EP1633569B1 - Druckstrasse mit bahnspeichereinheit und nachverarbeitungssystem - Google Patents

Druckstrasse mit bahnspeichereinheit und nachverarbeitungssystem Download PDF

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EP1633569B1
EP1633569B1 EP04739757A EP04739757A EP1633569B1 EP 1633569 B1 EP1633569 B1 EP 1633569B1 EP 04739757 A EP04739757 A EP 04739757A EP 04739757 A EP04739757 A EP 04739757A EP 1633569 B1 EP1633569 B1 EP 1633569B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
post
printed
processing system
printer
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP04739757A
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English (en)
French (fr)
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EP1633569A1 (de
Inventor
Manfred Wiedemer
Otto Ferber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP1633569A1 publication Critical patent/EP1633569A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1633569B1 publication Critical patent/EP1633569B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
    • B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/448—Diverting

Definitions

  • the invention relates to a printing line having a first printer that prints printed images on an endless first web, at least one second printer that prints printed images on an endless second web, and at least one post-processing system that reprocesses the printed webs. Furthermore, the invention relates to a method for operating a printing line.
  • Conventional printing lines comprise, in addition to a printing system, a complex post-processing system which cuts, folds, sorts, binds to books or brochures and / or franks the printed paper in the form of an endless web.
  • the devices and systems belonging to the post-processing system are connected in series and work in the same cycle as the upstream printing system.
  • a lead time reduction and a simplified operation of the post-processing system is achieved.
  • the processing of the post-processing system and for the printer or the printer different process speeds, so that there is a mismatch in the memorilen run of the printed material. Downtime of individual components of the overall system can also lead to a material jam occurring in continuous operation.
  • the entire single-sheet printing system includes a high-speed digital printer that produces monochrome or two-color printed images. Further, a digital color printer is provided, which is coupled via a paper path coupling module with the former printer. A higher-level control unit assigns to the printing units the individual sheets to be printed, which are collected in a common sheet collecting direction, in order then to be transported on to a post-processing system. With the help of this printer system with multiple printers, a high-performance print with more than 70 pages per minute can be achieved.
  • the same applicant is a device for temporary storage of the band-shaped material known.
  • the device comprises a rotatably mounted, hollow outer bobbin and a stationary inner bobbin, wherein a deflection device is arranged in the interior of the inner bobbin.
  • the mutually displaceable band-shaped material is wound on rotation of the outer bobbin on this and unwound from the inner bobbin. With the help of the deflection device, the band-shaped material is led out of the interior of the inner bobbin.
  • the device is referred to as a cage memory, which is used in the present patent application below in embodiments. The content of this document is hereby incorporated by reference in the Offenbahrungsgehalt the present patent application.
  • a printing system and a printing method for producing a mixed-color sheet sequence are known in which single sheets of a first group are monochromatically printed by means of a first printer and a second group of individual sheets are multicolored using a second printer.
  • the Sheets of the first group and the second group are collected in a sheet collecting device or supplied to a post-processing device in a predetermined order.
  • a post-processing unit for a printing system which in particular comprises a collection and binding module.
  • a printing system and method is known in which an endless first web is printed with a first printer and an endless second web is printed with a second printer, the first printer including a paint or glue device which selectively utilizes the endless first or second web can be.
  • a web storage unit is arranged which caches the printed webs printed by the printers, the post-processing system accessing one of the printed webs stored in the web for further processing ,
  • the printer which prints an endless web
  • the endless web is first conveyed into a web storage unit and temporarily stored there.
  • a plurality of printers which supply the printed by them tracks of the web storage unit.
  • the volume of printed material then present in the web storage unit is relatively high and can be output to the post-processing system at an increased speed relative to the printing speed of a single printer. This increased output speed is better matched to the processing speed of the post-processing system, resulting in increased throughput and improved economy.
  • one or the other component of the printing line can be replaced during the entire service life of the printing line, without reducing the efficiency of the entire printing line.
  • individual components which have been further developed in a simple way can thus be included in the entire printing line.
  • Another advantage is that due to the decoupling of the printer from the post-processing system in case of failure of a printer still a pressure reserve is available. The entire printing line can thus continue to produce in case of failure of a printer with then reduced capacity.
  • Another advantage is that can be produced by a longer duty cycle of a printer or multiple printers on stock.
  • This stock may be temporarily stored in the web storage unit and further processed by the post-processing system at a later time.
  • digitally operating printers it can not always be guaranteed that the data provided can easily be printed.
  • the fonts required for the print job may not be available, or the print job may require a specific color that is currently not available on the current printer.
  • An operator must then take appropriate measures, for example, select a different font or reload the correct font software; Furthermore, she can change the color station or select a different color.
  • These measures are usually associated with production interruptions. If several printers are present or a corresponding stock of printed paper has been produced in stock, then this time, in which this stock is further processed by the post-processing system, can be used to carry out such measures, without the entire productivity of the printing line suffers ,
  • FIG. 1 shows a printing line containing two printing systems 10,12.
  • the first printing system 10 is implemented as a tandem system and comprises two printers 14, 16 which print either in the "spot color mode” two color separations on the same side of the endless web 18 or in the "duplex printing” front and back the endless web 18 print.
  • the continuous web 18 is unrolled by a roller 20 which is mounted in a reel unit 22.
  • the other printing system 12 is designed as a digital duplex printing system and prints an endless web 24 on both sides, which is unrolled from a roll 26 and fed to the printing system 12 via the reel unit 28.
  • the printed endless webs 18, 24 are fed to a unit commonly referred to as web storage unit 30.
  • This web memory unit 30 comprises a first loop memory 32 and a second loop memory 34.
  • Each loop memory 32, 34 known per se in the field of paper processing, contains a plurality of rollers between which the endless strip material is meandered.
  • the loop memories 32, 34 operate as FIFO memories (first-in-first-out) and feed the respective endless webs 18, 24 to a cross table 36, from which the selected web 18 or 24 is selectively transported to a post-processing system 40.
  • This post-processing system 40 may include components such as a cutting system, a folding system, a sorting system, a book binding system and / or a franking system.
  • the printing material in the form of the endless web 18 or the endless web 24 from one of the loop memories 32 or 34 can optionally be fed to the post-processing system via the cross table 36, while printed web material can continue to be fed into the respective other loop memory.
  • Fig. 2 shows another example of an arrangement of a printing line, wherein like parts are designated the same.
  • the web memory unit 30 here comprises two cage memories 42, 44, which operate as FIFO memory.
  • Each cage store 42, 44 stores the endless web 18 or 24 supplied to it and outputs the respective endless web 18, 24 via a Cross table 36 off.
  • the structure of the cage stores 42, 44 is mentioned in the earlier WO 97/35797 the same applicant described. This document is hereby incorporated by reference in the Offenbahrungsgehalt of the present patent application.
  • the cross table 36 is followed by an adhesive unit 46, by means of which the end of a printed endless web 18, 24 connects to the beginning of the subsequent printed endless web 18, 24.
  • the print material can be conveyed to the post-processing system 40 from one of the two cage stores 42, 44, during which process printed material is temporarily stored in the respective other store.
  • Fig. 3 shows a further arrangement in which the web storage unit 30 per printer 10, 12 comprises a reel unit 50, 52.
  • the endless web 18 or 24 is wound into rolls.
  • an additional roller unit 54 is provided, which is arranged in the reverse direction and serves to unwind an already printed endless web from the roll.
  • the reel units 50, 52, 54 are similarly constructed and equipped with an underfloor drive which includes bottom rollers on which rest the rollers which are driven by these rollers during winding and unwinding.
  • the roller units 50, 52, 54 are aligned with respect to the roller axes, so that a simple change of the rollers from the roller units 50 and 52 to the roller unit 54 is possible.
  • the roller in question is moved axially from the roller unit 50 or 52 into the roller unit 54, while one of the printers 10, 12 continues to print the other endless track and is wound up by one of the roller units 50 or 52.
  • the role change can be done both manually and automatically. With the aid of the arrangement shown, an uninterrupted printing operation and post-processing operation is possible.
  • FIG. 4 shows a further variant of a printing line, in which the web storage unit 30 also comprises three roller units 60, 62 and 64.
  • the middle roller unit 64 operates in the unwinding direction while the roller units 60, 62 operate in the winding direction.
  • the reel units 60, 62, 64 are similar to the reel units 66, 68 which feed the endless webs 18, 24 to the printing systems 10, 12, thereby providing increased economy.
  • the roller units 60 to 68 are provided with a peripheral drive, whereby a simple roll change from the roller units 60, 62 to the reel unit 64 for unwinding is possible.
  • the respective roll is only axially displaced into the post-processing reel unit 64, while the uninvolved reel unit 60, 62 continues to carry printed material printed by the active printing system 10 or 12.
  • the other printing system is stopped briefly when changing roles.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the printing line.
  • the web storage unit 30 comprises, per printing system 10, 12, a reel unit 70, 72 for winding the endless webs 18, 24.
  • An additional reel unit 74 serves to unwind a full reel.
  • the roller units 70, 72, 74 have a common base frame 76 and a common support shaft 80, on which the respective rollers can be wound and unwound.
  • the rollers are slidably mounted in the axial direction on the support shaft 80, whereby a shift from the winding position to the unwinding position can be easily realized. This roll change can be done both manually and automatically.
  • the outer roller units 70, 72 have a central drive for winding the rollers, an underfloor drive or a peripheral drive.
  • the middle roller unit 74 preferably has a peripheral drive or an underfloor drive.
  • an electrical control unit (not shown) is provided for controlling the printing line according to the embodiments of the FIGS. 1 to 5 for controlling the printing line according to the embodiments of the FIGS. 1 to 5 .
  • the printed pages are counted, so that the printed pages before the glued joint and roof of the glued joint are known in connected webs.
  • This information is passed to the post-processing system 40 to insert the required blank pages from there.
  • printed products can be produced with the illustrated printing lines such as books, catalogs with virtually no waste.
  • the embodiments shown can be modified in many ways.
  • the illustrated printing systems 10, 12 can also in the documents mentioned above US-A-6, 381, 440 or US-A-6,363,231 mentioned printer can be used. It can also be provided more than two printing systems, wherein the memory elements in the web storage unit 30 are to be adjusted accordingly.
  • a further web memory may be provided, in which a portion of a printed endless web is temporarily stored.
  • the post-processing system 40 can be supplied with web material, while a gluing process, for example in a gluing station 46, takes place.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckstraße mit einem ersten Drucker, der Druckbilder auf einer endlosen ersten Bahn druckt, mindestens einen zweiten Drucker, der Druckbilder auf einer endlosen zweiten Bahn druckt, und mit mindestens einem Nachverarbeitungssystem, welches die bedruckten Bahnen nachverarbeitet. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Druckstraße.
  • Herkömliche Druckstraßen umfassen neben einem Drucksystem ein komplexes Nachverarbeitungssystem, das das bedruckte Papier in Form einer Endlosbahn schneidet, falzt, sortiert, zu Büchern oder Broschüren bindet und/oder frankiert. Aus ökonomischen Gründen werden die zum Nachverarbeitungssystem gehörenden Geräte und Anlagen in Reihe geschaltet und arbeiten im selben Takt wie das vorgeschaltete Drucksystem. Hierdurch wird eine Durchlaufzeitverkürzung und eine vereinfachte Bedienung des Nachverarbeitungssystems erreicht. In der Praxis ergeben sich für die Anlagen des Nachverarbeitungssystems und für den oder die Drucker unterschiedliche Prozessgeschwindigkeiten, so daß sich eine Fehlanpassung bei dem serielen Durchlauf des bedruckten Materials ergibt. Auch können Ausfallzeiten einzelner Komponenten des Gesamtsystems dazu führen, daß ein Materialstau im Durchlaufbetrieb auftritt.
  • Bei der Kopplung von Anlagen von Nachverarbeitungssystemen mit modernen Digitaldruckern stellt man häufig fest, daß die Leistungen nicht aufeinander abgestimmt sind. Typischerweise sind Anlagen oder Geräte eines Nachverarbeitungssystems für Prozessgeschwindigkeiten größer 4 bis 5 m/sec ausgelegt, während die digitalen Drucker mit hoher Druckqualität eine Prozessgeschwindigkeit von typischerweise 1 bis 2 m/sec haben. Aufgrund dieser Fehlanpassung in den Prozessgeschwindigkeiten kann die mit herkömlichen Nachverarbeitungssystemen erreichbare Durchlaufgeschwindigkeit nicht voll genutzt werden. Höhere Prozessgeschwindigkeiten bei Digitaldruckern sind prinzipiell erzielbar; hierzu bedarf es jedoch eines überproportional hohen technischen Aufwands, beispielsweise in der dazugehörigen Aufbereitung der digitalen Daten. Auf der anderen Seite ist bei den Geräten des Nachverarbeitungssystems wegen der notwendigen stabilen mechanischen Konstruktion und des hohen Automatisierungsgrades der Komponenten das Erreichen der genannten hohen Prozessgeschwindigkeit mit relativ geringem technischen Aufwand möglich. Eine Verringerung der Leistungsfähigkeit dieser Geräte würde wirtschaftlich somit kaum einen Vorteil bringen.
  • Aus der US-A-6 381 440 derselben Anmelderin (parallele europäische Patentanmeldung EP-A-1 202 134 ) ist ein Drucksystem mit mindestens drei Druckeinrichtungen sowie ein Verfahren zum Betrieb eines derartigen Drucksystems bekannt. Ein erster Drucker bedruckt die Frontseite einer Papierbahn. In einem zweiten Drucker wird die Rückseite dieser Papierbahn und in einem dritten Drucker diese Rückseite mit einem weiteren Farbüberzug bedruckt. Es ist möglich, diese aus drei Druckern bestehende Druckstraße zweifach anzuordnen, so daß das gesamte Drucksystem sodann sechs Drucker umfasst, wodurch eine hohe Leistung erreicht wird. Beim Anschluß an ein Nachverarbeitungssystem kann dennoch eine erhebliche Fehlanpassung bei der Prozessgeschwindigkeit auftreten.
  • Aus der US-A-6 363 231 derselben Anmelderin (parallele PCT-Patentanmeldung WO 99/09459 ) ist ein Drucksystem und Druckverfahren zum Erzeugen einer farblich gemischten Blattfolge beschrieben. Das gesamte System zum Bedrucken von Einzelblättern enthält einen mit einer hohen Geschwindigkeit arbeitenden digitalen Drucker, der monochrom oder mit zwei Farben Druckbilder erzeugt. Ferner ist ein digitaler Farbdrucker vorgesehen, der über ein Papierweg-Koppelmodul mit dem erstgenannten Drucker gekoppelt ist. Eine übergeordnete Steuereinheit weist den Druckwerken die zu druckenden Einzelblätter zu, die in einer gemeinsamen Blattsammelrichtung gesammelt werden, um dann an ein Nachverarbeitungssystem weitertransportiert zu werden. Mit Hilfe dieses Drucksystems mit mehreren Druckern ist ein Hochleistungsdruck mit mehr als 70 Seiten pro Minute erreichbar.
  • Aus der WO 97/35797 derselben Anmelderin ist eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern vom bandförmigen Material bekannt. Die Vorrichtung enthält einen drehbar gelagerten, hohlen äußeren Spulenkörper und einen ortsfesten inneren Spulenkörper, wobei im Inneren des inneren Spulenkörpers eine Umlenkeinrichtung angeordnet ist. Das gegeneinander verschiebbare bandförmige Material wird bei Drehung des äußeren Spulenkörpers auf diesen aufgewickelt und vom inneren Spulenkörper abgewickelt. Mit Hilfe der Umlenkeinrichtung wird das bandförmige Material aus dem Inneren des inneren Spulenkörpers herausgeführt. Die Vorrichtung wird als Käfigspeicher bezeichnet, der in der vorliegenden Patentanmeldung weiter unten in Ausführungsbeispielen eingesetzt wird. Der Inhalt dieses Dokuments wird hiermit durch Bezugnahme in den Offenbahrungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung mit aufgenommen.
  • Aus der europäischen Patentschrift EP 1 004 058 B1 sind ein Drucksystem und ein Druckverfahren zum Erzeugen einer farblich gemischten Blattfolge bekannt, bei dem Einzelblätter einer ersten Gruppe mit Hilfe eines ersten Druckers monochrom und eine zweite Gruppe Einzelblätter mit Hilfe eines zweiten Druckers mehrfarbig bedruckt wird. Die Blätter der ersten Gruppe und der zweiten Gruppe werden in einer Blattsammeleinrichtung gesammelt oder eine Nachverarbeitungseinrichtung in einer vorgegebenen Reihenfolge zugeführt.
  • Aus dem Dokument US 2002/0195008 A1 ist eine Wendeeinrichtung für ein endloses Trägermaterial bekannt, das bei bekannten Druckern eingesetzt werden kann.
  • Aus dem Dokument DE 1 149 659 ist ein Verfahren zum Zuführen und Anbringen von Etiketten auf Flaschen sowie eine Etikettiermaschine zum Durchführen eines solchen Verfahrens bekannt.
  • Aus dem Dokument US 2003/0059280 A1 ist eine Nachverarbeitungseinheit für ein Drucksystem bekannt, das insbesondere ein Sammel- und Bindemodul umfasst.
  • Aus dem US-A-5117753 ist ein Drucksystem und Druckverfahren bekannt, bei dem eine endlose erste Bahn mit einem ersten Drucker und eine endlose zweite Bahn mit einem zweiten Drucker bedruckt werden, wobei der erste Drucker eine Lackier - oder Klebvorrichtung enthält, die wahlweise für die endlose erste oder zweite Bahn verwendet werden kann.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Druckstraße und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckstraße anzugeben, bei der bzw. bei dem eine hohe Durchsatzleistung mit hoher Effizienz ermöglicht wird.
  • Diese Aufgabe wird für eine Druckstraße eingangs genannter Art dadurch gelöst, daß zwischen den mindestens zwei Druckern und dem Nachverarbeitungssystem eine Bahnspeichereinheit angeordnet ist, die die von den Druckern bedruckte Bahnen zwischenspeichert, wobei das Nachverarbeitungssystem auf eine der in der Bahnspeichereinheit gespeicherten bedruckten Bahnen zur Weiterverarbeitung zugreift.
  • Gemäß der Erfindung wird der Drucker, der eine endlose Bahn bedruckt, nicht direkt mit dem Nachverarbeitungssystem gekoppelt, sondern die endlose Bahn wird zunächst in eine Bahnspeichereinheit gefördert und dort zwischengespeichert. Auf diese Weise ist es möglich, mehrere Drucker anzuordnen, die die von ihnen bedruckten Bahnen der Bahnspeichereinheit zuführen. Das in der Bahnspeichereinheit sodann vorhandene Volumen an bedrucktem Material ist relativ hoch und kann mit gegenüber der Druckgeschwindigkeit eines einzelnen Druckers erhöhter Geschwindigkeit zum Nachverarbeitungssystem ausgegeben werden. Diese erhöhte Ausgabgeschwindigkeit ist an die Verarbeitungsgeschwindigkeit des Nachverarbeitungssystems besser angepasst, wodurch ein erhöhter Durchsatz und eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erreicht wird. Aufgrund der Entkopplung der digital arbeitender Drucker von den Komponenten des Nachverarbeitungssystems kann während der gesamten Nutzungsdauer der Druckstraße die eine oder andere Komponente der Druckstraße ausgetauscht werden, ohne die Effizienz der gesamten Druckstraße zu reduzieren. Beispielsweise können so auf einfache Weise weiterentwickelte einzelne Komponenten in die gesamte Druckstraße einbezogen werden.
  • Ein weiterer Vorteil entsteht aufgrund der Tatsache, daß Drucker und Geräte der Nachverarbeitung unterschiedlich störanfällig sind. Aufgrund einer entkoppelten Produktion in der Druckstraße begrenzt die Verfügbarkeit einzelner Komponenten nicht zwangsläufig die Leistung der gesamten Druckstraße. Beispielsweise können auch die Reparaturzeiten oder andere Stillstandzeiten ohne Perfomance-Verlust oder Verlust an Wirtschaftlichkeit überbrückt werden.
  • Ein weiterer Vorteil ergibt sich darin, daß aufgrund der Entkopplung der Drucker vom Nachverarbeitungssystem bei Ausfall eines Druckers noch eine Druck-Reserve vorhanden ist. Die gesamte Druckstraße kann also beim Ausfall eines Druckers mit dann reduzierter Kapazität weiter produzieren.
  • Ein anderer Vorteil ergibt sich darin, daß durch eine längere Einschaltdauer eines Druckers oder mehrerer Drucker auf Vorrat produziert werden kann. Dieser Vorrat kann in der Bahnspeichereinheit zwisch-engespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt vom Nachverarbeitungssystem weiterverarbeitet werden. Bei digital arbeitenden Druckern kann nicht immer garantiert werden, daß die zur Verfügung gestellten Daten ohne weiteres gedruckt werden können. Beispielsweise können die beim Druckjob benötigten Fonts nicht zur Verfügung stehen oder beim Druckjob wird eine bestimmte Farbe benötigt, die beim aktuellen Drucker gerade nicht verfügbar ist. Eine Bedienperson muss dann zwar entsprechende Maßnahmen ergreifen, beispielsweise einen anderen Font auswählen oder den richtigen Font softwaretechnisch nachladen; weiterhin kann sie die Farbstation auswechseln oder eine andere Farbe auswählen. Diese Maßnahmen sind üblicherweise immer mit Produktionsunterbrechungen verbunden. Wenn nun mehrere Drucker vorhanden sind oder ein ensprechender Vorrat an bedrucktem Papier auf Vorrat produziert worden ist, so kann diese Zeit, in der dieser Vorrat vom Nachverarbeitungssystem weiterverarbeitet wird, dazu genutzt werden, derartige Maßnahmen auszuführen, ohne daß die gesamte Produktivität der Druckstraße darunter leidet.
  • Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden auf die in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele Bezug genommen, die anhand spezifischer Terminologie beschrieben sind. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß der Schutzumfang der Erfindung dadurch nicht eingeschränkt werden soll, da derartige Veränderungen und weitere Modifizierungen an den gezeigten Anordnungen und/oder den Verfahren sowie derartige weitere Anwendungen der Erfindung, wie sie darin aufgezeigt sind, als übliches derzeitiges oder künftiges Fachwissen eines zuständigen Fachmannes angesehen werden.
  • Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung, nämlich
    • Fig. 1 eine Druckstraße mit zwei Drucksystemen und einem Schlaufenspeicher als Bahnspeichereinheit,
    • Fig. 2 eine Druckstraße, bei der die Bahnspeichereinheit zwei Käfigspeicher enthält,
    • Fig. 3 eine Druckstraße, bei der die Bahnspeichereinheit drei Rolleneinheiten umfasst,
    • Fig. 4 eine Druckstraße mit fünf gleichartigen Rolleneinheiten, und
    • Fig. 5 eine Druckstraße, bei der die Bahnspeichereinheit drei Rolleneinheiten umfasst, die eine gemeinsame Tragwelle haben.
  • Figur 1 zeigt eine Druckstraße, die zwei Drucksysteme 10,12 enthält. Das erste Drucksystem 10 ist als Tandemsystem ausgeführt und umfasst zwei Drucker 14, 16, die entweder in der Betriebsart "Spot-Colordruck" zwei Farbauszüge auf dieselbe Seite der Endlosbahn 18 drucken oder in der Betriebsart "Duplexdruck" Vorderseite und Rückseite der Endlosbahn 18 bedrucken. Die Endlosbahn 18 wird von einer Rolle 20 abgerollt, die in einer Rolleneinheit 22 gelagert ist.
  • Das andere Drucksystem 12 ist als digitales Duplex-Drucksystem ausgebildet und bedruckt eine Endlosbahn 24 beiseitig, die von einer Rolle 26 abgerollt und über die Rolleneinheit 28 dem Drucksystem 12 zugeführt wird. Die bedruckten Endlosbahnen 18, 24 werden einer allgemein als Bahnspeichereinheit 30 bezeichneten Einheit zugeführt. Diese Bahnspeichereinheit 30 umfasst einen ersten Schlaufenspeicher 32 und einen zweiten Schlaufenspeicher 34. Jeder Schlaufenspeicher 32, 34, die im Bereich der Papierverarbeitung an sich bekannt sind, enthält eine Vielzahl von Rollen, zwischen denen das endlose Bandmaterial mäanderförmig gespeichert wird. Die Schlaufenspeicher 32, 34 arbeiten als FIFO-Speicher (first-in-first-out) und führen die jeweilige endlose Bahn 18, 24 einem Kreuztisch 36 zu, von dem die ausgewählte Bahn 18 oder 24 an ein Nachverarbeitungssystem 40 gezielt weitertransportiert wird. Dieses Nachverarbeitungssystem 40 kann Komponenten umfassen wie ein Schneidesystem, ein Falzsystem, ein Sortiersystem, ein Buchbindesystem und/oder ein Frankiersystem.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung kann wahlweise über den Kreuztisch 36 das Druckgut in Form der endlosen Bahn 18 oder der endlosen Bahn 24 aus einem der Schlaufenspeicher 32 oder 34 dem Nachverarbeitungssystem zugeführt werden, während in den jeweils anderen Schlaufenspeicher weiterhin bedrucktes Bahnmaterial gefördert werden kann.
  • Fig. 2 zeigt ein weiteres Beispiel einer Anordnung einer Druckstraße, wobei gleiche Teile gleich bezeichnet sind. Die Bahnspeichereinheit 30 umfasst hier zwei Käfigspeicher 42, 44, die als FIFO-Speicher arbeiten. Jeder Käfigspeicher 42, 44 speichert die ihm zugeführte Endlosbahn 18 oder 24 und gibt die jeweilige Endlosbahn 18, 24 über einen Kreuztisch 36 aus. Der Aufbau der Käfigspeicher 42, 44 ist in der weiter vorne erwähnten WO 97/35797 derselben Anmelderin beschrieben. Dieses Dokument wird hiermit durch Bezugnahme in den Offenbahrungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung mit aufgenommen.
  • Dem Kreuztisch 36 ist eine Klebeeinheit 46 nachgeschaltet, mit deren Hilfe das Ende einer bedruckten endlosen Bahn 18, 24 mit dem Anfang der nachfolgenden bedruckten endlosen Bahn 18, 24 verbindet.
  • Über den Kreuztisch 36 kann aus einem der beiden Käfigspeicher 42, 44 das Druckgut dem Nachverarbeitungssystem 40 zugefördert werden, währenddessen in den jeweils anderen Speicher bedrucktes Material zwischengespeichert wird.
  • Fig. 3 zeigt eine weitere Anordnung, bei der die Bahnspeichereinheit 30 je Drucker 10, 12 eine Rolleneinheit 50, 52 umfasst. Auf diesen Rolleneinheiten 50, 52 wird die endlose Bahn 18 bzw. 24 zu Rollen aufgewickelt. Weiterhin ist eine zusätzliche Rolleneinheit 54 vorgesehen, die in umgekehrter Richtung angeordnet ist und dazu dient, eine bereits bedruckte Endlosbahn von der Rolle abzuwickeln. Die Rolleneinheiten 50, 52, 54 sind gleichartig aufgebaut und mit einem Unterflurantrieb ausgestattet, der unten angeordnete Walzen enthält, auf denen die Rollen aufliegen, die von diesen Walzen beim Aufwickeln und Abwickeln angetrieben werden. Die Rolleneinheiten 50, 52, 54 fluchten im Hinblick auf die Rollenachsen, so dass ein einfacher Wechsel der Rollen von den Rolleneinheiten 50 und 52 zur Rolleneinheit 54 möglich ist. Hierzu wird die betreffende Rolle axsial von der Rolleneinheit 50 oder 52 in die Rolleneinheit 54 verschoben, während einer der Drucker 10, 12 die andere Endlosbahn weiter bedruckt und von einer der Rolleneinheiten 50 oder 52 aufgewickelt wird. Der Rollenwechsel kann sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen. Mit Hilfe der gezeigten Anordnung ist ein unterbrechungsfreier Druckbetrieb und Nachverarbeitungsbetrieb möglich.
  • Figur 4 zeigt eine weitere Variante einer Druckstraße, bei der die Bahnspeichereinheit 30 ebenfalls drei Rolleneinheiten 60, 62 und 64 umfasst. Die mittlere Rolleneinheit 64 arbeitet in Abwickelrichtung, während die Rolleneinheiten 60, 62 in Aufwickelrichtung arbeiten. Die Rolleneinheiten 60, 62, 64 sind gleichartig zu den Rolleneinheiten 66, 68, die die Endlosbahnen 18, 24 den Drucksystemen 10, 12 zuführen, wodurch eine erhöhte Wirtschaftlichkeit gegeben ist. Die Rolleneinheiten 60 bis 68 sind mit einem Umfangsantrieb ausgestattet, wodurch ein einfacher Rollenwechsel von den Rolleneinheiten 60, 62 auf die Rolleneinheit 64 zum Abwickeln möglich ist. Die jeweilige Rolle wird nur axial in die Rolleneinheit 64 für die Nachverarbeitung verschoben, während die nicht beteiligte Rolleneinheit 60, 62 weiterhin bedrucktes Material aufwikkelt, die von dem aktiven Drucksystem 10 oder 12 bedruckt wird. Das jeweils andere Drucksystem wird beim Rollenwechsel kurz angehalten.
  • Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Druckstraße. Die Bahnspeichereinheit 30 umfasst je Drucksystem 10, 12 eine Rolleneinheit 70, 72 zum Aufwickeln der endlosen Bahnen 18, 24. Eine zusätzliche Rolleneinheit 74 dient zum Abwickeln einer vollen Rolle. Die Rolleneinheiten 70, 72, 74 haben ein gemeinsames Grundgestell 76 und eine gemeinsame Tragwelle 80, auf der die jeweiligen Rollen aufgewickelt und abgewickelt werden können. Die Rollen sind in axialer Richtung auf der Tragwelle 80 verschiebbar gelagert, wodurch ein Verschieben von der Aufwickelposition zu der Abwickelposition leicht realisiert werden kann. Dieser Rollenwechsel kann sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen. Die äußeren Rolleneinheiten 70, 72 besitzen zum Aufwickeln der Rollen einen Zentralantrieb, einen Unterflurantrieb oder einen Umfangsantrieb. Die mittlere Rolleneinheit 74 besitzt vorzugsweise einen Umfangsantrieb oder einen Unterflurantrieb.
  • Zur Steuerung der Druckstraße nach den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 5 ist eine elektrische Steuereinheit (nicht dargestellt) vorgesehen. Während des Druckens mit den Drucksystemen 10, 12 werden die Druckseiten gezählt, so daß die Druckseiten vor der Klebefuge und dach der Klegefuge bei verbundenen Bahnen bekannt sind. Diese Information wird an das Nachverarbeitungssystem 40 weitergegeben, um von dort aus die erforderlichen Leerseiten einzufügen. Auf diese Weise können Druckprodukte mit den gezeigten Druckstraßen wie Bücher, Kataloge nahezu ohne Makulatur produziert werden.
  • Die gezeigten Ausführungsbeispiele können vielfach abgewandelt werden. Anstelle der gezeigten Drucksysteme 10, 12 können auch die in den eingangs erwähnten Dokumenten US-A-6, 381, 440 oder US-A-6 363 231 genannten Drucker eingesetzt werden. Es können auch mehr als zwei Drucksysteme vorgesehen sein, wobei die Speicherelemente in der Bahnspeichereinheit 30 entsprechend anzupassen sind.
  • In Verarbeitungsrichtung vor dem Nachverarbeitungssystem 40 kann ein weiterer Bahnspeicher vorgesehen sein, in welchem ein Abschnitt einer bedruckten endlosen Bahn zwischengespeichert wird. Aus diesem Bahnspeicher heraus kann das Nachverarbeitungssystem 40 mit Bahnmaterial versorgt werden, während ein Klebevorgang, beispielsweise in einer Klebestation 46, erfolgt.
    • Bezugszeichenliste
    • (10, 12)
    Druckersysteme
    (14, 16)
    Drucker
    (18)
    Endlosbahn
    (20)
    Rolle
    (22)
    Rolleneinheit
    (24)
    Endlosbahn
    (26)
    Rolle
    (28)
    Rolleneinheit
    (30)
    Bahnspeichereinheit
    (32, 34)
    Schlaufenspeicher
    (36)
    Kreuztisch
    (40)
    Nachverarbeitungssystem
    (42, 44)
    Käfigspeicher
    (50, 52, 54)
    Rolleneinheiten
    (60, 62, 64)
    Rolleneinheiten
    (66, 68)
    vordere Rolleneinheiten
    (70, 72, 74)
    Rolleneinheiten
    (76)
    Grundgestell
    (80)
    Tragwelle

Claims (36)

  1. Druckstraße mit einem ersten Drucker (10), der Druckbilder auf einer endlosen ersten Bahn (18) druckt,
    mindestens einen zweiten Drucker (12), der Druckbilder auf einer endlosen zweiten Bahn (24) druckt,
    und mit mindestens einem Nachverarbeitungssystem (40), welches die Bahnen (18, 24) nachverarbeitet,
    wobei zwischen den Druckern (10, 12) und dem Nachverarbeitungssystem (40) eine Bahnspeichereinheit (30) angeordnet ist, die die von den Druckern (10, 12) bedruckten Bahnen (18, 24) zwischenspeichert,
    und wobei das Nachverarbeitungssystem (40) auf eine der in der Bahnspeichereinheit (30) gespeicherten bedruckten Bahnen (18, 24) zugreift.
  2. Druckstraße nach Anspruch 1, bei der die Bahnspeichereinheit (30) mindestens zwei Schlaufenspeicher (32, 34) enthält, die jeweils eine endlose bedruckte Bahn (18, 24) speichern, wobei mindestens einer der Schlaufenspeicher (32, 34) mit dem Nachverarbeitungssystem (40) verbunden ist.
  3. Druckstraße nach Anspruch 2, bei der die mindestens zwei Schlaufenspeicher (32, 34) ausgabeseitig über einen Kreuztisch (36) verbunden sind, der die ausgewählte endlose Bahn (18, 24) dem Nachverarbeitungssystem (40) zuführt.
  4. Druckstraße nach Anspruch 1, bei der die Bahnspeichereinheit (30) für jeden Drucker (42, 44) einen Käfigspeicher enthält, der die jeweilige endlose bedruckte Bahn (18, 24) zwischenspeichert.
  5. Druckstraße nach Anspruch 4, bei der zwei Käfigspeicher (42, 44) ausgangsseitig mit einem Kreuztisch (36) verbunden sind, aus dem die ausgewählte Bahn (18, 24) aus einem der beiden Käfigspeicher (42, 44) an das Nachverarbeitungssystem (40) transportiert wird.
  6. Druckstraße nach Anspruch 1, bei der die Bahnspeichereinheit (30) je Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (50, 52) enthält, die die bedruckte endlose Bahn (18, 24) auf eine Rolle aufwickelt, wobei eine zusätzliche Rolleneinheit (54) vorgesehen ist, die eine fertig aufgewickelte bedruckte Bahn an das Nachverarbeitungssystem (40) abgibt.
  7. Druckstraße nach Anspruch 6, bei der die Rolleneinheiten (50, 52, 54) gleichartig aufgebaut sind und jeweils einen Unterflurantrieb haben, wobei die Rollen auf den Rolleneinheiten (50, 52, 54) axial zueinander ausgerichtet sind.
  8. Druckstraße nach Anspruch 7, bei der die Rollen auf den Rolleneinheiten (50, 52) in axialer Richtung verschiebbar gelagert sind.
  9. Druckstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der jedem Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (22, 28) vorgeschaltet ist, die dem jeweiligen Drucker (10, 12) eine unbedruckte endlose Bahn (18, 24) zuführt.
  10. Druckstraße nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei der die den Druckern vorgeschalteten Rolleneinheiten (66, 68) und die den Druckern nachgeschalteten Rolleneinheiten (60, 62, 64) den gleichen Aufbau haben.
  11. Druckstraße nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei der die Rolleneinheiten (50, 52, 54; 60, 62, 64) mit einem Umfangsantrieb ausgestattet sind.
  12. Druckstraße nach Anspruch 1, bei der die Bahnspeichereinheit (30) je Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (70, 72) sowie eine zusätzliche Rolleneinheit (74) umfasst, die Rolleneinheiten (70, 72, 74) eine gemeinsame Tragwelle (80) haben, auf der die Rollen aufgewickelt und abgewickelt werden können, und wobei die Rollen auf der Tragwelle (80) verschiebbar gelagert sind.
  13. Druckstraße nach Anspruch 12, bei der bei drei Rolleneinheiten die beiden äußeren Rolleneinheiten (70, 72) jeweils eine bedruckte endlose Bahn (18, 24) aufwickeln und die mittlere Rolleneinheit (74) eine bedruckte endlose Bahn abwickelt.
  14. Druckstraße nach einem der Ansprüche 12 oder 13, bei der die Rolleneinheiten (70, 72, 74) einen Zentralantrieb, einen Unterflurantrieb oder einen Umfangsantrieb haben.
  15. Druckstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der eine Klebeeinheit (46) vorgesehen ist, die das Ende einer bedruckten endlosen Bahn mit dem Anfang einer aus der Bahnspeichereinheit abzuwickelnden bedruckten Bahn verbindet.
  16. Druckstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der in Verarbeitungsrichtung gesehen vor dem Nachverarbeitungssystem ein weiterer Bahnspeicher vorgesehen ist, in welchem ein Abschnitt einer bedruckten endlosen Bahn gespeichert wird, aus dem heraus das Nachverarbeitungssystem mit Bahnmaterial versorgt wird, während ein Klebevorgang erfolgt, bei dem die Enden bedruckter endloser Bahnen verbunden werden.
  17. Druckstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der als Drucker (10) ein Simplex-Drucker oder ein Duplex-Drucker verwendet wird.
  18. Druckstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Nachverarbeitungssystem (40) ein Schneidesystem, ein Falzsystem, ein Sortiersystem, ein Buchbindesystem, und/oder ein Frankiersystem enthält.
  19. Verfahren zum Betreiben einer Druckstraße, die einen ersten Drucker (10) enthält, der Druckbilder auf einer endlosen ersten Bahn (18) druckt,
    und mindestens einen zweiten Drucker (12) enthält, der Druckbilder auf einer endlosen zweiten Bahn (24) druckt,
    bei dem mindestens ein Nachverarbeitungssystem (40) die Bahnen (18, 24) nachverarbeitet,
    zwischen den Druckern (10, 12) und dem Nachverarbeitungssystem (40) eine Bahnspeichereinheit (30) angeordnet ist, die die von den Druckern (10, 12) bedruckten Bahnen (18, 24) zwischenspeichert,
    und bei dem das Nachverarbeitungssystem (40) auf eine der in der Bahnspeichereinheit (30) gespeicherten bedruckten Bahnen (18, 24) zugreift.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Bahnspeichereinheit (30) mindestens zwei Schlaufenspeicher (32, 34) enthält, die jeweils eine endlose bedruckte Bahn (18, 24) speichern, wobei mindestens einer der Schlaufenspeicher (32, 34) mit dem Nachverarbeitungssystem (40) verbunden ist.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, bei dem die mindestens zwei Schlaufenspeicher (32, 34) ausgabeseitig über einen Kreuztisch (36) verbunden sind, der die ausgewählte endlose Bahn (18, 24) dem Nachverarbeitungssystem (40) zuführt.
  22. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Bahnspeichereinheit 30 für jeden Drucker (42, 44) einen Käfigspeicher enthält, der die jeweilige endlose bedruckte Bahn (18, 24) zwischenspeichert.
  23. Verfahren nach Anspruch 22, bei dem zwei Käfigspeicher (42, 44) ausgangsseitig mit einem Kreuztisch (36) verbunden sind, aus dem die ausgewählte Bahn (18, 24) aus einem der beiden Käfigspeicher (42, 44) an das Nachverarbeitungssystem (40) transportiert wird.
  24. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Bahnspeichereinheit (30) je Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (50, 52) enthält, die die bedruckte endlose Bahn (18, 24) auf eine Rolle aufwickelt, wobei eine zusätzliche Rolleneinheit (54) vorgesehen ist, die eine fertig aufgewickelte bedruckte Bahn an das Nachverarbeitungssystem (40) abgibt.
  25. Verfahren nach Anspruch 24, bei dem die Rolleneinheiten (50, 52, 54) gleichartig aufgebaut sind und jeweils einen Unterflurantrieb haben, wobei die Rollen auf den Rolleneinheiten (50, 52, 54) axial zueinander ausgerichtet sind.
  26. Verfahren nach Anspruch 25, bei dem die Rollen auf den Rolleneinheiten (50, 52) in axialer Richtung verschiebbar gelagert sind.
  27. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19-26, bei dem jedem Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (22, 28) vorgeschaltet ist, die dem jeweiligen Drucker (10, 12) eine unbedruckte endlose Bahn (18, 24) zuführt.
  28. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 27, bei dem die den Druckern vorgeschalteten Rolleneinheiten (66, 68) und die den Druckern nachgeschalteten Rolleneinheiten (60, 62, 64) den gleichen Aufbau haben.
  29. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 28, bei dem die Rolleneinheiten (50, 52, 54); (60, 62, 64) mit einem Umfangsantrieb ausgestattet sind.
  30. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Bahnspeichereinheit (30) je Drucker (10, 12) eine Rolleneinheit (70, 72) sowie eine zusätzliche Rolleneinheit (74) umfasst, die Rolleneinheiten (70, 72, 74) eine gemeinsame Tragwelle (80) haben, auf der die Rollen aufgewickelt und abgewickelt werden können, und wobei die Rollen auf der Tragwelle (80) verschiebbar gelagert sind.
  31. Verfahren nach Anspruch 30, bei dem bei drei Rolleneinheiten die beiden äußeren Rolleneinheiten (70, 72) jeweils eine bedruckte endlose Bahn (18, 24) aufwickeln und die mittlere Rolleneinheit (74) eine bedruckte endlose Bahn abwickelt.
  32. Verfahren nach einem der.Ansprüche 30 oder 31, bei dem die Rolleneinheiten (70, 72, 74) einen Zentralantrieb, einen Unterflurantrieb oder einen Umfangsantrieb haben.
  33. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19-32, bei dem eine Klebeeinheit (46) vorgesehen ist, die das Ende einer bedruckten endlosen Bahn mit dem Anfang einer aus der Bahnspeichereinheit (30) abzuwickelnden bedruckten Bahn verbindet.
  34. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19-33, bei dem in Verarbeitungsrichtung gesehen vor dem Nachverarbeitungssystem ein weiterer Bahnspeicher vorgesehen ist, in welchem ein Abschnitt einer bedruckten endlosen Bahn gespeichert wird, aus dem heraus das Nachverarbeitungssystem mit Bahnmaterial versorgt wird, während ein Klebevorgang erfolgt, bei dem die Enden bedruckter endloser Bahnen verbunden werden.
  35. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19-34, bei dem als Drucker (10) ein Simplex-Drucker oder ein Duplex-Drucker verwendet wird.
  36. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 19-35, bei dem das Nachverarbeitungssystem (40) ein Schneidesystem, ein Falzsystem, ein Sortiersystem, ein Buchbindesystem, und/oder ein Frankiersystem enthält.
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