ES2295811T3 - Horno de campana para recoger, especialmente para rollos de cintas de acero o de alambre. - Google Patents
Horno de campana para recoger, especialmente para rollos de cintas de acero o de alambre. Download PDFInfo
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Abstract
horno de campana para recocer, especialmente para rollos de cintas de acero o alambre, con un zócalo de recocido que recibe el material de recocido, con una campana de protección aplicada de modo impermeable al gas, con un soplante radial alojado en el zócalo de recocido, que incluye un rodete y un distribuidor para la circulación del gas inerte en la campana de protección que rodea al rodete, con un termocambiador para refrigerar el gas inerte, que está unido por el lado de entrada a través de un canal de flujo, del lado de presión del soplante radial y por el lado de la salida desemboca en un paso anular entre el distribuidor y la campana de protección, y con un dispositivo de desviación desplazable axialmente en el recorrido del flujo del lado de presión del soplante radial, para la conexión opcional del canal de flujo que conduce al termocambiador al soplante radial, caracterizado porque la campana protectora (8) está alojada a través de una brida anular (9) de modo impermeable al gas,porque el termocambiador (11) se encuentra debajo de la brida anular (9), porque el canal de flujo (13) está compuesto por un canal anular concéntrico (14) que sale del diámetro exterior del distribuidor (5) hacia el paso anular (12) y porque el dispositivo de desviación está conformado como una compuerta de desviación (18) anular que rodea por fuera al distribuidor (5).
Description
Horno de campana para recocer, especialmente
para rollos de cintas de acero o de alambre.
La presente invención comprende un horno de
campana para recocer, especialmente para rollos de cintas de acero
o alambre, con un zócalo de recocido que recibe el material de
recocido, con una campana de protección aplicada de modo
impermeable al gas, con un soplante radial alojado en el zócalo de
recocido, que incluye un rodete y un distribuidor que rodea al
rodete para la circulación del gas inerte en la campana de
protección, con un termocambiador para refrigerar el gas inerte,
que está unido por el lado de entrada a través de un canal de
flujo, del lado de presión del soplante radial y del lado de la
salida desemboca en un paso anular entre el distribuidor y la
campana de protección, y con un dispositivo de desviación
desplazable axialmente en el recorrido del flujo del lado de
presión del soplante radial, para la conexión opcional del canal de
flujo que conduce al termocambiador al soplante radial.
En el tratamiento térmico del material de
recocido metálico, como rollos de cintas de acero o de alambre, se
lleva a cabo tanto el tratamiento térmico como la refrigeración
posterior necesaria bajo gas inerte, en general, nitrógeno o
hidrógeno, o una mezcla de estos gases. Para la refrigeración del
material de recocido se conduce el gas inerte aspirado por soplante
radial desde la campana de protección, hacia un termocambiador,
antes de que fluya nuevamente a la campana de protección. A este fin
se conoce (DE 2 228 215 A, EP 0 790 320) el hecho de prever una
cámara de refrigeración anular con serpentines refrigerantes debajo
del zócalo de recocido que recibe al material de recocido, y unir
esta cámara de refrigeración a través de canales de flujo axiales
al lado de presión del soplante radial, a saber, entre el rodete y
el distribuidor de este soplante radial. En los canales de flujo se
alojan compuertas regulables axialmente que pueden ser desplazadas
hacia delante en el recorrido del flujo del lado de presión del
soplante radial, para conducir la corriente de gas absorbida desde
la campana de protección hacia la cámara de refrigeración que se
encuentra unida para el paso de la corriente a través de un paso
anular exterior entre el distribuidor del soplante radial y la
campana de protección. En la posición de descenso de las compuertas
los canales están cerrados, de modo que el gas inerte absorbido
axialmente es conducido en un circuito por el rodete del soplante
radial, a través del distribuidor, hacia la campana de protección.
Para refrigerar el gas inerte se levantan las compuertas, lo cual
tiene como consecuencia la desviación del gas inerte hacia abajo, a
la cámara de refrigeración. Dado que se debe atravesar el zócalo de
recocido hacia abajo, la distribución de los canales de flujo
axiales afecta desventajosamente a la capacidad portante del zócalo
de recocido. Además se generan relaciones de flujo desfavorables en
la desviación del gas inerte a la cámara de refrigeración, porque
el dispositivo conmutador debe preverse en el área de mayor
velocidad de salida del rodete del gas inerte.
La invención se basa en el objetivo de
configurar un horno de campana para recocer del tipo mencionado al
comienzo, con medios constructivos simples, de modo que se pueda
lograr una refrigeración con gas inerte ventajosa, sin tener que
intervenir posteriormente en la construcción del zócalo de
recocido.
La invención alcanza el objetivo propuesto dado
que la campana protectora está alojada a través de una brida anula
de modo impermeable al gas, porque el termocambiador se encuentra
debajo de la brida anular, porque el canal de flujo está compuesto
por un canal anular concéntrico que sale del diámetro exterior del
distribuidor hacia el paso anular y porque el dispositivo de
desviación está conformado como una compuerta de desviación anular
que rodea por fuera al distribuidor.
Como consecuencia del tendido del canal de flujo
en el área periférica exterior del zócalo de recocido éste se puede
construir esencialmente sin modificaciones. A ello se le suma que el
dispositivo de desviación, que desvía al gas inerte a refrigerar, a
un canal anular que conduce al termocambiador, es asignado al lado
de salida del distribuidor, lo cual posibilita condiciones de flujo
ventajosas para la corriente de gas a ser desviada, ya que la
compuerta de desviación rodea completamente al distribuidor. El
canal de flujo que sale del perímetro exterior del distribuidor,
configurado como canal anular, constituye además una condición
ventajosa para una disposición del termocambiador, en forma de un
anillo que rodea al zócalo de recocido, lo cual permite una
obturación simple de la campana de protección a través de una brida
anular, sin tener que tomar, en esta área, otras medidas de
refrigeración independientes. El termocambiador dispuesto debajo de
la brida anular de la campana de protección ya se ocupa, mediante
el gas inerte enfriado, de una refrigeración correspondiente en
esta
área.
área.
Para obtener relaciones constructivas
especialmente fáciles, el canal anular y el paso anular pueden estar
separados entre sí por una pared cilíndrica, que está alojada
desplazable axialmente y porta a la compuerta de desviación anular.
Dado que la pared cilíndrica sirve para regular la compuerta de
desviación, se prescinde de las uniones de accionamiento entre el
accionamiento y la compuerta de desviación necesarias en caso
contrario.
Si los álabes del distribuidor presentan muescas
para las compuertas de desviación en sus caras frontales
exteriores, entonces se obtiene en dirección radial un modo de
construcción compacto, que permite una toma de la guía de la
corriente por parte de la compuerta de desviación, a saber, en una
configuración correspondiente de la compuerta de desviación, tanto
contra la campana de protección como hacia el canal anular.
En el dibujo está representado a modo de ejemplo
el objeto de la invención. Se muestra:
Figura 1 un horno de campana para recocer acorde
a la invención, recortado en el área del zócalo de recocido, en un
corte axial esquemático y
Figura 2 este horno para recocer en el área del
termocambiador, también en un corte axial, pero a una escala
mayor.
El horno de campana para recocer acorde al
ejemplo de ejecución representado presenta un zócalo de recocido 1,
en el cual se encuentra alojado el soplante radial 2, cuyo rodete 3
es accionado por un motor 4. El rodete 3 está rodeado por un
distribuidor 5, cuyos álabes están identificados con el número 6. El
material de recocido 7 que se encuentra sobre el zócalo de recocido
1, indicado solamente con línea de puntos, es cubierto por un
campana de protección 8, que está sostenida por una brida anular 9,
que procura una obturación circular 10 para un cierre impermeable a
gases de la campana de protección 8.
Debajo de la brida anular 9 de la campana de
protección 8 el zócalo de recocido 1 es rodeado por un
termocambiador 11, que desemboca del lado de la salida de la
corriente en un paso anular 12 entre la campana de protección 8 y
el distribuidor 5. Del lado de la entrada el termocambiador 11 se
conecta al canal de flujo 13, conformado como canal anular 14
concéntrico al paso anular 12. La separación entre el canal anular
14 y el paso anular 12 resulta por una pared cilíndrica 15 que está
alojada desplazable cilíndricamente y unida a un accionamiento 16 a
través de bielas 17. La pared 15 porta un dispositivo de desviación
unido exteriormente al distribuidor 5, en forma de una compuerta de
desplazamiento 18 que rodea al distribuidor 5, esta compuerta o bien
libera la corriente de gas a la campana de protección 8 acorde a la
figura 1, como está indicado por la flecha de corriente 19, o
desvía la corriente de gas al canal anular 14, correspondientemente
a la figura 2. A causa del corte transversal cuneiforme de la
compuerta de desviación 18 ésta también puede ser dispuesta en
posiciones intermedias, lo cual permite el manejo de la temperatura
del gas inerte en la campana de protección 8.
Dado que los álabes 6 del distribuidor 5
presentan muescas 20 adaptadas a la forma del corte transversal de
la compuerta de desviación 18 en la cara frontal exterior, la
compuerta de desviación 18 se ensambla ventajosamente en el espacio
ganado, lo cual trae consigo un modo de construcción compacto.
Para refrigerar el gas inerte en la campana de
protección 8, la compuerta de desviación 18 se eleva desde la
posición de descenso representada en la figura 1 hasta la posición
acorde a la figura 2, para refrigerar una corriente de gas
correspondiente a través del canal anular 14 por el termocambiador
11, y retornarla nuevamente a través del paso anular 12 a la
campana de protección 8. La refrigeración del gas inerte en el área
debajo de la brida anular 9 trae consigo una refrigeración de la
campana de protección con la brida anular 9 en esta área, por lo
cual se puede prescindir de otras medidas de refrigeración
requeridas en otro caso.
Claims (3)
1. Horno de campana para recocer, especialmente
para rollos de cintas de acero o alambre, con un zócalo de recocido
que recibe el material de recocido, con una campana de protección
aplicada de modo impermeable al gas, con un soplante radial alojado
en el zócalo de recocido, que incluye un rodete y un distribuidor
para la circulación del gas inerte en la campana de protección que
rodea al rodete, con un termocambiador para refrigerar el gas
inerte, que está unido por el lado de entrada a través de un canal
de flujo, del lado de presión del soplante radial y por el lado de
la salida desemboca en un paso anular entre el distribuidor y la
campana de protección, y con un dispositivo de desviación
desplazable axialmente en el recorrido del flujo del lado de
presión del soplante radial, para la conexión opcional del canal de
flujo que conduce al termocambiador al soplante radial,
caracterizado porque la campana protectora (8) está alojada a
través de una brida anular (9) de modo impermeable al gas, porque
el termocambiador (11) se encuentra debajo de la brida anular (9),
porque el canal de flujo (13) está compuesto por un canal anular
concéntrico (14) que sale del diámetro exterior del distribuidor
(5) hacia el paso anular (12) y porque el dispositivo de desviación
está conformado como una compuerta de desviación (18) anular que
rodea por fuera al distribuidor (5).
2. Horno de campana para recocer acorde a la
reivindicación 1, caracterizado porque el canal anular (14) y
el paso anular (12) están separados entre sí por una pared
cilíndrica (15), que está alojada desplazable axialmente y porta a
la compuerta de desviación (18) anular.
3. Horno de campana para recocer acorde a la
reivindicación 1 o 2, caracterizado porque los álabes (6) del
distribuidor (5) presentan muescas (20) en sus caras frontales
exteriores para las compuertas de desviación (18).
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