EP2896772B1 - Bandteil eines Bandes zur schwenkbeweglichen Befestigung eines Flügels an einem Rahmen - Google Patents
Bandteil eines Bandes zur schwenkbeweglichen Befestigung eines Flügels an einem Rahmen Download PDFInfo
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- EP2896772B1 EP2896772B1 EP15157140.3A EP15157140A EP2896772B1 EP 2896772 B1 EP2896772 B1 EP 2896772B1 EP 15157140 A EP15157140 A EP 15157140A EP 2896772 B1 EP2896772 B1 EP 2896772B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a band part of a band for pivotally about a hinge axis attachment of a wing of a door, a window or the like to a frame, with a hinge part, which comprises a receptacle for a hinge pin defining the hinge axis, and with a fixing part, by means of which the band part can be fastened to a mounting surface of the wing or the frame, wherein the hinge part is displaceable relative to the fastening part approximately perpendicular to the hinge axis in an adjustment direction, wherein the fastening part comprises an abutment leg, which forms a counter bearing surface against which the hinge part with a contact surface directly or indirectly ,
- Such a band part is from the WO 2004/018815 A1 known.
- the fastening part of this hinge part has a substantially plate-like shape.
- At the top and bottom of this attachment part has against the hinge part of the hinge part outwardly projecting horizontal guide webs, which have a rectangular cross-section in a vertical plane perpendicular to the frame plane and engage in complementary shaped guide grooves of the hinge part.
- the guide webs in the guide grooves form a straight guide, along which the hinge part opposite to the fastening part perpendicular to Hinge axis, ie can be moved horizontally in a conventional installation situation.
- the plate-shaped fastening part permits assembly of this hinge part only on large-area attachment surfaces.
- the hinge part has a different, rugged appearance due to the projecting horizontal guide webs, depending on the adjustment. Depending on the adjustment position, the guide webs project more or less beyond the lateral edge of the hinge part.
- a comprising the features of the preamble of claim 1 tape part is from the EP 285 229 A2 known.
- the invention is therefore an object of the invention to provide an improved band part.
- the fastening part comprises a fastening limb intended for bearing against the fastening surface of the wing or the frame, which protrudes approximately perpendicularly from the counter-bearing surface.
- the band part according to the invention is suitable, for example, to a relatively narrow mounting surface, which is approximately perpendicular to the front surface of the wing or the frame to be attached. It may be, for example, the lateral edge surface of annendecks.
- the band part according to the invention has a recess in the contact surface into which the fastening leg protrudes. This measure results in that the outer edge surface of the mounting leg is always at least partially covered by the hinge part regardless of the respective adjustment position, so that the band part according to the invention has an improved visual appearance.
- the outer edge surface can also - as will be described - be formed as a support surface.
- At least one through hole for a fastening means, in particular for a fastening screw for fastening the band part is provided on the frame in the mounting leg, which extends approximately parallel to the counter-contact surface.
- the band part according to the invention is particularly suitable for mounting on the edge surface of a Frieddecks.
- At least one recess extending up to the fastening leg is provided in the counter-bearing surface.
- the bore cross section preferably extends approximately into the counterbearing surface with the radius of the bore.
- a recess extending in the adjusting direction is provided in the contact surface for each fastening screw. It lies opposite the associated recess provided in the counter-bearing surface.
- the two recesses preferably have a semicircular cross-section, so that when mounted on the fastening part hinge part results in a bore shape whose diameter is at least slightly larger than the diameter of the head of the fastening screws used.
- the hinge part according to the invention in which the mounting leg comprises a parallel to the counter-contact surface extending support surface and the recess comprises a counter-support surface on which the support surface bears directly or indirectly. Due to this measure, an additional counter support surface is generated by means of the attachment leg and with the aid of the recess in the contact surface, whereby the suitability of the band member is improved for higher loads.
- the length of the recess is greater than the maximum displacement length. It is then ensured that there is no gap formation between the fastening part and the hinge part, regardless of the adjustment position. Also, the mounting leg and the recess of the counter-contact surface act independently of the adjustment position as a support surface.
- the displacement of the hinge part relative to the fastening part can in principle be effected by any means, for example adjusting drives.
- an eccentric drive is provided for accomplishing the displacement. It comprises an eccentric, which is mounted with its circular part in one of the counter-bearing surface incorporated into the mounting part bearing bore and the eccentric part engages in a slot-shaped recess in the contact surface of the hinge part, or which is mounted with its circular part in a bore in the contact surface and engages the eccentric part in a slot-shaped opening in the fastening part.
- slot-shaped apertures are provided on the fastening part transversely to the hinge axis, which serve the sunk receiving mounting screws, which are screwed into threaded holes in the hinge part.
- the length of the slot-shaped openings limits the maximum adjustment.
- shunk receptacle is meant that the heads of the mounting screws do not protrude beyond the outer contour of the fastening part.
- the fastening part preferably also includes an opening extending through the counter-abutment surface through which a stud for selectively locking the hinge pin in the receptacle can be actuated.
- the band part according to the invention can be provided as a separate component guide element, which in both of the Hinge part, as well as the attachment part formed jointly bore can be inserted, through which the respective fastening screw can be reached by means of a suitable rotary tool prior to insertion of the guide element.
- the guide element may be cup-shaped with a cylindrical lateral surface.
- the closed end side of the assembled guide element then preferably points away from the attachment side and is at least almost in alignment with the corresponding side of the attachment part, so that the band part imparts a harmonious, visual appearance.
- the open side of the guide element is preferably provided for through-hole.
- the guide element preferably has a longitudinal slot in its cylindrical jacket surface.
- it can serve to ensure that the guide element can be introduced into the bore even in the case of a fixing device, for example a stud, in which the fixing device protrudes through the slot into the interior of the guide element, on the other hand, because of the slit, the cylindrical one Be extended lateral surface of the guide element so far that it rests under an elastic tension on the side wall of the common bore.
- Tolerances in the dimension of the common bore which come about, for example, by different coating thicknesses or other manufacturing tolerances, can thus be compensated by the flexibility of the guide element in the radial direction to some extent.
- a locking device is provided, by means of which the guide element in its installed position, in which its bottom is at least substantially aligned with the corresponding side of the fastening part, is positioned in the common bore. Is - as preferred - the floor approximately in alignment with the corresponding side of the fastening part, so the guide element can not be removed, unless the locking device is not accessible from the outside.
- the designated as "guide member” component can thus also be used when it does not depend on the creation of an additional guide, but a sabotage protection is desired.
- the latching device may have an opening provided in the attachment part between an outer surface and the guide recess and one on the guide element Have provided latching tongue.
- the latter is then preferably designed such that, by overcoming an elastic force from its normal position in which it engages in the opening, it is displaceable into a position displaced out of the opening.
- the guide element can thus be removed only when the band member is in a position in which the latching tongue is accessible through the opening and has been brought by means of a suitable tool in a position displaced out of the opening. Since the opening is regularly accessible only when the wing is in an open position with a mounted band part, the guide element can only be removed in the open position of the wing. With this guide element thus an effective improvement of sabotage protection is connected, since with the wing closed neither the covered by the guide element fixing screw nor a hinge bolt axially locking screw is accessible, provided that it is in the common bore.
- the latching tongue may be formed in one embodiment such that it only in a displacement direction - preferably in the displacement direction in which the guide element must be moved to its removal from the common bore - acts.
- the catch tongue may also be in both, i. may also be formed in the direction of insertion of the guide element in the common bore acting. It then serves not only the fixation of the guide member against its removal, but also its positioning in the insertion direction, so that both latches with appropriate adjustment of their storage and dimensioning effect the aligned with the side surface of the fastening part position of the bottom of the guide element.
- a hinge part of a three-piece band, which is therefore attached to the wing and with which the wing in an associated, attached to the frame frame hinge part with two spaced apart in the direction of the hinge axis hinge parts, of which only the lower is shown in the drawing, is mounted.
- the frame hinge part could also have only one hinge part, in other words: it can be the strap part of a two-part strap.
- a frame band member could be formed in the manner described in this application.
- the hinge part 100 comprises a hinge part 1 which is formed by a section of a profile made of an aluminum material and comprises a central receptacle 2 for a hinge pin 3 defining the hinge axis S.
- the hinge part 1 comprises a sleeve 30 whose outer contour is adapted to the outer contour of the frame hinge parts R, and whose length is only slightly smaller than the distance between the lower, in Fig. 1 shown frame hinge part R and the upper in Fig. 1 not shown frame hinge part is.
- the leaf hinge part can shift in the direction of the hinge axis S relative to the sleeve 30. It is shorter than the distance between the lower and the upper frame hinge part, so that an adjustment in the direction of the hinge axis S (vertical adjustment) of the wing hinge part with known measures is possible.
- the band part 100 further comprises a fastening part 6, which rests with an at least substantially flat counter-abutment surface 7 on a likewise at least substantially planar bearing surface 4 of the hinge part 1.
- the hinge part 1 is thus displaceable relative to the fastening part 6.
- the displacement direction is parallel to the abutment and counter abutment surfaces 4 and 7 and perpendicular to the hinge axis S.
- the hinge part 1 is mounted on the mounting part 6 by means of mounting screws 5.
- mounting screws 5 pass through elongated holes 8 extending perpendicularly to the hinge axis S and are screwed into threaded bores provided in the hinge part 1.
- the slots 8 are dimensioned such that the heads 9 of the mounting screws 5 are completely within the slots 8 and to achieve a clamping force between the investment and the counter-contact surface 4, the 7th acts, supported on laterally inwardly projecting projections 10 within the slots 8.
- the counter-contact surface 7 is formed by a contact leg 31 of the fastening part 6.
- a mounting leg 32 On the hinge part 1 side facing is from the abutment leg 31, a mounting leg 32 from approximately perpendicular. It projects into a recess 33, which is provided in the contact surface 4 of the hinge part 1.
- the lateral edge of the mounting leg 32 is formed as a counter-surface 7 parallel support surface 34.
- the recess 33 is formed such that it forms a counter-support surface 35 on which the support surface 34 abuts.
- the lengths of the support surface 34 and the counter support surface 35 are dimensioned so that even at a maximum adjustment position, as in Fig. 2c) is shown, the support surface 34 and the counter-support surface 35 are still partially adjacent to each other, so that the formation of an adjusting nip is prevented.
- an eccentric drive is provided with an eccentric 36, as he also for example in the WO 2004/018815 A1 is disclosed.
- a further slot 37 is provided in the fastening part 6. Through this, a stud 38 is guided, which is screwed into a provided in the hinge part 1 threaded hole, which projects into the receptacle 2. This stud 38 is used for selective fixation of the hinge pin. 3
- each one fastening screw 26 in the mounting leg which extend approximately parallel to the contact surface 7.
- the cross sections of the bores 27 are displaced into the countercontact surface 7 approximately at the radius of the bore. So that the head 25 of the fastening screw 26 can come into contact with the sole 24 of the respective bore 27, both in the counter-contact surface 7, as well as in the contact surface 4 in cross-section approximately semicircular Recesses 39, 40 provided.
- the recesses 39, 40 form in the assembled state of hinge part and fixing part 1, 6 each have a common bore 41. Through this common hole each a fastening screw 26 can be inserted into the respective bore 27 and rotatably actuated by means of a suitable rotary tool.
- the lengths of the support surface 34 and the counter-support surface 35 are greater than the maximum, in Fig. 2c ) illustrated displacement X in adjustment. This prevents the creation of an adjustment-dependent gap between the hinge part 1 and the fastening part 6 from the outside.
- the band part 200 of the second embodiment selected as the second exemplary embodiment Fig. 3 to 6 is the wing hinge part of a two-part band, which is therefore attached to the wing and with which the wing in an associated, attached to the frame frame hinge part, which is not shown in the drawing, is hung.
- the frame hinge part could also have two hinge parts, in other words: it can be the strap part of a three-part strap.
- a frame band member could be formed in the manner described in this application.
- the strap part 200 comprises a hinge part 101, which is formed by a section of a profile made of an aluminum material and comprises a central receptacle 102 for a hinge pin 103 defining a hinge axis S.
- a fastening part 106 of the hinge part 200 is fastened with the aid of mounting screws 105.
- the latter has on its side facing the abutment surface 104, a likewise substantially flat counter-bearing surface 107, so that in this respect the hinge part 101 and the fastening part 106 are displaceable relative to each other.
- the band part 200 according to the invention is a shift in the direction the double arrow V parallel to the investment or counter-bearing surfaces 104 and 107 and provided perpendicular to the hinge axis S.
- the clamping screws 105 which are screwed into threaded bores in the hinge part 101, pass through elongated holes 108 extending perpendicularly to the hinge axis S.
- the latter are dimensioned such that the heads 109 are located completely inside the elongated holes 108 and laterally to achieve the clamping effect support projecting projections 110 within the slots 108.
- the strip part according to the invention comprises a straight guide. It comprises two guide elements 111 designed as separate components, which are inserted into bores 112 formed jointly by the hinge part 101 as well as by the fastening part 106.
- “Together formed” means in the embodiment shown in the drawing, that the guide recesses formed here in cross-section approximately half of its cross-section in the hinge part 101, the other half of its cross-section are incorporated into the fastening part 106.
- the guide elements 111 are approximately pot-shaped. Its bottom 113 is substantially aligned with the corresponding side surface 114 of the attachment part 106.
- a cylindrical surface 115 of the guide member 111 connects. It is in the assembled state at least almost free of play and almost over its entire circumference at the boundary surfaces of the common holes 112 at.
- the guide elements are made of a stable, resilient material, such as spring steel. They have in their drawing shown below, the hinge pin 103 facing area a slot 116 through which a releasable fixing device 117 for axially fixing the hinge pin 103 protrudes into the receptacle 102 in the interior of the guide member 111.
- the fixing device is a stud screw 118 which is screwed into a threaded hole 119 provided in the hinge part, which protrudes from a guide recess 112 into the receptacle 102 for the hinge pin 103.
- the front in the screwing direction end of the stud 118 is formed as a conical tip 120.
- a latching tongue 121 is provided on the guide element 111, which in the relaxed, in the 3 and 4 recognizable normal state protrudes into an opening 122 of the fastening part 106.
- the pointing in the direction of the bottom 113 free end 123 of the latching tongue is supported on the inner wall of the opening 122, so that the guide element 111 without actuation of the latching tongue not from his in the Fig. 3 to 6 recognizable position can be shifted.
- the latching tongue 121 must rather with the aid of a suitable tool as far as the Fig. 3 to 6 pressed down until its end 123 is within the guide recess 112.
- the opening 122 is regularly accessible only in the intended installation of the hinge part according to the invention, when the wing is open, the guide element can not be removed regularly with the wing closed.
- the guide recess 112 extends to a sole 124 which is formed by a conical seat for a conical head 125 of a fastening screw 126 for fixing the band portion to a mounting surface.
- the fastening screw 126 passes through the fastening part 106 in a bore 127, which continues from the sole 124 to the outside.
- the Fig. 3 to 6 show that the head 125 of the fastening screw 126 is completely covered by the bottom 113 of the guide element 111. When inserted guide element 111 thus the head 125 of the fastening screw 126 is not accessible.
- a band member 300 differs only in the design of the locking tongue, now referred to as 221, from the previously described band member 200. To avoid repetition, therefore, to explain the structure and the functionality of the band member 300 completely to the description of the band member 200, unless it relates expressly to the function and design of the latching tongue 121.
- the latching tongue 221 is double-acting, i. formed with respect to the adjustment direction V acting on both sides.
- the latching tongue 221 comprises two partial tongues 222 and 223, whose mutually facing edges 224, 225 are integrally connected to the guide element 111. Both tongues extend obliquely upward in the normal position shown in the drawing, so that they rest against the two narrow sides of the opening 122 and fix the guide element 111 in the adjustment direction V.
- Both partial tongues 222, 223 each have a hole 226, 227. They serve the approach of an assembly and disassembly tool, not shown in the drawing, by means of which the dividing tongues are enburgverlagerbar in the cross section of the guide recess 12, overcoming a spring force.
- Fig. 11 shows the guide member 111 of the third embodiment of the hinge part of the invention as a single part in different views
- the guide member 111 on the side of the open insertion end 128 has a tapered end towards the insertion 129, through which the insertion of the guide member 111th in the respective associated guide recess 112 (see, for example Fig. 8 ) is facilitated.
- the guide element 111 In the state not inserted into the respective guide recess 112, the guide element 111 has a lateral surface 115, the outer diameter of which widens from the insertion end 128 as well as from the bottom 113 toward the peripheral region a. In the area a, the guide element 111 thus has the largest outer diameter D in the state not inserted into the guide recess 112 (in FIG Fig. 11 the circumstances are exaggerated). Due to this measure, it is ensured that the guide element 111 after insertion into the associated guide recess 112 abuts with its lateral surface 115 under a radial tension without play on the lateral surface of the guide recess 112.
- the lateral surface 115 of the guide element 111 then has at least substantially a cylindrical shape.
- the two embodiments 200, 300 of the strip part according to the invention are particularly suitable for use in two-part bands, since here linear guides of the hinge parts on the fastening parts to avoid tilting are desirable. Such tilting are regularly prevented in three-part bands of on both sides fixed (frame) hinge parts, so that can be dispensed with the necessary to form the linear guides guide elements.
- the displacement of the hinge part 1 and the fastening part 6 in the adjustment direction V is used in the band parts 100, 200, 300, an eccentric 36 whose details in Fig. 12 are recognizable.
- Fig. 12 shows the embodiment 300 of the hinge part according to the invention in an exploded view.
- the eccentric drive 36 has a circular part 42. This is rotatably mounted in a bearing bore 43 of the fastening part 106.
- the circular part 42 comprises a hexagon socket 44 for attaching a turning tool.
- Eccentric to the circular part 42 is an eccentric member 45 of larger diameter formed. It engages in an opening provided in the hinge part 101, slot-shaped recess 46 a.
- the longitudinal extent of the recess 46 extends parallel to the longitudinal direction of the hinge pin 103. In the direction perpendicular to the width direction, the recess 46 has an extent which corresponds approximately to the outer circumference of the Exzenterteils 45.
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- Hinges (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Bandteil eines Bandes zur um eine Scharnierachse schwenkbeweglichen Befestigung eines Flügels einer Tür, eines Fensters oder dergleichen an einem Rahmen, mit einem Scharnierteil, welches eine Aufnahme für einen die Scharnierachse definierenden Bankbolzen umfasst, und mit einem Befestigungsteil, mittels welchem das Bandteil an einer Befestigungsfläche des Flügels oder des Rahmens befestigbar ist, wobei das Scharnierteil relativ zum Befestigungsteil etwa senkrecht zur Scharnierachse in einer Justierrichtung verlagerbar ist, wobei das Befestigungsteil einen Anlageschenkel umfasst, der eine Gegenanlagefläche bildet, an der das Scharnierteil mit einer Anlagefläche mittelbar oder unmittelbar anliegt.
- Ein derartiges Bandteil ist aus der
WO 2004/018815 A1 bekannt. Das Befestigungsteil dieses Bandteils weist eine im Wesentlichen plattenförmige Gestalt auf. Am oberen und unteren Rand besitzt dieses Befestigungsteil gegen das Scharnierteil des Bandteils hin vorspringende horizontale Führungsstege, die in einer vertikalen, zur Rahmenebene senkrechten Ebene einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und in komplementär geformte Führungsnuten des Scharnierteils eingreifen. Die Führungsstege in den Führungsnuten bilden eine Geradführung, entlang welcher das Scharnierteil gegenüber dem Befestigungsteil senkrecht zur Scharnierachse, d.h. bei einer üblichen Einbausituation horizontal verlagert werden kann. - Zwar ist bei diesem Bandteil aufgrund dieser Ausgestaltung eine einfache und robuste horizontale Bandverstellung geschaffen, die nur in einer zur Scharnierachse senkrechten Richtung wirkt und die Position in den beiden weiteren Raumrichtungen unbeeinflusst lässt. Nachteilig ist jedoch, dass die Dicken der Führungsstege und die Breiten der Führungsnuten nur geringe Toleranzen aufweisen dürfen, soll vermieden werden, dass das Scharnierteil an dem Befestigungsteil ein allzu großes, eine exakte Positionierung erschwerendes Spiel aufweist oder sich Befestigungsteil und Scharnierteil nicht zusammenfügen lassen, wenn die Dicke der Führungsstege die Breite der jeweils zugeordneten Führungsnut übersteigt. Letzteres kann insbesondere dann auftreten, wenn das Befestigungsteil und das Scharnierteil beispielsweise zur Farbgebung beschichtet sind. Kostenintensive Nachbehandlungen am Befestigungs- und/oder Scharnierteil sind dann erforderlich. Darüber hinaus ist von Nachteil, dass das plattenförmige Befestigungsteil eine Montage dieses Bandteils lediglich an großflächigen Befestigungsflächen zulässt. Schließlich ist unvorteilhaft, dass durch die vorspringenden horizontalen Führungsstege das Bandteil abhängig von der Justierposition ein unterschiedliches, zerklüftetes Erscheinungsbild aufweist. Denn je nach Justierposition überragen die Führungsstege den seitlichen Rand des Scharnierteils mehr oder weniger.
- Ein die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweisendes Bandteil ist aus der
EP 285 229 A2 - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Bandteil zu schaffen.
- Die Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Bandteil gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Bandteil umfasst das Befestigungsteil einen zur Anlage an der Befestigungsfläche des Flügels oder des Rahmens vorgesehenen Befestigungsschenkel, der von der Gegenanlagefläche etwa senkrecht absteht. Aufgrund dieser Maßnahme ist das erfindungsgemäße Bandteil beispielsweise geeignet, an einer vergleichsweise schmalen Befestigungsfläche, die etwa senkrecht zur Vorderfläche des Flügels oder des Rahmens verläuft, befestigt zu werden. Es kann sich beispielsweise um die seitliche Randfläche eines Aufdecks handeln.
- Darüber hinaus weist das erfindungsgemäße Bandteil in der Anlagefläche eine Ausnehmung auf, in die der Befestigungsschenkel hineinragt. Diese Maßnahme führt dazu, dass die äußere Randfläche des Befestigungsschenkels unabhängig von der jeweiligen Justierposition stets zumindest teilweise von dem Scharnierteil abgedeckt ist, so dass das erfindungsgemäße Bandteil ein verbessertes optisches Erscheinungsbild aufweist. Die äußere Randfläche kann auch - wie noch beschrieben werden wird - als Stützfläche ausgebildet sein.
- Weder am Befestigungsteil noch am Scharnierteil des erfindungsgemäßen Bandteils sind ineinander greifende Führungsstege und Führungsnuten vorgesehen, so dass die Gefahr eines Klemmens oder einer Nichtmontierbarkeit insbesondere nach dem Auftrag eventueller Oberflächenbeschichtungen nicht besteht.
- Bei dem erfindungsgemäßen Bandteil ist in dem Befestigungsschenkel mindestens eine Durchgangsbohrung für ein Befestigungsmittel, insbesondere für eine Befestigungsschraube zur Befestigung des Bandteils am Rahmen vorgesehen, die sich etwa parallel zur Gegenanlagefläche erstreckt. Das erfindungsgemäße Bandteil ist insbesondere für die Montage an der Randfläche eines Aufdecks geeignet.
- Um eine Befestigungsschraube mit einem über ihren Gewindeteil überstehenden Kopf verwenden zu können, ist in der Gegenanlagefläche mindestens eine sich bis zum Befestigungsschenkel erstreckende Ausnehmung vorgesehen.
- Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung, bei welcher der Bohrungsquerschnitt sich in die Gegenanlagefläche hinein erstreckt. Hierdurch kann die Länge des Befestigungsschenkels reduziert werden, so dass die Scharnierachse näher an den Flügel oder an den Rahmen heranrückt. Aufgrund dieser Maßnahme verringern sich die Hebel, unter denen Trag- und Betätigungskräfte über das erfindungsgemäße Bandteil in den Rahmen oder in den Flügel eingeleitet werden.
- Der Bohrungsquerschnitt erstreckt sich vorzugsweise etwa mit dem Radius der Bohrung in die Gegenanlagefläche hinein. Um die Befestigungsschrauben auch bei an das Befestigungsteil montiertem Scharnierteil erreichen zu können, ist in der Anlagefläche für jede Befestigungsschraube eine sich in Justierrichtung erstreckende Ausnehmung vorgesehen. Sie liegt der zugehörigen, in der Gegenanlagefläche vorgesehenen Ausnehmung gegenüber. Die beiden Ausnehmungen weisen vorzugsweise einen halbkreisförmigen Querschnitt auf, so dass sich beim an das Befestigungsteil montierten Scharnierteil eine Bohrungsform ergibt, deren Durchmesser zumindest geringfügig größer als der Durchmesser des Kopfes der verwendeten Befestigungsschrauben ist.
- Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bandteils, bei welcher der Befestigungsschenkel eine parallel zur Gegenanlagefläche verlaufende Stützfläche und die Ausnehmung eine Gegenstützfläche umfasst, an der die Stützfläche mittelbar oder unmittelbar anliegt. Aufgrund dieser Maßnahme wird mit Hilfe des Befestigungsschenkels und mit Hilfe der Ausnehmung in der Anlagefläche eine zusätzliche Gegenstützfläche erzeugt, wodurch die Eignung des Bandteils für höhere Lasten verbessert ist.
- Besonders bevorzugt ist es, wenn die Länge der Ausnehmung, in Justierrichtung gesehen, größer als die maximale Verlagerungslänge ist. Es ist dann sichergestellt, dass es unabhängig von der Justierposition zu keinerlei Spaltbildung zwischen dem Befestigungsteil und dem Scharnierteil kommt. Auch wirken der Befestigungsschenkel und die Ausnehmung der Gegenanlagefläche unabhängig von der Justierposition als Stützfläche.
- Die Verlagerung des Scharnierteils gegenüber dem Befestigungsteil kann grundsätzlich mit beliebigen Mitteln, beispielsweise Verstellantrieben erfolgen. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher zur Bewerkstelligung der Verlagerung ein Exzenterantrieb vorgesehen ist. Er umfasst einen Exzenter, welcher mit seinem kreisrunden Teil in einer von der Gegenanlagefläche her in das Befestigungsteil eingearbeiteten Lagerbohrung gelagert ist und dessen Exzenterteil in eine langlochförmige Ausnehmung in der Anlagefläche des Scharnierteils eingreift, oder welcher mit seinem kreisrunden Teil in einer Bohrung in der Anlagefläche gelagert ist und dessen Exzenterteil in einen langlochförmigen Durchbruch in dem Befestigungsteil eingreift.
- Zur Montage des Scharnierteils an dem Befestigungsteil sind an dem Befestigungsteil quer zur Scharnierachse ausgerichtete langlochförmige Durchbrüche vorgesehen, die der versenkten Aufnahme von Montageschrauben dienen, die in Gewindebohrungen in dem Scharnierteil eingeschraubt sind. Die Länge der langlochförmigen Durchbrüche begrenzt den maximalen Verstellweg. Unter "versenkter Aufnahme" ist zu verstehen, dass die Köpfe der Montageschrauben nicht über die Außenkontur des Befestigungsteils überstehen.
- Das Befestigungsteil umfasst vorzugsweise auch einen sich durch die Gegenanlagefläche hindurch erstreckenden Durchbruch, durch den eine Stiftschraube zur wahlweisen Arretierung des Bandbolzens in der Aufnahme betätigbar ist.
- Wie bereits weiter oben erwähnt, sind an dem Befestigungsteil und an dem Scharnierteil keine in Führungsnuten eingreifenden Führungsfortsätze zur Geradführung vorgesehen. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere bei sogenannten dreiteiligen Bändern, bei welchen das Scharnierteil des erfindungsgemäßen Bandteils in einen Zwischenraum zwischen zwei Scharnierteilen eines anderen Bandteils eingreift, derart gebildete Geradführungen meist überflüssig sind.
- Sollte sich unter bestimmten Einsatzbedingungen, beispielsweise, wenn das erfindungsgemäße Bandteil bei nur zweiteiligen Bändern Verwendung findet, herausstellen, dass eine gesonderte Führung des Scharnierteils an dem Befestigungsteil wünschenswert ist, so kann ein als separates Bauteil ausgebildetes Führungselement vorgesehen sein, welches in die sowohl von dem Scharnierteil, als auch von dem Befestigungsteil gemeinsam gebildete Bohrung einsetzbar ist, durch welche vor dem Einsetzen des Führungselements die jeweilige Befestigungsschraube mittels eines geeigneten Drehwerkzeugs erreichbar ist.
- Das Führungselement kann topfförmig mit zylindrischer Mantelfläche ausgebildet sein. Die geschlossene Stirnseite des montierten Führungselements weist dann vorzugsweise von der Befestigungsseite fort und befindet sich zumindest nahezu in einer Flucht mit der entsprechenden Seite des Befestigungsteils, so dass das Bandteil ein harmonisches, optisches Erscheinungsbild vermittelt. Die offene Seite des Führungselements ist dementsprechend vorzugsweise zur Durchgangsbohrung hin vorgesehen.
- Das Führungselement weist vorzugsweise in seiner zylindrischen Mantelfläche einen Längsschlitz auf. Er kann einerseits dazu dienen, dass das Führungselement auch bei einer eventuell in die Bohrung ragenden Fixiereinrichtung - beispielsweise einer Stiftschraube - in die Bohrung einbringbar ist, in dem die Fixiereinrichtung durch den Schlitz in den Innenraum des Führungselements ragt, andererseits kann aufgrund des Schlitzes die zylindrische Mantelfläche des Führungselements soweit aufgeweitet sein, dass es unter einer elastischen Spannung an der Seitenwandung der gemeinsamen Bohrung anliegt. Toleranzen in der Abmessung der gemeinsamen Bohrung, die beispielsweise durch unterschiedliche Beschichtungsdicken oder sonstigen Fertigungstoleranzen zustande kommen, können durch die Nachgiebigkeit des Führungselements in radialer Richtung somit in gewissem Ausmaß ausgeglichen werden.
- Vorzugsweise ist eine Rastvorrichtung vorgesehen, mittels welcher das Führungselement in seiner Einbaulage, in welcher sein Boden zumindest im Wesentlichen mit der entsprechenden Seite des Befestigungsteils fluchtet, in der gemeinsamen Bohrung positioniert wird. Befindet sich - wie bevorzugt - der Boden etwa in Flucht mit der entsprechenden Seite des Befestigungsteils, so kann das Führungselement nicht entnommen werden, sofern die Rastvorrichtung von außen nicht zugänglich ist. Das als "Führungselement" bezeichnete Bauteil kann somit auch eingesetzt werden, wenn es nicht auf das Schaffen einer zusätzlichen Führung ankommt, sondern ein Sabotageschutz gewünscht ist.
- Die Rastvorrichtung kann eine in dem Befestigungsteil vorgesehene Öffnung zwischen einer Außenfläche und der Führungsausnehmung sowie eine an dem Führungselement vorgesehene Rastzunge aufweisen. Letztere ist dann vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie unter Überwindung einer elastischen Kraft aus ihrer Normalstellung, in der sie in die Öffnung eingreift, in eine aus der Öffnung herausverlagerten Position verlagerbar ist. Das Führungselement kann somit nur dann entnommen werden, wenn sich das Bandteil in einer Position befindet, in welcher die Rastzunge durch die Öffnung zugänglich ist und mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs in eine aus der Öffnung heraus verlagerten Position gebracht worden ist. Da bei einem montierten Bandteil die Öffnung regelmäßig nur dann zugänglich ist, wenn sich der Flügel in einer Offenstellung befindet, kann das Führungselement eben nur in Offenstellung des Flügels entnommen werden. Mit diesem Führungselement ist somit eine wirksame Verbesserung des Sabotageschutzes verbunden, da bei geschlossenem Flügel weder die von dem Führungselement überdeckte Befestigungsschraube noch eine den Bandbolzen axial sichernde Schraube zugänglich ist, sofern sich diese im Bereich der gemeinsamen Bohrung befindet.
- Die Rastzunge kann bei einem Ausführungsbeispiel derart ausgebildet sein, dass sie lediglich in eine Verlagerungsrichtung - vorzugsweise in der Verlagerungsrichtung, in welcher das Führungselement zu dessen Entnahme aus der gemeinsamen Bohrung verlagert werden muss - wirkt.
- Die Rastzunge kann jedoch auch in beide, d.h. auch in die Einbringrichtung des Führungselements in die gemeinsame Bohrung wirkend ausgebildet sein. Sie dient dann nicht nur der Fixierung des Führungselements entgegen seiner Entnahme, sondern auch dessen Positionierung in Einbringrichtung, so dass beide Rastnasen bei entsprechender Anpassung ihrer Lagerung und Dimensionierung die mit der Seitenfläche des Befestigungsteils fluchtende Lage des Bodens des Führungselements bewirken.
- Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Bandteils zeigen, weiter erläutert werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bandteils in einer perspektivischen Ansicht, zusammengefügt mit dem unteren Bandteil eines dreiteiligen Bandes;
- Fig. 2 a) bis c)
- das Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1 in einer Ansicht von oben in verschiedenen Justierpositionen; - Fig. 3
- einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bandes in Höhe einer ersten gemeinsamen Bohrung mit einem eingesetzten Führungselement;
- Fig. 4
- den Ausschnitt I in
Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung; - Fig. 5
- die Ansicht II in
Fig. 4 , jedoch mit einer in das Befestigungsteil eingesetzten Befestigungsschraube; - Fig. 6
- eine
Fig. 5 entsprechende Ansicht, jedoch mit ebenfalls geschnittenem Führungselement; - Fig. 7 bis 10
- eine Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bandteils in
Fig. 3 bis 6 entsprechenden Darstellungen; - Fig. 11
- verschiedene Ansichten des Führungselements des dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Bandteils, sowie
- Fig. 12
- eine Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bandteils, bei welcher auch die Wirkungsweise des Verstellantriebs erkennbar ist.
- Das in
Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete erste Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bandteils ist als Flügelbandteil eines dreiteiligen Bandes vorgesehen, welches demnach am Flügel befestigt ist und mit welchem der Flügel in ein zugehöriges, am Rahmen befestigtes Rahmenbandteil mit zwei in Richtung der Scharnierachse voneinander beabstandeten Scharnierteilen, von welcher in der Zeichnung nur das untere dargestellt ist, eingehängt wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise könnte auch das Rahmenbandteil lediglich ein Scharnierteil aufweisen, mit anderen Worten: es sich um das Bandteil eines zweiteiligen Bandes handeln. Auch könnte beispielsweise ein Rahmenbandteil in der in dieser Anmeldung beschriebenen Weise ausgebildet sein. - Das Bandteil 100 umfasst ein Scharnierteil 1, welches durch einen Abschnitt eines Profils aus einem Aluminium-Werkstoff gebildet ist und eine zentrale Aufnahme 2 für einen die Scharnierachse S definierenden Bandbolzens 3 umfasst. Das Scharnierteil 1 umfasst eine Hülse 30, deren Außenkontur an die Außenkontur der Rahmenbandteile R angepasst ist, und deren Länge nur geringfügig kleiner als der Abstand zwischen dem unteren, in
Fig. 1 dargestellten Rahmenbandteil R und dem oberen inFig. 1 nicht dargestellten Rahmenbandteil ist. Das Flügelbandteil kann sich in Richtung der Scharnierachse S relativ zur Hülse 30 verlagern. Es ist kürzer ausgebildet als der Abstand zwischen dem unteren und dem oberen Rahmenbandteil, so dass eine Justierung in Richtung der Scharnierachse S (vertikale Justierung) des Flügelbandteils mit bekannten Maßnahmen möglich ist. - Das Bandteil 100 umfasst des Weiteren ein Befestigungsteil 6, welches mit einer zumindest im Wesentlichen ebenen Gegenanlagefläche 7 an einer ebenfalls zumindest im Wesentlichen ebenen Anlagefläche 4 des Scharnierteils 1 anliegt. Das Scharnierteil 1 ist somit relativ zum Befestigungsteil 6 verlagerbar. Die Verlagerungsrichtung verläuft parallel zu den Anlage- und Gegenanlageflächen 4 und 7 sowie senkrecht zur Scharnierachse S. Das Scharnierteil 1 ist an dem Befestigungsteil 6 mit Hilfe von Montageschrauben 5 montiert. Hierzu durchgreifen sie sich senkrecht zur Scharnierachse S erstreckende Langlöcher 8 und sind in Gewindebohrungen, die in dem Scharnierteil 1 vorgesehen sind, eingedreht. Die Langlöcher 8 sind derartig dimensioniert, dass sich die Köpfe 9 der Montageschrauben 5 vollständig innerhalb der Langlöcher 8 befinden und sich zum Erzielen einer Klemmkraft, die zwischen der Anlage- und der Gegenanlagefläche 4, 7 wirkt, an seitlich nach innen vorstehenden Vorsprüngen 10 innerhalb der Langlöcher 8 abstützen.
- Die Gegenanlagefläche 7 wird von einem Anlageschenkel 31 des Befestigungsteils 6 gebildet. Auf der dem Scharnierteil 1 zugewandten Seite steht von dem Anlageschenkel 31 ein Befestigungsschenkel 32 etwa senkrecht ab. Er ragt in eine Ausnehmung 33 hinein, die in der Anlagefläche 4 des Scharnierteils 1 vorgesehen ist. Wie insbesondere in
Fig. 2 erkennbar ist, ist der seitliche Rand des Befestigungsschenkels 32 als zur Gegenanlagefläche 7 parallele Stützfläche 34 ausgebildet. Die Ausnehmung 33 ist derart ausgebildet, dass sie eine Gegenstützfläche 35 bildet, an welcher die Stützfläche 34 anliegt. Die Längen der Stützfläche 34 und der Gegenstützfläche 35 sind so bemessen, dass auch bei einer maximalen Justierposition, wie sie inFig. 2 c) dargestellt ist, die Stützfläche 34 und die Gegenstützfläche 35 noch teilweise aneinander liegen, so dass die Ausbildung eines Justierspalts verhindert ist. - Zur Bewerkstelligung der Justierung ist ein Exzenterantrieb mit einem Exzenter 36 vorgesehen, wie er beispielsweise auch in der
WO 2004/018815 A1 offenbart ist. - Unterhalb des oberen Langlochs 8 für die obere Montageschraube 9 ist in dem Befestigungsteil 6 ein weiteres Langloch 37 vorgesehen. Durch dieses ist eine Stiftschraube 38 geführt, welche in eine in dem Scharnierteil 1 vorgesehene Gewindebohrung, die bis in die Aufnahme 2 hineinragt, eingedreht ist. Diese Stiftschraube 38 dient der wahlweisen Fixierung des Bandbolzens 3.
- Wie insbesondere auch in
Fig. 5 bis 8 erkennbar ist, die weitere Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Bandteils zeigen, sind in dem Befestigungsschenkel 32 Durchgangsbohrungen 27 für jeweils eine Befestigungsschraube 26 vorgesehen, die sich etwa parallel zur Anlagefläche 7 erstrecken. Die Querschnitte der Bohrungen 27 sind etwa mit dem Radius der Bohrung in die Gegenanlagefläche 7 hineinverlagert. Damit auch der Kopf 25 der Befestigungsschraube 26 mit der Sohle 24 der jeweiligen Bohrung 27 in Kontakt gelangen kann, sind sowohl in der Gegenanlagefläche 7, als auch in der Anlagefläche 4 im Querschnitt etwa halbkreisförmige Ausnehmungen 39, 40 vorgesehen. Die Ausnehmungen 39, 40 bilden im montierten Zustand von Scharnierteil und Befestigungsteil 1, 6 jeweils eine gemeinsame Bohrung 41. Durch diese gemeinsame Bohrung ist jeweils eine Befestigungsschraube 26 in die jeweilige Bohrung 27 einsetzbar und mit Hilfe eines geeigneten Drehwerkzeugs drehbetätigbar. - Wie insbesondere in
Fig. 2 erkennbar ist, sind die Längen der Stützfläche 34 und der Gegenstützfläche 35 größer als der maximale, inFig. 2c ) dargestellte Verlagerweg X in Justierrichtung. Hierdurch wird verhindert, dass von außen ein justierabhängiger Spalt zwischen dem Scharnierteil 1 und dem Befestigungsteil 6 entsteht. - Das als zweites Ausführungsbeispiel gewählte Bandteil 200 der
Fig. 3 bis 6 ist das Flügelbandteil eines zweiteiligen Bandes, welches demnach am Flügel befestigt ist und mit welchem der Flügel in ein zugehöriges, am Rahmen befestigtes Rahmenbandteil, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, eingehängt wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise könnte das Rahmenbandteil auch zwei Scharnierteile aufweisen, mit anderen Worten: es sich um das Bandteil eines dreiteiligen Bandes handeln. Auch könnte beispielsweise ein Rahmenbandteil in der in dieser Anmeldung beschriebenen Weise ausgebildet sein. - Das Bandteil 200 umfasst ein Scharnierteil 101, welches durch einen Abschnitt eines Profils aus einem Aluminium-Werkstoff gebildet ist und eine zentrale Aufnahme 102 für einen eine Scharnierachse S definierenden Bandbolzens 103 umfasst.
- An einer im Wesentlichen ebenen Anlagefläche 104 des Scharnierteils 101 ist mit Hilfe von Montageschrauben 105 ein Befestigungsteil 106 des Bandteils 200 befestigt. Letzteres weist auf seiner der Anlagefläche 104 zugewandten Seite eine ebenfalls im Wesentlichen ebene Gegenanlagefläche 107 auf, so dass insofern das Scharnierteil 101 und das Befestigungsteil 106 relativ zueinander verlagerbar sind. Bei dem erfindungsgemäßen Bandteil 200 ist eine Verlagerung in Richtung des Doppelpfeiles V parallel zu den Anlage- bzw. Gegenanlageflächen 104 und 107 sowie senkrecht zur Scharnierachse S vorgesehen. Hierzu durchgreifen die Klemmschrauben 105, die in Gewindebohrungen in dem Scharnierteil 101 eingedreht sind, sich senkrecht zur Scharnierachse S erstreckende Langlöcher 108. Letztere sind derart dimensioniert, dass sich die Köpfe 109 vollständig innerhalb der Langlöcher 108 befinden und sich zum Erzielen der Klemmwirkung an seitlich nach innen vorstehenden Vorsprüngen 110 innerhalb der Langlöcher 108 abstützen.
- Um sicherzustellen, dass eine Relativbewegung zwischen dem Scharnierteil 101 und dem Befestigungsteil 106 lediglich nahezu exakt in der Verlagerungsrichtung V möglich ist, umfasst das erfindungsgemäße Bandteil eine Geradführung. Sie umfasst zwei als separate Bauteile ausgebildete Führungselemente 111, die in sowohl von dem Scharnierteil 101, als auch von dem Befestigungsteil 106 gemeinsam gebildete Bohrungen 112 eingefügt sind. "Gemeinsam gebildet" bedeutet bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, dass die hier im Querschnitt kreisrund ausgebildeten Führungsausnehmungen etwa zur Hälfte ihres Querschnitts in das Scharnierteil 101, zur anderen Hälfte ihres Querschnitts in das Befestigungsteil 106 eingearbeitet sind.
- Die Führungselemente 111 sind etwa topfförmig ausgebildet. Ihr Boden 113 fluchtet im Wesentlichen mit der entsprechenden Seitenfläche 114 des Befestigungsteils 106.
- Einstückig an den Boden 113 schließt sich eine zylindrische Mantelfläche 115 des Führungselements 111 an. Sie liegt im montierten Zustand zumindest nahezu spielfrei und nahezu über ihren gesamten Umfang an den Begrenzungsflächen der gemeinsamen Bohrungen 112 an.
- Die Führungselemente sind aus einem stabilen, federnd nachgiebigen Material, beispielsweise aus Federstahl gefertigt. Sie weisen in ihrem in der Zeichnung unten dargestellten, dem Bandbolzen 103 zugewandten Bereich einen Schlitz 116 auf, durch den eine lösbare Fixiereinrichtung 117 zur axialen Fixierung des Bandbolzens 103 in der Aufnahme 102 in das Innere des Führungselements 111 hineinragt. Bei der Fixiereinrichtung handelt es sich um eine Stiftschraube 118, die in eine in dem Scharnierteil vorgesehene Gewindebohrung 119, welche von einer Führungsausnehmung 112 bis in die Aufnahme 102 für den Bandbolzen 103 hineinragt, eingedreht ist. Das in Eindrehrichtung vordere Ende der Stiftschraube 118 ist als konische Spitze 120 ausgebildet. Sie ragt im eingedrehten Zustand in eine einen etwa komplementären Querschnitt aufweisende Ringnut des Bandbolzens 103 hinein. Auf der dem Schlitz 116 gegenüberliegenden Seite ist an dem Führungselement 111 eine Rastzunge 121 vorgesehen, welche im entspannten, in den
Fig. 3 und 4 erkennbaren Normalzustand in eine Öffnung 122 des Befestigungsteils 106 hineinragt. Das in Richtung des Bodens 113 weisende freie Ende 123 der Rastzunge stützt sich an der Innenwand der Öffnung 122 ab, so dass das Führungselement 111 ohne Betätigung der Rastzunge nicht aus seiner in denFig. 3 bis 6 erkennbaren Position verlagert werden kann. Zur Entnahme des Führungselements 111 muss die Rastzunge 121 vielmehr mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs soweit gemäß denFig. 3 bis 6 nach unten gedrückt werden, bis sich ihr Ende 123 innerhalb der Führungsausnehmung 112 befindet. - Da die Öffnung 122 bei der vorgesehenen Montage des erfindungsgemäßen Bandteils regelmäßig nur dann zugänglich ist, wenn der Flügel geöffnet ist, kann das Führungselement regelmäßig bei geschlossenem Flügel nicht entnommen werden.
- Wie insbesondere in
Fig. 5 und 6 erkennbar ist, erstreckt sich die Führungsausnehmung 112 bis zu einer Sohle 124, die von einem kegelförmigen Sitz für einen Kegelkopf 125 einer Befestigungsschraube 126 zur Befestigung des Bandteils an einer Befestigungsfläche gebildet ist. Die Befestigungsschraube 126 durchsetzt das Befestigungsteil 106 in einer Bohrung 127, die sich von der Sohle 124 nach außen fortsetzt. DieFig. 3 bis 6 zeigen, dass der Kopf 125 der Befestigungsschraube 126 vollständig von dem Boden 113 des Führungselements 111 überdeckt ist. Bei eingesetztem Führungselement 111 ist somit der Kopf 125 der Befestigungsschraube 126 nicht zugänglich. Dem Führungselement 111 kommt somit nicht nur eine die Scharnier- und Befestigungsteile relativ zueinander während eines Verlagerungsvorganges führende Wirkung zu, sondern es stellt auch eine wirksame Sicherung gegen ein unbefugtes Herausdrehen der Befestigungsschraube 126 und der Stiftschraube 118 dar, die ebenfalls bei eingesetztem Führungselement 111 nicht zugänglich sind. - Das in den
Fig. 7 bis 10 dargestellte, dritte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bandteils 300 unterscheidet sich lediglich in der Ausgestaltung der Rastzunge, nun als 221 bezeichnet, von dem zuvor beschriebenen Bandteil 200. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird daher zur Erläuterung des Aufbaus und der Funktionalität des Bandteils 300 vollständig auf die Beschreibung des Bandteils 200 verwiesen, sofern sie sich nicht ausdrücklich auf die Funktion und Ausgestaltung der Rastzunge 121 bezieht. - Die Rastzunge 221 ist doppelt wirkend, d.h. bezüglich der Verstellrichtung V beidseitig wirkend ausgebildet. Die Rastzunge 221 umfasst zwei Teilzungen 222 und 223, deren einander zugewandte Ränder 224, 225 einstückig mit dem Führungselement 111 verbunden sind. Beide Zungen erstrecken sich in der in der Zeichnung dargestellten Normalstellung schräg nach oben, so dass sie an den beiden Schmalseiten der Öffnung 122 anliegen und das Führungselement 111 in Verstellrichtung V fixieren.
- Beide Teilzungen 222, 223 weisen jeweils ein Loch 226, 227 auf. Sie dienen dem Ansatz eines in der Zeichnung nicht dargestellten Montage- und Demontagewerkzeugs, mittels welchem die Teilzungen in den Querschnitt der Führungsausnehmung 12 unter Überwindung einer Federkraft rückverlagerbar sind.
- Wie insbesondere in
Fig. 11 erkennbar ist, welche das Führungselement 111 des dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Bandteils als Einzelteil in verschiedenen Ansichten zeigt, erkennbar ist, weist das Führungselement 111 auf Seiten des offenen Einfügeendes 128 einen sich zum Ende hin verjüngenden Einfügebund 129 auf, durch welchen das Einführen des Führungselements 111 in die jeweils zugehörige Führungsausnehmung 112 (s. beispielsweiseFig. 8 ) erleichtert ist. - Im nicht in die jeweilige Führungsausnehmung 112 eingesetzten Zustand weist das Führungselement 111 eine Mantelfläche 115 auf, deren Außendurchmesser sich sowohl vom Einführende 128, als auch vom Boden 113 aus gesehen zum Umfangsbereich a hin erweitert. Im Bereich a weist das Führungselement 111 somit im nicht in die Führungsausnehmung 112 eingesetzten Zustand den größten Außendurchmesser D auf (in
Fig. 11 sind die Verhältnisse übertrieben dargestellt). Aufgrund dieser Maßnahme ist gewährleistet, dass das Führungselement 111 nach Einsetzen in die zugehörige Führungsausnehmung 112 mit seiner Mantelfläche 115 unter einer Radialspannung spielfrei an der Mantelfläche der Führungsausnehmung 112 anliegt. Die Mantelfläche 115 des Führungselements 111 weist dann zumindest im Wesentlichen eine Zylinderform auf. - Die beiden Ausführungsformen 200, 300 des erfindungsgemäßen Bandteils eignen sich insbesondere zur Verwendung bei zweiteiligen Bändern, da hier Geradführungen der Scharnierteile an dem Befestigungsteilen zur Vermeidung von Verkippungen wünschenswert sind. Derartige Verkippungen werden bei dreiteiligen Bändern von an beidseitigen feststehenden (Rahmen-) Scharnierteilen regelmäßig verhindert, so dass hier auf die zur Ausbildung der Geradführungen erforderlichen Führungselemente verzichtet werden kann.
- Der Verlagerung des Scharnierteils 1 und des Befestigungsteils 6 in Verstellrichtung V dient bei den Bandteilen 100, 200, 300 ein Exzenterantrieb 36, deren Details in
Fig. 12 erkennbar sind. - Details eines bevorzugten Ausführungsbeispiels des Exzenterantriebs 36 sind
Fig. 12 entnehmbar, welche das Ausführungsbeispiel 300 des erfindungsgemäßen Bandteils in einer Explosionsdarstellung zeigt. Der Exzenterantrieb 36 weist einen kreisrunden Teil 42 auf. Dieser ist in einer Lagerbohrung 43 des Befestigungsteils 106 drehbar gelagert. Der kreisrunde Teil 42 umfasst einen Innensechskant 44 zum Ansetzen eines Drehwerkzeugs. - Exzentrisch an den kreisrunden Teil 42 ist ein Exzenterteil 45 größeren Durchmessers angeformt. Er greift in eine im Scharnierteil 101 vorgesehene, langlochförmige Ausnehmung 46 ein. Die Längsausdehnung der Ausnehmung 46 erstreckt sich parallel zur Längsrichtung des Bandbolzens 103. In dazu senkrechter Breitenrichtung weist die Ausnehmung 46 eine Ausdehnung auf, die etwa dem Außenumfang des Exzenterteils 45 entspricht.
-
- 100, 200, 300
- Bandteil
- 1, 101
- Scharnierteil
- 2, 102
- Aufnahme
- 3, 103
- Bandbolzen
- 4, 104
- Anlagefläche
- 5, 105
- Montageschrauben
- 6, 106
- Befestigungsteil
- 7, 107
- Gegenanlagefläche
- 8, 108
- Langlöcher
- 109
- Kopf
- 110
- Vorsprünge
- 111
- Führungselemente
- 112
- Führungsausnehmungen
- 113
- Boden
- 114
- Seitenfläche
- 115
- Mantelfläche
- 116
- Schlitz
- 117
- Fixiereinrichtung
- 118
- Stiftschraube
- 119
- Gewindebohrung
- 120
- Spitze
- 121
- Rastzunge
- 122
- Öffnung
- 123
- Ende
- 24, 124
- Sohle
- 25, 125
- Kopf
- 26, 126
- Befestigungsschraube
- 27, 127
- Bohrung
- 128
- Einfügeende
- 129
- Einfügebund
- 30
- Hülse
- 31
- Anlageschenkel
- 32
- Befestigungsschenkel
- 33
- Ausnehmung
- 34
- Stützfläche
- 35
- Gegenstützfläche
- 36
- Exzenterantrieb
- 37
- Langloch
- 38
- Stiftschraube
- 39
- Ausnehmung
- 40
- Ausnehmung
- 41
- gemeinsame Bohrung
- 42
- kreisrunder Teil
- 43
- Lagebohrung
- 44
- Innensechskant
- 45
- Exzenterteil
- 46
- Ausnehmung
- 221
- Rastzunge
- 222
- Teilzunge
- 223
- Teilzunge
- 224
- Rand
- 225
- Rand
- 226
- Loch
- 227
- Loch
- a
- Umfangsbereich
- D
- Außendurchmesser
- S
- Scharnierachse
- V
- Verstellrichtung
- X
- Verlagerungslänge
- R
- Rahmenbandteil
Claims (13)
- Bandteil eines Bandes zur um eine Scharnierachse (S) schwenkbeweglichen Befestigung eines Flügels einer Tür, eines Fensters oder dergleichen an einem Rahmen,
mit einem Scharnierteil (1, 101), welches eine Aufnahme (2, 102) für einen die Scharnierachse (S) definierenden Bandbolzen (3, 103) umfasst, und
mit einem Befestigungsteil (6, 106), mittels welchem das Bandteil (100, 200, 300) an einer Befestigungsfläche des Flügels oder des Rahmens befestigbar ist,
wobei das Scharnierteil (1, 101) relativ zum Befestigungsteil (6, 106) etwa senkrecht zur Scharnierachse (S) in eine Justierrichtung verlagerbar ist, wobei das Befestigungsteil (6, 106) einen Anlageschenkel (31) aufweist, der eine Gegenanlagefläche (7, 107) bildet, an der das Scharnierteil (1, 101) mit einer Anlagefläche (4, 104) mittelbar oder unmittelbar anliegt,
wobei das Befestigungsteil (6, 106) einen zur Anlage an der Befestigungsfläche vorgesehenen Befestigungsschenkel (32) umfasst, der von der Gegenanlagefläche (7, 107) etwa senkrecht absteht,
wobei in der Anlagefläche (4, 104) eine Ausnehmung (33) vorgesehen ist, in die der Befestigungsschenkel hineinragt,
und wobei in dem Befestigungsschenkel (32) mindestens eine Durchgangsbohrung (27, 127) für ein Befestigungsmittel, insbesondere für eine Befestigungsschraube (26, 126) zur Befestigung des Bandteils im Rahmen vorgesehen ist, die sich etwa parallel zur Gegenanlagefläche (7, 107) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gegenanlagefläche (7, 107) mindestens eine sich in Justierrichtung erstreckende Ausnehmung (39) vorgesehen ist, durch welche ein Werkzeug mit dem Befestigungsmittel in Eingriff bringbar ist. - Bandteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrungsquerschnitt sich in die Gegenanlagefläche (7, 107) hinein erstreckt, vorzugsweise etwa mit dem Radius der Bohrung.
- Bandteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschenkel (32) eine parallel zur Anlagefläche verlaufende Stützfläche (34) und die Ausnehmung eine Gegenstützfläche (35) umfasst, an der die Stützfläche (34) mittelbar oder unmittelbar anliegt.
- Bandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Ausnehmung (33) in Justierrichtung gesehen größer als die maximale Verlagerungslänge (X).
- Bandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bewerkstelligung der Verlagerung ein Exzenterantrieb (36) vorgesehen ist.
- Bandteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterantrieb einen Exzenter umfasst, welcher mit seinem kreisrunden Teil (42) in einer von der Gegenanlagefläche (7, 107) her in das Befestigungsteil (6, 106) eingearbeiteten Bohrung (43) gelagert ist und dessen Exzenterteil (45) in eine langlochförmige Ausnehmung in der Anlagefläche (4, 104) des Scharnierteils (1, 101) eingreift, oder welcher mit seinem kreisrunden Teil in einer Bohrung in der Anlagefläche gelagert ist und dessen Exzenterteil in einen langlochförmigen Durchbruch in dem Befestigungsteil (6, 106) eingreift.
- Bandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (6, 106) quer zur Scharnierachse (S) ausgerichtete langlochförmige Durchbrüche (8, 108) umfasst, die der versenkten Aufnahme von Montageschrauben (5, 105) dienen, die in Gewindebohrungen in dem Scharnierteil (1, 101) eingeschraubt sind.
- Bandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (6, 106) eine sich durch die Gegenanlagefläche (7, 107) erstreckenden Durchbruch (37) umfasst, durch den eine Stiftschraube (38) zur wahlweisen Arretierung des Bandbolzens (3) in der Aufnahme (2) betätigbar ist.
- Bandteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein als separates Bauteil ausgebildetes Führungselement (111) vorgesehen ist, welches in eine sowohl von der Ausnehmung (39) in der Gegenanlagefläche (7), als auch von einer Ausnehmung (40) in der Anlagefläche (4) gemeinsam gebildete Bohrung (41, 112) einsetzbar ist.
- Bandteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (111) topfförmig mit zylindrischer Mantelfläche (115) ausgebildet ist.
- Bandteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (111) zur Montage mit der offenen Seite zur Durchgangsbohrung (127) hin vorgesehen ist.
- Bandteil nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der zylindrischen Mantelfläche (115) ein Längsschlitz (116) vorgesehen ist.
- Bandteil nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rastvorrichtung (121, 122; 221, 222) vorgesehen ist, mit welcher das Führungselement (111) in seiner Einbaulage an der Führungsausnehmung (112) positionierbar ist.
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