EP1424460B1 - Umlenkgetriebe für einen Treibstangenverschluss - Google Patents

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EP1424460B1
EP1424460B1 EP20030021781 EP03021781A EP1424460B1 EP 1424460 B1 EP1424460 B1 EP 1424460B1 EP 20030021781 EP20030021781 EP 20030021781 EP 03021781 A EP03021781 A EP 03021781A EP 1424460 B1 EP1424460 B1 EP 1424460B1
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EP
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drive rod
housing
thrust
linkage
bodies
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Alexander Raisig
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KFV Karl Fliether and Co GmbH
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KFV Karl Fliether and Co GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B53/00Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
    • E05B53/006Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance of ball-train type

Definitions

  • the invention relates to a deflection gear according to the preamble of claim 1.
  • the thrust bodies are formed there by rollers and lie in a channel.
  • a similar deflection gear describes the FR 2435586 ,
  • the bottom of the guide channel is formed by the broad side of a bottom drive rod.
  • the ceiling of the guide channel is formed by the broad side of an overhead drive rod.
  • the invention has the object of developing the generic type deflection gear functionally.
  • a plurality of circular cylindrical thrust bodies which are arranged displaceably in the form of two seamless rows in a 180 ° guide of the gear housing.
  • the power transmission takes place via a plurality of force transmission members, which are also arranged displaceably in a 180 ° guide of the transmission housing, so that the transmission housing also provides a contribution to power transmission.
  • the power transmission members are arranged between engagement members of the drive rod sections. These engagement members may be formed by bends of the drive rod, which protrude into the 180 ° guide of the transmission housing.
  • the power is transmitted from one drive rod to the other drive rod by a pressure exerted on the thrust body, so that these along the 180 ° lead can shift within the gear housing.
  • the thrust body of the engagement members so for example, bends of the drive rod, on the wall of a 180 ° Ummlenk arrangement forming housing recess are pushed along.
  • the housing recess is designed as an annular channel.
  • This annular channel has two sections extending parallel to each other in the direction of displacement of the drive rod. In these sections move at the espagnolette displacement, the attacking members.
  • the two rectilinearly extending sections are interconnected by arc sections which form the housing narrow side walls.
  • the thrust bodies shift as pressure is applied to them.
  • the thrust body are able to roll along the housing wall. They are therefore designed as a rolling body. This is advantageous in the area of the arc sections. There, the rolling elements can roll.
  • the thrust bodies can also slide along the Gepurussungsungswandung.
  • the thrust bodies are loose and in contact with each other in the housing recess.
  • One push body lies behind the other.
  • the annular channel has in its center a extending in the direction of the housing extension web.
  • This bridge has about the height of the thrust body. This has the advantage that a cover placed on the bridge holds the thrust body in the guide.
  • the lid does not extend over the entire surface of the housing recess. It is sufficient if the lid overcuts enough large sections of the thrust body. It is advantageous that a clearance remains between the housing inner wall and the edge of the lid, since in this space the engaging member of the drive rod can protrude.
  • One of the two drive rods may have at its end a bolt head, which in a counter-closing part of a door frame or the like can intervene.
  • the other drive rod can be driven by a lock or the like.
  • the embodiment is a canister gear.
  • angular shaped forend can be mounted.
  • a locking bar 4 with an end-side, trapezoidal bolt head 15, which can exit through an opening in the angle of the forend.
  • a step mandrel 13 which passes through a slot of the locking bar 4
  • the locking bar 4 is held displaceably on the forend 3.
  • the latch 15 facing away from the end of the locking bar 4 protrudes into a transmission housing 2.
  • In the transmission housing 2 also protrudes into one end of a drive rod 5, which can be displaced by a shutter, not shown.
  • the drive rod 5 must be displaced in the opposite direction to the locking bar 4.
  • the movement reversal takes place within the transmission housing 2.
  • the transmission housing 2 consists of a die-cast body having an annularly closed recess in the interior, which is closed by the forend 3.
  • the annular recess 7 has an outer wall 8, which forms two mutually parallel wall sections, which are interconnected via a 180 ° bend.
  • the inner wall 9 of the recess 7 is formed by a web.
  • the bottom of the recess forms a raceway 10. The transition of the bottom to the two walls 8, 9 of the recess 7 via a narrow groove 11th
  • the web 16 is provided with a cover 12.
  • the edge region of the lid 12 protrudes beyond the recess 7. It is fastened to the web 16 with retaining bolts 23.
  • the engagement members 14 sit on narrowed end portions of the drive rods 4, 5. These narrowed portions project through recesses 22 of the housing 2. The narrowed portions are between forend 3 and cover 12. The edge of the lid thereby covers the end faces of the thrust body 6. The angled portions 14 of the drive rod 4, 5 protrude past the lid in a space between the thrust bodies 6. The gap between the lid 12 and the wall 8 is chosen so large that the bend 14 can reach through there, but on the other hand so small that the thrust body 6 can not pass through this gap, but are guided between the edge of the lid 12 and track 10.
  • An unillustrated espagnolette shifts the drive rod 5 in the direction away from the transmission housing 2.
  • the engagement member 14 displaces the drive rod 5 along the cylindrical thrust body 6
  • the last in-line thrust body 6 acts on the engaging member 14 of the locking head 15 having drive rod 4.
  • the drive rod 4 displaced thus opposite to the drive rod 5 on the intermediate position shown in Fig. 10 to in the locking position shown in Fig. 11.
  • the drive rod 5 is displaced toward the transmission housing 2.
  • the attacking member 14 of the drive rod 5 acts on the first of the row-like thrust body 6 and pushes the remainder over the track 10 within the recess 7 to the 180 ° leadership, so that then the most forward thrust body 6, the attack member 14 of the bolt head 15 carrying drive rod 4 is applied.
  • the unlocking position shown in Fig. 9 is reached.

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Umlenkgetriebe gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiges Umlenkgetriebe ist aus der GB 2337556 vorbekannt. Die Schubkörper werden dort von Rollen ausgebildet und liegen in einem Kanal.
  • Ein ähnliches Umlenkgetriebe beschreibt die FR 2435586 . Der Boden des Führungskanals wird von der Breitseite einer unten liegenden Treibstange gebildet. Die Decke des Führungskanals wird von der Breitseite einer oben liegenden Treibstange gebildet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungemäße Umlenkgetriebe funktionstechnisch weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
  • Es sind eine Vielzahl von rundzylindrischen Schubkörpern vorgesehen, die in Form zweier lückenloser Reihen in einer 180°-Führung des Getriebegehäuses verschieblich angeordnet sind. Die Kraftübertragung erfolgt über mehrere Kraftübertragungsglieder, die zudem in einer 180°-Führung des Getriebegehäuses verschieblich angeordnet sind, so dass auch das Getriebegehäuse einen Beitrag zur Kraftübertragung liefert. Die Kraftübertragungsglieder sind zwischen Angriffsgliedern der Treibstangenabschnitte angeordnet. Diese Angriffsglieder können von Abwinklungen der Treibstange gebildet sein, die in die 180°-Führung des Getriebegehäuses hineinragen. Die Kraftübertragung erfolgt von der einen Treibstange auf die andere Treibstange durch einen Druck, der auf die Schubkörper ausgeübt wird, so dass diese sich entlang der 180°-Führung innerhalb des Getriebegehäuses verlagern können. Weiter ist es vorgesehen, dass die Schubkörper von den Angriffsgliedern, also beispielsweise von Abwinklungen der Treibstange, an der Wandung einer die 180°-Umlenkführung bildenden Gehäuseaussparung entlangschiebbar sind. Die Gehäuseaussparung ist als Ringkanal ausgebildet. Dieser Ringkanal besitzt zwei sich parallel zueinander in Richtung der Verlagerungsrichtung der Treibstange erstreckende Abschnitte. In diesen Abschnitten bewegen sich bei der Treibstangenverlagerung die Angriffsglieder. Die beiden sich geradlinig erstreckenden Abschnitte sind durch Bogenabschnitte miteinander verbunden, die die Gehäuseschmalseitenwände bilden. Entlang der Bogenabschnitte verschieben sich die Schubkörper, wenn auf sie Druck ausgeübt wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Schubkörper in der Lage, entlang der Gehäusewandung zu rollen. Sie sind demzufolge als Rollkörper ausgebildet. Dies ist im Bereich der Bogenabschnitte von Vorteil. Dort können die Rollkörper abrollen. Die Schubkörper können aber auch entlang der Gehäuseaussparungswandung gleiten. Die Schubkörper liegen lose und in einander berührender Anlage in der Gehäuseaussparung ein. Ein Schubkörper liegt dann hinter dem anderen. Der Ringkanal besitzt in seiner Mitte einen sich in Richtung der Gehäuseerstreckung erstreckenden Steg. Dieser Steg besitzt etwa die Höhe der Schubkörper. Dies bringt den Vorteil, dass ein auf den Steg gesetzter Deckel die Schubkörper in der Führung hält. Der Deckel erstreckt sich dabei nicht über die gesamte Fläche der Gehäuseaussparung. Es reicht wenn der Deckel genügend große Abschnitte der Schubkörper überfängt. Es ist von Vorteil, dass zwischen der Gehäuseinnenwandung und dem Rand des Deckels ein Freiraum verbleibt, da in diesen Freiraum das Angriffsglied der Treibstange einragen kann. Da insgesamt zwei Reihen von Schubkörpern vorgesehen sind, die mit nur geringem Spiel aneinander liegen, werden Hin- und Rückbewegung einer Treibstange auf eine andere Treibstange übertragen. Eine der beiden Treibstangen kann an ihrem Ende einen Riegelkopf aufweisen, der in ein Gegenschließteil eines Türrahmens oder dergleichen eingreifen kann. Die andere Treibstange kann von einem Schloss oder dergleichen angetrieben werden.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles dargestellt. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Ansicht des komplett montierten Treibstangenumlenkgetriebes im Profil,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf das komplette Treibstangenumlenkgetriebes, wobei das Getriebegehäuse 2 zur Einsicht aufgebrochen ist,
    Fig. 3
    den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2,
    Fig. 4
    der Aufbruch aus Fig. 2 gemäß dem Schnitt V-V in Fig. 3, aufgeschnitten,
    Fig. 5
    die klappfigürliche Seitenansicht von Fig. 2, das Getriebegehäuse zur Einsicht aufgebrochen,
    Fig. 6
    den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5,
    Fig. 7
    der Aufbruch aus Fig. 6 gemäß dem Schnitt VII-VII in Fig. 6,
    Fig. 8
    ein zerlegtes Treibstangenumlenkgetriebe in isometrischer Darstellung,
    Fig. 9
    ein Treibstangenumlenkgetriebe in Grundstellung, das Getriebegehäuse ist zur Einsicht aufgebrochen,
    Fig. 10
    ein Treibstangenumlenkgetriebe, bei Betätigung halb ausgefahren, das Getriebegehäuse zur Einsicht aufgebrochen und
    Fig. 11
    ein Treibstangenumlenkgetriebe in der Endposition nach der Betätigung, das Getriebegehäuse zur Einsicht aufgebrochen.
  • Das Ausführungsbeispiel ist ein Kantriegelgetriebe. Im Eckbereich eines nicht dargestellten Türflügels kann der mit der Bezugsziffer 3 bezeichnete, winkelförmig gestaltete Stulp montiert werden. Rückwärtig des Stulps 3 befindet sich eine Riegelstange 4 mit einem endseitigen, trapezförmigen Riegelkopf 15, der durch eine Öffnung im Winkel des Stulps austreten kann. Mittels eines Stufendornes 13, der ein Langloch der Riegelstange 4 durchgreift, ist die Riegelstange 4 am Stulp 3 verschiebbar gehalten. Das dem Riegel 15 abgewandte Ende der Riegelstange 4 ragt in ein Getriebegehäuse 2 hinein. In das Getriebegehäuse 2 ragt auch ein Ende einer Treibstange 5 hinein, die von einem nicht dargestellten Verschluss verlagert werden kann. Um den Riegel 15 durch das Fenster im Stulp 3 hinaus zu verlagern, muss die Treibstange 5 in Gegenrichtung zur Riegelstange 4 verlagert werden.
  • Die Bewegungsumkehr erfolgt innerhalb des Getriebegehäuses 2. Das Getriebegehäuse 2 besteht aus einem Druckgusskörper, der im Inneren eine ringförmig geschlossene Aussparung aufweist, die vom Stulp 3 verschlossen ist.
  • Die ringförmige Aussparung 7 besitzt eine äußere Wandung 8, die zwei parallel zueinander verlaufende Wandungsabschnitte ausbildet, die über einen 180°-Bogen miteinander verbunden sind. Die innere Wandung 9 der Aussparung 7 wird von einem Steg ausgebildet. Der Boden der Aussparung bildet eine Laufbahn 10. Der Übergang des Bodens zu den beiden Wänden 8, 9 der Aussparung 7 erfolgt über eine schmale Nut 11.
  • Innerhalb der ringförmig geschlossenen Aussparung 7 liegen dicht an dicht zylinderförmige Schubkörper 6. In diametraler Gegenüberlage ragen Abwinklungen der Treibstangen 4, 5 zwischen die Schubkörper 6. Diese Abwinklungen bilden Angriffsglieder 14. Im Bereich der Angriffsglieder 14 bilden die Treibstangen verrundete Schrägen 18 aus. Hierdurch wird verhindert, dass die Enden der Treibstangen gegeneinanderfahren.
  • Wie insbesondere der Fig. 3 zu entnehmen ist, ist der Steg 16 mit einem Deckel 12 versehen. Der Randbereich des Deckels 12 ragt über die Aussparung 7. Er ist mit Haltebolzen 23 am Steg 16 befestigt.
  • Die Angriffsglieder 14 sitzen an verschmälerten Endabschnitten der Treibstangen 4, 5. Diese verschmälerten Abschnitte durchragen Aussparungen 22 des Gehäuses 2. Die verschmälerten Abschnitte liegen zwischen Stulp 3 und Deckel 12. Der Rand des Deckels überfängt dabei die Stirnseiten der Schubkörper 6. Die Abwinklungen 14 der Treibstange 4, 5 ragen am Deckel vorbei in einen Zwischenraum zwischen den Schubkörpern 6. Der Spalt zwischen dem Deckel 12 und der Wandung 8 ist so groß gewählt, dass die Abwinklung 14 dort hindurchgreifen kann, aber andererseits so klein, dass die Schubkörper 6 durch diesen Spalt nicht hindurchtreten können, sondern zwischen Rand des Deckels 12 und Laufbahn 10 geführt sind.
  • Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die Folgende: Ein nicht dargestellter Treibstangenverschluss verlagert die Treibstange 5 in Richtung weg vom Getriebegehäuse 2. Ausgehend von einer Betriebsstellung, wie sie in der Fig. 9 dargestellt ist, verschiebt das Angriffsglied 14 die Treibstange 5 die zylinderförmigen Schubkörper 6 entlang der Laufbahn 10 um die Bogenabschnitte der Aussparung 7. Der letzte in der Reihe liegende Schubkörper 6 beaufschlagt das Angriffsglied 14 der den Riegelkopf 15 aufweisenden Treibstange 4. Die Treibstange 4 verlagert sich demzufolge entgegengesetzt zur Treibstange 5 über die in Fig. 10 dargestellte Zwischenstellung hinaus bis in die in Fig. 11 dargestellte Verriegelungsstellung.
  • Wird der Verschluss in einer Betriebsstellung gemäß Fig. 11 betätigt, so wird die Treibstange 5 auf das Getriebegehäuse 2 zu verlagert. Einhergehend damit beaufschlagt das Angriffsglied 14 der Treibstange 5 das erste der reihenförmig hintereinanderliegenden Schubkörper 6 und schiebt die Restlichen über die Laufbahn 10 innerhalb der Aussparung 7 um die 180°-Führung herum, so dass der dann zuvorderst liegende Schubkörper 6 das Angriffsglied 14 der den Riegelkopf 15 tragenden Treibstange 4 beaufschlagt. Über die in Fig. 10 dargestellte Zwischenstellung wird sodann die in Fig. 9 dargestellte Entriegelungsstellung erreicht.

Claims (3)

  1. Umlenkgetriebe für einen Treibstangenverschluss (1) mit einem insbesondere rückwärtig an einem Stulp (3) vorgesehenen Getriebegehäuse (2), in welches Abschnitte zweier Treibstangen (4, 5) ragen, welche derart mit einem um 180° umlenkgeführten Kraftübertragungsmittel (6) miteinander bewegungsgekoppelt sind, dass eine Linearbewegung einer der beiden Treibstangen (4, 5) in eine Richtung die andere Treibstange (4, 5) in Gegenrichtung antreibt, wobei das Kraftübertragungsmittel eine Vielzahl von aneinander anliegenden Schubkörpern (6) aufweist, die in Form zweier lückenloser Reihen in einer von einer Gehäuseaussparung gebildeten 180°-Führung (7, 8, 9, 10) des Getriebegehäuses (2) verschieblich angeordnet sind, mit einem in der Mitte der Gehäuseaussparung sich erstreckenden Steg (16) etwa von der Höhe der Schubkörper (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Schubkörper (6) rundzylindrische Körper sind, welche von einem lediglich dem Randbereich der Gehäuseaussparung übergreifenden Deckel (12) in der Führung gehalten werden, wobei der Spalt zwischen Deckel (12) und der Wandung der Gehäuseaussparung so groß ist, dass die Abschnitte der beiden Treibstangen (4, 5) dort hineinragen können.
  2. Umlenkgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubkörper (6) zwischen Angriffsgliedern (14) der Treibstangenabschnitte angeordnet sind.
  3. Umlenkgetriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Angriffsglieder (14) Abwinklungen der Treibstangenabschnitte sind.
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