EP2792602A1 - Etikettiermaschine mit Schaltschrank - Google Patents

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EP2792602A1
EP2792602A1 EP20130197759 EP13197759A EP2792602A1 EP 2792602 A1 EP2792602 A1 EP 2792602A1 EP 20130197759 EP20130197759 EP 20130197759 EP 13197759 A EP13197759 A EP 13197759A EP 2792602 A1 EP2792602 A1 EP 2792602A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cabinet
labeling machine
control cabinet
extendable
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130197759
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Hafner
Andreas Bergers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP2792602A1 publication Critical patent/EP2792602A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor

Definitions

  • the present invention relates to a device, in particular a labeling machine with a control cabinet associated therewith.
  • Labeling machines are known from the prior art. Also, cabinets comprising, for example, switching devices are known.
  • FIG. 10 shows the DE 10 2006 054 637 B4 a control cabinet with a housing and a door.
  • Switchgear units are arranged in this housing.
  • This cabinet comprises a pivot bar which, in cooperation with a latch and release mechanism and a power-on lockout element, causes the door to not open when the switchgear is on and the switchgear can not be turned on when the door is open.
  • the invention has for its object to provide a space-saving and easy to reach for operators arrangement of cabinets for labeling.
  • the labeling, at the one or more labeling units can be arranged at different locations, one or more conveyors for feeding and discharging containers, and a control cabinet, wherein the at least one labeling on an operating side of the conveyor can be arranged and also the control cabinet this operating side is arranged and the control cabinet comprises at least one switching component and an extendable formed element on which the at least one switching component is arranged.
  • a control cabinet is provided by the operator on the operating side, and therefore without crossing the conveyor, can be reached and at the same time ensures a space-saving arrangement of the cabinet, as can be dispensed with, for example swing doors.
  • the extendable element can be pivotally mounted, preferably in the fully extended state. If the extendable element is pivotally mounted, then this and in particular the switching component fastened to it can be viewed and operated by an operator, preferably from two sides.
  • the extendable element is formed extendable parallel to the conveyor adjacent thereto. This will save even more space.
  • the extendable element can be designed to be rotatable about an axis defined by the extendable element and / or a connection to the control cabinet. This may be provided in addition to the pivoting, so that not only two sides but, for example, the underside of the extendable element and the switching component can be considered. However, it can also be provided as an alternative to pivoting, whereby an additional saving of space is achieved by the rotation, since the entire extendable element and the switching component thereby become accessible without pivoting.
  • the extendable element can be designed as removable from the cabinet. This greatly facilitates the replacement of switching components and it is not necessary to replace or disassemble the complete control cabinet.
  • control cabinet is either fixedly attached to the labeling machine or connected via detachable connections to the labeling machine.
  • detachable connections facilitates the replacement of the cabinet.
  • the labeling machine may comprise a carousel.
  • the carousel and the at least one conveyor may include an angular range, wherein the control cabinet is arranged in this angular range. This also saves space, since this angular range would otherwise remain unused.
  • the extendable element is pivotable about a vertical axis.
  • the cabinet may include cabinet walls that are adapted to protect the at least partially demarcated by them interior of the cabinet from environmental influences.
  • the extendable trained element is in the inserted state.
  • At least one of the conveyors is arranged either directly adjacent to the control cabinet or a partition between the conveyor and the cabinet.
  • Fig. 1 shows a labeling machine 100 according to the invention.
  • the labeling machine 100 is preferably suitable for labeling containers, such as bottles.
  • the labeling machine 100 comprises on its periphery disposable labeling units 110 and 110 '.
  • a conveyor 103 is provided which can convey containers to the labeling machine 100.
  • This may, for example, be a linear conveyor in the form of conveyor belts or the like.
  • a second conveyor 104 conveys the labeled containers out of the labeling machine 100.
  • a continuous conveyor for supplying and removing containers may also be provided.
  • Umlenkorgane 151 and 152 for example Umlenksterne be provided.
  • the invention can also be applied to other container treatment machines, in particular printing machines, fillers, blow molding machines or the like. can be used, provided they have comparable structure, so preferably a carousel and corresponding conveyor for supplying and discharging containers.
  • switching components are necessary. Since it may be necessary in particular in the event of a malfunction of the labeling machine that the operating personnel these switching components are accessible, it is expedient to arrange a corresponding cabinet 102 on the side of the conveyor 103 and 104, which faces the labeling units 110 and 110 '. This page is referred to below as the operating page.
  • the provision of a cabinet in this position, such as in Fig. 1 is shown, an operation of the switching components on the operating side as close as possible to the labeling units 110 and 110 'possible, which, for example, a time savings can be achieved.
  • control cabinet 102 is arranged in the angular region, for example, by the conveyor 104 and the carousel 101, in particular when using a Karussellettikettiermaschine, as in Fig. 1 shown dashed, is included.
  • this space can be useful, for example, for such a cabinet 102, can be used.
  • the dimensions of the cabinet and its shape are dimensioned so that no space for the positioning of labeling units is claimed.
  • Fig. 2 shows a possible embodiment of a control cabinet 102.
  • the control cabinet 102 is preferably expanded in the X and Z directions, that is to say it has the largest dimensions in this direction, while being kept as narrow as possible in the Y direction.
  • the control cabinet 102 is therefore approximately similar to a pharmacist cabinet and includes in particular a pull-out element 221 with switching components, which, as shown here with reference to the arrows, in the X direction from the cabinet 102 can be pulled out. In this way space wasting doors, especially swing doors, avoided.
  • Values of less than 50 cm, preferably less than 30 cm, are to be mentioned here as expedient dimensions in the Y direction.
  • the dimensions can be arbitrary in the X and Z directions, even if dimensions which are easy to handle are preferred, and which furthermore do not protrude very far into the area next to the labeling machine (especially if the extendable element is fully extended).
  • dimensions of up to 2m, preferably up to 1.80m allow an operator to access each of the extendable elements.
  • cabinet dimensions up to 1m are preferred so that the dimensions of the entire assembly, when the extendible element is fully extended, does not exceed 2m.
  • the switching cabinet according to the invention described here, as mentioned above, can also be used in other machines for treating containers, such as printing machines, fillers and blow molding machines.
  • the extendable members 221 have handles or other means for withdrawal. It can also be provided here that the extension of an extendable element 221 takes place by means of a motor.
  • a motor is characterized in particular modes that lead to the least possible vibrations of the extendable elements 221 and thus the switching components. A combination of motors and handles can be advantageous.
  • the extendable element 221 and the cabinet 102 may preferably be formed so that it is arranged parallel to the conveyor 104 and the extendable element 221 is also extendable parallel to this conveyor from the cabinet. If the control cabinet 102 is arranged very close to the conveyor 104, only one side of the extendable element, on which at least one of the switching components is arranged, would be accessible to an operator. Therefore, the extendable member 221 is preferably pivotally mounted about an axis 222 disposed in the Z direction so that it can be pivoted to the dashed line position 221. In this position, it is possible for an operator to also view and operate the other side of the element 221 or the switching component.
  • control cabinet 102 can also comprise more than one extendable element 221, wherein not only one but also a plurality of switching components can be arranged on each of the elements.
  • extendable element 221 not only one but also a plurality of switching components can be arranged on each of the elements.
  • individually extendable element is therefore shown individually for the sake of simplicity simplifying reasons.
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment of the cabinet 102 and in particular the extendable element 321.
  • Fig. 3a is analogous to Fig. 2a the extendable element 321 in the indicated arrow direction from the cabinet 102 mounted extendable.
  • it is preferably not itself connected via fixed connections to the control cabinet 102 but via the axis 331 fixed to the extendable element 321 on the one hand and on the other hand connected to a bearing, not shown here in the cabinet 102 on the other side.
  • Fig. 3b illustrates the operation of this axis 331.
  • it is mounted in a corresponding bearing in the cabinet 102 so that a rotation of the extendable member 321 about the axis 331 is possible.
  • This makes it possible to dispense with a pivoting of the extendable element, resulting in further space savings.
  • the ability of the extensible member 321 to rotate about the axis 331 ensures that, in fact, viewing of the extendable member and the switching components therein can take place from all directions with minimal space requirements.
  • the in Fig. 3b illustrated vertical extent v of the extendable element less than half of the horizontal extension h of the cabinet.
  • the embodiment of the cabinet 102 by means of extendable elements allows the positioning of the cabinet 102, for example within a machine protection (transparent Plexiglas walls or the like), wherein recesses may be provided to pull the extendable elements from the cabinet.
  • the cabinet is protected from unwanted environmental influences, such as moisture.
  • the control cabinet can have protective walls that separate the resulting interior of the cabinet from the outside and protect against environmental influences. It is particularly advantageous if the extendable elements are edged by rubber seals, which, when the extendable elements are in the cabinet 102, seal them.
  • the embodiment of the cabinet according to Fig. 3 allows a maximum space savings, so here is an arrangement of the cabinet in close proximity to the corresponding conveyor is possible.
  • the cabinet has been shown as being adjacent to the conveyor 104 (e.g. Fig. 1 and 2 ), also a positioning on the carousel in Fig. 1 in the vicinity of the first conveyor 103, for example in an analogous manner is possible.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Etikettiermaschine (100), an der an unterschiedlichen Stellen mindestens eins oder mehrere Etikettieraggregate (110, 110') anordenbar sind, umfassend einen oder mehrere Förderer (103, 104) zum Zu- und Abführen von Behältern, sowie einen Schaltschrank (102), wobei das mindestens eine Etikettieraggregat (110, 110') auf einer Bedienseite des Förderers (103, 104) anordenbar ist, wobei auf der Bedienseite der Schaltschrank (102) angeordnet ist, wobei der Schaltschrank wenigstens eine Schaltkomponente umfasst und ein ausziehbar ausgebildetes Element (221) umfasst, an dem die wenigstens eine Schaltkomponente angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere eine Etikettiermaschine mit einem dieser zugeordneten Schaltschrank.
  • Hintergrund
  • Aus dem Stand der Technik sind Etikettiermaschinen bekannt. Auch Schaltschränke, die beispielsweise Schaltgeräte umfassen, sind bekannt.
  • So zeigt beispielsweise die DE 10 2006 054 637 B4 einen Schaltschrank mit einem Gehäuse und einer Tür. In diesem Gehäuse sind Schaltgeräteeinheiten angeordnet. Dieser Schaltschrank umfasst einen Schwenkriegel, der in Zusammenwirkung mit einem Verriegelungs- und Freigabemechanismus und einem Einschaltsperreelement bewirkt, dass sich die Tür in eingeschaltetem Zustand des Schaltgeräts nicht öffnen lässt und das Schaltgerät nicht einschaltbar ist, wenn die Tür geöffnet ist.
  • Weiterhin zeigt die DE 199 62 659 A1 Geräteschränke, wie beispielsweise Serverschränke, wobei durch eine asymmetrische Anordnung des Einbauraums und der angeordneten Geräte, wie beispielsweise Server, ein Freiraum für Kabelführung und Kabelträger geschaffen wird.
  • Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst platzsparende und für Bedienpersonal gut zu erreichende Anordnung von Schaltschränken für Etikettiermaschinen bereitzustellen.
  • Lösung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Etikettiermaschine nach Anspruch 1 gelöst.
  • Die Unteransprüche beinhalten zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Demnach umfasst die Etikettiermaschine, an der an verschiedenen Stellen ein oder mehrere Etikettieraggregate anordenbar sind, einen oder mehrere Förderer zum Zu- und Abführen von Behältern, sowie einen Schaltschrank, wobei das mindestens eine Etikettieraggregat auf einer Bedienseite des Förderers anordenbar ist und auch der Schaltschrank an dieser Bedienseite angeordnet ist und der Schaltschrank wenigstens eine Schaltkomponente und ein ausziehbar ausgebildetes Element umfasst, an dem die wenigstens eine Schaltkomponente angeordnet ist. Somit wird ein Schaltschrank zur Verfügung gestellt, der vom Bedienpersonal auf der Bedienseite, und daher ohne Überquerung des Förderers, erreichbar ist und gleichzeitig eine platzsparende Anordnung des Schaltschranks gewährleistet, da beispielsweise auf Schwenktüren verzichtet werden kann.
  • Weiterhin kann das ausziehbare Element schwenkbar gelagert sein, vorzugsweise in voll ausgezogenem Zustand. Ist das ausziehbare Element schwenkbar gelagert, so kann dieses und insbesondere die an ihm befestigte Schaltkomponente, vorzugsweise von zwei Seiten von einem Bediener betrachtet und bedient werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das ausziehbare Element parallel zu dem ihm benachbarten Förderer ausziehbar ausgebildet. So wird eine weitere Platzersparnis erzielt.
  • Weiterhin kann das ausziehbare Element als um eine durch das ausziehbare Element und/oder eine Verbindung mit dem Schaltschrank definierte Achse rotierbar ausgebildet sein. Dies kann zusätzlich zum Verschwenken vorgesehen sein, so dass nicht nur zwei Seiten sondern beispielsweise auch die Unterseite des ausziehbaren Elements und der Schaltkomponente betrachtet werden kann. Es kann aber auch alternativ zum Schwenken vorgesehen sein, wodurch eine zusätzliche Platzersparnis durch das Rotieren erreicht wird, da das gesamte ausziehbare Element und die Schaltkomponente dadurch ohne Verschwenkung zugänglich werden.
  • Weiterhin kann das ausziehbare Element als aus dem Schrank herausnehmbar ausgebildet sein. So wird der Austausch von Schaltkomponenten erheblich erleichtert und es ist nicht nötig, den kompletten Schaltschrank auszutauschen oder auseinanderzubauen.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist der Schaltschrank entweder fest an der Etikettiermaschine befestigt oder über lösbare Verbindungen mit der Etikettiermaschine verbunden. Im Falle der fest vorgesehenen Anbringung des Schaltschranks an die Etikettiermaschine wird insbesondere ein vereinfachter Transport der gesamten Etikettiermaschine ermöglicht. Das Vorsehen von lösbaren Verbindungen erleichtert den Austausch des Schaltschranks.
  • Weiterhin kann die Etikettiermaschine ein Karussell umfassen.
  • In diesem Fall können das Karussell und der wenigstens eine Förderer einen Winkelbereich einschließen, wobei der Schaltschrank in diesem Winkelbereich angeordnet ist. Auch dadurch wird eine Platzersparnis erreicht, da dieser Winkelbereich sonst ungenutzt bleiben würde.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das ausziehbare Element um eine vertikale Achse schwenkbar.
  • Weiterhin kann der Schaltschrank Schaltschrankwände umfassen, die dazu geeignet sind, den durch sie zumindest teilweise abgegrenzten Innenraum des Schaltschranks vor Umwelteinflüssen zu schützen. In diesem Innenraum befindet sich das ausziehbar ausgebildete Element in eingeschobenen Zustand. So wird beispielsweise der Innenraum, und damit die wenigstens eine Schaltkomponente bei eingeschobenem Element, vor Staub, Reinigungsflüssigkeiten oder Klebemitteln geschützt.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens einer der Förderer dem Schaltschrank entweder direkt benachbart angeordnet oder eine Trennwand zwischen dem Förderer und dem Schaltschrank angeordnet.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
  • Fig. 1
    schematische Darstellung einer Etikettiermaschine mit Schaltschrank gemäß einer Ausführungsform.
    Fig. 2
    schematische Darstellung eines Schaltschranks gemäß einer Ausführungsform.
    Fig. 3
    schematische Darstellung eines Schaltschranks gemäß einer weiteren Ausführungsform.
    Ausführliche Beschreibung
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Etikettiermaschine 100. Diese umfasst beispielsweise ein Karussell 101, kann aber auch anders ausgebildet sein. Die Etikettiermaschine 100 ist vorzugsweise zum Etikettieren von Behältern, wie beispielsweise Flaschen, geeignet. Zu diesem Zweck umfasst sie an ihrer Peripherie anordenbare Etikettieraggregate 110 und 110'. Abhängig von der beabsichtigten Etikettierung können es mehr oder weniger Etikettieraggregate sein, die an bestimmten Positionen an der Peripherie des Karussells 101 verteilt sind. Weiterhin ist ein Förderer 103 vorgesehen, der Behälter zur Etikettiermaschine 100 befördern kann. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Linearförderer in Form von Förderbändern oder Ähnlichem handeln. Ein zweiter Förderer 104 befördert die etikettierten Behälter aus der Etikettiermaschine 100 heraus. Statt zweier separater Förderer 103 und 104 kann auch ein durchgehender Förderer zum Zu- und Abführen von Behältern vorgesehen sein. Zum Umlenken bzw. zum Zu- und Abführen von Behältern können Umlenkorgane 151 und 152, beispielsweise Umlenksterne, vorgesehen sein.
  • Neben der im folgenden beschriebenen Anwendung der Erfindung im Bereich der Etikettiermaschinen sei darauf hingewiesen, dass die Erfindung auch auf andere Behälterbehandlungsmaschinen, insbesondere Druckmaschinen, Füller, Blasformmaschinen o.ä. angewendet werden kann, sofern sie vergleichbaren Aufbau, also vorzugsweise ein Karussell und entsprechende Förderer zum Zu- und Abfördern von Behältern, aufweisen.
  • Zur Steuerung der gesamten Etikettiermaschine 100 sind Schaltkomponenten notwendig. Da es insbesondere im Fall einer Fehlfunktion der Etikettiermaschine notwendig sein kann, dass dem Bedienpersonal diese Schaltkomponenten zugänglich sind, ist es zweckmäßig, einen entsprechenden Schaltschrank 102 auf der Seite der Förderer 103 und 104 anzuordnen, die den Etikettieraggregaten 110 und 110' zugewandt ist. Diese Seite wird im Folgenden als Bedienseite bezeichnet. Das Vorsehen eines Schaltschranks in dieser Position, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist, macht eine Bedienung der Schaltkomponenten auf der Bedienseite möglichst nah an den Etikettieraggregaten 110 und 110' möglich, wodurch z.B. eine Zeitersparnis erreicht werden kann. Um Platz zu sparen, ist der Schaltschrank 102 insbesondere bei Verwendung einer Karussellettikettiermaschine in dem Winkelbereich angeordnet, der beispielsweise von dem Förderer 104 und dem Karussell 101, wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt, eingeschlossen wird. Hier würden auf der Bedienseite, aufgrund von Platzmangel ohnehin keine Etikettieraggregate 110 oder 110' angeordnet werden, weshalb dieser Raum zweckmäßig, beispielsweise für einen solchen Schaltschrank 102, genutzt werden kann. Die Abmessungen des Schaltschranks und seine Form sind dabei so bemessen, dass kein Raum für die Positionierung von Etikettieraggregaten beansprucht wird.
  • Fig. 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Schaltschranks 102. In Fig. 2a ist zu erkennen, dass der Schaltschrank 102 vorzugsweise in X- und Z-Richtung ausgedehnt ist, d.h. also in diese Richtung die größten Abmessungen aufweist, während er in Y-Richtung möglichst schmal gehalten ist. So wird der Platz, der zwischen der Etikettiermaschine und dem Förderer zur Verfügung steht, möglichst effektiv genutzt und der Schaltschrank ragt nur wenig in den Produktionsraum hinein. Der Schaltschrank 102 ist daher in etwa vergleichbar mit einem Apothekerschrank ausgeführt und umfasst insbesondere ein ausziehbares Element 221 mit Schaltkomponenten, was, wie hier anhand der Pfeile dargestellt, in X-Richtung aus dem Schaltschrank 102 ausziehbar ist. Auf diese Weise werden Platz verschwendende Türen, insbesondere Schwenktüren, vermieden. Als zweckmäßige Abmessungen in Y-Richtung sind hier insbesondere Werte kleiner als 50cm, vorzugsweise kleiner als 30cm zu nennen. In X- und Z-Richtung können die Abmessungen prinzipiell beliebig sein, auch wenn hier gut zu handhabende Abmessungen bevorzugt sind, die des Weiteren nicht sehr weit in den Bereich neben der Etikettiermaschine hineinragen (insbesondere, wenn das ausziehbare Element vollständig ausgezogen ist). So bieten sich in Z-Richtung Abmessungen bis zu 2m, vorzugsweise bis zu 1,80m an, die es einem Bediener ermöglichen, an jedes der ausziehbaren Elemente zu gelangen. In X-Richtungen sind Abmessungen des Schaltschranks bis 1m bevorzugt, sodass die Abmessungen der gesamten Anordnung, wenn das ausziehbare Element voll ausgezogen ist, 2m nicht überschreitet.
  • Der hier beschriebene erfindungsgemäße Schaltschrank kann, wie oben erwähnt, auch in anderen Maschinen zur Behandlung von Behältern eingesetzt werden, wie beispielsweise Druckmaschinen, Füllern und Blasformmaschinen.
  • Vorzugsweise verfügen die ausziehbaren Elemente 221 über Griffe oder andere Mittel zum Herausziehen. Es kann hier auch vorgesehen sein, dass das Ausfahren eines ausziehbaren Elements 221 mit Hilfe eines Motors erfolgt. Hier zeichnen sich insbesondere Betriebsarten aus, die zu möglichst wenigen Erschütterungen der ausziehbaren Elemente 221 und damit der Schaltkomponenten führen. Auch eine Kombination von Motoren und Griffen kann vorteilhaft sein.
  • Wie in Fig. 2b zu erkennen, die eine Draufsicht aus Z-Richtung darstellt, kann das ausziehbare Element 221 sowie der Schaltschrank 102 vorzugsweise so ausgebildet sein, dass er parallel zum Förderer 104 angeordnet ist und das ausziehbare Element 221 ebenfalls parallel zu diesem Förderer aus dem Schaltschrank ausziehbar ist. Ist der Schaltschrank 102 sehr dicht am Förderer 104 angeordnet, so wäre für einen Bediener nur die eine Seite des ausziehbaren Elements, an dem wenigstens eine der Schaltkomponenten angeordnet ist, zugänglich. Daher ist das ausziehbare Element 221 vorzugsweise um eine Achse 222, die in Z-Richtung angeordnet ist, schwenkbar gelagert, so dass es in die gestrichelt dargestellte Position 221 verschwenkt werden kann. In dieser Lage ist es für einen Bediener möglich, auch die andere Seite des Elements 221 bzw. der Schaltkomponente zu betrachten und zu bedienen.
  • Grundsätzlich kann der Schaltschrank 102 auch mehr als ein ausziehbares Element 221 umfassen, wobei an jedem der Elemente nicht nur eine sondern auch eine Vielzahl von Schaltkomponenten angeordnet sein kann. Das hier dargestellte, einzeln ausziehbare Element ist daher nur aus die Anschaulichkeit vereinfachenden Gründen einzeln dargestellt.
  • Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform des Schaltschranks 102 und insbesondere des ausziehbaren Elements 321. Gemäß Fig. 3a ist analog zu Fig. 2a das ausziehbare Element 321 in der angegebenen Pfeilrichtung aus dem Schaltschrank 102 ausziehbar gelagert. Allerdings ist es in dieser Ausführungsform vorzugsweise selbst nicht über feste Verbindungen mit dem Schaltschrank 102 verbunden sondern über die Achse 331, die fest mit dem ausziehbaren Element 321 auf der einen Seite und andererseits mit einem hier nicht dargestellten Lager im Schaltschrank 102 auf der anderen Seite verbunden ist.
  • Fig. 3b verdeutlicht die Funktionsweise dieser Achse 331. So ist diese in einem entsprechenden Lager im Schaltschrank 102 so befestigt, dass eine Rotation des ausziehbaren Elements 321 um die Achse 331 möglich ist. So wird es möglich, auf eine Verschwenkbarkeit des ausziehbaren Elements zu verzichten, was zu einer weiteren Platzersparnis führt. Die Rotationsfähigkeit des ausziehbaren Elements 321 um die Achse 331 gewährleistet, dass in der Tat eine Betrachtung des ausziehbaren Elements und der darin vorgesehenen Schaltkomponenten aus allen Richtungen bei minimaler Platzerfordernis stattfinden kann. Vorzugsweise ist die in Fig. 3b dargestellte vertikale Ausdehnung v des ausziehbaren Elements kleiner als die Hälfte der horizontalen Ausdehnung h des Schaltschranks. Dadurch wird erreicht, dass selbst bei Rotation des ausziehbaren Elements 321 um die Achse 331 ersteres nie über die Begrenzung des Schaltschranks 102 hinausragt, wodurch erreicht wird, dass beispielsweise der Förderer 104, wie in Fig. 1 dargestellt, direkt am Schaltschrank 102 vorbeigeführt werden kann. Auch hier kann eine Bewegung des ausziehbaren Elements 321 mit Hilfe eines Motors zweckmäßig sein, insbesondere um die Rotation um die Achse 331 gezielt zu steuern. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, entlang des Rotationsweges "Stopps" bzw. Einraster vorzusehen, sodass das ausziehbare Element in bestimmten Winkelpositionen fest arretiert werden kann, um Wartungsarbeiten durchzuführen. Hierbei kann eine grobe Einteilung, beispielsweise in 10°-Schritten, genügen, obwohl auch gröbere oder feinere Einteilungen möglich sind.
  • Grundsätzlich vorteilhaft ist eine Befestigung der austauschbaren Elemente im Schaltschrank mittels lösbarer Verbindungen, so dass ein Austausch oder Herausnehmen der ausziehbaren Elemente möglich ist. Weiterhin erlaubt die Ausgestaltung des Schaltschranks 102 mittels ausziehbarer Elemente das Positionieren des Schaltschranks 102 beispielsweise innerhalb eines Maschinenschutzes (durchsichtige Plexiglaswände oder Ähnliches), wobei Aussparungen vorgesehen sein können, um die ausziehbaren Elemente aus dem Schaltschrank herauszuziehen. So wird der Schaltschrank vor unerwünschten Umwelteinflüssen, wie beispielsweise Feuchtigkeit, geschützt. Zusätzlich dazu kann der Schaltschrank über Schutzwände verfügen, die den so entstehenden Innenraum des Schaltschranks vom Außenraum abtrennen und vor Umwelteinflüssen schützen. Dabei ist insbesondere von Vorteil, wenn die ausziehbaren Elemente von Gummidichtungen umrandet sind, die, wenn die ausziehbaren Elemente sich im Schaltschrank 102 befinden, diese abdichten.
  • Insbesondere die Ausführungsform des Schaltschranks gemäß Fig. 3 erlaubt eine maximale Platzersparnis, weshalb hier eine Anordnung des Schaltschranks in direkter Nähe zum entsprechenden Förderer möglich ist. Es sei darauf hingewiesen, dass, obwohl der Schaltschrank hier als dem Förderer 104 benachbart dargestellt wurde (beispielsweise Fig. 1 und 2), auch eine Positionierung am Karussell in Fig. 1 in der Nähe des ersten Förderers 103 z.B. in analoger Weise möglich ist.

Claims (11)

  1. Etikettiermaschine, an der an unterschiedlichen Stellen mindestens eins oder mehrere Etikettieraggregate anordenbar sind, umfassend einen oder mehrere Förderer zum Zu- und Abführen von Behältern, sowie einen Schaltschrank;
    wobei das mindestens eine Etikettieraggregat auf einer Bedienseite des Förderers anordenbar ist;
    wobei auf der Bedienseite der Schaltschrank angeordnet ist,
    wobei der Schaltschrank wenigstens eine Schaltkomponente umfasst und ein ausziehbar ausgebildetes Element umfasst, an dem die wenigstens eine Schaltkomponente angeordnet ist.
  2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ausziehbare Element schwenkbar gelagert ist, vorzugsweise im voll ausgezogenen Zustand.
  3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das ausziehbare Element parallel zu dem ihm benachbarten Förderer ausziehbar ausgebildet ist.
  4. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das ausziehbare Element als, um eine durch das ausziehbare Element und/oder eine Verbindung mit dem Schaltschrank definierte Achse, rotierbar ausgebildet ist.
  5. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das ausziehbare Element als aus dem Schrank herausnehmbar ausgebildet ist.
  6. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltschrank entweder fest an der Etikettiermaschine befestigt ist, oder über lösbare Verbindungen mit der Etikettiermaschine verbunden ist.
  7. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Etikettiermaschine ein Karussell umfasst.
  8. Etikettiermaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Karussell einen Winkelbereich mit dem Förderer einschließt und der Schaltschrank in diesem Winkelbereich angeordnet ist.
  9. Etikettiermaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das ausziehbare Element um eine vertikale Achse schwenkbar ist.
  10. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltschrank Schaltschrankwände umfasst, die dazu geeignet sind, die durch sie zumindest teilweise abgegrenzten Innenraum des Schaltschranks vor Umwelteinflüssen zu schützen.
  11. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer oder wenigstens einer der Förderer dem Schaltschrank direkt benachbart angeordnet ist oder eine Trennwand zwischen dem Förderer und dem Schaltschrank angeordnet ist.
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