MXPA04010358A

MXPA04010358A - Tincion continua de telas que comprende fibras celulosicas.

Info

Publication number: MXPA04010358A
Application number: MXPA04010358A
Authority: MX
Inventors: Kurt Van Wersch
Original assignee: Dystar Textilfarben Gmbh & Co
Priority date: 2003-10-21
Filing date: 2004-10-20
Publication date: 2005-07-05
Also published as: DE10349435A1; CN1624235A; BRPI0404426A; EP1544348A1; US20050097685A1

Abstract

Un procedimiento para producir un tenido de anillo reproducible con colorantes de azufre en telas que consisten de fibras celulosicas y telas combinadas que contienen fibras celulosicas comprende la aplicacion del colorante de tina de azufre a la tela, seguido por un paso en el cual el colorante de tina de azufre se fija y se oxida de manera incipiente a una temperatura de 80 a 160¦C y preferiblemente a una temperatura de 120 a 130¦C y un contenido de humedad de 5% a 50%, y preferiblemente de 20% a 35%.

Description

TINCION CONTINUA DE TELAS QUE COMPRENDE FIBRAS CELULOSICAS MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se relaciona con un procedimiento para la tinción continua de telas que comprenden fibras celulósicas con colorantes de azufre en un secador en caliente con tubos de humos. Los procedimientos convencionales para el teñido continuo con colorantes de azufre, colorantes de tina de azufre y colorantes de azufre solubles en agua operan como el procedimiento de fulardado-vaporizado o, de otro modo, en el caso de colorantes de tina de azufre y colorantes de azufre solubles en agua, como el procedimiento de fulardado-secado o alternativamente como el procedimiento de fulardado-secado-fulardado-vaporizado. En el procedimiento del fulardado-vaporizado, se aplica el colorante de azufre en estado reducido a la tela a partir de un canal de un fular o medio de aplicación comparable y posteriormente se exprime bajo una presión definida. La difusión del colorante en la fibra tiene lugar en una operación de vaporización posterior bajo condiciones de vapor saturado; es decir, a una humedad atmosférica de 100% y alrededor de 102°C. A esto le sigue el enjuagado y oxidación del colorante. La fibra obtenida está profusamente teñida.

En el procedimiento del fulardado-secado, igualmente el colorante de azufre está en su estado reducido cuando se aplica desde un canal de un fular o medio de aplicación comparable a la tela y posteriormente se exprime bajo.una presión definida. La tela que así se trata pasa a través de un presecador caliente con tubos de humos de flujo descendente (secador de aire forzado) a alrededor de 150°C. El colorante se oxida parcialmente en estos tubos de humos en caliente. A esto le sigue el enjuagado y oxidado. El nivel de fijación logrado es insuficiente. En el procedimiento de fulardado-secado-fulardado-vaporizado, el colorante de azufre está en un estado disperso o disuelto cuando se aplica a la tela desde un canal de fular o medio de aplicación comparable y posteriormente se exprime bajo una presión definida. Al contrario de la operación del fulardado-vaporizado, la tela teñida se seca inicialmente y no es sino hasta entonces que se lleva a cabo la difusión del colorante en la fibra mediante sobreimpregnación; es decir, al impregnarla mediante fular químico de flujo descendente con una operación de vaporización posterior bajo condiciones de vapor saturado a alrededor de 102°C. A esto le sigue el enjuagado y oxidado, lo cual convierte el colorante de azufre de nuevo a su forma insoluble en agua. La fibra obtenida es teñida completamente. Estos procedimientos proveen un buen teñido completo de la fibra o una fijación muy insuficiente del colorante en la superficie de la fibra, lo cual lleva problemas con la reproducibilidad de los colorantes.

Sin embargo, ahora la moda se relaciona con artículos que muestran un efecto deslavado muy pronunciado o modificaciones que se logran utilizando este efecto. Este efecto se obtiene mediante algo que se conoce como teñido de anillo; es decir, la fibra se tiñe únicamente en la superficie, mientras que el interior de la fibra, el núcleo, permanece sin teñir o de otro modo mantiene su coloración original utilizando una fibra teñida completamente con otros colorantes, como por ejemplo con colorantes reactivos. El teñido de anillo posibilita proveer fibras celulósicas y telas combinadas que contengan fibras celulósicas con una apariencia de contraste elevado en procedimientos particulares del lavado y/o blanqueado al lograr una remoción o aclarado del teñido de anillo inicial. En consecuencia, existe la demanda de un procedimiento simple para producir teñidos de anillo reproducibles con colorantes de azufre en telas que consistan de fibra celulósicas y telas combinadas que contengan fibras celulósicas. Así, la presente invención provee dicho procedimiento. La invención provee un procedimiento para producir un colorante de anillo reproducible con colorantes de azufre en telas que consisten de fibras celulósicas y telas combinadas que contienen fibra celulósicas, que comprende la aplicación del colorante de tina de azufre a la tela, seguido por un paso en el cual se fija el colorante de tina de azufre y se oxida inicialmente a una temperatura de 80 a 160°C y preferiblemente a una temperatura de 120 a 130°C y un contenido de humedad de 5% a 50%, y preferiblemente 20% a 35%. El procedimiento de la presente invención requiere condiciones definidas de temperatura y humedad, y se pueden lograr con la ayuda de un aparato específico con tubos calientes de humos. Los secadores calientes con tubos de humos se describen por ejemplo en EP O 797 698 para tinciones reactivas. El procedimiento de la presente invención provee así idealmente un producto homogéneo que puede modificarse al remover el colorante que se adhiere superficialmente al anillo de fibra teñida y desnudar el núcleo teñido o sin teñir. El núcleo se puede preteñir por ejemplo con colorantes reactivos con colorantes de tina, con índigo, con colorantes de azufre, colorantes directos, colorantes de pigmento o colorantes de naftol. El procedimiento es en detalle como sigue: El colorante de azufre está en un estado reducido (es decir, se hace soluble en agua mediante reducción química) cuando se aplica frío o a temperaturas de 95°C a la tela desde un canal de fular o medio de aplicación similar y posteriormente se exprime bajo presión definida. Los agentes reductores utilizados son agentes reductores comercialmente disponibles, por ejemplo sulfuro o hidrosulfito de sodio en combinación con carbonato de sodio o una solución acuosa de hidróxido de sodio, glucosa sola o en agregado coloidal con hidrosulfito con carbonato de sodio o una solución acuosa de hidróxido de sodio, sulfuro ácido de sodio en un medio alcalino. A esto le sigue el secado de la tela en un secador caliente de tubos de humos en una escala de humedad de 5 - 5% a temperaturas de secado en la escala de 80- 60°C dentro de 0.5 - 20 minutos, seguido por una oxidación y el lavado usual para remover el colorante sobrante. Los colorantes útiles para su procedimiento incluyen todos los colorantes de azufre comercialmente disponibles, preferiblemente marcas de azufre líquido prerreducidos o reducidos incipientemente, por ejemplo las marcas Cassulfon® o Cassulfon-C®, y también marcas en polvo del tipo Hydron®, Stabilisol®, y también las marcas líquidas Hydron®, así como colorantes de azufres solubles en agua de tipos Hydrosol®. Las cantidades empleadas preferiblemente están en la escala de 5 a 400 g/l, y más preferiblemente en la escala de 50 a 250 g/l. El procedimiento de la presente invención se puede llevar a cabo con o sin agentes humectantes, agentes dispersores o secuestrantes, preferiblemente se lleva a cabo en presencia de un agente humectante aniónico. Las telas teñidas mediante el procedimiento de la presente invención, que consisten de fibras celulósicas o que contienen fibras celulósicas se pueden someter a pasos de tratamiento adicionales para lograr ciertos efectos. Esto puede aplicar no sólo a la tela teñida a lo ancho, en forma de cuerda (tratamiento a chorro) sino también en el estado de confección.

El efecto deslavado de telas de conformidad con la presente invención, que consiste de fibras celulósicas o que contienen fibras celulósicas, se puede visualizar por ejemplo al remover el anillo externo del hilado mediante el lavado o algún otro elemento de esfuerzo mecánico o químico, por ejemplo blanqueado, lavado con enzimas, lavado con piedra o combinaciones de los mismos, y el núcleo preteñido o sin teñir sale a la luz como resultado. La presente invención también provee artículos textiles que comprenden telas que consisten de fibras celulósicas y telas combinadas que contienen fibras celulósicas que se han obtenido mediante el procedimiento de conformidad con la presente invención. Dichos artículos textiles son por ejemplo telas celulósicas que han sido confeccionadas o no, pero en particular prendas como pantalones, faldas, camisas, sacos, etc., u otros artículos textiles. Los ejemplos que siguen ilustran la invención.

EJEMPLO 1 Sobreteñido de telas de tamaño de dril algodón teñidas en el hilado de urdimbre Se llevó a cabo el teñido en un secador de tubos de humos Thermex de Monforts: 1 ) Receta para tinción 200 g/l Cassulfon Black SR 5 g/l Stabilisal S 5 g/l Sulfhydrat F 150% 1 ml/l 38°Be sosa cáustica 4 ml/l Agente humectante aniónico 2) impregnado y exprimido en fular: Temperatura de baño de tinción: 20°C Captación húmeda: 52% Velocidad: 12 m/min 3) Presecador (flecha IR) frío 4) Secador caliente de tubos de humos Thermex Velocidad: 12 m/min Humedad ambiental 35% Temperatura: 130°C 5) Lavado, oxidado, lavado Se lavó el colorante de azufre y se oxidó en una lavadora a lo ancho comercialmente disponible con pH 4-4.5 y 70°C.

EJEMPLO 2 Sobreteftido de tela de algodón preblanqueada 1 ) Receta para tinción 200 g/l Cassulfon Blue BRH 5 g/l Stabilisal S 5 g/l Sulfhydrat F 150% 1 ml/l 38° Be Sosa cáustica 4 ml/l Agente humectante aniónico 2) Impregnado y exprimido en fular: Temperatura de baño de tinción: 20°C Captación húmeda: 52% Velocidad: 12 m/min 3) Presecador (flecha IR) frío 4) Secador caliente de tubos de humos Thermex Velocidad: 12 m/min.

Humedad ambiental: 35% Temperatura: 130°C 5) Lavado, oxidado, lavado La tinción con azufre se lavó y se oxidó en una lavadora a lo ancho comercialmente disponible con pH y 4-4.5 y 70°C.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1- Un procedimiento para producir un teñido de anillo reproducible con colorantes de azufre en telas que consisten de fibras celulósicas y telas combinadas que contienen fibras celulósicas, que comprende la aplicación del colorante de tina de azufre a la tela, seguido por un paso en el cual se fija el colorante de tina de azufre y se oxida de manera incipiente a una temperatura de 80 a 160°C y preferiblemente a una temperatura de 120 a 130°C y un contenido de humedad de 5% a 50%, y preferiblemente de 20% a 35%.

2 - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque utiliza no solo una fibra celulósica no teñida sino también una fibra celulósica que ha sido pre-teñida con colorantes reactivos, o colorantes de tina, con índigo, con colorantes de azufre, colorantes directos, colorantes de pigmento o con colorantes de naftol.

3 - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque el colorante de azufre utilizado comprende marcas de azufre líquidas pre-reducidas o reducidas de manera incipiente, por ejemplo marcas Cassulfon® o Casulfon-C®, y también marcas en polvo del tipo Stabilisol®, y también marcas líquidas Hydron®, así como colorantes y azufres solubles en agua de tipo Hydrosol®

4. - El procedimiento de conformidad con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque se lleva a cabo con o sin agentes humectantes, agentes secuestrantes y/o dispersantes. 5. - Una tela que comprende fibras celulósicas y telas combinadas que contienen fibras celulósicas que se obtienen mediante el procedimiento de la presente invención.