EP1512632B1 - Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen, wie insbesondere von Hartgelatinekapseln - Google Patents

Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen, wie insbesondere von Hartgelatinekapseln Download PDF

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EP1512632B1
EP1512632B1 EP20040020005 EP04020005A EP1512632B1 EP 1512632 B1 EP1512632 B1 EP 1512632B1 EP 20040020005 EP20040020005 EP 20040020005 EP 04020005 A EP04020005 A EP 04020005A EP 1512632 B1 EP1512632 B1 EP 1512632B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
module
station
containers
present
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP20040020005
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1512632A2 (de
EP1512632A3 (de
Inventor
Reiner Wurst
Markus Mezger
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Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
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Publication date
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Publication of EP1512632A2 publication Critical patent/EP1512632A2/de
Publication of EP1512632A3 publication Critical patent/EP1512632A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/074—Filling capsules; Related operations

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1 (known from DE-U-9004208 or EP-A-1170212), filled with the hard gelatin capsules or other containers with solid, powdery, gelatinous or liquid products, in particular doses can be filled.
  • a device according to the preamble of claim 1 known from DE-U-9004208 or EP-A-1170212
  • the hard gelatin capsules or other containers with solid, powdery, gelatinous or liquid products, in particular doses can be filled in particular doses can be filled.
  • different filling devices are required.
  • a change of the respective filling device is required regularly when changing a powder composition to be filled.
  • the present invention seeks to make the adjustment of filling devices of the type mentioned in the respective contents economically as low as possible, without having to take disadvantages in procedural or operational terms disadvantages.
  • a first assembly includes a device station for supplying and providing the respective containers to be filled. This station is also designed to close the filled containers.
  • the second assembly includes a device station with which the containers provided by the first device station are filled with the respective contents. Due to the fact that according to the invention it is provided to form at least one of the two device stations, and in particular the device station for filling the individual containers with filling material, as an exchangeable module, an adaptation of the two device stations to the respective contents and to the respective type of containers, in where the contents should be filled, desirable simple. In this case, the module or modules to be exchanged can be removed as a respective compact component from the filling device and exchanged for a correspondingly different module.
  • the respective module can be positioned and held exactly in the filling device.
  • the module can then be connected to the corresponding permanently installed such devices present on the filling device.
  • Each module can be equipped with a permanently installed motor drive. This considerably simplifies the necessary connection measures when replacing the modules.
  • the interchangeable modules can be equipped with casters.
  • it may be provided to lift the respective module to be coupled by means of its driving rollers and to lower it in the filling device in order to ensure a firm hold of the module on the filling device.
  • To release the module from the filling then the same would be raised again before it could be pulled out of the filling on its casters.
  • the same can by a covering part of the filling, as in particular by a swiveling to the side panel door in the installed state behind the Front of the filling present optically as a permanently installed component.
  • upper trim parts of the filling can be pivoted or hinged, in particular be provided as tilting top tilting wings, the view in the optically transparent window-like education in the closed state, the view in the operation according to working filling.
  • the stationary in the filling device device station is that station, which is designed to provide hard gelatin capsules to be filled and additionally at the same time for closing the respectively filled hard gelatin capsules.
  • the interchangeable modules for filling, in particular for metered filling with the respectively adapted filling material can be designed as so-called stuffing-filling device, jacking-filling device or roll-filling device, which filling devices in the prior art are technologically known basically. With these filling devices, powdery filling material can be filled into gelatine capsules, in particular in a metered manner.
  • the replaceable module can also be designed as a filling device for liquid or gelatinous or even solid contents.
  • Such filling devices are basically known in their functional training.
  • a device 10 for filling containers, in particular hard gelatin capsules has a device cabinet 12 into which one of four different mobile filling stations 14.1, 14.2, 14.3 or 14.4 can be inserted.
  • a filling station 14.1 is used, can be filled with the liquids.
  • the three other filling stations 14.2, 14.3 and 14.4 are used for filling, in particular for the metered filling of powdery products.
  • the device cabinet 12 has a built-in feed station 16, by means of which each filled containers as in the present case hard gelatin capsules in the open state of the respective filling station 14, and after they have been filled there with filling material, then be closed again.
  • a feeding station 16 for hard gelatin capsules is basically known. Indicated in the drawing are the component 18, by means of which empty capsules are supplied, and the component 20 for the suction of the capsules found to be poor, as well as the component 22 with which the capsules found to be good are ejected from the apparatus. From the supply station 16, finally, the component 24 is shown schematically with the so-called Kapselrundlauf. These aforementioned components protrude from a worktop 26 upwards. Below the countertop 26 is a motor drive 28 housed with gear for operating the feed station 16.
  • the filling station 14.1 for filling liquids into the hard gelatin capsules provided in succession by the feed station 16 is indicated on the right next to the feed station 16. From this filling station 14.1 her liquid tank 32 and her tablet boiler 34 are indicated. These two components are freely accessible above a worktop 38.
  • This worktop 38 is part of the filling station 14.1.
  • the worktop 38 has pins 36 which are present wegigned in opposite direction in the present example in opposite corners of the worktop 38 and of which in the built-in filling 14.1 a front pin 36 is shown and the 36 engage from above into corresponding two recesses in the worktop 26 ( Figure 2).
  • the motor drive with gear in a corresponding lower cabinet 44 is present below the respective worktop 38 of the filling station 14.1, and the same applies to the other three filling stations 14.2, 14.3 and 14.4, the motor drive with gear in a corresponding lower cabinet 44 is present.
  • the lower cabinet 44 is optically closed except for its lower narrow part, the drive rollers 46, on which the filling station 14.1 can be moved, by a door 40 pivotable to the side.
  • a control cabinet 48 with a control panel 50 is provided in the right part of the device cabinet.
  • This control cabinet 48 contains the entire electrical, electronic, pneumatic and / or other control and power supply elements required for operating the feed station 16 and the respective filling station 14.
  • the entire device cabinet 12 is formed movable by means of dashed lines indicated rollers 52.
  • a handle bar 56 is attached to the right outer wall 54 in the present example case. Also in the opposite, left outer wall 58, such a handle bar could be present.
  • Each of the filling stations has in their respective cabinet a same closing door 60, which can be swung open and then the free Access to the available in the filling station 14 motor drive and transmission allows.
  • the filling station 14.2 is a so-called stuffing station. Above its work surface 38.2, a screw feeder 62 is shown for the powder feed. In addition, a powder pot 64 with associated metering device and about a stuffing die holder 66 is shown.
  • the filling station 14.3 is designed in the form of a riser station. Shown is her powder pot 70 on her worktop 38.3. It also has a screw feeder 62 for the powder feed.
  • the filling station 14.4 is designed as a so-called roll filling station. From her, the powder feeder 80 and the filling roller 82 are shown on their worktop 38.4. Instead of the filling station 14.1, one of the filling stations 14.2, 14.3, 14.4 could also be inserted in the device cabinet 12.
  • two holes 84 are mounted in the work surface 26 so that the pins 36 can engage in the inserted state of the respective filling station from above into it.
  • two recesses 86 can be seen in the rear region of the device cabinet 12, the coupling locations are for mutually connecting the required electrical, electronic, pneumatic or other control and power supply lines of the respective filling station 14.1,14.2,14.3,14.4 with the corresponding lines in the device cabinet 12th
  • the door 40 which in the present case can be swiveled to the side via two hinges 88, is swung open by the device cabinet 12.
  • the filling station 14.2 designed as a stuffing station is used instead of the filling station 14.1 installed in FIG. 1 in the device cabinet 12.
  • the device 10 according to the invention has various advantages.
  • the respective optimal filling or dosing system without special technically demanding activities can also be quickly and easily inserted into the device cabinet 12 by an assistant.
  • the exchange of mobile filling stations is easy and fast to carry out through the defined, prepared mechanical and functional interfaces.
  • the mobile filling station 14 can be quickly switched off or switched on again. This is easily possible through the formation of the interfaces between the feed station and the respective filling station.
  • the cleaning of the individual stations can also take place separately. Machine downtimes are reduced considerably.
  • the respective unneeded, ready-filling stations 14 can be maintained, without thereby the operation of the built-in the device cabinet 12 filling station would have to be interrupted.
  • the module design of the filling station 14 allows a simple conception of modified, further filling stations. This also means that comparably simple interfaces and devices can be provided in other feed stations in order to be able to integrate the different filling stations with different feed stations comparatively easily.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (bekannt aus DE-U-9004208 oder EP-A-1170212), mit der Hartgelatinekapseln oder sonstige Behältnisse mit festen, pulvrigen, gelartigen oder flüssigen Füllgütern befüllt, insbesondere dosiert befüllt werden können. Je nach Art des Füllgutes sind verschiedene Befüllvorrichtungen erforderlich. So wird regelmäßig ein Wechsel der jeweiligen Befüllvorrichtung bei einem Wechsel einer abzufüllenden Pulverzusammensetzung erforderlich.
    • STAND DER TECHNIK
  • Es ist bekannt, bei Befüllvorrichtungen der vorstehend genannten Art lediglich die jeweils unterschiedlichen Baukomponenten einer Befüllvorrichtung auszuwechseln, wenn das neu abzufüllende Füllgut dies erforderlich macht. Dieses Austauschen ist aufgrund der komplexen Baukonstruktionen solcher Befüllvorrichtungen zeitaufwendig und erfordert qualifiziertes Konstruktionswissen bezüglich der jeweiligen Befüllvorrichtung.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Anpassen von Befüllvorrichtungen der eingangs genannten Art an das jeweilige Füllgut wirtschaftlich möglichst günstig zu gestalten, ohne dabei in verfahrenstechnischer oder betriebstechnischer Hinsicht Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.
  • Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an diesen Anspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass sich derartige Vorrichtungen grundsätzlich in zwei Baugruppen aufteilen lassen. Eine erste Baugruppe beinhaltet eine Vorrichtungsstation zum Zuführen und Bereitstellen der jeweils zu befüllenden Behältnisse. Diese Station ist auch zum Verschließen der befüllten Behältnisse ausgebildet. Die zweite Baugruppe beinhaltet eine Vorrichtungsstation, mit der die durch die erste Vorrichtungsstation bereitgestellten Behältnisse mit dem jeweiligen Füllgut gefüllt werden. Dadurch, dass erfindungsgemäß vorgesehen ist, zumindest eine der beiden Vorrichtungsstationen, und dabei insbesondere die Vorrichtungsstation zum Befüllen der einzelnen Behältnisse mit Füllgut, als austauschbares Modul auszubilden, ist eine Anpassung der beiden Vorrichtungsstationen an das jeweilige Füllgut und an die jeweilige Art von Behältnissen, in denen das Füllgut eingefüllt werden soll, wünschenswert einfach. Dabei können das oder die auszutauschenden Module als jeweils kompaktes Bauteil aus der Befüllvorrichtung herausgenommen und gegen ein entsprechend anderes Modul ausgetauscht werden. Mittels mechanischer Kupplungselemente kann das jeweilige Modul exakt in der Befüllvorrichtung positioniert und gehalten werden. Mittels elektrischer, elektronischer, pneumatischer beziehungsweise sonstiger Steuerungs- und Energieversorgungs-Kupplungselemente kann das Modul dann an den an der Befüllvorrichtung vorhandenen entsprechenden fest eingebauten derartigen Einrichtungen angeschlossen werden.
  • Jedes Modul kann mit einem fest eingebauten motorischen Antrieb versehen sein. Dadurch lassen sich die erforderlichen Anschlussmaßnahmen beim Austausch der Module ganz wesentlich vereinfachen.
  • Um ein leichtes Handhaben der austauschbaren Module zu ermöglichen, können dieselben mit Fahrrollen ausgestattet werden. Zum mechanischen Ankoppeln der Module an die Befüllvorrichtung kann vorgesehen sein, das jeweils anzukoppelnde Modul mittels seiner Fahrrollen hochzuheben und in der Befüllvorrichtung abzusenken, um so einen festen Halt des Moduls an der Befüllvorrichtung sicherzustellen. Zum Lösen des Moduls aus der Befüllvorrichtung wäre dann dasselbe erst wieder anzuheben, bevor es aus der Befüllvorrichtung auf seinen Fahrrollen herausgezogen werden könnte.
  • Um das in der Befüllvorrichtung jeweils vorhandene zumindest eine Modul in der Befüllvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Herausziehen zu schützen, kann dasselbe durch ein Verkleidungsteil der Befüllvorrichtung, wie insbesondere durch eine zur Seite schwenkbare Verkleidungstür im eingebauten Zustand hinter der Vorderfront der Befüllvorrichtung sich optisch als fest eingebautes Bauteil präsentieren.
  • Zusätzlich können obere Verkleidungsteile der Befüllvorrichtung schwenkbar oder klappbar, insbesondere als nach oben kippbare Kippflügel ausgestattet sein, die bei einer optisch durchsichtigen fensterartigen Ausbildung auch im geschlossenen Zustand den Blick in die betriebsgemäß arbeitende Befüllvorrichtung freigeben.
  • Nach einem auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die in der Befüllvorrichtung stationär vorhandene Vorrichtungsstation diejenige Station, die zum Bereitstellen von zu befüllenden Hartgelatinekapseln und zusätzlich auch gleichzeitig zum Verschließen der jeweils befüllten Hartgelatinekapseln ausgebildet ist.
  • Die austauschbaren Module zum Befüllen, insbesondere zum dosierten Befüllen mit dem ihnen jeweils angepassten Füllgut können als sogenannte Stopf-Fülleinrichtung, Stechheber-Fülleinrichtung oder Walzen-Fülleinrichtung, welche Fülleinrichtungen im Stand der Technik dem Grunde nach technologisch bekannt sind, ausgebildet sein. Mit diesen Fülleinrichtungen kann pulvriges Füllgut in Gelatinekapseln eingefüllt wie insbesondere dosiert eingefüllt werden.
  • Das austauschbare Modul kann auch als Fülleinrichtung für flüssiges oder für gelartiges oder sogar festes Füllgut ausgebildet sein. Auch solche Fülleinrichtungen sind dem Grunde nach in ihrer funktionellen Ausbildung bekannt.
  • Um die Befüllvorrichtungen insgesamt ebenfalls mobil auszubilden, können dieselben ebenfalls Fahrrollen besitzen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den sonstigen Merkmalen der Ansprüche sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Befüllvorrichtung nach der Erfindung mit eingebautem Modul zum Abfüllen von Flüssigkeiten und mit bereitstehenden weiteren drei unterschiedlichen Modulen zum Abfüllen von pulvrigem Füllgut,
    Fig. 2
    die Befüllvorrichtung nach Fig. 1 mit aufgeschwenkter unterer Tür und hochgeklapptem vorderen Kippflügel sowie mit aus der Befüllvorrichtung entferntem Modul,
    Fig. 3
    die Befüllvorrichtung nach Fig. 1 und 2 mit seitlich aufgeschwenkter unterer Tür, hochgeklapptem vorderen und hinteren Kippflügel sowie eingesetztem Modul.
    WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Eine Vorrichtung 10 zum Befüllen von Behältnissen, insbesondere von Hartgelatinekapseln besitzt einen Vorrichtungsschrank 12, in den jeweils eine von verschiedenen vier mobilen Befüllstationen 14.1, 14.2, 14.3 oder 14.4 eingesetzt werden können.
  • In Fig. 1 ist eine Befüllstation 14.1 eingesetzt vorhanden, mit der Flüssigkeiten abgefüllt werden können. Die drei anderen Befüllstationen 14.2, 14.3 und 14.4 dienen zum Abfüllen, wie insbesondere zum dosierten Abfüllen von pulvrigen Füllgütern.
  • Der Vorrichtungsschrank 12 besitzt eine fest in ihm eingebaute Zuführstation 16, mittels der die jeweils zu befüllenden Behältnisse wie im vorliegenden Fall Hartgelatinekapseln im geöffneten Zustand der jeweiligen Befüllstation 14 zugeführt, und nachdem sie dort mit Füllgut gefüllt worden sind, anschließend wieder verschlossen werden. Eine solche Zuführstation 16 für Hartgelatinekapseln ist dem Grunde nach bekannt. In der Zeichnung angedeutet sind das Bauteil 18, mittels dessen leere Kapseln zugeführt werden, und das Bauteil 20 für die Absaugung der als schlecht befundenen Kapseln, sowie das Bauteil 22, mit der die als gut befundenen Kapseln aus der Vorrichtung ausgestoßen werden. Von der Zuführstation 16 ist schließlich noch das Bauteil 24 mit dem sogenannten Kapselrundlauf schematisiert dargestellt. Diese vorstehend genannten Bauteile ragen von einer Arbeitsplatte 26 nach oben. Unterhalb der Arbeitsplatte 26 ist ein motorischer Antrieb 28 mit Getriebe zum Betreiben der Zuführstation 16 untergebracht.
  • Bezogen auf die in Fig. 1 sichtbare Vorderseite 30 des Vorrichtungsschrankes 12 ist rechts neben der Zuführstation 16 die Befüllstation 14.1 zum Abfüllen von Flüssigkeiten in die durch die Zuführstation 16 jeweils nacheinander bereitgestellten Hartgelatinekapseln angedeutet. Von dieser Befüllstation 14.1 sind ihr Flüssigkeitsbehälter 32 und ihr Tablettenkessel 34 angedeutet. Diese beiden Bauteile sind oberhalb einer Arbeitsplatte 38 frei zugänglich. Diese Arbeitsplatte 38 ist Teil der Befüllstation 14.1. Die Arbeitsplatte 38 besitzt Stifte 36, die im vorliegenden Beispielsfall in gegenüberliegenden Ecken der Arbeitsplatte 38 nach unten wegstehend vorhanden sind und von denen bei der eingebauten Befüllstation 14.1 ein vorderer Stift 36 dargestellt ist und die 36 von oben in entsprechende zwei Aussparungen in der Arbeitsplatte 26 eingreifen (Fig. 2).
  • Unterhalb der jeweiligen Arbeitsplatte 38 der Befüllstation 14.1, und Vergleichbares gilt auch für die anderen drei Befüllstationen 14.2, 14.3 und 14.4, ist der motorische Antrieb mit Getriebe in einem entsprechenden Unterschrank 44 vorhanden. Der Unterschrank 44 ist bis auf seinen unteren schmalen Teil, der Fahrrollen 46 freigibt, auf denen die Befüllstation 14.1 verfahren werden kann, durch eine zur Seite schwenkbare Tür 40 optisch verschlossen.
  • Bezogen auf die Fig. 1 ist im rechten Teil des Vorrichtungsschrankes ein Schaltschrank 48 mit einem Bedienfeld 50 vorhanden. Dieser Schaltschrank 48 enthält die gesamte zum Betrieb der Zuführstation 16 und der jeweiligen Befüllstation 14 erforderlichen elektrischen, elektronischen, pneumatischen und/oder sonstigen Steuerungs- und Energieversorgungs-Elemente.
  • Der gesamte Vorrichtungsschrank 12 ist mittels gestrichelt angedeuteter Fahrrollen 52 ortsbeweglich ausgebildet. Zum Verschieben des Vorrichtungsschrankes 12 ist an der im vorliegenden Beispielsfall rechten Außenwand 54 eine Griffleiste 56 befestigt. Auch in der gegenüberliegenden, linken Außenwand 58 könnte eine solche Griffleiste vorhanden sein.
  • Jede der Befüllstationen besitzt in ihrem jeweiligen Unterschrank eine denselben verschließende Tür 60, die aufgeschwenkt werden kann und dann den freien Zugang zu dem in der Befüllstation 14 vorhandenen motorischen Antrieb und Getriebe ermöglicht.
  • Die Befüllstation 14.2 ist eine sogenannte Stopfstation. Oberhalb ihrer Arbeitsplatte 38.2 ist ein Schneckendosierer 62 für die Pulverzuführung dargestellt. Daneben ist ein Pulvertopf 64 mit zugehöriger Dosiereinrichtung und darüber eine Stopfstempelhalterung 66 dargestellt.
  • Die Befüllstation 14.3 ist in Form einer Stechheberstation ausgebildet. Dargestellt ist ihr Pulvertopf 70 über ihrer Arbeitsplatte 38.3. Auch sie besitzt einen Schneckendosierer 62 für die Pulverzuführung.
  • Die Befüllstation 14.4 ist als sogenannte Walzenfüllstation ausgebildet. Von ihr sind die Pulverzuführung 80 und die Füllwalze 82 über ihrer Arbeitsplatte 38.4 dargestellt. Statt der Befüllstation 14.1 könnte auch eine der Befüllstationen 14.2, 14.3,14.4 im Vorrichtungsschrank 12 eingesetzt sein.
  • Zum Einsetzen der jeweiligen Befüllstation in den Vorrichtungsschrank 12 sind in dessen Arbeitsplatte 26 zwei Löcher 84 so angebracht, dass die Stifte 36 im eingesetzten Zustand der jeweiligen Befüllstation von oben in sie eingreifen können. Außerdem sind im hinteren Bereich des Vorrichtungsschrankes 12 zwei Aussparungen 86 zu erkennen, die Kupplungsorte sind zum gegenseitigen Anschließen der erforderlichen elektrischen, elektronischen, pneumatischen beziehungsweise sonstigen Steuerungs- und Energieversorgungsleitungen der jeweiligen Befüllstation 14.1,14.2,14.3,14.4 mit den entsprechenden Leitungen im Vorrichtungsschrank 12. Zum Austauschen der jeweiligen Befüllstationen 14 wird die im vorliegenden Fall über zwei Scharniere 88 zur Seite schwenkbare Tür 40 vom Vorrichtungsschrank 12 aufgeschwenkt.
  • Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 ist in dem Vorrichtungsschrank 12 die als Stopfstation ausgebildete Befüllstation 14.2 statt der in Fig. 1 eingebauten Befüllstation 14.1 eingesetzt.
  • Zur freien Zugänglichkeit der oberhalb der Arbeitsplatten 26, 38 vorhandenen Aggregate besitzt der Vorrichtungsschrank 12 einen vorderen und einen hinteren, als Fensterelement jeweils ausgebildeten Kippflügel 90, 92. Bei der in Fig. 3 dargestellten Situation sind die oberhalb der Arbeitsplatten 26, 38 vorhandenen Aggregate sowohl von der Vorderseite als auch von der Rückseite des Vorrichtungsschrankes 12 frei zugänglich.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 hat verschiedene Vorteile. So kann das jeweils optimale Füll- beziehungsweise Dosiersystem ohne besondere technisch anspruchsvolle Tätigkeiten auch von einer Hilfsperson schnell und einfach in den Vorrichtungsschrank 12 eingesetzt werden. Der Tausch der mobilen jeweiligen Befüllstationen ist durch die definierten, vorbereiteten mechanischen und funktionellen Schnittstellen einfach und schnell durchzuführen. Bei fehlendem Behältnis, also bei einer Störung im Betrieb der Zuführstation 16, kann die mobile Befüllstation 14 schnell ausgeschaltet beziehungsweise wieder eingeschaltet werden. Dies ist durch die Ausbildung der Schnittstellen zwischen der Zuführstation und der jeweiligen Befüllstation problemlos möglich. Auch die Reinigung der einzelnen Stationen kann örtlich getrennt stattfinden. Maschinenstillstandszeiten reduzieren sich dadurch erheblich. So können die jeweils nicht benötigten, bereitstehenden Befüllstationen 14 gewartet werden, ohne dass dadurch der Betrieb der in dem Vorrichtungsschrank 12 eingebauten Befüllstation unterbrochen werden müsste.
  • Die module Ausbildung der Befüllstation 14 ermöglicht eine einfache Konzeption abgewandelter, weiterer Befüllstationen. Dies beinhaltet auch, dass in anderen Zuführstationen vergleichbar einfache Schnittstellen und Einrichtungen vorgesehen werden können, um die verschiedenen Befüllstationen mit unterschiedlichen Zuführstationen ebenfalls vergleichsweise einfach integrieren zu können.

Claims (14)

  1. Vorrichtung (10) zum Befüllen von Behältnissen, insbesondere von Hartgelatinekapseln, mit festen, pulvrigen, gelartigen und/oder flüssigen Füllgütern,
    - mit einer Vorrichtungsstation (16) zum Zuführen und Bereitstellen der zu befüllenden Behältnisse,
    - mit einer Vorrichtungsstation (14) zum Befüllen der einzelnen Behältnisse mit Füllgut,
    - wobei zumindest eine der beiden Vorrichtungsstationen (14, 16) als austauschbares Modul vorhanden ist,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - mechanische Kupplungselemente (36) zum exakten Positionieren und/oder Halten des Moduls (14,16) vorhanden sind, mittels derer das Modul (14,16) an der Vorrichtung anschließbar ist,
    - die Vorrichtungsstation (16) zum Zuführen der Behältnisse auch zum Verschließen der befüllten Behältnisse ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Vorrichtungsstation (14.1,14.2,14.3,14.4) zum Befüllen der Behältnisse mit Füllgut als austauschbares Modul vorhanden ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - elektrische, elektronische, pneumatische und/oder sonstige Steuerungs- und Energieversorgungs-Kupplungselemente (86) vorhanden sind, mittels derer das Modul (14) an den entsprechenden fest eingebauten Einrichtungen anschließbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Modul (14) mit an ihm fest eingebautem motorischen Antrieb versehen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - an dem Modul (14) Fahrrollen (46) zum Verfahren desselben vorhanden sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Modul (14) mittels der Fahrrollen (46) anhebbar und absenkbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Modul (14) mittels der Fahrrollen (46) pneumatisch anhebbar und absenkbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - zur Seite und/oder nach oben schwenkbare Verkleidungsteile als Türen (40, 60) und/oder Fenster (90, 92) vorhanden sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - derartige Türen (40) und/oder Fenster (90, 92) auf der Vorder- und/oder Rückseite des Vorrichtungsschrankes (12) der Vorrichtung (10) vorhanden sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die stationäre Vorrichtungsstation (16) zum Bereitstellen von zu befüllenden Hartgelatinekapseln ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Modul (14) zum Befüllen, insbesondere zum dosierten Befüllen mit einem bestimmten Füllgut ausgebildet ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Befüll-Modul (14) als eine Stopf-Stechheber- oder Walzen-Fülleinrichtung (14.2,14.3,14.4) jeweils für pulvriges Füllgut ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Befüll-Modul (14) als eine Fülleinrichtung (14.1) für festes, gelartiges oder flüssiges Füllgut ausgebildet ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - sie auf feststellbaren Rollen (52) insgesamt verfahrbar ausgebildet ist.
EP20040020005 2003-09-03 2004-08-24 Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen, wie insbesondere von Hartgelatinekapseln Expired - Lifetime EP1512632B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20313807U DE20313807U1 (de) 2003-09-03 2003-09-03 Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen, wie insbesondere von Hartgelatinekapseln
DE20313807U 2003-09-03

Publications (3)

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