 8a may be arranged in the cooling space 4a.
  • the left illustrated door leaf 5b has a in the closed position the freezer compartment 4b facing inside 6b.
  • a pull-out plate 8 according to the invention is arranged in the manner of an extendable glass plate 8b in the freezer compartment 4b.
  • a plurality of extension plates 8 or glass plates 8b may be arranged in the freezer compartment 4b.
  • the extension plate 8 is shown in the manner of the extendable glass plate 8a alone in a perspective view.
  • the extendable glass plate 8a has a rectangular glass pane 9 in particular.
  • the glass pane 9 is surrounded in the example shown at three of its glass pane edges 10 by an edge enclosure 11.
  • the edge enclosure 11 is U-shaped in cross-section and surrounds three of the four glass pane edges 10 in an edge region of the glass pane 9.
  • the peripheral enclosure 11 is in one piece, in particular as a plastic injection molded part.
  • the edge enclosure 1 1 can also be designed in several parts and in particular only partially surround the edge region of the glass pane 9.
  • the edge enclosure 11 has in the embodiment of FIG. 2 on a raised wall 12.
  • Wall 12 faces a rear wall 13 (FIG. 1) of the refrigeration appliance 1 and prevents refrigerated goods deposited on the glass pane 9 from rolling down or slipping down when the glass pane 9 is pulled out.
  • the raised wall 12 can also prevent refrigerated goods with the rear wall 13 (Fig.1) of the refrigeration device 1 comes into contact and possibly freezing.
  • the edge enclosure 11 each have a holder 15a, 15b, on each of which a pin 16a, 16b according to the invention is arranged is.
  • the pins 16a, 16b are elastically mounted on the holders 15a, 15b.
  • the elastic mounting takes place such that each pin 16a, 16b are movable in the direction of their cylinder axes, ie in the direction of their longitudinal extent.
  • the pins 16a, 16b in the direction of their cylinder axes ie in the direction of their longitudinal extension to the outside and spread or spread between opposing lateral inner walls 17a, 17b (Fig. 1) of the refrigerator 1, so that the glass pane 9 between the lateral inner walls 17a, 17b (Fig.
  • FIG 3a shows a perspective partial view of the refrigerator 1 in a view of a lateral inner wall 17a of the refrigerator 4a with a Linearorganiz- invention 18.
  • a Linearorganiz- invention 18 In mirror-symmetric manner is on the opposite lateral inner wall 17b of the refrigerator 4a an identically designed but mirror-symmetrically oriented linear guide 18 trained.
  • Each linear guide 18 has a groove 19.
  • the groove 19 extends in a horizontal plane in the lateral inner wall 17a.
  • the groove 19 extends in the illustrated embodiment only over a part, in particular only about half the depth of the inner container 3.
  • the groove 19 is adapted to the thickness or the diameter of the pin 16a and the clear height of the groove 19 corresponds with a slight oversize of the thickness or the diameter of the pin 16.
  • a projection 20a is attached to the inner side wall 17a of the cooling space 4a.
  • the projection 20a has a substantially cuboid shape. It can extend from the lateral inner wall 17a tapering out into the cooling space 4a.
  • the projection 20a has an upper bearing surface 21a on which the extension plate 8 or the glass plate 9 or the edge enclosure 11 of the extension plate 8 or the glass plate 9 rests.
  • the groove 19 is shown with an inlet channel 22a according to the invention in an enlarged perspective view.
  • the inlet channel 22a serves to insert the projection 16a of the glass plate 9 into the groove 19.
  • the inlet channel 22a extends perpendicular to the longitudinal extent of the groove 19, in particular in a vertical direction.
  • the inlet channel 22a has an increasing from its inlet end 23 to its inlet base 24 gutter depth T1.
  • the channel depth T1 in the region of the inlet base 24 is equal to the depth T2 of the associated groove 19.
  • the channel depth T1 in the region of the inlet end 23 becomes zero, ie the inlet channel 22a runs out in the region of the inlet end 23 into the lateral inner wall 17a of the cooling chamber 4a ,
  • On one of the lateral inner wall 17a of the cooling chamber 4a opposite lateral inner wall 17b of the cooling chamber 4a may be provided to the first inlet channel 22a similar second inlet channel 22b.
  • the storage tray 8a, 8b and the glass plate 9 can be removed either by pivoting clockwise or by pivoting counterclockwise from the refrigerator 4a.
  • the journal 16a FIG.
  • FIG. 4 a shows a partial perspective view of the lateral inner wall 14 a of the cooling chamber 4 a with a partially inserted inserted glass plate 9 in an inserted position.
  • the glass plate 9 lies with its edge enclosure 1 1 on the support surface 21a of the projection 20a as a front bearing point.
  • the rear bearing point forms the pin 16a, 16b which is inserted into the associated groove 19.
  • the pin 16a is located at the rear end in the groove 19, ie at the rear wall 13 of the refrigerator 1 (Fig.1) near the end.
  • the pin 16a or the pins 16a and 16b can be supported in particular against a groove bottom 25 of the groove 19.
  • Fig. 4b is a partial perspective view of the inner side wall 14a of the cooling chamber 4a with partially shown, inserted glass plate 9 is shown in an extended position.
  • the glass plate 9 lies with its edge enclosure 11 on the support surface 21a of the projection 20a as a front bearing point.
  • the rear bearing point forms the pin 16a, 16b which is inserted into the associated groove 19.
  • the pin 16a is located at the front end in the groove 19, that is closer to the opening of the cooling chamber 4a.
  • a removal of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 only a single inlet channel 22a or 22b provided so that a removal of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 either only in a clockwise or counterclockwise only possible is.
  • one of the two feed channels 22a or 22b omitted.
  • the respective one pin 16a, 16b can initially be inserted directly into the groove 19.
  • the respective other pin 16a, 16b can then be pivoted into the groove 19 via a rotational movement of the storage plate 8a, 8b or the glass plate 9 via the inlet channels 22a or 22b.
  • Such pivoting of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 is shown schematically in Fig. 5 and the pivoting movement by the arrow P.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus (2) mit einem Innenbehälter (3), der einen Kälteraum (4, 4a, 4b) mit Innenwänden (17a, 17b) bildet, und eine Auszugsplatte (8a, 8b), insbesondere Glasplatte (9), die im Kälteraum (4a, 4b) mittels wenigstens einer Linearführung (18), die ein erstes, an einer Innenwand (17a, 17b) des Kälteraums (4, 4a, 4b) angeordnete Führungsteil (19, 19a, 19b) und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte (8a, 8b) bzw. Glasplatte (9) verbundene Führungsteil (16a, 16b) aufweist, ausziehbar an den Innenwänden (17a, 17b) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines von erstem Führungsteil (19, 19a, 19b) und/oder zweitem Führungsteil (16a, 16b) als wenigstens ein angefedert gelagerter Zapfen ausgebildet ist.

Description

Haushaltskältegerät mit einer Linearführung für eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus mit einem Innenbehälter, der einen Kälteraum mit Innenwänden bildet, und eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte, die im Kälteraum mittels wenigstens einer Linearführung, die ein erstes, an einer Innenwand des Kälteraums angeordnete Führungsteil und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene Führungsteil aufweist, ausziehbar an den Innenwänden gelagert ist.
Aus der DE 101 54 274 A1 ist eine Auszugführung mit einer ersten Schiene, einer gegen die erste Schiene in deren Längsrichtung verschiebbaren zweiten Schiene und einem zwischen den Schienen angeordneten Wälzkörperkäfig, in dem Wälzkörper in Kontakt mit der ersten und der zweiten Schiene gehalten sind, bekannt. Die erste Schiene und der Wälzkörperkäfig weisen zusammenwirkende Rasthaken auf, die den Wälzkörperkäfig daran hindern, sich quer zu der Längsrichtung von der ersten Schiene zu entfernen. Rollengelagerte Auszugführungen für die Kühlgutträger von Kältegeräten sind häufig aufgebaut aus zwei komplementären Schienen, von denen jede die Achse einer Rolle trägt, die auf der jeweils anderen Schiene abrollt bzw. über die die andere Schiene hinwegrollt. Um die Bewegung der Schienen gegeneinander nicht zu stören, dürfen diese Rollen jeweils nur einseitig aufgehängt sein. Da jede von ihnen einen erheblichen Anteil an der Last des Kühlgutträgers und darin enthaltenen Kühlgutes zu tragen hat, ist eine stabile Aufhängung der Rollen erforderlich, die die Verwendung von Metall für die Schienen erforderlich macht. Um im feuchten Inneren eines Kältegeräts funktionsfähig zu bleiben, müssen die Schienen entweder aus rostfreiem Metall bestehen oder eine hochwertige schützende Lackierung aufweisen. Solche Auszugführungen sind daher sehr kostspielig. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Haushaltskältegerät mit einer Linearführung für Auszugsplatten, insbesondere Glasplatten zu verbessern. Daneben ist es Aufgabe der Erfindung eine kostengünstige und funktional verbesserte Linearführung für Auszugsplatten, insbesondere Glasplatten zu schaffen. Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus mit einem Innenbehälter, der einen Kälteraum mit Innenwänden bildet, und eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte, die im Kälteraum mittels wenigstens einer Linearführung, die ein erstes, an einer Innenwand des Kälteraums angeordnete Führungsteil und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene Führungsteil aufweist, ausziehbar an den Innenwänden gelagert ist, bei dem mindestens eines von erstem Führungsteil und/oder zweitem Führungsteil als wenigstens ein angefedert gelagerter Zapfen ausgebildet ist. Die Zapfen können also entweder an der Innenwand des Kälteraums oder an der Auszugsplatte bzw. Glasplatte angeordnet sein. Das erste Führungsteil kann insbesondere als Nut und das zweite Führungsteil als der wenigstens eine Zapfen ausgebildet sein. Die Zapfen sind in diesem Fall also an der Auszugsplatte bzw. Glasplatte vorgesehen.
Der Zapfen kann einen kreisförmigen, quadratischen, rechteckförmigen, elliptischen oder ovalen Querschnitt haben. Mittels der Erfindung können Glasfachböden in Kältegeräten ausziehbar gelagert werden und somit wird ein besserer Zugriff auf das Kühlgut erreicht. Mit anderen Worten kann die Erfindung Nuten an den Innenwänden des Innenbehälters aufweisen, in die insbesondere federnde Zapfen oder Bolzen eingreifen. Die Zapfen oder Bolzen können an der Glasplatte angespritzt sein. Die Zapfen bewegen sich in den Nuten und führen so die Glasplatte beim Ausziehen. Mit etwas Vorspannung versehen, können die Zapfen aufgrund ihrer angefederten Lagerung an die seitliche Wand der Nut drücken und sorgen so für spielfreies Ausziehen. Die Nuten können einseitig oder beidseitig mit einer vertikalen Auslassrille d.h. Zulaufrinne versehen sein, um den Glasfachboden durch einfaches Schrägstellen leicht herausnehmen zu können. In einer weiteren möglichen konstruktiven Ausprägung sind die Zapfen oder Bolzen nicht angeformt, sondern als separate Bauteile hergestellt und federnd in dem Kunststoff-Glasrahmen gehalten bzw. anmontiert. Die Zapfen oder Bolzen bilden einen Hinterschnitt, so dass die Glasplatte justiert und komfortabel bewegt werden kann. Die Zapfen oder Bolzen können gegebenenfalls auch ein Drehrad tragen bzw. auf den Zapfen oder Bolzen können Laufräder drehbar gelagert sein. Beispielhafte Vorteile der Erfindung sind, im Vergleich zu den bekannten Lösungen, die bessere und präzisere Führung und die daraus resultierenden, verbesserten Auszugseigenschaften. Diese funktionale Verbesserung kann kostenneutral zu bekannten Lösungen erreicht werden, d.h. es müssen zur Realisierung der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen keine gesonderten und damit teuren zusätzlichen Bauteile vorgesehen werden. Die Nuten können einstückig durch alleiniges Anformen in der Seitenwand des Innenbehälters ausges- taltet werden, ohne dass zusätzlicher Aufwand anfällt. Auch die Zapfen bzw. Bolzen können bei der Herstellung der bestehenden Randeinfassung einfach mit angeformt werden, so dass keine zusätzlichen Bauteile anfallen.
Es können wenigstens zwei Nuten an gegenüberliegenden Innenwänden des Kälteraums angeordnet sein und die mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene wenigstens eine Randeinfassung kann zwei gegenüberliegende, mit den Nuten korrespondierende Zapfen aufweisen. Die Zapfen können an der Randeinfassung angeformt sein. Die Zapfen können in ihren Durchmessern an die Breite der Nuten angepasst sein bzw. unter Berücksichtung eines geringfügigen Spiels dieser Breite entsprechen.
In allen Ausgestaltungen kann der oder die Zapfen federelastisch an wenigstens einer Randeinfassung befestigt, insbesondere montierbar bzw. demontierbar befestigt oder einteilig bzw. einstückig mit der wenigstens einen Randeinfassung ausgebildet sein. Für eine federelastische Lagerung der Zapfen kann an der Randeinfassung eine federelastische Zunge angeformt sein, an deren freiem Ende der Zapfen befestigt bzw. angeformt ist. Die Zunge kann beispielsweise von einem Wandabschnitt an der Randeinfassung gebildet werden, deren Kontur durch eine U-förmige spaltartige Freisparung in dem Wandabschnitt erzeugt wird. Die Zunge kann aufgrund der geringen Wandstärke des Wandabschnitts und beispielsweise aufgrund der Verwendung eines Kunststoffmaterials sich Biegen, so dass die elastische Lagerung des Zapfens erzielt wird.
Die Zapfen können derart federelastisch an der wenigstens einen Randeinfassung befes- tigt sein, dass die Zapfen sich an den gegenüberliegenden Nuten, insbesondere an deren Nutgrund einspreizend abstützen. Die freien Zapfenenden bzw. die Stirnflächen der beispielsweise zylindrischen Zapfen können dabei gegen einen Nutgrund der Nuten drücken. In einer anderen Variante können die Zapfen als gesonderte Bauteile hergestellt und beispielsweise mit einer zusätzlichen Federwendel in eine Führung an der Randeinfassung einmontiert werden, so dass sie federelastisch beweglich gelagert sind. Der oder die Zapfen können jedoch insbesondere einteilig bzw. einstückig mit der wenigstens einen Randeinfassung ausgebildet sein. So werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen.
In allen erfindungsgemäßen Varianten kann an einer ersten Seite der Randeinfassung ein erster einzelner Zapfen angeordnet sein und an einer der ersten Seite der Randeinfassung gegenüberliegenden zweiten Seite der Randeinfassung kann ein zweiter einzelner Zapfen angeordnet sein. Durch die Verwendung nur eines einzigen Zapfens je Seite ist die Kontaktfläche zwischen ausziehbarer Auszugsplatte bzw. Glasplatte und Seitenwände des Kältegeräts nur sehr klein, so dass die Auszugsplatte bzw. Glasplatte leichtgängig mit wenig Kraftaufwand herausgezogen und eingeschoben werden kann. Bei Verwendung eines einzelnen Zapfens je Seite kann eine zusätzliche Abstützung erforderlich werden, die beispielsweise durch Auflagern in Form von Vorsprüngen realisiert werden kann.
In diesen Fällen kann der erste Zapfen zur Bildung einer hinteren Lagerstelle in einer ersten Nut an einer ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums eingreifen und die Auszugs- platte bzw. Glasplatte zur Bildung einer vorderen Lagerstelle auf einem ersten Vorsprung der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums aufliegen, und der zweite Zapfen zur Bildung einer weiteren hinteren Lagerstelle in einer zweiten Nut an einer zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums eingreifen und die Auszugsplatte bzw. Glasplatte zur Bildung einer weiteren vorderen Lagerstelle auf einem zweiten Vorsprung der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums aufliegen. Dadurch ist die Auszugsplatte bzw. Glasplatte einerseits formschlüssig mittels der Zapfen in den Nuten geführt und andererseits liegt sie lose auf den Vorsprüngen auf.
Dabei kann der erste Vorsprung von einer vorspringenden Ausformung der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums und der zweite Vorsprung von einer vorspringenden Ausformung der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums gebildet werden. Die Vorsprünge können einstückig durch alleiniges Anformen in der Seitenwand des Innenbehälters ausgestaltet werden, ohne dass zusätzlicher Aufwand anfällt. So werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen.
Der erste Vorsprung und der zweite Vorsprung kann insbesondere jeweils quaderförmig geformt und mit einer ebenen oberen Auflagefläche ausgebildet sein. Auf der ebenen oberen Auflagefläche liegt die Auszugsplatte bzw. Glasplatte dann lose auf den Vorsprüngen auf.
In allen erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kann die erste Nut von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums und die zweite Nut von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums gebildet werden. Auch dadurch werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen.
Dabei kann der ersten Nut eine erste Zulaufrinne zum Einführen des ersten Vorsprungs in die erste Nut zugeordnet und der zweiten Nut eine zweite Zulaufrinne zum Einführen des zweiten Vorsprungs in die zweite Nut zugeordnet sein. Die Zulaufrinne dient zum Einführen des Vorsprungs der Glasplatte in die Nut, so das die Glasplatte an den Linearführungen eingesetzt bzw. wieder entnommen werden kann. Es kann auch nur eine einzige Zulaufrinne an nur einer der beiden gegenüberliegenden Wandabschnitte vorgesehen sein.
Die erste Zulaufrinne und die zweite Zulaufrinne können sich senkrecht zur Längserstre- ckung der zugeordneten Nut, insbesondere in einer vertikalen Richtung erstrecken. An einer der seitlichen Innenwand des Kühlraums gegenüberliegenden seitlichen Innenwand des Kühlraums kann eine zur ersten Zulaufrinne gleichartige zweite Zulaufrinne vorgesehen sein. So kann die Abstellplatte bzw. die Glasplatte entweder durch Schwenken im Uhrzeigersinn oder durch Schwenken gegen den Uhrzeigersinn aus dem Kühlraum ent- nommen werden. Bei einem Schwenken der Abstellplatte bzw. der Glasplatte im Uhrzeigersinn gleitet der Zapfen aus der Nut nach oben über die Zulaufbasis in Richtung des Zulaufendes aus der Zulaufrinne heraus. In analoger Weise gleitet bei einem Schwenken der Abstellplatte bzw. der Glasplatte entgegen dem Uhrzeigersinn der Zapfen aus der Nut nach oben über die Zulaufbasis in Richtung des Zulaufendes aus der Zulaufrinne heraus. Die erste Zulaufrinne und die zweite Zulaufrinne können dabei eine von ihrem Zulaufende bis zu ihrer Zulaufbasis zunehmende Rinnentiefe aufweisen. Insbesondere kann die Rinnentiefe im Bereich der Zulaufbasis gleich der Tiefe der zugeordneten Nut sein. In den oben beschriebenen Varianten kann die Rinnentiefe im Bereich des Zulaufendes dabei zu Null werden. Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der in den Figuren 1 bis 5 gezeigten Glasplatte beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieses konkreten Ausführungsbeispiels ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Haushaltskältegeräts mit einer erfindungsgemäßen Auszugsplatte bzw. erfindungsgemäßem Glasplatte;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Auszugsplatte bzw. Glasplatte in Alleinstellung; Figur 3a eine perspektivische Teilansicht des Kältegeräts gemäß Fig. 1 in einer Ansicht auf eine seitliche Innenwand des Kühlraums mit einer erfindungsgemäßen Linearführung;
Figur 3b eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Nut der erfindungsgemäßen
Linearführung gemäß Fig. 3a mit einer erfindungsgemäßen Zulaufrinne; Figur 4a eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte in einer eingeschobenen Position;
Figur 4b eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte in einer ausgezogenen Position;
Figur 5 eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter Glasplatte in einer gekippten Lage während eines Einschwenkens des Zapfens in die Nut.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Kältegerät 1 weist einen Korpus 2 mit einem Innenbehälter 3 auf. Der Innenbehälter 3 begrenzt einen als Kühlraum 4a und einen als Gefrierraum 4b ausgebildeten Kälteraum 4. Frontseitige Öffnungen des Korpus 2 sind mittels zweier Türblätter 5a und 5b verschließbar. Das rechts dargestellte Türblatt 5a ist über eine Scharnieranordnungen um eine vertikale Achse schwenkbar an dem Korpus 2 gelagert. Das rechte Türblatt 5a weist eine in der geschlossenen Position dem Kühlraum 4a zugewand- te Innenseite 6a auf. An der Innenseite 6a können Türabsteller 7a-e gelagert sein. Im dargestellten Beispiel ist im Kühlraum 4a eine erfindungsgemäße Auszugsplatte 8 in Art einer ausziehbaren Glasplatte 8a angeordnet. Das linke Türblatt 5b ist über eine Scharnieranordnungen um eine vertikale Achse schwenkbar an dem Korpus 2 gelagert. Statt einer einzigen Auszugsplatte 8 bzw. Glasplatte 8a können auch mehrere Auszugsplatten 8 oder Glasplatten 8a im Kühlraum 4 a angeordnet sein. Das links dargestellte Türblatt 5b weist eine in der geschlossenen Position dem Gefrierraum 4b zugewandte Innenseite 6b auf. Im dargestellten Beispiel ist im Gefrierraum 4b eine erfindungsgemäße Auszugsplatte 8 in Art einer ausziehbare Glasplatte 8b angeordnet. Statt einer einzigen Auszugsplatte 8 bzw. Glasplatte 8b können auch mehrere Auszugsplatten 8 oder Glasplatten 8b im Gefrierraum 4b angeordnet sein.
In Fig. 2 ist die Auszugsplatte 8 in Art der ausziehbaren Glasplatte 8a in Alleinstellung in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Die ausziehbare Glasplatte 8a weist eine insbesondere rechteckige Glasscheibe 9 auf. Die Glasscheibe 9 ist im dargestellten Beispiel an drei ihrer Glasscheibenkanten 10 von einer Randeinfassung 11 umgeben. Die Randein- fassung 11 ist im Querschnitt U-förmig gestaltet und umgreift drei der vier Glasscheibenkanten 10 in einem Randbereich der Glasscheibe 9. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Randeinfassung 1 1 einteilig, insbesondere als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Die Randeinfassung 1 1 kann jedoch auch mehrteilig ausgebildet sein und insbesondere nur abschnittsweise den Randbereich der Glasscheibe 9 umgreifen. Die Randeinfassung 11 weist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 eine hochgezogene Wand 12 auf. Die
Wand 12 ist einer Rückwand 13 (Fig.1 ) des Kältegeräts 1 zugewandt und verhindert, dass auf der Glasscheibe 9 abgelegtes Kühlgut beim Herausziehen der Glasscheibe 9 herunterrollen oder herunterrutschen kann. Die hochgezogene Wand 12 kann auch verhindern, dass Kühlgut mit der Rückwand 13 (Fig.1 ) des Kältegeräts 1 in Berührung gerät und evtl. festfriert.
An gegenüberliegenden Seiten 14a und 14b weist die Randeinfassung 11 jeweils einen Halter 15a, 15b auf, an dem jeweils ein erfindungsgemäßer Zapfen 16a, 16b angeordnet ist. Die Zapfen 16a, 16b sind elastisch an den Haltern 15a, 15b gelagert. Die elastische Lagerung erfolgt derart, dass jeder Zapfen 16a, 16b in Richtung ihrer Zylinderachsen d.h. in Richtung ihrer Längserstreckung beweglich sind. Durch eine elastische Vorspannung drücken die Zapfen 16a, 16b in Richtung ihrer Zylinderachsen d.h. in Richtung ihrer Längserstreckung nach außen und spannen bzw. spreizen sich zwischen gegenüberliegende seitliche Innenwände 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 , so dass die Glasscheibe 9 spielfrei zwischen den seitlichen Innenwänden 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 ausziehbar geführt ist. Durch das elastische Verspreizen der Zapfen 16a, 16b an den gegenüberliegende seitlichen Innenwänden 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 wird ein Ver- drehen bzw. Verkanten der Glasscheibe 9 während einer Ausziehbewegung verhindert oder zumindest deutlich reduziert, so dass die Glasscheibe 9 mit geringem Kraftaufwand auf eine vom Benutzer hochwertig empfundenen Weise herausgezogen werden kann.
Die Fig. 3a zeigt eine perspektivische Teilansicht des Kältegeräts 1 in einer Ansicht auf eine seitliche Innenwand 17a des Kühlraums 4a mit einer erfindungsgemäßen Linearfüh- rung 18. In spiegelsymmetrischer Weise ist an der gegenüberliegenden seitlichen Innenwand 17b des Kühlraums 4a eine identisch gestaltete aber spiegelsymmetrisch orientierte Linearführung 18 ausgebildet. Jede Linearführung 18 weist eine Nut 19 auf. Die Nut 19 erstreckt sich in einer horizontalen Ebene in der seitlichen Innenwand 17a. Die Nut 19 erstreckt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel nur über einen Teil, insbesondere nur um ca. die Hälfte der Tiefe des Innenbehälters 3. Die Nut 19 ist an die Dicke bzw. den Durchmesser des Zapfens 16a angepasst bzw. die lichte Höhe der Nut 19 entspricht mit einem geringfügigen Aufmaß der Dicke bzw. dem Durchmesser des Zapfens 16. In Richtung der frontseitigen Öffnung des Korpus 2 der Nut 19 vorgelagert, ist ein Vorsprung 20a an der seitlichen Innenwand 17a des Kühlraums 4a angebracht. Der Vorsprung 20a weist eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt auf. Sie kann sich ausgehend von der seitlichen Innenwand 17a verjüngend heraus in den Kühlraum 4a erstrecken. Der Vorsprung 20a weist eine obere Auflagefläche 21a auf, auf der die Auszugsplatte 8 bzw. die Glasplatte 9 oder die Randeinfassung 11 der Auszugsplatte 8 bzw. die Glasplatte 9 aufliegt.
In Fig. 3b ist die Nut 19 mit einer erfindungsgemäßen Zulaufrinne 22a in einer vergrößer- ten perspektivische Ansicht dargestellt. Die Zulaufrinne 22a dient zum Einführen des Vorsprungs 16a der Glasplatte 9 in die Nut 19. Die Zulaufrinne 22a erstreckt sich senkrecht zur Längserstreckung der Nut 19, insbesondere in einer vertikalen Richtung. Die Zulaufrinne 22a weist eine von ihrem Zulaufende 23 bis zu ihrer Zulaufbasis 24 zunehmende Rinnentiefe T1 auf. Die Rinnentiefe T1 ist im Bereich der Zulaufbasis 24 gleich der Tiefe T2 der zugeordneten Nut 19. Die Rinnentiefe T1 im Bereich des Zulaufendes 23 wird zu Null, d.h. die Zulaufrinne 22a läuft sich im Bereich des Zulaufendes 23 in die seitliche Innenwand 17a des Kühlraums 4a aus. An einer der seitlichen Innenwand 17a des Kühlraums 4a gegenüberliegenden seitlichen Innenwand 17b des Kühlraums 4a kann eine zur ersten Zulaufrinne 22a gleichartige zweite Zulaufrinne 22b vorgesehen sein. So kann die Abstellplatte 8a, 8b bzw. die Glasplatte 9 entweder durch Schwenken im Uhrzeigersinn oder durch Schwenken gegen den Uhrzeigersinn aus dem Kühlraum 4a entnommen werden. Bei einem Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 im Uhrzeigersinn gleitet der links dargestellte Zapfen 16a (Fig. 2) aus der Nut 19 nach oben über die Zulaufbasis 24 in Richtung des Zulaufendes 23 aus der Zulaufrinne 22a heraus. In analoger Weise gleitet bei einem Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 entgegen dem Uhrzeigersinn der rechts dargestellte Zapfen 16b (Fig. 2) aus der Nut 19 nach oben über die Zulaufbasis 24 in Richtung des Zulaufendes 23 aus der Zulaufrinne 22b heraus.
In Fig. 4a ist eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand 14a des Kühl- raums 4a mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte 9 in einer eingeschobenen Position gezeigt. Die Glasplatte 9 liegt mit ihrer Randeinfassung 1 1 auf der Auflagefläche 21a des Vorsprungs 20a als vordere Lagerstelle auf. Die hintere Lagerstelle bildet der Zapfen 16a, 16b der in die zugehörige Nut 19 eingereift. In der in Fig. 4b dargestellten eingeschobenen Position befindet sich der Zapfen 16a am hinteren Ende in der Nut 19, also an dem der Rückwand 13 des Kältegeräts 1 (Fig.1 ) nahen Ende. Der Zapfen 16a bzw. die Zapfen 16a und 16b können sich insbesondere gegen einen Nutgrund 25 der Nut 19 abstützen.
In Fig. 4b ist eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand 14a des Kühlraums 4a mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte 9 in einer ausgezogenen Po- sition gezeigt. Die Glasplatte 9 liegt mit ihrer Randeinfassung 11 auf der Auflagefläche 21a des Vorsprungs 20a als vordere Lagerstelle auf. Die hintere Lagerstelle bildet der Zapfen 16a, 16b der in die zugehörige Nut 19 eingereift. In der in Fig. 4b dargestellten ausgezogenen Position befindet sich der Zapfen 16a am vorderen Ende in der Nut 19, also näher der Öffnung des Kühlraums 4a.
Es ist für eine Entnahme der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 jedoch ausreichend nur eine einzige Zulaufrinne 22a oder 22b vorzusehen, so dass eine Entnahme der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 entweder nur im Uhrzeigersinn oder nur entgegen dem Uhrzeigersinn möglich ist. Dabei kann eine der beiden Zulaufrinnen 22a oder 22b entfallen. Der jeweilige eine Zapfen 16a, 16b kann dabei zunächst unmittelbar in die Nut 19 eingesetzt werden. Der jeweils andere Zapfen 16a, 16b kann anschließend durch eine Drehbewegung der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 über die Zulaufrinnen 22a oder 22b in die Nut 19 eingeschwenkt werden. Ein solches Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 ist in Fig. 5 schematisch gezeigt und die Schwenkbewegung durch den Pfeil P.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus (2) mit einem Innenbehälter (3), der einen Kälteraum (4, 4a, 4b) mit Innenwänden (17a, 17b) bildet, und eine Auszugsplatte (8a, 8b), insbesondere Glasplatte (9), die im Kälteraum (4a, 4b) mittels wenigstens einer Linearführung (18), die ein erstes, an einer Innenwand (17a, 17b) des Kälteraums (4, 4a, 4b) angeordnete Führungsteil (19, 19a, 19b) und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte (8a, 8b) bzw. Glasplatte (9) verbundene Führungsteil (16a, 16b) aufweist, ausziehbar an den Innenwänden (17a, 17b) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindes- tens eines von erstem Führungsteil (19, 19a, 19b) und/oder zweitem Führungsteil
(16a, 16b) als wenigstens ein angefedert gelagerter Zapfen ausgebildet ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungsteil als Nut (19, 19a, 19b) und das zweite Führungsteil (16a, 16b) als der wenigstens eine Zapfen (16a, 16b) ausgebildet ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Nuten (19, 19a, 19b) an gegenüberliegenden Innenwänden (17a, 17b) des Kälteraums (4a, 4b) angeordnet sind und eine mit der Auszugsplatte (8a, 8b) bzw.
Glasplatte (9) verbundene wenigstens eine Randeinfassung (11 ) zwei gegenüberliegende, mit den Nuten (19, 19a, 19b) korrespondierende Zapfen (16a, 16b) auf- weist.
4. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Zapfen (16a, 16b) federelastisch an wenigstens einer Randeinfassung (11 ) befestigt, insbesondere montierbar bzw. demontierbar befestigt oder einteilig bzw. einstückig mit der wenigstens einen Randeinfassung (1 1 ) ausgebildet sind.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (16a, 16b) derart federelastisch an der wenigstens einen Randeinfassung (11 ) befestigt sind, dass die Zapfen (16a, 16b) sich an den gegenüberliegenden Nuten (19, 19a, 19b), insbesondere an deren Nutgrund (25) einspreizend abstützen.
6. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer ersten Seite (14a) der Randeinfassung (1 1 ) ein erster einzelner Zapfen (16a) angeordnet ist und an einer der ersten Seite (14a) der Randeinfassung (11 ) gegenüberliegenden zweiten Seite (14b) der Randeinfassung (1 1 ) ein zweiter einzelner Zapfen (16b) angeordnet ist.
7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zapfen
(16a) zur Bildung einer hinteren Lagerstelle in einer ersten Nut (19, 19a, 19b) an einer ersten seitlichen Innenwand (17a) des Kälteraums (4, 4a, 4b) eingreift und die Auszugsplatte (8a, 8b) bzw. Glasplatte (9) zur Bildung einer vorderen Lager- stelle auf einem ersten Vorsprung (20a) der ersten seitlichen Innenwand (17a) des
Kälteraums (4, 4a, 4b) aufliegt, und der zweite Zapfen (16b) zur Bildung einer weiteren hinteren Lagerstelle in einer zweiten Nut (19, 19a, 19b) an einer zweiten seitlichen Innenwand (17b) des Kälteraums (4, 4a, 4b) eingreift und die Auszugsplatte (8a, 8b) bzw. Glasplatte (9) zur Bildung einer weiteren vorderen Lagerstelle auf einem zweiten Vorsprung (20b) der zweiten seitlichen Innenwand (17b) des
Kälteraums (4, 4a, 4b) aufliegt.
8. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Vorsprung (20a) von einer vorspringenden Ausformung der ersten seitlichen Innenwand (17a) des Kälteraums (4, 4a, 4b) und der zweite Vorsprung (20b) von einer vorspringen- den Ausformung der zweiten seitlichen Innenwand (17b) des Kälteraums (4, 4a,
4b) gebildet wird.
9. Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Vorsprung (20a) und der zweite Vorsprung (20b) jeweils quaderförmig geformt und mit einer ebenen oberen Auflagefläche (21a, 21 b) ausgebildet sind.
10. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Nut (19a) von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der ersten seitlichen Innenwand (17a) des Kälteraums (4, 4a, 4b) und die zweite Nut (19b) von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der zweiten seitlichen Innenwand (17b) des Kälteraums (4, 4a, 4b) gebildet wird.
11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Nut (19a) eine erste Zulaufrinne (22a) zum Einführen des ersten Vorsprungs (20a) in die erste Nut (19a) zugeordnet und der zweiten Nut (19b) eine zweite Zulaufrinne (22b) zum Einführen des zweiten Vorsprungs (20b) in die zweite Nut (19b) zugeordnet ist.
12. Kältegerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Zulaufrinne (22a) und die zweite Zulaufrinne (22b) sich senkrecht zur Längserstreckung der zugeordneten Nut (19, 19a, 19b), insbesondere in einer vertikalen Richtung erstrecken.
13. Kältegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Zulaufrinne
(22a) und die zweite Zulaufrinne (22b) eine von ihrem Zulaufende (23) bis zu ihrer Zulaufbasis (24) zunehmende Rinnentiefe (T1 ) aufweist.
14. Kältegerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinnentiefe (T1 ) im Bereich der Zulaufbasis (24) gleich der Tiefe (T2) der zugeordneten Nut (19, 19a, 19b) ist.
15. Kältegerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinnentiefe (T1 ) im Bereich des Zulaufendes (23) zu Null wird.
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Inventor name: EICHER, MAX

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