EP1605796A1 - Schublade - Google Patents

Schublade

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Publication number
EP1605796A1
EP1605796A1 EP04721764A EP04721764A EP1605796A1 EP 1605796 A1 EP1605796 A1 EP 1605796A1 EP 04721764 A EP04721764 A EP 04721764A EP 04721764 A EP04721764 A EP 04721764A EP 1605796 A1 EP1605796 A1 EP 1605796A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drawer
plates
corner
front fitting
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04721764A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1605796B1 (de
Inventor
Klaus Brüstle
Helmut Fitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP1605796A1 publication Critical patent/EP1605796A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1605796B1 publication Critical patent/EP1605796B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/002Corner cabinets; Cabinets designed for being placed in a corner or a niche
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90Constructional details of drawers
    • A47B88/944Drawers characterised by the front panel

Definitions

  • the invention relates to a drawer for a corner cabinet, with an inwardly angled front panel, two drawer frames, a rear wall and a drawer bottom.
  • the invention relates to a corner front fitting for fastening the plates of an inwardly angled front panel to a drawer.
  • the object of the invention is to provide a corner drawer, the front panel of which closes with the panels of adjacent drawers without being hindered from pulling out the corner drawer.
  • the front panel has at least two plates which, when the drawer is pulled out of the corner cabinet, move relative to the drawer frames at the beginning of the opening process and at the end of the closing process.
  • a locking device is provided in one exemplary embodiment of the invention, which locks the drawer in the furniture body while the plates are moved relative to the drawer frames. It is also advantageously provided that the plates move relative to one another when the drawer is opened and that the lateral outer edges of the plates, when the drawer is opened, move with a component transversely to the direction in which the drawer is pulled out, towards the center of the drawer.
  • An embodiment of the invention provides that at least one of the plates is acted upon by an energy store, which presses the moving plate into a rest position. In this way, the panels are automatically brought into their initial position, ie into their assembly position, after the drawer has been closed.
  • the energy accumulator is advantageously formed by a spring.
  • Another embodiment of the invention provides that two plates are pivotally mounted on the drawer.
  • Another embodiment of the invention provides that a plate is pivotally mounted on the drawer and a plate is linearly displaceable in its mounting plane.
  • a plate is mounted such that it can be displaced perpendicular to its mounting plane relative to the drawer and that a plate can be linearly displaced in its mounting plane.
  • the corner front fitting according to the invention is supported by an inwardly angled supporting part with holding devices for fastening the supporting part to a drawer, two supporting parts for the plates of the front panel being movable relative to the supporting part, by means of which the plates between a first position and the closed position Drawer corresponds, and a second position that allows the drawer to be pulled out of the furniture body, are movable.
  • a corner front fitting provides that it comprises two holding parts for the plates, each of which can be tilted about a vertical axis, and a control part which can be fastened to the furniture body and has two guide tracks, on each of which one end of a holding part is guided when the drawer is opened and closed.
  • FIG. 1 is a plan view of a kitchen cabinet with drawers according to the invention
  • FIG. 2 is a diagram of a corner cabinet with drawers according to the invention
  • Fig. 3 is a diagram of a drawer according to the invention
  • Fig. 4 is a plan view of the front panel area of an inventive
  • FIG. 5 shows a diagram of the front panel area of an inventive
  • FIG. 6 a top view of the front panel area of a drawer according to the invention while the drawer is being pulled out or pushed in,
  • FIGS. 7 to 9 are plan views analogous to FIGS. 4 to 6, with another
  • FIGS. 10 to 12 are analogous views to FIGS. 4 to 6, a further embodiment of the invention being shown,
  • FIGS. 13 to 15 are also analogous views to FIGS. 4 to 6, another embodiment the invention is shown
  • FIG. 17 shows the arrangement of a corner cabinet with a corner drawer pushed into the furniture body
  • F Fiigg .. 2 200 is an exploded diagram of a corner drawer
  • 21 is a diagram of a corner drawer
  • 22 is a diagram of a drawer bottom and drawer frames
  • FIG. 23 shows a diagram of a drawer bottom and drawer frames with fitted corner front fitting
  • FIG. 2 244 shows a diagram of a drawer bottom and the drawer frame with fitted corner front fitting
  • FIG. 25 shows a diagram of a drawer bottom and the drawer frame with the mounted front cover fitting and a mounted plate of a front panel
  • FIG. 26 u. 27 each a diagram of a drawer with a fitted corner front fitting and a mounted front panel
  • Fig. 28 is a plan view of a drawer at the beginning of the pull-out or
  • 29 shows a plan view of a drawer according to the invention, the drawer being shown in the fully inserted position
  • FIG. 30 is a plan view of a furniture body and the front corner fitting with the drawer slightly pulled out of the furniture body
  • Fig. 32 is a plan view of a furniture body with a fully inserted
  • Fig. 34 is a plan view of a furniture body and the front panel
  • Fig. 36 is a plan view of a corner cabinet and the front panel
  • FIG. 38 shows detail A from FIG. 36, the opening movement having progressed further
  • FIG. 39 shows a plan view of one side of a corner front fitting according to a further exemplary embodiment of the invention
  • Fig. 42 is an exploded diagram of a corner front fitting
  • Corner fitting is rotated by 90 ° with respect to FIG. 42,
  • 49 shows a diagram of the central area of a corner front fitting, the holding parts being shown in the inserted position of the drawer, 50 shows a horizontal section through the central region of a
  • 51 shows a plan view of the panel area of a corner drawer and of a further exemplary embodiment of a corner front fitting
  • FIG. 52 shows section A of FIG. 52
  • FIG. 53 shows a plan view of the panel area of a drawer according to FIG. 52, the front panel being shown during the opening movement,
  • Fig. 54 shows the detail A of Fig. 54, F Fiigg. 5 555 a plan view of the panel area of a drawer in from the
  • FIG. 5 57 shows a plan view of the panel area of a drawer with a drawer completely pushed into the furniture body
  • FIG. 5 588 shows a plan view of a corner front fitting before the assembly of a plate
  • Fig. 59 is a plan view of a front corner fitting during the assembly of a
  • 60 is a plan view of a front corner fitting with a mounted plate
  • FIG. 6 622 shows an end view of a front corner fitting and a plate
  • Fig. 63 to 67 top views of a corner front fitting with a mounted plate
  • Adjustment of the plate in the height of the drawer is shown. 70 is a diagram of a holding device according to the invention.
  • 71 shows a longitudinal section through a holding device according to the invention
  • Fig. 72 shows a longitudinal section through the holding device according to the invention, wherein the
  • Fig. 73 is a longitudinal section through a holding device according to the invention, wherein the
  • Holding arm is mounted on the mounting plate.
  • the drawer 1 according to the invention is provided in a conventional manner with drawer frames 2 and a drawer bottom 3.
  • the front panel 4 of the drawer 1 is angled inwards and the drawer rear wall 5 is angled outwards.
  • the front panel 4 is thus adapted to the corner in the room and the angled drawer rear wall 5 enables better use of space.
  • a railing 6 can be provided, each of which runs above the drawer frame 2.
  • the front panel 4 is formed by two plates 7 which are at right angles to one another and the drawer rear wall 5 is formed by two plates 8 which are likewise at right angles to one another.
  • An end wall 30 is located behind the plates 7 ', 7 ".
  • FIG. 1 shows the arrangement of the drawer according to the invention in a kitchen cabinet 4.
  • the drawer 1 according to the invention there are conventional drawers 40 with front panels 41, to which the plates 7 ', 7 "of the drawer 1 adjoin.
  • the drawer 1 is closed, there are the Plates 7 ', 7 "in the closed position shown in FIG. 1.
  • the plates 7 ′, 7 ′′ of the front panel 4 do not hit the front panels 41 of the adjacent drawers 40 when the drawer 1 is opened, they are mounted on the drawer 1 so that they can move relative to the drawer frames 2 and relative to one another 7 ', 7 "so that they can be moved past the adjacent front panels 41 with their rope outer edges 14. This is the open position of the plates 7 ', 7 ". While the drawer 1 is being moved, the plates 7', 7" remain in this open position. Only when the drawer 1 is completely pushed back into the furniture body, the plates 7 ', 7 "are moved apart again into their closed position, in which they delimit narrow joints with the adjacent front panels 41.
  • the plate 7 is arranged on the drawer 1 horizontally and linearly movable.
  • the second plate 7 ′′ is pivotally mounted on the drawer 1.
  • Both plates 7 ′, 7 ′′ are connected to one another via at least one cable of a cable pull 9.
  • the plate 7 " is provided with a pin 10 to which the cable 9 is fastened.
  • the plate 7" also has a holding element 11 which, when the drawer 1 is closed, engages in a corresponding holding part 12 which is fastened to the side wall of the body.
  • FIG. 4 which shows the closed position of the plates 7 ', 7 "
  • the lateral outer edges 14 of the plates 7', 7" are close to the outer edges of the neighboring ones Front panels 41. If the plates 7 ', 7 "remained in the position shown in FIG. 4 when the drawer 1 was pulled out, they would abut the front panels 41 of the adjacent drawers 40.
  • the plate 7 is pivotable about an axis 13. If the plate 7" is pivoted about the axis 13 as shown in FIG. 5 in the direction of arrow A, the plate 7 'is pivoted in the direction of arrow B in FIG 5 linear movement. The plates 7 ', 7 "are thus in their open position. The lateral outer edges 14 of the plates 7', 7" can thus be moved past the adjacent front panels 41.
  • the plate 7 ' is preferably acted upon by an energy store, preferably a spring, which moves the plate 7' against the direction of the arrow B. If the drawer 1 is closed and fully inserted into the furniture body, both
  • Fig. 7 shows the closed position of the plates 7 ', 7 "and Figs. 8 and 9 the open position.
  • the other plate 7', 7 is pivoted in the same direction in the opposite direction.
  • the plates 7 ', 7 are folded, so to speak.
  • the lateral outer edges 14 of the plates 7', 7" are pivoted inward so far that the drawer 1 can be opened without the lateral outer edges 14 of the plates 7 ', 7 "abut on the outer edges of the adjacent front panels 41.
  • the plates 7', 7" can in turn be coupled to an energy store, which moves the drawer back into the assembly position shown in FIG. 7 after the drawer has been closed.
  • the plates 7 ′, 7 ′′ are articulated on a common slide 20.
  • the slide 20 is designed, for example, as a piston rod and the piston of the slide 20 can be moved linearly in a cylinder 17.
  • the plate 7 " is mounted such that it can be moved linearly by means of two slides 20 on the drawer 1.
  • the direction of movement of the plates 7" runs perpendicular to the mounting plane of the plate 7 ".
  • the plate 7 ' is in its mounting plane linearly movable perpendicular to the plate 7 ".
  • the two plates 7 ', 7 are in turn connected to one another via at least one cable of a cable pull 9.
  • the plate 7" has at least one pin 10 to which the cable pull 9 is attached.
  • Deflection rollers 18 are provided, which serve to guide the rope.
  • the plate 7 ' is in turn coupled to an energy store, for example a spring, which in turn moves the plate 7' and thus the plate 7 "into the assembly position when the drawer is closed.
  • an energy store for example a spring
  • the drawer rear wall 5 consists of two plates 8 standing at right angles to one another, which are screwed or glued together, for example. However, there is also the possibility of connecting the plates 8 to one another with a suitable fitting.
  • Holding parts 32 are provided, by means of which the plates 8 are fastened to the drawer frames 2.
  • the holding parts 32 also serve for the rear anchoring of the railings 6.
  • FIGS. 16 to 19 show the installation of a corner cabinet, for example a kitchen, the drawer 1 being shown pulled out of the furniture body in FIGS. 16 and 18 and in the fully inserted position in FIGS. 17 and 19.
  • FIG. 20 shows an exploded diagram, a drawer 1 which is equipped with a corner front fitting 21 according to the invention for fastening the front panel 4.
  • the corner front fitting 21 can be coupled in a conventional manner by means of holding parts 19 with front panel holders arranged in the drawer frames 2.
  • a suitable front panel holder is described, for example, in the applicant's EP 0 636 327 B1.
  • Fastening parts 22 are mounted on the plates 7 ', 7 "of the front panel 4, by means of which the plates 7', 7" can be anchored to the corner front fitting 21.
  • the corner front fitting 21 has an inwardly angled supporting part 23 which can be fastened directly to the drawer 1 by means of the holding devices 19 and holding parts 24 which are pivotably mounted on the supporting part 23 and which directly support the plates 7 ', 7 ".
  • a middle post 25 is provided between the plates 7 ', 7 ". However, this middle post 25 can also be omitted. Then a vertical joint is visible between the two plates 7 ', 7 ".
  • FIG. 28 shows the opening of the front panel 4 or the plates 7 ', 7 "before the drawer 1 is pulled out of the furniture body.
  • FIG. 31 shows the front end of the corner front fitting 21, the panel lock being shown. The panel lock is in place It is certain that the front panel 4 remains in the opened position as long as the drawer 1 is open and does not hit the adjacent front panels 41 when the drawer 1 is pushed in. This is achieved by a locking bolt 26 which works together with a fixed link 27. 32 and 33 show the front panel 4 and the plates 7 in the fully inserted position of the drawer 1. Since the nose 28 of the locking bolt 26 is supported positively on an edge 29 of the link 27, the locking bolt 26 cannot be tilted and therefore prevents the drawer 1 from being opened.
  • the front panel 4 would collide with the front panels 41 of the adjacent drawers 40.
  • 34 and 35 show the opening of the drawer 1.
  • the plates 7 ', 7 "which form the front panel 4 are folded together in the direction of the arrow, ie the plates 7 are pivoted together with the holding parts 24 about vertical axes.
  • the holding parts 24 are synchronously connected to one another in the corner front fitting 21.
  • the spring-loaded locking bolt 26 is released and can rotate in the direction of the arrow in Fig. 35, thus releasing the retaining lock for the drawer 1.
  • the drawer 1 has not yet moved because it is still held in the closed position by a strong pull-in device
  • a suitable pull-in device is described, for example, in EP 0 631 745 B1 by the applicant.
  • FIG. 38 shows the situation when the drawer 1 is already opened so far that the front panels 4 and 41 can no longer collide.
  • the control lever 26 could no longer move back in this situation because the link 27 prevents this in a form-fitting manner in this position of the drawer 1.
  • a collision of the front panel 4 (plate 7 ', 7 ") with the front panels 41 is therefore impossible.
  • lateral compensating rollers 30 are mounted on the corner front fitting 21.
  • the compensating rollers 30 have the effect that the drawer 1 makes as few lateral movements as possible in the opening area. Too strong lateral movements could lead to collisions between the front panel 4 and the front panels 41, for example if only very narrow joints between the front panels 4, 41 are allowed, despite the panel control.
  • the position of each compensating roller 30 can be adjusted via a screw 31 and an elongated hole 33.
  • the compensating rollers 30 are located on each side of the drawer 1 and, in the exemplary embodiment shown, run on a fitting part 34 on the body side. 41 and 42 show the corner front fitting 21 pulled apart again.
  • the fastening parts 22 are preassembled on the plates 7 ', 7 ".
  • the plates 7', 7" are pushed onto the corner front fitting 21 in the direction of the arrow, in such a way that the Fastening parts 22 are pushed onto corresponding receiving parts 35.
  • the receiving parts 35 are attached to the holding parts 24.
  • the plates 7 are frictionally connected to the holding parts 24 by means of clamping screws 36. After loosening the clamping screws 36, a lateral adjustment in the direction of arrow S of the plates 7 is possible.
  • 43 to 46 show the pivoting limitation of the holding parts 24.
  • 48 to 51 the springs 39 are drawn, which connect the holding parts 24 to one another.
  • the springs 39 are suspended in pins 44, 45.
  • the pin 44 is firmly anchored in the neck part 24.
  • the pin 45 is supported in slots 72 which are formed in tabs 71 of the second holding part 24.
  • the second plate 7', 7" also folds automatically, thereby preventing a collision with the front panels 1 of the adjacent drawers 40 on both sides of the drawer 1.
  • FIGS. 51 to 62 The exemplary embodiment in FIGS. 51 to 62 is described below.
  • a drawer 1 with an inwardly angled front panel 4 is provided.
  • the front panel 4 is formed by two plates 7 ', 7 "which are mounted on the corner front fitting 46 according to the invention.
  • the axes can be attached directly to the drawer 1 or, via a support part 23, corresponds to the previously described embodiment.
  • the holding parts 47 are connected at their areas located in the corner by a spring 49.
  • each holding part 47 carries a roller 50 in the corner area.
  • a control part 52 is attached to a strut 51 of the furniture body 1, on which two guideways 53 are formed, on which the rollers 50 run when the drawer 1 is opened and closed.
  • the holding parts 47 are pressed by the spring 49 with the rollers 50 onto the guideways 53. If one of the panel handles 54 is pulled, the rollers 50 move outwards.
  • the plates 7 fold apart at the back and at the front, the drawer 1 remaining until the rollers 50, as shown in FIGS. 54, 55, are on the outer edges 55 of the guideways 53.
  • the plates 7 can no longer abut the adjacent front panels 41. When the drawer 1 is open, the plates 7 can fold back again since they can no longer touch the front panels 41 of the adjacent drawers 40.
  • the position of the control part 52 in the furniture body can be positioned transversely to the strut 51 in the longitudinal direction of the strut 51 and via elongated holes 57.
  • the plates 7 are fastened to the holding parts 47 on the one hand by means of a screw 58 screwed into the plates 7 ′, 7 ′′, which projects into an elongated hole 59 in the holding part 47, and on the other hand by means of a holding device 60.
  • the holding device 60 comprises on the one hand a mounting plate 61 fastened to a plate 7 ′, 7 ′′ and a holding arm 62 mounted on the holding part 47.
  • An intermediate piece 63 is mounted in the holding arm 62.
  • the intermediate piece 63 carries on the one hand a pin 66 which can be hooked into a notch 64 of the mounting plate 61 during the mounting of the plate 7 on the holding part 47, and on the other hand a rocker arm 65.
  • the rocker arm 65 is acted upon by a spring.
  • the holding arm 62 is suspended with the intermediate piece 63 in the mounting plate 61 in such a way that the pin engages in the notch 64.
  • the plate 7 is then rotated around the bearing formed by the pin 66 and the notch 64 until the rocker arm 65 engages behind the projection 66 of the mounting plate 61. Since the intermediate piece 63 is held on the holding arm 62 by corresponding adjustment means, the position of the plate 7 can be adjusted transversely to the holding part 47 and in the longitudinal direction of the holding part 47.
  • the adjusting means are formed by an adjusting screw 67 and a spiral disk 68, the spiral projection 69 of which engages behind projections 70 of the intermediate piece 63.
  • the holding arm 62 is moved in the direction of the double arrow A in FIG. 70 and the plate 7 is thus adjusted in the direction of the depth of the drawer 1 (see FIGS. 66 and 67).
  • the spiral disk 68 By rotating the spiral disk 68, the plate 7 is moved in the direction of the double arrow B and thus adjusted in time (see FIGS. 63, 64, 65).
  • the mounting plate 61 consists of two parts 61 'and 62 ". The two parts are held together by a screw 73.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Eine schublade (1), für einen Eckschrank, mit einer nach inner abgewinkelten Frontblende (4), zwei Schubladenzargen (2), einer Rückwand (5) und einem Schubladenboden (3). Die Frontblende (4) weist mindestens zwei Platten (7‘, 7‘‘) auf, die sich beim Beginn des Öffnungsvorgangs relativ zu den Schubladenzargen (2) bewegen.

Description

Schublade
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schublade für einen Eckschrank, mit einer nach innen abgewinkelten Frontblende, zwei Schubladenzargen, einer Rückwand und einem Schubladenboden.
Weiters bezieht sich die Erfindung auf einen Eckfrontbeschlag zum Befestigen der Platten einer nach innen abgewinkelten Frontblende an einer Schublade.
Bei Küchenschränken, die eine Ecke einschließen, ist es im allgemeinen üblich, in dieser Ecke ein Rondell vorzusehen. Die Raumausnutzung dieser Rondelle ist nicht sehr zufriedenstellend, weshalb man dazu übergegangen ist, auch die Eckschränke mit Schubladen auszustatten. Ein Problem, das bei derartigen Eckschubladen auftritt, ist, dass die Blenden benachbarter Schubladen den Blenden der Eckschubladen im Wege stehen und somit das Ausziehen der Eckschublade behindert. Eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen, besteht darin, den Abstand zwischen den Eckschubladen und den benachbarten Schubladen ausreichend groß zu wählen. Dies führt jedoch zur Ausbildung unschöner Fugen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Eckschublade zu schaffen, deren Frontblende mit den Blenden benachbarter Schubladen abschließt, ohne dass dabei das Ausziehen der Eckschublade behindert wird.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Frontblende mindestens zwei Platten aufweist, die sich, wenn die Schublade aus dem Eckschrank herausgezogen wird, beim Beginn des Öffnungsvorgangs und beim Ende des Schließvorgangs relativ zu den Schubladenzargen bewegen.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass sich die Platten beim Öffnen der Schublade relativ zueinander bewegen.
Damit die Platten vor dem Öffnen der Schublade leichter relativ zur Schublade bewegt werden können, ist in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Riegelvorrichtung vorgesehen, die die Schublade, während die Platten relativ zu den Schubladenzargen bewegt werden, im Möbelkorpus arretiert. Vorteilhaft ist weiters vorgesehen, dass sich die Platten beim Öffnen der Schublade relativ zueinander bewegen und dass sich die seitlichen Außenkanten der Platten, beim Öffnen der Schublade, mit einer Komponente quer zur Ausziehrichtung der Schublade, zur Schubladenmitte hin bewegen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass mindestens eine der Platten von einem Kraftspeicher beaufschlagt wird, der die bewegte Platte in eine Ruhestellung drückt. Auf diese Art werden die Platten nach dem Schließen der Schublade automatisch in die Ausgangsstellung, dh in ihre Montagelage gebracht.
Der Kraftspeicher wird vorteilhaft von einer Feder gebildet.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass zwei Platten an der Schublade schwenkbar gelagert sind.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass eine Platte an der Schublade schwenkbar gelagert ist und eine Platte in ihrer Montageebene linear verschiebbar.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Platte senkrecht zu ihrer Montageebene relativ zur Schublade verschiebbar gelagert ist und eine Platte in ihrer Montageebene linear verschiebbar.
Der erfindungsgemäße Eckfrontbeschlag ist durch ein nach innen abgewinkeltes Tragteil mit Halteeinrichtungen für die Befestigung des Tragteiles an einer Schublade, wobei auf dem Tragteil zwei relativ zum Tragteil bewegbare Halteteile für die Platten der Frontblende lagern, mittels denen die Platten zwischen einer ersten Stellung, die der geschlossenen Schublade entspricht, und einer zweiten Stellung, die ein Herausziehen der Schublade aus dem Möbelkorpus ermöglicht, bewegbar sind, gekennzeichnet.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Eckfrontbeschlages sieht vor, dass er zwei jeweils um eine vertikale Achse kippbare Halteteile für die Platten umfasst und einen am Möbelkorpus befestigbaren Steuerteil mit zwei Führungsbahnen, an denen, beim Öffnen und Schließen der Schublade jeweils ein Ende eines Halteteiles geführt ist.
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Grundriss eines Küchenschrankes mit erfindungsgemäßen Schubladen,
Fig. 2 ein Schaubild eines Eckschrankes mit erfindungsgemäßen Schubladen,
Fig. 3 ein Schaubild einer erfindungsgemäßen Schublade, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Frontblendenbereich einer erfindungsgemäßen
Schublade bei geschlossener Schublade, Fig. 5 ein Schaubild auf den Frontblendenbereich einer erfindungsgemäßen
Schublade, wobei die Platten aus der Montagelage bewegt wurden, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Frontblendenbereich einer erfindungsgemäßen Schublade während des Ausziehens oder Einschiebens der Schublade,
Fig. 7 bis 9 analoge Draufsichten zu den Fig. 4 bis 6, wobei ein weiteres
Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist, Fig. 10 bis 12 analoge Ansichten zu den Fig. 4 bis 6, wobei ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist, Fig. 13 bis 15 ebenso analoge Ansichten zu den Fig. 4 bis 6, wobei ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist,
Fig. 16 schaubildlich die Anordnung eines Eckschranks mit herausgezogener Eckschublade,
Fig. 17 schaubildlich die Anordnung eines Eckschrankes mit in den Möbelkorpus eingeschobener Eckschublade,
Fig. 18 eine Draufsicht auf eine aus dem Möbelkorpus teilweise herausgezogene Eckschublade,
Fig. 19 eine Draufsicht auf eine in den Möbelkorpus vollständig eingeschobene Eckschublade, F Fiigg.. 2 200 ein auseinandergezogenes Schaubild einer Eckschublade,
Fig. 21 ein Schaubild einer Eckschublade,
Fig. 22 ein Schaubild eines Schubladenbodens und Schubladenzargen,
Fig. 23 ein Schaubild eines Schubladenbodens und Schubladenzargen mit montiertem Eckfrontbeschlag, F Fiigg.. 2 244 ein Schaubild eines Schubladenbodens und der Schubladenzarge mit montiertem Eckfrontbeschlag,
Fig. 25 ein Schaubild eines Schubladenbodens und der Schubladenzarge mit montiertem Deckfrontbeschlag und einer montierten Platte einer Frontblende, Fig. 26 u. 27 jeweils ein Schaubild einer Schublade mit montiertem Eckfrontbeschlag und montierter Frontblende, Fig.28 eine Draufsicht auf eine Schublade am Beginn der Auszugs- oder am
Ende der Einschubbewegung,
Fig.29 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schublade, wobei die Schublade in der voll eingeschobenen Stellung gezeigt ist,
Fig.30 eine Draufsicht auf einen Möbelkorpus und den Fronteckbeschlag bei geringfügig aus dem Möbelkorpus herausgezogener Schublade,
Fig.31 den Ausschnitt A der Fig. 30,
Fig.32 eine Draufsicht auf einen Möbelkorpus mit einer vollständig eingeschobenen
Eckschublade,
Fig.33 den Ausschnitt A der Fig. 32,
Fig.34 eine Draufsicht auf einen Möbelkorpus und die Frontblende einer
Deckschublade am Beginn der Öffnungsbewegung,
Fig.35 den Ausschnitt A der Fig. 34,
Fig.36 eine Draufsicht auf einen Eckschrank und die Frontblende einer
Eckschublade, während des Öffnens der Eckschublade,
Fig.37 den Ausschnitt A der Fig. 36,
Fig.38 den Ausschnitt A der Fig. 36, wobei die Öffnungsbewegung weiter fortgeschritten ist, Fig. 39 eine Draufsicht auf eine Seite eines Eckfrontbeschlages gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig.40 ein Schaubild eines derartigen Eckfrontbeschlages,
Fig.41 ein auseinandergezogenes Schaubild eines Eckfrontbeschlages,
Fig.42 ein auseinandergezogenes Schaubild eines Eckfrontbeschlages, wobei der
Eckfrontbeschlag gegenüber der Fig. 42 um 90° gedreht ist,
Fig.43 einen Horizontalschnitt durch ein Ende eines Eckfrontbeschlages,
Fig.44 einen Horizontalschnitt durch ein Ende eines Eckfrontbeschlages mit ausgeschwenktem Halteteil,
Fig.45 ein Schaubild eines Endes eines Eckfrontbeschlages,
Fig.46 ein weiteres Schaubild eines Endes eines Eckfrontbeschlages,
Fig.47 ein Schaubild des mittleren Bereiches des Eckfrontbeschlages mit ausgeschwenkten Halteteilen,
Fig.48 einen Horizontalschnitt durch den mittleren Bereich eines Eckfrontbeschlages mit ausgeschwenkten Halteteilen,
Fig.49 ein Schaubild des mittleren Bereiches eines Eckfrontbeschlages, wobei die Halteteile in der eingeschobenen Stellung der Schublade gezeigt sind, Fig. 50 einen Horizontalschnitt durch den mittleren Bereich eines
Eckfrontbeschlages, wobei die Halteteile in der Stellung der eingeschobenen
Schublade gezeigt sind, Fig. 51 eine Draufsicht auf den Blendenbereich einer Eckschublade und auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Eckfrontbeschlages,
Fig. 52 den Ausschnitt A der Fig. 52,
Fig. 53 eine Draufsicht auf den Blendenbereich einer Schublade gemäß der Fig. 52, wobei die Frontblende während der Öffnungsbewegung gezeigt ist,
Fig. 54 den Ausschnitt A der Fig. 54, F Fiigg..5 555 eine Draufsicht auf den Blendenbereich einer Schublade bei aus dem
Möbelkorpus herausgezogener Schublade,
Fig. 56 den Ausschnitt A der Fig. 56,
Fig. 57 eine Draufsicht auf den Blendenbereich einer Schublade bei einer vollständig in den Möbelkorpus eingeschobener Schublade, F Fiigg..5 588 eine Draufsicht auf einen Eckfrontbeschlag vor der Montage einer Platte,
Fig. 59 eine Draufsicht auf einen Fronteckbeschlag während der Montage einer
Platte,
Fig. 60 eine Draufsicht auf einen Fronteckbeschlag mit montierter Platte,
Fig. 61 einen Aufriss eines Eckfrontbeschlages mit montierter Platte, F Fiigg..6 622 eine Stirnansicht auf einen Fronteckbeschlag und eine Platte,
Fig. 63 bis 67 Draufsichten auf einen Eckfrontbeschlag mit montierter Platte, wobei die
Verstellung der Plattenposition gezeigt ist, Fig. 68 u. 69 Aufrisse des Eckfrontbeschlages und einer Platte, wobei die
Verstellmöglichkeit der Platte in der Höhe der Schublade gezeigt ist. Fig. 70 ein Schaubild einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung,
Fig. 71 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung, wobei der
Haltearm vor der Montage auf der Montageplatte gezeigt ist, Fig. 72 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Halteeinrichtung, wobei der
Montagearm während der Montage auf der Montageplatte gezeigt ist und Fig. 73 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung, wobei der
Haltearm auf der Montageplatte montiert ist.
Die erfindungsgemäße Schublade 1 ist in herkömmlicher Weise mit Schubladenzargen 2 und einem Schubladenboden 3 versehen. Die Frontblende 4 der Schublade 1 ist nach innen abgewinkelt und die Schubladenrückwand 5 ist nach außen abgewinkelt. Die Frontblende 4 ist somit der Ecke im Raum angepasst und durch die abgewinkelte Schubladenrückwand 5 wird eine bessere Raumausnützung erreicht.
Es kann eine Reling 6 vorgesehen sein, die jeweils oberhalb der Schubladenzarge 2 verläuft.
Die Frontblende 4 wird von zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Platten 7 gebildet und die Schubladenrückwand 5 von zwei Platten 8, die ebenfalls im rechten Winkel zueinander stehen. Hinter den Platten 7', 7" befindet sich eine Abschlusswand 30.
Die Fig. 1 zeigt die Anordnung der erfindungsgemäßen Schublade in einem Küchenschrank 4. Beidseitig der erfindungsgemäßen Schublade 1 befinden sich herkömmliche Schubladen 40 mit Frontblenden 41, an die die Platten 7', 7" der Schublade 1 angrenzen. Bei geschlossener Schublade 1 befinden sich die Platten 7', 7" in der in der Fig. 1 gezeigten Schließstellung.
Damit die Platten 7', 7" der Frontblende 4 beim Öffnen der Schublade 1 nicht an den Frontblenden 41 der benachbarten Schubladen 40 anstoßen, sind sie an der Schublade 1 relativ zu den Schubladenzargen 2 und relativ zueinander beweglich gelagert. Beim Öffnungsvorgang werden zuerst die Platten 7', 7" so bewegt, dass sie mit ihren seillichen Außenkanten 14 an den benachbarten Frontblenden 41 vorbei bewegt werden können. Dies ist die Öffnungsstellung der Platten 7', 7". Während die Schublade 1 verfahren wird, bleiben die Platten 7', 7" in dieser Öffnungsstellung. Erst wenn die Schublade 1 wieder vollständig in den Möbelkorpus eingeschoben ist, werden die Platten 7', 7" wieder in ihre Schließstellung auseinanderbewegt, in der sie schmale Fugen mit den benachbarten Frontblenden 41 abgrenzen.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 ist die Platte 7 an der Schublade 1 horizontal und linear verfahrbar angeordnet. Die zweite Platte 7" ist schwenkbar an der Schublade 1 gelagert. Beide Platten 7', 7" sind über mindestens ein Seil eines Seilzuges 9 miteinander verbunden. Die Platte 7" ist mit einem Stift 10 versehen, an dem der Seilzug 9 befestigt ist. Die Platte 7" weist weiters ein Halteelement 11 auf, das bei geschlossener Schublade 1 in einem korrespondierenden Halteteil 12, der an der Korpusseitenwand befestigt ist, einrastet.
Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, die die Schließstellung der Platten 7', 7" zeigt, liegen die seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" nahe bei den Außenkanten der benachbarten Frontblenden 41. Würden die Platten 7', 7" beim Herausziehen der Schublade 1 in der in der Fig. 4 gezeigten Position verbleiben, würden sie an den Frontblenden 41 der benachbarten Schubladen 40 anstoßen.
Um das zu verhindern, sind die Platten 7', 7" beweglich an der Schublade 1 gelagert.
Die Platte 7" ist um eine Achse 13 schwenkbar. Wird die Platte 7" um die Achse 13, wie in der Fig. 5 gezeigt, in der Richtung des Pfeils A geschwenkt, wird die Platte 7' in der Richtung des Pfeils B der Fig. 5 linear verfahren. Die Platten 7', 7" befinden sich somit in ihrer Öffnungsstellung. Die seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" können somit an den benachbarten Frontblenden 41 vorbei bewegt werden.
Die Platte 7' wird dabei vorzugsweise von einem Kraftspeicher, vorzugsweise einer Feder beaufschlagt, die die Platte 7' entgegen der Richtung des Pfeils B bewegt. Wird die Schublade 1 geschlossen und völlig in den Möbelkorpus eingeschoben, werden beide
Platten 7', 7" wieder in die in der Fig. 4 gezeigte Montagelage gebracht, indem die Platte 7' entgegen der Richtung des Pfeils B linear verschoben und die Platte 7" entgegen der Richtung des Pfeils A verschwenkt wird.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 9 sind beide Platten 7', 7" mit Armen 16 versehen, an deren freien Enden Zahnradabschnitte 15 ausgebildet sind, die miteinander kämmen. Beide Platten 7', 7" sind an der Schublade 1 schwenkbar gelagert. Die Fig. 7 zeigt die Schließstellung der Platten 7', 7" und die Fig. 8 und 9 die Öffnungsstellung.
Wird eine der Platten 7', 7" in der Richtung eines der Pfeile A der Fig. 8 geschwenkt, erfolgt eine gleichgroße Schwenkung der anderen Platte 7', 7" in der Gegenrichtung. Die Platten 7', 7" werden sozusagen zusammengeklappt. Auch in diesem Fall werden die seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" so weit nach innen geschwenkt, dass die Schublade 1 geöffnet werden kann, ohne dass die seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" an den Außenkanten der benachbarten Frontblenden 41 anstoßen. Die Platten 7', 7" können wiederum mit einem Kraftspeicher gekoppelt sein, der diese nach dem Schließen der Schublade wieder in die in der Fig. 7 gezeigte Montagelage bewegt. Es genügt jedoch auch, eine der Platten 7', 7" manuell in die Montagelage zu drücken, wobei die zweite Platte 7', 7" durch die Zahnradsegmente 15 ebenfalls in die Montagelage bewegt wird. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10 bis 12 sind die Platten 7', 7" an einem gemeinsamen Schieber 20 angelenkt. Der Schieber 20 ist beispielsweise als Kolbenstange ausgeführt und der Kolben des Schiebers 20 ist in einem Zylinder 17 linear verfahrbar.
Wird vor Beginn der Öffnungsbewegung der Schublade 1 eine der Platten 7', 7" in der Richtung der Pfeile A nach innen geschwenkt, bewegt sich der Schieber 20 nach hinten und die zweite Platte 7', 7" macht eine gegengerichtete Schwenkbewegung zur ersten Platte 7', 7" durch. Die seitlichen Außenkanten 14 beider Platten 7', 7" können somit an den benachbarten Frontblenden 41 vorbei bewegt werden.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. >13 bis 15 ist die Platte 7" über zwei Schieber 20 auf der Schublade 1 linear verfahrbar gelagert. Die Verfahrrichtung der Platten 7" verläuft senkrecht zur Montageebene der Platte 7". Die Platte 7' ist in ihrer Montageebene senkrecht zur Platte 7" linear verfahrbar.
Die beiden Platten 7', 7" sind wiederum über mindestens ein Seil eines Seilzuges 9 miteinander verbunden. Die Platte 7" weist mindestens einen Stift 10 auf, an dem der Seilzug 9 befestigt ist. Es sind Umlenkrollen 18 vorgesehen, die der Seilführung dienen.
Wird die Platte 7" von der Schublade 1 abgehoben, wird auch die Platte 7', wie gesagt, bewegt. Wieder kommt es zu einer Freistellung der seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" in Bezug auf die benachbarten Frontblenden 41. Die Fig. 10 und 13 zeigen wieder die Schließstellung der Platten 7', 7" und die Fig. 12 und 15 die Offnungsstellung.
Die Platte 7' ist wiederum mit einem Kraftspeicher, beispielsweise einer Feder gekuppelt, die die Platte 7' und somit die Platte 7" bei geschlossener Schublade wiederum in die Montagestellung bewegt.
In allen Fällen werden, beim Öffnen der Schublade 1 , die seitlichen Außenkanten 14 der Platten 7', 7" mit einer Komponente quer zur Ausziehrichtung 0 der Schublade, zur Schubladenmitte hin, bewegt. Es ist auch möglich, dass die Schublade 1 beim Öffnungsvorgang, während die Platten 7', 7" relativ zu den Schubladenzargen 2 bewegt werden, ein kurzes Stück in den Möbelkorpus hinein geschoben wird. Die Schubladenrückwand 5 besteht aus zwei im rechten Winkel zueinanderstehenden Platten 8, die beispielsweise miteinander verschraubt oder verleimt sind. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Platten 8 mit einem geeigneten Beschlag miteinander zu verbinden.
Es sind Halteteile 32 vorgesehen, mittels denen die Platten 8 an den Schubladenzargen 2 befestigt sind. Die Halteteile 32 dienen auch der hinteren Verankerung der Relinge 6.
Die Fig. 16 bis 19 zeigen den Einbau eines Eckschrankes, beispielsweise einer Küche, wobei in den Fig. 16 und 18 die Schublade 1 aus dem Möbelkorpus herausgezogen gezeigt ist und in den Fig. 17 und 19 in der voll eingeschobenen Stellung.
Die Fig. 20 zeigt ein auseinandergezogenes Schaubild, eine Schublade 1 die mit einem erfindungsgemäßen Eckfrontbeschlag 21 zur Befestigung der Frontblende 4 ausgerüstet ist. Der Eckfrontbeschlag 21 ist in herkömmlicher Weise mittels Halteteilen 19 mit in den Schubladenzargen 2 angeordneten Frontblendenhalterungen kuppelbar. Eine geeignete Frontblendenhalterung ist beispielsweise in der EP 0 636 327 B1 der Anmelderin beschrieben.
An den Platten 7', 7" der Frontblende 4 sind Befestigungsteile 22 montiert, mittels denen die Platten 7', 7" am Eckfrontbeschlag 21 verankerbar sind. Der Eckfrontbeschlag 21 weist einen nach innen abgewinkelten Tragteil 23 auf, der mittels der Halteeinrichtungen 19 unmittelbar an der Schublade 1 befestigbar ist und am Tragteil 23 schwenkbar gelagerte Halteteile 24, die unmittelbar die Platten 7', 7" tragen. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 24 bis 26 ist zwischen den Platten 7', 7" ein Mittelpfosten 25 vorgesehen. Dieser Mittelpfosten 25 kann jedoch auch weggelassen werden. Dann ist zwischen den beiden Platten 7', 7" eine vertikale Fuge sichtbar.
Die Fig. 28 zeigt das Aufklappen der Frontblende 4 bzw. der Platten 7', 7" bevor die Schublade 1 aus dem Möbelkorpus herausgezogen wird. Die Fig. 31 zeigt das vordere Ende des Eckfrontbeschlages 21 , wobei die Blendenverriegelung gezeigt ist. Die Blendenverriegelung stellt sicher, dass die Frontblende 4, solange die Schublade 1 offen ist, in der aufgeklappten Stellung bleibt und nicht beim Einschieben der Schublade 1 an den benachbarten Frontblenden 41 anstößt. Das wird durch einen Sperrriegel 26 erreicht, der mit einer ortsfesten Kulisse 27 zusammen arbeitet. Die Fig. 32 und 33 zeigen die Frontblende 4 bzw. die Platten 7 in der voll eingeschobenen Stellung der Schublade 1. Da sich die Nase 28 des Sperrriegels 26 an einer Kante 29 der Kulisse 27 formschlüssig abstützt, kann der Sperrriegel 26 nicht gekippt werden und verhindert daher, dass die Schublade 1 geöffnet werden kann. Würde die Schublade 1 in dieser Situation geöffnet werden können, würde die Frontblende 4 mit den Frontblenden 41 der benachbarten Schubladen 40 kollidieren. Die Fig. 34 und 35 zeigen das Öffnen der Schublade 1. Zuerst werden die Platten 7', 7" die die Frontblende 4 bilden in der Pfeilrichtung zusammen geknickt, dh die Platten 7 werden zusammen mit dem Halteteilen 24 um vertikale Achsen geschwenkt. Die Halteteile 24 sind im Eckfrontbeschlag 21 synchron miteinander verbunden. Gleichzeitig wird der federbelastete Sperrriegel 26 freigegeben. Er kann sich in Pfeilrichtung der Fig. 35 drehen und gibt so die Rückhaltesperre für die Schublade 1 frei. Noch hat sich aber die Schublade 1 nicht bewegt, weil sie noch durch eine starke Einzugsvorrichtung in der Schließstellung gehalten wird. Eine geeignete Einzugsvorrichtung ist beispielsweise in der EP 0 631 745 B1 der Anmelderin beschrieben.
Wird so stark an der Schublade 1 gezogen, dass die Kraft der Einzugsautomatik überwunden wird, wird die Schublade 1 mit nach vorne geklappten Platten 7', 7", wie in den Fig. 37 und 36 gezeigt, aus dem Möbelkorpus herausgezogen.
Die Fig. 38 zeigt die Situation, wenn die Schublade 1 bereits so weit geöffnet ist, dass die Frontblenden 4 und 41 nicht mehr kollidieren können. Der Steuerhebel 26 könnte sich in dieser Situation nicht mehr zurückbewegen, weil die Kulisse 27 dies in dieser Position der Schublade 1 formschlüssig verhindert. Eine Kollision der Frontblende 4 (Platte 7', 7") mit den Frontblenden 41 ist daher unmöglich.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 39 und 40 sind am Eckfrontbeschlag 21 seitliche Ausgleichsrollen 30 gelagert. Die Ausgleichsrollen 30 bewirken, dass die Schublade 1 im Öffnungsbereich möglichst wenig seitliche Bewegungen macht. Zu starke seitliche Bewegungen könnten trotz der Blendensteuerung zu Kollisionen zwischen der Frontblende 4 und den Frontblenden 41 führen, zum Beispiel wenn nur ganz schmale Fugen zwischen den Frontblenden 4, 41 erlaubt sind. Über eine Schraube 31 und ein Langloch 33 ist die Position jeder Ausgleichsrolle 30 einstellbar.
Die Ausgleichsrollen 30 befindet sich an jeder Seite der Schublade 1 und laufen im gezeigten Ausführungsbeispiel an einem korpusseitigen Beschlagteil 34 ab. Die Fig. 41 und 42 zeigen nochmals auseinander gezogen den Eckfrontbeschlag 21. Auf den Platten 7', 7" werden die Befestigungsteile 22 vormontiert. Die Platten 7', 7" werden in Pfeilrichtung auf den Eckfrontbeschlag 21 aufgeschoben, und zwar derart, dass die Befestigungsteile 22 auf korrespondierende Aufnahmeteile 35 aufgeschoben werden. Die Aufnahmeteile 35 sind an den Halteteilen 24 befestigt. Durch Klemmschrauben 36 werden die Platten 7 mit den Halteteilen 24 reibschlüssig verbunden. Nach Lösen der Klemmschrauben 36 ist eine Seitenverstellung in Richtung des Pfeiles S der Platten 7 möglich.
Es ist auch eine unabhängige Höhenverstellung der Platten 7', 7" möglich, da die Verbindung zwischen den Befestigungsteilen 22 und den Aufnahmeteilen 35 mehrteilig ist. Die Verstellung erfolgt mittels Verstellmitteln 37 und 38.
Die Fig. 43 bis 46 zeigen die Schwenkbegrenzung der Halteteile 24. Es sind an den Halteteilen 24 Anschläge 42 und am Tragteil 23 Gegenanschläge 43 vorgesehen, die den Schwenkweg der Halteteile 24 begrenzen. In den Fig. 48 bis 51 sind die Federn 39 gezeichnet, die die Halteteile 24 miteinander verbinden. Die Federn 39 sind in Stifte 44, 45 eingehängt. Der Stift 44 ist fest im Halieteil 24 verankert. Der Stift 45 lagert in Langlöchern 72, die in Laschen 71 des zweiten Halteteiles 24 ausgebildet sind.
Wird an einer Platte 7', 7" gezogen, klappt die zweite Platte 7', 7" automatisch mit, wodurch eine Kollision mit den Frontblenden 1 der benachbarten Schubladen 40 an beiden Seiten der Schublade 1 verhindert wird.
Nachfolgend wird das Ausführungsbeispiel den Fig. 51 bis 62 beschrieben.
Es ist wiederum eine Schublade 1 mit einer nach innen abgewinkelten Frontblende 4 vorgesehen. Die Frontblende 4 wird von zwei Platten 7', 7" gebildet, die am erfindungsgemäßen Eckfrontbeschlag 46 gelagert sind. Beiderseits der Schublade 1, die sich in der Ecke des Schrankes befindet, sind herkömmliche Schubladen 40 mit Frontblenden 41 angeordnet. Die Platten 7', 7" lagern auf Halteteilen 47, die um Achsen 48 schwenkbar an der Schublade 1 gelagert sind.
Die Achsen können unmittelbar an der Schublade 1 befestigt sein oder über ein Tragteil 23 des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels entspricht. Die Halteteile 47 sind an ihren in der Ecke befindlichen Bereichen durch eine Feder 49 verbunden.
Weiters trägt jeder Halteteil 47 im Eckbereich eine Laufrolle 50. Entlang einer Strebe 51 des Möbelkorpus 1 ist ein Steuerteil 52 befestigt, an den zwei Führungsbahnen 53ausgebildet sind, an denen die Laufrollen 50 beim Öffnen und Schließen der Schublade 1 ablaufen. Die Halteteile 47 werden von der Feder 49 mit den Laufrollen 50 auf die Führungsbahnen 53 gedrückt. Wird an einem der Blendengriffe 54 gezogen, bewegen sich die Laufrollen 50 nach außen. Die Platten 7 klappen hinten auseinander und vorne zusammen, wobei die Schublade 1 solange stehen bleibt, bis sich die Laufrollen 50, wie in den Fig. 54, 55 gezeigt, an den Außenkanten 55 der Führungsbahnen 53 befinden. Die Platten 7 können nun nicht mehr an den benachbarten Frontblenden 41 anstoßen. Wenn die Schublade 1 geöffnet ist, können die Platten 7 hinten wieder zusammenklappen, da sie die Frontblenden 41 der benachbarten Schubladen 40 nicht mehr berühren können.
Beim Schließen der Schublade 1 werden die Platten 7 und somit die Frontblende 4 in umgekehrter Reihenfolge angesteuert, damit sie die Frontblenden 41 nicht berühren können, dh die Steuerrollen 50 laufen im hinteren Schließbereich entlang der bogenförmigen Abschnitte der Führungsbahnen 53 nach hinten, überwinden die Kanten 55 und rasten bei 56 im Steuerteil 52 ein.
Die Position des Steuerteiles 52 im Möbelkorpus kann in der Längsrichtung der Strebe 51 und über Langlöcher 57 quer zur Strebe 51 positioniert werden.
Die Befestigung der Platten 7 an den Halteteilen 47 erfolgt einerseits über jeweils eine in die Platten 7', 7" eingeschraubte Schraube 58, die in ein Langloch 59 im Halteteil 47 ragt und andererseits über eine Halteeinrichtung 60.
Die Halteeirnichtung 60 umfasst einerseits eine an einer Platte 7', 7" befestigten Montageplatte 61 und einen am Halteteil 47 gelagerten Haltearm 62. Im Haltearm 62 lagert ein Zwischenstück 63.
Das Zwischenstück 63 trägt einerseits einen Stift 66, der bei der Montage der Platte 7 am Halteteil 47 in eine Kerbe 64 der Montageplatte 61 einhängbar ist, und andererseits einen Kipphebel 65. Der Kipphebel 65 wird von einer Feder beaufschlagt. Der Haltearm 62 wird mit dem Zwischenstück 63 derartig in die Montageplatte 61 eingehängt, dass der Stift in der Kerbe 64 einrastet. Anschließend wird die Platte 7 um das vom Stift 66 und der Kerbe 64 gebildete Lager gedreht, bis der Kipphebel 65 hinter dem Vorsprung 66 der Montageplatte 61 einrastet. Da das Zwischenstück 63 durch entsprechende Verstellmittel am Haltearm 62 gehalten ist, ist eine Verstellung der Position der Platte 7 quer zum Halteteil 47 und in Längsrichtung des Halteteiles 47 möglich.
Die Verstellmittel werden von einer Verstellschraube 67 und einer Spiralscheibe 68, deren Spiralvorsprung 69 hinter Vorsprüngen 70 des Zwischenstückes 63 angreift, gebildet. Durch Verdrehen der Verstellschraube 67 wird der Haltearm 62 in der Richtung des Doppelpfeiles A der Fig. 70 bewegt und die Platte 7 somit in der Richtung der Tiefe der Schublade 1 verstellt (siehe Fig. 66 und 67). Durch Verdrehen der Spiralscheibe 68 wird die Platte 7 in der Richtung des Doppelpfeiles B bewegt und somit zeitlich verstellt (siehe Fig. 63, 64, 65).
Die Montageplatte 61 besteht aus zwei Teilen 61' und 62". Die beiden Teile werden durch eine Schraube 73 klemmend zusammengehalten.
Wird die Schraube 73 gelöst, kann der Teil 61" relativ zum Teil 61' in der Richtung der Höhe der Frontblende 4 verschoben werden. Das führt zu einem Kippen der Platte 7 in Bezug auf die vertikale Achse 74 der Fig. 68 und 68. Dieses Kippen erfolgt in der Ebene der Platte 7.
Die Art der Verankerung des Haltearmes 62 an der Montageplatte 61 ist in der EP 0 868 586 B1 der Anmelderin beschrieben. Diese Patentschrift beschreibt ein Scharnier mit Scharnierarm und Scharniertopf. Bei der vorliegenden Ausführung sind lediglich die Gelenkhebel und der Scharniertopf des Scharniers weggelassen.
Die Fig. 63 bis 69 zeigen die verschiedenen Verstellmöglichkeiten für die Platten 7', 7" an den Halteteilen 47.

Claims

Patentansprüche:
1. Schublade, für einen Eckschrank, mit einer nach innen abgewinkelten Frontblende, zwei Schubladenzargen, einer Rückwand und einem Schubladenboden, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontblende (4) mindestens zwei Platten (7', 7") aufweist, die sich, wenn die Schublade (1 ) aus dem Eckschrank herausgezogen wird, beim Beginn des Öffnungsvorgangs und beim Ende des Schließvorgangs relativ zu den Schubladenzargen (2) bewegen.
2. Schublade nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Platten (7', 7") beim Öffnen der Schublade (1) relativ zueinander bewegen.
3. Schublade nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die seitlichen Außenkanten (14) der Platten (7', 7"), beim Öffnen der Schublade (1), mit einer Komponente quer zur Ausziehrichtung (0) der Schublade (1), zur Schubladenmitte hin bewegen.
4. Schublade nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Platten (7', 7"), bevor die Schublade (1) aus dem Eckschrank herausgezogen wird, relativ zu den
Schubladenzargen (2) bewegen.
5. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Riegelvorrichtung, vorgesehen ist, die die Schublade (1 ), während die Platten (7, 7") relativ zu den Schubladenzargen (2) bewegt werden, im Möbelkorpus arretiert.
6. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Platten (7', 7") von einem Kraftspeicher beaufschlagt wird, der die bewegte Platte (7', 7") zurück in die Ausgangsstellung drückt.
7. Schublade nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher von einer Feder gebildet wird.
8. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Platten (7', 7") an der Schublade (1 ) schwenkbar gelagert sind.
9. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (7") an der Schublade schwenkbar gelagert ist und eine Platte (7') in ihrer Montageebene linear verschiebbar.
10. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (7") senkrecht zu ihrer Montageebene relativ zur Schublade (1) verschiebbar gelagert ist und eine Platte (7') in ihrer Montageebene linear verschiebbar.
11. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7', 7") über einen Seilzug (9) miteinander bewegungsgekoppelt sind.
12. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7', 7") über Zahnräder oder Zahnradabschnitte (15) miteinander bewegungsgekoppelt sind.
13. Schublade nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass eine der Platten (7") mit mindestens einem nach innen vorstehenden Stift (10) od. dgl. versehen ist, an dem ein Seil des Seilzuges (9) befestigt ist.
14. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7', 7") an mindestens einem gemeinsamen Schieber (20) angelenkt sind, der in der Richtung der Tiefe der Schublade (1) verschiebbar ist.
15. Schublade nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (20) als Kolbenstange ausgeführt ist, deren Kolben in einem Zylinder (17) linear verfahrbar ist.
16. Schublade nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Platten (7") über mindestens zwei Schieber (20) parallel ge- führt und senkrecht zu ihrer Montageebene relativ zur Schublade (1 ) versetzbar ist.
17. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7', 7"), während die Schublade (1) verfahren wird, in ihrer Lage gegenüber den Schubladenzargen (2), arretiert sind.
18. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass hinter den Platten (7', 7"), die die Frontblende (4) bilden, eine Abschlusswand (30) vorgesehen ist.
19. Schublade nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass im
Winkel zwischen den zwei Platten (7) ein Mittelpfosten (25) angeordnet ist.
20. Eckfrontbeschlag zum Befestigen der Platten einer nach innen abgewinkelten Frontblende an einer Schublade, gekennzeichnet durch ein nach innen abgewinkeltes Tragteil (23) mit Halteeinrichtungen (19) für die Befestigung des
Tragteiles (23) an einer Schublade (1), wobei auf dem Tragteil (23) zwei relativ zum Tragteil (23) bewegbare Halteteile (24) für die Platten (7) der Frontblende (4) lagern, mittels denen die Platten (7) zwischen einer ersten Stellung, die der geschlossenen Schublade (1) entspricht, und einer zweiten Stellung, die ein Herausziehen der Schublade (1 ) aus dem Möbelkorpus ermöglicht, bewegbar sind.
21. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteteile (24) am Tragteil (23) kippbar gelagert sind.
22. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteteile
(24) mittels vertikaler Achsen am Tragteil (23) gelagert sind.
23. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass an den Halteteilen (24) Befestigungsmittel (22) für die Befestigung der Platten (7) vorgesehen sind.
24. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass am Tragteil (23) mindestens ein Sperrriegel (26) lagert, der in einer Verriegelungsstellung ein Zurückkippen der Platten (7) in ihre erste Stellung verhindert.
25. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 24, gekennzeichnet durch eine ortsfest gelagerte Kulisse (27), die die Bewegung des Sperrriegels (26) steuert.
26. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass der
Sperrriegel (26) als schwenkbarer Hebel ausgebildet ist.
27. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrriegel
(26) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist.
28. Eckfrontbeschlag nach mindestens einem der Ansprüche 20 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer, vorzugsweise an beiden Seiten des Eckfrontbeschlages (21 ) eine seitliche Führungsrolle (30) angeordnet ist.
29. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Führungsrolle(n) (30) am Eckfrontbeschlag (21) verstellbar gelagert ist.
30. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7) auf den Halteteilen (24) Seiten- und/oder höhenverstellbar verankert sind.
31. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass Anschläge (42, 43) vorgesehen sind, die den Schwenkbereich der Halteteile (24) begrenzen.
32. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Halteteilen (24) mindestens eine Zugfeder (39) wirksam ist.
33. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfeder (39) an einem Halteteile (24) an einem feststehenden Anlenkpunkt verankert ist und am zweiten Halteteil (24) an einem versetzbaren Anlenkpunkt.
34. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Halteteil (24) mit Laschen (71 ) versehen ist, in denen sich zur Längsrichtung des Halteteiles (24) schräg ausgerichtete Längslöcher (77) befinden, durch die ein Stift
(45) ragt, der den versetzbaren Anlenkpunkt für die mindestens eine Zugfeder (39) bildet.
35. Eckfrontbeschlag zum Befestigen der Platten einer nach innen abgewinkelten Frontblende an einer Schublade, insbesondere nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass er zwei jeweils um eine vertikale Achse kippbare Halteteile (47) für die Platten umfasst und einen am Möbelkorpus befestigbaren Steuerteil (52) mit zwei Führungsbahnen (53), an denen, beim Öffnen und Schließen der Schublade (1) jeweils ein Ende eines Halteteiles (47) geführt ist.
36. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass an den dem Steuerteil (52) zugewendeten Enden der Halteteile (47) Rollen (50) verankert sind, die an den Führungsbahnen (53) des Steuerteiles (52) ablaufen.
37. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahnen (53) je eine vordere Kurvenbahn und eine hintere Einrastausnehmung (56) für die Rollen (50) beschreiben.
38. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 35 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zugfeder (49) zwischen den beiden Halteteilen (47) wirksam ist, die die Rollen (50) auf die Führungsbahnen (53) drückt.
39. Eckfrontbeschlag nach mindestens einem der Ansprüche 20 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (7) mittels Halteeinrichtungen (60) an den Halteteilen (47) verankert sind, die eine an der Platte (7) befestigte Montageplatte (61) und einen am Halteteil (47) verankerten Haltearm (62) umfassen, mit einem Zwischenstück und mindestens einer VerStelleinrichtung für den Haltearm (62), wobei der Haltearm (62) an zwei über die Länge des Haltearmes (62) versetzten Lagerstellen über das Zwischenstück mittelbar an der Montageplatte (61) gehalten ist, indem das Zwischenstück an einer ersten Lagerstelle formschlüssig in die Montageplatte (61) einhängbar und an einer zweiten Lagerstelle durch eine federnde Rastverbindung an der Montageplatte (61 ) gehalten ist.
40. Eckfrontbeschlag nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück an seiner ersten Lagerstelle mit einem durchgehenden Stift versehen ist, der als Haltevorsprung des Zwischenstückes dient und dass die Montageplatte (61) an dieser ersten Lagerstelle eine Kerbe aufweist, in die der Stift einhängbar ist, wobei der Stift und die Kerbe ein Drehlager bilden, um das das Zwischenstück mit dem Haltearm (62) drehbar ist, und dass am
Zwischenstück bei der zweiten Lagerstelle ein Kipphebel auf einer Achse drehbar lagert, der einen hakenartigen Vorsprung aufweist, der in einer Kerbe der Montageplatte (61) einrastet, wobei der Kipphebel (65) von einer Feder beaufschlagt ist.
41. Eckfrontbeschlag nach mindestens einem der Ansprüche 35 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteteile (47) mit Schlüssellöchern (59) versehen sind, durch die Befestigungszapfen (58) der Platten (7) ragen.
42. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 20 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass eine VerStelleinrichtung zur Höhenverstellung der Halteteile (47) vorgesehen ist.
43. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 39 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Haltearm (62) und der Montageplatte (61 ) eine Verstellschraube (67) angeordnet ist, mittels der die Platte (7) in der Richtung der Tiefe der Schublade (1) verstellbar ist.
44. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 39 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Haltearm (62) und der Montageplatte (61) eine Versteileinrichtung, beispielsweise in der Form einer Spiralscheibe (68) für die seitliche Verstellung der Platte (7) vorgesehen ist.
45. Eckfrontbeschlag nach einem der Ansprüche 39 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltearm (62) in der Richtung der Höhe der Frontblende (4) verschiebbar ist, wobei die Platte (7) in ihrer Ebene in Bezug auf eine vertikale Achse (74) gekippt wird (Fig. 68 und 69).
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