EP1587973B1 - Fasertransport und -ablegevorrichtung zum anschluss an eine karde - Google Patents

Fasertransport und -ablegevorrichtung zum anschluss an eine karde Download PDF

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EP1587973B1
EP1587973B1 EP03776810A EP03776810A EP1587973B1 EP 1587973 B1 EP1587973 B1 EP 1587973B1 EP 03776810 A EP03776810 A EP 03776810A EP 03776810 A EP03776810 A EP 03776810A EP 1587973 B1 EP1587973 B1 EP 1587973B1
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EP
European Patent Office
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fibre
arm
depositing device
conveying
deflection means
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP03776810A
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English (en)
French (fr)
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EP1587973A1 (de
Inventor
Udo Stentenbach
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Rosink GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Original Assignee
Rosink GmbH and Co KG Maschinenfabrik
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Publication date
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Publication of EP1587973B1 publication Critical patent/EP1587973B1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/06Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions

Definitions

  • the invention relates to a fiber transport and -ablegevoriques according to the preamble of patent claim 1
  • US 5,774,940 discloses a device in which, for a given carding speed, a regulation of both the roller pairs of the drafting system takes place, as well as a separate control of Kannenstockantriebs. Between the Regulierstrecktechnik and the Kannenstock the sliver is guided as a freely sagging loop. A level sensor detects the height of this loop, from this signal is derived via a process computer, a speed adjustment for one hand Regulierstrecktechnik and on the other hand, the depositing speed of the can can.
  • a device in which the fiber is deflected to compensate for the sliver length.
  • a tube having two sections, which is rotatably mounted about the axis of the first, horizontal portion, wherein the second portion is angled relative to the first.
  • the sliver When leaving this second section, the sliver is deflected in the form of a loop, and then passes over another bend to the can-stock. If the tape is lightly loaded, the tube assumes its lowered position.
  • the angled portion of the tube is raised in accordance with the fiber shortening, the resulting angle of rotation of the first tube portion is detected, and the fiber speed is adjusted.
  • the tension exerted by the tube on the fiber depends on the angle of rotation of the tube. However, this tension can have an influence on the strip quality of the fiber.
  • the invention has for its object to provide a working with simple control means fiber transport and -ablegevoriques for connection to a card, which allows the adjustment and the compensation of the belt speed without affecting the tape quality behind the drafting system output.
  • the control is based on a local displacement of deflecting means for the sliver, wherein these deflecting means. consist of an arm pivotable about a pivot axis, at the free end of a roller can be freely rotatably supported, over which the sliver is guided and deflected. Therefore, the sliver does not run directly from the last pair of rollers of the drafting to the can stock, but it takes the "detour" on the displaceable deflection.
  • discrete signal transmitters are provided for a first and for a second end position of the deflection means. It is therefore not the size of the local displacement of the deflection over the entire possible range of motion, but only discrete end positions or an approximation to such end positions are detected.
  • means are provided for changing the drive speed of the can stack in the case of a signal output by one of the signal transmitters and in dependence on the time interval which has elapsed since the last signal output. Only when one of the end positions is reached, is an adaptation of the basic ratio by intervention in the operating speed of the can-can stock. The longer the time span between the successive reaching of two end positions, the lower the speed adjustment of the can cane.
  • each two signal transmitters are arranged slightly offset from one another. In this way, an approach to the end position can already be detected by signal technology, and accordingly the control can be refined.
  • Proximity switches are preferably used as signal transmitters.
  • the pivoting arm a particularly lightweight and thus almost inertia-free construction is proposed, in which the arm consists of a thin-walled tube.
  • a tube made of carbon fiber which combines the advantage of low weight with high strength and extensive freedom from vibration.
  • Such an arm works with very low moments of inertia and therefore a good response to any elongation or reduction of the deflected over the arm Faserbahdes.
  • the pivot axis is arranged for the arm on the can stock, and the sliver is guided vertically between the other role and the can stock, so that the sliver passes on the shortest path and from above vertically down into the can stock.
  • an embodiment of the invention is characterized in that the deflection means with a in the direction of displacement acting damping element are provided with progressive damping characteristic, so that unfavorable vibrations are largely avoided for the regulation of Kannenstocks.
  • the damping element is arranged in such a way that this acts damping on the pivot axis of the pivotable arm.
  • the Fign. 1 and 2 show an overall illustration of a carding machine 1, which is shown only partially here, and which is followed by a drafting unit 2 in relation to the strip running direction, to which in turn a can can 3 is connected downstream.
  • a pot is turned off in a conventional manner, in which the sliver is stored in controlled loops.
  • the can stock 3 is provided with a can changer, which offers space for a total of three sliver cans 4.
  • the sliver is provided with the reference numeral 5.
  • a controlled stretching of the sliver coming from the carding 1 takes place, so as to improve the structure and in particular the uniformity of the sliver.
  • Such drafting systems are known, for. B. from the Swiss patent CH 692 349.
  • a drafting system often consists of several pairs of rollers, wherein at least the last pair of rollers with a higher, individually adjustable speed is driven. This speed difference causes the stretching and equalization of the sliver.
  • the drafting system 2 is therefore designed as Regulierstreckwerk and this has a main drive and a separate, fast-reacting regulating drive.
  • the main drive has a fixed, but in size programmable translation to the card 1.
  • the Regulierantrieb has a fixed, but in its size but also programmable basic translation for driving the can stack 3.
  • the last pair of rollers or possibly the last pairs of rollers of the drafting system 2 which are often referred to as drafting system exit rollers, can accelerate or retard in the short term by the fast-reacting Regulierantrieb compared to the basic translation.
  • a fast-acting servo drive z. B. can be the output rollers with a frequency in the millisecond range up to 25% change in their speed.
  • Such a rapid change in speed can not follow the drafting unit 2 downstream can Stock 3, since its mechanical drive components react too slow. As a result, there are almost permanent differences in speed.
  • the arm 7 is kept under constant counter pressure, so that the sliver 5 remains evenly stretched on its way from the drafting to the can cane. This tension is so low that the structure of the sliver, as this leaves the drafting system 2, is no longer affected.
  • a short stand 11 On the top of the can stock a short stand 11 is fixed, which carries at its upper end the bearing for the pivot axis 6 of the arm 7.
  • the arm 7 is therefore pivotable about the axis 6, wherein damping elements 16 in the region of the pivot axis 6 exert a progressive damping effect on the rotational movement of the arm, d. H. the greater the speed of rotation of the arm 7, the greater the damping.
  • the long lever of the arm 7 consists of a tube 9, at the free end of which the already described roller 8 is freely rotatably mounted.
  • the tube 9 is made of a very light, but low-vibration and high-strength material such. B. carbon fiber.
  • the short lever of the arm 7 is formed by the weight member 10.
  • the weight element 10 sits as close as possible to the pivot axis 6 of the arm so as to bring the mass inertia forces close to the pivot center.
  • the weight element 10 is screwed via an adjusting thread 12 with lock nut 13 in the arm 7, wherein by adjusting this thread, the leverage of the weight element can be adjusted.
  • the counterweight for the long arm 7 and the roller 8 serving weight element 10 is so dimensioned and balanced that the arranged at the free end of the tube 9 roller 8 always exerts a certain tension on the guided over this roller 8 sliver 5. It is advantageous if the sliver 5, as shown in FIG. 3 reveals, is guided in the middle position of the arm 7 in a deflection angle of about 90 ° on the roller 8.
  • Fig. 4 reveals in another view that the deflection means for the sliver except the displaceable roller 8 still another role 14 belongs.
  • the further roller 14 is freely rotatably mounted on the pivot axis 6 of the arm 7. Furthermore, the roller 14 is arranged so that the fiber sliver guided over it 5 then passes vertically into the arranged below Kannenstock 3.
  • the pivoting movement of the roller bearing arm 7 is limited by two end positions, which are each detectable.
  • a first signal transmitter 15a for the first end position of the arm, and a second signal transmitter 15b for the second end position of the arm is integrated into the pivot joint.
  • Intermediate layers of the arm 7, however, are not sensory detected, but rather a signal is released only when the arm 7 approaches one of its two end positions at least.
  • Fig. 6 also shows a damping element 16, which operates progressively and exerts a higher damping force on the pivot axis 6 of the arm, the greater the displacement speed of the arm. This damping leads to a calming of the arm with respect to short-wave oscillation amplitudes.
  • the band tension of the guided over sliver 5 is kept constant, also short and long-wave translation changes are well balanced.
  • the detection signals of the limit switches 15a, 15b are sent to a central control unit, which calculates therefrom a speed change for the basic setting of the can stack 3.
  • Approaches z As the arm 7 with its role 8 of the lower end position, which is equivalent to a reduction of the sliver length between drafting and caning, a slowing down of the basic speed of the can stack 3 is calculated by the central control unit. Conversely, the arm 7 increases with its role 8, which is equivalent to an elongation of the sliver section between drafting and Kannenstock, the basic speed of the can stack is increased, and thus the driving speed of the can can.
  • the central control unit is connected to a controller, which gives appropriate drive commands, so as to make an adjustment and thus Einjust suits the basic translation of Regulierstreckwerks to can-can. Furthermore, the time interval which has elapsed since the last signal output by the signal transmitters 15a, 15b enters the control loop. The larger this time interval, the lower the adjustments made by the central control unit to the speed of the fuel can drive. This consideration of time data leads to a significant calming of the control behavior, and in this way automatically the optimal basic translation is found.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fasertransport und -ablegevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
  • Aus der Patentschrift CH 692 349 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der das die Karde verlassende Faserband zunächst in ein Streckwerk und von dort in den Kannenstock gelangt, welcher das Faserband in Form von Schlaufen in der Kanne ablegt. Das Streckwerk ist als Regulierstreckwerk ausgebildet und unmittelbar auf der Oberseite des Kannenstocks angeordnet. Auf diese Weise läßt sich, was in der Patentschrift CH 692 349 als besonders vorteilhaft herausgestellt ist, der Abstand zwischen dem Ausgang des Regulierstreckwerks und der Bandeintrittsöffnung des Kannenstocks sehr gering halten.
  • Steuerungstechnisch ist die Vorrichtung gemäß der Schweizer Patentschrift sehr anspruchsvoll. Das grundsätzliche Problem besteht darin, daß die Arbeitsgeschwindigkeit von Karde einerseits, Streckwerk andererseits und schließlich des Kannenstockes in geeigneter Weise aufeinander abgestimmt werden muß. Geschwindigkeitsdifferenzen müssen ausgeglichen bzw. ausreguliert werden. Hierzu wird gemäß der schweizerischen Patentschrift der Weg beschritten, in den Regelkreis sowohl das Regulierstreckwerk, wie auch den Antriebsmotor der Karde einzubeziehen. Dies setzt voraus, daß die einzelnen Bestandteile steuerungstechnisch miteinander verknüpft sind. In der Praxis stellt sich hingegen häufig das Problem, an eine vorhandene Karde einen Kannenstock mit zwischengeschaltetem Streckwerk zusätzlich oder nachträglich anzubauen. In solchen Fällen ist es häufig nicht möglich oder mit zu hohem technischen Aufwand verbunden, im Sinne einer Gesamtregelung des Systems in die Geschwindigkeitssteuerung der Karde einzugreifen.
  • Die US 5,774,940 offenbart eine Vorrichtung, bei der bei vorgegebener Kardengeschwindigkeit eine Regelung sowohl der Walzenpaare des Streckwerkes erfolgt, wie auch eine getrennte Regelung des Kannenstockantriebs. Zwischen dem Regulierstreckwerk und dem Kannenstock wird das Faserband als frei durchhängende Schlaufe geführt. Ein Niveausensor erfaßt die Höhe dieser Schlaufe, aus diesem Signal wird über einen Prozeßrechner eine Geschwindigkeitsanpassung für einerseits Regulierstreckwerk und andererseits die Ablegegeschwindigkeit des Kannenstocks hergeleitet.
  • In der Praxis hat sich herausgestellt, daß bei modernen Karden, welche mit hohen Bandgeschwindigkeiten und kurzweiliger Regelung des Regulierstreckwerkes arbeiten, bei Regelung der Ablegegeschwindigkeit des Kannenstockes mittels z. B. eines sehr schnell arbeitenden Servoantriebs die Mechanik des Kannenstocks überfordert ist, der kurzweiligen Regelung des Regulierstreckwerkes ausreichend schnell zu folgen. Der Grund hierfür liegt in den relativ großen beweglichen Massen des Kannenstocks, die im Falle einer kurzfristigen Geschwindigkeitsanpassung zu hohen mechanischen Kräften insbesondere auf die Lagerung des rotierenden Kopfes des Kannenstockes führen.
  • Aus der GB1 436 029 A ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher die Faser zum Ausgleich der Faserbandlänge umgelenkt wird. Hierzu dient ein zwei Abschnitte aufweisendes Rohr, welches um die Achse des ersten, horizontalen Abschnitts drehbar gelagert ist, wobei der zweite Abschnitt gegenüber dem ersten abgewinkelt ist. Beim Verlassen dieses zweiten Abschnitts wird das Faserband in Gestalt einer Schlaufe umgelenkt, und gelangt dann über eine weitere Abwinklung zu dem Kannenstock. Ist das Band wenig belastet, nimmt das Rohr seine abgesenkte Position ein. Bei Verkürzung der das Rohr durchlaufenden Faser wird der abgewinkelte Teil des Rohres entsprechend der Faserkürzung angehoben, der daraus resultierende Drehwinkel des ersten Rohrteils wird detektiert, und die Fasergeschwindigkeit angepaßt. Die durch das Rohr auf die Faser ausgeübte Spannung ist vom Drehwinkel des Rohres abhängig. Diese Spannung kann aber Einfluß auf die Bandqualität der Faser haben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mit einfachen steuerungstechnischen Mitteln arbeitende Fasertransport und -ablegevorrichtung zum Anschluß an eine Karde zu schaffen, welche hinter dem Streckwerkausgang die Anpassung und den Ausgleich der Bandgeschwindigkeit ohne Beeinflussung der Bandqualität ermöglicht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist bei einer gattungsgemäßen Fasertransport und -ablegevorrichtung gekennzeichnet durch am freien Ende eines um eine Schwenkachse verschwenkbaren und zur Aufrechterhaltung einer gewissen Bandspannung einen Gegendruck auf das Faserband ausübenden Arms angeordnete Umlenkmittel, über die das Faserband in einem Umlenkwinkel geführt ist.
  • Eine solche Fasertransport und -ablegevorrichtung ermöglicht durch einfache steuerungstechnische Mittel die Anpassung und den Ausgleich der Bandgeschwindigkeiten hinter dem feinregulierenden Streckwerk. Erfindungsgemäß beruht die Regelung auf einer örtlichen Verlagerung von Umlenkmitteln für das Faserband, wobei diese Umlenkmittel. aus einem um eine Schwenkachse verschwenkbaren Arm bestehen, an dessen freiem Ende eine Rolle frei drehbar gelagert sein kann, über die das Faserband geführt und umgelenkt ist. Das Faserband läuft daher nicht auf direktem Wege von dem letzten Walzenpaar des Streckwerks zu dem Kannenstock, sondern es nimmt den "Umweg" über die verlagerbaren Umlenkmittel. Dies führt zum einen zur automatischen Aufrechterhaltung einer gewissen Bandspannung und damit zur Wahrung der das Streckwerk verlassenden Bandqualität. Zum anderen ergibt sich eine Detektionsmöglichkeit aufgrund der örtlichen Verlagerung der Umlenkmittel. Hierzu sind diskrete Signalgeber für eine erste und für eine zweite Endlage der Umlenkmittel vorgesehen. Erfaßt wird daher nicht die Größe der örtlichen Verlagerung der Umlenkmittel über den gesamten möglichen Bewegungsbereich, sondern es werden nur diskrete Endlagen bzw. eine Annäherung an solche Endlagen erfaßt.
  • Schließlich sind erfindungsgemäß Mittel zur Veränderung der Antriebsgeschwindigkeit des Kannenstocks bei einer Signalabgabe durch einen der Signalgeber und in Abhängigkeit von dem seit der letzten Signalabgabe verstrichenen Zeitintervall vorgesehen. Nur wenn eine der Endlagen erreicht wird, erfolgt eine Anpassung der Grundübersetzung durch Eingriff in die Arbeitsgeschwindigkeit des Kannenstocks. Je länger die Zeitspanne zwischen dem aufeinanderfolgenden Erreichen zweier Endlagen ist, um so geringer ist die Geschwindigkeitsanpassung des Kannenstocks.
  • Ein Eingriff in die oftmals vollständig unabhängige Steuerung der Karde ist nicht erforderlich, weshalb sich die erfindungsgemäße Faserbandtransport und -ablegevorrichtung auch zur Nachrüstung sowie zum nachträglichen Anbau an eine vorhandene Karde eignet. Da als Ausgangsgröße der Regelung nur zwei Endlagen und nicht z. B. sämtliche dazwischenliegenden Werte erfaßt werden, ist der steuerungstechnische Aufwand trotz der erreichbaren hohen Bandgeschwindigkeiten gering.
  • Von Vorteil ist schließlich der ruhige Lauf des Faserbandes, indem dieses über die am freien Ende des Arms angeordneten Umlenkmittel geführt ist, welche die Qualität des Faserbandes, so wie dieses das Streckwerk verläßt, nicht mehr beeinträchtigen können. Gerade bei den hohen angestrebten Bandgeschwindigkeiten zeichnet sich eine solche Bandführung durch einen ruhigeren Transport des Faserbandes aus, als z. B. im Falle einer frei durchhängenden Schlaufe, wie sie in Verbindung mit einem stufenlos arbeitenden Niveausensor in der US 5,774,940 beschrieben ist. Ein zusätzlicher Nachteil eines die durchhängende Faserband-Schlaufe erfassenden Niveausensors besteht darin, daß das undefinierte Durchhängen der Faserbandschlaufe gerade zu solchen Fehlverzügen im Faserband führen kann, die vorher aufwendig durch das Regulierstreckwerk beseitigt wurden.
  • Mit einer bevorzugten Ausgestaltung der Fasertransport und -ablegevorrichtung wird vorgeschlagen, daß zur Detektion der beiden Endlagen jeweils zwei Signalgeber geringfügig versetzt zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise kann auch eine Annäherung an die Endlage bereits signaltechnisch erfaßt, und dementsprechend die Steuerung verfeinert werden. Als Signalgeber kommen vorzugsweise Näherungsschalter zur Anwendung.
  • Für den verschwenkbaren Arm wird eine besonders leichtgewichtige und damit nahezu trägheitslose Konstruktion vorgeschlagen, bei welcher der Arm aus einem dünnwendigen Rohr besteht. Besonders geeignet ist hierfür ein Rohr aus Kohlefaser, welches den Vorteil geringen Gewichts mit hoher Festigkeit und weitgehender Schwingungsfreiheit verbindet. Ein solcher Arm arbeitet mit sehr geringen Trägheitsmomenten und einem daher guten Ansprechverhalten auf jede Längung oder Kürzung des über den Arm umgelenkten Faserbahdes.
  • Zur Verbesserung des Ansprechverhaltens der Umlenkmittel auf jede Längenänderung des Faserbandes trägt ferner eine auf der Schwenkachse für den Arm ortsfest gelagerte weitere Rolle bei, welche in diesem Fall als weiteres Umlenkmittel dient. Vorzugsweise ist hierbei die Schwenkachse für den Arm über dem Kannenstock angeordnet, und das Faserband ist zwischen der weiteren Rolle und dem Kannenstock senkrecht geführt, so daß das Faserband auf kürzestem Wege und von oben senkrecht nach unten in den Kannenstock gelangt.
  • Zur Erzielung eines exakten Ansprechverhaltens der Umlenkmittel ist es von Vorteil, wenn diese nur entgegen einer gewissen Gegenkraft verlagerbar sind, wozu vorzugsweise ein Dämpfungsmechanismus eingesetzt wird. Dementsprechend ist eine Ausgestaltung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel mit einem in Verlagerungsrichtung wirkenden Dämpfungselement mit progressiver Dämpfungs-Kennlinie versehen sind, so daß für die Regulierung des Kannenstocks ungünstige Schwingungen weitestgehend vermieden werden. Vorzugsweise ist das Dämpfungselement in der Weise angeordnet, daß dieses dämpfend auf die Schwenkachse des verschwenkbaren Arms wirkt.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    in einer Seitenansicht ein an eine Karde angebautes Streckwerk sowie einen diesem Streckwerk nachgeschalteten Kannenstock, welcher hier zur Aufnahme von insgesamt drei Faserbandkannen vorbereitet ist;
    Fig. 2
    die Gegenstände nach Fig. 1 in einer Draufsicht;
    Fig. 3
    in einer Schnittdarstellung einen auf dem Kannenstock angeordneten Arm, über den das Faserband auf dem Weg vom Streckwerk zum Kannenstock umgelenkt wird;
    Fig. 4
    den Arm nach Fig. 3 in einer gegenüber Fig. 3 um 90° verdrehten Ansicht;
    Fig. 5
    eine vergrößert dargestellte Einzelheit der Fig. 3 und
    Fig. 6
    einen Schnitt in der in Fig. 5 eingezeichneten Ebene VI-VI durch die Lagerung des verschwenkbaren Arms.
  • Die Fign. 1 und 2 zeigen in einer Gesamtdarstellung eine hier nur teilweise dargestellte Karde 1, der in Bezug auf die Bandlaufrichtung ein Streckwerk 2 nachgeschaltet ist, dem wiederum ein Kannenstock 3 nachgeschaltet ist. In dem Kannenstock 3 ist in an sich bekannter Weise eine Kanne abgestellt, in welcher das Faserband in Schlaufen kontrolliert abgelegt wird. Im vorliegenden Fall ist der Kannenstock 3 mit einem Kannenwechsler versehen, welcher Platz für insgesamt drei Faserbandkannen 4 bietet. Das Faserband ist mit dem Bezugszeichen 5 versehen.
  • In dem Streckwerk 2 erfolgt ein kontrolliertes Strecken des von der Karde 1 kommenden Faserbandes, um so die Struktur und insbesondere die Gleichmäßigkeit des Faserbandes zu verbessern. Auch solche Streckwerke sind bekannt, z. B. aus der schweizerischen Patentschrift CH 692 349. Ein Streckwerk besteht häufig aus mehreren Walzenpaaren, wobei zumindest das letzte Walzenpaar mit einer höheren, individuell regelbaren Geschwindigkeit angetrieben ist. Dieser Geschwindigkeitsunterschied bewirkt die Streckung und Vergleichmäßigung des Faserbandes.
  • Das Streckwerk 2 ist daher als Regulierstreckwerk ausgebildet und verfügt hierzu über einen Hauptantrieb sowie einen getrennten, schnell reagierenden Regulierantrieb. Der Hauptantrieb weist eine feste, jedoch in ihrer Größe programmierbare Übersetzung zur Karde 1 auf. Der Regulierantrieb weist eine feste, in ihrer Größe aber ebenfalls programmierbare Grundübersetzung zum Antrieb des Kannenstocks 3 auf.
  • Zur Erzielung der gewünschten Struktur des Faserbandes lassen sich das letzte Walzenpaar bzw. ggf. auch die letzten Walzenpaare des Streckwerks 2, welche häufig auch als Streckwerksausgangswalzen bezeichnet werden, kurzfristig durch den schnell reagierenden Regulierantrieb gegenüber der Grundübersetzung beschleunigen oder verzögern. Mittels eines schnell arbeitenden Servoantriebs z. B. lassen sich die Ausgangswalzen mit einer Frequenz im Millisekunden-Bereich bis zu 25 % in ihrer Geschwindigkeit ändern. Einer derartig schnellen Geschwindigkeitsänderung kann der dem Streckwerk 2 nachgeschaltete Kannenstock 3 nicht folgen, da seine mechanischen Antriebskomponenten zu träge reagieren. Im Ergebnis kommt es daher zu nahezu dauernden Geschwindigkeitsdifferenzen.
  • Aufgrund dieser unterschiedlichen Dynamik des Regulierstreckwerks einerseits und des Kannenstocks andererseits kommt es ferner zu Änderungen der wirksamen Bandlänge des Faserbandes auf dem Weg vom Streckwerk 2 zum Kannenstock 3. Diese Längenänderungen werden dadurch kurzfristig ausgeglichen, daß das Faserband 5 auf seinem Weg vom Streckwerk 2 zum Kannenstock 3 über das freie Ende eines um eine Schwenkachse 6 verschwenkbaren Arms 7 geführt ist. Infolge seiner Schwenkbarkeit um die Schwenkachse 6 bildet der Arm 7 bzw. eine an seinem freien Ende frei drehbar gelagerte Rolle 8 ein entsprechend der wirksamen Faserbandlänge verlagerbares Umlenkmittel für das Faserband. Durch eine definierte Gegenkraft, welche vorzugsweise durch ein Gegengewicht erzeugt wird, wird der Arm 7 unter konstantem Gegendruck gehalten, so daß das Faserband 5 auf seinem Weg vom Streckwerk zum Kannenstock gleichmäßig gespannt bleibt. Diese Spannung ist so gering, daß die Struktur des Faserbandes, so wie dieses das Streckwerk 2 verläßt, nicht mehr beeinflußt wird.
  • Anhand der Fign. 3 bis 6 werden nachfolgend Einzelheiten des in erster Linie aus dem Arm 7 und der daran frei gelagerten Rolle 8 zusammengesetzten Umlenkmittels erläutert.
  • Auf der Oberseite des Kannenstocks ist ein kurzer Ständer 11 befestigt, der an seinem oberen Ende die Lagerung für die Schwenkachse 6 des Arms 7 trägt. Der Arm 7 ist daher um die Achse 6 schwenkbar, wobei Dämpfungselemente 16 im Bereich der Schwenkachse 6 eine progressive Dämpfungswirkung auf die Drehbewegung des Arms ausüben, d. h. je größer die Verdrehgeschwindigkeit des Arms 7, desto größer ist die Dämpfung. Der lange Hebel des Arms 7 besteht aus einem Rohr 9, an dessen freiem Ende die bereits beschriebene Rolle 8 frei drehbar gelagert ist. Das Rohr 9 besteht aus einem sehr leichten, jedoch schwingungsarmen und hochfesten Material wie z. B. Kohlefaser.
  • Der kurze Hebel des Arms 7 wird durch das Gewichtselement 10 gebildet. Das Gewichtselement 10 sitzt möglichst nah an der Schwenkachse 6 des Arms, um so die Massenträgheitskräfte nahe an den Schwenkmittelpunkt zu bringen. Das Gewichtselement 10 ist über ein Einstellgewinde 12 mit Kontermutter 13 in den Arm 7 eingeschraubt, wobei durch Einstellung dieses Gewindes die Hebelkraft des Gewichtselements eingestellt werden kann.
  • Das als Gegengewicht für den langen Arm 7 sowie die Rolle 8 dienende Gewichtselement 10 ist so dimensioniert und austariert, daß die am freien Ende des Rohrs 9 angeordnete Rolle 8 stets eine gewisse Spannung auf das über dieser Rolle 8 geführte Faserband 5 ausübt. Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Faserband 5, wie dies Fig. 3 erkennen läßt, in der mittleren Stellung des Arms 7 in einem Umlenkwinkel von ca. 90° über die Rolle 8 geführt ist.
  • Die Fig. 4 läßt in einer anderen Ansicht erkennen, daß zu den Umlenkmitteln für das Faserband außer der verlagerbaren Rolle 8 noch eine weitere Rolle 14 gehört. Die weitere Rolle 14 ist frei drehbar auf der Schwenkachse 6 des Arms 7 gelagert. Des weiteren ist die Rolle 14 so angeordnet, daß das über sie geführte Faserband 5 anschließend senkrecht in den darunter angeordneten Kannenstock 3 gelangt.
  • Gemäß den Fign. 5 und 6 ist die Schwenkbewegung des wälzgelagerten Arms 7 durch zwei Endlagen begrenzt, die jeweils detektierbar sind. Hierzu ist ein erster Signalgeber 15a für die erste Endlage des Arms, und ein zweiter Signalgeber 15b für die zweite Endlage des Arms in das Schwenkgelenk integriert. Vorzugsweise gehört zu jedem der beiden Signalgeber 15a, 15b noch ein hierzu örtlich geringfügig vorgelagerter Vorsignalgeber, so daß bereits Annäherungen an die Endlagen detektierbar sind. Zwischenlagen des Arms 7 hingegen werden nicht sensorisch erfaßt, vielmehr erfolgt eine Signalabgabe erst dann, wenn sich der Arm 7 einer seiner beiden Endlagen zumindest nähert.
  • Fig. 6 zeigt ferner ein Dämpfungselement 16, welches progressiv arbeitet und eine um so höhere Dämpfungskraft auf die Schwenkachse 6 des Arms ausübt, je größer die Verlagerungsgeschwindigkeit des Arms ist. Diese Dämpfung führt zu einer Beruhigung des Arms gegenüber kurzwelligen Schwingungsamplituden.
  • Durch die besonders leichtgewichtigte Bauweise des Arms 7 wird die Bandspannung des darüber geleiteten Faserbandes 5 konstant gehalten, außerdem werden kurz- und langwellige Übersetzungsänderungen gut ausgeglichen.
  • Die Detektionssignale der Endlagen-Signalgeber 15a, 15b werden an eine zentrale Steuereinheit gegeben, die hieraus eine Geschwindigkeitsveränderung für die Grundeinstellung des Kannenstocks 3 errechnet. Nähert sich z. B. der Arm 7 mit seiner Rolle 8 der unteren Endlage, was einer Kürzung der Faserbandlänge zwischen Streckwerk und Kannenstock gleichkommt, wird von der zentralen Steuereinheit eine Verlangsamung der Grundgeschwindigkeit des Kannenstocks 3 errechnet. Steigt umgekehrt der Arm 7 mit seiner Rolle 8, was einer Längung des Faserbandabschnittes zwischen Streckwerk und Kannenstock gleichkommt, wird die Grundgeschwindigkeit des Kannenstocks erhöht, und damit auch die Antriebsgeschwindigkeit des Kannenstocks. Zu diesem Zweck ist die zentrale Steuereinheit an einen Regler angeschlossen, der entsprechende Antriebsbefehle gibt, um so eine Anpassung und damit Einjustierung der Grundübersetzung des Regulierstreckwerks zum Kannenstock vorzunehmen. In den Regelkreis geht ferner das seit der letzten Signalabgabe durch die Signalgeber 15a, 15b verstrichene Zeitintervall ein. Je größer dieses Zeitintervall, desto geringer fallen die von der zentralen Steuereinheit errechneten Anpassungen der Geschwindigkeit am Kannenstockantrieb aus. Diese Berücksichtigung auch von Zeitdaten führt zu einer deutlichen Beruhigung des Regelverhaltens, und auf diese Weise wird automatisch die optimale Grundübersetzung gefunden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Karde
    2
    Streckwerk
    3
    Kannenstock
    4
    Faserbandkanne
    5
    Faserband
    6
    Schwenkachse
    7
    Arm
    8
    Rolle
    9
    Rohr
    10
    Gewichtselement
    11
    Ständer
    12
    Einstellgewinde
    13
    Kontermutter für das Gewichtselement
    14
    Rolle
    15a
    Signalgeber
    15b
    Signalgeber
    16
    Dämpfung

Claims (10)

  1. Fasertransport und -ablegevorrichtung zum Anschluß an eine Karde, bei der das Faserband, im Anschluß an den Kardenausgang, durch ein aus mindestens zwei angetriebenen Walzenpaaren bestehendes Streckwerk (2) hindurchgeführt ist und dann zu einem Kannenstock (3) gelangt, wobei das Streckwerk (2) einen Hauptantrieb aufweist sowie einen Regulierantrieb für das letzte Walzenpaar, mit
    a. zwischen dem letzten Walzenpaar des Streckwerks (2) und dem Kannenstock (3) angeordneten Umlenkmitteln (8) für das Faserband (5), die zum Ausgleich der Faserbandlänge verlagerbar sind,
    b. Signalgebern (15a, 15b) für eine erste und eine zweite Endlage der Umlenkmittel (8) und
    c. Mitteln zur Veränderung der Geschwindigkeit des Kannenstockantriebs bei einer Signalabgabe durch einen der Signalgeber (15a, 15b) und in Abhängigkeit von dem seit der letzten Signalabgabe verstrichenen Zeitintervall,
    gekennzeichnet durch
    am freien Ende eines um eine Schwenkachse (6) verschwenkbaren und zur Aufrechterhaltung einer gewissen Bandspannung einen Gegendruck auf das Faserband (5) ausübenden Arms (7) angeordnete Umlenkmittel (8), über die das Faserband (5) in einem Umlenkwinkel geführt ist.
  2. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Detektion der beiden Endlagen jeweils zwei Signalgeber (15a, 15b) geringfügig versetzt zueinander angeordnet sind.
  3. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Näherungsschalter als Signalgeber (15a, 15b).
  4. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine frei drehbar an dem Arm (7) angeordnete Rolle (8) als Umlenkmittel.
  5. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Rolle (8) und Arm (7) durch ein an dem Arm (7) angeordnetes Gewichtselement (10) gegen das Faserband (5) vorgespannt sind.
  6. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der verschwenkbare Arm (7) aus einem dünnwandigen Rohr (9) vorzugsweise aus Kohlefaser besteht.
  7. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine auf der Schwenkachse (6) für den Arm ortsfest gelagerte weitere Rolle (14) als weiteres Umlenkmittel.
  8. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (6) für den Arm (7) über dem Kannenstock (3) angeordnet ist, und daß das Faserband (5) zwischen der weiteren Rolle (14) und dem Kannenstock (3) senkrecht geführt ist.
  9. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel mit einem in Verlagerungsrichtung wirkenden Dämpfungselement (16) mit progressiver Dämpfungs-Kennlinie versehen sind.
  10. Fasertransport und -ablegevorrichtung nach Anspruch 5 in Verbindung mit Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungselement (16) auf die Schwenkachse des verschwenkbaren Arms (7) wirkt.
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