EP2345786B1 - Türband für Aluminiumtüren - Google Patents

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EP2345786B1
EP2345786B1 EP10192359.7A EP10192359A EP2345786B1 EP 2345786 B1 EP2345786 B1 EP 2345786B1 EP 10192359 A EP10192359 A EP 10192359A EP 2345786 B1 EP2345786 B1 EP 2345786B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
door
extruded profile
accommodation
fixing screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10192359.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2345786A2 (de
EP2345786A3 (de
Inventor
Frank Göldner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simonswerk GmbH
Original Assignee
Simonswerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simonswerk GmbH filed Critical Simonswerk GmbH
Publication of EP2345786A2 publication Critical patent/EP2345786A2/de
Publication of EP2345786A3 publication Critical patent/EP2345786A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2345786B1 publication Critical patent/EP2345786B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/0238—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts engaging profile grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009—Adjustable hinges
    • E05D7/0018—Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027—Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423—Screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/02—Hinges with pins with one pin
    • E05D2003/025—Hinges with pins with one pin having three knuckles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/528—Hooking, e.g. using bayonets; Locking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a door hinge for aluminum doors according to the preamble of claim 1.
  • a door hinge is made EP 0 919 686 A2 known.
  • Door hinges for aluminum doors are known in practice ( Complete program Simonstechnik "Tape systems for doors, windows and gates", 2005/06, pages 406 to 409 ).
  • the belt part to be fastened to the door frame has two belt roller sections, between which a belt roller section of the belt part to be fastened to the door leaf is arranged.
  • the attachment to the extruded profiles of the door frame and the door leaf is usually carried out by screws which engage through the profile in previously inserted insertion pieces.
  • the known door hinges are two-dimensional on the one hand in the height and on the other hand in a first horizontal direction, which runs parallel to the surface of the door leaf in its closed position, adjustable.
  • a hinge plate which is screwed for mounting on a hollow profile in each case on an associated holding plate, wherein the holding plate is inserted in the manner of a sliding block in a C-groove of the associated profile.
  • the hinge tabs are placed in the plan with their ends each plan on an associated plate and secured by screws, at the same time there is a clamping fixation on the bent end portions of the C-groove.
  • An exact positioning of the door hinge is not possible, whereby the construction height of the patch on the holding plates ends of the hinge flap is considerable.
  • the gap between the door leaf and the door frame must be selected to be correspondingly large.
  • a generic door hinge for aluminum doors is from the EP 0 919 686 A2 known.
  • the door hinge is designed for a patch mounting, in which not only the tape roll sections, but also the adjoining tape parts are visible.
  • the door hinge comprises a hinge flap, which is held by an adjusting spindle in a receptacle, wherein a locking is effected by a fixing screw.
  • the screw longitudinal axis of the fixing screw is perpendicular to the adjusting spindle and to the hinge plate.
  • the invention has for its object to provide a door hinge for aluminum doors, which allows a simple way and a compact design a lateral adjustment.
  • the design should also be suitable for heavy loads.
  • Solution to the problem and object of the invention is a door hinge for aluminum doors according to claim 1.
  • the receptacle can be carried out particularly simply and does not itself have to have adjusting means. It should be noted that the inclusion in the gap between the door frame and door leaf is arranged, which can be kept small due to the required installation space.
  • the fixing screw is designed as a simple threaded pin, which can be completely inserted into the receptacle.
  • the longitudinal axis of the screw is arranged at an oblique angle with respect to the hinge flap, in which case the receptacle in the region of the fixing screw expediently has a section which extends obliquely with respect to the hinge flap.
  • the recording can be made with the slot of solid material.
  • the receptacle is preferably composed of a base body and an end plate, wherein the slot is formed by a gap between the base body and the end plate. Since the basic body is to be adapted in its shape to the contour of the extruded profile, this is preferably made as a casting.
  • the end plate which may be in the form of a simple, cut piece of sheet metal, is to be fastened to the base body, for example by riveting, screwing or welding. From a production point of view, in particular riveting offers.
  • the body is clamped to the extruded profile, so that on the one hand, a variable arrangement is possible and on the other hand, no holes and no insertion piece must be introduced into the extruded profile.
  • the extruded profile may have a C-groove, on which the door hinge is fastened.
  • sliding blocks are then provided which are used in a first orientation in the C-groove of the extruded profile and engage behind in a second orientation front portions of the C-groove.
  • the receptacle can then be fastened with screws to the sliding blocks thus arranged, wherein the sliding blocks and the receptacle are clamped at a tightening these screws to the C-groove.
  • the sliding blocks can be inserted into the C-groove of the extruded profile, in which case a rotation of the sliding blocks must be effected during assembly.
  • an increase and / or slight fixation can be provided between a thread of the sliding blocks and the associated screws by a coating or the like.
  • Known threadlocking coatings are suitable for this purpose.
  • the configuration of the first hinge part is not limited within the scope of the invention. According to a preferred embodiment, however, this has for mounting an associated extruded profile through holes which are formed as extending in the horizontal direction elongated holes, wherein the first band part receives at least a pair of grub screws which are arranged at a horizontal distance from each other and when tightening cause a fixation of the first hinge part by wedging in the opposite direction.
  • paired threaded pins are provided as adjusting means for Anyakver ein, which cause a tightening wedging in the opposite direction.
  • the screws arranged in the oblong holes are loosened, but the setscrews are tightened, no adjustment in the horizontal direction can take place.
  • one of the two pairs of threaded pins is unscrewed, the wedging is canceled in one direction, so that the first band part can be moved in this direction.
  • the other set screw of the pair under consideration is screwed in to the same extent, a fixation of the first band part takes place again, but in a different position with respect to the extent of the through holes.
  • the adjustment via the threaded pins for example, be made such that the threaded pins each have a conical tip to when tightening directly to a respective associated web of the extruded profile Act.
  • the setscrews are then arranged offset from the associated web so that when tightening a respective opposite wedging takes place.
  • the plan view according to one of the two paired setscrews left and the other to be arranged on the right of each associated web of the extruded profile.
  • the first band part expediently has a first pair in an upper area and a second pair of the described set screws in a lower area.
  • a controlled tilting of the axis of rotation between the strip parts can also take place to a certain extent for fine adjustment by setting a different pressure adjustment on the first pair and on the second pair.
  • the arranged in the through holes of the first hinge part screws are tightened, so that a permanent, reliable fixation takes place.
  • the setscrews are each arranged laterally one of the passage holes formed as a slot.
  • the first band part can be fastened to the extruded profile via a carrier, wherein the carrier has threaded bores for the screws, which extend through the through holes of the first band part.
  • the carrier is first attached as a separate part to the extruded profile during assembly of the door hinge.
  • the carrier can be fixed by a clamping connection, in which case no Holes must be introduced into the extruded profile. Since initially only the carrier must be attached, the handling is particularly simple.
  • the carrier is releasably fixed, this can still be positioned later.
  • a further advantage is that a very even force distribution can be achieved by the use of a carrier, so that despite the limited stability of aluminum profiles heavy door leaves can be securely attached.
  • the first band part is fastened by means of screws. If, as described above, a pressure adjustment by at least one pair of grub screws is provided, they can act on associated surfaces of the carrier, whereby an adjustment can be realized. Preferably, however, it is provided that the setscrews act directly via a wedge or the like directly on associated webs of the extruded profile.
  • openings may be provided on the carrier, through which the threaded pins extend, wherein the threaded pins each have a conical tip to act when tightened directly on an associated web of the extruded profile. This results in the advantage that in a particularly simple embodiment, a low overall height can be realized.
  • the carrier can be fastened with sliding blocks, as described above in connection with the receptacle.
  • the invention also relates to an arrangement comprising an extruded profile with a C-groove and the above-described door hinge and a door with a door frame and a door, each having an extruded profile with a C-groove, wherein the door leaf over at least two of the door hinges described is held on the door frame.
  • an adjustment of the door leaf in two mutually perpendicular horizontal directions relative to the door frame is made possible.
  • an adjustment in the vertical direction can be provided, for which purpose, for example, a height-adjustable pivot pin between the tape roll sections can be arranged.
  • the door hinge comprises a first hinge part 1a with two spaced-apart tape roll sections 2a and a second hinge part 1b, whose tape roll section 2b is arranged between the two tape roll sections 2a of the first hinge part 1a.
  • the tape roll portions 2a, 2b are connected to each other about a vertical axis rotatably via a bolt assembly 3, which allows in the vertical direction Z, an adjustment of the tape parts 1a, 1b against each other by a few millimeters.
  • the door hinge shown is intended to be attached on the one hand to a C-groove 4a of a door frame profile 5 and on the other hand, a C-groove 4b of a door leaf frame profile 6.
  • the attachment is made indirectly via a carrier 7 and a receptacle 8.
  • screws 10 are used, each engaging in the thread of an associated sliding block 11.
  • the sliding blocks 11 are shaped so that they can be inserted in a first orientation in the C-grooves 4a, 4b and in an in Fig. 1 illustrated second alignment front portions 12 of the respective C-groove 4a, 4b engage behind.
  • an increased friction or initially a slight fixation can be provided.
  • the support 7 is first fastened by means of the sliding blocks 11 and the associated screws 10 in the region of the C-groove 4a of the door frame profile 5.
  • the first band part 1a is screwed with screws 10 to the carrier 7 as an intermediate element.
  • the screws 10 provided for this purpose pass through through holes of the first hinge part 1a, which are designed as elongated holes 13 extending in the horizontal direction Y.
  • the side of the uppermost and the lowermost elongated hole 13, a pair of threaded pins 14 is received in each case, which extend through openings 15 of the carrier 7 therethrough.
  • the threaded pins 14 have a conical tip, wherein the threaded pins 14 are arranged slightly offset inwardly with respect to the front portions 12 of the C-groove 4a. When screwing the threaded pins 14, these act laterally on the front portions 12 via their conical tips. If one of the two setscrews 14 is released starting from a middle position of the first band portion 1a and tightened setscrews 14, the fixation of the first band portion 1a is released, so that the first band part 1a in the door thickness direction Y (Andrückver ein) can be moved.
  • the first band portion 1a is fixed in a different horizontal position, wherein by a mutual loosening and tightening the screws 14, a free positioning of the first band portion 1a in a predetermined adjustment range of, for example 1 mm can be realized.
  • first band part 1a receives two pairs of setscrews 14, uncontrolled tilting during adjustment can be avoided.
  • the second band part 1b comprises a band tab 16 which extends away from the associated band roller portion 2b and is inserted with its free end into a slot 17 of the receptacle 8.
  • the receptacle 8 is formed from a base body 18 and an end plate 19 connected to the base body 18, preferably by riveting, which are in the Fig. 1 is shown separated from the main body 18 for clarity. A space between the base body 18 and the end plate 19 forms the slot 17 extending in the vertical direction.
  • the receptacle 8 comprises two fixing screws 21, which are also formed in the illustrated embodiment as threaded pins.
  • the fixing screws 21 are arranged with their screw longitudinal axis at an angle to the hinge tab 16 so that they press after tightening directly on the hinge tab 16, whereby the required for the adjustment by means of the adjusting screws 20 game is eliminated.
  • the fixing screws 21 are arranged obliquely relative to the hinge tab 16 and used accordingly in an obliquely opposite the hinge tab 16 extending portion 22 of the receptacle 8.
  • the described oblique arrangement of the fixing screws 21, a particularly low height of the receptacle 8 can be achieved on the door leaf frame profile 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Türband für Aluminiumtüren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein solches Türband ist aus EP 0 919 686 A2 bekannt.
  • Türbänder für Aluminiumtüren sind aus der Praxis bekannt (Gesamtprogramm Simonswerk "Bandsysteme für Türen, Fenster und Tore", 2005/06, Seiten 406 bis 409). Gemäß der üblichen Ausgestaltung weist das an dem Türrahmen zu befestigende Bandteil zwei Bandrollenabschnitte auf, zwischen denen ein Bandrollenabschnitt des an dem Türflügel zu befestigenden Bandteils angeordnet ist. Die Befestigung an den Strangprofilen des Türrahmens und des Türflügels erfolgt üblicherweise über Schrauben, die durch das Profil hindurch in zuvor eingelegte Einschubstücke eingreifen. Die bekannten Türbänder sind zweidimensional einerseits in der Höhe und andererseits in einer ersten horizontalen Richtung, die parallel zu der Fläche des Türflügels in seiner geschlossenen Stellung verläuft, verstellbar. Durch diese horizontale Verstellung kann der Türflügel in dem Türrahmen seitlich positioniert werden, wodurch an beiden Rändern des Türflügels ein gleicher Abstand zu dem Türrahmen eingestellt werden kann (Seitenverstellung). Im einfachsten Fall werden zur Seitenverstellung Distanzstücke untergelegt. Die Einstellung ist dann jedoch sehr aufwändig und kann nur in diskreten Schritten erfolgen. Alternativ ist es bekannt, eine Bandaufnahme vorzusehen, die mittels Stellspindeln eine kontinuierliche Seitenverstellung erlauben. Die bekannten Ausführungen sind in ihrem Aufbau aber aufwändig und erfordern einen großen Bauraum. Aus der EP 2 072 727 A1 ist ein Türband für Aluminiumtüren mit einem ersten Bandteil und einem zweiten Bandteil bekannt, die jeweils einen Bandrollenabschnitt aufweisen und die an den Bandrollenabschnitten um eine vertikale Achse drehbar miteinander verbunden sind. Ausgehend von den Bandrollenabschnitten erstreckt sich bei beiden Bandteilen jeweils ein Bandlappen, der zur Montage an einem Hohlprofil jeweils an einer zugeordneten Halteplatte anschraubbar ist, wobei die Halteplatte nach Art eines Nutensteins in eine C-Nut des zugeordneten Profils eingesetzt ist. Die Bandlappen werden bei der Montage mit ihren Enden jeweils plan auf eine zugeordnete Halteplatte aufgelegt und mittels Schrauben befestigt, wobei gleichzeitig eine klemmende Fixierung an den umgebogenen Endabschnitten der C-Nut erfolgt. Eine genaue Positionierung des Türbandes ist nicht möglich, wobei auch die Aufbauhöhe an den auf die Halteplatten aufgesetzten Enden der Bandlappen erheblich ist. Der Spalt zwischen dem Türflügel und dem Türrahmen muss entsprechend groß gewählt werden. Ein gattungsgemäßes Türband für Aluminiumtüren ist aus der EP 0 919 686 A2 bekannt. Das Türband ist für eine aufgesetzte Montage vorgesehen, bei der nicht nur die Bandrollenabschnitte, sondern auch die daran anschließenden Bandteile sichtbar sind. Das Türband umfasst einen Bandlappen, der durch eine Stellspindel in einer Aufnahme gehalten ist, wobei eine Arretierung durch eine Fixierschraube erfolgt. Die Schraubenlängsachse der Fixierschraube verläuft senkrecht zu der Stellspindel und zu dem Bandlappen.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Türband für Aluminiumtüren anzugeben, welches auf einfache Weise und bei einem kompakten Aufbau eine Seitenverstellung ermöglicht. Insbesondere soll die Konstruktion auch für große Beanspruchungen geeignet sein.
  • Lösung der Aufgabe und Gegenstand der Erfindung ist ein Türband für Aluminiumtüren gemäß Patentanspruch 1.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine genaue, stufenlose Einstellung mittels der zumindest einen Stellspindel möglich. Entgegen bekannten Türbändern für Aluminiumtüren mit einer Stellspindel ergibt sich davon ausgehend der Vorteil, dass die Aufnahme besonders einfach ausgeführt werden kann und selbst keine Verstellmittel aufweisen muss. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Aufnahme in dem Spalt zwischen Türzarge und Türflügel angeordnet wird, der aufgrund des erforderlichen Bauraumes klein gehalten werden kann. Um die Aufbauhöhe auf dem zugeordneten Strangprofil weiter zu reduzieren, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Fixierschraube als einfacher Gewindestift ausgebildet, der vollständig in der Aufnahme eingesetzt sein kann.
  • Erfindungsgemäß ist die Schraubenlängsachse gegenüber dem Bandlappen unter einem schrägen Winkel angeordnet, wobei dann zweckmäßigerweise die Aufnahme im Bereich der Fixierschraube einen Abschnitt aufweist, der schräg gegenüber dem Bandlappen verläuft. Grundsätzlich kann die Aufnahme mit dem Schlitz aus Vollmaterial gefertigt werden. Um die Herstellung und das Zusammensetzen des Türbandes zu erleichtern, ist die Aufnahme vorzugsweise aus einem Grundkörper und einer Endplatte zusammengesetzt, wobei der Schlitz von einem Zwischenraum zwischen dem Grundkörper und der Endplatte gebildet ist. Da der Grundkörper in seiner Form an die Kontur des Strangprofils anzupassen ist, ist dieser vorzugsweise als Gussteil gefertigt. Die Endplatte, die in Form eines einfachen, zugeschnittenen Blechstückes vorliegen kann, ist an dem Grundkörper beispielsweise durch Vernieten, Verschrauben oder Verschweißen zu befestigen. Aus fertigungstechnischer Sicht bietet sich insbesondere ein Vernieten an.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Grundkörper klemmend an dem Strangprofil befestigt, so dass einerseits eine variable Anordnung möglich ist und andererseits keine Bohrungen und kein Einschubstück in das Strangprofil eingebracht werden müssen.
  • So kann das Strangprofil eine C-Nut aufweisen, an der das Türband befestigbar ist. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind dann Nutensteine vorgesehen, die in einer ersten Ausrichtung in die C-Nut des Strangprofils einsetzbar sind und in einer zweiten Ausrichtung vordere Abschnitte der C-Nut hintergreifen. Die Aufnahme kann dann mit Schrauben an den so angeordneten Nutensteinen befestigt werden, wobei die Nutensteine und die Aufnahme bei einem Anziehen dieser Schrauben an der C-Nut festgeklemmt werden.
  • In der ersten Ausrichtung können die Nutensteine in die C-Nut des Strangprofils eingesetzt werden, wobei dann bei der Montage eine Drehung der Nutensteine bewirkt werden muss. Zu diesem Zweck kann zwischen einem Gewinde der Nutensteine und den zugeordneten Schrauben durch eine Beschichtung oder dergleichen eine Erhöhung und/oder leichte Fixierung vorgesehen sein. Bekannte Schraubensicherungsbeschichtungen sind hierzu geeignet. Wenn die Nutensteine dann bei der Montage des Türbandes in die C-Nut eingesetzt und die zugeordneten Schrauben betätigt werden, werden die Nutensteine zunächst in die zweite Ausrichtung bewegt und verklemmen sich so in der C-Nut. Bei einem weiteren Drehen der Schrauben wird dann die erhöhte Reibung bzw. leichte Fixierung überwunden, wodurch die Aufnahme klemmend arretiert wird.
  • Die Ausgestaltung des ersten Bandteils ist im Rahmen der Erfindung nicht eingeschränkt. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist dieses aber zur Befestigung eines zugeordneten Strangprofils Durchgangslöcher auf, die als sich in horizontaler Richtung erstreckende Langlöcher ausgebildet sind, wobei das erste Bandteil zumindest ein Paar von Gewindestiften aufnimmt, die mit einem horizontalen Abstand zueinander angeordnet sind und die bei einem Anziehen durch eine Verkeilung in entgegengesetzter Richtung eine Fixierung des ersten Bandteils bewirken.
  • Durch die Ausbildung von in horizontaler Richtung verlaufenden Langlöchern alleine kann noch keine leicht handhabbare Andruckstellung realisiert werden, da bei einem Lösen der entsprechenden, die Durchgangslöcher des ersten Bandteils durchgreifenden Schrauben der schwere Türflügel ohne weitere Verstellmittel nicht auf einfache Weise genau positioniert werden kann, wobei das Gewicht des Türflügels auch ein kaum kontrollierbares Verkippen begünstigt.
  • Gemäß der vorteilhaften Weiterbildung sind als Verstellmittel für die Andruckverstellung paarweise angeordnete Gewindestifte vorgesehen, die bei einem Anziehen eine Verkeilung in entgegengesetzter Richtung bewirken. Wenn zwar die in den Langlöchern angeordneten Schrauben gelöst, aber die Gewindestifte angezogen sind, kann keine Verstellung in horizontaler Richtung erfolgen. Wenn davon ausgehend einer der beiden paarweise angeordneten Gewindestifte herausgeschraubt wird, wird die Verkeilung in einer Richtung aufgehoben, so dass das erste Bandteil in diese Richtung verschoben werden kann. Wenn dann der andere Gewindestift des betrachteten Paares im gleichen Maße eingeschraubt wird, erfolgt erneut eine Fixierung des ersten Bandteils, allerdings in eine andere Position in Bezug auf die Erstreckung der Durchgangslöcher. Durch das wechselweise Lösen und Anziehen der paarweise angeordneten Gewindestifte kann so eine Andruckverstellung realisiert werden, wobei im Bereich von Aluminiumtüren häufig bereits ein kurzer Verstellweg von etwa einem Millimeter ausreichend ist. Ohne Einschränkungen sind aber auch größere oder kleinere Verstellwege realisierbar.
  • Die Verstellung über die Gewindestifte kann beispielsweise derart erfolgen, dass die Gewindestifte jeweils eine kegelförmige Spitze aufweisen, um beim Anziehen unmittelbar auf einen jeweils zugeordneten Steg des Strangprofils zu wirken. Die Gewindestifte sind dann gegenüber dem zugeordneten Steg derart versetzt angeordnet, dass bei dem Festziehen eine jeweils entgegengesetzte Verkeilung erfolgt. In der Draufsicht ist entsprechend einer der beiden ein Paar bildenden Gewindestifte links und der andere rechts von einem jeweils zugeordneten Steg des Strangprofils anzuordnen.
  • Um eine ausreichend stabile Abstützung zu erreichen, weist das erste Bandteil zweckmäßigerweise in einem oberen Bereich ein erstes Paar und in einem unteren Bereich ein zweites Paar der beschriebenen Gewindestifte auf. Bei einer solchen Ausgestaltung kann auch in einem gewissen Maße zur Feinjustage eine kontrollierte Verkippung der Drehachse zwischen den Bandteilen dadurch erfolgen, dass an dem ersten Paar und an dem zweiten Paar eine unterschiedliche Andruckverstellung eingestellt wird.
  • Nach der Durchführung der Andruckverstellung sind die in den Durchgangslöchern des ersten Bandteils angeordneten Schrauben anzuziehen, damit eine dauerhafte, belastbare Fixierung erfolgt. Zweckmäßigerweise sind dabei die Gewindestifte jeweils seitlich eines der als Langloch ausgebildeten Durchgangslöcher angeordnet.
  • Ein weiterer Aspekt betrifft die Befestigung des ersten Bandteils an dem zugeordneten Strangprofil. So ist gemäß diesem weiteren Aspekt das erste Bandteil über einen Träger an dem Strangprofil befestigbar, wobei der Träger Gewindebohrungen für die Schrauben aufweist, die sich durch die Durchgangslöcher des ersten Bandteils erstrecken. Gemäß einer solchen Ausgestaltung wird bei der Montage des Türbandes zunächst der Träger als separates Teil an dem Strangprofil befestigt. Insbesondere kann der Träger durch eine klemmende Verbindung befestigt werden, wobei dann keine Bohrungen ins Strangprofil eingebracht werden müssen. Da zunächst nur der Träger befestigt werden muss, ist die Handhabung besonders einfach.
  • Sofern gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Träger lösbar fixiert wird, kann dieser noch nachträglich positioniert werden.
  • Als weiterer Vorteil ergibt sich, dass durch die Verwendung eines Trägers eine sehr gleichmäßige Kraftverteilung erreicht werden kann, so dass trotz der begrenzten Stabilität von Aluminiumprofilen schwere Türflügel sicher befestigt werden können.
  • Erst nach der Fixierung des Trägers wird das erste Bandteil mittels Schrauben befestigt. Wenn, wie zuvor beschrieben, eine Andruckverstellung durch zumindest ein Paar von Gewindestiften vorgesehen ist, können diese auf zugeordnete Flächen des Trägers wirken, wodurch eine Verstellung realisiert werden kann. Bevorzugt ist aber vorgesehen, dass die Gewindestifte direkt über einen Keil oder dergleichen unmittelbar auf zugeordnete Stege des Strangprofils wirken. So können an dem Träger Öffnungen vorgesehen sein, durch welche sich die Gewindestifte erstrecken, wobei die Gewindestifte jeweils eine kegelförmige Spitze aufweisen, um bei einem Anziehen unmittelbar auf einen zugeordneten Steg des Strangprofils zu wirken. Hier ergibt sich der Vorteil, dass bei einer besonders einfachen Ausgestaltung auch eine geringe Bauhöhe realisiert werden kann.
  • Wenn auch an dem dem ersten Bandteil zugeordneten Strangprofil eine C-Nut vorgesehen ist, kann der Träger, wie zuvor im Zusammenhang mit der Aufnahme beschrieben, mit Nutensteinen befestigt werden.
  • Gegenstand der Erfindung sind auch eine Anordnung umfassend ein Strangprofil mit einer C-Nut und das zuvor beschriebene Türband sowie eine Tür mit einem Türrahmen und einem Türflügel, die jeweils ein Strangprofil mit einer C-Nut aufweisen, wobei der Türflügel über zumindest zwei der beschriebenen Türbänder an dem Türrahmen gehalten ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung wird eine Verstellung des Türflügels in zwei senkrecht zueinander stehenden horizontalen Richtungen gegenüber dem Türrahmen ermöglicht. Darüber hinausgehend kann auch eine Verstellung in vertikaler Richtung vorgesehen sein, wozu beispielsweise ein höhenverstellbarer Schwenkstift zwischen den Bandrollenabschnitten angeordnet werden kann.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Türband,
    Fig. 2
    einen horizontalen Schnitt durch einen Türflügel und einen Türrahmen, die durch ein Türband gemäß Fig. 1 verbunden sind.
  • Gemäß der Fig. 1 weist das Türband ein erstes Bandteil 1a mit zwei voneinander beabstandeten Bandrollenabschnitten 2a und ein zweites Bandteil 1b auf, dessen Bandrollenabschnitt 2b zwischen den beiden Bandrollenabschnitten 2a des ersten Bandteils 1a angeordnet ist. Die Bandrollenabschnitte 2a, 2b sind um eine vertikale Achse drehbar über eine Bolzenanordnung 3 miteinander verbunden, welche in vertikaler Richtung Z eine Verstellung der Bandteile 1a, 1b gegeneinander um einige Millimeter ermöglicht.
  • Das dargestellte Türband ist dazu vorgesehen, einerseits an einer C-Nut 4a eines Türrahmenprofils 5 und andererseits einer C-Nut 4b eines Türflügelrahmenprofils 6 befestigt zu werden. Die Befestigung erfolgt mittelbar über einen Träger 7 bzw. eine Aufnahme 8. Um eine klemmende Fixierung des Trägers 7 und der Aufnahme 8 zu ermöglichen, weisen diese jeweils Bohrungen 9 auf. In die Bohrungen 9 sind Schrauben 10 eingesetzt, die jeweils in das Gewinde eines zugeordneten Nutensteines 11 eingreifen. Die Nutensteine 11 sind so geformt, dass diese in einer ersten Ausrichtung in die C-Nuten 4a, 4b einsetzbar sind und in einer in Fig. 1 dargestellten zweiten Ausrichtung vordere Abschnitte 12 der jeweiligen C-Nut 4a, 4b hintergreifen. Um bei der Montage eine Drehung der Nutensteine 11 mittels der Schrauben 10 zu ermöglichen, kann zwischen dem Innengewinde der Nutensteine 11 und dem Gewinde der Schraube 10 eine erhöhte Reibung oder zunächst eine leichte Fixierung vorgesehen sein.
  • Zur Anordnung des ersten Bandteils 1a an dem Türrahmenprofil 5 wird zunächst der Träger 7 mittels der Nutensteine 11 und der zugeordneten Schrauben 10 im Bereich der C-Nut 4a des Türrahmenprofils 5 befestigt. Auf besonders vorteilhafte Weise können dadurch eine hohe Stabilität sowie eine gleichmäßige Kraftverteilung erreicht werden, so dass auch bei schweren Türflügeln eine Beschädigung oder Verbiegung des Türflügelrahmenprofils 5 ausgeschlossen werden kann. Nach der Befestigung des Trägers 7 wird das erste Bandteil 1a mit Schrauben 10 an dem Träger 7 als zwischengeschaltetem Element festgeschraubt. Die dazu vorgesehenen Schrauben 10 durchgreifen Durchgangslöcher des ersten Bandteils 1a, die als sich in horizontaler Richtung Y erstreckende Langlöcher 13 ausgebildet sind. Seitlich des obersten sowie des untersten Langloches 13 ist jeweils ein Paar von Gewindestiften 14 aufgenommen, die sich durch Öffnungen 15 des Trägers 7 hindurch erstrecken.
  • Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, weisen die Gewindestifte 14 eine kegelförmige Spitze auf, wobei die Gewindestifte 14 in Bezug auf die vorderen Abschnitte 12 der C-Nut 4a leicht nach innen versetzt angeordnet sind. Bei einem Einschrauben der Gewindestifte 14 wirken diese über ihre kegelförmigen Spitzen seitlich auf die vorderen Abschnitte 12. Wenn ausgehend von einer mittleren Position des ersten Bandteils 1a und angezogenen Gewindestiften 14 einer der beiden Gewindestifte 14 gelöst wird, wird die Fixierung des ersten Bandteils 1a aufgehoben, so dass das erste Bandteil 1a in Türdickenrichtung Y (Andruckverstellung) bewegt werden kann. Wenn nachfolgend der andere Gewindestift 14 in einem entsprechenden Maße weiter eingeschraubt wird, wird das erste Bandteil 1a in einer anderen horizontalen Position fixiert, wobei durch ein wechselseitiges Lösen und Anziehen der Gewindestifte 14 eine freie Positionierung des ersten Bandteils 1a in einem vorgegebenen Stellbereich von beispielsweise 1 mm realisiert werden kann.
  • Da das erste Bandteil 1a zwei Paare von Gewindestiften 14 aufnimmt, kann ein unkontrolliertes Verkippen während der Einstellung vermieden werden.
  • Das zweite Bandteil 1b umfasst einen Bandlappen 16, der sich von dem zugeordneten Bandrollenabschnitt 2b weg erstreckt und mit seinem freien Ende in einen Schlitz 17 der Aufnahme 8 eingesetzt ist. Die Aufnahme 8 ist aus einem Grundkörper 18 und einer mit dem Grundkörper 18 vorzugsweise durch Vernieten verbundenen Endplatte 19 gebildet, die in der Fig. 1 zur besseren Übersichtlichkeit getrennt von dem Grundkörper 18 dargestellt ist. Ein Zwischenraum zwischen dem Grundkörper 18 und der Endplatte 19 bildet den sich in vertikaler Richtung erstreckenden Schlitz 17.
  • Der Fig. 1 ist zu entnehmen, dass an dem Bandlappen 16 zwei Stellspindeln 20 durch einen Formschluss drehbar gehalten sind, wobei die Stellspindeln 20 sich in den Schlitz 17 hinein erstrecken und mit einem Gewindeabschnitt derart in ein zugeordnetes Gewinde der Aufnahme 8 eingreifen, dass durch Drehen der Stellspindeln 20 die Eintauchtiefe des Bandlappens 16 in den Schlitz 17 einstellbar ist. Durch eine Betätigung der Stellspindeln 20 wird damit in einer horizontalen Richtung eine Seitenverstellung des Türbandes ermöglicht. Damit sich das für die Einstellung erforderliche Spiel nicht negativ bei der Benutzung des Türbandes nach seiner Montage auswirkt, umfasst die Aufnahme 8 zwei Fixierschrauben 21, die im dargestellten Ausführungsbeispiel auch als Gewindestifte ausgebildet sind. Die Fixierschrauben 21 sind mit ihrer Schraubenlängsachse in einem Winkel zu dem Bandlappen 16 angeordnet, so dass diese nach einem Festziehen unmittelbar auf den Bandlappen 16 drücken, wodurch das für die Verstellung mittels der Stellspindeln 20 erforderliche Spiel beseitigt wird.
  • Gemäß der Erfindung sind die Fixierschrauben 21 schräg gegenüber dem Bandlappen 16 angeordnet und entsprechend in einem schräg gegenüber dem Bandlappen 16 verlaufenden Abschnitt 22 der Aufnahme 8 eingesetzt. Durch die beschriebene schräge Anordnung der Fixierschrauben 21 kann eine besonders geringe Aufbauhöhe der Aufnahme 8 auf dem Türflügelrahmenprofil 6 erreicht werden.

Claims (9)

  1. Türband für Aluminiumtüren mit einem ersten Bandteil (1a) und einem zweiten Bandteil (1 b), die jeweils zumindest einen Bandrollenabschnitt (2a, 2b) aufweisen und an den Bandrollenabschnitten (2a, 2b) um eine vertikale Drehachse drehbar miteinander verbunden sind,
    wobei ein sich von dem zumindest einen Bandrollenabschnitt (2b) des zweiten Bandteils (1b) weg erstreckender Bandlappen (16) mit seinem freien Ende in einen Schlitz (17) einer an einem Strangprofil befestigbaren Aufnahme (8) des zweiten Bandteils (1 b) eingesetzt ist,
    und wobei an dem Bandlappen (16) zumindest eine Stellspindel (20) gehalten ist, die sich in den Schlitz (17) hinein erstreckt und mit einem Gewindeabschnitt in ein zugeordnetes Gewinde der Aufnahme (8) derart eingreift, dass durch Drehen der Stellspindel (20) die Eintauchtiefe des Bandlappens (16) in den Schlitz (17) einstellbar ist,
    und wobei die Aufnahme (8) zumindest eine Fixierschraube (21) umfasst, die mit ihrer Schraubenlängsachse in einem Winkel zu dem Bandlappen (16) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierschraube (21) nach einem Festziehen unmittelbar auf den Bandlappen (16) drückt und dadurch das für eine Verstellung mittels der Stellspindel (20) erforderliche Spiel beseitigt und dass die Schraubenlängsachse gegenüber dem Bandlappen (16) unter einem schrägen Winkel angeordnet ist und die Aufnahme (8) im Bereich der Fixierschraube (21) einen Abschnitt (22) aufweist, der schräg gegenüber dem Bandlappen (16) verläuft, in dem die Fixierschraube (21) eingesetzt ist.
  2. Türband nach Anspruch 1, wobei die zumindest eine Fixierschraube (21) als Gewindestift ausgebildet ist.
  3. Türband nach Anspruch 2, wobei die zumindest eine Fixierschraube (21) in einem Abschnitt (22) der Aufnahme (8) angeordnet ist, der schräg gegenüber dem Bandlappen (16) verläuft.
  4. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Aufnahme (8) einen Grundkörper (18) und eine Endplatte (19) umfasst, wobei der Schlitz (17) von einem Zwischenraum zwischen dem Grundkörper (18) und der Endplatte (19) gebildet ist.
  5. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Nutensteine (11), die in einer ersten Ausrichtung in eine C-Nut (4b) des Strangprofils einsetzbar sind und in einer zweiten Ausrichtung vordere Abschnitte (12) der C-Nut (4b) hintergreifen, wobei die Aufnahme (8) mit den Nutensteinen (11) klemmend an dem Strangprofil befestigbar ist.
  6. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das erste Bandteil (1 a) zur Befestigung an einem Strangprofil Durchgangslöcher aufweist, die als sich in horizontaler Richtung erstreckende Langlöcher (13) ausgebildet sind und wobei das erste Bandteil (1a) zumindest ein Paar von Gewindestiften (14) aufnimmt, die mit einem horizontalen Abstand zueinander angeordnet sind und die bei einem Anziehen durch eine Verkeilung in entgegengesetzter Richtung eine Fixierung des ersten Bandteils (1a) bewirken.
  7. Anordnung umfassend ein Strangprofil mit einer C-Nut (4a, 4b) und ein Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  8. Tür mit einer Türzarge und einem Türflügel, die jeweils ein Strangprofil mit einer C-Nut (4a, 4b) aufweisen, wobei der Türflügel über zumindest zwei Türbänder nach einem der Ansprüche 1 bis 6 an der Türzarge gehalten ist.
  9. Tür nach Anspruch 8, wobei der Türflügel bezogen auf die Position der Schließstellung in zwei senkrecht zueinander stehenden horizontalen Richtungen X, Y gegenüber der Türzarge verstellbar ist.
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