EP1474253B1 - Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen - Google Patents

Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen Download PDF

Info

Publication number
EP1474253B1
EP1474253B1 EP03704504A EP03704504A EP1474253B1 EP 1474253 B1 EP1474253 B1 EP 1474253B1 EP 03704504 A EP03704504 A EP 03704504A EP 03704504 A EP03704504 A EP 03704504A EP 1474253 B1 EP1474253 B1 EP 1474253B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
rolled strip
suction
rolled
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03704504A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1474253A1 (de
Inventor
Hans-Peter Richter
Armin Klapdor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1474253A1 publication Critical patent/EP1474253A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1474253B1 publication Critical patent/EP1474253B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids

Definitions

  • the invention relates to a device for keeping dry cold strip in the outlet of rolling mills with means for rejecting liquid rolling media in the area of the belt outlet and / or for keeping away on the belt surfaces splashing liquid, said u. a. to a functional unit cooperating means consist of above and below the rolled strip arranged fixed foreclosures and movable foreclosures, a roll bale blowdown, a roll bale gap seal and a fume extraction.
  • one of the preferred quality requirements imposed by the manufacturers on the product "cold rolled strip” is dryness of the strip in the outlet of cold rolling and strip lines in order to avoid surface defects, for example stains, for further processing of the strip ,
  • DE 44 22 422 A1 discloses a device for non-contact sealing of the gap between a foreclosure and a work roll in the outlet of a rolling stand, wherein a foreclosure element arranged with a gap nozzle approximately tangential to the surface of the work roll at a relatively small distance to this and the rolled strip is.
  • the partition element has at its front an approximately tangential and low Distance to the roll surface arranged, cutting-like tapered end part, which is arranged and designed so that forms an injector-like, in cross-section continuously expanding flow channel between this and the roll surface.
  • Figure 1 shows the omission of the actual mill stand, two support rollers 31, 32 and between these two work rolls 33, 34 with adjustable nip 12. Above and below the expiring from the mill stand rolled strip 10, in the drawing from left to right, there is a from the Rolls 31, 32, 33, 34 and the rolled strip 10 formed moist wet roller area 11, from which the leaked rolled strip 10 is shielded.
  • this damp-wet roller area 11 is already partially sealed off by a permanently installed upper partition 1 and a permanently installed lower partition 2 against the finished rolled strip 10.
  • These fixed foreclosures 1, 2 are supplemented by movable foreclosures.
  • this supplement is an upper displaceably designed band deflector 3, which contains an integrated fan-operated strip blower 4 with a low-pressure nozzle 7.
  • This Bandabblasung 4 is extended to the upper work roll 33 out with a slot 6 to a roll bale gap seal 5 and guided close to the work roll 33. Due to the special design of the slit nozzle 6, the sealing of the remaining gap between the work roll and the slit nozzle 6 takes place by utilizing the "Coanda effect". This effect has the effect that the air jet emerging from the slot nozzle 6 follows the curvature of the curved roller surface of the work roll 33 located directly downstream of the slot nozzle 6 and thus forces back the liquid media adhering to the roll surface. In particular from FIG. 1a, this slot nozzle 6 of the roll barrel gap seal 5 can be clearly seen on an enlarged scale.
  • a roll bale blowdown 9 is additionally installed in the upper region of the work roll 33, by still adhering to the work roll liquid media in the direction of rotation of the work roll 33 and thus from the rolled strip 10th be pushed away.
  • a suction device 16 is installed below the rolled strip 10, the front end is extended with a guided to the lower work roll 34 lower belt deflector 17.
  • the suction device 16 is formed so that it forms a band channel 15 together with the upper band deflector 3, through which the rolled strip 10 is guided, and which can also be used as Einfädel Anlagen for the rolled strip beginning.
  • Part of the suction device 16 is a suction trough 18 with an attached emulsion drain line 19 and an exhaust duct 20.
  • FIG. 2 shows in a vertical section the suction device 16 with the resulting air flow directions 21.
  • the resulting routes of the air streams 21 lead above the rolled strip 10 parallel to this to the rolling strip edge and down along this in the suction trough 18. Here is a deflection of the air to the center of the suction pan 18 out.
  • the air is then fed further into the exhaust ducts 20, with which the exhaust air is removed from the system.
  • FIG 3 the air flow directions 14 of the fan-driven Bandabblasung 4 are shown.
  • the air leaves the low-pressure nozzle 7 opposite to the rolling-belt running direction wide-spread and then distributed due to the slats 7 'of the low-pressure nozzle 7 symmetrically over the entire upper rolled strip surface 30 in the direction of the strip edges.
  • the rolling oil emerging from the roll gap 12 with the rolled strip 10 is safely pushed aside laterally from the strip edges and conveyed from there through the air of the suction device 16 flowing down around the strip edges into the suction trough 18.
  • the device may preferably cooperate with a bandwidth-dependent roller gap lubrication, regardless of axially displaceable or fixed rollers.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiment. Depending on requirements, individual components and also their linkage can be varied, but the device should continue to be designed so that it reliably prevents a falling back of moisture in the form of droplets or vapor deposition on the rolled strip 10 and thus optimizes the strip quality. Decisive is the maintenance of the design according to the invention and forced air flows of the upper Bandabblasung 4 and the lower suction device 16 and overall the interaction of said construction elements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Walzanlagen mit Mitteln zum Abweisen von flüssigen Walzmedien im Bereich des Bandauslaufs und/oder zum Fernhalten von auf die Bandoberflächen spritzende Flüssigkeit, wobei diese u. a. zu einer Funktionseinheit zusammenwirkenden Mittel aus oberhalb und unterhalb des Walzbandes angeordneten fest installierten Abschottungen und beweglichen Abschottungen, einer Walzenballen-Abblasung, einer Walzenballen-Spaltabdichtung und einer Dunstabsaugung bestehen.
  • Zu den bevorzugten Qualitätsanforderungen, die von den Herstellern an das Produkt "Kaltband" gestellt werden, gehört außer guter Planheit und optimaler Dickentoleranz auch Trockenheit des Bandes im Auslauf von Kaltwalz- und Bandanlagen, um für die Weiterverarbeitung des Bandes Oberflächenfehler, beispielsweise Flecken, zu vermeiden.
  • Beim Stand der Technik sind unterschiedliche Vorrichtungen und Maßnahmen bekannt, mit dem Ziel, vor Nässe und Walzmedien freies trockenes Band zu erreichen. Hierfür werden fallweise Abblasungen, Abschottungen, Absaugungen sowie Kombinationen dieser Vorrichtungen und Maßnahmen eingesetzt.
  • So ist aus der DE 44 22 422 A1 eine Vorrichtung zum berührungsfreien Abdichten des Spaltes zwischen einer Abschottung und einer Arbeitswalze im Auslauf eines Walzgerüstes bekannt, wobei ein Abschottungselement mit einer Spaltdüse annähernd tangential zur Oberfläche der Arbeitswalze in relativ geringem Abstand zu dieser und zum Walzband angeordnet ist. Das Abschottungselement weist an seiner Vorderseite ein annähernd tangential und mit geringem Abstand zur Walzenoberfläche angeordnetes, sich schneidartig verjüngendes Endteil auf, welches so angeordnet und ausgebildet ist, dass sich zwischen dieser und der Walzenoberfläche ein injektorartiger, im Querschnitt stetig erweiternder Strömungskanal bildet.
  • Vielfach sind bekannte Vorrichtungen und Maßnahmen zur Erzeugung von trockenem Band sehr energieaufwendig, kompliziert und sowohl beim Walzenwechsel als auch bei der Einstellung des Walzspaltes hinderlich und entwickeln einen störenden Geräuschpegel.
  • Fallweise wurde auch eine ausreichende Entfernung der unerwünschten Feuchtigkeit von der Bandoberfläche und damit ein den Erfordernissen entsprechend trockenes Kaltband deshalb nicht erreicht, weil die Ursachen für den Niederschlag und/oder das Mitschleppen von Feuchtigkeit auf der Bandoberfläche nicht ausreichend beachtet wurden. Es handelt sich hierbei um folgende Ursachen:
    • Walzmedium wird von den Walzen mitgeschleppt und auf das auslaufende Band geschleudert,
    • Walzmedium spritzt neben der Bandkante durch den Walzspalt und gelangt so wieder auf das Band,
    • Dunst im Auslaufbereich der Anlage kondensiert und tropft auf das Band.
  • Um ein von störender Feuchtigkeit wirklich freies Kaltband zu erhalten, wird in der EP 0 765 696 B1 vorgeschlagen, verschiedene Mittel zum Abweisen und Entfernen von flüssigen Walzmedien zu einer Funktionseinheit zusammenzufügen. Hierbei wird durch eine fest installierte Abschottung, deren einer Teil oberhalb des Bandlaufs bis an die Gerüstbühne und deren anderer Teil unterhalb des Bandlaufs bis an die Grundplatte anschließt, der feucht-nasse Walzenbereich gegen das fertig gewalzte Band abgeschottet. Eine zusätzliche und aus beweglichen Teilen bestehende bewegliche Abschottung sorgt für weitergehende Abschottung des feucht-nassen Walzenbereichs gegen das fertig gewalzte Band, ermöglicht jedoch infolge der Beweglichkeit der Teile eine vorteilhafte Zugänglichkeit der Walzen, beispielsweise bei der Durchführung eines Walzenwechsels. Zugleich verwirklichen diese beweglichen Teile die Funktion eines Bandabweisers und/oder eines Mittels zur Bandüberleitung. Die als Anschläge ausgebildeten beweglichen Teile können dabei wahlweise mechanisch fest oder walzenballen-abschliffabhängig einstellbar sein.
  • Weitere installierte Bestandteile sind:
    • eine Walzenballenabblasung zur Verhinderung, dass abgequetschtes Walzmedium auf das fertig gewalzte Walzband übertragen wird,
    • eine Walzenballenspaltabdichtung, die den feucht-nassen Walzenraum oberhalb des Walzbandes gegen das fertig gewalzte Walzband abdichtet,
    • eine Bandkantenabblasung, durch die das mitgerissene Walzöl seitlich der Bandkante vom Walzband seitlich weggeführt wird,
    • eine Dunstabsaugung im Bandkanal mit einer oberhalb und unterhalb des Walzbandes entgegen zur Bandlaufrichtung gerichteten parallelen Luftströmung.
      Aufgabe der Erfindung ist es, die aus der EP 0 765 696 B1 bekannte, als sogenanntes DS-System (Dry-Strip-System) bezeichnete Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband weiter zu entwickeln, so dass sichergestellt wird, dass das Walzband tropfenfrei dieses "DS-System" verlässt und sich nur noch eine durch die Emulsionszusammensetzung sowie den Walzprozess bestimmte Restölmenge auf dem Walzband befindet.
      Die gestellte Aufgabe wird bei einer zwischen den Ständerpfosten oberhalb und unterhalb des Bandlaufs angeordneten Vorrichtung eines Walzgerüstes der genannten Art zum Trockenhalten von Kaltband mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst durch
    • einen oberhalb des Walzbandes angeordneten oberen Bandabweiser mit integrierter ventilatorbetriebener Abblasung mittels einer Niederdruckdüse und mit einer oberen Walzenballen-Spaltabdichtung in Form einer Schlitzdüse
    • eine unterhalb des Walzbandes angeordnete separate Absaugeinrichtung mit integriertem unteren Bandabweiser.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Mit den in Anspruch 1 aufgeführten Anlagenteilen besteht die Vorrichtung insgesamt im Bereich des Bandauslaufs aus den zusammenwirkenden Anlagenteilen:
    • fest installierte Abschottung ober- und unterhalb des Walzbandes
    • obere Bandabblasung mit ventilatorbetriebener Niederdruckdüse
    • obere Walzenballen-Abblasung
    • obere Walzen -Ballenabdichtung
    • oberer Bandabweiser mit Verstellmechanismus zur Aufnahme der über dem Walzband angeordneten Abblasdüse und zur Ergänzung der oberen Abschottung
    • Bandkanal mit separater Absaugung unterhalb des Walzbandes und integriertem unteren Bandabweiser.
  • Durch das Zusammenwirken dieser Einzelkomponenten wird mit Erfolg verhindert, dass das Walzband nach Verlassen des Walzspaltes wieder mit Walzöl oder Emulsion verunreinigt wird. Seitlich des Walzbandes durch den Walzspalt tretendes Walzöl oder Emulsion wird definiert seitlich abgeleitet und von der unteren Absaugung aus dem Auslaufbereich abgeführt. Somit wird sichergestellt, dass die Walzbandoberseite und die -unterseite tropfenfrei den Auslaufbereich verlassen und sich nur noch eine durch die Emulsionszusammensetzung sowie den Walzprozess bestimmte Restölmenge auf dem Band befindet.
  • Im einzelnen wird folgende Wirkung von den Einzelkomponenten erzielt:
    • die fest installierte Gerüstabschottung, die oberhalb des Walzbandes bis an die Gerüstbühne sowie unterhalb des Walzbandes bis an die Grundplatte geführt wird, schottet den nassen Walzenbereich gegen das fertig gewalzte Walzband ab;
    • die obere Bandabblasung mit ventilatorbetriebener Niederdruckdüse leitet die neben dem Walzband durch den Walzspalt tretende Emulsion seitlich ab;
    • die obere Walzenballen-Abblasung verhindert, dass abgequetschte Emulsion an der Walze hinunterläuft und auf das fertige Band gelangt. Die abgequetschte Emulsion wird durch die Luftströmung seitlich abgeleitet;
    • die obere Walzen-Ballenabdichtung in Form einer Schlitzdüse mit Ausnutzung des Coanda-Effekts, wobei der aus dem Spalt der Schlitzdüse austretende Luftstrahl um die gekrümmte Walzenoberfläche geführt wird, dichtet somit im vorderen Bereich des Bandabweisers den Bereich oberhalb des Bandabweisers berührungslos gegen die Walze und damit gegen das fertig gewalzte Walzband ab;
    • der obere Bandabweiser ist verschiebbar unter einem Winkel von 20° bis 45° ausgebildet und dabei so angeordnet, dass problemlos der Walzenwechsel möglich ist;
    • der gebildete Bandkanal mit separater Absaugung unterhalb des Bandlaufs erzeugt eine definierte Umströmung der Bandkante nach dem Walzspalt . Die Absaugung kann ventilatorbetrieben aus einer unterhalb des Bandes installierten Absaugwanne oder mit Hilfe von Injektordüsen erfolgen, die zonenweise zuschaltbar unterhalb des Bandlaufs in einem Bandleittisch installiert sind. Dabei ist der Bandkanal so ausgebildet, dass er auch als eine Einfädelhilfe für den Bandanfang genutzt werden kann.
  • Obwohl eine optimale Nutzung der beschriebenen Komponenten nur bei ihrem funktionellen Zusammenwirken erreicht wird, können sie aber auch, insbesondere bei bereits in Betrieb befindlichen Walzanlagen, als Einzelkomponenten mit Erfolg eingesetzt werden.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend anhand von in schematischen Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband in einem Vertikalteilschnitt,
    Fig. 1 a
    eine vergrößerte Darstellung der Walzenballen-Spaltabdichtung aus Fig. 1,
    Fig. 2
    Luftströmungswege der Absaugluft in einer Absaugeinrichtung in einem Vertikalschnitt,
    Fig. 3
    Luftströmungswege nach einer Niederdruckdüse in einer Draufsicht.
  • Figur 1 zeigt unter Weglassung des eigentlichen Walzgerüstes zwei Stützwalzen 31, 32 und zwischen diesen zwei Arbeitswalzen 33, 34 mit einstellbarem Walzspalt 12. Oberhalb und unterhalb des aus dem Walzgerüst auslaufenden Walzbandes 10, in der Zeichnung von links nach rechts, befindet sich ein aus den Walzen 31, 32, 33, 34 und dem Walzband 10 gebildeter feucht nasser Walzenbereich 11, von dem das ausgelaufene Walzband 10 abzuschirmen ist.
  • Hierzu ist zunächst dieser feucht-nasse Walzenbereich 11 durch eine fest installierte obere Abschottung 1 und einer fest installierten unteren Abschottung 2 gegen das fertig gewalzte Walzband 10 bereits teilweise abgeschottet. Diese fest installierten Abschottungen 1, 2 werden durch bewegliche Abschottungen ergänzt.
  • Oberhalb des Walzbandes 10 ist diese Ergänzung ein oberer verschiebbar ausgebildeter Bandabweiser 3, der eine integrierte ventilatorbetriebene Bandabblasung 4 mit einer Niederdruckdüse 7 enthält. Diese Bandabblasung 4 ist nach vom zur oberen Arbeitswalze 33 hin mit einer Schlitzdüse 6 zu einer Walzenballen-Spaltabdichtung 5 verlängert und bis dicht an die Arbeitswalze 33 geführt. Durch die spezielle Ausbildung der Schlitzdüse 6 erfolgt die Abdichtung des verbleibenden Spalts zwischen der Arbeitswalze und der Schlitzdüse 6 unter Ausnutzung des "Coanda-Effekts". Dieser Effekt wirkt sich dahingehend aus, dass der aus der Schlitzdüse 6 austretende Luftstrahl der Krümmung der direkt der Schlitzdüse 6 nachgeordneten gekrümmten Walzenoberfläche der Arbeitswalze 33 folgt und damit die an der Walzenoberfläche anhaftenden flüssigen Medien zurückdrängt. Insbesondere aus Figur 1a ist in vergrößerter Darstellung diese Schlitzdüse 6 der Walzenballen-Spaltabdichtung 5 deutlich erkennbar.
  • Neben der Schlitzdüse 6 (zur Arbeitswalzenabblasung) und der Niederdrückdüse 7 (zur Bandabblasung) ist zusätzlich im oberen Bereich der Arbeitswalze 33 eine Walzenballen-Abblasung 9 installiert, durch die noch an der Arbeitswalze anhaftende flüssige Medien in Drehrichtung der Arbeitswalze 33 und damit vom Walzband 10 weg abgedrängt werden.
  • Unterhalb des Walzbandes 10 ist zur Ergänzung der fest installierten unteren Abschottung 2 eine Absaugeinrichtung 16 installiert, deren vorderes Ende mit einer bis an die untere Arbeitswalze 34 geführten unteren Bandabweiser 17 verlängert ist. Die Absaugeinrichtung 16 ist so ausgebildet, dass sie zusammen mit dem oberen Bandabweiser 3 einen Bandkanal 15 bildet, durch den das Walzband 10 geführt ist, und der auch als Einfädelhilfe für den Walzbandanfang genutzt werden kann. Bestandteil der Absaugeinrichtung 16 ist eine Absaugwanne 18 mit einer angeschlossenen Emulsionsablaufleitung 19 und einer Abluftleitung 20.
  • In Figur 2 ist in einem Vertikalschnitt die Absaugeinrichtung 16 mit den sich ergebenden Luftströmungsrichtungen 21 dargestellt. Oberhalb des Walzbandes 10 herrscht Luftüberdruck, während durch das Absaugen der Luft sich unterhalb des Walzbandes 10 ein Unterdruck einstellt. Die sich hieraus ergebenden Wege der Luftströme 21 führen oberhalb des Walzbandes 10 parallel zu diesem zur Walzbandkante und an dieser entlang nach unten in die Absaugwanne 18. Hier erfolgt eine Umlenkung der Luft zur Mitte der Absaugwanne 18 hin. Die Luft wird dann weiter in die Abluftleitungen 20 geführt, mit der die Abluft aus dem System entfernt wird. Durch die Umlenkung der Luftströmung von senkrecht nach unten (an der Walzbandkante) nach waagerecht (zur Mitte der Absaugwanne) erfolgt eine zentrifugale Abtrennung von Emulsions- bzw. Walzöltröpfchen, die dann in dem Abscheideraum 22 gesammelt und von dort mit der Emulsionsableitung 19 abgeführt werden. In Fig. 2 ist der für das Trockenhalten des Kaltbandes wichtige Walzband-Kantenbereich 13 besonders hervorgehoben.
  • In Figur 3 sind die Luftströmungsrichtungen 14 der ventilatorbetriebenen Bandabblasung 4 dargestellt. Die Luft verlässt die Niederdruckdüse 7 entgegengesetzt zum Walzband-Laufrichtung breit gefächert und verteilt sich dann infolge der Lamellen 7' der Niederdruckdüse 7 symmetrisch über die gesamte obere Walzband-Oberfläche 30 in Richtung zu den Bandkanten. Hierdurch wird das mit dem Walzband 10 aus dem Walzspalt 12 austretende Walzöl sicher seitlich zu den Bandkanten abgedrängt und von dort durch die um die Bandkanten strömende Luft der Absaugeinrichtung 16 nach unten in die Absaugwanne 18 befördert.
  • Es ist ersichtlich, dass die Kombination aller aufgezeigten Konstruktionselemente der Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband sowie deren Wirkungsweise im neuen DS-System das wesentliche Merkmal der Erfindung ist. Die Vorrichtung kann bevorzugt mit einer bandbreitenabhängigen Walzspaltschmierung zusammenarbeiten, und zwar unabhängig von axial verschiebbaren oder festliegenden Walzen.
  • Die Erfindung ist dabei nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Je nach Bedarf sind Einzelkomponenten und auch ihre Verknüpfung variierbar, wobei die Vorrichtung aber weiterhin so auszulegen ist, dass sie ein Zurückfallen von Feuchtigkeit in Form von Tropfen oder Dunstniederschlag auf das Walzband 10 sicher verhindert und somit die Bandqualität optimiert. Entscheidend ist dabei die Aufrechterhaltung der erfindungsgemäßen Ausführung und erzwungene Luftströmungen der oberen Bandabblasung 4 und der unteren Absaugeinrichtung 16 sowie insgesamt das Zusammenwirken der genannten Konstruktionselemente.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 2
    fest installierte Abschottungen
    3
    oberer Bandabweiser
    4
    Bandabblasung
    5
    obere Walzenballen-Spaltabdichtung
    6
    Schlitzdüse
    7
    Niederdruckdüse
    7'
    Lamellen
    9
    Walzenballen-Abblasung
    10
    Walzband
    11
    oberer und unterer Walzenbereich
    12
    Walzspalt
    13
    Walzband-Kantenbereich
    14
    Luftströmungsrichtung von 7
    15
    Bandkanal
    16
    untere Absaugeinrichtung
    17
    unterer Bandabweiser
    18
    Absaugwanne
    19
    Emulsionsableitung
    20
    Abluftleitung
    21
    Luftströmungsrichtung von 16
    22
    Abscheideraum (für Emulsion/Walzöl)
    30, 30'
    Walzbandoberfläche
    31, 32
    Stützwalzen
    33, 34
    Arbeitswalzen

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Walzanlagen mit Mitteln zum Abweisen von flüssigen Walzmedien im Bereich des Bandauslaufs und/oder zum Fernhalten von an die Bandoberflächen (30, 30') spritzende Flüssigkeit, wobei diese zu einer Funktionseinheit zusammenwirkenden Mittel aus oberhalb und unterhalb des Walzbandes (10) angeordneten fest installierten Abschottungen (1, 2) und beweglichen Abschottungen, einer Walzenballen-Abblasung, einer Walzenballen-Spaltabdichtung und einer Dunstabsaugung bestehen,
    dadurch gekennzeichnet,
    a) einen oberhalb des Walzbandes (10) angeordneten oberen Bandabweiser (3) mit integrierter ventilatorbetriebener Bandabblasung (4) mittels einer Niederdruckdüse (7) und mit einer oberen Walzenballen-Spaltabdichtung (5) in Form einer Schlitzdüse (6),
    b) eine unterhalb des Walzbandes (10) angeordnete separate Absaugeinrichtung (16) mit integriertem unteren Bandabweiser (17).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schlitzdüse (6) so ausgebildet ist, dass die den oberen Walzenbereich (11) gegen das Walzband (10) mit Ausnutzung des Coanda-Effekts (Umströmung eines Gasstrahls entlang einer einem Gasaustrittsspalt nachgeordneten gebogenen Fläche) abdichtet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der obere Bandabweiser (3) verschiebbar und unter einem Winkel von 20° bis 45° zum Walzband (10) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Absaugeinrichtung (16) so ausgebildet ist, dass durch die Absaugung eine definierte Umströmung der Bandkante nach dem Walzspalt (12) erzeugt wird.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Absaugung ventilatorbetrieben über eine unterhalb des Walzbandes (10) angeordnete Absaugwanne (18) erfolgt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Absaugung mit Hilfe von Injektordüsen erfolgt, die zonenweise zuschaltbar unterhalb des Walzbandes (10) in einem Bandleittisch installiert sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der oberen Bandabweiser (3) und die untere Absaugeinrichtung (16) einen Bandkanal (15) bilden, durch den das Walzband (10) nach seinem Austritt aus dem Walzspalt (12) geführt wird und der so ausgebildet ist, dass er als Einfädelhilfe für den Bandanfang dient.
EP03704504A 2002-02-15 2003-01-31 Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen Expired - Lifetime EP1474253B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10206244 2002-02-15
DE10206244A DE10206244A1 (de) 2002-02-15 2002-02-15 Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Bandwalzanlagen
PCT/EP2003/000958 WO2003068426A1 (de) 2002-02-15 2003-01-31 Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1474253A1 EP1474253A1 (de) 2004-11-10
EP1474253B1 true EP1474253B1 (de) 2006-06-07

Family

ID=27634968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03704504A Expired - Lifetime EP1474253B1 (de) 2002-02-15 2003-01-31 Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6928753B2 (de)
EP (1) EP1474253B1 (de)
JP (1) JP4105635B2 (de)
KR (1) KR100972411B1 (de)
CN (1) CN1298445C (de)
AT (1) ATE328676T1 (de)
AU (1) AU2003206808A1 (de)
BR (1) BR0306652B1 (de)
CA (1) CA2474179C (de)
DE (2) DE10206244A1 (de)
ES (1) ES2265564T3 (de)
RU (1) RU2301122C2 (de)
TW (1) TWI271227B (de)
WO (1) WO2003068426A1 (de)
ZA (1) ZA200404644B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009060244A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Verfahren und Einrichtung zum Absaugen von verunreinigter Luft aus dem Auslaufführungsbereich eines Walzgerüstes

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004060086A1 (de) * 2004-12-14 2006-06-22 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bandabblasen im Auslauf von Walzwerken zur Erzeugung von tropfenfreiem und sauberem Walzband
DE102005039474A1 (de) * 2005-08-20 2007-02-22 Sms Demag Ag Walzanlage
JP4592579B2 (ja) * 2005-12-16 2010-12-01 株式会社神戸製鋼所 多段圧延機のストリップガイド装置
DE102008019548A1 (de) 2008-04-18 2009-10-22 Sms Siemag Aktiengesellschaft Auslauf einer Walzanlage
DE102009053073A1 (de) * 2009-03-03 2010-09-09 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Kühlvorrichtung zum Kühlen der Walzen eines Walzgerüstes
CN101780485B (zh) * 2009-12-30 2012-09-05 一重集团大连设计研究院有限公司 一种乳化液清除装置
CN102430577A (zh) * 2011-08-18 2012-05-02 中冶南方工程技术有限公司 冷轧湿平整生产中水雾平整抽吸除尘方法
CN102671974B (zh) * 2012-05-04 2015-04-15 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式湿平整板面清洁方法
CN102671976B (zh) * 2012-05-04 2015-04-15 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁方法
CN102671969B (zh) * 2012-05-04 2015-01-28 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁装置
CN102671973B (zh) * 2012-05-04 2015-01-28 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式干平整粉尘清除装置
CN102671971B (zh) * 2012-05-04 2015-04-15 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式板面清洁装置
CN102671966B (zh) * 2012-05-04 2014-11-05 中冶南方工程技术有限公司 主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁方法
CN102671972B (zh) * 2012-05-04 2014-11-05 中冶南方工程技术有限公司 未脱脂带钢清洁平整工艺
CN103658201B (zh) * 2013-12-31 2015-08-26 一重集团大连设计研究院有限公司 夹送辊与精轧机间导位导板
DE102014222530A1 (de) 2014-05-05 2015-11-05 Sms Group Gmbh Bandabweiser und Walzenanordnung
CN104209353B (zh) * 2014-09-29 2016-04-20 中冶南方工程技术有限公司 一种在轧制过程中清洁带钢的装置
JP6376084B2 (ja) * 2015-09-03 2018-08-22 トヨタ自動車株式会社 乾燥装置
CN106040760A (zh) * 2016-07-06 2016-10-26 湖北大帆金属制品有限公司 一种新型清刷机
JP7206467B2 (ja) * 2017-12-21 2023-01-18 ビーエイチピー チリ インコーポレイテッド 塩化物ヒープ浸出における水バランス
RU2730826C1 (ru) 2018-06-13 2020-08-26 Новелис Инк. Устройства и способы удерживания вязких материалов в прокатном производстве
RU2761304C1 (ru) 2018-06-13 2021-12-07 Новелис Инк. Системы и способы удаления вязких материалов при обработке металлических изделий
CN116371925B (zh) * 2023-05-24 2023-08-01 河北燕山钢铁集团有限公司 一种降低浪形质量异议率的板材压制装置
CN117732893B (zh) * 2024-02-21 2024-06-18 中国重型机械研究院股份公司 一种减小轧后带材表面残油量的结构及方法
CN117824300B (zh) * 2024-03-05 2024-07-12 中城院(北京)环境科技股份有限公司 一种有机固废协同处理的沼渣干化设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2460571A (en) * 1942-05-22 1949-02-01 Randolph W Chaffee Apparatus and method for making a plastic composition and product
US4694899A (en) * 1986-12-03 1987-09-22 Hazelett Strip-Casting Corporation Edge dam synchronization and tensioning control method and system for the shaping and profiling of continuously cast metal sections by means of a continuous casting machine
US5319938A (en) 1992-05-11 1994-06-14 Macrosonix Corp. Acoustic resonator having mode-alignment-canceled harmonics
DE4305907A1 (de) * 1993-02-24 1994-08-25 Sundwiger Eisen Maschinen Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit von der Oberfläche eines bewegten Bandes, insbesondere eines Walzbandes an einem Walzgerüst
JP3314286B2 (ja) 1993-12-24 2002-08-12 新潟ウオシントン株式会社 デスケーリング回収装置
DE19519544C2 (de) 1995-05-27 1999-08-19 Sundwig Gmbh Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit von der Oberfläche eines Bandes
DE19535158A1 (de) * 1995-09-22 1997-03-27 Schock & Co Gmbh Integrales plattenförmiges Bauteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19535168A1 (de) * 1995-09-22 1997-03-27 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Kaltwalz- und Bandanlagen
US6134811A (en) 1996-06-24 2000-10-24 Sundwig Gmbh Device for removing liquid from the surface of a band
DE19908743A1 (de) * 1999-03-01 2000-09-07 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Trockenhalten von insbesondere Kaltband im Auslaufbereich von Kaltwalz- und Bandanlagen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009060244A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Verfahren und Einrichtung zum Absaugen von verunreinigter Luft aus dem Auslaufführungsbereich eines Walzgerüstes
DE102009060244B4 (de) 2009-12-23 2022-09-15 Sms Group Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Absaugen von verunreinigter Luft aus dem Auslaufführungsbereich eines Walzgerüstes

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040077730A (ko) 2004-09-06
ZA200404644B (en) 2005-02-23
KR100972411B1 (ko) 2010-07-26
TWI271227B (en) 2007-01-21
CA2474179A1 (en) 2003-08-21
JP2005522328A (ja) 2005-07-28
CN1633342A (zh) 2005-06-29
CA2474179C (en) 2010-12-14
TW200302757A (en) 2003-08-16
BR0306652A (pt) 2004-10-05
WO2003068426A1 (de) 2003-08-21
DE50303683D1 (de) 2006-07-20
BR0306652B1 (pt) 2011-05-31
RU2301122C2 (ru) 2007-06-20
US20050102855A1 (en) 2005-05-19
EP1474253A1 (de) 2004-11-10
ES2265564T3 (es) 2007-02-16
ATE328676T1 (de) 2006-06-15
US6928753B2 (en) 2005-08-16
AU2003206808A1 (en) 2003-09-04
JP4105635B2 (ja) 2008-06-25
DE10206244A1 (de) 2003-08-28
CN1298445C (zh) 2007-02-07
RU2004127593A (ru) 2005-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1474253B1 (de) Vorrichtung zum trockenhalten von kaltband im auslauf von bandwalzanlagen
EP1827724B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bandabblasen im auslauf von walzwerken zur erzeugung von tropfenfreiem und sauberem walzband
EP0765696B1 (de) Vorrichtung zum Trockenhalten von Kaltband im Auslauf von Kaltwalz- und Bandanlagen
DE2526078C3 (de) Walzenkühlvorrichtung für ein Quartowalzgerüst
DE3431060A1 (de) Trocknungseinrichtung und -verfahren zum abziehen von fluessigkeit von einer bewegten oberflaeche
DE102009015206B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abblasen von Walzband mittels Luft oder gasförmiger Medien auf der Bandauslaufseite von Walzwerken zum Entfernen von an dem Walzband anhaftendem Walzöl oder anderen flüssigen Betriebsmedien
DE3148578A1 (de) Verfahren und vorrichtung in der pressen- oder trockenpartie einer papiermaschine
EP1979103B1 (de) Bandreinigungsvorrichtung
DE102015008844A1 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray und Oberflächenbehandlungsanlage
EP0662359B1 (de) Vorrichtung zum berührungsfreien Abdichten eines Spaltes im Auslauf eines Walzgerüstes
DE102016223131A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Walze und/oder auf ein Walzgut und/oder zum Entfernen des flüssigen Mediums
EP1156893B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen und trockenhalten von insbesondere kaltband im auslaufbereich von kaltwalz- und bandanlagen
EP1836010B1 (de) Walzanlage
DE2237291C3 (de) Zigarettenmaschine
DE6608412U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen foerdern von schnittabak zu einer strangzigarettenmaschine.
WO2011003664A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von rückständen von der oberfläche eines bewegten bandes sowie bandbearbeitungsanlage
DE711278C (de) Vorrichtung zum Trocknen einer durch einen Trockenkasten laufenden Papier- oder Stoffbahn
DE102009060244B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Absaugen von verunreinigter Luft aus dem Auslaufführungsbereich eines Walzgerüstes
DE19916233C1 (de) Walzgerüst
DE3417697A1 (de) Quarto-geruest zum kaltwalzen von metallbaendern
DE19934553C2 (de) Walzgerüst mit einem Gehäuse
DE102019200760A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks
DE1955086B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen und Entfetten von Metallbändern
EP0653966A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen oder dosierten vermindern von flüssigkeiten von nach einem walz- oder anderen behandlungsvorgang auf einer warenbahn verbliebener flüssigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040605

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060607

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50303683

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060720

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060907

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061107

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2265564

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070308

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060607

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061208

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100121

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20110128

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50303683

Country of ref document: DE

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50303683

Country of ref document: DE

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20190124

Year of fee payment: 17

Ref country code: FI

Payment date: 20190122

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 17

Ref country code: ES

Payment date: 20190226

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20190122

Year of fee payment: 17

Ref country code: BE

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 17

Ref country code: SE

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50303683

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MAE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 328676

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200131

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200201

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200201

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200201