EP1437467A2 - Drehband für Türen oder Fenster - Google Patents

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EP1437467A2
EP1437467A2 EP04008276A EP04008276A EP1437467A2 EP 1437467 A2 EP1437467 A2 EP 1437467A2 EP 04008276 A EP04008276 A EP 04008276A EP 04008276 A EP04008276 A EP 04008276A EP 1437467 A2 EP1437467 A2 EP 1437467A2
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EP
European Patent Office
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wing
band
hinge
axle
hinge axis
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EP04008276A
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English (en)
French (fr)
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EP1437467B1 (de
EP1437467A3 (de
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Peter Lange
Giovanni Loggia
Stephan Krämer
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ROTO GLUSKE-BKV GmbH
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Individual
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    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a hinge for doors or windows, with a wing band to be attached to a wing, that with a hinge axis on one on a frame hinged to be fastened frame band.
  • the joint axis is usually as long as the entire revolving belt is high. In particular extends the hinge axis practically over the entire Height of the wing band.
  • the invention is based on the object a rotary belt with the aforementioned features in such a way that it can be used especially if it should be applied tightly under a building ceiling.
  • This object is in a rotary belt of the aforementioned Art according to the invention solved in that the hinge axis has an engagement length in the wing band, the shorter than its Achsfactbohrung is in the upper free end of a hole releasably attached to the frame band Axis pin is inserted.
  • the rotary belt in such a way that the Wing strap one between the hinge axis and the axle pin Has in the Achsingbohrung engaging axle stop.
  • the axle stop prevents puncturing both the hinge axis; as well as the axle pin. This will be the Burglary resistance of the rotating belt improved.
  • the rotary belt can be formed be that the axle of a two-piece rotary belt with a Cross-bar is held against horizontal loads, which is, if necessary, releasably secured to the frame band.
  • the Cross-strap transmits loads acting on the axle pin.
  • the cross-strap can be releasably attached to the frame band.
  • a two-part Achs can be at a Advantageously use a rotating belt so that the axle pin of a three-piece rotating belt and the hinge axis formed the same and with mutually facing annular grooves in the Achsfactbohrung the wing band are arranged.
  • This Design of the rotating belt is due to the number of parts reduced the equal training of the axle pin and the hinge axis.
  • the structure of the rotating belt in the rest can on it be matched.
  • the swivel belts shown in the figures each exist from a wing band 10 which is connected to a frame band 12 is hingedly connected via a hinge axis 11.
  • the wing band 10 is in conventional and therefore not shown Way attached to a wing, e.g. on the frame of a door leaf.
  • the frame band 12 is also conventional and therefore not shown attached to a frame, e.g. on a window frame of a door.
  • These fortifications serve the mounting holes shown in Figures 2.8 40 and not shown fastening screws.
  • the Mounting holes 40 are located in a mounting leg 12 ', to which the two-piece rotary belt of 2 below a bearing eye 12 '' connects, while the in Fig.
  • each bearing eye 12' ' has, which is integral with the mounting leg 12 '.
  • support pins 41 are used, the serve the relief of fixing screws and the off the wing resulting load forces safely on the frame allow to transfer.
  • each axle receiving bushes 34 for receiving the hinge axis 11 or one axle pin 36.
  • the axle receiving bushes 34 are made of friction-reducing plastic and are twist-proof in the bearing eyes 12 '' used.
  • the wing band 10 is substantially plate-shaped and provided with an Achsingbohrung 10 ', which extends over the entire height of the wing band 10 extends. Laterally the Achsingbohrung 10 'is a combined side / height adjustment 13,14 available.
  • the adjusting devices 13 and 14 are housed in recesses 18,27, the form a guide wall 26 between them. In the guide wall 26 are formed according to Figure 5 recesses 30 for the passage of components of the adjustment 13.14.
  • the recesses 18, 27 are substantially rectangular, however, with rounded corners and edges, in particular arranged perpendicular to the guide wall 26 surfaces conical are designed to be opening and functioning the components of the Verstellinraumen'13,14 in the Recesses 18,27 to facilitate and in particular a terminals to prevent.
  • the cross slide 15 has a first carriage plate 16 and a second carriage plate 17.
  • the carriage plate 17 is transverse to the hinge axis in the recess 18 of the wing strap 10th movable and lies against the guide wall 26 tight. there the first carriage plate 16 can only horizontal movements run, but not vertical, parallel to the hinge axis 11th directed movements.
  • a second carriage plate 17 is with the first via vertical grooves 19 and ribs 20 in positive Intervention. The positive connection is such that the second carriage plate 17 on the first carriage plate 16th can only move vertically, but not horizontally. Because the first Slide plate 16 does not own vertical movement is possible, the second carriage plate 17 is the only one Means for vertical movements of the cross slide 15 and so that the wing band 10th
  • Both slide plates 16,17 are dimensioned so thick that they are to be accommodated together in the recess 18 and the second carriage plate 17 with the wing side Outer wall 21 of the wing strap 10 is aligned.
  • the second slide plate 17 has, however, projecting support pins 24, the at corners and edges of the carriage plate 17 are arranged. These support pins engage appropriately sized Holes of the sash, so that the second carriage plate 17 is firmly fixed in the plane of the wing.
  • the support pins 24 are as far away from each other as possible away. For example, a single support pin in the Centered on a vertical edge of the carriage plate 17, while the other vertical edge at the corners has two support pins 24.
  • adjusting means For actuating the adjusting device 13,14 adjusting means needed.
  • Serve adjusting screws 22,23, on the screw shafts adjusting nuts are.
  • the screw head 22 ' is in a recess 43 of the guide wall 26 axially non-displaceable, but rotatable arranged.
  • the screw head 22 ' hinders a horizontal adjustment of the first carriage plate 16th Not.
  • Such an adjustment is achieved by the Adjusting screw 22 with a through a through opening 24 inserted and in a réelleellokantaus Principleung 22 '' '' engaging, not shown tool is rotated.
  • the second carriage plate 17 adjusted relative to the first slide plate 16 can be. Between the two is not shown in detail Adjusting screw 23 present, the screw head 23 'in a recess of the first carriage plate 16th axially invisible engages, without adjustments of the carriage plate 16 because of a spacious in this provided Hamper recess. On the other hand, one on the Screw shaft of the adjusting screw 23 existing nut axially immovable in the carriage plate 17 and the Slide plate 16 has a spacious recess, so that an adjustment of the adjusting nut and thus an adjustment the carriage plate 17 parallel to the hinge axis eleventh not hindered.
  • a clamping plate 25 is present, which fits into the recess 27. It then lies with the outer surface 28 of the wing strap 10 flush.
  • the clamping plate 25 is with two vertically arranged guide pins 31 provided, which the recesses 30 of the guide wall 26 pass through, as well as vertical slots 32 of the first Slide plate 16.
  • the guide pins 31 can consequently in holes, not shown, of the second slide plate 17 engage, so that the clamping plate 25 always all Performs movements of this slide plate.
  • the guide pins 31 stabilize the composite of the three plates 25,16,17 on the guide wall 26 and can be firmly connected to the plate 17 become. In this way it is possible to use the cross slide to deliver preassembled with the wing band.
  • the clamping plate on the guide wall 26 Press with this on the slide plates 16,17. This will achieved by fastening screws 45, which through through holes 29 of the clamping plate 25, through vertical slots 16 'of the carriage plate 16 and through through holes 29 of the carriage plate 17 in the material of the wing be screwed.
  • the recesses 30 and the Vertical slots 16 are sized so that the required movements the clamping plate 25 are not hindered.
  • the guide wall 26 can be adjusted vertically and horizontally It will not even be necessary, the mounting screws 45 to solve.
  • the adjusting devices 13,14 by means of their adjusting screws 22,23 can therefore any side and Height adjustments can be achieved, limited only by the adjustment paths to be achieved with the plates 16, 17.
  • the axle bushings 47 shown in FIG. They are made of plastic and cause a reduction the bearing friction.
  • the storage of the wing band 10 on the frame band 12 serve a hinge axis 11 and an axle 36th Die Joint axis 11 is shown in FIG. 2 with an engagement length 48 in FIG the Achsingbohrung 10 'used, the much lower is, as its entire length, the height of the wing band 10 corresponds. Accordingly short is the wing hinge bush 47, on the collar 47 ', the wing band 10th on a collar 34 '' of the axle receiving bush 34 is supported.
  • This support also takes place on a ring collar 11 'of the hinge axis 11, which is present to a prevent axial penetration of the hinge axis.
  • Such axial penetration upwards is also prevented by an axle stop 37, which in the axle receiving bore 10 'engages.
  • the axle stop 37 supports the hinge axis 11 as well as a Achsw 36, the top in the Achsingbohrung 10 'sits.
  • the axle 36 is radially with a transverse tab 39 held.
  • the transverse strap 39 is on the frame band 12 attached.
  • 3 shows the tab 39 with two parallel Mounting projections 39 ', which in the assembly of the Transverse strap 39 with the frame band 12 in the in Fig.4 shown Insertion slots 49 are inserted.
  • a Cross pin 50 is the cross-bar 39 against axial disassembly secured and there will be a cover through a protective cap 42 made. It is possible to remove the axle pin 36 for disassembly of the wing band 10 to disassembly facilitate. For this purpose, after removing the protective cap 42 First, the cross pin 50 removed, then the crossbar 39 removed from the frame band and the axle 36 is expelled upwards.
  • the expulsion takes place with a Tool in the Achsingbohrung 10 'laterally through an opening 51 of the frame band 10 is inserted.
  • This Opening 51 is only accessible if previously a cover cap 33rd which is usually the visible side of the Wing strap 10 is covered.
  • the opening 51 is covered by a cover 52, the outer periphery of the wing band in the area of Achsfactbohrung 10 'is adapted and about the entire wing band height extends.
  • Your mounting on the wing band 10 takes place with a retaining pin 39, which is in a transverse bore 53 of the wing band 10 is inserted so that it at the same time engages tangentially in an annular groove 38 of the hinge axis 11.
  • There is a second retaining pin 39 which accordingly tangentially in an annular groove 38 of the axle 36th intervenes.
  • FIGS. 7 to 9 show a three-part rotary belt 10, which is formed in the lower area as well the hinge 10 of Figure 1 to 2. Above, however, is another Bearing eye 12 '' available, in which an axle 36 to the radial Holder of the rotating belt 10 is present. The axle pin is formed as well as the hinge axis 11, only this arranged opposite. The three-piece hinge is accordingly formed symmetrically.
  • the axle receiving socket 34 a bearing eye 12 '' with an eccentric receiving bore 34 'be provided. 9 shows such an axle receiving socket 34, in which the axle receiving bore 34 'from a contact surface 12 '' 'of the frame band 12 stored on the wing away is arranged. The extent of the shift results the distance between the two in Fig.9 parallel center lines, from where the lower the centerline of the axle receiving bore 34 ' while the top is the centerline of the socket receiving bore 57 is.
  • axle receiving socket 34 is 90 degrees adjusted, both centerlines coincide, so that the Wing band 10 and thus the wing shifted towards the frame is.
  • the contact pressure is increased accordingly.
  • the maximal Andruckver ein results from a rotation of the Axle bushing 34 180 degrees.
  • the each rotationally adjusted Position of the axle receiving socket 34 may in conventional Be secured, for example by the cover 42 with projections not shown both in axially parallel slots 55 of the axle receiving bush 34 engage, as well as in slots 56 of the bearing eye 12 ''.
  • Figs. 10a, b, 11 are details of another Embodiment of a rotating belt shown.
  • the illustrated Parts of this rotating band the same or similar Have functions, as in the embodiments described above, are they provided with corresponding reference numerals, which a small a was supplied.
  • For these parts apply the training and the function, as far as they are above have been described.
  • This is especially true for the in Fig. 10a, b shown frame band 12a compared to the Frame band of Fig.9.
  • shims 66 are shown, the bridging of distances between the Frame and serve the Ramenband 12a and with the illustrated Holes for insertion, e.g. of fixing screws are provided.
  • the wing band 10a corresponds in its basic training the wing band 10, thus has accordingly a clamping plate 25a, a height adjustment device 14a, a soverstell noticed 13a, each combined with a cross slide 15a.
  • a decisive deviation of the sash 10a is in that the cross slide 15 is turned off into a recess 18 a of the wing band 10 a is arranged while the Clamping plate 25a in a wing-turned recess 27a of the sash 10a is located.
  • the wing band 10a is in particular in the region of the second Carriage plate 17a specially adapted to this effect, that the latter has a vertical guide bar 61, the into a vertical recess 60 'of the guide wall 26a.
  • Parallel next to the guide bar 61 are two superimposed arranged guide cam 61 '.
  • the cams 61 ' are longer as wide and extend from the horizontal edges of the second carriage plate 17a starting towards each other. she grab in the from the representation of the sash 10a or the guide wall 26a apparent vertical guide troughs 60 ", which corresponds to the vertical adjustability of second carriage plate 17a are longer.
  • the guide bar is also special in that regard trained to have horizontal driving ribs that engage in horizontal driving grooves 62 of the clamping plate 25a, when arranged in its wing-side recess 27a is. This results in a vertical entrainment, so that the clamping plate 25a together with the second carriage plate 17a vertically upwards or downwards relative to the wing band 10a can be adjusted.
  • the clamping plate 25a provided with recesses 25a 'which the movement engagement serve of portions of the adjusting nut 23a.
  • the second carriage plate 17a designed with horizontal grooves 19a, and the illustrated Recess 68 to the horizontal adjusting nut 22 a to be able to install.
  • the first carriage plate 16a is on the second Carriage plate 17a tuned, so has above all horizontal ribs 20a, which engage in the grooves 19a, so that ensures a horizontal guide to a limited extent is a vertical adjustment between the first slide plate 16a and the second carriage plate 17a excluded, however becomes.
  • the Arrangement of the cross slide 15 wing turned away from the Guide wall 26 causes the passage openings 24a, 58a further away from the wing and thus better to use.
  • this arrangement causes the first carriage plate 16a through recesses 60 in the guide wall 26a directly can be supported on the clamping plate 25a.
  • the first carriage plate 16 a support projections 64 the transverse form fit into correspondingly profiled recesses 25a '' of the clamping plate 25 engage.
  • the support projections 64 and the clamping plate 25a are of through-holes 65th interspersed, through the fastening screws in the wing can be screwed into it.
  • Such a screwing causes that the first carriage plate 16a, with their Support projections 64 supported on the wing via the clamping plate 25a is, presses on the second carriage plate 17a, as at the same time on the guide wall 26a of the sash 10a.
  • the determination is in all directions the wing plane very well, because the clamping plate 25a with support pins 59a engages in a manner not shown in the wing. So there is a positive determination of the Wing band 10a on the wing.

Abstract

Drehband für Türen oder Fenster, mit einem an einem Flügel anzuschlagenden Flügelband (10), das mit einer Gelenkachse (11) an einem an einem Blendrahmen zu befestigenden Rahmenband (12) angelenkt ist. Um die Einbaumöglichkeiten des Drehbandes in der Nähe von Gebäudedecken zu verbessern, wird das Drehband so ausgebildet, daß die Gelenkachse (11) eine Eingriffslänge (48) in das Flügelband (10) aufweist, die kürzer als dessen Achsaufnahmebohrung (10') ist, in deren oberes freies Bohrungsende (35) ein am Rahmenband (12) lösbar befestigter Achsstift (36) eingesetzt ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Drehband für Türen oder Fenster, mit einem an einem Flügel anzuschlagenden Flügelband, das mit einer Gelenkachse an einem an einem Blendrahmen zu befestigenden Rahmenband angelenkt ist.
Bei derartigen Drehbändern ist die Gelenkachse üblicherweise so lang, wie das gesamte Drehband hoch ist. Insbesondere erstreckt sich die Gelenkachse praktisch über die gesamte Höhe des Flügelbandes.
Das hat bei zweiteiligen Drehbändern die Folge, daß der Flügel der Höhe des Flügelbandes entsprechend angehoben werden muß, damit das Flügelband von der Gelenkachse genommen werden kann.
Häufig steht jedoch eine solche Höhe nicht zur Verfügung, weil das obere Gelenkband dicht unter einer Gebäudedecke angeordnet ist.
Infolgedessen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Drehband mit den vorgenannten Merkmalen so auszubilden, daß es insbesondere dann eingesetzt werden kann, wenn es dicht unter einer Gebäudedecke angewendet werden soll.
Diese Aufgabe wird bei einem Drehband der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gelenkachse eine Eingriffslänge in das Flügelband aufweist, die kürzer als dessen Achsaufnahmebohrung ist, in deren oberes freies Bohrungsende ein am Rahmenband lösbar befestigter Achsstift eingesetzt ist.
Bei einer Demontage des Drehbandes vom Blendrahmen wird zunächst der Achsstift gelöst. Dann braucht der Türflügel nur entsprechend der Eingriffslänge der Gelenkachse angehoben zu werden, um das Flügelband vom Rahmenband seitlich abnehmen zu können. Trotz der geringeren Eingriffslänge der Gelenkachse in das Flügelband wird die Stabilität des Drehbandes gewährleistet, nämlich infolge der Zweiteiligkeit der gesamten, von der Gelenkachse und dem Achsstift gebildeten Drehachse des Drehbandes. Der Flügel kann insbesondere wie gewohnt eingehängt und ausgehängt werden. Es ist nicht nötig, beim Einund Aushängen des Türflügels auf eine Sonderkonstruktion des Drehbandes zu achten. Ein nachträglicher Einbau des Achsstiftes beeinträchtigt das Einhängen des Türflügels nicht.
Es ist vorteilhaft, das Drehband so auszubilden, daß das Flügelband einen zwischen die Gelenkachse und den Achsstift in die Achsaufnahmebohrung eingreifenden Achsanschlag aufweist. Der Achsanschlag verhindert ein Durchschlagen sowohl der Gelenkachse; als auch des Achsstiftes. Damit wird die Einbruchssicherheit des Drehbandes verbessert.
Im Sinne eines konventionellen Zusammenbaus wird das Drehband so ausgebildet, daß die Gelenkachse und der Achsstift nahe dem Achsanschlag je eine Ringnut aufweisen, in die je ein im Flügelband lösbar befestigter Haltestift tangential eingreift. Die Haltestifte sitzen formschlüssig in den Ringnuten der Gelenkachse und des Achsstiftes und sichern so deren axiale Position in dem Flügelband, wie auch relativ zum Rahmenband.
In spezieller Weise kann das Drehband so ausgebildet sein, daß der Achsstift eines zweiteiligen Drehbandes mit einer Querlasche gegen horizontale Belastungen gehalten ist, die am Rahmenband bedarfsweise lösbar befestigt ist. Die Querlasche überträgt auf den Achsstift einwirkende Belastungen. Zum Zwecke einer vereinfachten Montage bzw. Demontage kann die Querlasche am Rahmenband lösbar befestigt werden.
Eine zweiteilige Achsausbildung läßt sich bei einem Drehband vorteilhaft so einsetzen, daß der Achsstift eines dreiteiligen Drehbandes und dessen Gelenkachse gleich ausgebildet und mit einander zugewendeten Ringnuten in der Achsaufnahmebohrung des Flügelbandes angeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltung des Drehbandes wird die Anzahl der Teile wegen der Gleichausbildung des Achsstiftes und der Gelenkachse verringert. Auch der Aufbau des Drehbandes im übrigen kann darauf abgestimmt werden.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig.1
eine Seitenansicht eines zweiteiligen Drehbandes ohne Abdeckkappe des Flügelbandes,
Fig.1a
eine Aufsicht auf das Drehband der Fig.1,
Fig.2
einen vertikalen Schnitt durch das um 90 Grad nach rechts geklappte Drehband der Fig.1,
Fig.3
eine Explosionszeichnung des Rahmenbandes der Fig.1,
Fig.4
eine Aufsicht auf das Rahmenband der Fig.3,
Fig.5
eine Seitenansicht eines Drehbandkörpers,
Fig.6
eine Explosionszeichnung eines Flügelbandes in Vertikalaufsicht auf dessen Teile,
Fig.7
eine der Fig.1 entsprechende Darstellung eines dreiteiligen Drehbandes,
Fig.7a
eine der Fig.1a entsprechende Darstellung des Bandes der Fig.7,
Fig.8
eine der Fig.2 entsprechende Darstellung eines Drehbandes der Fig.7,
Fig.9
eine Explosionszeichnung des Rahmenbandes der Fig.7,
Fig.10a,b
zwei sich ergänzende Explosionszeichnungen eines kompletten Drehbandes einer weiteren Ausführungsform, und
Fig.11
eine der Fig.6 ähnliche Darstellung einer Explosionszeichnung eines Flügelbandes in Ausgestaltung gemäß Fig.10.
Die in den Figuren dargestellten Drehbänder bestehen jeweils aus einem Flügelband 10, das mit einem Rahmenband 12 über eine Gelenkachse 11 gelenkig verbunden ist. Das Flügelband 10 wird in herkömmlicher und daher nicht dargestellter Weise an einem Flügel befestigt, z.B. am Rahmen eines Türflügels. Das Rahmenband 12 wird in ebenfalls herkömmlicher und daher nicht dargestellter weise an einem Blendrahmen befestigt, z.B. an einem Blendrahmen einer Tür. Diesen Befestigungen dienen die in den Fig.2,8 dargestellten Befestigungslöcher 40 und nicht dargestellte Befestigungsschrauben. Die Befestigungslöcher 40 befinden sich in einem Befestigungsschenkel 12', an den sich beim zweiteiligen Drehband der Fig.2 unten ein Lagerauge 12'' anschließt, während das in Fig.8 dargestellte dreiteilige Drehband oberhalb und unterhalb des Befestigungsschenkels 12' jeweils ein Lagerauge 12'' hat, das mit dem Befestigungsschenkel 12' einstückig ist. In die Rückseiten der Lageraugen 12'', also in deren Auflageflächen am Blendrahmen, sind Tragstifte 41 eingesetzt, die der Entlastung von Befestigungsschrauben dienen und die aus dem Flügel herrührende Belastungskräfte sicher auf den Blendrahmen zu übertragen erlauben. In den Lageraugen 12'' befinden sich jeweils Achsaufnahmebuchsen 34 zur Aufnahme der Gelenkachse 11 oder eines Achsstifts 36. Die Achsaufnahmebuchsen 34 bestehen aus reibungsminderndem Kunststoff und sind verdrehungssicher in die Lageraugen 12'' eingesetzt. Der Abschluß der Lageraugen 12'' erfolgt durch Verschlußkappen 42, um eine Verschmutzung der Lagerung zu verhindern und ein ansehnliches Äußeres des Drehbandes in diesem Bereich zu erreichen. Das Flügelband 10 ist im wesentlichen plattenförmig und mit einer Achsaufnahmebohrung 10' versehen, die sich über die gesamte Höhe des Flügelbandes 10 erstreckt. Seitlich der Achsaufnahmebohrung 10' ist eine kombinierte Seiten-/Höhenverstelleinrichtung 13,14 vorhanden. Die Verstelleinrichtungen 13 und 14 sind in Ausnehmungen 18,27 untergebracht, die zwischen sich eine Führungswand 26 bilden. In der Führungswand 26 befinden sich gemäß Fig.5 ausgebildete Aussparungen 30 zum Durchgriff von Bauteilen der Verstelleinrichtungen 13,14. Die Ausnehmungen 18,27 sind im wesentlichen rechteckig, jedoch mit abgerundeten Ecken und Kanten, wobei insbesondere senkrecht zur Führungswand 26 angeordnete Flächen konisch öffnend ausgebildet sind, um das Einsetzen und Funktionieren der Bauteile der Verstelleinrichtungen'13,14 in den Ausnehmungen 18,27 zu erleichtern und insbesondere ein Klemmen zu verhindern.
Wesentliche Bestandteile der Seiten-/Höhenverstelleinrichtungen 13,14 sind die Bauteile eines Kreuzschlittens 15. Der Kreuzschlitten 15 hat eine erste Schlittenplatte 16 und eine zweite Schlittenplatte 17. Die Schlittenplatte 17 ist quer zur Gelenkachse in der Ausnehmung 18 des Flügelbandes 10 beweglich und liegt an der Führungswand 26 dicht an. Dabei kann die erste Schlittenplatte 16 nur horizontale Bewegungen ausführen, nicht aber vertikale, parallel zur Gelenkachse 11 gerichtete Bewegungen. Ein zweite Schlittenplatte 17 ist mit der ersten über vertikale Nuten 19 und Rippen 20 in formschlüssigem Eingriff. Der Formschluß ist derart, daß sich die zweite Schlittenplatte 17 an der ersten Schlittenplatte 16 nur vertikal bewegen kann, nicht aber horizontal. Da der ersten Schlittenplatte 16 eine eigene vertikale Bewegung nicht möglich ist, ist die zweite Schlittenplatte 17 das einzige Mittel für vertikale Bewegungen des Kreuzschlittens 15 und damit des Flügelbandes 10.
Beide Schlittenplatten 16,17 sind so dick bemessen, daß sie gemeinsam in der Ausnehmung 18 unterzubringen sind und die zweite Schlittenplatte 17 dabei mit der flügelseitigen Außenwand 21 des Flügelbandes 10 fluchtet. Die zweite Schlittenplatte 17 hat allerdings vorspringende Tragstifte 24, die an Ecken und Kanten der Schlittenplatte 17 angeordnet sind. Diese Tragstifte greifen in entsprechend passend bemessene Löcher des Flügelrahmens, so daß die zweite Schlittenplatte 17 in der Ebene des Flügels unverschieblich fest sitzt. Dabei sind die Tragstifte 24 voneinander so weit wie möglich entfernt. Beispielsweise ist ein einziger Tragstift in der Mitte an einer vertikalen Kante der Schlittenplatte 17 angeordnet, während deren andere vertikale Kante an den Ecken zwei Tragstifte 24 aufweist.
Zur Betätigung der Verstelleinrichtung 13,14 werden Verstellmittel benötigt. Hierzu dienen Verstellschrauben 22,23, auf deren Schraubenschäften Verstellmuttern sind. Beispielsweise weist ein Schraubenschaft 22'' eine Verstellmutter 22''' auf. Der Schraubenkopf 22' ist in einer Ausnehmung 43 der Führungswand 26 axial unverlagerbar, jedoch drehbar angeordnet. Andererseits behindert der Schraubenkopf 22' eine horizontale Verstellung der ersten Schlittenplatte 16 nicht. Eine solche Verstellung wird dadurch erreicht, daß die Verstellschraube 22 mit einem durch eine Durchgriffsöffnung 24 gesteckten und in eine Innenmehrkantausnehmung 22'''' eingreifenden, nicht dargestellten Werkzeug gedreht wird. Infolge dieser Drehung wird eine Verstellmutter 22''' auf dem Schraubenschaft 22' je nach Drehrichtung verlagert. Die Verlagerung erfolgt zur Gelenkachse 11 hin, oder von dieser weg. Eine solche Verlagerung wird durch eine entsprechend geräumig bemessene Ausnehmung 44 der Führungswand 26 nicht behindert. Andererseits greift die Verstellmutter 22''' axial formschlüssig in die erste Schlittenplatte 16 ein. Die mit der Verstellschraube 22 zu erzielenden Verstellbewegungen werden durch den Anschlag der Schlittenplatte 16 an den die Ausnehmung 18 bildenden Wänden des Drehbandes 10 begrenzt.
Um die vertikale Verstellschraube 23 durch Eingriff eines Werkzeugs in eine Innenmehrkantausnehmung ihres Schraubenkopfs 23 verstellen zu können, ist das Drehband mit einer schlitzförmigen Durchgriffsöffnung 59 versehen, wobei sich der Schlitz vertikal zur Gelenkachse 11 erstreckt, weil die Verstellschraube 23 vertikal zur Gelenkachse 11 verstellt wird.
In ähnlicher Weise wird erreicht, daß die zweite Schlittenplatte 17 relativ zur ersten Schlittenplatte 16 verstellt werden kann. Zwischen beiden ist eine im einzelnen nicht dargestellte Verstellschraube 23 vorhanden, deren Schraubenkopf 23' in eine Ausnehmung der ersten Schlittenplatte 16 axial unverstellbar eingreift, ohne Verstellungen der Schlittenplatte 16 wegen einer in dieser vorgesehenen geräumigen Ausnehmung zu behindern. Andererseits greift eine auf dem Schraubenschaft der Verstellschraube 23 vorhandene Mutter axial unverstellbar in die Schlittenplatte 17 ein und die Schlittenplatte 16 weist eine geräumige Ausnehmung auf, so daß eine Verstellung der Verstellmutter und damit eine Verstellung der Schlittenplatte 17 parallel zur Gelenkachse 11 nicht behindert wird.
Um das Drehband 10 und seinen Kreuzschlitten 15 am Flügel festlegen zu können, ist eine Klemmplatte 25 vorhanden, die in die Ausnehmung 27 paßt. Sie liegt dann mit der Außenfläche 28 des Flügelbandes 10 bündig. Die Klemmplatte 25 ist mit zwei vertikal übereinander angeordneten Führungsstiften 31 versehen, welche die Aussparungen 30 der Führungswand 26 durchgreifen, wie auch Vertikalschlitze 32 der ersten Schlittenplatte 16. Die Führungsstifte 31 können infolgedessen in nicht dargestellte Löcher der zweiten Schlittenplatte 17 eingreifen, so daß die Klemmplatte 25 stets sämtliche Bewegungen dieser Schlitteplatte durchführt. Die Führungsstifte 31 stabilisieren den Verbund der drei Platten 25,16,17 an der Führungswand 26 und können mit der Platte 17 fest verbunden werden. Auf diese Weise ist es möglich, den Kreuzschlitten vormontiert mit dem Flügelband zu liefern.
Um eine Festlegung des Flügelbandes 10 am Flügelrahmen zu bewirken, muß die Klemmplatte auf die Führungswand 26 und mit dieser auf die Schlittenplatten 16,17 drücken. Dies wird durch Befestigungsschrauben 45 erreicht, welche durch Durchsteckbohrungen 29 der Klemmplatte 25, durch Vertikalschlitze 16' der Schlittenplatte 16 und durch Durchsteckbohrungen 29 der Schlittenplatte 17 in den Werkstoff des Flügels geschraubt werden. Dabei sind die Aussparungen 30 und die Vertikalschlitze 16 so bemessen, daß die erforderlichen Bewegungen der Klemmplatte 25 nicht behindert werden. Vielmehr kann die Führungswand 26 vertikal und horizontal verstellt werden, wobei es noch nicht einmal nötig sein muß, die Befestigungsschrauben 45 zu lösen. Durch kombiniertes Verstellen der Verstelleinrichtungen 13,14 mittels ihrer Verstellschrauben 22,23 können infolgedessen beliebige Seiten- und Höhenverstellungen erreicht werden, lediglich begrenzt durch die mit den Platten 16,17 zu erzielenden Verstellwege.
Zum Zusammenbau des Flügelbandes 10 mit dem Rahmenband 12 werden in die Achsaufnahmebohrung 10' des Flügelbandes 10 die in Fig.5 dargestellten Achsbuchsen 47 eingesetzt. Sie bestehen aus Kunststoff und bewirken eine Verringerung der Lagerreibung. Der Lagerung des Flügelbandes 10 am Rahmenband 12 dienen eine Gelenkachse 11 und ein Achsstift 36. Die Gelenkachse 11 ist gemäß Fig.2 mit einer Eingriffslänge 48 in die Achsaufnahmebohrung 10' eingesetzt, die wesentlich geringer ist, als deren gesamte Länge, die der Höhe des Flügelbandes 10 entspricht. Dementsprechend kurz ist auch die Flügelbandbuchse 47, über deren Kragen 47' sich das Flügelband 10 auf einem Kragen 34'' der Achsaufnahmebuchse 34 abstützt. Diese Abstützung erfolgt zugleich auch auf einem Ringkragen 11' der Gelenkachse 11, welcher vorhanden ist, um ein axiales Durchschlagen der Gelenkachse zu verhindern. Ein solches axiales Durchschlagen nach oben wird auch verhindert durch einen Achsanschlag 37, der in die Achsaufnahmebohrung 10' eingreift. Der Achsanschlag 37 stützt die Gelenkachse 11 ebenso ab, wie einen Achsstift 36, der oben in der Achsaufnahmebohrung 10' sitzt.
Gemäß Fig.2 ist der Achsstift 36 radial mit einer Querlasche 39 gehalten. Die Querlasche 39 ist am Rahmenband 12 befestigt. Fig.3 zeigt die Lasche 39 mit zwei einander parallelen Befestigungsvorsprüngen 39', die beim Zusammenbau der Querlasche 39 mit dem Rahmenband 12 in die in Fig.4 dargestellten Einsteckschlitze 49 eingesteckt werden. Mit einem Querstift 50 wird die Querlasche 39 gegen axiale Demontage gesichert und es wird eine Abdeckung durch eine Schutzkappe 42 vorgenommen. Es ist möglich, den Achsstift 36 zur Demontage des Flügelbandes 10 zu entfernen, um die Demontage zu erleichtern. Hierzu wird nach dem Abnehmen der Schutzkappe 42 zunächst der Querstift 50 entfernt, dann wird die Querlasche 39 vom Rahmenband entfernt und der Achsstift 36 wird nach oben ausgetrieben. Das Austreiben erfolgt mit einem Werkzeug, das in die Achsaufnahmebohrung 10' seitlich durch eine Öffnung 51 des Rahmenbandes 10 eingeführt wird. Diese Öffnung 51 ist nur zugänglich, wenn zuvor eine Adeckkappe 33 abgenommen wird, mit der normalerweise die Sichtseite des Flügelbandes 10 abgedeckt ist.
Außerdem ist die Öffnung 51 von einer Abdeckung 52 abgedeckt, die dem Außenumfang des Flügelbandes im Bereich der Achsaufnahmebohrung 10' angepaßt ist und sich etwa über die gesamte Flügelbandhöhe erstreckt. Ihre Montage am Flügelband 10 erfolgt mit einem Haltestift 39, der in eine Querbohrung 53 des Flügelbandes 10 so eingesetzt ist, daß er zugleich in eine Ringnut 38 der Gelenkachse 11 tangential eingreift. Es ist ein zweiter Haltestift 39 vorhanden, der entsprechend tangential in eine Ringnut 38 des Achsstifts 36 eingreift. Damit ergibt sich eine Zweipunkthalterung der Abdeckung 52, die außerdem zwei Betätigungsstifte 54 aufweist, die vor der Frontseite des Flügenbandes 10 zugänglich sind, um die Abdeckung 52 bzw. die Haltestifte 39 zu demontieren.
In den Fig.7 bis 9 ist ein dreiteiliges Drehband 10 dargestellt, das im unteren Bereich ebenso ausgebildet ist, wie das Drehband 10 der Fig.1 bis 2. Oben ist jedoch ein weiteres Lagerauge 12'' vorhanden, in dem ein Achsstift 36 zur radialen Halterung des Drehbandes 10 vorhanden ist. Der Achsstift ist ebenso ausgebildet, wie die Gelenkachse 11, nur dieser entgegengesetzt angeordnet. Das dreiteilige Drehband ist dementsprechend symmetrisch ausgebildet.
Üblicherweise ist es notwendig, Drehbänder mit einer Andruckverstelleinrichtung zu versehen, damit der Flügel mehr oder weniger an den Blendrahmen angedrückt werden kann, um ihn dicht zu bekommen. Hierzu kann die Achsaufnahmebuchse 34 eines Lagerauges 12'' mit einer exzentrischen Aufnahmebohrung 34' versehen sein. Fig.9 zeigt eine solche Achsaufnahmebuchse 34, bei der die Achsaufnahmebohrung 34' von einer Anlagefläche 12''' des Rahmenbandes 12 am Flügel weg gelagert angeordnet ist. Das Ausmaß der Verlagerung ergibt sich aus dem Abstand der beiden in Fig.9 parallelen Mittellinien, von denen die untere die Mittellinie der Achsaufnahmebohrung 34' ist, während die obere die Mittellinie der Buchsenaufnahmebohrung 57 ist. Wird die Achsaufnahmebuchse 34 um 90 Grad verstellt, fallen beide Mittellinien zusammen, so daß das Flügelband 10 und damit der Flügel zum Blendrahmen hin verlagert ist. Der Anpreßdruck wird entsprechend erhöht. Die maximale Andruckverstellung ergibt sich durch eine Verdrehung der Achsaufnahmebuchse 34 um 180 Grad. Die jeweils dreheingestellte Stellung der Achsaufnahmebuchse 34 kann in herkömmlicher Weise gesichert werden, beispielsweise indem die Abdeckung 42 mit nicht dargestellten Vorsprüngen sowohl in achsparallele Schlitze 55 der Achsaufnahmebuchse 34 eingreift, als auch in Schlitze 56 des Lagerauges 12''.
In den Fig. 10a,b, 11 sind Einzelheiten einer weiteren Ausführungsform eines Drehbands dargestellt. Soweit die dargestellten Teile dieses Drehbands dieselben oder vergleichbare Funktionen haben, wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen, sind sie mit entsprechenden Bezugszeichen versehen, denen ein kleines a zugeführt wurde. Für diese Teile gelten die Ausbildung und die Funktion, soweit sie vorstehenden beschrieben wurden. Das gilt insbesondere für das in Fig.10a,b dargestellte Rahmenband 12a im Vergleich zu dem Rahmenband der Fig.9. Ergänzend sind Unterlegplatten 66 dargestellt, die der Überbrückung von Distanzen zwischen dem Blendrahmen und dem Ramenband 12a dienen und mit den dargestellten Löchern zum durchstecken z.B. von Befestigungsschrauben versehen sind.
Das Flügelband 10a entspricht in seiner Grundausbildung dem Flügelband 10, hat also dementsprechend eine Klemmplatte 25a, eine Höhenverstelleinrichtung 14a, eine Seitenverstelleinrichtung 13a, jeweils kombiniert mit einem Kreuzschlitten 15a. Es ist eine horizontale Verstellschraube 22a vorhanden, wie eine vertikale Verstellschraube 23a. Diese werden mit dem Kreuzschlitten 15a in vorbeschriebener Weise kombiniert. Eine entscheidende Abweichung des Flügelbands 10a besteht darin, daß der Kreuzschlitten 15 flügelabgewendet in eine Ausnehmung 18a des Flügelbands 10a angeordnet ist, während sich die Klemmplatte 25a in einer flügelzugewendeten Ausnehmung 27a des Flügelbands 10a befindet.
Das Flügelband 10a ist insbesondere im Bereich der zweiten Schlittenplatte 17a dahingehend besonders ausgebildet, daß letztere eine vertikale Führungsleiste 61 aufweist, die in eine vertikale Aussparung 60' der Führungswand 26a paßt. Parallel neben der Führungsleiste 61 sind zwei übereinander angeordnete Führungsnocken 61'. Die Nocken 61' sind länger als breit und erstrecken sich von den horizontalen Kanten der zweiten Schlittenplatte 17a ausgehend aufeinander zu. Sie greifen in die aus der Darstellung des Flügelbands 10a bzw. der Führungswand 26a ersichtlichen vertikalen Führungsrinnen 60", die entsprechend der vertikalen Verstellbarkeit der zweiten Schlittenplatte 17a länger sind. Die Führungsnocken 61' und die damit zusammenwirkenden Führungsrinnen 60'' behindern infolgedessen die vertikale Verstellbarkeit der zweiten Schlittenplatte 17a nicht, verhindern jedoch horizontale Verstellbewegungen oder Kipp-Verstellungen, so daß der Bandaufbau entsprechend stabilisiert wird. Wegen des vorbeschriebenen Aufbaus des Flügelbands 10a kann die zweite Schlittenplatte 17a nicht horizontal verstellt werden, wohl aber vertikal, wozu die vertikal angeordnete Verstellmutter 23a dient. Diese ist im wesentliche in Ausnehmung 67 der Führungsleiste untergebracht, wobei ihr Kopf 23a' in der Ausnehmung 68 der Führungswand 26a axial unverstellbar lagert und durch eine Durchgriffsöffnung 58a der Verstellung zugänglich ist, so daß die nicht dargestellte Mutter, die in 67 eingreift, die zweite Schlittenplatte 17a vertikal aufwärts oder abwärts verstellen kann.
Die Führungsleiste ist des weiteren dahingehend besonders ausgebildet, daß sie horizontale Mitnahmerippen hat, die in horizontale Mitnahmenuten 62 der Klemmplatte 25a eingreifen, wenn diese in ihrer flügelseitigen Aussparung 27a angeordnet ist. Es ergibt sich ein vertikaler Mitnahmeeingriff, so daß die Klemmplatte 25a gemeinsam mit der zweiten Schlittenplatte 17a vertikal aufwärts oder abwärts relativ zum Flügelband 10a verstellt werden kann. Dabei ist die Klemmplatte 25a mit Ausnehmungen 25a' versehen, die den Bewegungseingriff von Teilbereichen der Verstellmutter 23a dienen.
Dem Flügel abgewendet ist die zweite Schlittenplatte 17a mit horizontalen Nuten 19a ausgestaltet, sowie der dargestellten Ausnehmung 68, um die horizontale Verstellmutter 22a einbauen zu können.
Demgemäß ist die erste Schlittenplatte 16a auf die zweite Schlittenplatte 17a abgestimmt, besitzt also vor allem horizontale Rippen 20a, die in die Nuten 19a eingreifen, so daß eine Horizontalführung in begrenztem Umfang gewährleistet ist, eine Vertikalverstellung zwischen der ersten Schlittenplatte 16a und der zweiten Schlittenplatte 17a jedoch ausgeschlossen wird. Die Horizontalverstellung mit horizontal angeordneten Verstellmutter 22a erfolgt über eine in der ersten Schlittenplatte 17a vorhandene Durchgriffsöffnung 24a. Die Anordnung des Kreuzschlittens 15 flügelabgewendet von der Führungswand 26 bewirkt, daß die Durchgriffsöffnungen 24a,58a weiter vom Flügel entfernt und damit besser zu bedienen sind. Außerdem bewirkt diese Anordnung, daß die erste Schlittenplatte 16a durch Aussparungen 60 in der Führungswand 26a direkt an der Klemmplatte 25a abgestützt werden kann. Hierzu hat die erste Schlittenplatte 16a Stützvorsprünge 64, die querformschlüssig in entsprechend profilierte Ausnehmungen 25a'' der Klemmplatte 25 eingreifen. Die Stützvorsprünge 64 und die Klemmplatte 25a sind von Durchsteckbohrungen 65 durchsetzt, durch die Befestigungsschrauben in den Flügel hineingedreht werden können. Ein solches Hineindrehen bewirkt, daß die erste Schlittenplatte 16a, die mit ihren Stützvorsprüngen 64 über die Klemmplatte 25a am Flügel abgestützt ist, auf die zweite Schlittenplatte 17a drückt, wie damit zugleich auch auf die Führungswand 26a des Flügelbands 10a. Infolgedessen wird jegliche Verstellmöglichkeit des Kreuzschlittens ausgeschlossen und das Flügelband 10a am Flügel arretiert. Die Festlegung ist dabei in allen Richtungen der Flügelebene sehr gut, weil die Klemmplatte 25a mit Tragstiften 59a in nicht dargestellter Weise in den Flügel eingreift. Es erfolgt also eine formschlüssige Festlegung des Flügelbandes 10a am Flügel.

Claims (5)

  1. Drehband für Türen oder Fenster, mit einem an einem Flügel anzuschlagenden Flügelband (10), das mit einer Gelenkachse (11) an einem an einem Blendrahmen zu befestigenden Rahmenband (12) angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachse (11) eine Eingriffslänge (48) in das Flügelband (10) aufweist, die kürzer als dessen Achsaufnahmebohrung (10') ist, in deren oberes freies Bohrungsende (35) ein am Rahmenband (12) lösbar befestigter Achsstift (36) eingesetzt ist.
  2. Drehband für Türen oder Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelband (10) einen zwischen die Gelenkachse (11) und den Achsstift (36) in die Achsaufnahmebohrung (10') eingreifenden Achsanschlag (37) aufweist.
  3. Drehband für Türen oder Fenster nach Anpruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachse (11) und der Achsstift (36) nahe dem Achsanschlag (37) je eine Ringnut (38) aufweisen, in die je ein im Flügelband {10) lösbar befestigter Haltestift (39) tangential eingreift.
  4. Drehband für Türen oder Fenster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsstift (36) eines zweiteiligen Drehbandes mit einer Querlasche (39) gegen horizontale Belastungen gehalten ist, die am Rahmenband (12) bedarfsweise lösbar befestigt ist.
  5. Drehband für Türen oder Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsstift (36) eines dreiteiligen Drehbandes und dessen Gelenkachse (11) gleich ausgebildet und mit einander zugewendeten Ringnuten (38) in der Achsaufnahmebohrung (10') des Flügelbandes (10) angeordnet sind.
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