EP1528031B1 - Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel - Google Patents

Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel Download PDF

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EP1528031B1
EP1528031B1 EP04024917A EP04024917A EP1528031B1 EP 1528031 B1 EP1528031 B1 EP 1528031B1 EP 04024917 A EP04024917 A EP 04024917A EP 04024917 A EP04024917 A EP 04024917A EP 1528031 B1 EP1528031 B1 EP 1528031B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
connecting piece
opening
drum
thickening
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04024917A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1528031A1 (de
Inventor
Klaus-Jürgen Winter
Heinrich Flaig
Jürgen Backsmann
Franz Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Demag Cranes and Components GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Cranes and Components GmbH filed Critical Demag Cranes and Components GmbH
Publication of EP1528031A1 publication Critical patent/EP1528031A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1528031B1 publication Critical patent/EP1528031B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/30Rope, cable, or chain drums or barrels
    • B66D1/34Attachment of ropes or cables to drums or barrels

Definitions

  • the invention relates to a releasable attachment of a rope to a cable drum according to the preamble of claim 1.
  • a fastening is from the GB 121 357 A known.
  • Guidelines and sizing of the attachment are set forth, for example, in Steel Iron Worksheet (SEB) 666211.
  • SEB Steel Iron Worksheet
  • the rope ends are usually annealed or wrapped with wire.
  • the pressed-on thickenings of the cable ends can transmit greater tensile forces on the drum with the same space requirements, as the most commonly used cable clamps with screw fastening to SEB 666211. Because fewer Befest Trenttec are needed than at Screw terminals, the press sleeves used allow for the same usable rope length overall shorter drum lengths, which makes a cost advantage and a cheaper space utilization possible. In addition, when using ferrules the assembly cost when attaching the cable end to the cable drum compared to the solution with screw clamp can be significantly reduced. Another advantage of the compression sleeve is the fact that you can recognize the correct, positive mounting widths and the risk of incorrectly tightened and, for example, by setting effects not permanently secured screws is excluded.
  • the DE 625 612 discloses a device for securing a cable end to a cable drum, in which an approximately C-shaped cable hook hooked into a keyhole-shaped slot in the cable drum and by turning 180 ° in the slot is determined.
  • the rope hook the rope is attached by means of a rope thimble.
  • the DE 687 945 discloses the attachment of a rope in a screwed to the cable drum mount by means of a Seilendverdickung.
  • the object of the invention is to provide a low effort and quickly detachable Seilendbefestist.
  • this Seilendbefestist should also be used on non-cast winding drums made of seamless or longitudinally welded pipes, without having to forego advantages of the known attachments of the cable ends on cast winding drums.
  • the attachment of the rope ends should also be possible with non-cast winding drum tubes when the drums are closed at their ends or inaccessible for other reasons inside.
  • connection piece is locked in the passage opening by the cable end thickening attached to the connection piece.
  • connection piece For attachment of the rope end, the connection piece is provided in its outwardly projecting region with an approximately tangential to the winding drum bore through which the cable is passed and to which the Seilendverdickung of the rope in the longitudinal direction of the cable is positively fixed according to a further feature of the invention.
  • the bore is stepped and has an annular bearing surface on which an end face of the rope end thickening rests positively.
  • the bore is slotted outwardly in its longitudinal extension in a width corresponding to the rope diameter, and the rope can be inserted from the outside into the fork-shaped slotted bore. This makes it possible to insert the Seilendverdickung directly into the mounting hole without having to pull the entire rope in full length through the mounting hole.
  • connection piece and passage opening are matched to one another in such a way that the connection piece can be inserted from outside into the passage opening and can be held in a form-fitting manner within the cable drum laterally of the passage opening.
  • This type of attachment allows a quick release of the fitting from the drum, without having to loosen screws and just as fast fastening the fitting to the drum from the outside, d. H. without the drum having to be accessible from the inside. Nevertheless, the connection between the cable end and the drum via the connector is extremely strong and reliable, even if winding drums made of steel tubes are used.
  • the Seilendverdickung can be formed in a conventional manner according to the invention by a arranged at the end of the rope compression sleeve.
  • These press sleeves are known in terms of their design and installation at the end of the rope, so they need not be further explained here.
  • the press sleeves used are dimensioned so that they transmit at least 85% of the minimum breaking force of the wire rope.
  • the transmissible cable tensile force is so great that according to the applicable calculation rules for such Seilendbefest Techen no reduction of the cable tensile force by friction on the drum tube is required.
  • This means that the number of fastening windings at the end of the drum can be limited to two turns to comply with the regulations. The two turns provide additional security with respect to the rope traction force that can be removed with this cable end attachment.
  • the thickened end of the rope in the bore of the fitting against slipping be ensured that on the thickened end of the rope opposite side of the connecting piece a clamping sleeve can be placed on the rope whose outer diameter is greater than the inner diameter of the bore.
  • this clamping sleeve is displaced on the rope in a flush manner against the connecting piece and is preferably pressed thereon.
  • the clamping ring Before replacing the wire rope in case of damage, the clamping ring must first be destroyed or forcibly moved. Only then can the rope end with the compression sleeve be removed from the connection piece.
  • the ropes used are therefore in addition to the compression sleeve also equipped with the loosely slid clamping ring, which is pushed in the same operation before crimping the compression sleeve over the rope end.
  • an angled tab with an eye for the rope is pushed onto the rope in such a way that in the installed position of the connector of a leg of the tab transverse to the rope between the thickened end of the rope and the connecting piece is positioned and the other angled leg of the tab engages transversely to the passage opening in this and the end face on the inside of the passage opening adjacent a levering of the connecting piece prevented.
  • the tab is preferably pushed before squeezing the compression sleeve and optionally after pushing the clamping sleeve on the rope and pressed with the thickened end against the connector, where it is held by the pressed from the other side against the fitting clamping sleeve.
  • the invention provides with little effort a fast detachable Seilendbefest Trent also on winding drums of seamless or longitudinally welded pipes.
  • a fast detachable Seilendbefest also on winding drums of seamless or longitudinally welded pipes.
  • In the wall of these tubes only a through hole for receiving the connection piece must be introduced, a hole that requires a minimum of effort, measured on a complex casting.
  • the attachment of the cable ends to the outwardly projecting connector is also possible if the winding drum is closed at their end faces or inaccessible in their interior for other reasons.
  • the FIG. 1 shows a cable with a cable drum 1 and a winding drum.
  • a rope 2 preferably wire rope is wound, which is acted upon by a cable tensile force S, resulting for example from a load to be lifted.
  • the cable drum 1 is rotatably mounted at its two opposite ends in a housing 3. At one longitudinal end of the cable drum 1, the cable end of the cable 2 is attached via a connecting piece 4 to the cable drum 1.
  • a concentric with the cable drum 1 and arranged with the along the longitudinal axis of the cable drum 1 as a result of winding and unwinding of the rope 2 migratory run-off point of the rope 2 of the cable drum 1 mitwandernder cable guide ring 5 is provided with a pressure roller 5a in the usual way in unloaded rope 2 (slack rope) a displacement of the rope 2 in the circumferential direction on the cable drum 1 is prevented.
  • the total length L of the cable is usually carried out as small as possible and is largely determined by the drum length L1, which is composed of the usable length L4, the dead length L2 in the highest load position and the dead length L3 in the lowest load position.
  • FIG. 2 shows a half-section through the cable drum 1 in the amount of Seilendbefest Trent with the connector 4 in the operating position.
  • the connector 4 is inserted into a through hole 1 a in the cable drum 1 and has the task, on the one hand to receive the end of the rope 2 with a Seilendverdickung 2a and on the other hand to transmit the rope forces with the cable drum 1 preferably in a form-fitting engagement.
  • the essentially hammerhead bolt-shaped connecting piece 4 is provided in its head region with two oppositely extending and radially extending projections 4c and 4d, which engage behind the inner edges of the through-hole 1a in the operating position when the connecting piece 4 is inserted in the through-hole 1a in the cable drum 1 and thus find positive fit in the passage opening 1a.
  • the projections 4c and 4d and the through hole 1a are dimensioned so that the projections 4c and 4d at opposite the longitudinal axis of the through hole 1a obliquely placed connector 4 through the through hole 1 a can be passed (see FIGS. 6a to 6e ), but in the operating position, a withdrawal of the connector 4 from the through hole 1 a prevent.
  • the longitudinal axis of the connecting piece 4 is aligned radially to the cable drum 1 or coaxial with the axis of the through hole 1a.
  • the end of the cable 2 is fastened to the region of the connecting piece 4 projecting outwardly from the passage opening 1a of the cable drum 1 in the operating line.
  • a Seilendverdickung 2a mounted in the form of a compression sleeve and on the other hand in the outstanding region of the connecting piece 4 in the operating position of the connecting piece 4 tangentially to the cable drum 1 extending bore 4b provided.
  • the bore 4b is formed stepped in the longitudinal direction and begins, seen from below, initially with a diameter which corresponds approximately to the diameter of the rope 2, and then widens stepwise to a diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the compression sleeve of Seilendverdickung 2a. Due to the step-like diameter widening an annular bearing surface 4e for a corresponding end face 2c of the Essentially cylindrical Seilendverdickung 2a created over the then the cable forces S are introduced into the connector 4.
  • FIG. 3 which is a view U from above on the connector 4 after FIG. 2 shows, it can be seen that the side of the two diameter ranges of the bore 4b is followed by an outwardly open slot 4a.
  • This slot 4a is open away from the projections 4c and 4d of the connector 4.
  • the width of the slot 4a corresponds approximately to the diameter of the cable 2, so that the cable 2 does not have to be threaded through the hole 4b for mounting the Seilendbefest Trent, but can be pushed laterally through the slot 4a in the connector 4.
  • the cable 2 is then tightened accordingly through the bore 4b.
  • FIG. 4 is an end portion of the cable drum 1 without rope 2 from the region of the through hole 1 a shown. It can be seen that the passage opening 1a is formed as a cylindrical bore.
  • FIG. 4 A the the FIG. 4 corresponding end portion is in the FIG. 5 shown, but together with the rope 2 and the cable guide 5.
  • the cable guide 5 has a spring-loaded pressure roller 5a in the vicinity of the cable drain point 6, which presses radially on the rope 2 and the cable 2 in the cable groove 7 of the cable drum 1.
  • the turns of Seilendbefest Trent Within which the cable pull S degrades friction in the rope groove 7 according to the Eytelwein's equation. It is thus achieved that the residual cable pulling force remaining on the connecting piece 4 is only a part of the original cable pulling force S.
  • FIG. 5 is also a part of the frame 3 is shown, which prevents access to the interior of the cable drum 1. This shows the need to form the connector 4 so that it can be inserted from the outside into the through hole 1 a.
  • FIGS. 6a to 6e The insertion of the connecting piece 4 in the through hole 1 a is in FIGS. 6a to 6e shown in individual steps in the order of the installation process. Visible, the connecting piece 4 is tilted with its longitudinal axis relative to the longitudinal axis of the through hole 1a initially upwards to the upper radial projection 4c of the connector 4 through the through hole 1a to stick (see FIG. 6a ). Subsequently, the lower radial projection 4d passes through the through hole 1a (see FIG. 6b ).
  • the connector 4 is pivoted back in the direction of the axis of the through hole 1 a, whereby the projections 4 c and 4 d from the inside against the wall of the cable drum 1 create (see FIG. 6c ).
  • the rope 2 is laterally through the slot 4a (see FIG. 3 ) is inserted into the connecting piece 4 and then the compression sleeve 2 a pulled down into the extension of approximately tangent to the cable drum 1 bore 4 b. In order to fix the compression sleeve 2a in this position, (see FIG.
  • FIGS. 7a to 7c is in each case an enlarged detail of FIG. 2 shown from the region of the connecting piece 4.
  • FIGS. 8a to 8d different detail views of a connector 4 are shown in an alternative embodiment.
  • a Heraushebein of the connector 4 from the through hole 1 a by using a tab 8 is avoided here.
  • This tab 8 can also be used in addition.
  • the tab 8 is formed so that it rests against the upper inner edge of the through hole 1a and thereby prevents the connection piece 4 can be moved in the circumferential direction of the drum tube of the cable drum 1 upwards (see FIGS. 8a and 8d ).
  • the tab 8 is formed as an angle piece, which in the FIG. 8d clearly seen, which is a sectional view of FIG. 8c along the section line cc shows.
  • One of the two angles of the flap 8 is provided with an eye 10, which is pushed over the wire rope 2, before the compression sleeve 2a has been pressed.
  • the wire rope 2 is retracted with the pressed-compression sleeve 2 a in the bore 4 b in the connector 4, wherein the tab 8, as in the FIG. 8d recognizable with her upwardly angled leg in the passage opening 1a inserts and fixes the connector 4 against falling out.
  • the tab 8 as in the FIG. 8d recognizable with her upwardly angled leg in the passage opening 1a inserts and fixes the connector 4 against falling out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Befestigung ist aus der GB 121 357 A bekannt.
  • Seilbefestigungen an Wickeltrommeln oder Seiltrommeln eines Hebezeuges sind aus Sicherheitsgründen Maschinenelemente mit sehr hohen Qualitätsansprüchen; ihre Auslegung ist in DIN 15020 und in EN 14492-2 vorgeschrieben. Bei tiefster Stellung eines Tragmittels müssen noch mindestens 2 Seilwindungen auf der Wickeltrommel liegen, wobei die Seilendbefestigung an der Wickeltrommel so ausgeführt sein muss, dass bei Berücksichtigung der Reibung der auf der Wickeltrommel verbleibenden Windungen die 2,5-fache Seilzugkraft, bei einer Reibungszahl zwischen Drahtseil und Unterlage von µ = 0,1 aufgenommen werden kann. Richtlinien und Bemessung der Befestigung sind beispielsweise in dem Stahl-Eisen-Betriebsblatt (SEB) 666211 dargelegt. Hierbei sind die Seilenden meist glühgetrennt oder mit Draht umwickelt.
  • Es ist bekannt, das Seilende mit einer aufgepressten Verdickung, meist zylindrischen Endhülsen aus unterschiedlichen Werkstoffen, zu versehen, die zugleich dem leichten Einführen durch eine im wesentlichen quer durch die Trommelwand verlaufende Durchgangsöffnung in das Innere der Wickeltrommel dient, wo das Seilende mit seiner Verdickung in einer, in die aus einem Gusswerkstoff hergestellte Seiltrommel, eingegossene Vertiefung aufgenommen und bei Bedarf lösbar gehalten wird. Eine derartige Lösung ist beispielsweise in der deutschen Patentschrift DE 101 07 390 C1 beschrieben.
  • Die aufgepressten Verdickungen der Seilenden, auch als Presshülsen bezeichnet, können bei gleichem Raumbedarf größere Seilzugkräfte auf die Trommel übertragen, als die meistens verwendeten Seilklemmen mit Schraubbefestigung nach SEB 666211. Weil weniger Befestigungswindungen benötigt werden, als bei Schraubklemmen, ermöglichen die verwendeten Presshülsen bei gleicher nutzbarer Seillänge insgesamt kürzere Trommellängen, was außer einem Kostenvorteil auch eine günstigere Raumausnutzung möglich macht. Außerdem lässt sich bei Verwendung von Presshülsen der Montageaufwand beim Anbringen des Seilendes an der Seiltrommel gegenüber der Lösung mit Schraubklemme erheblich reduzieren. Ein weiterer Vorteil der Presshülse ist die Tatsache, dass man die korrekte, formschlüssige Montage von Weiten erkennen kann und die Gefahr von nicht korrekt angezogenen und beispielsweise durch Setzerscheinungen nicht dauerhaft gesicherten Schrauben ausgeschlossen ist.
  • Die aus der deutschen Patentschrift DE 101 07 390 C1 bekannte Seilendbefestigung sieht vor, im Umfang des Trommelrohres speziell ausgeformte Taschen anzugießen, welche die Presshülsen aufnehmen. Dies setzt allerdings voraus, dass das Trommelrohr als Gussteil hergestellt wird, was heute nicht immer der Fall ist. Es werden sehr häufig, nicht zuletzt aus Kostengründen, Seiltrommeln aus nahtlos gewalzten Rohren oder aus rundgewalzten, längsnahtgeschweißten Blechen hergestellt. An solchen Seiltrommeln ist die Befestigung der Presshülsen in der vorstehend beschriebenen Art nicht möglich.
  • Das gilt gleichermaßen für eine Lösung, wie sie die US Patentschrift 2,329,943 beschreibt, und bei der ebenfalls eine gegossene Seiltrommel verwendet wird. Bei der dort beschriebenen Seilendbefestigung wird die auf das Seilende aufgebrachte Presshülse nach dem Durchstecken durch die Durchgangsöffnung von einem Anschlussstück gehalten, das in einer angegossenen Vertiefung der Seiltrommel im Bereich der vorgesehenen Durchgangsöffnung für das Seilende verschraubt wird. Das Anschlussstück verschließt die Durchgangsöffnung so weit, dass die Verdickung des Seilendes im Inneren der Wickeltrommel blockiert und gehalten wird. Anschlussstück und Wickeltrommel sind kompliziert hergestellte und aneinander angepasste Formteile, mit denen ein Lösen der Seilendbefestigung von der Trommel zwar möglich ist, deren Herstellung und Verwendung aber aufwendig und teuer ist.
  • Die DE 625 612 offenbart eine Einrichtung zum Befestigen eines Seilendes an einer Seiltrommel, bei der ein etwa C-förmiger Seilhaken in einen schlüssellochförmigen Schlitz in die Seiltrommel eingehängt und durch Verdrehen um 180° in dem Schlitz festgelegt wird. In den Seilhaken wird das Seil mittels einer Seilkausche eingehangen.
  • Die DE 687 945 offenbart die Befestigung eines Seiles in einer an der Seiltrommel verschraubten Halterung mittels einer Seilendverdickung.
  • Ausgehend von einer lösbaren Seilendbefestigung der vorstehend beschriebenen Art besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine mit geringem Aufwand und schnell lösbare Seilendbefestigung zu schaffen. Vorzugsweise soll diese Seilendbefestigung auch an nicht gegossenen Wickeltrommeln aus nahtlosen oder aus längsnahtgeschweißten Rohren einsetzbar sein, ohne auf Vorteile der bekannten Befestigungen der Seilenden an gegossenen Wickeltrommeln verzichten zu müssen. Die Befestigung der Seilenden soll auch bei nicht gegossenen Wickeltrommelrohren dann möglich sein, wenn die Trommeln an ihren Stirnseiten verschlossen oder aus anderen Gründen in ihrem Inneren unzugänglich sind.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Eine besonders einfache Bauweise und sichere Funktion der Seilendverbindung wird dadurch erreicht, dass das Anschlussstück in der Durchgangsöffnung durch die an dem Anschlussstück befestigte Seilendverdickung verriegelt ist.
  • Zur Befestigung des Seilendes ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Anschlussstück in seinem nach außen ragenden Bereich mit einer etwa tangential zur Wickeltrommel verlaufenden Bohrung versehen ist, durch die das Seil hindurchführbar ist und an dem die Seilendverdickung des Seiles in Seillängsrichtung formschlüssig festlegbar ist.
  • Nach einem günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Bohrung stufig ausgebildet ist und eine ringförmige Auflagefläche aufweist, auf der eine Stirnfläche der Seilendverdickung formschlüssig aufliegt.
  • Besonders günstig ist es, wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung die Bohrung in ihrer Längserstreckung nach außen in einer dem Seildurchmesser entsprechenden Breite geschlitzt ist und das Seil von außen in die gabelförmig geschlitzte Bohrung einlegbar ist. Dadurch ist es möglich, die Seilendverdickung direkt in die Aufnahmebohrung einzulegen, ohne das gesamte Seil in voller Länge durch die Aufnahmebohrung hindurchziehen zu müssen.
  • Nach einem weiteren günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abmessungen von Anschlussstück und Durchgangsöffnung derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Anschlussstück von außen in die Durchgangsöffnung einsteckbar und innerhalb der Seiltrommel seitlich der Durchgangsöffnung formschlüssig haltbar ist. Durch das formschlüssig Halten in Form eines Hintergreifens soll ein selbsttätiges Herauslösen dieses Befestigungselementes aus der Durchgangsöffnung des Trommelrohres sicher vermieden werden.
  • Um das zu erreichen, wird nach einem ausgestaltenden Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, dass zum Hintergreifen des Anschlussstückes dieses an seinem die Durchgangsöffnung nach innen durchgreifenden Bereich mit mindestens einem sich radial erstreckenden Vorsprung versehen ist, der bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung schräg gestelltem Anschlussstück durch die Durchgangsöffnung hindurchführbar ist und der in Gebrauchslage ein Herausziehen des Anschlussstückes sperrt, indem er sich an die Innenwand der Wickeltrommel anlegt.
  • Diese Art der Befestigung ermöglicht ein schnelles Lösen des Anschlussstückes von der Trommel, ohne Schrauben losdrehen zu müssen und ein ebenso schnelles Befestigen des Anschlussstückes an der Trommel von deren Außenseite, d. h. ohne dass die Trommel von innen zugängig sein muss. Trotzdem ist die Verbindung von Seilende und Trommel über das Anschlussstück äußerst fest und zuverlässig, selbst wenn Wickeltrommeln aus Stahlrohren Verwendung finden.
  • Günstige Befestigungen ergeben sich, wenn erfindungsgemäß zwei sich gegenüberliegende Vorsprünge des Anschlussstückes die Durchgangsöffnung so hintergreifen, dass sie nach dem Einführen des Anschlussstückes in die Durchgangsöffnung beidseitig der Öffnung an der Innenwand der Trommel anliegen.
  • Die Seilendverdickung kann in herkömmlicher Weise erfindungsgemäß durch eine am Ende des Seiles angeordnete Presshülse gebildet werden. Diese Presshülsen sind hinsichtlich ihrer Ausführung und Anbringung am Seilende bekannt, so dass sie hier nicht weiter erläutert werden müssen.
  • Die verwendeten Presshülsen sind derart dimensioniert, dass sie mindestens 85% der Mindestbruchkraft des Drahtseiles übertragen. Dadurch ist die übertragbare Seilzugkraft so groß, dass nach den geltenden Berechnungsvorschriften für derartige Seilendbefestigungen kein Abbau der Seilzugkraft durch Reibung auf dem Trommelrohr erforderlich ist. Das bedeutet, dass die Anzahl der Befestigungswindungen am Trommelende auf zwei Umdrehungen beschränkt werden kann, um den Vorschriften zu genügen. Die zwei Windungen ergeben eine zusätzliche Sicherheit bezüglich der mit dieser Seilendbefestigung abbaubaren Seilzugkraft.
  • Zusätzlich kann erfindungsgemäß das verdickte Endes des Seiles in der Bohrung des Anschlussstückes gegen Herausrutschen dadurch gesichert werden, dass auf der dem verdickte Endes des Seiles entgegengesetzten Seite des Anschlussstückes eine Klemmhülse auf das Seil aufsetzbar ist, deren Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser der Bohrung ist. Diese Klemmhülse wird nach dem Einlegen des verdickten Seilendes beziehungsweise der Presshülse in die erweiterte Aufnahmebohrung des Anschlussstückes auf dem Seil bündig gegen das Anschlussstück verschoben und dort vorzugsweise aufgepresst. Die Befestigung erfolgt beispielsweise durch Verquetschen mittels einer handelsüblichen Zange, wodurch das Seilende kraftschlüssig in seiner Lage im Anschlussstück fixiert wird.
  • Vor einem Auswechseln des Drahtseiles im Schadensfall muss zunächst der Klemmring zerstört beziehungsweise gewaltsam verschoben werden. Erst danach kann das Seilende mit der Presshülse aus dem Anschlussstück herausgenommen werden. Die verwendeten Seile werden deshalb neben der Presshülse auch mit dem lose aufgeschobenen Klemmring ausgestattet, der im gleichen Arbeitsgang vor dem Aufquetschen der Presshülse über das Seilende geschoben wird.
  • Eine andere Sicherung des Anschlussstückes wird nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, dass eine abgewinkelte Lasche mit einem Auge für das Seil derartig auf das Seil aufgeschoben ist, dass in der Einbaustellung des Anschlussstückes der eine Schenkel der Lasche quer zum Seil zwischen dem verdickten Seilende und dem Anschlussstück positioniert ist und der andere abgewinkelte Schenkel der Lasche quer zur Durchgangsöffnung in diese eingreift und stirnseitig an der Innenseite der Durchgangsöffnung anliegend ein Aushebeln des Anschlussstückes verhindert. Die Lasche wird vorzugsweise vor dem Aufquetschen der Presshülse und gegebenenfalls nach dem Aufschieben der Klemmhülse auf das Seil geschoben und mit dem verdickten Ende gegen das Anschlussstück gepresst, wo es durch die von der anderen Seite gegen das Anschlussstück gepresste Klemmhülse gehalten wird.
  • Die Erfindung schafft mit geringem Aufwand eine schnell lösbare Seilendbefestigung auch an Wickeltrommeln aus nahtlosen oder aus längsnahtgeschweißten Rohren. In die Wand dieser Rohre muss lediglich eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme des Anschlussstückes eingebracht werden, eine Bohrung, die gemessen an einem aufwendigen Gussteil, einen minimalen Aufwand bedarf. Die Befestigung der Seilenden an dem nach außen ragenden Anschlussstück ist auch dann möglich, wenn die Wickeltrommel an ihren Stirnseiten verschlossen oder aus anderen Gründen in ihrem Inneren unzugänglich ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
  • Figur 1
    einen Seilzug mit einer Seiltrommel und einer erfindungsgemäßen Seilendbefestigung,
    Figur 2
    einen Halbschnitt durch die Seiltrommel nach Figur 1,
    Figur 3
    eine Ansicht U auf ein Anschlussstück einer Seilendbefestigung nach Figur 2,
    Figur 4
    eine Seitenansicht von Figur 3 ohne Seil,
    Figur 5
    eine Seitenansicht von Figur 3 mit Seil,
    Figuren 6a bis 6e
    den Einbauvorgang des Anschlussstückes in das Seiltrommelrohr,
    Figuren 7a bis 7c
    jeweils eine Ausschnittsvergrößerung von Figur 2 aus dem Bereich des Anschlussstückes und
    Figuren 8a bis 8d
    verschiedene Detailansichten eines Anschlussstückes in einer alternativen Ausgestaltung.
  • Die Figur 1 zeigt einen Seilzug mit einer Seiltrommel 1 beziehungsweise einer Wickeltrommel. Auf der Seiltrommel 1 ist ein Seil 2 vorzugsweise Drahtseil aufgewickelt, das mit einer Seilzugkraft S, die beispielsweise aus einer zu hebenden Last resultiert, beaufschlagt ist. Die Seiltrommel 1 ist an ihren beiden gegenüberliegenden Enden in einem Gehäuse 3 drehbar gelagert. An einem Längsende der Seiltrommel 1 ist das Seilende des Seils 2 über ein Anschlussstück 4 an der Seiltrommel 1 befestigt.
  • Außerdem ist in üblicher Weise ein konzentrisch zur Seiltrommel 1 angeordneter und mit dem entlang der Längsachse der Seiltrommel 1 in Folge des Auf- und Abwickelns des Seiles 2 wandernder Ablaufpunkt des Seiles 2 von der Seiltrommel 1 mitwandernder Seilführungsring 5 mit einer Andruckrolle 5a vorgesehen, über die bei unbelastetem Seil 2 (Schlaffseil) ein Verschieben des Seiles 2 in Umfangsrichtung auf der Seiltrommel 1 verhindert wird.
  • Die Gesamtlänge L des Seilzuges wird üblicher Weise möglichst klein ausgeführt und wird maßgeblich durch die Trommellänge L1 bestimmt, welche sich zusammensetzt aus der nutzbaren Länge L4, der Totlänge L2 in höchster Laststellung und der Totlänge L3 in tiefster Laststellung.
  • Die Figur 2 zeigt einen Halbschnitt durch die Seiltrommel 1 in Höhe der Seilendbefestigung mit dem Anschlussstück 4 in Betriebsstellung. Das Anschlussstück 4 ist in eine Durchgangsöffnung 1 a in der Seiltrommel 1 eingesetzt und hat die Aufgabe, einerseits das Ende des Seiles 2 mit einer Seilendverdickung 2a aufzunehmen und andererseits zur Übertragung der Seilkräfte mit der Seiltrommel 1 vorzugsweise formschlüssig im Eingriff zu stehen. Das im Wesentlichen hammerkopfbolzenförmige Anschlussstück 4 ist in seinem Kopfbereich mit zwei sich gegenüberliegenden und sich jeweils radial erstreckenden Vorsprüngen 4c und 4d versehen, die in der Betriebsstellung bei in die Durchgangsöffnung 1a in der Seiltrommel 1 eingestecktem Anschlussstück 4 die Innenränder der Durchgangsöffnung 1 a hintergreifen und somit formschlüssig in der Durchgangsöffnung 1a Halt finden. Hierbei sind die Vorsprünge 4c und 4d sowie die Durchgangsöffnung 1a so dimensioniert, dass die Vorsprünge 4c und 4d bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung 1a schräg gestelltem Anschlussstück 4 durch die Durchgangsöffnung 1 a hindurchführbar sind (siehe Figuren 6a bis 6e), aber in der Betriebsstellung ein Herausziehen des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1 a verhindern. In der Betriebsstellung ist die Längsachse des Anschlussstückes 4 radial zur Seiltrommel 1 beziehungsweise koaxial zur Achse der Durchgangsöffnung 1a ausgerichtet.
  • An dem in der Betriebsleitung aus der Durchgangsöffnung 1a der Seiltrommel 1 nach außen herausragenden Bereich des Anschlussstückes 4 ist das Ende des Seils 2 befestigt. Dazu ist einerseits am Ende des Drahtseils 2 eine Seilendverdickung 2a in Form einer Presshülse angebracht und andererseits in dem herausragenden Bereich des Anschlussstückes 4 eine in der Betriebsstellung des Anschlussstückes 4 tangential zur Seiltrommel 1 verlaufende Bohrung 4b im vorgesehen. Die Bohrung 4b ist in deren Längsrichtung gesehen gestuft ausgebildet und beginnt von unten gesehen zunächst mit einem Durchmesser, der etwa dem Durchmesser des Seils 2 entspricht, und erweitert sich dann stufenartig auf einen Durchmesser, der etwa dem Außendurchmesser der Presshülse der Seilendverdickung 2a entspricht. Durch die stufenartige Durchmessererweiterung wird eine ringförmige Auflagefläche 4e für eine entsprechende Stirnfläche 2c der im Wesentlichen zylinderförmigen Seilendverdickung 2a geschaffen, über die dann die Seilkräfte S in das Anschlussstück 4 eingeleitet werden.
  • Des Weiteren ist aus der Figur 3, die eine Ansicht U von oben auf das Anschlussstück 4 nach Figur 2 zeigt, zu entnehmen, dass sich seitlich an die beiden Durchmesserbereiche der Bohrung 4b ein nach außen offener Schlitz 4a anschließt. Dieser Schlitz 4a ist von den Vorsprüngen 4c und 4d des Anschlussstücks 4 weggerichtet offen. Die Weite des Schlitzes 4a entspricht in etwa dem Durchmesser des Seiles 2, so dass zur Montage der Seilendbefestigung das Seil 2 nicht durch die Bohrung 4b eingefädelt werden muss, sondern seitlich durch den Schlitz 4a in das Anschlussstück 4 geschoben werden kann. Um die Seilendverdickung 2a mit deren Stirnfläche 2c in Anlage mit der Auflagefläche 4e der Bohrung 4b zu bringen, wird dann entsprechend das Seil 2 durch die Bohrung 4b nachgezogen.
  • Auf der der Presshülse 2a entgegengesetzten Seite des Anschlussstückes 4 wurde auf dem Seil 2 eine Klemmhülse 2b aufgepresst, die ein Herausheben der Presshülse 2a aus der Aufnahmebohrung 4b verhindert.
  • In der Figur 4 ist ein Endabschnitt der Seiltrommel 1 ohne Seil 2 aus dem Bereich der Durchgangsöffnung 1 a gezeigt. Es ist ersichtlich, dass die Durchgangsöffnung 1a als zylindrische Bohrung ausgebildet ist.
  • Ein dem der Figur 4 entsprechender Endabschnitt ist in der Figur 5 gezeigt, jedoch zusammen mit dem Seil 2 und der Seilführung 5. Die Seilführung 5 weist eine federbelastete Andruckrolle 5a in der Nähe des Seilablaufpunktes 6 auf, die radial auf das Seil 2 und das Seil 2 in die Seilrille 7 der Seiltrommel 1 drückt. Zwischen dem Anschlussstück 4 und dem Seilablaufpunkt 6 befinden sich die Windungen der Seilendbefestigung, innerhalb derer sich die Seilzugkraft S über Reibung in der Seilrille 7 entsprechend der Eytelwein'schen Gleichung abbaut. So wird erreicht, dass die am Anschlussstück 4 verbleibende Restseilzugkraft nur ein Teil der ursprünglichen Seilzugkraft S beträgt.
  • In der Figur 5 ist auch ein Teil des Rahmens 3 dargestellt, der einen Zugriff auf das Innere der Seiltrommel 1 verhindert. Das zeigt die Notwendigkeit, das Anschlussstück 4 so auszubilden, dass es von außen in die Durchgangsöffnung 1 a eingeführt werden kann.
  • Das Einführen des Anschlussstückes 4 in die Durchgangsöffnung 1 a ist in Figuren 6a bis 6e in einzelnen Schritten in der Reihenfolge des Einbauvorganges dargestellt. Erkennbar wird das Anschlussstück 4 mit seiner Längsachse gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung 1a zunächst nach oben gekippt, um den oberen radialen Vorsprung 4c des Anschlussstücks 4 durch die Durchgangsöffnung 1a zu stecken (siehe Figur 6a). Anschließend passiert auch der untere radiale Vorsprung 4d die Durchgangsöffnung 1a (siehe Figur 6b). Nachdem die radialen Vorsprünge 4c und 4d die Durchgangsöffnung 1a passiert haben, wird das Anschlussstück 4 in Richtung der Achse der Durchgangsöffnung 1 a zurückgeschwenkt, wodurch sich die Vorsprünge 4c und 4d von innen gegen die Wand der Seiltrommel 1 anlegen (siehe Figur 6c). Im nächsten Schritt (siehe Figur 6d) wird das Seil 2 seitlich durch den Schlitz 4a (siehe Figur 3) in das Anschlussstück 4 eingelegt und anschließend die Presshülse 2a nach unten in die Erweiterung der etwa tangential zur Seiltrommel 1 verlaufenden Bohrung 4b eingezogen. Um die Presshülse 2a in dieser Lage zu fixieren, wird (siehe Figur 6e) die zuvor auf das Seil 2 aufgeschobene Klemmhülse 2b, wie an dem Pfeil P in der Figur 6e erkennbar, von unten gegen das Anschlussstück 4 geschoben und dort mit einer handelsüblichen Zange verquetscht. Hierdurch werden dann das Anschlussstück 4 und das Drahtseil 2 in dieser Lage festgelegt.
  • In den Figuren 7a bis 7c ist jeweils eine Ausschnittsvergrößerung von Figur 2 aus dem Bereich des Anschlussstückes 4 gezeigt. Diese Figuren zeigen, dass durch die Wahl der Abmessungen des Anschlussstückes 4, der Durchgangsöffnung 1 a und der Seilendverdickung 2a zueinander auch bei einem schlaffen Seil 2 wirkungsvoll verhindert wird, dass, selbst wenn die Seilführung 5 nicht vorhanden sein sollte, das Anschlussstück 4 aus der Durchgangsbohrung 1a in der Seiltrommel 1 herausgehebelt wird.
  • In Figur 7a ist zu erkennen, dass die in den weiten Teil der Bohrung 4b des Anschlussstückes 4 eingesteckte Seilendverdickung 2a als Verriegelung wirkt, um ein Lösen des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsbohrung 1 a zu vermeiden. Die der Seiltrommel 1 zugewandte Seite der Seilendverdickung 2a umschließt mit dem Anschlussstück 4, insbesondere dessen oberen radialen Vorsprung 4c, den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a u-förmig. Da sich der obere radiale Vorsprung 4c nach oben verjüngt, erweitert sich auch der von der Seilendverdickung 2a und dem oberen radialen Vorsprung 4c begrenzte Aufnahmespalt 9 für den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a entsprechend. Die Weite des Spaltes 9 ist in seinem Grund geringer als die Dicke der Seiltrommel 1 und erweitert sich nach oben über die Dicke der Seiltrommel 1 hinaus. Somit ist bei eingesteckter Seilverbindung 2a, das Anschlussstück 4 lediglich um einen geringen Abstand h in Umfangsrichtung der Seiltrommel 1 nach oben verschiebbar, so dass der untere radiale Vorsprung 4d die Durchgangsbohrung 1a nach außen nicht verlassen kann.
  • Sollte wider Erwarten der untere radiale Vorsprung 4d über den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a in die Durchgangsbohrung 1a gelangt sein, wie in Figur 7b gezeigt, so ist bereits das Anschlussstück 4 geringfügig nach oben geschwenkt worden. Ein weiteres Verschwenken des Anschlussstückes 4, was erforderlich ist zum Verlassen der Durchgangsbohrung 1a, wird jedoch durch die in der Bohrung 4b ruhende Seilendverdickung 2a verhindert. Ein Verschwenken des Anschlussstückes 4 wird durch einen Kontakt der der Seiltrommel 1 zugewandten der Seilendverdickung 2a mit der Außenseite der Seiltrommel 1 auf einen Winkel a begrenzt, der so gering ist, dass ein weiteres Heraushebeln des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1a unmöglich ist.
  • In den Figuren 8a bis 8d sind verschiedene Detailansichten eines Anschlussstückes 4 in einer alternativen Ausgestaltung dargestellt. Gegenüber dem in den vorhergehenden Figuren gezeigten Anschlussstück 4 wird hier ein Heraushebein des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1 a durch Verwendung einer Lasche 8 vermieden. Diese Lasche 8 kann auch zusätzlich verwendet werden. Hierfür ist die Lasche 8 so geformt, dass diese am oberen Innenrand der Durchgangsbohrung 1a anliegt und dadurch verhindert, dass das Anschlussstück 4 in Umfangsrichtung des Trommelrohres der Seiltrommel 1 nach oben verschoben werden kann (siehe Figuren 8a und 8d). Die Lasche 8 ist als Winkelstück ausgebildet, was in der Figur 8d klar zu erkennen ist, die eine Schnittansicht von Figur 8c entlang der Schnittlinie c-c zeigt. Einer der beiden Winkel der Lasche 8 ist mit einem Auge 10 versehen, das über das Drahtseil 2 geschoben, bevor die Presshülse 2a aufgepresst wurde. Nachdem das Anschlussstück 4 in der in den Figuren 6a bis 6e dargestellten Weise in die Durchgangsöffnung 1a eingesetzt wurde, wird das Drahtseil 2 mit der aufgepressten Presshülse 2a in die Bohrung 4b im Anschlussstück 4 zurückgezogen, wobei sich die Lasche 8, wie in der Figur 8d erkennbar mit ihrem nach oben abgewinkelten Schenkel in die Durchgangsöffnung 1a einlegt und das Anschlussstück 4 gegen Herausfallen fixiert. Mit den weiteren Schnitten a-a (siehe Figur 8b) und b-b (siehe Figur 8c) wird die Funktion der Lasche 8 zusätzlich verdeutlicht.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Seiltrommel
    1a
    Durchgangsöffnung
    2
    Seil
    2a
    Seilendverdickung
    2b
    Klemmhülse
    2c
    Stirnfläche
    3
    Rahmen
    4
    Anschlussstück
    4a
    Schlitz
    4b
    Bohrung
    4c
    radialer Vorsprung
    4d
    radialer Vorsprung
    4e
    Auflagefläche
    5
    Seilführung
    6
    Seilablaufpunkt
    7
    Seilrille
    8
    Lasche
    9
    Spalt
    10
    Auge
    h
    Abstand
    L
    Gesamtlänge des Seilzugs
    L1
    Länge der Seiltrommel
    L2
    Totlänge bei voll bewickelter Trommel
    L3
    Totlänge bei abgewickeltem Seil
    L4
    nutzbare Trommellänge
    P
    Pfeil
    S
    Seilzugkraft
    α
    Winkel

Claims (11)

  1. Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel, insbesondere eines Drahtseiles, mit einer in der Seiltrommel angeordneten Durchgangsöffnung, mit einer Seilendverdickung an dem Seil und einem Anschlussstück, über das das Seil mit seiner Seilendverdickung lösbar mit der Seiltrommel im Bereich der Durchgangsöffnung befestigt ist, wobei
    das Anschlussstück (4) in der Durchgangsöffnung (1a) lösbar befestigt ist und die Seilendverdickung (2a) lösbar an dem Anschlussstück (4) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) in der Durchgangsöffnung (1a) durch die an dem Anschlussstück (4) befestigte Seilendverdickung (2a) verriegelt ist.
  2. Lösbare Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) von außen in die Durchgangsöffnung (1a) eingesteckt ist und formschlüssig in der Durchgangsöffnung (1a) gehalten ist, ein Teil des Anschlussstücks (4) nach außen aus der Durchgangsöffnung (1 a) herausragt und an dem herausragenden Bereich des Anschlussstücks (4) die Seilendverdickung (2a) formschlüssig befestigt ist.
  3. Lösbare Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) in seinem herausragenden Bereich mit einer etwa tangential zur Seiltrommel (1) verlaufenden Bohrung (4b) versehen ist, durch die das Seil (2) hindurchführbar ist und an dem die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) in Seillängsrichtung formschlüssig (4a) festlegbar ist.
  4. Lösbare Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (4b) stufig ausgebildet ist und eine ringförmige Auflagefläche (4e) aufweist, auf der eine Stirnfläche (2c) der Seilendverdickung (2a) formschlüssig aufliegt.
  5. Lösbare Befestigung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (4b) entlang ihrer Längserstreckung mit einem Schlitz (4a) versehen ist, der eine dem Durchmesser des Seils (2) entsprechende Breite aufweist, und das Seil (2) von außen in die gabelförmig geschlitzte Bohrung (4b) einlegbar ist.
  6. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen des Anschlussstücks (4) und der Durchgangsöffnung (1a) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Anschlussstück (4) von außen in die Durchgangsöffnung (1a) einsteckbar und innerhalb der Seiltrommel (1) in der Durchgangsöffnung (1a) formschlüssig haltbar ist.
  7. Lösbare Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) an seinem die Durchgangsöffnung (1a) nach innen durchgreifenden Bereich mit mindestens einem sich seitlich und radial erstreckenden Vorsprung (4c, 4d) versehen ist, der bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung (1 a) schräg gestelltem Anschlussstück (4) durch die Durchgangsöffnung (1 a) hindurchführbar ist und der in Betriebsslage des Anschlussstückes (4), in der die Längsrichtung des Anschlussstücks (4) in Bezug auf die Seiltrommel (1) radial ausgerichtet ist, ein Herausziehen des Anschlussstückes (4) aus der Durchgangsöffnung (1a) sperrt.
  8. Lösbare Befestigung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich gegenüberliegende Vorsprünge (4c, 4d) die Durchgangsöffnung (1a) von außen gesehen hintergreifen.
  9. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) durch eine am Ende des Seiles (2) angeordnete Presshülse gebildet wird.
  10. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) in der Bohrung (4b) des Anschlussstückes (4) gegen Herausrutschen dadurch gesichert ist, dass auf der dem verdickten Ende des Seiles (2a) entgegen gesetzten Seite des Anschlussstückes (4) eine vorzugsweise aufpressbare Klemmhülse (2b) auf das Seil (2) aufsetzbar ist, deren Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser der Bohrung (4b) ist.
  11. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine abgewinkelte Lasche (8) mit einem Auge (10) für das Seil (2) derartig auf das Seil (2) aufgeschoben ist, dass in der Betriebsstellung des Anschlussstückes (4) der eine Schenkel der Lasche (8) quer zum Seil (2) zwischen der Seilendverdickung (2a) und dem Anschlussstück (4) positioniert ist und der andere abgewinkelte Schenkel der Lasche (8) quer zur Durchgangsöffnung (1a) in diese eingreift und stirnseitig an der Innenseite der Durchgangsöffnung (1a) anliegend ein Aushebeln des Anschlussstückes (4) verhindert.
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