EP1593436B1 - Zentrofan-Mühle - Google Patents

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EP1593436B1
EP1593436B1 EP05009569A EP05009569A EP1593436B1 EP 1593436 B1 EP1593436 B1 EP 1593436B1 EP 05009569 A EP05009569 A EP 05009569A EP 05009569 A EP05009569 A EP 05009569A EP 1593436 B1 EP1593436 B1 EP 1593436B1
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EP
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flow
housing
connecting piece
centrifugal fan
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Rainer Josef Braunwarth
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone

Definitions

  • the invention relates to a centrifuge mill for grinding grain, cereal with a mill driven in a housing, wherein the housing for discharging regrind adjoins a blow-out.
  • centrofan mills are known and available in a variety of forms and designs on the market. They are used to produce the finest wholemeal flour for any type of dough and / or bakery products, as well as all dry herbs and non-oily seeds.
  • the ground material to be comminuted in particular the grain fed into the mill, is fed via a funnel over a rotating mill blade a grinding stone, preferably a natural stone mill rotationally accelerated until the grain dissolves in the finest flour particles.
  • a grinding stone preferably a natural stone mill rotationally accelerated until the grain dissolves in the finest flour particles.
  • the finely ground grain is added, accelerated in an upper part of the housing and passed to a Ausblasstutzen for feeding into a flour container and / or flour filter.
  • the DE 23 43 271 A1 describes a mill for recovering ground material and flours, wherein the mixture of air and flour passes into a common collection chamber, where it passes through individual baffles, to the collection chamber itself a plurality of outlets for placing several Containers for receiving small amounts of flour is formed.
  • a conventional mill for grinding regrind is in the US 2,626,757 A described. There, air is blown in through a bypass.
  • An impact mill is from the CH 417 291 A in a conventional manner for the comminution of particles by impact action and impact at a plurality of crushing walls known.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a centrifuge mill of the type mentioned, which eliminates the disadvantages mentioned and with which in a cost effective and easy way clogging of the housing, in particular the exhaust nozzle is prevented.
  • a throughput and the performance of the Zentrofan mill should be significantly increased.
  • the flow-influencing element is redetachable and variable in position, that is used radially rotatable and / or axially displaceable in the outlet nozzle or inlet nozzle.
  • a conventional centrofan mill R for grinding grain in particular grain, has a frame 1 on which a housing 2 is seated.
  • a mill 4 driven in which the introduced via a funnel 5 to be ground grain is rotationally accelerated against a natural stone not shown here rotationally and in this way the grain in the finest Grind flour particles.
  • the ground grain passes through the turbulence of the mill 4 via the housing 2, in particular via an upper part 6 of the housing in a Ausblasstutzen 7, which opens directly or indirectly via an inlet port 8 in a flour container 9 or flour filter 10.
  • the inlet pipe 8 closes or opens the outlet pipe 7 of the upper part 6 of the housing 2 there.
  • FIG. 2 is simplified, as the material to be ground from the housing 2 of the mill 4 via the discharge port 7 in the flour container 9 and / or flour filter 10 to flow, the inflow occurs off-center in the flour container 9 and flour filter 10.
  • an outflow in particular an outflow behavior, is to be improved in order to reduce or exclude the solid collection and settling of ground material in the area of the exhaust nozzle as well as in the area of the upper part 6 of the housing 2.
  • the element 11 is preferably aligned centrally and inserted axially into the exhaust nozzle 7. It stands out, as in particular in the FIGS. 3 and 4 is indicated, a head portion 12 in the Ausblasstutzen 7 and is against the in FIG. 3 aligned with arrow indicated flow direction of the ground material, wherein a foot region 13 centered in the exhaust nozzle 7 protrudes.
  • the flow-influencing element 11 is, as in the FIGS. 5a and 5b is shown, formed of two, perpendicular to each other Strömungsleitmaschinen 14.1, 14.2.
  • a head region 12 of each flow guide element 14.1, 14.2 is designed to be fish-like and plate-like, with the head region 12 being parabolic in shape and a kind of fin being formed in the foot region 13.
  • each vaults 15 are formed, which still allows a small radial circulation in the exhaust nozzle 7 or inlet nozzle 8 radial type.
  • FIG. 5c a perspective view of the flow-influencing element 11 is shown.
  • Position number list ⁇ / b> 1 frame 34 67 2 casing 35 68 3 electric motor 36 69 4 Mill 37 70 5 funnel 38 71 6 top 39 72 7 blow-out 40 73 8th inlet port 41 74 9 hopper 42 75 10 flour sifter 43 76 11 element 44 77 12 head area 45 78 13 foot area 46 79 14 flow guide 47 15 bulge 48 16 49 R Zentrofan mill 17 50 18 51 19 52 20 53 21 54 22 55 23 56 24 57 25 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zentrofan-Mühle zum Mahlen von Korn, Getreide mit einer in einem Gehäuse angetriebenen Mühle, wobei an das Gehäuse zum Austragen von Mahlgut ein Ausblasstutzen anschliesst.
  • Derartige Zentrofan-Mühlen sind in vielfältiger Form und Ausführung auf dem Markt bekannt und erhältlich. Sie dienen der Herstellung von feinstem Vollkornmehl für jegliche Art von Teig und/oder Backwaren sowie alle trockenen Kräuter und nicht ölhaltige Samen.
  • Bei herkömmlichen Zentrofan-Mühlen wird über einen Trichter das zu zerkleinernde Mahlgut, insbesondere das Korn in die Mühle eingegeben, über ein rotierendes Mühlenblatt gegen einen Mahlstein, vorzugsweise einen Naturmahlstein rotatorisch beschleunigt, bis das Korn sich in feinste Mehlteilchen auflöst. Durch einen entsprechenden Luftstrom wird das feingemahlene Korn aufgenommen, in einem Oberteil des Gehäuses beschleunigt und einem Ausblasstutzen zum Zuführen in einen Mehlbehälter und/oder Mehlfilter geleitet.
  • Dabei hat sich häufig beim Ausblasen des gemahlenen Mahlgutes als nachteilig erwiesen, dass insbesondere der obere Bereich des Gehäuseteiles und/oder der Bereich des Ausblasstutzens zum Verstopfen neigt.
  • Dann muss die Mühle abgestellt werden, die Ansammlungen bzw. Verklumpungen aufwendig entfernt werden, was unerwünscht ist. Zudem sind die herkömmlichen Zentrofan-Mühlen betreffend ihres Durchsatzes beschränkt.
  • Die Veröffentlichung von Trautner W. et.al.: "Die Zentrofan-Mühle", Internet Artikel vom 21.05.2003, XP002341501, offenbart eine herkömmliche Zentrofan-Mühle, wobei zwischen einem Gehäuse der Mühle und einem Mehlbehälter bzw. Mehlfilter ein Ausblasstutzen gebildet ist. Nach einem Zerkleinern des Mahlgutes in der Mühle wird das Gemisch aus Mahlgut und Gut oder Luft über dem Mehlfilter in dem Mehlbehälter durch den Ausblasstutzen geleitet.
  • Die DE 23 43 271 A1 beschreibt eine Mühle zur Gewinnung von Mahlgut und Mehlen, wobei das Gemisch aus Luft und Mehl in eine gemeinsame Sammelkammer gelangt, dort einzelne Schikanen durchläuft, wobei an die Sammelkammer selbst eine Mehrzahl von Auslässen zum Aufsetzen von mehreren Aufnahmebeuteln zur Aufnahme von geringen Mengen an Mehl gebildet ist.
  • Eine herkömmliche Mühle zum Zerkleinern von Mahlgut wird in der US 2,626,757 A beschrieben. Dort wird über einen Bypass zusätzlich Luft eingeblasen.
  • Eine Prallmühle ist aus der CH 417 291 A in herkömmlicher Art zur Zerkleinerung von Teilchen durch Schlagwirkung und Anprallen an einer Vielzahl von Zerkleinerungswandungen bekannt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zentrofan-Mühle der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile beseitigt und mit welcher auf kostengünstige und einfache Weise ein Verstopfen des Gehäuses, insbesondere des Ausblasstutzens verhindert wird. Zusätzlich soll ein Durchsatz bzw. die Leistung der Zentrofan-Mühle erheblich gesteigert werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass in einem Bereich des Ausblasstutzens in diesem das zumindest eine strömungsbeeinflussende Element aus zwei zueinander in etwa lotrecht ausgerichteten Strömungsleitelementen gebildet ist, fest, wiederlösbar oder lageveränderbar eingesetzt ist.
  • Bei der vorliegenden Erfindung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, insbesondere in den Bereichen eines Ausblasstutzens eines Gehäuses oder Einlassstutzens, welcher die Verbindung zwischen Gehäuse bzw. Mühle und dem Mehlbehälter bzw. Mehlfilter herstellt, ein strömungsbeeinflussendes Element einzusetzen. Hierbei sind unterschiedliche Möglichkeiten denkbar, das zumindest eine strömungsbeeinflussende Element fest, lageveränderbar oder wiederlösbar einzusetzen. Diese können unterschiedliche Formen aufweisen, wie beispielsweise einfache Leitbleche od. dgl.. Hierauf soll die Erfindung nicht beschränkt sein.
  • Es hat sich bei der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, als strömungsbeeinflussendes Element, ein Element, gebildet aus zwei in etwa zueinander lotrecht ausgerichteten Strömungsleitelementen zu bilden, die einen Fussbereich und einen Kopfbereich aufweisen. Diese sind in der Form etwa fischartig ausgebildet, wobei sich hierdurch die Strömung im Ausblasstutzen oder Einblasstutzen vergleichmässigt und sich hierdurch Ablagerungen vermeiden lassen. Hierdurch wird zusätzlich eine konstante Strömung des Mahlgutes gewährleistet, was zur Erhöhung des Durchsatzes führt. Bevorzugt ist das strömungsbeeinflussende Element wiederlösbar und lageveränderbar, d.h. radial verdrehbar und/oder axial verschiebbar im Ausblasstutzen oder Einlassstutzen eingesetzt ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiel sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in
    • Figur 1 eine schematisch dargestellte perspektivische Ansicht einer Zentrofan-Mühle mit anschliessendem Mehlbehälter und Mehlfilter;
    • Figur 2 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf einen Teil der Zentrofan-Mühle, insbesondere im Bereich eines Oberteils eines Gehäuses mit anschliessendem Ausblasstutzen zum Austragen von Mahlgut in einem Mehlbehälter und/oder Mehlfilter;
    • Figur 3 einen schematisch dargestellten Teilquerschnitt durch einen Teil des Gehäuses der Zentrofan-Mühle mit erfindungsgemäss eingesetztem strömungsbeeinflussenden Element gemäss Figur 4 entlang Linie IV-IV;
    • Figur 4 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf ein Oberteil eines Gehäuses der Zentrofan-Mühle zum Austragen von Mahlgut mit anschliessendem Ausblasstutzen zum Anbinden an einen Mehlbehälter oder Mehlfilter;
    • Figur 5a eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein strömungsbeeinflussendes Element zum Einsetzen in einen Ausblasstutzen oder Einblasstutzen;
    • Figur 5b eine schematisch dargestellte Draufsicht auf das strömungsbeeinflussende Element gemäss Figur 5a;
    • Figur 5c eine schematisch dargestellte Ansicht des strömungsbeeinflussenden Elementes gemäss den Figuren 5a und 5b.
  • Gemäss Figur 1 weist eine herkömmliche Zentrofan-Mühle R zum Mahlen von Korn, insbesondere Getreide, ein Gestell 1 auf, auf welchem ein Gehäuse 2 aufsitzt. Im Gehäuse 2 ist, hier nicht näher dargestellt, über einen Elektromotor 3 eine Mühle 4 angetrieben, in welcher das über einen Trichter 5 eingebrachte zu mahlende Korn rotativ gegenüber einem hier nicht näher dargestellten Naturmahlstein rotativ beschleunigt wird und sich auf diese Weise das Korn in feinste Mehlteilchen mahlen lässt.
  • Das gemahlene Korn gelangt durch die Turbulenzen der Mühle 4 über das Gehäuse 2, insbesondere über ein Oberteil 6 des Gehäuses in einen Ausblasstutzen 7, welcher direkt oder indirekt über einen Einlassstutzen 8 in einen Mehlbehälter 9 oder Mehlfilter 10 mündet.
  • Vorzugsweise schliesst im Bereich zwischen Mehlfilter 10 und Mehlbehälter 9 der Einlassstutzen 8 an bzw. mündet der Auslassstutzen 7 des Oberteiles 6 des Gehäuses 2 dort ein.
  • In Figur 2 ist vereinfacht dargestellt, wie das Mahlgut aus dem Gehäuse 2 der Mühle 4 über den Ausblasstutzen 7 in den Mehlbehälter 9 und/oder Mehlfilter 10 einströmen, wobei das Einströmen aussermittig in dem Mehlbehälter 9 bzw. Mehlfilter 10 erfolgt.
  • Bei der vorliegenden Erfindung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wie es im Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 3 und 4 dargestellt ist in den Ausblasstutzen 7 ein strömungsbeeinflussendes Element 11 einzusetzen. Hierdurch wird ein Ausströmen, insbesondere ein Ausströmverhalten zu verbessern, um ein Festsammeln und Festsetzen von Mahlgut im Bereich des Ausblasstutzens sowie im Bereich des Oberteiles 6 des Gehäuses 2 zu vermindern bzw. auszuschliessen. Das Element 11 ist vorzugsweise mittig ausgerichtet und axial in den Ausblasstutzen 7 eingesetzt. Dabei ragt, wie es insbesondere in den Figuren 3 und 4 angedeutet ist, ein Kopfbereich 12 in den Ausblasstutzen 7 ein und ist gegen die in Figur 3 mit Pfeil angedeutete Strömungsrichtung des Mahlgutes ausgerichtet, wobei ein Fussbereich 13 zentriert in den Ausblasstutzen 7 einragt.
  • Das strömungsbeeinflussende Element 11 ist, wie es in den Figuren 5a und 5b dargestellt ist, aus zwei, lotrecht zueinander stehenden Strömungsleitelementen 14.1, 14.2 gebildet. Dabei ist vorzufsweise ein Kopfbereich 12 eines jeden Strömungsleitelementes 14.1, 14.2 von seiner Form her fischartig und plattenartig ausgebildet, wobei der Kopfbereich 12 parabelartig ausgebildet ist und im Fussbereich 13 eine Art Flosse gebildet ist. Zwischen dem Fussbereich 13 bzw. seiner Flosse und dem Kopfbereich 12 sind jeweils Wölbungen 15 gebildet, die eine geringe radiale Zirkulation im Ausblasstutzen 7 oder Einlassstutzen 8 radialer Art noch ermöglicht.
  • In Figur 5c ist eine perspektivische Ansicht des strömungsbeeinflussenden Elementes 11 aufgezeigt. Positionszahlenliste
    1 Gestell 34 67
    2 Gehäuse 35 68
    3 Elektromotor 36 69
    4 Mühle 37 70
    5 Trichter 38 71
    6 Oberteil 39 72
    7 Ausblasstutzen 40 73
    8 Einlassstutzen 41 74
    9 Mehlbehälter 42 75
    10 Mehlfilter 43 76
    11 Element 44 77
    12 Kopfbereich 45 78
    13 Fussbereich 46 79
    14 Strömungsleitelement 47
    15 wölbung 48
    16 49 R Zentrofan-Mühle
    17 50
    18 51
    19 52
    20 53
    21 54
    22 55
    23 56
    24 57
    25 58
    26 59
    27 60
    28 61
    29 62
    30 63
    31 64
    32 65
    33 66

Claims (11)

  1. Zentrofan-Mühle zum Mahlen von Korn, Getreide mit einer in einem Gehäuse (2) angetriebenen Mühle (4), wobei an das Gehäuse (2) zum Austragen von Mahlgut ein Ausblasstutzen (7) anschliesst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in einem Bereich des Ausblasstutzens (7) in diesem das zumindest eine strömungsbeeinflussende Element (11) aus zwei zueinander in etwa lotrecht ausgerichteten Strömungsleitelementen (14.1, 14.2) gebildet ist, fest, wiederlösbar oder lageveränderbar eingesetzt ist.
  2. Zentrofan-Mühle zum Mahlen von Korn, Getreide mit einer in einem Gehäuse (2) angetriebenen Mühle (4), wobei an das Gehäuse (2) zum Austragen von Mahlgut ein Ausblasstutzen (7) anschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich eines Einlassstutzens (8) einem dem Gehäuse (2) nachgeschalteten Mehlbehälters (9) oder Mehlfilters (10) zumindest ein strömungsbeeinflussendes Element (11) eingesetzt ist, wobei das zumindest eine strömungsbeeinflussende Element (11) aus zwei zueinander in etwa lotrecht ausgerichteten Strömungsleitelementen (14.1, 14..2) gebildet ist.
  3. Zentrofan-Mühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das strömungsbeeinflussende Element (11) aus zwei in etwa zueinander lotrecht ausgerichteten Strömungsleitelementen (14.1, 14.2) zusammengesetzt ist, welche miteinander fest verbunden, insbesondere fest verschweisst sind..
  4. Zentrofan-Mühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden senkrecht zueinander ausgerichteten und fest miteinander verbundenen Strömungsleitelemente (14.1, 14.2) einen Kopfbereich (12) bilden, der in etwa parabelartig ausgebildet ist.
  5. Zentrofan-Mühle nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Strömungsleitelemente (14.1, 14.2) des strömungsbeeinflussenden Elementes (11) einen Fussbereich (13) bilden, welcher flossenartig ausgebildet ist.
  6. Zentrofan-Mühle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Kopfbereich (12) und Fussbereich (13) im Strömungsleitelement (14.1 und/oder 14.2) eine nach innen gerichtete Wölbung (15) gebildet ist.
  7. Zentrofan-Mühle nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fussbereich (13) jedes Strömungsleitelement (14) stirnseitig leicht nach innen gewölbt ist.
  8. Zentrofan-Mühle nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das strömungsbeeinflussende Element (11) in seinem Kopfbereich (12) gegen die Strömungsrichtung im Ausblasstutzen (7) des Gehäuses (2) oder Einlassstutzen (8) des Mehlbehälters (9) oder Mehlfilters (10) ausgerichtet eingesetzt ist.
  9. Zentrofan-Mühle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das strömungsbeeinflussende Element (11) in Axialrichtung des Ausblasstutzens (7) des Gehäuses (2) bzw. Einlassstutzens (8) des Mehlbehälters (9) oder Mehlfilters (10) eingesetzt ist.
  10. Zentrofan-Mühle nach wenigstens einem der Anspruche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das strömungsbeeinflussende Element (11) radial verdrehbar und/oder in Axialrichtung des Ausblasstutzens (7) des Gehäuses (2) oder Einlassstutzens (8) eines Mehlbehälters (9) oder Mehlfilters (10) verschiebbar eingesetzt ist, wobei eine radiale Lage des strömungsbeeinflussenden Elementes (11) veränderbar und/oder festlegbar ist.
  11. Zentrofan-Mühle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausblasstutzen (7) an ein Oberteil (6) des Gehäuses (2) anschliesst und in diesen das zumindest eine strömungsbeeinflussende Element (11) fest, wiederlösbar oder lageveränderbar eingesetzt ist.
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