EP1511631A1 - Farbwerksaufbau bei flexodruckmaschinen - Google Patents

Farbwerksaufbau bei flexodruckmaschinen

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EP1511631A1
EP1511631A1 EP03755039A EP03755039A EP1511631A1 EP 1511631 A1 EP1511631 A1 EP 1511631A1 EP 03755039 A EP03755039 A EP 03755039A EP 03755039 A EP03755039 A EP 03755039A EP 1511631 A1 EP1511631 A1 EP 1511631A1
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EP
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rollers
involved
roller
ink
transport
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Dietmar Koopmann
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30Bearings mounted on sliding supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/304Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
    • B41F31/307Sliding bearings

Definitions

  • the invention relates to the construction of flexographic printing inks. These inking units are equipped with a screen roller (2) and a plate roller (3). These two rollers are involved in the ink transport during the printing process.
  • the two aforementioned rollers generally have sleeves that have to be replaced, in particular when changing jobs.
  • the inking units are provided with setting devices
  • pedestals in which the axes of the two rollers (2, 3) involved in the ink transport are mounted are moved.
  • the bearing blocks of a roller can each be attached to slides that slide on suitable guides.
  • Rollers are attached to the machine frame.
  • the side of the inking unit facing the impression cylinder is located, while the motors which move the anilox roller are provided on the side of the two rollers involved in the ink transport facing away from the impression cylinder.
  • the length of the inking unit is large.
  • the object of the present invention is therefore a
  • Ink unit allows.
  • Ink transport rollers (2, 3) are attached to the machine frame.
  • Machine frame is understood here to mean any machine components suitable for fastening the motors.
  • the more compact design of the inking unit according to the invention also leads to a reduction in the vibrations which the rollers experience during the
  • Cliché roller can be moved on different guides.
  • different, vertically spaced guides enable easier positioning of the spindles in the inking unit.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is as follows
  • the guides which carry the axis of one of the two rollers involved in the ink transport, are arranged above this roller, - while the guides, which support the axis of the other rollers involved in the ink transport, are attached below this roller.
  • FIG. 2 a section through the inking unit along the line C-C from FIG. 1
  • the figures show an exemplary embodiment of an inking unit 3 according to the invention, in which the setting elements 21, 22, 23, 24, 25 assigned to the printing plate roller 20 are attached below the printing plate roller 20, while the setting elements 11, 12, 13, 14, 15 assigned to the anilox roller 10 are arranged above the same 10.
  • the anilox roller 10 the bearing bracket 15 bearing its axis and the slide 14 on which the bearing bracket 15 is mounted, are suspended from the rail 13.
  • the movement of the slide 14 in the direction outlined by the arrow A takes place in that the motor 11 rotates the spindles 12 which engage through the internal threads 17 present in the bearing block 15.
  • the axis of the plate roller 20 is carried by the bearing block 25 which is attached to the slide 25.
  • the carriage 25 slides in the direction indicated by the arrow B on the rail 23 when the spindle 22 is off the motor 21 is moved.
  • all of the aforementioned elements of the setting devices 11, 12, 13, 14, 15, 21, 22, 23, 24, 25 are carried by a machine frame 2.
  • the counter-pressure roller 1 is shown on the left edge of the figure. In Figure 1, the rollers are in the position required for the printing process on the counter-pressure roller.
  • FIG. 1 illustrates that the free path length of the two spindles 12, 22 between the respective bearings 16, 26 of the spindles 12, 22 and the respective bearing blocks 15, 25 can be set to a minimum in this position in devices according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section through the inking unit shown in FIG. 1 along the section line CC. This section describes in particular the function and position of the spindle 12 and guide 13.
  • the internal threads 17 and 27 in which the spindles 12 and 22 are rotated and which therefore have the function of non-rotating nuts can also be seen in this illustration.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract

Es wird ein Farbwerk (3) einer Flexodruckmaschine mit einer Raster- (10) und einer Klischeewalze (20) gezeigt. Solche Farbwerke enthalten in der Regel Einstellvorrichtungen (11, 12, 13, 14, 15, 21, 22, 23, 24, 25) mit welchen (11, 12, 13, 14, 15, 21, 22, 23, 24, 25) die Positionen dieser beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) zum Gegendruckzylinder (1) und die Positionen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) zueinander einstellbar sind, indem Lagerböcke (15, 25), in denen die Achsen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) gelagert sind, verfahren werden, wobei die zur Einstellung der Position der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) notwendige Kraft bereitgestellt wird, indem Spindeln (12, 22) welche durch in den Lagerböcken (15, 25) undrehbar angebrachte Muttern hindurchgreifen, von Motoren (11, 21) gedreht werden. Als erfinderisch wird angesehen, dass alle Motoren (11, 21) auf der der Gegendruckwalze (1) zugewandten Seite der beiden am Farbtransport beteiligten Walze (10, 20) am Maschinengestell (2) angebracht sind.

Description

Farbwerksaufbau bei Flexodruckmaschinen
Die Erfindung betrifft den Aufbau von Flexodruckfarbwerken. Diese Farbwerke sind mit einer Raster- (2) und einer Klischeewalze (3) ausgestattet. Diese beiden Walzen sind am Farbtransport während des Druckvorgangs beteiligt. Die beiden vorgenannten Walzen tragen in der Regel Sleeves, die insbesondere bei Auftragswechseln ausgetauscht werden müssen.
Zu diesem Zweck sind die Farbwerke mit Einstellvorrichtungen versehen
- mit welchen die Positionen dieser beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (2, 3) zur Gegendruckwalze (4)
- und die Positionen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (2, 3) zueinander einstellbar sind.
Zu diesem Zweck werden Lagerböcke, in denen die Achsen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (2, 3) gelagert sind, verfahren. Dazu können die Lagerböcke eine Walze jeweils auf Schlitten angebracht sein, die auf geeigneten Führungen gleiten. Es gibt Farbwerke, bei denen der Schlitten der einen Walze auf Führungen gleitet, die auf dem Schlitten der anderen Walze angebracht sind. Bei anderen Farbwerken sind beide Walzen völlig unabhängig voneinander verfahrbar. Die zur Einstellung der Position der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen notwendige Kraft wird in der Regel bereitgestellt,
- indem Spindeln, welche durch in den Lagerböcken vorhandene Innnengewinde hindurchgreifen,
- von Motoren gedreht werden. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 0955161 A2 bekannt.
Diese Druckschrift zeigt ein Farbwerk, bei dem die Motoren, welche die
Spindeln drehen und auf die oben geschilderte Weise die zur
Positionseinstellung notwendige Kraft aufbringen, auf der der Gegendruckwalze abgewandten Seite der beiden am Farbtransport beteiligten
Walzen am Maschinengestell angebracht sind.
Darüber hinaus sind Vorrichtungen bekannt, bei denen sich die Motoren, welche die Positionseinstellung der Klischeewalze ermöglichen, auf der dem
Gegendruckzylinder zugewandten Seite des Farbwerks befinden, während die Motoren welche die Rasterwalze bewegen, auf der dem Gegendruckzylinder abgewandten Seite der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen vorgesehen sind.
Die Positionierung von Motoren auf der dem Gegendruckzylinder abgewandten
Seite des Gegendruckzylinders ruft jedoch eine große Baulänge des Farbwerks hervor.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, einen
Farbwerksaufbau vorzuschlagen, der eine Reduzierung der Baulänge des
Farbwerkes zulässt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass alle Motoren auf der der Gegendruckwalze zugewandten Seite der beiden am
Farbtransport beteiligten Walzen (2, 3) am Maschinengestell angebracht sind.
Unter Maschinengestell sind hierbei beliebige zur Befestigung der Motoren geeignete Maschinenbestandteile zu verstehen.
Die erfindungsgemäße kompaktere Bauweise des Farbwerkes führt auch zu einer Reduktion der Schwingungen, denen die Walzen während des
Druckprozesses ausgesetzt sind.
Es ist vorteilhaft, wenn der oder die Lagerböcke, welche die Achse der
Rasterwalze tragen und der oder die Lagerböcke, welche die Achse der
Klischeewalze tragen, auf unterschiedlichen Führungen bewegbar sind. Insbesondere unterschiedliche vertikal voneinander beabstandete Führungen ermöglichen eine einfachere Positionierung der Spindeln im Farbwerk. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist durch die folgende
Positionierung der Führungen zu den Walzen gekennzeichnet:
- die Führungen, welche die Achse einer der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen tragen, sind über dieser Walze angeordnet, - während die Führungen, welche die Achse der anderen am Farbtransport beteiligten Walzen tragen, unter dieser Walze angebracht sind.
Auf diese Weise können die Motoren und Spindeln, die den beiden Walzen zugeordnet sind, in einfacher Weise vertikal beabstandet werden, so dass ihre Anordnung in dem Farbwerk keine Probleme bereitet.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:
Fig 1 Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Farbwerks Fig 2 Einen Schnitt durch das Farbwerk entlang der Linie C-C aus Figur 1
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Farbewerkes 3, bei dem die der Klischeewalze 20 zugeordneten Einstellelemente 21 , 22, 23, 24, 25 unterhalb der Klischeewalze 20 angebracht sind, während die der Rasterwalze 10 zugeordneten Einstellelemente 11 , 12, 13, 14, 15 oberhalb derselben 10 angeordnet sind. Damit ist die Rasterwalze 10, der ihre Achse tragende Lagerbock 15 und der Schlitten 14 auf dem der Lagerbock 15 angebracht ist, an der Schiene 13 aufgehängt. Die zur Bewegung des Schlittens 14 in der durch den Pfeil A skizzierten Richtung erfolgt, indem der Motor 11 die Spindeln 12 , welche durch in dem Lagerbock 15 vorhandenen Innengewinde 17 hindurchgreifen, dreht. Analog zum Aufbau der Einsteilvorrichtung 11 , 12, 13, 14, 15 der Rasterwalze 10, wird die Achse der Klischeewalze 20 von dem Lagerbock 25, der auf dem Schlitten 25 angebacht ist, getragen. Der Schlitten 25 gleitet in der durch den Pfeil B vorgegeben Richtung auf der Schiene 23, wenn die Spindel 22 von dem Motor 21 bewegt wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden alle vorgenannten Elemente der Einstellungsvorrichtungen 11 , 12, 13, 14, 15, 21 , 22, 23, 24, 25 von einem Maschinengestell 2 getragen. Am linken Bildrand der Figur 1 ist die Gegendruckwalze 1 dargestellt. In Figur 1 befinden sich die Walzen in der für den Druckprozess notwendigen an die Gegendruckwalze angestellten Position. Die Figur 1 verdeutlicht, dass die freie Weglänge der beiden Spindeln 12, 22 zwischen den jeweiligen Lagern 16, 26 der Spindeln 12, 22 und den jeweiligen Lagerböcken 15, 25 in dieser Position bei erfindungsgemäßen Vorrichtungen minimal einstellbar ist. Die Figur 2 zeigt einen Schnitt durch das in Figur 1 dargestellte Farbwerk entlang der Schnittlinie C-C. Dieser Schnitt beschreibt insbesondere die Funktion und Lage der Spindel 12 und Führung 13. Auch die Innengewinde 17 und 27, in denen die Spindeln 12 und 22 gedreht werden und die damit die Funktion undrehbarer Muttern haben, sind in dieser Darstellung zu sehen.

Claims

Patentansprüche
1. Farbwerk (3) einer Flexodruckmaschine mit einer Raster- (10) und einer Klischeewalze (20)
- mit Einsteilvorrichtungen (11 , 12, 13, 14, 15, 16, 21, 22, 23, 24, 25, 26)
- mit welchen (11 , 12, 13, 14, 15, 16, 21 , 22, 23, 24, 25, 26) die Positionen dieser beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) zum.Gegendruckzylinder (1 )
- und die Positionen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) zueinander einstellbar sind,
- indem Lagerböcke (15, 25), in denen die Achsen der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) gelagert sind, verfahren werden,
- wobei die zur Einstellung der Position der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) notwendige Kraft bereitgestellt wird,
- indem Spindeln (12, 22), welche durch in oder an den Lagerböcken (15, 25) angebrachte Innengewinde (17, 27) hindurchgreifen,
- von Motoren (11 , 21 ) gedreht werden dadurch gekennzeichnet dass alle Motoren (11 , 21) auf der der Gegendruckwalze (1 ) zugewandten Seite der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen '(10, 20) am Maschinengestell (2) angebracht sind.
2. Farbwerk (3) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Lagerböcke (15), welche die Achse der Rasterwalze (10) tragen und der oder die Lagerböcke (25), welche die Achse der Klischeewalze (20) tragen, auf unterschiedlichen Führungen (13) bewegbar sind.
3. Farbwerk (3) nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass
- die Führungen (13, 23), welche die Achse einer der beiden am Farbtransport beteiligten Walzen (10, 20) tragen, über dieser Walze angeordnet sind,
- während die Führungen (13, 23), welche die Achse der anderen am Farbtransport beteiligten Walzen tragen (10, 20), unter dieser Walze angebracht sind.
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