EP1422361B1 - Halteprofil - Google Patents
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- EP1422361B1 EP1422361B1 EP03026626A EP03026626A EP1422361B1 EP 1422361 B1 EP1422361 B1 EP 1422361B1 EP 03026626 A EP03026626 A EP 03026626A EP 03026626 A EP03026626 A EP 03026626A EP 1422361 B1 EP1422361 B1 EP 1422361B1
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Definitions
- the invention relates to a holding profile according to the preamble of claim 1.
- a new technology is known, which is called architectural membrane construction.
- Such structures in the form of canopies or facades have retaining rails mounted on a supporting structure with a predetermined grid, in which the fields between the retaining rails spanning membranes are anchored with their edges ( WO 96/21072 A ).
- the membranes can be single-layer or multi-layer and consist of plastic films or textiles and either under support or rope constructions under or top side tensioned or covered or stand with or without clamping elements as so-called Pneukissen under internal pressure.
- the membranes can be translucent or printed or coated and often not only fulfill a covering function, but also an insulating function.
- a piping In the edge of the membrane a piping is inserted into a longitudinal pocket.
- the edge is threaded with the piping in a metal holding profile in a molded therein Kederkanal in the longitudinal direction of the piping channel. Since such membranes may well have a length of 100 m or more, the threading is extremely tedious and time consuming, especially if the membrane under its own weight or other reasons biased away from the support rail, since the frictional resistance in the piping channel and the exit gap high is.
- the membrane edge in particular from the ends of the holding profile ago must be stretched to eliminate transverse folds or to generate the ertorderliche bias of the membrane in the longitudinal direction of the holding profile.
- a partition element for separating different work areas in offices.
- the partition wall element has an outer circumferential U-shaped groove, in which a frame-shaped edge seal made of elastomeric material is knotted.
- the edge seal forms a groove, which leads over a bottleneck to a Kederkanal.
- the edge seal the edge of a beaten around the edge of the partition wall element, decorative panel is either held without or with a piping.
- a metal and hollow profile is set in a retaining groove of a base profile, which has a longitudinally continuous Kederkanals and a narrowed outlet gap.
- a flexible textile or film material is anchored with its edge, which is designed as a welt pocket with inserted piping.
- the welt pocket with the inserted piping is threaded from an end face of the hollow profile in the longitudinal direction of the piping channel.
- Out DE 41 05 449 A is known from elastic material Kederprofil for fixing the edge of a bellows of an articulated vehicle.
- a tension-resistant tensioning cable is welded, which defines the bellows edge in the welt profile, and whose ends are connected via a turnbuckle.
- the piping profile is mounted in a metal support profile, which keeps the outlet gap closed frictionally from the piping channel.
- membrane structures are also insured. Recently, the intensity of storms or hail has increased. Although the membranes of such structures have been considered to be hail-proof or storm-proof in themselves, recent history has shown that extreme weather events can unexpectedly cause damage from storm moving objects or oversized or unfavorably shaped hailstones. This can cause significant insurance difficulties. There is therefore a need for such membrane structures to make them hail-proof or storm-proof.
- the invention has for its object to provide a holding profile of the type mentioned, which allows at least a considerably simplified assembly of the membrane.
- the departure from a retaining profile made of metal to the rubber or elastomeric retaining profile results in a wealth of advantages.
- the main advantage is that the elasticity of the retaining profile, at least in the region of the outlet gap, allows the outlet gap to be opened elastically to such an extent that the membrane edge with the welt can be conveniently threaded transversely to the longitudinal direction of the welt channel. Since the need for longitudinal movement of the membrane edge with the piping is eliminated during threading, the piping channel and the outlet gap can be dimensioned so narrow that ultimately a very strong clamping fit with almost ideal sealing effect for the edge of the membrane is achieved.
- the stretching of the membrane in the longitudinal direction of the edge to completion of the assembly is far more efficient than previously executable, because the retaining profile can stretch together with the threaded edge in the longitudinal direction, or the stretching forces over the length of the holding profile easily at least very much continue far.
- Another advantage is that the retaining profile can be mounted in bends in any direction due to its material, which greatly improves the design possibilities. It is possible, so to speak, to form closed frame structures from the holding profile, so that the sealing problems that previously existed with angular joint areas are eliminated.
- the retaining profile also serves as a receiving rail, fastener and seal.
- the membrane edge can already be threaded, for example, at the manufacturer in the holding profile and transported with the folded membrane to the site. Simply by resetting the retaining profile after threading the membrane edge sits with the piping so tight that this connection is no longer solved during transport and assembly.
- a locking or force distribution element is mounted in the retaining profile in order to intensify or stabilize the connection for later use. Since such membranes are usually made a little too small to be taut when installed, the threading into the holding profile is transverse to the longitudinal direction of the Kederkanals before assembly a huge advantage, which saves effort and time. Since the retaining profile provides a sealing function, no additional sealing elements are required.
- the edge With the tight fit of the edge with the piping in the holding profile, it is not always necessary to weld a pocket for the piping in the membrane edge, but the edge only needs to be folded around the piping and threaded with this. This can be sufficient even with multi-layered, inflated to Pneukissen membranes and saves the pocket welding.
- suitable fastening means such as clamping hooks or screws in the statically required intervals.
- the blocking or Kraftvermaschinelement of stiffer material which is mounted positively and / or non-positively on the correspondingly shaped retaining profile.
- the function of the load distribution can also be taken over by the respective fastening means, for example by hooks with wide support ends or continuous metal profiles.
- Corners can be rounded without impact, ie the known sealing problem at the joint of all conventional systems with press seals does not occur.
- Another advantage is that airtight tire pads of two different membrane materials can be formed and fixed without welding, if these materials can not be welded together.
- the cross-section of the holding profile can perform additional tasks, such as holding / Abpolsterungsfunktionen when placed on the structure, eg in a vertical gutter edge, or when connecting adjacent seals, or a thermal separation function.
- a membrane structure with an environmental protection membrane in the holding profile offers a much higher level of protection against environmental damage than was previously possible.
- the environmental protection membrane makes it easy to meet insurance-related requirements.
- the environmental membrane keeps the direct impact of storm-carried objects or large hailstones away from the actual membrane of the structure, can provide an additional insulation effect, and maintains the function of the structure even if the actual membrane is damaged.
- a support 1 of a supporting structure can be seen from a membrane construction B, which serves to anchor at least one membrane M (in the form of a plastic film or a textile.)
- the membrane M is at least single-layered (indicated by dashed lines in two layers or even three layers)
- Edge R of the membrane M is fixed with the aid of a welt K in a welt channel KK of a holding profile H, wherein the edge R extends through an exit slit S of the holding profile H to the outside, for example, starting from a Kederkanal KK lying constriction V.
- the holding profile H The holding profile H.
- Kederkanals KK consists at least in the region of the Kederkanals KK or the exit slit S, preferably entirely, of rubber or elastomer G, for example vulcanized EPDM or silicone rubber or the like and is to be referred to as soft elastic, ie, is extensible in the longitudinal direction and transverse to the longitudinal direction of the Kederkanals KK bendable practically in all directions.
- rubber or elastomer G for example vulcanized EPDM or silicone rubber or the like and is to be referred to as soft elastic, ie, is extensible in the longitudinal direction and transverse to the longitudinal direction of the Kederkanals KK bendable practically in all directions.
- the retaining profile H is fixed on the support 1 with retaining clips 3 and fasteners 2. Furthermore, a diaphragm 4 may be provided.
- the holding profile H has in the embodiment shown a thick-walled main profile part 5 with here convexly rounded outer contour 6 and a sealing lip structure 7 for cooperation with the support 1.
- Adjacent to the Kederkanal KK extends from the main profile part 5 a thin-walled clamping lip 8 away, the exit slit S to one side limited, with the main profile part 5 an insertion channel for a continuous, for example, force distribution element 10, which also forms a UV protection for the holding profile, and in a sealing lip 9 expires, which is pressed sealingly on the membrane M.
- a thick-walled support lip 13 which is for example shorter than the clamping lip 8 and for example a ribbed bottom 14 has.
- a groove 11 may be formed, in which either a filling profile, not shown, can be knotted, or facilitates the elastic expansion of the outlet gap for reasons explained below.
- a structuring 12 may be provided, for example in the form of longitudinal ribs with intersecting sealing ridges.
- the Kederkanal KK is closely matched in cross-section to the cross section of the welt K with the edge R, to produce an intense sealing function as soon as the exit slit S, as shown, is closed again.
- a double-sided sealing function is achieved at the edge R.
- the edge R may otherwise be formed as a welded pocket for threading the welt, or be formed only by an envelope without welding. It can be set with only one piping K several membranes M at the same time.
- the edge R with the piping K can be threaded in various ways in the welt channel K of the holding profile H.
- the edge R with the piping K can already be threaded at the fabricator of the membrane M and already attached to the membrane M during transport and assembly.
- the edge R can be threaded with the piping K only at the installation site. In any case, the threading takes place transversely to the longitudinal direction of the Kederkanals KK by temporary elastic expansion of the exit slit S, for example by means of an unspecified auxiliary device.
- the exit slit S is widened so far that the welt K can be easily threaded transversely to the longitudinal direction of the Kederkanals KK into this before the exit slit S closes automatically again thanks to the elastic resilience of the material of the holding profile 5 and the intensive Sealing function generated.
- This can also be done at the site by the retaining clips 3 are initially arranged only loosely with the power distribution element 10.
- the retaining profile H is stretchable in the longitudinal direction, together with the edge R and the piping K, so that the membrane can be smoothly stretched smoothly.
- the retaining profile H is bendable in any direction and can also be mounted in a course that deviates from a straight line, if this is necessary for architectural or other reasons.
- the retaining profile H can also bring into rounded corners, in which no the sealing function interrupting Shock arises. Even a closed frame from the holding profile H is possible, so that all the edges of the membrane are uniformly stretched and sealed.
- Fig. 2 K is the K piping part of a filling profile F, which is knotted with the wrapped around it edge R of the membrane M in the Kederkanal KK with widening of the exit slit S, and that transverse to the longitudinal direction of the Kederkanals KK.
- the filling profile F could also be threaded into a welded pocket of the edge R.
- the retaining profile H may comprise different cross-sectional areas a, b with different Shorehärten and / or different rubber or elastomeric materials, or reinforcements A, or even another filling profile P, which enhances the locking effect of the exit slit S and introduced after threading.
- the membrane M can be one or more layers.
- Fig. 3 are two membranes M, eg of materials that are not welded together, anchored in the same holding profile H, by means of two piping K, which are set together in the Kederkanal KK and the exit slit S.
- the edges R are either turned only around the piping K, or provided welded pockets in which the piping K are threaded.
- Fig. 4 is the retaining profile H on the support 1, for example a part of a U-profile, mounted, with a holding and sealing legs 15.
- the membrane M can be two-ply or multi-ply.
- the retaining clip 3 or a continuous clip profile here is a UV protection for the retaining profile H.
- a three-layered membrane M is shown with a pocket T at the edge, in which the piping K is threaded.
- Fig. 6 is clarified that the edge R of the membrane M is only wrapped around the piping K, without welding, and that the edge R is tightly anchored by the sealing and clamping action of the retaining profile, not shown here (indicated by arrows 16).
- Fig. 7 two membranes M are anchored each with its own holding profile H on the support 1.
- the two holding profiles H have connecting structures 17 in order to be tightly fixed or combined so that the connecting area is also airtight.
- the upper retaining profile H can be removed with the upper diaphragm, while the lower diaphragm M remains with its holding profile H in the installed position.
- Each retaining profile H could increase the clamping force for the other, especially during transport and during assembly.
- Fig. 8 illustrates a part of a membrane structure B, of which a support rail 18 for the edges of two membranes M is mounted on the support structure T.
- the membranes M are, for example, multi-layered and anchored with Kedem K in their edge regions R inside the support rail 8 in the usual way.
- the holding rail 18 is closed by an upper support 1, with which the sealing effect for the membranes M is generated. With the fasteners 2 for the support 1 brackets 3 are also tightened, the holding profiles H for anchoring the edge of an environmental membrane M 'set above the membrane M.
- the essence of this solution is that the actual membrane is protected by the additional environmental protection membrane M 'against environmental influences such as storm damage or hail damage, ie, that the environmental membrane M' here performs the function of a sacrificial membrane, optionally with an additional insulation effect ,
- the environmental membrane M ' can rest directly on the uppermost layer of the membrane M, or form with this an intermediate gap, in which there is pressure.
- the environmental membrane M ' is anchored by the retaining profile H made of rubber or elastomer, which seals with its sealing lip structure 7 on the support 7, also with the support lip 13 and the bottom 14, the top of the uppermost layer of the membrane M seals, and also the Keder K and the edge of the environmental membrane M 'anchored, as explained above.
- the thin-walled clamping lip 8 is fixed by a force distribution element 10 in the sealing position of the outlet gap S. It is also essential that the piping K with the edge R of the environmental membrane M 'threaded transversely to the longitudinal direction of the Kederkanals KK in this is, under elastic expansion of the exit gap.
- the sealing lip 9 seals on top of the environmental membrane M 'from.
- the retaining profile H can already be connected to the environmental protection membrane M 'at the clothing manufacturer or elsewhere, which facilitates assembly.
- the environmental membrane M 'at the construction site in the manner described transversely to the longitudinal direction of the Kederkanals KK are threaded into this.
- the environmental membrane M ' may be a film or textile such as at least one of the layers of the other membranes M.
- the retaining rail 18 can be designed in advance (not shown) so that the retaining profile H can be comfortably fixed and load-distributing and sealingly clamped in other ways.
- the holding profile H could also be pressed into a kind of channel, which determines the holding profile automatically or with local bars in the installation position, if necessary. Taking advantage of the tension of the membrane.
- a wedge shape or dovetail structure could be used.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Halteprofil gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Beispielsweise für Schwimmbäder, Arkadenhöfe, Tankstellen, oder Fassaden ist eine neue Technologie bekannt, die architektonische Membran-Bauweise genannt wird. Solche Bauwerke in Form von Überdachungen oder Fassaden weisen an einer Tragstruktur mit einem vorbestimmten Raster montierte Halteschienen auf, in denen die Felder zwischen den Halteschienen überspannende Membranen mit ihren Rändern verankert sind (
WO 96/21072 A - Aus
FR-A-2489678 - Bei einem aus
DE 43 27471 bekannten Dachsystem wird in einer Haltenut eines Basisprofils ein Metall- und Hohlprofil festgelegt, das einen längs durchgehenden Kederkanals und einen verengten Austrittsspalt besitzt. In dem Kederkanal wird ein flexibles Textil- oder Folienmaterial mit seinem Rand verankert, der als Kedertasche mit eingesetztem Keder ausgebildet ist. Die Kedertasche mit dem eingesetzten Keder wird von einer Stirnseite des Hohlprofils in Längsrichtung des Kederkanals eingefädelt. - Aus
DE 41 05 449 A ist ein aus elastischem Material bekanntes Kederprofil zum Festlegen des Randes eines Faltenbalgs eines Gelenkfahrzeugs bekannt. In den Rand des Faltenbalgs ist ein zugfestes Spannkabel eingeschweißt, das den Faltenbalg- Rand im Kederprofil festlegt, und dessen Enden über ein Spannschloss verbunden werden. Das Kederprofil wird in einem metallischen Stützprofil montiert, das den Austrittsspalt aus dem Kederkanal kraftschlüssig geschlossen hält. - Wie Bauwerke allgemein, so sind auch Membran-Bauwerke versichert. In jüngster Zeit hat die Intensität von Stürmen oder Hagel zugenommen. Obwohl die Membranen solcher Bauwerke an sich als hagelsicher bzw. sturmsicher angesehen wurden, hat die jüngste Vergangenheit gezeigt, dass extreme Wetterereignisse unerwartet doch Schäden durch vom Sturm bewegte Objekte oder übergroße oder ungünstig geformte Hagelkörner hervorrufen können. Dies kann erhebliche versicherungstechnische Schwierigkeiten bedingen. Es besteht deshalb Bedarf bei solchen Membran-Bauwerken, diese hagelsicher bzw. sturmsicher zu gestalten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Halteprofil der eingangs genannten Art anzugeben, das zumindest eine erheblich vereinfachte Montage der Membrane ermöglicht.
- Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die Abkehr von einem aus Metall bestehenden Halteprofil zu dem aus Gummi oder Elastomer bestehenden Halteprofil resultiert in einer Fülle von Vorteilen. Der hauptsächliche Vorteil besteht darin, dass die Elastizität des Halteprofils zumindest im Bereich des Austrittsspaltes es zulässt, den Austrittsspalt vorübergehend elastisch so weit zu öffnen, dass der Membranen-Rand mit dem Keder bequem quer zur Längsrichtung des Kederkanals eingefädelt werden kann. Da beim Einfädeln die Notwendigkeit einer Längsbewegung des Membranen-Randes mit dem Keder entfällt, können der Kederkanal und der Austrittsspalt so eng bemessen sein, dass letztendlich ein sehr starker Klemmsitz mit nahezu idealer Dichtwirkung für den Rand der Membrane erzielt wird. Dazu kommt, dass das Strecken der Membrane in Längsrichtung des Randes zum Abschluss der Montage weitaus effizienter als bisher ausführbar ist, weil sich das Halteprofil zusammen mit dem eingefädelten Rand in Längsrichtung dehnen lässt, bzw. die Dehnkräfte sich über die Länge des Halteprofils problemlos zumindest sehr weit fortsetzen. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass das Halteprofil aufgrund seines Materials in Biegungen in jeder Richtung montierbar ist, was die gestalterischen Möglichkeiten ungemein verbessert. Es lassen sich sozusagen geschlossene Rahmenstrukturen aus dem Halteprofil ausbilden, so dass die Abdichtprobleme, die es bisher bei winkeligen Stoßbereichen gab, wegfallen. Das Halteprofil dient gleichzeitig als Aufnahmeschiene, Befestigungselement und Abdichtung. Da das Halteprofil materialbedingt auch gebogen oder zusammengefaltet werden kann, kann der Membranenrand schon beispielsweise beim Hersteller in das Halteprofil eingefädelt und mit der gefalteten Membrane zur Baustelle transportiert werden. Allein durch das Rückstellen des Halteprofils nach dem Einfädeln sitzt der Membranen-Rand mit dem Keder so fest, dass diese Verbindung beim Transport und bei der Montage nicht mehr gelöst wird. Bei der Montage wird ein Sperr- bzw. Kraftverteilelement im Halteprofil montiert, um die Verbindung für den späteren Gebrauch zu intensivieren oder zu stabilisieren. Da solche Membranen meistens etwas zu klein konfektioniert werden, um im eingebauten Zustand straff zu sein, ist das Einfädeln in das Halteprofil quer zur Längsrichtung des Kederkanals vor der Montage ein immenser Vorteil, der Mühen und Zeit spart. Da das Halteprofil eine Dichtfunktion erbringt, sind keine zusätzlichen Dichtelemente erforderlich. Dank des festen Sitzes des Randes mit dem Keder im Halteprofil ist es nicht in jedem Fall erforderlich, im Membranen-Rand eine Tasche für den Keder zu schweißen, sondern der Rand braucht nur um den Keder umgeschlagen und mit diesem eingefädelt zu werden. Dies kann auch bei mehrlagigen, zu Pneukissen aufgeblasenen Membranen ausreichen und spart das Taschenschweißen ein. Die Montage des Halteprofils erfolgt mittels geeigneter Befestigungsmittel, wie z.B. Klemmhaken oder Schrauben in den statisch erforderlichen Abständen. Zur weiteren Lastverteilung dient das Sperr- bzw. Kraftverteilelement aus steiferem Material, das form- und/oder kraftschlüssig an dem entsprechend ausgeformten Halteprofil angebracht ist. Die Funktion der Lastverteilung kann auch durch die jeweiligen Befestigungsmittel übernommen werden, z.B. durch Haken mit breiten Auflage-Enden oder durchlaufenden Metallprofilen. Ecken können ohne Stoß abgerundet durchlaufen, d.h. das bekannte Dichtungsproblem am Stoß aller herkömmlichen Systeme mit Pressdichtungen tritt nicht auf. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass luftdichte Pneukissen aus zwei verschiedenen Membranmaterialien ohne Schweißen gebildet und festgelegt werden können, wenn diese Materialien sich nicht miteinander verschweißen lassen. Der Querschnitt des Halteprofils kann Zusatzaufgaben erfüllen, wie Halte-/Abpolsterungsfunktionen beim Aufsetzen auf das Tragwerk, z.B. bei einem vertikalen Rinnenrand, oder beim Anschließen angrenzender Abdichtungen, oder eine thermische Trennfunktion.
- Ein Membran-Bauwerk mit einer Umweltschutz-Membrane im Halteprofil bietet eine wesentlich höhere Sicherheit gegen umweltbedingte Schäden, als dies bisher möglich ist. So lassen sich beispielsweise durch die Umweltschutz-Membrane einfach die Anforderungen in versicherungstechnischer Hinsicht erfüllen. Die Umweltschutz-Membrane hält den direkten Einfluss von vom Sturm mitgetragenen Objekten oder großen Hagelkörner von der eigentlichen Membrane des Bauwerks fern, kann einen zusätzlichen Isolierungseffekt erbringen, und erhält selbst bei einer Beschädigung der eigentlichen Membrane die Funktion des Bauwerks.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den Unteransprüchen hervor.
- Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes werden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Querschnitt eines Teils eines Membran-Bauwerks mit einem Halteprofil,
- Fig. 2
- einen Querschnitt einer anderen Ausführungsform des Halteprofils,
- Fig. 3
- einen Querschnitt einer anderen Ausführungsform des Halteprofils,
- Fig. 4
- eine einfache Anbringungsart eines Halteprofils,
- Fig. 5
- eine anderen Art eines Halteprofils,
- Fig. 6
- schematisch die Ausbildung eines Membranen-Randes ohne Tasche,
- Fig. 7
- eine andere Ausführungsform in einem Schnitt, und
- Fig. 8
- einen Querschnitt durch einen Teil eines Membran-Bauwerks.
- In
Fig. 1 ist von einem Membran-Bauwerk B eine Auflage 1 eines nicht näher gezeigten Tragwerks erkennbar, das zum Verankern wenigstens einer Membrane M (in Form einer Kunststofffolie oder einer Textilie dient. Die Membrane M ist mindestens einlagig (gestrichelt angedeutet zweilagig oder sogar dreilagig). Der Rand R der Membrane M ist mit Hilfe eines Keders K in einem Kederkanal KK eines Halteprofils H festgelegt, wobei sich der Rand R durch einen Austrittsspalt S des Halteprofils H nach außen erstreckt, beispielsweise ausgehend von eine beim Kederkanal KK liegenden Verengung V. Das Halteprofil H besteht zumindest im Bereich des Kederkanals KK oder des Austrittsspalts S, vorzugsweise zur Gänze, aus Gummi oder Elastomer G, beispielsweise aus vulkanisiertem EPDM oder Silikonkautschuk oder ähnliches und ist als weichelastisch zu bezeichnen, d.h., ist in Längsrichtung dehnbar und quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK praktisch in allen Richtungen biegbar. - Das Halteprofil H ist auf der Auflage 1 mit Halteklammern 3 und Befestigungselementen 2 festgelegt. Ferner kann eine Blende 4 vorgesehen sein.
- Das Halteprofil H hat in der gezeigten Ausführungsform einen dickwandigen Profilhauptteil 5 mit hier konvex gerundeter Außenkontur 6 und einer Dichtlippenstruktur 7 zur Zusammenarbeit mit der Auflage 1. Angrenzend an den Kederkanal KK erstreckt sich vom Profilhauptteil 5 eine dünnwandige Klemmlippe 8 weg, die den Austrittsspalt S an einer Seite begrenzt, mit dem Profilhauptteil 5 einen Einlegekanal für ein z.B. durchgehendes, Kraftverteilelement 10, das auch einen UV-Schutz für das Halteprofil bildet, und in einer Dichtlippe 9 ausläuft, die abdichtend auf die Membrane M gedrückt wird. An der anderen Seite des Austrittsspalts S wird dieser von einer dickwandigen Auflagelippe 13 begrenzt, die z.B. kürzer ist als die Klemmlippe 8 und beispielsweise eine geriffelte Unterseite 14 besitzt. Im Übergang vom Profilhauptteil 5 zur Klemmlippe 8 kann eine Auskehlung 11 geformt sein, in die entweder ein nicht gezeigtes Füllprofil eingeknüpft werden kann, oder die das elastische Aufweiten des Austrittsspalts aus nachfolgend erläuterten Gründen erleichtert. Auch im Austrittsspalt S kann eine Strukturierung 12 vorgesehen sein, beispielsweise in Form von Längsrippen mit dazwischen stehenden Dichtkämmen. Der Kederkanal KK ist im Querschnitt auf den Querschnitt des Keders K mit dem Rand R engpassend abgestimmt, um eine intensive Dichtfunktion zu erzeugen, sobald der Austrittsspalt S, wie gezeigt, wieder geschlossen ist. Auch im Austrittsspalt S selbst wird eine beidseitige Dichtfunktion am Rand R erzielt. Der Rand R kann im übrigen als geschweißte Tasche zum Einfädeln des Keders ausgebildet sein, oder nur durch einen Umschlag ohne Verschweißung gebildet werden. Es können mit nur einem Keder K mehrere Membranen M gleichzeitig festgelegt werden.
- Der Rand R mit dem Keder K kann auf verschiedene Weisen in den Kederkanal K des Halteprofils H eingefädelt werden. So kann der Rand R mit dem Keder K bereits beim Konfektionär der Membrane M eingefädelt werden und beim Transport und der Montage bereits an der Membrane M angebracht sein. Andererseits kann natürlich der Rand R mit dem Keder K auch erst am Montageort eingefädelt werden. In jedem Fall erfolgt das Einfädeln quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK durch vorübergehendes elastisches Aufweiten des Austrittsspalts S, beispielsweise mit Hilfe einer nicht näher erläuterten Hilfsvorrichtung. Der Austrittsspalt S wird so weit aufgeweitet, dass der Keder K mit dem Rand R problemlos quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK bis in diesen eingefädelt werden kann, ehe sich der Austrittsspalt S dank des elastischen Rückstellvermögens des Materials des Halteprofils 5 wieder selbsttätig schließt und die intensive Dichtfunktion erzeugt. Dies kann auch an der Baustelle erfolgen, indem die Halteklammern 3 mit dem Kraftverteilelement 10 zunächst nur lose angeordnet sind. Das Halteprofil H ist in Längsrichtung dehnbar, und zwar zusammen mit dem Rand R und dem Keder K, so dass die Membrane problemlos glatt gespannt werden kann. Femer ist das Halteprofil H in jeder Richtung biegbar und auch in einem Verlauf montierbar, der von einer geraden Linie abweicht, falls dies aus architektonischen oder anderen Gründen erforderlich ist. Schließlich lässt sich das Halteprofil H auch in gerundete Ecken bringen, in denen kein die Dichtfunktion unterbrechender Stoß entsteht. Sogar ein geschlossener Rahmen aus dem Halteprofil H ist möglich, so dass alle Ränder der Membrane gleichmäßig gespannt und abgedichtet werden.
- In
Fig. 2 ist der Keder K Teil eines Füllprofils F, das mit dem darum umgeschlagenen Rand R der Membrane M in den Kederkanal KK unter Aufweitung des Austrittsspalts S eingeknüpft wird, und zwar quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK. Alternativ könnte das Füllprofil F auch in eine verschweißte Tasche des Randes R eingefädelt sein. Das Halteprofil H kann verschiedene Querschnittsbereiche a, b mit verschiedenen Shorehärten und/oder verschiedenen Gummi- oder Elastomermaterialien umfassen, oder Armierungen A, oder auch ein weiteres Füllprofil P, das den Zuhalteeffekt des Austrittsspalts S verstärkt und nach dem Einfädeln eingebracht wird. Die Membrane M kann ein- oder mehrlagig sein. - In
Fig. 3 sind zwei Membranen M, z.B. aus Materialien, die nicht miteinander verschweißbar sind, in demselben Halteprofil H verankert, und zwar mittels zweier Keder K, die gemeinsam in dem Kederkanal KK und dem Austrittsspalt S festgelegt sind. Die Ränder R sind entweder nur um den Keder K umgeschlagen, oder geschweißten Taschen versehen, in die die Keder K eingefädelt sind. - In
Fig. 4 ist das Halteprofil H an der Auflage 1, z.B. einem Teil eines U-Profils, montiert, und zwar mit einem Halte- und Dichtschenkel 15. Die Membrane M kann zweilagig oder mehrlagig sein. Die Halteklammer 3 oder ein hier durchgehendes Halteklammerprofil ist ein UV-Schutz für das Halteprofil H. - In
Fig. 5 ist eine dreilagige Membrane M mit einer Tasche T am Rand gezeigt, in die der Keder K eingefädelt ist. - In
Fig. 6 ist verdeutlicht, dass der Rand R der Membrane M nur um den Keder K umgeschlagen ist, ohne Verschweißung, und dass der Rand R durch die Dicht- und Klemmwirkung des hier nicht gezeigten Halteprofils dicht und ausziehfest verankert wird (angedeutet durch Pfeile 16). - In
Fig. 7 sind zwei Membranen M jeweils mit einem eigenen Halteprofil H an der Auflage 1 verankert. Die beiden Halteprofile H besitzen Verbindungsstrukturen 17, um dicht aneinander festgelegt bzw. kombiniert zu werden, so dass auch der Verbindungsbereich luftdicht ist. Hier kann beispielsweise das obere Halteprofil H mit der oberen Membrane abgenommen werden, während die untere Membrane M mit ihrem Halteprofil H in der Einbaulage verbleibt. Jedes Halteprofil H könnte für das andere die Klemmkraft erhöhen, und zwar speziell beim Transport und bei der Montage. -
Fig. 8 verdeutlicht einen Teil eines Membran-Bauwerks B, von dem auf dem Tragwerk T eine Halteschiene 18 für die Ränder zweier Membranen M montiert ist. Die Membranen M sind beispielsweise mehrlagig und werden mit Kedem K in ihren Randbereichen R innen in der Halteschiene 8 auf übliche Weise verankert. Die Halteschiene 18 ist durch eine obere Auflage 1 verschlossen, mit der auch die Abdichtwirkung für die Membranen M erzeugt wird. Mit den Befestigungselementen 2 für die Auflage 1 sind ferner Klammern 3 festgespannt, die Halteprofile H zum Verankern des Randes einer Umweltschutz-Membrane M' oberhalb der Membrane M festlegen. Das Wesentliche dieser Lösung besteht darin, dass die eigentliche Membrane durch die zusätzliche Umweltschutz-Membrane M' gegen Umwelteinflüsse wie Sturmschäden oder Hagelschäden, geschützt wird, d.h., dass die Umweltschutz-Membrane M' hier die Funktion einer Opfermembrane erbringt, gegebenenfalls mit einer zusätzlichen Isolierungswirkung. Die Umweltschutz-Membrane M' kann direkt auf der obersten Lage der Membrane M aufliegen, oder mit dieser einen Zwischenspalt bilden, in welchem Überdruck herrscht. - Die Umweltschutz-Membrane M' wird durch das Halteprofil H aus Gummi oder Elastomer verankert, das mit seiner Dichtlippenstruktur 7 auf der Auflage 7 abdichtet, ferner mit der Auflagelippe 13 und der Unterseite 14 die Oberseite der obersten Lage der Membrane M abdichtet, und auch den Keder K und den Rand der Umweltschutz-Membrane M' so verankert, wie dies eingangs erläutert wurde. Die dünnwandige Klemmlippe 8 wird durch ein Kraftverteilelement 10 in der Dichtstellung des Austrittsspalts S festgelegt. Wesentlich ist ferner, dass der Keder K mit dem Rand R der Umweltschutz-Membrane M' quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK in diesen eingefädelt ist, und zwar unter elastischem Aufweiten des Austrittsspalts. Die Dichtlippe 9 dichtet auf der Oberseite der Umweltschutz-Membrane M' ab.
- Das Halteprofil H kann bereits beim Konfektionär oder an anderer Stelle mit der Umweltschutz-Membrane M' verbunden sein, was die Montage erleichtert. Alternativ kann die Umweltschutz-Membrane M' auch an der Baustelle auf die beschriebene Weise quer zur Längsrichtung des Kederkanals KK in diesen eingefädelt werden. Die Umweltschutz-Membrane M' kann eine Folie oder eine Textilie sein, so wie wenigstens eine der Lagen der anderen Membranen M.
- Für den Fall, dass das Halteprofil bei einer Nachrüstung auf der Halteschiene 18 montiert wird, empfiehlt.sich die in
Fig. 8 gezeigte Befestigungsart. Ist hingegen von vomherein geplant, eine Umweltschutz-Membrane M' zusätzlich anzubringen, dann kann die Halteschiene 18 von vomherein so konzipiert sein (nicht gezeigt), dass das Halteprofil H auf andere Weise bequem festgelegt und lastverteilend und abdichtend verspannt werden kann. - Das Halteprofil H könnte auch in eine Art Kanal hineingedrückt werden, die das Halteprofil selbsttätig oder mit lokalen Riegeln in der Einbaulage festlegt, ggfs. unter Nutzen der Spannung der Membrane. Hier könnte eine Keilform oder Schwalbenschwanzstruktur benutzt werden.
Claims (11)
- Halteprofil (H) für wenigstens einen Rand (R) einer Membrane (M, M') in einem Membran-Bauwerk (B), mit einem längs durchgehenden Kederkanal (KK) für den einen Keder (K) aufweisenden Membranen-Rand (R), und mit einem über eine Verengung (V) seitlich vom Kederkanal (KK) ausgehenden, zum Kederkanal parallelen Membranen-Austrittsspalt (S), dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (H), zumindest im Bereich des Kederkanals (KK) und des Austrittsspalts (S), aus rückstellfähigem Gummi oder Elastomer (G) und der Austrittsspalt (S) zum Einfädeln des Membranen-Rands (R) mit dem Keder (K) in den Kederkanal (KK) quer zur Achse des Kederkanals elastisch aufweitbar ist, dass der Kederkanal (KK) in einem Profilhauptteil (5) geformt ist, von dem sich eine dünnwandige Klemmlippe (8) weg erstreckt, welche den Austrittsspalt (S) an einer Seite begrenzt, dass sich vom Profilhauptteil (5) als weitere Begrenzung des Austrittsspalts (S) gegenüberliegend zur Klemmlippe (8) eine dickwandige Auflagelippe (13) weg erstreckt, dass die dünnwandige Klemmlippe (8) mit dem Profilhauptteil (5) einen außenseitigen Einlegekanal für ein Sperr- bzw. Kraftverteilungselement (10) begrenzt, und dass die dünnwandige Klemmlippe (8) in einer Dichtlippe (9) ausläuft.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (H) zur Gänze aus Gummi oder Elastomer besteht, vorzugsweise mit integrierten Querschnittsbereichen (a, b) mit unterschiedlichen Shorehärten und/oder aus unterschiedlichen Kunststoff- oder Gummimaterialien (a, b) und/oder mit Armierungen (A) und/oder wenigstens einem Füllprofil (P).
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (H) insgesamt in Längsrichtung dehnbar ausgebildet ist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (H) über die Länge des Kederkanals (KK), vorzugsweise auch im Austrittsspalt (S), um den mit dem Keder (K) eingefädelten Membranen-Rand (R) durch ein Füllprofil (P) und/oder das Spann- bzw. Kraftverteilelement (10) in einen Dichtschluss bringbar ist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (H) aus extrudiertem, vulkanisiertem oder vernetztem EPDM besteht.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kederkanal (KK) zur gleichzeitigen Aufnahme zweier jeweils einen Keder (K) aufweisender Membranen-Ränder (R) ausgebildet ist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mindestens zwei trennbar zusammengebauten Teil-Halteprofilen (H) für je einen Membranen-Rand (R) mit Keder (K) gebildet ist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlippe (8) und/oder die Auflagelippe (13) im Austrittsspalt (S) eine Längsstrukturierung (12) aufweist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergang von der Klemmlippe (8) in den Profilhauptteil (5) eine Auskehlung (11) vorgesehen ist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilhauptteil (5) an der dem Austrittsspalt (S) abgewandten Seite eine Dichtlippenstruktur (7) aufweist.
- Halteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem an einer Halteschiene (18) eines Membran-Bauwerks (B) montierten Halteprofil (H) eine zumindest einlagige Umweltschutz-Membrane (M') mit ihrem Rand (R) und einem Keder (K) verankert ist, die an der der Außenumgebung zugewandten Seite oberhalb einer wenigstens einlagigen Membrane (M) angeordnet ist, dass die Membrane (M) mit ihrem Rand (R) und einem Keder (K) von der Umweltschutz-Membrane (M') getrennt an der Halteschiene (18) festgelegt und durch die Auflagelippe (13) des Halteprofils (H) abgedichtet ist.
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