EP1535704A1 - Werkzeugaufnahme für ein drehendes und schlagendes Werkzeug - Google Patents

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EP1535704A1 EP04105837A EP04105837A EP1535704A1 EP 1535704 A1 EP1535704 A1 EP 1535704A1 EP 04105837 A EP04105837 A EP 04105837A EP 04105837 A EP04105837 A EP 04105837A EP 1535704 A1 EP1535704 A1 EP 1535704A1
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radialbezugsmass
tool
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    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
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    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
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    • B25D2217/0034—Details of shank profiles
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    • Y10T279/17042—Lost motion
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    • Y10T279/17042—Lost motion
    • Y10T279/17068—Rotary socket

Definitions

  • the invention refers to a tool holder for an at least partially rotating and / or a beating tool such as a drill bit, chisel or cutting bit for processing rocks, concrete or masonry.
  • a tool receptacle for a male end has one of a machine
  • Rotary driving webs and radially inwardly displaceable locking body By going to the transfer of a given torque on the tool necessary resulting high surface pressure are the terms of the guide surfaces radially inwardly arranged rotational support webs a exposed to high wear, which the life of the Tool holder limited.
  • tool holders for the construction industry used hand tool machines which are brittle materials such as concrete and Work masonry and produce abrasive overburden, is a low wear the tool holders for the reliability of the hand tool of Importance.
  • such a tool holder has two with respect to the Guide surfaces radially inwardly located rotational support webs and axially offset four with respect to the guide surfaces radially outward rotary drive grooves with a central angle of rotation of 45 °.
  • the guide surfaces radially outward rotary drive grooves with a central angle of rotation of 45 °.
  • the four symmetrically distributed rotary drive grooves central Restnutwinkel of 45 ° not sufficient guide space for the radially displaceable Locking body, which is arranged axially offset for this reason, resulting in the tool holder unfavorably extended.
  • DE19604283A1 has another such tool holder in addition to the two with respect to the guide surfaces radially inner rotary driving webs in addition three radially outward rotary drive grooves, which are circumferentially distributed symmetrically.
  • the partially with a central Drehnutwinkel smaller 30 ° narrow rotational drive grooves is necessary a Einsteckende with a narrow rotary drive wing smaller 30 ° suitable assigned. Due to the disproportionate dependence of the extensive Bending stiffness of rotary driving blades whose elastic / plastic deformation of a Surface contact would lead to a high-wear line contact is in such narrow rotational drive wing the surface pressure and thus the per unit area transmittable torque of the tool holder limited.
  • the object of the present invention is to realize a short Tool holder, which can transmit high torques wear.
  • a tool holder for a longitudinal axis along an at least partially rotating and / or an impact tool in a coaxial Radialbezugsmass which the Inner radius corresponds, fully open receiving sleeve with one, at least partially with the Radialbezugsmass along the axis constantly extending, Guide inner surface, the at least three inside formed in the receiving sleeve, until to an axially free end face open axially extending rotary driving grooves axially are located upstream, at least at 0 °, 120 ° and 240 ° radially outside of the Radialbezugsmasses extend, and at least one on the Radialbezugsmass radially displaceable locking body on the circumference between two adjacent Rotary drive grooves and arranged diametrically opposite the third rotary driving groove is, wherein a Radialbezugsmass determined central Drehnutwinkel the Each rotary drive grooves is at least 40 °.
  • each Drehitddlingnut one by a constant minimum gap, optimally 0.8 mm, extended, substantially radial to Radialbezugsmass R radial Rotary increment depth in the value range from R / 6 to R / 3, further advantageously exactly R / 4.5, whereby an associated insertion end of a wing height h, which with the to Torque transmission available circumferentially oriented contact surface as essential wear-determining parameters are linearly correlated, with respect to the Material pairing for tool holders and axially impacted tools in abrasive environment is set to a tribologically suitable range of values.
  • each Drehit Vietnamese screw above Drehit Vietnamese ttiefe an axial Rotary drive groove length of at least 30 mm, which under HERTZ'scher Pressing wear-resistant transferable torque is practically sufficient dimensioned.
  • the central Drehnutwinkel the rotary driving grooves each a maximum of 70 °, whereby a sufficiently between two circumferentially adjacent rotary driving grooves large central sleeve segment angle for guiding the radially displaceable Locking body remains, with symmetrical equal distribution of exactly three Rotary drive grooves at least 50 ° each.
  • the central sleeve segment angle between two circumferentially adjacent rotary drive grooves between 50 ° and 80 °, whereby the Radialbezugsmass R a stop web to the radial stop of a circular cross-section in the axial cross section Lock body with one, one between two rotary drive wings of the An inserting associated locking groove substantially filling the circle section a diameter in the range of 1.2 R to 1.8 R, further advantageous one Diameter of 1.4 R, remains in the radially inner locking position.
  • the locking body is formed roller-shaped and parallel to the axis oriented, whereby a higher axial shear strength is given.
  • a plurality of locking body are present, optimally exactly three, thereby the tool holder higher axial forces are transferable to the locked tool, especially when pulling out of a borehole.
  • the rotary driving grooves on the machine side a circumferentially closed, inner cylinder jacket-shaped leading end region of the inner surface of the guide RadialWhensmasses R downstream, resulting in an associated, machine side end-side outer guide surface of the insertion high bending moments are transferable.
  • the leading end region has a guide length in the value range 1 R to 3 R, further advantageously exactly 2 R, whereby within this guide length a seal against the penetration of abrasive dust into the tool holder can continue advantageous with a sealant such as a rubber lip seal.
  • the rotary driving groove 5 has an axial Actuator length L of 40 mm, within which a roller-shaped and arranged parallel to the axis A, radially displaceable locking body 6 is, which is arranged diametrically to the rotary driving 5 and in the illustrated Locking position both inside and outside the Radialbezugsmasses R extends.
  • Downstream of the rotary driving groove 5 is the circumferentially closed, inner cylinder jacket-shaped machine-side leading end region 13 of FIG Guide inner surface 12 with a guide length F of 2.0 R, which for sealing against the penetration of abrasive dust into the tool holder 1 a sealant 10 is assigned in the form of a rubber lip seal.
  • the tool holder 1 has exactly three internal rotational drive grooves 5, which is rotationally symmetric at 0 °, 120 ° and 240 ° radially outside the Radialbezugsmasses R extend, and one on the Radialbezugsmass R radially displaceable locking body 6, the circumference between two adjacent Rotary driving grooves 5 and diametrically opposite the third rotary driving 5 is arranged.
  • a Radialbezugsmass R specific central Drehnutwinkel ⁇ of Rotary drive 5 is 45 ° each.
  • the remaining central Sleeve segment angle ⁇ for guiding the radially displaceable locking body 6 amounts 75 °.
  • Each rotational drive groove 5 has a constant minimum gap size S of 0.8 mm extended, substantially proportional to 1 / 4.5 radial reference mass R radial Drehit fortuneuttiefe H on.
  • the cylindrical locking body 6 of the diameter D. of 1.4 R strikes in its radially inner locking position at a until the Radialbezugsmass R extending stop web 11, being in cross section locking circle portion an associated locking groove 7 between two Rotary driving wings 8 of the insertion end 9 of the tool 2 substantially fills.
  • Fig. 3 are in the tool holder 1, three spherical locking body. 6 circumferentially symmetrically distributed, in each case diametrically opposite a respective rotary driving groove 5 arranged.
  • the spherical locking body 6 fill in cross section with their locking circular sections depending on an associated locking groove 7 of the insertion 9th essentially off. Since the insertion end 9 with a Radialbezugsmass R corresponding outer diameter not further into the thus free rotary driving grooves. 5 penetrates, takes place in this variant, the rotational drive exclusively on the Locking grooves 7 of the insertion 9th

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Abstract

Eine Werkzeugaufnahme (1) für ein längs einer Achse (A) zumindest teilweise drehendes und/oder schlagendes Werkzeug (2) mit einer bei einem koaxialen Radialbezugsmass (R) vollumfänglich offenen Aufnahmehülse (3) mit einer, sich zumindest teilweise mit dem Radialbezugsmass (R) längs der Achse (A) konstant erstreckenden, Führungsinnenfläche (12), der zumindest drei innenseitig in der Aufnahmehülse (3) ausgebildete, bis zu einer axial freien Stirnseite (4) hin offene, axial verlaufende Drehmitnahmenuten (5) axial vorgelagert sind, die sich zumindest bei 0°, 120° und 240° radial ausserhalb des Radialbezugsmasses (R) erstrecken, und mit zumindest einem über das Radialbezugsmass (R) radial versetzbaren Verriegelungskörper (6), der umfänglich zwischen zwei benachbarten Drehmitnahmenuten (5) sowie diametral gegenüber der dritten Drehmitnahmenut (5) angeordnet ist, wobei die Aufnahmehülse (3) bezüglich des koaxialen Radialbezugsmasses (R) vollumfänglich offen ausgebildet ist und dass ein am Radialbezugsmass (R) bestimmter zentraler Drehnutwinkel (α) der Drehmitnahmenuten (5) jeweils zumindest 40° beträgt.

Description

Die Erfindung bezeichnet eine Werkzeugaufnahme für ein zumindest teilweise drehendes und/oder schlagendes Werkzeug, wie einen Bohrmeissel, Meissel oder Schneidbohrkrone zur Bearbeitung von Gestein, Beton oder Mauerwerk.
Üblicherweise weist eine Werkzeugaufnahme für ein Einsteckende eines von einer Maschine drehend und schlagend angetriebenen Werkzeugs beispielsweise entsprechend DE3941646A1 eine sich längs einer Achse erstreckende Einsteckhülse mit innenzylindermantelförmigen Führungsflächen und nach radial innen einkragenden Drehmitnahmestegen sowie nach radial innen versetzbare Verriegelungskörper auf, welche in Verriegelungsnuten des zugeordneten Einsteckendes des Werkzeugs eingreifen und die axiale Beweglichkeit des Werkzeugs begrenzen. Durch die sich zur Übertragung eines gegebenen Drehmoments auf das Werkzeug notwendig ergebende hohe Flächenpressung sind die bezüglich der Führungsflächen radial innen angeordneten Drehmitnahmestege einer hohen Verschleissbeanspruchung ausgesetzt, welche die Lebensdauer der Werkzeugaufnahme begrenzt. Insbesondere bei Werkzeugaufnahmen für im Baugewerbe verwendeten Handwerkzeugmaschinen, welche spröde Materialien wie Beton und Mauerwerk bearbeiten und abrasiv wirksamen Abraum erzeugen, ist ein geringer Verschleiss der Werkzeugaufnahmen für die Zuverlässigkeit der Handwerkzeugmaschinen von Bedeutung.
Nach der DE3843465A1 weist eine derartige Werkzeugaufnahme zwei bezüglich der Führungsflächen radial innen liegenden Drehmitnahmestege und dazu axial versetzt vier bezüglich der Führungsflächen radial aussen liegende Drehmitnahmenuten mit einem zentralen Drehnutwinkel von 45° auf. Insbesondere die stark verschleissenden, radial innen liegenden Drehmitnahmestege begrenzen die Lebensdauer der Werkzeugaufnahme. Zudem bietet der bei den vier symmetrisch verteilten Drehmitnahmenuten verbleibende zentrale Restnutwinkel von 45° nicht hinreichend Führungsraum für den radial versetzbaren Verriegelungskörper, welcher aus diesem Grund axial versetzt angeordnet ist, wodurch sich die Werkzeugaufnahme unvorteilhaft verlängert.
Nach der DE19604283A1 weist eine weitere derartige Werkzeugaufnahme neben den zwei bezüglich der Führungsflächen radial innen liegenden Drehmitnahmestegen zusätzlich drei radial aussen liegende Drehmitnahmenuten auf, die umfänglich symmetrisch verteilt sind. Den teilweise mit einem zentralen Drehnutwinkel kleiner 30° schmalen Drehmitnahmenuten ist notwendig ein Einsteckende mit einem schmalen Drehmitnahmeflügel kleiner 30° passend zugeordnet. Bedingt durch die überproportionale Abhängigkeit der umfänglichen Biegesteifigkeit von Drehmitnahmeflügeln, deren elastisch/plastische Deformation von einem Flächenkontakt auf einen verschleissstarken Linienkontakt führen würde, ist bei derartigen schmalen Drehmitnahmeflügel die Flächenpressung und somit das je Flächeneinheit übertragbare Drehmoment der Werkzeugaufnahme begrenzt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Realisierung einer kurzen Werkzeugaufnahme, welche hohe Drehmomente verschleissarm übertragen kann.
Die Aufgabe wird im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
So weist eine Werkzeugaufnahme für ein längs einer Achse zumindest teilweise drehendes und/oder schlagendes Werkzeug eine bei einem koaxialen Radialbezugsmass, welches dem Innenradius entspricht, vollumfänglich offene Aufnahmehülse mit einer, sich zumindest teilweise mit dem Radialbezugsmass längs der Achse konstant erstreckenden, Führungsinnenfläche, der zumindest drei innenseitig in der Aufnahmehülse ausgebildete, bis zu einer axial freien Stirnseite hin offene, axial verlaufende Drehmitnahmenuten axial vorgelagert sind, die sich zumindest bei 0°, 120° und 240° radial ausserhalb des Radialbezugsmasses erstrecken, und mit zumindest einem über das Radialbezugsmass radial versetzbaren Verriegelungskörper auf, der umfänglich zwischen zwei benachbarten Drehmitnahmenuten sowie diametral gegenüber der dritten Drehmitnahmenut angeordnet ist, wobei ein am Radialbezugsmass bestimmter zentraler Drehnutwinkel der Drehmitnahmenuten jeweils zumindest 40° beträgt.
Durch den jeweils zumindest 40° grossen zentralen Drehnutwinkel der Drehmitnahmenuten ist bei gegebenem zu übertragenden Drehmoment und gegebener Kontaktfläche der Drehmitnahmenuten stets ein hinreichend biegesteifer Drehmitnahmeflügel eines Einsteckendes einführbar, welcher sich nicht wesentlich elastisch/plastisch deformiert.
Dies ist insbesondere durch die Ergänzung des wesentlich verschleissbestimmenden Parameters, der zur Drehmomentübertragung verfügbaren, umlaufend orientierten Kontaktfläche, um den zentralen Drehnutwinkel der Drehmitnahmenuten bzw. des zugeordneten Drehmitnahmeflügels bedingt. Diese Aussage wird nachfolgend mit Skalengesetzen begründet.
Bei der Bearbeitung von Gestein treten die höchsten Drehmomentspitzen M bei Werkzeugblockierungen am radialen Aussenrand des Werkzeugs auf, welche bei gegebener Festigkeit des Gesteins somit proportional zum Radius des Werkzeugs bzw. des Radialbezugsmasses R des zugeordneten Einsteckendes sind, wodurch M / R konstant ist. Andererseits verhalten sich bei einer längen- und winkeltreuen Skalierung des Querschnitts der erfindungsgemässen Werkzeugaufnahme für ein zugeordnetes Einsteckende sowohl das Radialbezugsmass R als auch die Kontaktfläche des zugeordneten Drehmitnahmeflügels gegebener Baulänge proportional zum Skalenfaktor und folglich das bei einer Linienlast q übertragene Drehmoment M quadratisch zum Radialbezugsmass R, wodurch gilt: M ∼ q R^2. Die maximale Linienlast der Kontaktflächenpressung ist nur von der Werkstoffpaarung abhängig. Betrachtet man unter der für verschleissarme Kontaktpaarungen notwendigen Voraussetzung einer HERTZ'schen Pressung der Drehmitnahmenut der Werkzeugaufnahme zum zugeordneten Drehmitnahmeflügel einen solchen näherungsweise als rechteckigen, radial auskragenden, massebeaufschlagten Biegebalken einer Flügeldicke d - R und einer Flügelhöhe h ∼ R, so gilt mit der Linienlast q und dem Biegeträgheitsmoment I ∼ d^3 ~ R^3 für eine zur Vermeidung eines Linienkontaktes maximal zulässige elastisch/plastische Durchbiegung: y ∼ q h^4 /l ~ q R, welche konstant ist. Daraus folgt mit obigem Ergebnis M ∼ q R^2 ~ R, wodurch somit ebenfalls M / R = konstant erfüllt ist. Diese freie Skalierbarkeit des sowohl benötigten als auch verschleissarm übertragbaren Drehmoments M bezüglich des Radialbezugsmasses R ist nur bei der längen- und winkeltreuen Skalierung des Querschnitts gegeben und insbesondere auch von der mit der dritten Potenz eingehenden Proportionalität: d - R abhängig, welche einen konstanten zentralen Drehnutwinkel definiert.
Vorteilhaft weist jede Drehmitnahmenut eine um ein konstantes Mindestspaltmass, optimal 0.8 mm, erweiterte, im Wesentlichen zum Radialbezugsmass R proportionale radiale Drehmitnahmenuttiefe im Wertebereich von R/6 bis R/3, weiter vorteilhaft genau R/4.5 auf, wodurch ein zugeordnetes Einsteckende einer Flügelhöhe h, welche mit der zur Drehmomentübertragung verfügbaren umlaufend orientierten Kontaktfläche als wesentlich verschleissbestimmenden Parameter linear korreliert, auf einen bezüglich der Materialpaarung bei Werkzeugaufnahmen und axial schlagbeanspruchten Werkzeugen in abrasiv wirksamer Umgebung auf einen tribologisch geeigneten Wertebereich festgelegt ist.
Vorteilhaft weist jede Drehmitnahmenut obiger Drehmitnahmenuttiefe eine axiale Drehmitnahmenutlänge von mindestens 30 mm auf, wodurch das unter HERTZ'scher Pressung verschleissarm übertragbare Drehmoment praktisch hinreichend dimensioniert ist.
Vorteilhaft beträgt der zentrale Drehnutwinkel der Drehmitnahmenuten jeweils maximal 70°, wodurch zwischen zwei umfänglich benachbarten Drehmitnahmenuten ein hinreichend grosser zentraler Hülsensegmentwinkel zur Führung des radial versetzbaren Verriegelungskörpers verbleibt, der bei symmetrischer Gleichverteilung von genau drei Drehmitnahmenuten mindestens jeweils 50° beträgt.
Vorteilhaft beträgt der zentrale Hülsensegmentwinkel zwischen zwei umfänglich benachbarten Drehmitnahmenuten zwischen 50° und 80°, wodurch am Radialbezugsmass R ein Anschlagssteg zum Radialanschlag eines im axialen Querschnitt kreisförmigen Verriegelungskörpers mit einem, eine zwischen zwei Drehmitnahmeflügeln des Einsteckendes zugeordnete Verriegelungsnut im Wesentlichen ausfüllenden Kreisabschnitt eines Durchmessers im Wertebereich von 1.2 R bis 1.8 R, weiter vorteilhaft eines Durchmessers von 1.4 R, in dessen radial innerer Verriegelungsposition verbleibt.
Vorteilhaft ist der Verriegelungskörper walzenförmig ausgebildet und parallel zur Achse orientiert, wodurch axial eine höhere Scherfestigkeit gegeben ist.
Vorteilhaft sind mehrere Verriegelungskörper vorhanden, optimal genau drei, wodurch von der Werkzeugaufnahme höhere Axialkräfte auf das verriegelte Werkzeug übertragbar sind, insbesondere beim Herausziehen aus einem Bohrloch.
Vorteilhaft ist den Drehmitnahmenuten maschinenseitig ein umfänglich geschlossener, innenzylindermantelförmiger Führungsendbereich der Führungsinnenfläche des Radialführungsmasses R nachgelagert, wodurch auf eine zugeordnete, maschinenseitig stirnseitige Aussenführungsfläche des Einsteckendes hohe Biegemomente übertragbar sind.
Vorteilhaft weist der Führungsendbereich eine Führungslänge im Wertebereich 1 R bis 3 R, weiter vorteilhaft genau 2 R auf, wodurch innerhalb dieser Führungslänge eine Abdichtung gegen das Eindringen von abrasivem Staub in die Werkzeugaufnahme erfolgen kann, weiter vorteilhaft mit einem Dichtungsmittel wie einer Gummilippendichtung.
Die Erfindung wird bezüglich mehrerer vorteilhafter Ausführungsbeispiele näher erläutert mit:
  • Fig. 1 als Werkzeugaufnahme im Längsschnitt
  • Fig. 2 als Werkzeugaufnahme im Querschnitt
  • Fig. 3 als Variante
    • Nach Fig. 1 weist eine Werkzeugaufnahme 1 für ein längs einer Achse A drehendes und schlagendes Werkzeug 2 eine bei einem koaxialen Radialbezugsmass R vollumfänglich offene Aufnahmehülse 3 mit einer Führungsinnenfläche 12 auf, welche sich mit dem Radialbezugsmass R konstant längs der Achse A erstreckt. Einem maschinenseitigen Führungsendbereich 13 der Führungsinnenfläche 12 axial vorgelagert ist eine in der Aufnahmehülse 3 ausgebildete, axial verlaufende Drehmitnahmenut 5, welche bis zu einer axial freien Stirnseite 4 hin offen ist. Die Drehmitnahmenut 5 weist eine axiale Drehmitnahmenutlänge L von 40 mm auf, innerhalb derer ein walzenförmig ausgebildeter und parallel zur Achse A orientierter, radial versetzbarer Verriegelungskörper 6 angeordnet ist, der diametral zur Drehmitnahmenut 5 angeordnet ist und sich in der dargestellten Verriegelungsposition sowohl innerhalb als auch ausserhalb des Radialbezugsmasses R erstreckt. Der Drehmitnahmenut 5 axial nachgelagert ist der umfänglich geschlossene, innenzylindermantelförmige maschinenseitige Führungsendbereich 13 der Führungsinnenfläche 12 mit einer Führungslänge F von 2.0 R, welcher zur Abdichtung gegen das Eindringen von abrasivem Staub in die Werkzeugaufnahme 1 ein Dichtungsmittel 10 in Form einer Gummilippendichtung zugeordnet ist.
    Nach Fig. 2 weist die Werkzeugaufnahme 1 genau drei innenseitige Drehmitnahmenuten 5, die sich rotationssymmetrisch bei 0°, 120° und 240° radial ausserhalb des Radialbezugsmasses R erstrecken, und einen über das Radialbezugsmass R radial versetzbaren Verriegelungskörper 6 auf, der umfänglich zwischen zwei benachbarten Drehmitnahmenuten 5 sowie diametral gegenüber der dritten Drehmitnahmenut 5 angeordnet ist. Ein am Radialbezugsmass R bestimmter zentraler Drehnutwinkel α der Drehmitnahmenuten 5 beträgt jeweils 45°. Der jeweils verbleibende zentrale Hülsensegmentwinkel β zur Führung des radial versetzbaren Verriegelungskörpers 6 beträgt 75°. Jede Drehmitnahmenut 5 weist eine um ein konstantes Mindestspaltmass S von 0.8 mm erweiterte, im Wesentlichen mit 1/4.5 zum Radialbezugsmass R proportionale radiale Drehmitnahmenuttiefe H auf. Der walzenförmige Verriegelungskörper 6 des Durchmesser D von 1.4 R schlägt in seiner radial inneren Verriegelungsposition an einem sich bis zum Radialbezugsmass R erstreckenden Anschlagssteg 11 an, wobei sein im Querschnitt verriegelnder Kreisabschnitt eine zugeordnete Verriegelungsnut 7 zwischen zwei Drehmitnahmeflügeln 8 des Einsteckendes 9 des Werkzeugs 2 im Wesentlichen ausfüllt.
    Nach Fig. 3 sind in der Werkzeugaufnahme 1 drei kugelförmige Verriegelungskörper 6 umfänglich symmetrisch verteilt, jeweils diametral gegenüber je einer Drehmitnahmenut 5 angeordnet. Die kugelförmigen Verriegelungskörper 6 füllen im Querschnitt mit ihren verriegelnden Kreisabschnitten je eine zugeordnete Verriegelungsnut 7 des Einsteckendes 9 im Wesentlichen aus. Da das Einsteckende 9 mit einem dem Radialbezugsmass R entsprechenden Aussendurchmesser nicht weiter in die somit freien Drehmitnahmenuten 5 eindringt, erfolgt bei dieser Variante die Drehmitnahme ausschliesslich über die Verriegelungsnuten 7 des Einsteckendes 9.

    Claims (10)

    1. Werkzeugaufnahme für ein längs einer Achse (A) zumindest teilweise drehendes und/oder schlagendes Werkzeug (2) mit einer bei einem koaxialen Radialbezugsmass (R) vollumfänglich offenen Aufnahmehülse (3) mit einer, sich zumindest teilweise mit dem Radialbezugsmass (R) längs der Achse (A) konstant erstreckenden, Führungsinnenfläche (12), der zumindest drei innenseitig in der Aufnahmehülse (3) ausgebildete, bis zu einer axial freien Stirnseite (4) hin offene, axial verlaufende Drehmitnahmenuten (5) axial vorgelagert sind, die sich zumindest bei 0°, 120° und 240° radial ausserhalb des Radialbezugsmasses (R) erstrecken, und mit zumindest einem über das Radialbezugsmass (R) radial versetzbaren Verriegelungskörper (6), der umfänglich zwischen zwei benachbarten Drehmitnahmenuten (5) sowie diametral gegenüber der dritten Drehmitnahmenut (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmehülse (3) bezüglich des koaxialen Radialbezugsmasses (R) vollumfänglich offen ausgebildet ist und dass ein am Radialbezugsmass (R) bestimmter zentraler Drehnutwinkel (α) der Drehmitnahmenuten (5) jeweils zumindest 40° beträgt.
    2. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Drehmitnahmenut (5) eine um ein konstantes Mindestspaltmass (S) erweiterte, im Wesentlichen zum Radialbezugsmass (R) proportionale radiale Drehmitnahmenuttiefe (H) im Wertebereich von R/6 bis R/3 aufweist und dass optional die radiale Drehmitnahmenuttiefe (H) etwa R/4.5 und das Mindestspaltmass (S) etwa 0.8 mm beträgt.
    3. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Drehmitnahmenut (5) eine axiale Drehmitnahmenutlänge von mindestens 30 mm aufweist, die optional 40 mm beträgt.
    4. Werkzeugaufnahme nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Drehnutwinkel (α) der Drehmitnahmenuten (5) jeweils maximal 70° beträgt.
    5. Werkzeugaufnahme nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zentraler Hülsensegmentwinkel (β) zwischen zwei umfänglich benachbarten Drehmitnahmenuten (5) zwischen 50° und 80° beträgt.
    6. Werkzeugaufnahme nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungskörper (6) im axialen Querschnitt kreisförmig ist und optional einen Durchmesser (D) im Wertebereich von 1.2 R bis 1.8 R aufweist.
    7. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungskörper (6) walzenförmig ausgebildet und parallel zur Achse (A) orientiert ist.
    8. Werkzeugaufnahme nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Verriegelungskörper (6) vorhanden sind, optimal genau drei.
    9. Werkzeugaufnahme nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Drehmitnahmenuten (5) maschinenseitig ein umfänglich geschlossener, innenzylindermantelförmiger Führungsendbereich (13) nachgelagert ist.
    10. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsendbereich (13) eine Führungslänge (F) im Wertebereich von 1 R bis 3 R, optional 2 R aufweist.
    EP04105837A 2003-11-26 2004-11-17 Werkzeugaufnahme für ein drehendes und schlagendes Werkzeug Expired - Lifetime EP1535704B1 (de)

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    Publications (2)

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