EP0945574B1 - Band für Türen, Fenster oder dergleichen - Google Patents

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EP0945574B1
EP0945574B1 EP99102940A EP99102940A EP0945574B1 EP 0945574 B1 EP0945574 B1 EP 0945574B1 EP 99102940 A EP99102940 A EP 99102940A EP 99102940 A EP99102940 A EP 99102940A EP 0945574 B1 EP0945574 B1 EP 0945574B1
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EP
European Patent Office
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hinge
fastening
covering cap
cap
strap
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EP99102940A
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EP0945574A2 (de
EP0945574A3 (de
Inventor
Hans-Jürgen Palmowsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Dr Hanh GmbH and Co KG filed Critical Dr Hanh GmbH and Co KG
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Publication of EP0945574A3 publication Critical patent/EP0945574A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0054Covers, e.g. for protection
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423Screw-and-nut mechanisms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a tape of the preamble of claim 1 corresponding type.
  • the two parts of which are displaceable relative to each other by a perpendicular to the hinge pin axis and parallel to the wing plane screw assembly serves as a trough-shaped metal cap, which is open to the wing and the hinge pin facing sides open.
  • a longitudinal distance from one another having fastening projections are provided.
  • the first and the second hinge plate part are at a distance from the wing surface corresponding Jacobbefest Trentsvorsprünge intended.
  • the mounting of the cap is made by placing the same in a position in which the fastening projections of the hinge and the cover are past each other. By a subsequent displacement of the cap to the hinge pin towards the mounting projections are engaged with each other, so that the cap is fixed.
  • a protruding pin is provided on the side facing the hinge pin on the parallel to the wing part wall of the cap, which engages in a provided on the leaf hinge part recess when the cap is in its deferred position.
  • the pin is provided on its side facing the wing with a plurality of locking lugs, which are brought when sliding the cover with engaged in the recess counter-locking surfaces in engagement.
  • a recess is incorporated, in which the tapered end of an operable from the underside of the hinge strap screw is screwed to secure the cap in its pushed position.
  • a closure which can be closed by means of a plug is provided in the narrow side of the covering cap extending parallel to the hinge pin, by means of which the screw arrangement can be actuated by means of a tool.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a tape in which the cap is mounted in a simple manner and their sufficiently solid, play-free seat is guaranteed even after several Aufsetzvor réellen, so that dispenses with additional openings for actuation on the hinge tab any existing adjusting devices can be.
  • the fixation of the cap takes place in that the fastening means are designed such that at least provided on the cap second mounting projections and / or the cap even when placed and / or during subsequent displacement transversely to the touchdown be deformed. If the elastic deformation already takes place when the cover cap is placed on it, it is already secured by the hinge strap before being moved for fixation against an automatic fall-off. The assembly of the cap on the hinge plate is thereby facilitated. In addition, a clamping effect, which prevents rattling of the cap.
  • the cap can be mounted as often as desired, so that a hole in the cap for operating the screw assembly is unnecessary.
  • the hinge flap according to claim 3 formed in two parts, wherein the first part is fastened to the frame or wing and serves as a fastener and the second, substantially plate-shaped and upstanding from the plate plane bead-shaped thickening part formed as adjustment and between the first part and the surface of the wing or the frame can be fixed, the first fastening projections are preferably formed by paragraphs provided on the first part along the longitudinal sides thereof. As a result of this refinement, the fastening projections are particularly easy to realize in terms of manufacturing technology.
  • an undercut behind which the facing edge of the cap is inserted.
  • these means preferably comprise a locking surface, which is provided on the side facing the hinge strap and from the thickening of the hinge strap irrit and behind which optionally a with an open wing accessible locking element is displaceable (claim 6).
  • the locking element is preferably a self-tapping screw engaging with its thread in the first hinge plate part (claim 7).
  • the cap is preferably made of metal or plastic according to claim 8.
  • the required elasticity and desired strength parameters can be easily adjusted by an appropriate choice of material.
  • hinge tab of a tape is designed as an adjustable hinge tab, which is usually attached to a sash, not shown in the drawing.
  • the hinge tab 100 is connected to the other, likewise not shown in the drawing hinge tabs for fastening the tape to the frame via a hinge pin, again not shown, which is mounted in a vertical longitudinal recess 2, which in turn is incorporated into a bead-like thickening 1.
  • the hinge tab 100 is formed in two parts. It comprises a fastening part 3 and an adjusting part 6.
  • the fastening part 3 with two guide pins 4 (only one of which is visible for example in Fig. 3) and six countersunk screws, not shown in the drawing, which are screwed through corresponding holes 5 of the fixing part 3 in the wing, on the wing assembled.
  • the adjustment part 6 consists essentially of a rectangular plate 7, whose longer sides extend perpendicular to the hinge axis designated S and the in the assembled state rests flat with its back on the wing, not shown in the drawing. At the left in Fig. 1 to 3 shown on the narrow side of the plate 7, the bead-shaped thickening 1 is formed.
  • the plate 7 has in its longitudinal direction extending through recesses 8 in the form of longitudinal slots, which passes through the attachment part 3 of the hinge strap 100 with its guide pin 4 and the fastening screws, not shown in the drawing.
  • the recesses 8 have a length which allow a relative displacement of the fastening part 3 and the adjusting part 6.
  • the displacement of the fastening part 3 and the adjusting part 6 to each other is used a perpendicular to the hinge axis S extending cap screw 9, which has a cylindrical head 10 with polygon socket in the embodiment shown in the drawing.
  • the head 10 is mounted in a provided in the fastening part 3 recess 11 under axial fixation.
  • a longitudinal recess 13 is incorporated in the fastening part 3, which is penetrated by a threaded part 14, in which the head screw 9 engages and which is connected to the adjustment part 6 of the hinge strap 100.
  • first fixing projections 15 are arranged at its two sides running perpendicular to the hinge axis S, the undersides 16 of which have a certain distance from the top 7 'of the plate 7 and extend parallel thereto.
  • the tops 17 of the attachment projections 15 are formed sloping towards the edges.
  • the first mounting projections 15 are interrupted by two projecting to the center of the fastening part 3 recesses 18, of which in Figs. 1 to 3, only the facing the viewer is recognizable. They serve to attach a cap 19, which completely covers the top of the band tab 100 to the bead-shaped thickening 1.
  • the cap 19 comprises second fastening projections 20 which are arranged such that the cap is placed under the passage of the bead-shaped thickening 1 facing the front part of the fastening projections through the recesses 18 on the hinge tab 100.
  • the extent of the first fastening projections 15 in the direction of the hinge axis S is dimensioned such that the Aufsetzvorgang the lateral Abdeckkappenwandungen 21,21 'elastically slightly spread outwards.
  • the distance of the lateral edges 15 'of the first fastening projections 15 has - in other words - the inner spacing of the lateral Abdeckkappenwanditch 21,21' on an oversize. The latter is illustrated by the projection shown in FIG.
  • the placement process is facilitated by the sloping down to the edges top 17 of the first mounting projections 15.
  • the thickness of the second fastening projections 20 is dimensioned such that they are displaceable after the complete placement of the cap 19 in the gap formed between the bottom 16 of the first fastening projections 15 and the top 7 'of the plate 7.
  • the cap 19 can therefore be moved so far to the bead-shaped thickening 1 out until an opposite on the hinge axis parallel side of the cap 19 provided approach 22 abuts the rear edge of the adjustment 6.
  • the length of the cap 19 is dimensioned so that in this position with its side facing the hinge axis S on the bead-shaped Verdikkung 1 before seen, parallel to the hinge axis S extending undercut 23 engages.
  • the adjusting part 6 has a bore 27 projecting obliquely forwards from the rear, in which a locking screw 26 can be inserted.
  • the cap 19 includes an equally extending bore 24 which forms a locking surface 25 and in which the self-tapping locking screw 26 is screwed with the wing open.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Hinge Accessories (AREA)
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  • Liquid Crystal (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Band der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
  • Ein derartiges, mit "SIKU 3D" bezeichnetes Band ist aus der Firmenschrift "SIKU 3D... das Band für Kunststoff-Haustüren" von der Firma Simonswerk GmbH, D-33375 Rheda-Wiedenbrück, bekannt.
  • Zur Abdeckung des zweiteilig ausgebildeten Flügelbandteils, dessen beiden Teile durch eine senkrecht zur Bandbolzenachse und parallel zur Flügelebene verlaufende Schraubanordnung relativ zu einander verschiebbar sind, dient eine etwa wannenförmig ausgebildete Metall-Abdeckkappe, die auf den dem Flügel zugewandten und dem Bandbolzen zugewandten Seiten offen ist. An den senkrecht zum Bandbolzen verlaufenden Schmalseiten sind jeweils zwei nach innen gerichtete, einen Längsabstand zueinander aufweisende Befestigungsvorsprünge vorgesehen. An dem ersten und dem zweiten Bandlappenteil sind mit Abstand von der Flügeloberfläche entsprechende Gegenbefestigungsvorsprünge vorgesehen.
  • Die Montage der Abdeckkappe erfolgt durch Aufsetzen derselben in einer Position, in der die Befestigungsvorsprünge des Bandlappens und der Abdeckkappe aneinander vorbeiführbar sind. Durch eine anschließende Verschiebung der Abdeckkappe zum Bandbolzen hin werden die Befestigungsvorsprünge miteinander in Eingriff gebracht, so daß die Abdeckkappe fixiert ist.
  • Zur Arretierung der Abdeckkappe in dieser Position ist an der parallel zum Flügelteil verlaufenden Wandung der Abdeckkappe an der dem Bandbolzen zugewandten Seite ein vorstehender Zapfen vorgesehen, welcher in eine an dem Flügelbandteil vorgesehene Ausnehmung eingreift, wenn die Abdeckkappe sich in ihrer aufgeschobenen Position befindet. Der Zapfen ist an seiner zum Flügel weisenden Seite mit einer Mehrzahl von Rastnasen versehen, welche beim Aufschieben der Abdeckkappen mit in der Ausnehmung vorgesehenen Gegenrastflächen in Eingriff gebracht werden. Ferner ist an der dem Flügel zugewandten Seite des Zapfens eine Vertiefung eingearbeitet, in welche das konisch zulaufende Ende einer von der Unterseite des Bandlappens betätigbare Schraube eindrehbar ist, um die Abdeckkappe in ihrer aufgeschobenen Position zu sichern.
  • Zur Betätigung der zur Justierung des Flügels vorgesehenen Schraubanordnung des Flügelbandteils ist in die parallel zum Bandbolzen verlaufende Schmalseite der Abdeckkappe eine mittels eines Stopfens verschließbare Lochung vorgesehen, durch die die Schraubanordnung mittels eines Werkzeuges betätigbar ist.
  • Zwar ist bei diesem Band eine Montage der Abdeckkappe auf einfache Weise möglich, es hat sich jedoch gezeigt, daß mittels des Zapfens eine sichere Fixierung der Abdeckkappe allenfalls nach einem ersten Aufsetzen gewährleistet ist, wenn bei einer Innenbefestigung des Bandlappens auf eine Arretierung durch die zusätzlich vorgesehene Arretierungsschraube verzichtet wird. Ferner neigt die Abdeckkappe zum Klappern.
  • Derartigen Bandlappen sind aus den Schriften DE 3601496 und DE 3630234 bekannt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Band zu schaffen, bei welchem die Abdeckkappe auf einfache Weise montierbar ist und deren ausreichend fester, spielfreier Sitz auch nach mehreren Aufsetzvorgängen gewährleistet ist, so daß auf zusätzliche Öffnungen zur Betätigung an dem Bandlappen etwaig vorhandener Justiereinrichtungen verzichtet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Bandlappen erfolgt die Fixierung der Abdeckkappe, indem die Befestigungsmittel derart ausgestaltet sind, daß zumindest die an der Abdeckkappe vorgesehenen zweiten Befestigungsvorsprünge und/oder die Abdeckkappe selbst beim Aufsetzen und/oder beim anschließenden Verschieben quer zum Aufsetzen elastisch verformt werden. Findet die elastisch Verformung bereits beim Aufsetzen der Abdeckkappe statt, so wird diese bereits vor dem Verschieben zur Fixierung gegen ein selbsttätiges Abfallen von dem Bandlappen gesichert. Die Montage der Abdeckkappe an dem Bandlappen wird hierdurch erleichtert. Außerdem entsteht eine Klemmwirkung, die ein Klappern der Abdeckkappe unterbindet. Die Abdeckkappe kann beliebig oft montiert werden, so daß eine Lochung in der Abdeckkappe zur Betätigung der Schraubanordnung sich erübrigt.
  • Sind die ersten Befestigungsvorsprünge quer zum Bandbolzen und zueinander parallel verlaufend und die zweiten Befestigungsvorsprünge entsprechend an den beiden einander zugewandten Seiten der Abdeckkappe angeordnet und weisen sowohl die ersten, als auch die zweiten Befestigungsvorsprünge jeweils eine Aussparung gemäß Anspruch 2 auf, derart, daß die Befestigungsvorsprünge des einen Teils durch die jeweilige Aussparung des anderen Teils hindurchführbar sind, so kann die Länge der zur Fixierung der Abdeckkappe notwendigen Verschiebung verringert werden, da ein vollständiges Aufschieben der Abdeckkappe von der dem Bandbolzen abgewandten Ende des Bandlappens aufgrund dieser Maßnahme nicht notwendig ist.
  • Ist der Bandlappen gemäß Anspruch 3 zweiteilig ausgebildet, wobei der erste Teil auf dem Rahmen oder Flügel befestigbar ist und als Befestigungselement dient und der zweite, im wesentlichen plattenförmige und die aus der Plattenebene hochstehende wulstförmige Verdickung tragende Teil als Verstellteil ausgebildet und zwischen dem ersten Teil und der Oberfläche des Flügels oder des Rahmens festlegbar ist, sind die ersten Befestigungsvorsprünge vorzugsweise durch an dem ersten Teil entlang dessen Längsseiten vorgesehene Absätze ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung sind die Befestigungsvorsprünge fertigungstechnisch besonders leicht realisierbar.
  • An der der Abdeckung zugewandten Seite der wulstförmigen Verdickung zur Aufnahme des Bandbolzens kann gemäß Anspruch 4 eine Hinterschneidung vorgesehen sein, hinter welche die dieser zugewandte Kante der Abdeckkappe einführbar ist. So ist ein gewaltsames Abziehen der Abdeckkappe nach oben erschwert und der optische Eindruck wird durch Vermeidung einer in Aufsicht erkennbaren Fügelinie deutlich verbessert.
  • Wenn das Band für eine Außenmontage vorgesehen ist , so muß der Zugang zu den Befestigungs- und Verstellelementen unter der Abdeckkappe verhindert werden. In diesem Falle empfiehlt es sich, Mittel vorzusehen, mit denen die an dem Bandlappen angebrachte Abdeckkappe gegen ein Abziehen arretierbar ist (Anspruch 5).
  • Konstruktiv umfassen diese Mittel vorzugsweise eine Arretierungsfläche, die auf der dem Bandlappen zugewandten Seite vorgesehen ist und von der Verdickung des Bandlappens fortweist und hinter die wahlweise ein bei geöffnetem Flügel zugängliches Arretierelement verlagerbar ist (Anspruch 6).
  • Bei dem Arretierelement handelt es sich vorzugsweise um eine selbstschneidende, mit ihrem Gewinde in das erste Bandlappenteil eingreifende Schraube (Anspruch 7).
  • Die Abdeckkappe ist gemäß Anspruch 8 vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt. Neben einer kostengünstigen Fertigung lassen sich die erforderlichen Elastizitäts- und gewünschten Festigkeitsparameter auf einfach Weise durch eine entsprechende Materialwahl einstellen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Bandlappen mit vollständig aufgeschobener Abdeckkappe, wobei letztere zur besseren Übersicht teilweise ausgebrochen abgebildet ist, in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig.2
    eine entsprechende Ansicht des Bandlappens bei aufgesetzter Abdeckkappe vor dem Verschieben;
    Fig. 3
    eine entsprechende Ansicht des Bandlappens in einer nach der Linie III-III in Fig. 1 weitergehend teilgeschnittenen Darstellung;
    Fig. 4
    den Bandlappen im Querschnitt (Schnitt IV-IV in Fig. 1) sowie
    Fig. 5
    eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts V in Fig. 4.
  • Der in der Zeichnung als Ganzes mit 100 bezeichnete Bandlappen eines Bandes ist als verstellbarer Bandlappen ausgeführt, der üblicherweise an einem in der Zeichnung nicht dargestellten Flügelrahmen befestigt wird. Der Bandlappen 100 ist mit dem anderen, in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Bandlappen zur Befestigung des Bandes an dem Rahmen über einen wiederum nicht dargestellten Bandzapfen verbunden, welcher in einer vertikalen Längsausnehmung 2 gelagert ist, die ihrerseits in eine wulstartige Verdickung 1 eingearbeitet ist.
  • Der Bandlappen 100 ist zweiteilig ausgebildet. Er umfaßt einen Befestigungsteil 3 und einen Verstellteil 6.
  • In dem Ausführungsbeispiel ist der Befestigungsteil 3 mit zwei Führungsbolzen 4 (von denen lediglich einer beispielsweise in Fig. 3 erkennbar ist) und sechs in der Zeichnung nicht dargestellten Senkkopfschrauben, die durch entsprechende Bohrungen 5 des Befestigungsteils 3 in den Flügel eingeschraubbar sind, an dem Flügel montiert.
  • Der Verstellteil 6 besteht im wesentlichen aus einer rechteckigen Platte 7, deren längere Seiten sich senkrecht zu der mit S bezeichneten Scharnierachse erstrecken und die im montierten Zustand mit ihrer Rückseite flach auf dem in der Zeichnung nicht dargestellten Flügel aufliegt. An die in den Fig. 1 bis 3 links dargestellte Schmalseite der Platte 7 ist die wulstförmige Verdickung 1 angeformt. Die Platte 7 weist sich in ihrer Längsrichtung erstreckende durchgehende Ausnehmungen 8 in Form von Längsschlitzen auf, die der Befestigungsteil 3 des Bandlappens 100 mit seinen Führungsbolzen 4 und den in der Zeichnung nicht dargestellten Befestigungsschrauben durchgreift. Die Ausnehmungen 8 haben eine Länge, die eine Relativverschiebung des Befestigungsteils 3 und des Verstellteils 6 erlauben.
  • Der Verschiebung des Befestigungsteils 3 und des Verstellteils 6 zueinander dient eine sich senkrecht zur Scharnierachse S erstreckende Kopfschraube 9, die in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel einen zylindrischen Kopf 10 mit Innenmehrkant aufweist. Der Kopf 10 ist in einer in dem Befestigungsteil 3 vorgesehenen Ausnehmung 11 unter axialer Fixierung gelagert.
  • In dem von dem Schraubengewinde 12 überdeckten Bereich ist in dem Befestigungsteil 3 eine Längsausnehmung 13 eingearbeitet, welche von einem Gewindestück 14 durchsetzt wird, in welches die Kopfschraube 9 eingreift und welches mit dem Verstellteil 6 des Bandlappens 100 verbunden ist.
  • An dem Befestigungsteil 3 sind an seinen beiden senkrecht zur Scharnierachse S verlaufenden Seiten erste Befestigungsvorsprünge 15 angeordnet, deren Unterseiten 16 zur Oberseite 7' der Platte 7 einen gewissen Abstand aufweisen und zu dieser parallel verlaufen. Die Oberseiten 17 der Befestigungsvorsprünge 15 sind zu den Rändern hin abfallend ausgebildet.
  • Die ersten Befestigungsvorsprünge 15 sind durch zwei zur Mitte des Befestigungsteils 3 ragende Aussparungen 18 unterbrochen, von der in der Fig. 1 bis 3 lediglich die dem Betrachter zugewandte erkennbar ist. Sie dienen der Anbringung einer Abdeckkappe 19, welche die Oberseite des Bandlappens 100 bis zur wulstförmigen Verdickung 1 vollständig überdeckt.
  • Die Abdeckkappe 19 umfaßt zweite Befestigungsvorsprünge 20, welche derart angeordnet sind, daß die Abdeckkappe unter Hindurchführen des der wulstförmigen Verdickung 1 zugewandten vorderen Teils der Befestigungsvorsprünge durch die Aussparungen 18 auf den Bandlappen 100 aufsetzbar ist. Die Ausdehnung der ersten Befestigungsvorsprünge 15 in Richtung der Scharnierachse S ist derart bemessen, daß beim Aufsetzvorgang die seitlichen Abdeckkappenwandungen 21,21' elastisch leicht nach außen aufgespreizt werden. Der Abstand der seitlichen Ränder 15' der ersten Befestigungsvorsprünge 15 weist - mit anderen Worten - zum Innenabstand der seitlichen Abdeckkappenwandungen 21,21' ein Übermaß auf. Letzteres ist durch die in Fig. 5 dargestellte Projektion verdeutlicht.
  • Der Aufsetzvorgang wird durch die zu den Rändern hin abfallenden Oberseiten 17 der ersten Befestigungsvorsprünge 15 erleichtert.
  • Die Dicke der zweiten Befestigungsvorsprünge 20 ist derart bemessen, daß sie nach dem vollständigen Aufsetzen der Abdeckkappe 19 in dem zwischen der Unterseite 16 der ersten Befestigungsvorsprünge 15 und der Oberseite 7' der Platte 7 gebildeten Spalt verschiebbar sind. Die Abdeckkappe 19 kann daher soweit zur wulstförmigen Verdickung 1 hin verschoben werden, bis ein an der der Scharnierachse gegenüberliegenden Parallelseite der Abdeckkappe 19 vorgesehener Ansatz 22 am hinteren Rand des Verstellteils 6 anliegt. Die Länge der Abdeckkappe 19 ist so bemessen, daß sie in dieser Position mit ihrer der Scharnierachse S zugewandten Seite eine an der wulstförmigen Verdikkung 1 vor gesehene, parallel zur Scharnierachse S verlaufende Hinterschneidung 23 untergreift.
  • Durch die beim Aufsetzen der Abdeckkappe 19 erfolgte elastische Verformung ihrer seitlichen Abdeckkappenwandungen 21, 21' und die hierdurch bewirkte Klemmwirkung ist die Abdeckkappe 19 für eine Innenmontage auch nach vielfachem Aufsetzen ausreichend arretiert.
  • Um die Abdeckkappe 19 jedoch auch bei einer Außenmontage des Bandlappens gegen ein Entfernen von außen zu sichern, weist der Verstellteil 6 in seinem zur wulstförmigen Verdickung 1 weisenden Bereich eine von hinten schräg nach vorn verlaufende Bohrung 27 auf, in welche eine Arretierungsschraube 26 einführbar ist. Die Abdeckkappe 19 enthält eine gleich verlaufende Bohrung 24, welche eine Arretierungsfläche 25 bildet und in welche bei geöffnetem Flügel die selbstschneidend ausgebildete Arretierungsschraube 26 eindrehbar ist.

Claims (8)

  1. Band für Türen, Fenster oder dergleichen mit 2 Bandlappen, von denen einer auf dem Rahmen, der andere (100) auf dem Flügel durch Befestigungselemente befestigbar ist, wobei die Bandlappen mittels eines in einer wulstförmigen Verdickung (1) des einen Bandlappens (100) vorgesehenen Aufnahme (2) gelagerten, die Schamierachsen (S) bildenden Bandbolzen miteinander verbunden sind, und mit mindestens einer an einem (100) der Bandlappen montierbaren, den Bandlappen (100) zumindest teilweise überdeckenden Abdeckkappe (19), wobei an dem Bandlappen (100) mindestens ein erster Befestigungsvorsprung (15) und an der Abdeckkappe (19) mindestens ein zweiter Befestigungsvorsprung (20) vorgesehen sind, die eine Anbringung der Abdeckkappe (19) durch aufsetzen in einer zur Befestigungsebene im wesentlichen senkrechten Aufsetzrichtung und anschließende Verschiebung in einer Verschieberichtung parallel zur Befestigungsebene und quer zur Scharnierachse (S) unter gegenseitigem Hintergreifen der Befestigungsvorsprünge (15, 20) erlauben, wobei der Abstand der seitlichen Räder (15') der ersten Befestigungsvorsprünge (15) zum Innenabstand der seitlichen Abdeckkappenwandungen (21, 21') ein Übermaß aufweist, so dass beim Aufsetzvorgang die seitlichen Abdeckkappenwandungen (21, 21') elastisch leicht nach außen aufgespreizt werden.
  2. Band nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Befestigungsvorsprünge (15) jeweils mindestens eine Aussparung (18) aufweisen, durch die jeweils ein zweiter Befestigungsvorsprung (20) in Aufsetzrichtung in die zur Verschiebung der Abdeckkappe (19) erforderliche Position bringbar ist.
  3. Band nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Bandlappen (100) zweiteilig ausgebildet ist, wobei der den ersten Teil bildende Befestigungsteil (3) auf dem Rahmen der Flügel befestigbar ist und der zweite, als Verstellteil (6) ausgebildete Teil plattenförmig ausgebildet ist und die aus der Plattenebene hochstehende wulstförmige Verdickung (1) trägt und zwischen dem Befestigungsteil (3) und der Oberfläche des Flügels oder des Rahmens festlegbar ist und daß die ersten Befestigungsvorsprünge (15) durch an senkrecht zur Scharnierachse (5) verlaufenden Seiten des Befestigungsteils (3) vorgesehene Ansätze gebildet sind.
  4. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Abdeckkappe (19) zugewandten Seite der wulstförmigen Verdikkung (1) eine Hinterschneidung (23) vorgesehen ist, hinter welcher die dieser zugewandte Kante der Abdeckkappe (19) einführbar ist.
  5. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, mit denen die an dem Bandlappen (100) angebrachte Abdeckkappe (19) arretierbar ist.
  6. Band nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel eine an der Abdeckkappe (19) auf der dem Bandlappen (100) zugewandten Seite vorgesehene, von der Verdickung (1) des Bandlappens (100) fortweisende Arretierungsfläche (25) umfassen, hinter die ein bei geöffnetem Flügel zugängliches Arretierelement bringbar ist.
  7. Band nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Arretierelement um eine selbstschneidende, in dem Verstellteil (6) eingedrehte Arretierungsschraube (26) handelt.
  8. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (19) aus Metall oder Kunststoff hergestellt ist.
EP99102940A 1998-03-25 1999-02-13 Band für Türen, Fenster oder dergleichen Expired - Lifetime EP0945574B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29805470U 1998-03-25
DE29805470U DE29805470U1 (de) 1998-03-25 1998-03-25 Band für Türen, Fenster o.dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0945574A2 EP0945574A2 (de) 1999-09-29
EP0945574A3 EP0945574A3 (de) 2002-12-11
EP0945574B1 true EP0945574B1 (de) 2006-09-27

Family

ID=8054790

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