EP1544153B1 - Einrollige Unterflasche für Hebezeuge - Google Patents

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EP1544153B1
EP1544153B1 EP04029020A EP04029020A EP1544153B1 EP 1544153 B1 EP1544153 B1 EP 1544153B1 EP 04029020 A EP04029020 A EP 04029020A EP 04029020 A EP04029020 A EP 04029020A EP 1544153 B1 EP1544153 B1 EP 1544153B1
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EP
European Patent Office
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tie
blocks
tie rods
pulley block
another
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EP04029020A
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EP1544153A2 (de
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Karl Zacharias
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Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Demag Cranes and Components GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/34—Crane hooks
    • B66C1/36—Crane hooks with means, e.g. spring-biased detents, for preventing inadvertent disengagement of loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B66D3/046—Openable pulley blocks

Definitions

  • the invention relates to a einrollige lower bottle for hoists with a rotatable about a rotation deflection device for a traction device and a suspension for a load hook, wherein the deflection and the suspension for the load hook are connected to each other via two substantially mutually parallel tie rods.
  • a load suspension device which is provided with two side plates, one of which, the so-called movable plate, can be pivoted about the axis of the roller, which is arranged between the two plates.
  • the roller runs on a bearing located on an axis extending between the outer surfaces of the two plates.
  • the WO 95/10719 discloses a rope bottle according to the preamble of independent claim 1.
  • the present invention seeks to provide a simple structure einrollige lower bottle for lifting equipment.
  • the two tie rods are connected by screw to a longitudinally divided tie rod body.
  • an Achstummelförmiger approach is arranged at the mutually facing sides of the tie rods.
  • the approaches complement each other then advantageously in the screwed together state of the tie rods to an axis for the deflection device.
  • connection of the tie rods to the tie rod body is carried out simply by centrally in the lugs each one extending in the longitudinal direction through hole is arranged, in which a screw is inserted.
  • a further reduction of the components is achieved in that the two tie rods are mirror-symmetrical with respect to their connection plane in the screwed-together state.
  • a receiving space for the complete recording of the suspension for the load hook is formed and the two tie rods at least partially surround the mounted in the receiving space suspension of the load hook. It is also proposed that the two tie rods at least partially surround the suspension of the load hook mounted in the receiving space. According to a practical embodiment of the invention it is provided that the free ends of the two tie rods are aligned to form the receiving space undercuts forming facing each other. The mutually facing free ends of the tie rods close the gap between the tie rods almost and thus form bearing surfaces for the hook hook suspension.
  • the tie rods are formed as metal castings.
  • the approaches for the formation of the axle, the receiving space for the suspension and the passage opening for the deflection can be easily formed.
  • FIG. 1 to FIG. 4 show a einrollige rope bottle for hoists with a rotatable about a rotation axis 1 deflecting device 2 for a traction means, not shown, and with a arranged below the deflection device 2 suspension 3 for a load hook 4, wherein the deflection device 2 and the suspension 3 for the load hook 4 via two in Essentially mutually parallel tie rods 5a, 5b are interconnected.
  • the tie rods 5a, 5b are suspended in the illustrated embodiment in the region of the axis of rotation 1 of the deflection device 2.
  • the deflection device 2 is designed as a pulley for a cable, it is of course also possible to equip the einrollige rope bottle with a sprocket for a chain as traction means.
  • the suspension 3 for the rotatable about a vertical axis 6 hook 4 from a bearing holder 7, designed as an axial ball bearing thrust bearing 8 and a pressure ring 9, which are each arranged in a ring around a shaft 10 of the load hook 4.
  • the undercut is formed at the free end of the shaft 10 for receiving the securing element 11 as a circumferential annular groove 10 a
  • the undercut for receiving the securing element 11 as a taper of the shank cross-section, whereby lower notch stresses than in the Ring groove 10a occur.
  • a receiving space 12 for fully receiving the entire suspension 3 for the load hook 4 is formed.
  • tie rod body 5 is vertically aligned with its longitudinal extent in the operation of the lower bottle.
  • Each of the two longitudinal halves of the tie rod body 5 forming tie rods 5a, 5b are each formed schalenfömig, so that these when assembling the blind hole-shaped and above-described receiving space 12 at the lower end of the tie rod body 5 and in the middle of a transversely to the longitudinal extent of the tie rod body 5 directed through hole 14th limit.
  • This passage opening 14 serves to pass the annular deflection device 2 through the tie rod body 5.
  • this tie rod body 5 is that in the upper region of the adjoining inner sides of the tie rods 5a, 5b each an achsstummelartiger approach 18a, 18b arranged. These two lugs 18a, 18b complement each other in the bolted together state of the tie rods 5a, 5b to an axis 18 with the rotation axis 1 for the rotatable mounting of the deflection 2.
  • the axis 18 thus forms the bearing receptacle for the inner bearing shell of a bearing 17 of the rotatable deflection device 2, whereby the total number of components to be mounted can be further reduced.
  • the two lugs 18a, 18b also limit the passage opening 14 upwards.
  • FIG. 2 shows FIG. 2 in that the lugs 18a, 18b have a through hole 19a, 19b centrally in the direction of the axis of rotation 1.
  • These mutually aligned through holes 19a, 19b serve to receive a first screw 15, to connect the two tie rods 5a, 5b with each other.
  • the two further screw connections 16 are shown in the region of the receiving space 12.
  • tie rods 5a, 5b are retracted in the region of the lugs 18a, 18b on its outer side, so that after screwed connection 15 of the screw head and the nut are recessed with respect to the outer surface of the tie rods 5a, 5b.
  • the screw 15 is then covered to the outside with a cover 20 which lies in a plane with the outside of the tie rods 5a, 5b.
  • the tie rods 5a, 5b are formed as metal castings.
  • the undercuts 13 by the deformed free ends 5c of the tie rods 5 it is also possible to form on the mutually facing inner sides of the tie rods 5 projections on which the suspension 3 rests.
  • Such trained einrollige rope bottles for hoists are characterized by their compact and simple design with low height.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine einrollige Unterflasche für Hebezeuge mit einer um eine Drehachse drehbaren Umlenkvorrichtung für ein Zugmittel und einer Aufhängung für einen Lasthaken, wobei die Umlenkvorrichtung und die Aufhängung für den Lasthaken über zwei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Zuganker miteinander verbunden sind.
  • Einrollige Unterflaschen für Hebezeuge mit Aufhängungen für Lasthaken sind aus der Praxis in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Aus der DIN 15 411 ist eine einrollige Unterflasche bekannt, bei der der Lasthaken um eine vertikale Achse drehbar an einer Lasthaken-Aufhängung gelagert ist. Die Lasthaken-Aufhängung ist über zwei parallele Zuganker an einer Achse befestigt, auf der die Seilrolle für das Zugmittel gelagert ist. Die eigentliche Lasthaken-Aufhängung besteht bei dieser Ausführungsform aus einem die beiden Zuganker miteinander verbindenden Achsbolzen und einer auf das freie Ende des den Achsbolzen durchragenden Lasthakenschaft aufgeschraubten Mutter. Diese bekannte Bauweise weist relativ viele Bauteile auf.
  • Aus der DE 36 01 127 C2 ist eine Lastaufhängevorrichtung bekannt, die mit zwei Seitenplatten versehen ist, von denen die eine, die sogenannte bewegliche Platte, um die Achse der Rolle, die zwischen den beiden Platten angeordnet ist, geschwenkt werden kann. Die Rolle läuft auf einem Lager, das sich auf einer Achse befindet, die sich zwischen den Außenflächen der beiden Platten erstreckt.
  • Aus der DE 1 093 067 A ist ein entsprechendes Rollengehäuse bekannt, bei dem die Rollenachse in zwei Bohrungen der Gehäusehälften gelagert ist.
  • Auch die US 2,332,389 offenbart eine Rollenachse, die in den beiden Gehäusehälften der Unterflasche in geeigneten Aufnahmen gelagert ist.
  • Auch aus der GB 573,352 , der GB 244,180 und der US 2,649,282 ist es in ähnlicher Weise bekannt, die Seilrolle auf einer Achse zu lagern, die in entsprechenden Bohrungen in den jeweiligen seitlichen Gehäusehälften aufgenommen ist.
  • Die WO-A-95/10719 offenbart eine Seilflasche gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute einrollige Unterflasche für Hebezeuge zu schaffen.
  • Diese Aufgabenstellung wird durch eine einrollige Seilflasche mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 angegeben.
  • Somit wird bei einer einrolligen Seilflasche für Hebezeuge mit einer um eine Drehachse drehbaren Umlenkvorrichtung für ein Zugmittel und einer Aufhängung für einen Lasthaken, wobei die Umlenkvorrichtung und die Aufhängung für den Lasthaken über zwei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Zuganker miteinander verbunden sind, eine einfache Bauweise dadurch erreicht, dass mindestens einer der Zuganker eine Achse für die Umlenkvorrichtung bildet. Die Achse ist somit in mindestens einem der Zuganker integriert. Hierdurch kann erstmalig auf die Verwendung einer Achse als gesondertes Bauteil für die Lagerung der Umlenkvorrichtung verzichtet werden. Konstruktion und Montage der Unterflasche werden entsprechend einfacher.
  • Es ist vorgesehen, dass die beiden Zuganker über Schraubverbindungen zu einem längs geteilten Zugankerkörper verbunden sind. An den aneinander zugewandten Seiten der Zuganker ist jeweils ein achstummelförmiger Ansatz angeordnet. Die Ansätze ergänzen sich dann vorteilhafter Weise im zusammen geschraubten Zustand der Zuganker zu einer Achse für die Umlenkvorrichtung.
  • Zur Erhöhung der Stabilität der Seilflasche liegen die Ansätze der beiden Zuganker im zusammen geschraubten Zustand der Zuganker mit ihren jeweiligen Endflächen aneinander an.
  • Die Verbindung der Zuganker zu dem Zugankerkörper erfolgt einfach dadurch, dass zentral in den Ansätzen jeweils eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Durchgangsbohrung angeordnet ist, in die eine Schraubverbindung eingesteckt ist.
  • Eine weitere Reduzierung der Bauteile wird dadurch erreicht, dass die beiden Zuganker in Bezug auf ihre Verbindungsebene im zusammen geschraubten Zustand spiegelsymmetrisch sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zwischen den beiden Zugankern ein Aufnahmeraum für die vollständige Aufnahme der Aufhängung für den Lasthaken ausgebildet ist und die beiden Zuganker die in dem Aufnahmeraum gelagerte Aufhängung des Lasthakens zumindest teilweise umgreifen. Auch wird vorgeschlagen, dass die beiden Zuganker die in dem Aufnahmeraum gelagerte Aufhängung des Lasthakens zumindest teilweise umgreifen. Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die freien Enden der beiden Zuganker zur Ausbildung des Aufnahmeraums Hinterschneidungen bildend aufeinander zu weisend ausgerichtet sind. Die aufeinander zu weisenden freien Enden der Zuganker verschließen dabei den Zwischenraum zwischen den Zugankern fast und bilden so Auflageflächen für die Lasthakenaufhängung.
  • In bevorzugter Ausgestaltung sind die Zuganker als Metallgussteile ausgebildet. Somit können in einfacher Weise die Ansätze für die Bildung der Achse, der Aufnahmeraum für die Aufhängung und die Durchgangsöffnung für die Umlenkvorrichtung ausgebildet werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen einrolligen Seilflasche für Hebezeuge dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen einrolligen Unterflasche;
    Figur 2
    einen Schnitt entlang der Linie II-II gemäß Figur 1;
    Figur 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III gemäß Figur 1 und
    Figur 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV-IV gemäß Figur 1.
  • Die Abbildungen Figur 1 bis Figur 4 zeigen eine einrollige Seilflasche für Hebezeuge mit einer um eine Drehachse 1 drehbaren Umlenkvorrichtung 2 für ein nicht dargestelltes Zugmittel sowie mit einer unterhalb der Umlenkvorrichtung 2 angeordneten Aufhängung 3 für einen Lasthaken 4, wobei die Umlenkvorrichtung 2 und die Aufhängung 3 für den Lasthaken 4 über zwei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Zuganker 5a, 5b miteinander verbunden sind. Die Zuganker 5a, 5b sind bei der dargestellten Ausführungsform im Bereich der Drehachse 1 der Umlenkvorrichtung 2 aufgehängt.
  • Obwohl bei der dargestellten Ausführungsform die Umlenkvorrichtung 2 als Seilrolle für einen Seilzug ausgebildet ist, ist es selbstverständlich auch möglich, die einrollige Seilflasche mit einem Kettenrad für eine Kette als Zugmittel auszustatten.
  • Wie aus der Figur 2 ersichtlich, besteht die Aufhängung 3 für den um eine vertikale Achse 6 drehbaren Lasthaken 4 aus einer Lageraufnahme 7, einem als Axial-Kugellager ausgebildeten Axiallager 8 sowie einem Druckring 9, die jeweils ringförmig um einen Schaft 10 des Lasthakens 4 angeordnet sind.
  • Das Festlegen der Aufhängung 3 am Schaft 10 des Lasthakens 4 erfolgt über ein Sicherungselement 11, wie beispielsweise einen Sprengring, das im montierten Zustand einerseits in eine als Ringnut 10a ausgebildete Hinterschneidung am freien Ende des Schaftes 10 eingreift und andererseits in einer Vertiefung 9a des Druckrings 9 angeordnet ist. Diese Bauweise hat den Vorteil, dass sie eine besonders geringe Bauhöhe der Lageranordnung 6 ermöglicht, da das freie Ende des Schaftes 10 nur geringfügig über die Oberkante des Druckrings 9 hinausragt.
  • Während in der dargestellten Ausführungsform die Hinterschneidung am freien Ende des Schaftes 10 zur Aufnahme des Sicherungselements 11 als umlaufende Ringnut 10a ausgebildet ist, ist es beispielsweise auch möglich, die Hinterschneidung zur Aufnahme des Sicherungselements 11 als Verjüngung des Schaftquerschnitts auszubilden, wodurch geringere Kerbspannungen als bei der Ringnut 10a auftreten.
  • Wie weiterhin aus der Figur 2 ersichtlich ist, ist zwischen den beiden Zugankern 5a, 5b ein Aufnahmeraum 12 zur vollständigen Aufnahme der gesamten Aufhängung 3 für den Lasthaken 4 ausgebildet.
  • In Bezug auf die beiden Zuganker 5a, 5b ist den Figuren 1 und 2 weiterhin zu entnehmen, dass diese über Schraubverbindungen 15, 16 zu einem im Wesentlichen quaderförmigen Zugankerkörper 5 miteinander verbunden werden. Der Zugankerkörper 5 ist mit seiner Längserstreckung im Betrieb der Unterflasche vertikal ausgerichtet. Die jeweils die beiden Längshälften des Zugankerkörpers 5 bildenden Zuganker 5a, 5b sind jeweils schalenfömig ausgebildet, so dass diese beim Zusammenfügen den sacklochförmigen sowie vorbeschriebenen Aufnahmeraum 12 am unteren Ende des Zugankerkörpers 5 und auch in dessen Mitte eine quer zur Längserstreckung des Zugankerkörpers 5 gerichtete Durchgangsöffnung 14 begrenzen. Diese Durchgangsöffnung 14 dient zur Durchführung der ringförmigen Umlenkvorrichtung 2 durch den Zugankerkörper 5.
  • Eine weitere Besonderheit dieses Zugankerkörpers 5 ist, dass in dessen oberen Bereich an den aneinander angrenzenden Innenseiten der Zuganker 5a, 5b jeweils ein achsstummelartiger Ansatz 18a, 18b angeordnet. Diese beiden Ansätze 18a, 18b ergänzen sich im miteinander verschraubten Zustand der Zuganker 5a, 5b zu einer Achse 18 mit der Drehachse 1 für die drehbare Lagerung des Umlenkmittels 2. Die Achse 18 bildet somit die Lageraufnahme für die innere Lagerschale eines Lagers 17 der drehbaren Umlenkvorrichtung 2, wodurch die Gesamtzahl der zu montierenden Bauteile weiter reduziert werden kann. Die beiden Ansätze 18a, 18b begrenzen auch die Durchgangsöffnung 14 nach oben hin.
  • Des Weiteren zeigt die Figur 2, dass die Ansätze 18a, 18b zentral in Richtung der Drehachse 1 eine Durchgangsbohrung 19a, 19b aufweisen. Diese zueinander fluchtend ausgerichteten Durchgangsbohrungen 19a, 19b dienen zur Aufnahme einer ersten Schraubverbindung 15, um die beiden Zuganker 5a, 5b miteinander zu verbinden. Wie in Figur 1 gezeigt sind die beiden weiteren Schraubverbindungen 16 im Bereich des Aufnahmeraums 12 angeordnet. Durch die Schraubverbindungen 16 im Bereich des Aufnahmeraums 12 und die Schraubverbindung 15 im Bereich der Achse 18 wird sichergestellt, dass die Zuganker 5 durch die über den Lasthaken 4 übertragenen Zugkräfte nicht auseinander gedrückt werden.
  • Außerdem sind die Zuganker 5a, 5b im Bereich der Ansätze 18a, 18b an ihrer Außenseite eingezogen, so dass nach montierter Schraubverbindung 15 der Schraubkopf und die Mutter in Bezug auf die Außenoberfläche der Zuganker 5a, 5b versenkt sind. Die Schraubverbindung 15 wird dann nach außen mit einem Deckel 20 abgedeckt, der in einer Ebene mit der Außenseite der Zuganker 5a, 5b liegt. Auch sind die Zuganker 5a, 5b als Metallgussteile ausgebildet.
  • Im zusammen geschraubten Zustand der Zuganker 5a, 5b liegen diese im Bereich des Ansätze 18a, 18b und im Bereich von Stegen 21a, 21b an den jeweiligen planen Endflächen der Ansätze 18a, 18b und der Stege 21 a, 21 b aneinander an. Die Stege 21 a, 21 b begrenzen den Aufnahmeraum 12 nach oben und trennen somit auch den Aufnahmeraum 12 von der darüber liegenden Durchgangsöffnung 14.
  • Auf Grund der vorbeschriebenen Ausbildung des Zugankerkörpers 5 ist es erstmalig möglich, auf den aus dem Stand der Technik bekannten Achsbolzen für die Umlenkvorrichtung 2 zu verzichten, die nun an den der beiden Zuganker 5a, 5b gelagert ist. Die Ansätze 18a, 18b sind jeweils Bestandteile der Zuganker 5a, 5b. Hierdurch wird ein einfacher Aufbau der Seilflasche erzielt.
  • Um die Aufhängung 3 für den Lasthaken 4 abstützend in dem Aufnahmeraum 12 zu lagern, sind bei der in Figur 2 dargestellten ersten Ausführungsform die freien Enden 5a der Zuganker 5, die Hinterschneidungen 13 bilden, aufeinander zu weisend so ausgerichtet, dass die Zuganker 5 die in dem Aufnahmeraum 12 gelagerte Aufhängung 3 für den Lasthaken 4 zumindest teilweise umgreifen. Alternativ zur Ausbildung der Hinterschneidungen 13 durch die umgeformten freien Enden 5c der Zuganker 5 ist es auch möglich, an den einander zugewandten Innenseiten der Zuganker 5 Vorsprünge anzuformen, auf denen die Aufhängung 3 aufliegt.
  • Solchermaßen ausgebildete einrollige Seilflaschen für Hebezeuge zeichnen sich durch ihre kompakte und einfache Bauweise bei gleichzeitig geringer Bauhöhe aus.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Drehachse
    2
    Umlenkvorrichtung/Seilrolle
    3
    Aufhängung
    4
    Lasthaken
    5
    Zugankerkörper
    5a
    Zuganker
    5b
    Zuganker
    5c
    freies Ende
    6
    Achse
    7
    Lageraufnahme
    8
    Axiallager
    9
    Druckring
    9a
    Vertiefung
    10
    Schaft
    10a
    Ringnut
    11
    Sicherungselement
    12
    Aufnahmeraum
    13
    Hinterschneidung
    14
    Durchgangsöffnung
    15
    Schraubverbindung
    16
    Schraubverbindung
    17
    Lager
    18
    Achse
    18a
    Ansatz
    18b
    Ansatz
    19a
    Durchgangsbohrung
    19b
    Durchgangsbohrung
    20
    Deckel
    21a
    Steg
    21 b
    Steg

Claims (7)

  1. Einrollige Seilflasche mit einer um eine Drehachse (1) drehbaren Umlenkvorrichtung (2), einem Zugmittel und einer Aufhängung (3) sowie einem Verbindungselement, wobei die Umlenkvorrichtung (2) an der Aufhängung (3) über zwei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Zuganker (5a, 5b) befestigt ist, wobei mindestens einer der Zuganker (5a, 5b) eine Achse (18) für die Umlenkvorrichtung (2) bildet, wobei an den aneinander zugewandten Seiten der Zuganker (5a, 5b) jeweils ein achsstummelförmiger Ansatz (18a, 18b) angeordnet ist und die Ansätze (18a, 18b) sich im zusammen gebauten Zustand der Zuganker (5a, 5b) zu einer Achse (18) für die Umlenkvorrichtung (2) ergänzen sowie durch das Lager (17) zueinander ausgerichtet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Seilflasche eine Unterflasche eines Hebezeuges ist, das Verbindungselement ein Lasthaken (4) ist, der in der Aufhängung (3) aufgehängt und befestigt ist und zentral in den Ansätzen (18a, 18b) jeweils eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Durchgangsbohrung (19a, 19b) angeordnet ist, in die eine Schraubverbindung (15) zur Verbindung der Zuganker (5a, 5b) zu dem Zugankerkörper (5) eingesteckt ist.
  2. Seilflasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zuganker (5a, 5b) über Schraubverbindungen (15, 16) zu einen längs geteilten Zugankerkörper (5) verbunden sind.
  3. Seilflasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansätze (18a, 18b) der beiden Zuganker (5a, 5b) im zusammen geschraubten Zustand der Zuganker (5a, 5b) mit ihren jeweiligen Endflächen aneinander anliegen.
  4. Seilflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zuganker (5a, 5b) in Bezug auf ihre Verbindungsebene im zusammen geschraubten Zustand spiegelsymmetrisch sind.
  5. Seilflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Zugankern (5a, 5b) ein Aufnahmeraum (12) für die vollständige Aufnahme der Aufhängung (3) für den Lasthaken (4) ausgebildet ist und die beiden Zuganker (5) die in dem Aufnahmeraum (12) gelagerte Aufhängung (3) des Lasthakens (4) zumindest teilweise umgreifen.
  6. Seilflasche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (5a) der beiden Zuganker (5) zur Ausbildung des Aufnahmeraums (12) Hinterschneidungen (13) bildend aufeinander zu weisend ausgerichtet sind.
  7. Seilflasche nach mindestens einer der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuganker (5a, 5b) Metallgussteile sind.
EP04029020A 2003-12-18 2004-12-08 Einrollige Unterflasche für Hebezeuge Not-in-force EP1544153B1 (de)

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EP1544153A2 EP1544153A2 (de) 2005-06-22
EP1544153A3 EP1544153A3 (de) 2006-06-07
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EP04029020A Not-in-force EP1544153B1 (de) 2003-12-18 2004-12-08 Einrollige Unterflasche für Hebezeuge

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AT (1) ATE386702T1 (de)
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