EP1544348A1 - Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern Download PDF

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EP1544348A1
EP1544348A1 EP04023777A EP04023777A EP1544348A1 EP 1544348 A1 EP1544348 A1 EP 1544348A1 EP 04023777 A EP04023777 A EP 04023777A EP 04023777 A EP04023777 A EP 04023777A EP 1544348 A1 EP1544348 A1 EP 1544348A1
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EP
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sulfur
dyes
cellulosic fibers
fabric
dyeing
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EP04023777A
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Bertram Seuthe
Franz Peter Tolksdorf
Kurt Van Wersch
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Dystar Textilfarben GmbH and Co Deutschland KG
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Dystar Textilfarben GmbH and Co Deutschland KG
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    • D06P3/6025—Natural or regenerated cellulose using vat or sulfur dyes

Definitions

  • the present invention relates to a process for the continuous dyeing of Tissues of cellulosic fibers and blended fabrics containing cellulosic Fibers with sulfur dyes on a hotflue dryer.
  • the sulfur dye In the pad-steam process, the sulfur dye is in a reduced state on a paddy trough or a similar application device on the Tissue applied and then with a defined pressure squeezed off.
  • the dye diffusion into the fiber takes place in one downstream steaming process under saturated steam conditions, d. H. at a Humidity of 100% and about 102 ° C. Then it is rinsed and the Dye is oxidized. This gives a dyed fiber.
  • the sulfur dye is also in his reduced form on a paddy trough or a comparable Application device applied to the tissue and then with squeezed defined pressure.
  • the tissue treated in this way goes through one Pre-dryer with a downstream Hotflue (circulating air dryer) at about 150 ° C. In this Hotflue the dye is partially oxidized. Then it is rinsed and oxidized. There is an insufficient fixation.
  • Hotflue circulating air dryer
  • the sulfur dye is dispersed in or dissolved form on a paddling trough or similar Application device applied to the tissue and then with squeezed defined pressure.
  • the dyed fabric is first dried and only then is the dye diffusion into the fiber by padding over, d. H. by impregnating in one Downstream chemical pad with subsequent steaming process under Saturated steam conditions at approx. 102 ° C. Then it is rinsed and oxidized, wherein the sulfur dye is converted back into its water-insoluble form becomes. This gives a completely dyed fiber.
  • the invention relates to a method for producing a reproducible Ring dyeing on fabrics of cellulosic fibers and blended fabrics containing cellulosic fibers with sulfur dyes, characterized characterized in that after application of the sulfur dye chamois on the Tissue these at a temperature of 80 to 160 ° C, preferably at a Temperature of 120 to 130 ° C and a moisture content of 5% to 50%, preferably 20% to 35%, fixed in one step and oxidized.
  • Hotflue dryers are for dyeing with reactive dyes for example, in document EP 0 797 698.
  • the process according to the invention thus ideally becomes a homogeneous one Product obtained by removing the dyed fiber ring superficially adhering dye and exposing the dyed or uncolored Kernes modify accordingly.
  • the core can for example, with reactive dyes, with vat dyes, with indigo, with Sulfur dyes, direct dyes, pigments or with Be pre-colored Naphtolfarbstoffen.
  • the sulfur dye is reduced (i.e., by chemical Reduction made water soluble) cold or at temperatures up to 95 ° C. a padder trough or similar application device on the fabric applied and then squeezed with a defined pressure.
  • a reducing agent are commercially available reducing agents, such as for example, sulfuric acid or hydrosulfite in conjunction with soda and or sodium hydroxide solution, glucose alone or mixed with hydrosulfite with soda and or sodium hydroxide solution, sodium hydrogen sulphide in alkaline medium.
  • the tissue is dried on a hotflue - Drying system in the humidity range of 5-50% at Drying temperatures in the range of 80 - 160 ° C within 0.5 -20 Minutes, followed by oxidation and the usual laundry for removal of excess dye.
  • Sulfur dyes preferably pre-reduced bez. partially reduced Sulfur liquid brands, for example Cassulfon® or Cassulfon-C® grades, as well as Hydron®, Stabilisol® and Hydron® liquid brands, as well as water-soluble sulfur dyes of the type Hydrosol® be used.
  • Sulfur dyes preferably pre-reduced bez. partially reduced Sulfur liquid brands, for example Cassulfon® or Cassulfon-C® grades, as well as Hydron®, Stabilisol® and Hydron® liquid brands, as well as water-soluble sulfur dyes of the type Hydrosol® be used.
  • the inventive method can with and without wetting agents, sequestering or Dispersant are carried out, it is preferred in the presence an anionic wetting agent performed.
  • the dyed by the process according to the invention tissues cellulosic fibers and blended fabrics containing cellulosic fibers subjected to further treatment steps to achieve certain effects become. This can be both the dyed fabric in the broad state, in Strand form (jet treatment) as well as the ready-made state.
  • the subject of the present invention are also textile articles, the tissue cellulosic fibers and blended fabrics containing cellulosic fibers contained, which are obtained by the process according to the invention.
  • Such Textile articles are, for example, unassembled and ready-made Cellulosic fabrics, but especially clothing such as pants, skirts, Shirts, jackets etc. or other textile articles.

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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer reproduzierbaren Ringfärbung auf Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern mit Schwefelfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass nach Applikation der Schwefelfarbstoffküpe auf das Gewebe diese bei einer Temperatur von 80 bis 160°C, bevorzugt bei einer Temperatur von 120 bis 130°C und einem Feuchtgehalt von 5 % bis 50%, vorzugsweise 20% bis 35%, in einem Schritt fixiert und anoxidiert wird.

Description

Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern mit Schwefelfarbstoffen auf einer Hotflue-Trocknungsanlage.
Bei herkömmlichen kontinuierlichen Färbeverfahren mit Schwefel-, Schwefelküpen- und wasserlöslichen Schwefelfarbstoffen wird im Pad-Steam, bei Schwefelküpenfarbstoffen und wasserlöslichen Schwefelfarbstoffen auch im Pad-Dry-Verfahren oder alternativ im Pad-Dry-Pad-Steam-Verfahren gearbeitet.
Beim Pad-Steam Verfahren wird der Schwefelfarbstoff in reduziertem Zustand auf einem Foulardtrog oder einer vergleichbaren Applikationseinrichtung auf das Gewebe aufgebracht und anschließend mit einem definierten Druck abgequetscht. Die Farbstoff-Diffusion in die Faser erfolgt in einem nachgeschalteten Dämpfprozess unter Sattdampfbedingungen, d. h. bei einer Luftfeuchtigkeit von 100% und ca 102°C. Anschließend wird gespült und der Farbstoff wird oxidiert. Man erhält dabei eine durchgefärbte Faser.
Beim Pad-Dry-Verfahren wird der Schwefelfarbstoff ebenfalls in seiner reduzierten Form auf einem Foulardtrog oder einer vergleichbaren Applikationseinrichtung auf das Gewebe aufgebracht und anschließend mit definiertem Druck abgequetscht. Das so behandelte Gewebe durchläuft einen Vortrockner mit einer nachgeschalteten Hotflue (Umlufttrockner) bei ca 150°C. In dieser Hotflue wird der Farbstoff teilweise oxidiert. Anschließend wird gespült und oxidiert. Es erfolgt eine unzureichende Fixierung.
Beim Pad-Dry-Pad-Steam-Verfahren wird der Schwefelfarbstoff in dispergierter oder gelöster Form auf einem Foulardtrog oder einer vergleichbaren Applikationseinrichtung auf das Gewebe aufgebracht und anschließend mit definiertem Druck abgequetscht. Im Unterschied zum Pad-Steam Prozess wird das gefärbte Gewebe zunächst getrocknet und erst danach erfolgt die Farbstoff-Diffusion in die Faser durch Überklotzen, d. h. durch Imprägnieren in einem nachgeschalteten Chemikalienfoulard mit anschließendem Dämpfprozess unter Sattdampfbedingungen bei ca 102°C. Anschließend wird gespült und oxidiert, wobei der Schwefelfarbstoff wieder in seine wasserunlösliche Form überführt wird. Hierbei erhält man eine vollständig durchgefärbte Faser.
Nach diesen Verfahren wird entweder eine gute Durchfärbung der Faser, oder eine sehr unzureichende Fixierung des Farbstoffes auf der Faseroberfläche erhalten, die zu Problemen bei der Reproduzierbarkeit der Färbungen führen.
Der modische Trend verlangt nun aber nach Artikeln, die einen sehr starken wash-down Effekt bzw. unter Ausnutzung dieses Effektes erzielte Modifikationen aufweisen. Dieser Effekt kann über eine sogenannte Ringfärbung erhalten werden, d.h. die Faser ist nur an der Oberfläche angefärbt, wogegen das Innere der Faser, der Kern, ungefärbt bleibt, oder aber bei Verwendung einer mit anderen Farbstoffen, wie beispielsweise mit Reaktivfarbstoffen durchgefärbten Faser, diese ursprüngliche Färbung beibehält. Die Ringfärbung erlaubt es, cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern in besonderen Wasch- und/oder Bleichverfahren ein kontrastreiches Aussehen zu geben, in dem eine Abtragung oder Aufhellung der anfänglichen Ringfärbung erzielt wird.
Es besteht somit Bedarf nach einem einfachen Verfahren zur Herstellung von reproduzierbaren Ringfärbungen mit Schwefelfarbstoffen auf Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern.
Mit vorliegender Erfindung wird nun ein solches Verfahren zur Verfügung gestellt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer reproduzierbaren Ringfärbung auf Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern mit Schwefelfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass nach Applikation der Schwefelfarbstoffküpe auf das Gewebe diese bei einer Temperatur von 80 bis 160°C, bevorzugt bei einer Temperatur von 120 bis 130°C und einem Feuchtgehalt von 5 % bis 50%, vorzugsweise 20% bis 35%, in einem Schritt fixiert und anoxidiert wird.
Die für das erfindungsgemäße Verfahren benötigten definierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen lassen sich mit Hilfe einer speziellen Hotflue-Anlage realisieren. Hotflue-Trocknungsanlagen sind für Färbungen mit Reaktivfarbstoffen beispielsweise in dem Dokument EP 0 797 698 beschrieben.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit im Idealfall ein homogenes Produkt erhalten, das sich durch Entfernen des am gefärbten Faserring oberflächlich anhaftenden Farbstoffes und Freilegen des gefärbten oder ungefärbten Kernes entsprechend modifizieren lässt. Der Kern kann beispielsweise mit Reaktivfarbstoffen, mit Küpenfarbstoffen, mit Indigo, mit Schwefelfarbstoffen, Direktfarbstoffen, Pigmentfarbstoffen oder mit Naphtolfarbstoffen vorgefärbt sein.
Im einzelnen wird dabei so vorgegangen:
Der Schwefelfarbstoff wird in reduziertem Zustand (d.h. durch chemische Reduktion wasserlöslich gemacht) kalt oder bei Temperaturen bis 95 °C auf einem Foulardtrog oder ähnlicher Applikationseinrichtung auf das Gewebe aufgebracht und anschließend mit definiertem Druck abgequetscht. Als Reduktionsmittel werden handelsübliche Reduktionsmittel, wie beispielsweise Schwefelnatrium oder Hydrosulfit in Verbindung mit Soda und oder Natronlauge, Glucose alleine oder in Mischung mit Hydrosulfit mit Soda und oder Natronlauge, Natriumhydrogensulfid im alkalischen Medium, eingesetzt. Nachfolgend erfolgt eine Trocknung des Gewebes auf einer Hotflue - Trocknungsanlage im Feuchtigkeitsbereich von 5-50% bei Trocknungstemperaturen im Bereich von 80 - 160 °C innerhalb von 0,5 -20 Minuten, gefolgt von einer Oxidation und der üblichen Wäsche zur Entfernung von überschüssigem Farbstoff.
Als Farbstoffe für dieses Verfahren können alle handelsüblichen Schwefelfarbstoffe, bevorzugt vorreduzierte bez. anreduzierte Schwefelflüssigmarken, beispielsweise Cassulfon® oder Cassulfon-C® Marken, sowie Pulvermarken vom Typ Hydron ®, Stabilisol®, sowie Hydron®-Flüssigmarken, ebenso wie wasserlösliche Schwefelfarbstoffe vom Typ Hydrosol® verwendet werden. Es werden bevorzugt Mengen von 5 bis 400 g/l, besonders bevorzugt Mengen von 50 bis 250 g/l eingesetzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit und ohne Netzmittel, Sequestrieroder Dispergiermittels durchgeführt werden, bevorzugt wird es in Gegenwart eines anionischen Netzmittels durchgeführt.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefärbten Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern können weiteren Behandlungsschritten zur Erzielung bestimmter Effekte unterworfen werden. Dies kann sowohl das gefärbte Gewebe im breiten Zustand, in Strangform (Jet-Behandlung) als auch den konfektionierten Zustand betreffen.
Der "wash down"-Effekt der erfindungsgemäß gefärbten von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern kann beispielsweise dadurch sichtbar gemacht werden, dass der äußere Ring des Garns durch Waschen oder sonstige mechanische und oder chemische Beanspruchung, wie beispielsweise Bleichen, Enzymwaschen, Stonen oder Kombinationen der vorgenannten Verfahren, abgetragen wird und dadurch der vorgefärbte oder ungefärbte Kern zum Vorschein kommt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch Textilartikel, die Gewebe aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern enthalten, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten werden. Solche Textilartikel sind beispielsweise unkonfektionierte und konfektionierte Cellulosegewebe, insbesondere aber Bekleidungsstücke wie Hosen, Röcke, Hemden, Jacken usw. oder andere textile Artikel.
Die nachstehenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.
Beispiel 1:
Überfärbung von geschlichteten, kettgarngefärbtem Denimgeweben Gefärbt wurde auf einer Thermex Hotflue der Fa. Monforts:
  • 1)Färberezept:
  • 200 g/l Cassulfon Schwarz SR
  • 5 g/l Stabilisal S
  • 5 g/l Sulfhydrat F 150 %
  • 1 ml/l Natronlauge 38°Be
  • 4 ml/l anionisches Netzmittel
  • 2) Imprägnieren und Abquetschen im Färbefoulard :
    Temperatur der Färbeflotte 20°C
    Flottenaufnahme 52 %
    Geschwindigkeit 12 m/min
  • 3) Vortrockner (IR-Schacht)
    kalt
  • 4) Thermex Hotflue
    Geschwindigkeit 12 m/min
    Umluftfeuchte 35 %
    Temperatur 130 °C
  • 5) Waschen, Oxydieren, Waschen Die Wäsche und Oxidation der Schwefelfärbung erfolgte auf einer handelsüblichen Breitwaschmaschine bei einem pH von 4-4,5 und 70°C.
    • Beispiel 2:
    Überfärbung von vorgebleichtem Baumwollgewebe
  • 1) Färberezept:
  • 200 g/l Cassulfon Blau BRH
  • 5 g/l Stabilisal S
  • 5 g/l Sulfhydrat F 150 % 1 ml/l Natronlauge 38°Be
  • 4 ml/l anionisches Netzmittel
  • 2) Imprägnieren und Abquetschen im Färbefoulard :
    Temperatur der Färbeflotte 20 °C
    Flottenaufnahme: 52 %
    Geschwindigkeit 12 m/min
  • 3) Vortrockner (IR-Schacht)
    kalt
  • 4) Thermex Hotflue
    Geschwindigkeit 1 2 m/min
    Umluftfeuchte 35 %
    Temperatur 130 ° C
  • 5) Waschen, Oxydieren, Waschen Die Wäsche und Oxidation der Schwefelfärbung erfolgte auf einer handelsüblichen Breitwaschmaschine bei einem pH von 4-4,5 und 70°C.

    • Claims (5)

    1. Verfahren zur Herstellung einer reproduzierbaren Ringfärbung auf Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern mit Schwefelfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass nach Applikation der Schwefelfarbstoffküpe auf das Gewebe diese bei einer Temperatur von 80 bis 160°C, bevorzugt bei einer Temperatur von 120 bis 130°C und einem Feuchtgehalt von 5 % bis 50%, vorzugsweise 20% bis 35%, in einem Schritt fixiert und anoxidiert wird.
    2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl eine ungefärbte, als auch eine mit Reaktivfarbstoffen, mit Küpenfarbstoffen, mit Indigo, mit Schwefelfarbstoffen, Direktfarbstoffen, Pigmentfarbstoffen oder mit Naphtolfarbstoffen vorgefärbte cellulosische Faser eingesetzt wird.
    3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Schwefelfarbstoff vorreduzierte beziehungsweise anreduzierte Schwefelflüssigmarken, beispielsweise Cassulfon® oder Cassulfon-C® Marken, sowie Pulvermarken vom Typ Hydron ®, Stabilisol®, sowie Hydron®-Flüssigmarken, ebenso wie wasserlösliche Schwefelfarbstoffe vom Typ Hydrosol® eingesetzt werden.
    4. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es mit oder ohne Netzmittel, Sequestriermittel und oder Dispergiermittel durchgeführt wird.
    5. Gewebe aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten werden.
    EP04023777A 2003-10-21 2004-10-06 Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern Withdrawn EP1544348A1 (de)

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