EP1518032B1 - Paneel eines Fussbodensystems, insbesondere eines Laminatfussbodensystems - Google Patents

Paneel eines Fussbodensystems, insbesondere eines Laminatfussbodensystems Download PDF

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EP1518032B1
EP1518032B1 EP03761561A EP03761561A EP1518032B1 EP 1518032 B1 EP1518032 B1 EP 1518032B1 EP 03761561 A EP03761561 A EP 03761561A EP 03761561 A EP03761561 A EP 03761561A EP 1518032 B1 EP1518032 B1 EP 1518032B1
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EP
European Patent Office
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locking
fitting
groove
panel
panels
Prior art date
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Application number
EP03761561A
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English (en)
French (fr)
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EP1518032A1 (de
Inventor
Bruno Reiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Egger GmbH and Co OG
Original Assignee
Fritz Egger GmbH and Co OG
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Publication date
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Application filed by Fritz Egger GmbH and Co OG filed Critical Fritz Egger GmbH and Co OG
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material

Definitions

  • the invention relates to a panel of a floor system that can be mechanically locked to other panels, having a first side edge and a second side edge disposed opposite the first side edge, and a top side, the side edges being lockable with corresponding side edges of further panels. and wherein the side edges of the panel and the side edges of further panels can be engaged by a perpendicular movement.
  • the invention relates to a panel of a laminate floor system in which the panels are made of a core of HDF or MDF board or chipboard provided with an upper laminate coating.
  • the tongue and groove connection and a locking lip and a locking spring for horizontal locking are made in one piece from the material of the panel.
  • the locking lip is formed on the side edge with the spring of the tongue and groove connection and the locking spring on the side edge of the groove of the tongue and groove joint.
  • the locking spring is also the lower lip of the groove at the same time, so has a dual function.
  • From the WO 01/88307 is to remove a panel of existing floor covering, wherein the panels can be joined together by means of a tongue and groove connection along their longitudinal edges.
  • the disclosed panels have along their longitudinal edges mutually corresponding male and female profile elements.
  • the longitudinal edges of the panels carrying the profile elements to be connected extend along parallel inclined surfaces. Because of this feature, it is not possible to bring the edges of the panels to be joined together by a perpendicular movement.
  • the horizontal and vertical locking is realized with the same components, so that it occurs during a latching during Damage to the vertically acting locking elements may subsequently come to a weakening of the horizontal lock.
  • the invention is therefore the technical problem of providing a panel that can be easily and largely connected without the use of tools with other panels while ensuring a high stability of the interconnected panels.
  • the side edges can be brought together by vertically extending movement.
  • the two side edges are provided with mutually corresponding profiles.
  • the first side edge has a feather key directed downwards from the top side, a locking lip directed downwards from the top side, a locking groove arranged between the key and the locking lip and an elastic groove arranged on the side of the locking spring facing away from the locking groove.
  • the second side edge has a locking spring directed upwards from the underside and a fitting groove adjoining the locking spring.
  • the key In the locked state, that is, after the two side edges have been brought into engagement with each other with a substantially vertical movement, the key is engaged with the fitting groove, wherein the distal end of the key abuts the groove bottom of the fitting groove. Further, the lock spring is engaged with the lock groove and the lock lip.
  • the horizontal locking and vertical locking is achieved. Because the key and the locking lip constitute separate components.
  • the locking lip is the component which is at least partially bent during the locking step for a vertical locking and thus exposed to mechanical stress.
  • the feather key in turn is inserted without bending into the fitting groove and ensures an exact horizontal locking.
  • the above-described profile allows locking of the two side edges together by a substantially vertical movement. This allows each new to be laid Panel with already laid panels are brought into engagement by the new panel is arranged with the corresponding side edges above the side edges of the already laid panels. Thereafter, this is locked by a pressure exerted from above.
  • the key preferably has a first mating surface adjoining the upper side, an inner mating surface arranged on the inside, and a lower third mating surface.
  • the locking lip has an obliquely to the top extending first locking surface.
  • a fourth fitting surface adjacent to the top is provided.
  • the locking spring in turn has an obliquely to the bottom extending second locking surface and a fifth mating surface.
  • the groove bottom of the fitting groove forms a sixth fitting surface. In the locked state, the first fitting surface on the fourth fitting surface, the second fitting surface on the fifth fitting surface, the third fitting surface on the sixth fitting surface and the first locking surface on the second locking surface.
  • the interaction of the mating surface pairs and the pair of locking surfaces results in a stable vertical and horizontal locking.
  • the mating surface pairs of first and fourth as well as second and fifth mating surface cause the horizontal locking and the mating surface pair of the third and sixth mating surface as well as the two locking surfaces effect the vertical locking.
  • the locking groove in a preferred manner on the opposite side of the feather key a first contact surface
  • the locking spring on the Passnut opposite side has a second contact surface.
  • the first abutment surface bears against the second abutment surface and brings about additional stabilization of the connection.
  • the elasticity groove serves to provide the locking lip with sufficient elasticity, since the locking lip is essentially the only element that is bent during locking.
  • the length of the elasticity groove is a simple means for adjusting the elasticity.
  • the thickness of the elasticity groove defines the maximum deflection of the locking lip.
  • the elasticity groove has at least partially an elastic means.
  • this means which may be in particular a PVC adhesive, an additional force can be generated, which makes bending difficult.
  • this means serves to prevent the penetration of moisture into the core of the panel. Because in some cases, the groove can take up a large part of the thickness of the panel.
  • FIG. 1 and 2 show a first embodiment of two inventive panels 1 and 2, which have a first side edge 3 and a second side edge 4, wherein the side edges 3 and 4 opposite to each other on a same panel 1 or 2.
  • the side edges 3 and 4 can be locked with corresponding side edges 4 and 3 further panels 1 and 2, since the profiles of the side edges 3 and 4 are formed corresponding to each other.
  • the side edges 3 and 4 can be brought into engagement with each other substantially by a perpendicular movement.
  • the first side edge 3 has a feather key 6 directed downwards away from the top side 5, a locking lip 7 directed downwards from the top side 5, a locking groove 8 and arranged between the feather key 6 and the locking lip 7 a on the side facing away from the locking groove 8 side of the locking lip elasticity groove 9.
  • the second side edge 4 is provided with a locking spring 11 which is directed upwards from the underside 10 and with a fitting groove 12 adjoining the locking spring 11.
  • the feather key 6 engages with the fitting groove 12, wherein the distal end 13 of the feather key 6 bears against the groove base 14 of the fitting groove 12. Further, the lock spring 11 is engaged with the lock groove 8 and the lock lip 7.
  • the feather key 6 has a first fitting surface 15 adjoining the upper side 5, an inner fitting second fitting surface 16 and a lower third fitting surface 13, the abovementioned distal end of the feather key 6.
  • the locking lip 7 is provided with an obliquely to the top 5 extending first locking surface 17. Furthermore, on the second side edge 4 is adjacent to the top 5 fourth fitting surface 18 is provided.
  • the locking spring 11 in turn has an obliquely to the bottom 10 extending second locking surface 19 and a fifth mating surface 20.
  • the groove base 14 of the fitting groove 12 forms a sixth fitting surface.
  • the first fitting surface 15 bears against the fourth fitting surface 18, the second fitting surface 16 against the fifth fitting surface 20, the third fitting surface 13 against the sixth fitting surface 14 and the first locking surface 17 against the second locking surface 19.
  • the mating surface pair 15 and 18 and the mating surface pair 16 and 20 form the horizontal interlock, these mating surfaces are substantially vertical.
  • the locking groove 8 may have a first bearing surface 21 on the side opposite the feather key 6, and the locking spring 7 may have a second bearing surface 22 on the side facing away from the fitting groove 12, so that in the locked state both side edges 3 and 4, the first contact surface 21 and second abutment surface 22 abut each other. This is not necessary for the locking of the profiles, but leads to a stabilization of the entire profile.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the present invention, wherein like reference numerals designate like components and surfaces.
  • the profile shown is similar to the profile shown in Fig. 1, but the profile shown in Fig. 3 has further features which, alone or in combination, further develop the present invention.
  • the abutment surfaces 21 and 22 are not present, so that the locking spring abut each other only along the locking surfaces 17 and 19.
  • the length of the elasticity groove 9 determines the elasticity of the locking lip 7. Therefore, the elasticity of the locking lip 7 can be changed by changing the position of the bottom of the elasticity groove 9. This is shown in Fig. By dashed lines 23 for two alternative lengths.
  • the thickness of the elasticity groove 9 determines the maximum deflection of the locking lip 7. For then, when the left in Fig. 3 side of the locking lip 7 rests on the opposite side of the elasticity groove 9, a further bending of the locking lip 7 is no longer possible.
  • the elasticity groove 9 can moreover be at least partially filled with an elastic means. This is characterized by a black filling of the surface of the illustrated elasticity groove 9 in FIG. 3. Shown is a complete filling of the elasticity groove 9, a partial filling is also possible.
  • the elastic means is a PVC adhesive. But there are also other elastic natural or artificial materials suitable for use.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Paneel eines Fußbodensystems, das mechanisch mit anderen Paneelen verriegelt werden kann, mit einer ersten Seitenkante und mit einer zweiten Seitenkante, die der ersten Seitenkante gegenüberliegend angeordnet ist, und einer Oberseite, wobei die Seitenkanten mit korrespondierenden Seitenkanten weiterer Paneelen verriegelbar sind, und wobei die Seitenkanten des Paneels und die Seitenkanten weiterer Paneele durch eine senkrecht verlaufende Bewegung in Eingriff gebracht werden können.
  • Insbesondere betrifft die Erfindung ein Paneel eines Laminatfußbodensystems, bei dem die Paneelen aus einem Kern aus einer HDF- oder MDF-Platte oder aus einer Spanplatte bestehen, die mit einer oberen Laminatbeschichtung versehen sind.
  • Aus dem Stand der Technik der WO 01/66876 sowie der WO 01/48331 sind Paneelen bekannt, bei denen die Nut-Feder-Verbindung und eine Verriegelungslippe und eine Verriegelungsfeder für die horizontale Verriegelung einstückig aus dem Material des Paneels hergestellt sind. Dazu ist die Verriegelungslippe an der Seitenkante mit der Feder der Nut-Feder-Verbindung und die Verriegelungsfeder an der Seitenkante der Nut der Nut-Feder-Verbindung ausgebildet. Somit stellt also die Verriegelungsfeder gleichzeitig auch die untere Lippe der Nut dar, weist also eine doppelte Funktion auf.
  • Die zuvor erläuterten Paneelen weisen den Nachteil auf, dass das Verlegen einer Mehrzahl von Paneelen zu einem Fußboden erschwert ist und in der Regel nur unter Einsatz von Werkzeugen erfolgen kann.
  • Aus der DE-U-20203311 , der DE-U-20120704 , der WO 01/88306 A1 und der WO 01/02670 sind weitere Ausgestaltungen eines Paneelprofils zu entnehmen, bei dem die Verbindungselemente mit einer senkrechten Bewegung miteinander in Verbindung gebracht werden. Dazu ist im wesentlichen eine Nut-Feder-Verbindung vorgesehen, die mit in vertikaler Richtung wirkenden Rastelementen versehen ist. Da jedoch bei diesen Ausführungsformen die horizontale und vertikale Verriegelungen mit denselben Bauelementen realisiert ist, kann es bei einer während des Verrastens auftretenden Beschädigung der vertikal wirkenden Rastelemente nachfolgend zu einer Schwächung auch der horizontalen Verriegelung kommen.
  • Aus der WO 01/88307 ist ein aus Paneelen bestehender Fußbodenbelag zu entnehmen, wobei die Paneele mittels einer Nut-Feder-Verbindung entlang ihrer Längskanten zusammengefügt werden können. Die offenbarten Paneele weisen entlang ihrer Längskanten zueinander korrespondierende männliche und weibliche Profilelemente auf. Dabei erstrecken sich die die miteinander zu verbindenden Profilelemente tragenden Längskanten der Paneele entlang paralleler schräger Flächen. Wegen dieses Merkmals ist es nicht möglich, die zu verbindenden Kanten der Paneele durch eine senkrecht verlaufende Bewegung miteinander in Eingriff zu bringen. Darüber hinaus ist auch bei diesen Ausführungsformen die horizontale und vertikale Verriegelung mit denselben Bauelementen realisiert, so dass es bei einer während des Verrastens auftretenden Beschädigung der vertikal wirkenden Rastelemente nachfolgend zu einer Schwächung auch der horizontalen Verriegelung kommen kann.
  • Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, ein Paneel anzugeben, das einfach und weitgehend ohne Einsatz von Werkzeugen mit anderen Paneelen verbunden werden kann und gleichzeitig eine große Stabilität der miteinander verbundenen Paneelen gewährleistet.
  • Das zuvor aufgezeigte technische Problem wird erfindungsgemäß durch ein Paneel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angeführt.
  • Erfindungsgemäß ist erkannt worden, das eingangs erläuterte Paneel folgendermaßen auszugestalten. Die Seitenkanten können durch senkrecht verlaufende Bewegung miteinander in Eingriff gebracht werden. Dazu sind die beiden Seitenkanten mit zueinander korrespondierenden Profilen versehen.
  • Die erste Seitenkante weist von der Oberseite nach unten weg gerichtete Passfeder, eine von der Oberseite nach unten gerichteten Verriegelungslippe, eine zwischen der Passfeder und der Verriegelungslippe angeordnete Verriegelungsnut und eine auf der von der Verriegelungsnut abgewandten Seite der Verriegelungsfeder angeordneten Elastizitätsnut auf.
  • Die zweite Seitenkante weist dagegen eine von der Unterseite nach oben gerichteten Verriegelungsfeder und eine an die Verriegelungsfeder angrenzende Passnut auf.
  • Im verriegelten Zustand, also nachdem die beiden Seitenkanten mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Bewegung miteinander in Eingriff gebracht worden sind, steht die Passfeder mit der Passnut in Eingriff, wobei das distale Ende der Passfeder am Nutgrund der Passnut anliegt. Des weiteren steht die Verriegelungsfeder mit der Verriegelungsnut und der Verriegelungslippe in Eingriff.
  • Somit wird mit voneinander getrennten Profilelementen die horizontale Verriegelung und die vertikale Verriegelung erreicht. Denn die Passfeder und die Verriegelungslippe stellen voneinander getrennte Bauelemente dar. Die Verriegelungslippe ist das Bauteil, das während des Verriegelungsschrittes für eine vertikale Verriegelung zumindest teilweise verbogen und somit einer mechanischen Belastung ausgesetzt wird. Die Passfeder wiederum wird ohne ein Verbiegen in die Passnut eingeführt und gewährleistet eine exakte horizontale Verriegelung.
  • Das zuvor erläuterte Profil ermöglicht ein Verriegeln der beiden Seitenkanten miteinander durch eine im wesentlichen vertikale Bewegung. Dadurch kann jedes neu zu verlegendes Paneel mit bereits verlegten Paneelen in Eingriff gebracht werden, indem das neue Paneel mit den entsprechenden Seitenkanten oberhalb der Seitenkanten der bereits verlegten Paneelen angeordnet wird. Danach wird dieses durch einen von oben ausgeübten Druck verriegelt.
  • Für das Erreichen der zuvor genannten vertikalen und horizontalen Verriegelungen weist in bevorzugter Weise die Passfeder eine an die Oberseite angrenzende erste Passfläche, eine innenliegend angeordnete zweite Passfläche und eine untere dritte Passfläche auf. Die Verriegelungslippe weist eine schräg zur Oberseite verlaufende erste Verriegelungsfläche auf. Zusätzlich ist eine an die Oberseite angrenzende vierte Passfläche vorgesehen. Die Verriegelungsfeder wiederum weist eine schräg zur Unterseite verlaufende zweite Verriegelungsfläche und eine fünfte Passfläche auf. Schließlich bildet der Nutgrund der Passnut eine sechste Passfläche. Im verriegelten Zustand liegt die erste Passfläche an der vierten Passfläche, die zweite Passfläche an der fünften Passfläche, die dritte Passfläche an der sechsten Passfläche sowie die erste Verriegelungsfläche an der zweiten Verriegelungsfläche an. Aus dem Zusammenwirken der Passflächenpaare und des Verriegelungsflächenpaares ergibt sich eine stabile vertikale und horizontale Verriegelung. Dabei bewirken die Passflächenpaare aus erster und vierter sowie aus zweiter und fünfter Passfläche die horizontale Verriegelung und das Passflächenpaar aus der dritter und sechster Passfläche sowie die beiden Verriegelungsflächen bewirken die vertikale Verriegelung.
  • Weiterhin weist die Verriegelungsnut in bevorzugter Weise an der der Passfeder gegenüberliegenden Seite eine erste Anlagefläche auf, während die Verriegelungsfeder an der der Passnut abgewandten Seite eine zweite Anlagefläche aufweist. Im verriegelten Zustand liegt die erste Anlagefläche an der zweiten Anlagefläche an und bewirkt eine zusätzliche Stabilisierung der Verbindung.
  • Die Elastizitätsnut dient dazu, der Verriegelungslippe eine ausreichende Elastizität zu verleihen, da die Verriegelungslippe im wesentlichen das einzige Element ist, das während des Verriegelns verbogen wird. Die Länge der Elastizitätsnut ist dabei ein einfaches Mittel zum Einstellen der Elastizität.
  • Die Dicke der Elastizitätsnut definiert dagegen die maximale Auslenkung der Verriegelungslippe. Somit kann ein ungewolltes Auseinandergehen der Verbindung bis zu einem gewissen Ausmaß verhindert werden.
  • In weiter bevorzugter Weise weist die Elastizitätsnut zumindest teilweise ein elastisches Mittel auf. Mit diesem Mittel; das insbesondere ein PVC-Kleber sein kann, kann eine zusätzliche Kraft erzeugt werden, die das Verbiegen erschwert. Des weiteren dient dieses Mittel dazu, das Eindringen von Feutchtigkeit in den Kern des Paneels zu verhindern. Denn in einigen Fällen kann die Nut einen großen Teil der Dicke des Paneels einnehmen.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wozu auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
    Fig. 2
    das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel mit voneinander getrennten Paneelen und
    Fig. 3
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Paneels.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel zweier erfindungsgemäßer Paneelen 1 und 2, die eine erste Seitenkante 3 und eine zweite Seitenkante 4 aufweisen, wobei die Seitenkanten 3 und 4 einander an einem gleichen Paneel 1 oder 2 gegenüberliegen.
  • Die Seitenkanten 3 und 4 sind mit korrespondierenden Seitenkanten 4 und 3 weiterer Paneelen 1 und 2 verriegelbar, da die Profile der Seitenkanten 3 und 4 zueinander korrespondierend ausgebildet sind. Dabei können die Seitenkanten 3 und 4 im wesentlichen durch eine senkrecht verlaufende Bewegung miteinander in Eingriff gebracht werden.
  • Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist die erste Seitenkante 3 eine von der Oberseite 5 nach unten weg gerichtete Passfeder 6, eine von der Oberseite 5 nach unten gerichtete Verriegelungslippe 7, eine zwischen der Passfeder 6 und der Verriegelungslippe 7 angeordnete Verriegelungsnut 8 und eine auf der von der Verriegelungsnut 8 abgewandten Seite der Verriegelungslippe angeordnete Elastizitätsnut 9 auf.
  • Die zweite Seitenkante 4 ist dagegen versehen mit einer von der Unterseite 10 nach oben gerichteten Verriegelungsfeder 11 und mit einer an die Verriegelungsfeder 11 angrenzenden Passnut 12.
  • Im verriegelten Zustand steht die Passfeder 6 mit der Passnut 12 in Eingriff, wobei das distale Ende 13 der Passfeder 6 am Nutgrund 14 der Passnut 12 anliegt. Des weiteren steht die Verriegelungsfeder 11 mit der Verriegelungsnut 8 und der Verriegelungslippe 7 in Eingriff.
  • Für die Verwirklichung der horizontalen und vertikalen Verriegelung weisen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die zuvor erläuterten Profilelemente die folgenden Pass- und Verriegelungsflächen auf. Diese sind insbesondere in Fig. 2 mit Bezugszeichen gekennzeichnet, während in Fig. 1 diese aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet sind.
  • Die Passfeder 6 weist eine an der Oberseite 5 angrenzende erste Passfläche 15, eine innenliegend angeordnete zweite Passfläche 16 und eine untere dritte Passfläche 13, das zuvor erwähnte distale Ende der Passfeder 6 auf.
  • Die Verriegelungslippe 7 ist versehen mit einer schräg zur Oberseite 5 verlaufende erste Verriegelungsfläche 17. Des weiteren ist an der zweiten Seitenkante 4 eine an die Oberseite 5 angrenzende vierte Passfläche 18 vorgesehen. Die Verriegelungsfeder 11 weist wiederum eine schräg zur Unterseite 10 verlaufende zweite Verriegelungsfläche 19 und eine fünfte Passfläche 20 auf. Der Nutgrund 14 der Passnut 12 bildet eine sechste Passfläche.
  • Im verriegelten Zustand liegt die erste Passfläche 15 an der vierten Passfläche 18, die zweite Passfläche 16 an der fünften Passfläche 20, die dritte Passfläche 13 an der sechsten Passfläche 14 und die erste Verriegelungsfläche 17 an der zweiten Verriegelungsfläche 19 an.
  • Mit anderen Worten bilden das Passflächenpaar 15 und 18 und das Passflächenpaar 16 und 20 die horizontale Verriegelung, diese Passflächen im wesentlichen vertikal verlaufen. Das Passflächenpaar 13 und 14 sowie das Verriegelungsflächenpaar 17 und 19 bilden dagegen die vertikale Verriegelung. Da die Verriegelungsflächen 17 und 19 schräg verlaufen, haben diese sogar eine Wirkung sowohl bezüglich der horizontalen als der vertikalen Verriegelung.
  • Wie die Fig. 1 und 2 weiterhin zeigen, kann die Verriegelungsnut 8 an der der Passfeder 6 gegenüberliegenden Seite eine erste Anlagefläche 21 aufweisen und kann die Verriegelungsfeder 7 an der der Passnut 12 abgewandten Seite eine zweite Anlagefläche 22 aufweisen, so dass im verriegelten Zustand der beiden Seitenkanten 3 und 4 die erste Anlagefläche 21 und zweite Anlagefläche 22 aneinander anliegen. Dieses ist an sich nicht für die Verriegelung der Profile erforderlich, führt aber zu einer Stabilisierung des gesamten Profils.
  • Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Bauteile und Flächen kennzeichnen. Das gezeigte Profil ist ähnlich dem in Fig. 1 dargestellten Profil, jedoch weist das in Fig. 3 gezeigte Profil weitere Merkmale auf, die allein oder in Kombination die vorliegende Erfindung weiterbilden.
  • Im Unterschied zu den Fig. 1 und 2 sind die Anlageflächen 21 und 22 nicht vorhanden, so dass die Verriegelungsfeder nur entlang der Verriegelungsflächen 17 und 19 aneinander anliegen.
  • Die Länge der Elastizitätsnut 9 bestimmt die Elastizität der Verriegelungslippe 7. Daher kann die Elastizität der Verriegelungslippe 7 durch die Veränderung der Position des Grundes der Elastizitätsnut 9 verändert werden. Dieses ist in Fig. durch gestrichelte Linien 23 für zwei alternative Längen dargestellt.
  • Darüber hinaus bestimmt die Dicke der Elastizitätsnut 9 die maximale Auslenkung der Verriegelungslippe 7. Denn dann, wenn die in Fig. 3 linke Seite der Verriegelungslippe 7 an der gegenüberliegenden Seite der Elastizitätsnut 9 anliegt, ist ein weiteres Verbiegen der Verriegelungslippe 7 nicht mehr möglich.
  • Die Elastizitätsnut 9 kann darüber hinaus auch mit einem elastischen Mittel zumindest teilweise ausgefüllt sein. Dieses ist durch ein schwarze Füllung der Fläche der dargestellten Elastizitätsnut 9 in Fig. 3 gekennzeichnet. Gezeigt ist eine vollständige Füllung der Elastizitätsnut 9, eine abschnittsweise Füllung ist ebenso möglich.
  • In bevorzugter Weise ist das elastische Mittel ein PVC-Kleber. Es sind aber auch andere elastische natürliche oder künstliche Stoffe zum Einsatz geeignet.

Claims (7)

  1. Paneel eines Fußbodensystems, insbesondere eines Laminatfußbodens,
    - mit einer ersten Seitenkante (3) und
    - mit einer zweiten Seitenkante (4), die der ersten Seitenkante (3) gegenüberliegend angeordnet ist, und
    - mit einer Oberseite (5),
    - wobei die Seitenkanten (3,4) mit korrespondierenden Seitenkanten (4,3) weiterer Paneelen (1,2) verriegelbar sind, und
    - wobei die Seitenkanten (3,4) des Paneels (1,2) und die Seitenkanten (4,3) weiterer Paneelen (1,2) durch eine senkrecht verlaufende Bewegung miteinander in Eingriff gebracht werden können,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die erste Seitenkante (3) versehen ist
    - mit einer von der Oberseite (5) nach unten weg gerichteten Passfeder (6),
    - mit einer von der Oberseite (5) nach unten gerichteten Verriegelungslippe (7),
    - mit einer zwischen der Passfeder (6) und der Verriegelungslippe (7) angeordneten Verriegelungsnut (8) und
    - mit einer auf der von der verriegelungsnut (8) abgewandten Seite der Verriegelungslippe (7) angeordneten Elastizitätsnut (9), und
    - dass die zweite Seitenkante (4) versehen ist
    - mit einer von der Unterseite (10) nach oben gerichteten verriegelungsfeder (11) und
    - mit einer an die verriegelungsfeder (11) angrenzenden Passnut (12),
    - wobei im verriegelten Zustand der Seitenkanten (3,4) des Paneels (1,2) mit den Seitenkanten (4,3) weiterer Paneelen (1,2)
    die Passfeder (6) mit der Passnut (12) in Eingriff steht, wobei das distale Ende (13) der Passfeder (6) am Nutgrund (14) der Passnut (12) anliegt und
    wobei die Verriegelungsfeder (11) mit der verriegelungsnut (8) und der Verriegelungslippe (7) in Eingriff steht.
  2. Paneel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Passfeder (6) eine an der Oberseite (5) angrenzende erste Passfläche (15), eine innenliegend angeordnete zweite Passfläche (16) und eine untere dritte Passfläche (13) aufweist,
    - dass die Verriegelungslippe (7) eine schräg zur Oberseite (5) verlaufende erste Verriegelungsfläche (17) aufweist,
    - dass an der zweiten Seitenkante (4) eine an der Oberseite (5) angrenzende vierte Passfläche (18) vorgesehen ist,
    - dass die Verriegelungsfeder (11) eine schräg zur Unterseite (10) verlaufende zweite Verriegelungsfläche (19) und eine fünfte Passfläche (20) aufweist,
    - dass der Nutgrund der Passnut (12) eine sechste Passfläche (14) bildet und
    - dass im verriegelten Zustand der Seitenkanten (3,4) des Paneels (1,2) mit den Seitenkanten (4,3) weiterer Paneelen (1,2) die erste Passfläche (15) an der vierten Passfläche (18), die zweite Passfläche (16) an der fünften Passfläche (20), die dritte Passfläche (13) an der sechsten Passfläche (14) und die erste Verriegelungsfläche (17) an der zweiten Verriegelungsfläche (19) anliegt.
  3. Paneel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Verriegelungsnut (16) an der der Passfeder (6) gegenüberliegenden Seite eine erste Anlagefläche (21) aufweist,
    - dass die Verriegelungsfeder (11) an der der Passnut (12) abgewandten Seite eine zweite Anlagefläche (22) aufweist und
    - dass im verriegelten Zustand der Seitenkanten (3,4) des Paneels (1,2) mit den Seitenkanten (4,3) weiterer Paneelen (1,2) die erste Anlagefläche (21) und die zweite Anlagefläche (22) aneinander anliegen.
  4. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Länge der Elastizitätsnut (9) die Elastizität der Verriegelungslippe (7) bestimmt.
  5. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dicke der Elastizitätsnut (9) die maximale Auslenkung der Verriegelungslippe (7) bestimmt.
  6. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Elastizitätsnut (9) mit einem elastischen Mittel zumindest teilweise ausgefüllt ist.
  7. Paneel nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Mittel ein PVC-Kleber ist.
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