EP1462529B1 - Haubenglühofen, insbesondere für Stahlband- oder Drahtbunde - Google Patents

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EP1462529B1
EP1462529B1 EP04450059A EP04450059A EP1462529B1 EP 1462529 B1 EP1462529 B1 EP 1462529B1 EP 04450059 A EP04450059 A EP 04450059A EP 04450059 A EP04450059 A EP 04450059A EP 1462529 B1 EP1462529 B1 EP 1462529B1
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EP
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annular
heat exchanger
directing mechanism
radial fan
guiding apparatus
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Peter Dipl.-Ing. Ebner
Heribert Dipl.-Ing. Lochner
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Ebner Industrieofenbau GmbH
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Ebner Industrieofenbau GmbH
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/667—Multi-station furnaces
    • C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/673—Details, accessories, or equipment peculiar to bell-type furnaces

Definitions

  • the invention relates to a crucible annealing furnace, in particular for steel strip or wire coils, with a Glühsokkel receiving the annealed, with a gas-tight patch guard, with a mounted in the glow base radial fan, which includes an impeller and a rotor surrounding the impeller for circulating a protective gas in the Protective hood comprises, with a heat exchanger for cooling the protective gas, which is connected on the input side via a flow channel to the pressure side of the radial blower and the output side opens into an annular gap between the nozzle and the guard, and with an axially displaceable in the pressure-side flow path of the radial deflector for optional Connection of the flow channel leading to the heat exchanger to the radial fan.
  • axially adjustable slide In the flow channels axially adjustable slide are mounted, which can be advanced in the pressure-side flow path of the radial fan to the aspirated from the protective gas flow over the cooling chamber to lead, which is connected via an outer annular gap between the nozzle of the radial fan and the protective hood with the protective hood in fluid communication.
  • the flow channels In the lowered slide position, the flow channels are closed, so that the axially sucked inert gas is passed through the impeller of the radial fan through the nozzle in the circuit in the protective hood.
  • the slides To cool the protective gas, the slides are raised, which has the deflection of the protective gas down to the cooling chamber result. Since the glow base must be broken down, the arrangement of the axial flow channels adversely affects the carrying capacity of the glow plug.
  • unfavorable flow conditions result in the deflection of the protective gas to the cooling chamber, because the switching device must be provided in the region of the highest exit velocity of the protective gas from the impeller.
  • the invention is therefore the object of a Haubenglühofen of the type described with simple structural means in such a way that an advantageous protective gas cooling can be achieved without having to intervene in the construction of the Glühsockels sustainable.
  • the invention solves the problem set by the fact that the protective cover is mounted gas-tight via an annular flange, that the heat exchanger is below the annular flange, that the flow channel consists of an outgoing from the outer periphery of the diffuser, concentric with the annular gap annular channel and that the deflection as the diffuser outside enclosing, annular deflecting slide is formed.
  • the deflection device which deflects the protective gas to be cooled into the annular duct leading to the heat exchanger is assigned to the outlet side of the distributor, which allows advantageous flow conditions for the gas flow to be deflected, especially as the deflection valve surrounds the distributor continuously.
  • the outgoing from the outer periphery of the nozzle, designed as an annular channel flow channel also provides an advantageous prerequisite for a heat exchanger assembly in the form of a ring surrounding the glow socket, which allows a simple seal the guard over an annular flange, without having to make separate cooling measures in this area.
  • the arranged below the annular flange of the protective heat exchanger ensures yes on the cooled inert gas for a corresponding cooling in this area.
  • the annular channel and the annular gap can be separated from each other by a cylindrical wall, which is mounted axially displaceable and carries the annular deflecting slide. Since the cylindrical wall is used to adjust the annular deflecting slide, otherwise required drive connections between the actuator and the Umlenkschieber omitted.
  • vanes of the diffuser at their outer end faces recesses for the Umlenkschieber, so there is a crowded design in the radial direction, which allows an immediate takeover of flow control through the Umlenkschieber, namely with a corresponding configuration of the Umlenkschiebers both against the protective hood and towards the ring channel.
  • the bell annealing furnace has an annealing base 1, in which a radial fan 2 is mounted, the impeller 3 is driven by a motor 4.
  • the impeller 3 is enclosed by a nozzle 5, the vanes are denoted by 6.
  • the resting on the glow base 1 Glühgut 7, which is only indicated by dash-dotted lines, is covered by a protective cover 8, which has an annular flange 9 is supported, which provides a circumferential seal 10 for a gas-tight closure of the protective cover 8.
  • the glow base 1 is surrounded by a heat exchanger 11, which opens on the downstream side in an annular gap 12 between the protective cover 8 and the nozzle 5.
  • the heat exchanger 11 connects to a flow channel 13, which is designed as an annular gap 14 concentric to the annular gap.
  • the separation between the annular channel 14 and the annular gap 12 is effected by a cylindrical wall 15 which is axially displaceably mounted and connected to an actuator 16 via lifting rods 17.
  • the wall 15 carries an outside of the nozzle 5 subsequent deflection in the form of the nozzle 5 enclosing annular Umlenkschiebers 18 which releases either the gas flow according to FIG.
  • the Umlenkschieber 18 advantageously fits into the space won, which brings a radially crowded design with it.
  • the deflecting slide 18 is raised from the lowered position shown in FIG. 1 into the position according to FIG. 2 in order to cool a corresponding gas flow via the annular channel 14 through the heat exchanger 11 and via the annular gap 12 to supply the protective cover 8 again.
  • the cooling of the protective gas in the region below the annular flange 9 brings a cooling of the protective hood with the annular flange 9 in this area with it, which would otherwise be unnecessary separate cooling measures.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Haubenglühofen, insbesondere für Stahlband- oder Drahtbunde, mit einem das Glühgut aufnehmenden Glühsokkel, mit einer gasdicht aufgesetzten Schutzhaube, mit einem im Glühsockel gelagerten Radialgebläse, das ein Laufrad und einen das Laufrad umschließenden Leitapparat zur Umwälzung eines Schutzgases in der Schutzhaube umfaßt, mit einem Wärmetauscher zum Kühlen des Schutzgases, der eingangsseitig über einen Strömungskanal an die Druckseite des Radialgebläses angeschlossen ist und ausgangsseitig in einen Ringspalt zwischen dem Leitapparat und der Schutzhaube mündet, und mit einer axial in den druckseitigen Strömungsweg des Radialgebläses verschiebbaren Umlenkeinrichtung zum wahlweisen Anschluß des zum Wärmetauscher führenden Strömungskanals an das Radialgebläse.
  • Bei der Wärmebehandlung von metallischem Glühgut, wie Stahlband- oder Drahtbunden, erfolgt sowohl die Wärmebehandlung als auch die notwendige nachfolgende Abkühlung unter Schutzgas, meist Stickstoff oder Wasserstoff bzw. ein Gemisch dieser Gase. Zur Abkühlung des Glühgutes wird das aus der Schutzhaube über ein zentrales Radialgebläse abgesaugte Schutzgas zur Kühlung über einen Wärmetauscher geleitet, bevor es wieder in die Schutzhaube strömt. Zu diesem Zweck ist es bekannt ( DE 2 228 215 A , EP 0 790 320 ), unterhalb des das Glühgut aufnehmenden Glühsockels eine ringförmige Kühlkammer mit Kühlschlangen vorzusehen und diese Kühlkammer über axiale Strömungskanäle an die Druckseite des Radialgebläses anzubinden, und zwar zwischen dem Laufrad und dem Leitapparat dieses Radialgebläses. In den Strömungskanälen sind axial verstellbare Schieber gelagert, die in den druckseitigen Strömungsweg des Radialgebläses vorgeschoben werden können, um den aus der Schutzhaube angesaugten Gasstrom über die Kühlkammer zu leiten, die über einen äußeren Ringspalt zwischen dem Leitapparat des Radialgebläses und der Schutzhaube mit der Schutzhaube in Strömungsverbindung steht. In der abgesenkten Schieberstellung sind die Strömungskanäle geschlossen, so daß das axial angesaugte Schutzgas über das Laufrad des Radialgebläses durch den Leitapparat im Kreislauf in die Schutzhaube geleitet wird. Zum Kühlen des Schutzgases werden die Schieber angehoben, was die Umlenkung des Schutzgases nach unten zur Kühlkammer zur Folge hat. Da der Glühsockel nach unten durchbrochen werden muß, wirkt sich die Anordnung der axialen Strömungskanäle nachteilig auf die Tragfähigkeit des Glühsockels aus. Außerdem ergeben sich ungünstige Strömungsverhältnisse bei der Umlenkung des Schutzgases zur Kühlkammer, weil die Umschalteinrichtung im Bereich der höchsten Austrittsgeschwindigkeit des Schutzgases aus dem Laufrad vorgesehen werden muß.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Haubenglühofen der eingangs geschilderten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln so auszubilden, daß eine vorteilhafte Schutzgaskühlung erreicht werden kann, ohne in die Konstruktion des Glühsockels nachhaltig eingreifen zu müssen.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Schutzhaube über einen Ringflansch gasdicht gelagert ist, daß der Wärmetauscher unterhalb des Ringflansches liegt, daß der Strömungskanal aus einem vom Außenumfang des Leitapparates ausgehenden, zum Ringspalt konzentrischen Ringkanal besteht und daß die Umlenkeinrichtung als den Leitapparat außen umschließender, ringförmiger Umlenkschieber ausgebildet ist.
  • Zufolge der Verlegung des Strömungskanals in den äußeren Umfangsbereich des Glühsockels kann dieser im wesentlichen unverändert aufgebaut werden. Dazu kommt, daß die Umlenkeinrichtung, die das zu kühlende Schutzgas in den zum Wärmetauscher führenden Ringkanal umlenkt, der Austrittsseite des Leitapparates zugeordnet wird, was vorteilhafte Strömungsbedingungen für die umzulenkende Gasströmung ermöglicht, zumal der Umlenkschieber den Leitapparat durchgehend umschließt. Der vom Außenumfang des Leitapparates ausgehende, als Ringkanal ausgebildete Strömungskanal stellt außerdem eine vorteilhafte Voraussetzung für eine Wärmetauscheranordnung in Form eines den Glühsockel umschließenden Ringes dar, was eine einfache Dichtung der Schutzhaube über einen Ringflansch ermöglicht, ohne in diesem Bereich gesonderte Kühlmaßnahmen treffen zu müssen. Der unterhalb des Ringflansches der Schutzhaube angeordnete Wärmetauscher sorgt ja über das abgekühlte Schutzgas für eine entsprechende Kühlung in diesem Bereich.
  • Um besonders einfache Konstruktionsverhältnisse zu erhalten, kann der Ringkanal und der Ringspalt durch eine zylindrische Wand voneinander getrennt werden, die axial verschiebbar gelagert ist und den ringförmigen Umlenkschieber trägt. Da die zylindrische Wand zur Verstellung des ringförmigen Umlenkschiebers dient, entfallen sonst erforderliche Antriebsverbindungen zwischen dem Stelltrieb und dem Umlenkschieber.
  • Weisen die Leitschaufeln des Leitapparates an ihren äußeren Stirnseiten Ausnehmungen für den Umlenkschieber auf, so ergibt sich in radialer Richtung eine gedrängte Bauweise, die eine unmittelbare Übernahme der Strömungsführung durch den Umlenkschieber erlaubt, und zwar bei einer entsprechenden Ausgestaltung des Umlenkschiebers sowohl gegen die Schutzhaube als auch zum Ringkanal hin.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Haubenglühofen ausschnittsweise im Bereich des Glühsockels in einem schematischen Axialschnitt und
    Fig. 2
    diesen Glühofen im Bereich des Wärmetauschers ebenfalls in einem Axialschnitt, jedoch in einem größeren Maßstab.
  • Der Haubenglühofen gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist einen Glühsockel 1 auf, in dem ein Radialgebläse 2 gelagert ist, dessen Laufrad 3 von einem Motor 4 angetrieben wird. Das Laufrad 3 ist von einem Leitapparat 5 umschlossen, dessen Leitschaufeln mit 6 bezeichnet sind. Das auf dem Glühsockel 1 aufruhende Glühgut 7, das lediglich strichpunktiert angedeutet ist, wird von einer Schutzhaube 8 abgedeckt, die über einen Ringflansch 9 abgestützt ist, der über eine umlaufende Dichtung 10 für einen gasdichten Abschluß der Schutzhaube 8 sorgt.
  • Unterhalb des Ringflansches 9 der Schutzhaube 8 wird der Glühsockel 1 von einem Wärmetauscher 11 umschlossen, der auf der Abströmseite in einen Ringspalt 12 zwischen der Schutzhaube 8 und dem Leitapparat 5 mündet. Zulaufseitig schließt der Wärmetauscher 11 an einen Strömungskanal 13 an, der als zum Ringspalt 12 konzentrischer Ringkanal 14 ausgebildet ist. Die Trennung zwischen dem Ringkanal 14 und dem Ringspalt 12 erfolgt durch eine zylindrische Wand 15 die axial verschiebbar gelagert und mit einem Stelltrieb 16 über Hubstangen 17 verbunden ist. Die Wand 15 trägt eine außen an den Leitapparat 5 anschließende Umlenkeinrichtung in Form eines den Leitapparat 5 umschließenden, ringförmigen Umlenkschiebers 18, der entweder die Gasströmung gemäß der Fig. 1 in die Schutzhaube 8 freigibt, wie dies durch den Strömungspfeil 19 angedeutet ist, oder die Gasströmung entsprechend der Fig. 2 in den Ringkanal 14 umlenkt. Aufgrund des keilförmigen Querschnitts des Umlenkschiebers 18 kann dieser auch in Zwischenstellungen eingesetzt werden, was eine Temperatursteuerung des Schutzgases in der Schutzhaube 8 erlaubt.
  • Da die Leitschaufeln 6 des Leitapparates 5 an der äußeren Stirnseite an die Querschnittsform des Umlenkschiebers 18 angepaßte Ausnehmungen 20 aufweisen, fügt sich der Umlenkschieber 18 vorteilhaft in den gewonnen Raum ein, was eine radial gedrängte Bauweise mit sich bringt.
  • Zum Kühlen des Schutzgases in der Schutzhaube 8 wird der Umlenkschieber 18 aus der in der Fig. 1 dargestellten abgesenkten Stellung in die Stellung nach der Fig. 2 angehoben, um einen entsprechenden Gasstrom über den Ringkanal 14 durch den Wärmetauscher 11 abzukühlen und über den Ringspalt 12 wieder der Schutzhaube 8 zuzuführen. Die Kühlung des Schutzgases im Bereich unterhalb des Ringflansches 9 bringt eine Kühlung der Schutzhaube mit dem Ringflansch 9 in diesem Bereich mit sich, was sonst erforderliche gesonderte Kühlmaßnahmen erübrigt.

Claims (3)

  1. Haubenglühofen, insbesondere für Stahlband- oder Drahtbunde, mit einem das Glühgut aufnehmenden Glühsockel, mit einer gasdicht aufgesetzten Schutzhaube, mit einem im Glühsockel gelagerten Radialgebläse, das ein Laufrad und einen das Laufrad umschließenden Leitapparat zur Umwälzung eines Schutzgases in der Schutzhaube umfaßt, mit einem Wärmetauscher zum Kühlen des Schutzgases, der eingangsseitig über einen Strömungskanal an die Druckseite des Radialgebläses angeschlossen ist und ausgangsseitig in einen Ringspalt zwischen dem Leitapparat und der Schutzhaube mündet, und mit einer axial in den druckseitigen Strömungsweg des Radialgebläses verschiebbaren Umlenkeinrichtung zum wahlweisen Anschluß des zum Wärmetauscher führenden Strömungskanals an das Radialgebläse, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (8) über einen Ringflansch (9) gasdicht gelagert ist, daß der Wärmetauscher (11) unterhalb des Ringflansches (9) liegt, daß der Strömungskanal (13) aus einem vom Außenumfang des Leitapparates (5) ausgehenden, zum Ringspalt (12) konzentrischen Ringkanal (14) besteht und daß die Umlenkeinrichtung als den Leitapparat (5) außen umschließender, ringförmiger Umlenkschieber (18) ausgebildet ist.
  2. Haubenglühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (14) und der Ringspalt (12) durch eine zylindrische Wand (15) voneinander getrennt sind, die axial verschiebbar gelagert ist und den ringförmigen Umlenkschieber (18) trägt.
  3. Haubenglühofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (6) des Leitapparates (5) an ihrer äußeren Stirnseite Ausnehmungen (20) für den Umlenkschieber (18) aufweisen.
EP04450059A 2003-03-24 2004-03-12 Haubenglühofen, insbesondere für Stahlband- oder Drahtbunde Expired - Lifetime EP1462529B1 (de)

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